JPH1158781A - インクジェットヘッド駆動回路 - Google Patents
インクジェットヘッド駆動回路Info
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- JPH1158781A JPH1158781A JP9228092A JP22809297A JPH1158781A JP H1158781 A JPH1158781 A JP H1158781A JP 9228092 A JP9228092 A JP 9228092A JP 22809297 A JP22809297 A JP 22809297A JP H1158781 A JPH1158781 A JP H1158781A
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- voltage
- driving
- diode
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- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
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- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
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- B41J2/04588—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits using a specific waveform
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- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＴＧにより構成されるインクジェット式印字
ヘッド駆動回路において、ＴＧがＯＦＦしている場合の
電歪素子の自然放電による電圧低下による誤吐出を防止
する。 【解決手段】 インクジェット式印字ヘッドの駆動回路
で電歪素子の駆動、非駆動を制御するＴＧ素子のソー
ス、ドレインの両端にダイオードをＴＧに並列に接続す
る。
ヘッド駆動回路において、ＴＧがＯＦＦしている場合の
電歪素子の自然放電による電圧低下による誤吐出を防止
する。 【解決手段】 インクジェット式印字ヘッドの駆動回路
で電歪素子の駆動、非駆動を制御するＴＧ素子のソー
ス、ドレインの両端にダイオードをＴＧに並列に接続す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェットヘッ
ドの駆動回路に関するものである。
ドの駆動回路に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】まずインクジェットヘッドについて簡単
に説明する。図６はインクジェットヘッドの構造の一例
である。インク６０５が充填されている圧力室６０１が
あり、その一面はダイヤフラム６０３が接着され、また
圧力室と反対の面には電歪素子６０４が接着されてい
る。インクはノズル板６０２より吐出され、ノズル板と
反対の方向よりインクは供給される。
に説明する。図６はインクジェットヘッドの構造の一例
である。インク６０５が充填されている圧力室６０１が
あり、その一面はダイヤフラム６０３が接着され、また
圧力室と反対の面には電歪素子６０４が接着されてい
る。インクはノズル板６０２より吐出され、ノズル板と
反対の方向よりインクは供給される。
【０００３】図７に電歪素子の駆動とインクの吐出の様
子を示す。図７ａは電歪素子に電圧が印加されていない
状態を示す。図７ｂの様に分極方向に電圧を印加する
と、電歪素子は電極に垂直の方向に伸び、圧力室の容積
は収縮され、インクが吐出される。そして、図７ｃのよ
うに電歪素子に貯まった電荷を放電して、再び電圧が印
加されていない状態にすると、電歪素子は元の状態に戻
り、圧力室の容積は元に戻り、図７ｂで容積が収縮され
た分だけインクが注入される。
子を示す。図７ａは電歪素子に電圧が印加されていない
状態を示す。図７ｂの様に分極方向に電圧を印加する
と、電歪素子は電極に垂直の方向に伸び、圧力室の容積
は収縮され、インクが吐出される。そして、図７ｃのよ
うに電歪素子に貯まった電荷を放電して、再び電圧が印
加されていない状態にすると、電歪素子は元の状態に戻
り、圧力室の容積は元に戻り、図７ｂで容積が収縮され
た分だけインクが注入される。
【０００４】図８に上述した電歪素子の駆動を実現す
る、従来のインクジェットヘッドの駆動回路を示す。１
０１は電歪素子に印加する駆動波形を生成する回路で、
図８に示すように最大印字周波数で、駆動波形が発生さ
れる。駆動波形発生回路の出力はコモン線１０２を通し
て、複数のＴＧ１０３の入力端子へ接続される。それぞ
れのＴＧ１０３のもう一方の端子は電歪素子１０５の電
極に接続され、図８のように駆動波形発生毎にＴＧ１０
３をＯＮ／ＯＦＦすることで、電歪素子への駆動波形の
印加、非印加を制御する。
る、従来のインクジェットヘッドの駆動回路を示す。１
０１は電歪素子に印加する駆動波形を生成する回路で、
図８に示すように最大印字周波数で、駆動波形が発生さ
れる。駆動波形発生回路の出力はコモン線１０２を通し
て、複数のＴＧ１０３の入力端子へ接続される。それぞ
れのＴＧ１０３のもう一方の端子は電歪素子１０５の電
極に接続され、図８のように駆動波形発生毎にＴＧ１０
３をＯＮ／ＯＦＦすることで、電歪素子への駆動波形の
印加、非印加を制御する。
【０００５】ここで図９に上述した従来の駆動回路によ
る電歪素子の駆動シーケンスの一例を示す。図９に示す
波形は実際に電歪素子に印加される電圧波形である。ま
ず期間ａで電歪素子に徐々に電圧を加えていき、Ｖｈま
で充電する。ＴＧは全部ＯＮ状態で、全ての電歪素子が
Ｖｈにゆっくり（例２５Ｖ／１００ｍｓ）充電される。
この時、ヘッドの状態は圧力室は徐々に収縮されていく
ので、インクが吐出されることはない。この状態でスタ
ンバイ状態（期間ｂ）になり、印字タイミングを待つ。
次に印字タイミングが来たら、印字する電歪素子のＴＧ
のみＯＮして、駆動波形を印加する。まず期間ｃで電歪
素子を放電して、ヘッドの圧力室を収縮の状態からもと
に戻す。この時にインクが充填される。そして期間ｄで
電歪素子に急激に充電して（例２５Ｖ／１０μｓ）、ヘ
ッドの圧力室を収縮させる。この瞬間にインクは吐出さ
れる。期間ｃからｄが駆動波形の１サイクルであり、波
形発生回路ではこの１サイクルの駆動波形を最大印字周
期で出力する。
る電歪素子の駆動シーケンスの一例を示す。図９に示す
波形は実際に電歪素子に印加される電圧波形である。ま
ず期間ａで電歪素子に徐々に電圧を加えていき、Ｖｈま
で充電する。ＴＧは全部ＯＮ状態で、全ての電歪素子が
Ｖｈにゆっくり（例２５Ｖ／１００ｍｓ）充電される。
この時、ヘッドの状態は圧力室は徐々に収縮されていく
ので、インクが吐出されることはない。この状態でスタ
ンバイ状態（期間ｂ）になり、印字タイミングを待つ。
次に印字タイミングが来たら、印字する電歪素子のＴＧ
のみＯＮして、駆動波形を印加する。まず期間ｃで電歪
素子を放電して、ヘッドの圧力室を収縮の状態からもと
に戻す。この時にインクが充填される。そして期間ｄで
電歪素子に急激に充電して（例２５Ｖ／１０μｓ）、ヘ
ッドの圧力室を収縮させる。この瞬間にインクは吐出さ
れる。期間ｃからｄが駆動波形の１サイクルであり、波
形発生回路ではこの１サイクルの駆動波形を最大印字周
期で出力する。
【０００６】電歪素子は前述したように、ＴＧのＯＮ／
ＯＦＦによって駆動を制御するのであるが、全く印字し
ないｃｈの電歪素子はＴＧはＯＦＦの状態が続く。つま
り駆動波形発生回路からは遮断された状態である。よっ
て電歪素子は駆動回路からは何の電流供給も受けないの
で、電歪素子は絶縁抵抗によって自然放電してしまう。
図１０にその様子を示すが、最初、充電によってＶｈ
（スタンバイ状態）まで充電された電荷もＴ１のよう
に、比較的短いＯＦＦ期間であれば電圧の低下も僅かだ
が、Ｔ２のように比較的長い間ＯＦＦ状態が続くと、印
加電圧がかなり低下してしまう。ここで、ＴＧをＯＮし
て駆動波形を印加すると（Ａ点）急激にスタンバイ電圧
Ｖｈまで充電されるため、電歪素子が急激に伸びてイン
クが吐出してしまう恐れがある。
ＯＦＦによって駆動を制御するのであるが、全く印字し
ないｃｈの電歪素子はＴＧはＯＦＦの状態が続く。つま
り駆動波形発生回路からは遮断された状態である。よっ
て電歪素子は駆動回路からは何の電流供給も受けないの
で、電歪素子は絶縁抵抗によって自然放電してしまう。
図１０にその様子を示すが、最初、充電によってＶｈ
（スタンバイ状態）まで充電された電荷もＴ１のよう
に、比較的短いＯＦＦ期間であれば電圧の低下も僅かだ
が、Ｔ２のように比較的長い間ＯＦＦ状態が続くと、印
加電圧がかなり低下してしまう。ここで、ＴＧをＯＮし
て駆動波形を印加すると（Ａ点）急激にスタンバイ電圧
Ｖｈまで充電されるため、電歪素子が急激に伸びてイン
クが吐出してしまう恐れがある。
【０００７】このような現象に対処するため、図１１の
ように駆動波形と駆動波形の合間（期間Ａ）に全ＴＧを
ＯＮして、全部の電歪素子をＶｈに充電する方法が考え
られる。つまり非駆動ｃｈでも、長くても駆動波形の１
周期のＴＧのＯＦＦ時間で済む。この方法によって、電
歪素子が絶縁抵抗によって低下する電圧は僅かであり、
ＴＧがＯＦＦからＯＮに切り替わる時に発生する誤吐出
を防げる。例えばこれは特開平４−３１０７４８等によ
って公開されている。
ように駆動波形と駆動波形の合間（期間Ａ）に全ＴＧを
ＯＮして、全部の電歪素子をＶｈに充電する方法が考え
られる。つまり非駆動ｃｈでも、長くても駆動波形の１
周期のＴＧのＯＦＦ時間で済む。この方法によって、電
歪素子が絶縁抵抗によって低下する電圧は僅かであり、
ＴＧがＯＦＦからＯＮに切り替わる時に発生する誤吐出
を防げる。例えばこれは特開平４−３１０７４８等によ
って公開されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の駆動回路では、全電歪素子をＶｈに充電するた
めに、駆動周期の中に電歪素子の駆動期間の他に図１１
の期間Ａのように一定の充電期間を設けなければなら
ず、その分印字周期が長くなり、印字周波数の高速化に
影響を及ぼす。また、瞬間的にＴＧに大電流を流すこと
もあり、ＴＧの破壊や劣化につながる可能性があり、ま
たインクに与える力が大きいため少しの電圧低下でも、
誤吐出する可能性がある。
た従来の駆動回路では、全電歪素子をＶｈに充電するた
めに、駆動周期の中に電歪素子の駆動期間の他に図１１
の期間Ａのように一定の充電期間を設けなければなら
ず、その分印字周期が長くなり、印字周波数の高速化に
影響を及ぼす。また、瞬間的にＴＧに大電流を流すこと
もあり、ＴＧの破壊や劣化につながる可能性があり、ま
たインクに与える力が大きいため少しの電圧低下でも、
誤吐出する可能性がある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
本発明のインクジェットヘッドの駆動回路は電歪素子の
駆動、非駆動を制御するスイッチング素子にＴＧ（トラ
ンスファーゲート）を用いた駆動回路で、各ＴＧ素子の
ソース、ドレインの両端にダイオードをＴＧに並列に接
続することを特徴とする。
本発明のインクジェットヘッドの駆動回路は電歪素子の
駆動、非駆動を制御するスイッチング素子にＴＧ（トラ
ンスファーゲート）を用いた駆動回路で、各ＴＧ素子の
ソース、ドレインの両端にダイオードをＴＧに並列に接
続することを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明のインクジェットヘッドの
駆動回路によれば、電歪素子の駆動波形の印加、非印加
をスイッチングするＴＧのドレイン、ソースに並列にダ
イオードを設けているため、非駆動ｃｈでＴＧがＯＦＦ
していて電歪素子に蓄電されている電荷が自然放電によ
って減少し、電歪素子の印加電圧が低下しても、駆動波
形の電歪素子充電時にダイオードを通して波形発生回路
から充電されるので、駆動波形の終了時には、低下した
電圧もＶｈに充電され、駆動波形と駆動波形の間に充電
期間を設ける必要が無く、印字周期には全く影響を及ぼ
さず、また瞬間的に充電するのではなく、ある程度緩和
された速度で充電するので、電歪素子の絶縁抵抗による
放電のＴＧのＯＦＦ−ＯＮ時誤吐出を防ぐことができ
る、インクジェットヘッドの駆動回路を実現できる。
駆動回路によれば、電歪素子の駆動波形の印加、非印加
をスイッチングするＴＧのドレイン、ソースに並列にダ
イオードを設けているため、非駆動ｃｈでＴＧがＯＦＦ
していて電歪素子に蓄電されている電荷が自然放電によ
って減少し、電歪素子の印加電圧が低下しても、駆動波
形の電歪素子充電時にダイオードを通して波形発生回路
から充電されるので、駆動波形の終了時には、低下した
電圧もＶｈに充電され、駆動波形と駆動波形の間に充電
期間を設ける必要が無く、印字周期には全く影響を及ぼ
さず、また瞬間的に充電するのではなく、ある程度緩和
された速度で充電するので、電歪素子の絶縁抵抗による
放電のＴＧのＯＦＦ−ＯＮ時誤吐出を防ぐことができ
る、インクジェットヘッドの駆動回路を実現できる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明によるインクジェットヘッドの
駆動回路の実施例を図面に基づいて説明する。図１は本
発明によるインクジェットヘッドの駆動回路の実施例を
示す回路図である。１０１は電歪素子に印加する駆動波
形を生成する回路で、最大印字周波数で、駆動波形が発
生される。駆動波形発生回路の出力はコモン線１０２を
通して、複数のＴＧ１０３の入力端子及びダイオード１
０４のアノードへ接続される。それぞれのＴＧ１０３の
もう一方の端子とダイオード１０４のカソードは電歪素
子１０５の電極に接続され、ＴＧをＯＮ／ＯＦＦするこ
とで、電歪素子への駆動波形の印加、非印加を制御す
る。
駆動回路の実施例を図面に基づいて説明する。図１は本
発明によるインクジェットヘッドの駆動回路の実施例を
示す回路図である。１０１は電歪素子に印加する駆動波
形を生成する回路で、最大印字周波数で、駆動波形が発
生される。駆動波形発生回路の出力はコモン線１０２を
通して、複数のＴＧ１０３の入力端子及びダイオード１
０４のアノードへ接続される。それぞれのＴＧ１０３の
もう一方の端子とダイオード１０４のカソードは電歪素
子１０５の電極に接続され、ＴＧをＯＮ／ＯＦＦするこ
とで、電歪素子への駆動波形の印加、非印加を制御す
る。
【００１２】ここでＴＧをＯＮ、ＯＦＦした場合の両者
について、電歪素子の駆動の様子を説明する。図２は電
歪素子の充放電に対して、ＴＧをＯＮした場合とＯＦＦ
した場合の様子を示したものである。駆動波形発生回路
１０１の出力からコモン線１０２からＴＧ１０３とダイ
オード１０４のアノードが並列に接続されており、ダイ
オード１０４のカソードに電歪素子が接続されている。
電歪素子の反対の端子は接地されている。駆動波形発生
回路では図２ａのような波形が最大印字周波数で出力さ
れる。図２ｂ、ｃは実際に電歪素子に印加される波形で
ある。
について、電歪素子の駆動の様子を説明する。図２は電
歪素子の充放電に対して、ＴＧをＯＮした場合とＯＦＦ
した場合の様子を示したものである。駆動波形発生回路
１０１の出力からコモン線１０２からＴＧ１０３とダイ
オード１０４のアノードが並列に接続されており、ダイ
オード１０４のカソードに電歪素子が接続されている。
電歪素子の反対の端子は接地されている。駆動波形発生
回路では図２ａのような波形が最大印字周波数で出力さ
れる。図２ｂ、ｃは実際に電歪素子に印加される波形で
ある。
【００１３】まず、ＴＧをＯＮした時を説明すると、図
２ｂのように駆動波形発生回路の出力がそのまま電歪素
子に印加され（ａ＝ｂ）、期間１で駆動波形の電圧がＶ
ｈから低下していけば放電され、期間２で電圧が上がっ
ていけば、充電される。これは従来のＴＧを用いた駆動
回路と同じである。本発明の効果が現れるのは、むしろ
ＴＧをＯＦＦした時である。本発明の駆動回路では、Ｔ
Ｇ１０３をＯＦＦした場合、駆動波形発生回路からはダ
イオード１０４を通して電歪素子に電流を流すことが出
来る。逆に電歪素子から駆動波形発生回路へは電流を流
すことは出来ない。図２ｃのように吐出しないｃｈのＴ
ＧはＯＦＦするが、駆動波形発生回路１０１の出力は点
線のように駆動波形が出力される。駆動波形発生回路の
出力は期間１で電圧は下がっていくがＴＧはＯＦＦして
いるので、電歪素子は電圧Ｖｈを維持しようとする。し
かし従来の技術で述べたように、電歪素子の絶縁抵抗に
より自然放電し、電歪素子の電圧が図２ｃの実線のよう
に低下していく。期間２で駆動波形の電圧が上がってい
くと、期間３のところで電歪素子の電圧を越えるように
なり、ダイオードがＯＮして電歪素子が電圧Ｖｈまで充
電される。よって、ＴＧがＯＦＦして電歪素子の電圧が
自然放電により低下しても駆動波形の充電時にＴＧに並
列に接続したダイオードを通して充電されるので、駆動
波形の終了時にはＶｈに充電される。ＴＧがＯＦＦする
期間が長くなっても、電歪素子の自然放電による電圧低
下はＶＬのように僅かであり、誤吐出することはない。
２ｂのように駆動波形発生回路の出力がそのまま電歪素
子に印加され（ａ＝ｂ）、期間１で駆動波形の電圧がＶ
ｈから低下していけば放電され、期間２で電圧が上がっ
ていけば、充電される。これは従来のＴＧを用いた駆動
回路と同じである。本発明の効果が現れるのは、むしろ
ＴＧをＯＦＦした時である。本発明の駆動回路では、Ｔ
Ｇ１０３をＯＦＦした場合、駆動波形発生回路からはダ
イオード１０４を通して電歪素子に電流を流すことが出
来る。逆に電歪素子から駆動波形発生回路へは電流を流
すことは出来ない。図２ｃのように吐出しないｃｈのＴ
ＧはＯＦＦするが、駆動波形発生回路１０１の出力は点
線のように駆動波形が出力される。駆動波形発生回路の
出力は期間１で電圧は下がっていくがＴＧはＯＦＦして
いるので、電歪素子は電圧Ｖｈを維持しようとする。し
かし従来の技術で述べたように、電歪素子の絶縁抵抗に
より自然放電し、電歪素子の電圧が図２ｃの実線のよう
に低下していく。期間２で駆動波形の電圧が上がってい
くと、期間３のところで電歪素子の電圧を越えるように
なり、ダイオードがＯＮして電歪素子が電圧Ｖｈまで充
電される。よって、ＴＧがＯＦＦして電歪素子の電圧が
自然放電により低下しても駆動波形の充電時にＴＧに並
列に接続したダイオードを通して充電されるので、駆動
波形の終了時にはＶｈに充電される。ＴＧがＯＦＦする
期間が長くなっても、電歪素子の自然放電による電圧低
下はＶＬのように僅かであり、誤吐出することはない。
【００１４】ＴＧのコントロールは図１に示すように、
シフトレジスタ１０７にデータ転送クロック１０９に同
期して、シリアル印字データ１１０が入力される。シフ
トレジスタから出力された印字データはラッチ回路１０
６に入力され、ラッチ信号１０８によってラッチ回路に
記憶される。ラッチ回路の出力はそれぞれ、ＴＧ１０３
のゲート入力に接続される。
シフトレジスタ１０７にデータ転送クロック１０９に同
期して、シリアル印字データ１１０が入力される。シフ
トレジスタから出力された印字データはラッチ回路１０
６に入力され、ラッチ信号１０８によってラッチ回路に
記憶される。ラッチ回路の出力はそれぞれ、ＴＧ１０３
のゲート入力に接続される。
【００１５】波形発生回路１０１の構成について詳細に
説明すると第一の構成として、図３のようにＤＡコンバ
ータ３０１、オペアンプ３０２、トランジスタ３０３で
構成され、ＤＡコンバータから駆動波形が発生され、オ
ペアンプによって実際の駆動電圧に電圧増幅され、トラ
ンジスタのエミッタフォロワ出力により、電流増幅され
る。
説明すると第一の構成として、図３のようにＤＡコンバ
ータ３０１、オペアンプ３０２、トランジスタ３０３で
構成され、ＤＡコンバータから駆動波形が発生され、オ
ペアンプによって実際の駆動電圧に電圧増幅され、トラ
ンジスタのエミッタフォロワ出力により、電流増幅され
る。
【００１６】また、上述した第一の構成ではＤＡコンバ
ータ、ＯＰアンプ等、部品コストが上がるので、第二の
構成として図４の様に、コンデンサーに充放電する回路
が考えられる。駆動波形をコンデンサー４０１に充放電
回路４０２、４０３によって形成し、トランジスター４
０４によって電流増幅するものである。
ータ、ＯＰアンプ等、部品コストが上がるので、第二の
構成として図４の様に、コンデンサーに充放電する回路
が考えられる。駆動波形をコンデンサー４０１に充放電
回路４０２、４０３によって形成し、トランジスター４
０４によって電流増幅するものである。
【００１７】図５に於いて本発明によるインクジェット
ヘッド駆動回路での駆動シーケンスについて説明する。
従来と同様に期間ａで全ＴＧをＯＮして、全電歪素子に
Ｖｈまで、徐々に充電する。次に期間ｂに入り、スタン
バイ状態になり、Ｖｈを維持する。印字タイミングにな
ったら、印字する電歪素子のＴＧのみＯＮして駆動波形
を伝達する。期間ｃで電歪素子を放電して、伸びていた
電歪素子を戻してインクを充填する。期間ｄで電歪素子
を急速に充電して、インクを吐出する。ＴＧをＯＦＦし
たｃｈの電歪素子は自然放電により電圧が低下するが、
上述したように駆動波形の充電時にダイオードを通し
て、放電した分をＶｈまで充電され、ＴＧのＯＮ、ＯＦ
Ｆに関係なく、駆動波形の充電終了時には電歪素子の電
圧はＶｈになっている。よって特にＴＧをＯＦＦした電
歪素子の自然放電による電圧の低下を充電するための期
間を設ける必要がなく、吐出駆動波形の周期を印字周期
まで使用することができ、印字周波数に影響することが
ない。
ヘッド駆動回路での駆動シーケンスについて説明する。
従来と同様に期間ａで全ＴＧをＯＮして、全電歪素子に
Ｖｈまで、徐々に充電する。次に期間ｂに入り、スタン
バイ状態になり、Ｖｈを維持する。印字タイミングにな
ったら、印字する電歪素子のＴＧのみＯＮして駆動波形
を伝達する。期間ｃで電歪素子を放電して、伸びていた
電歪素子を戻してインクを充填する。期間ｄで電歪素子
を急速に充電して、インクを吐出する。ＴＧをＯＦＦし
たｃｈの電歪素子は自然放電により電圧が低下するが、
上述したように駆動波形の充電時にダイオードを通し
て、放電した分をＶｈまで充電され、ＴＧのＯＮ、ＯＦ
Ｆに関係なく、駆動波形の充電終了時には電歪素子の電
圧はＶｈになっている。よって特にＴＧをＯＦＦした電
歪素子の自然放電による電圧の低下を充電するための期
間を設ける必要がなく、吐出駆動波形の周期を印字周期
まで使用することができ、印字周波数に影響することが
ない。
【００１８】
【発明の効果】本発明のインクジェットヘッドの駆動回
路によれば、上記した如く電歪素子の駆動波形の印加、
非印加をスイッチングするＴＧのドレイン、ソースに並
列にダイオードを設けているため、非駆動ｃｈでＴＧが
ＯＦＦしていて電歪素子に蓄電されている電荷が自然放
電によって減少し、電歪素子の印加電圧が低下しても、
駆動波形の電歪素子充電時にダイオードを通して波形発
生回路から充電されるので、駆動波形の終了時には、低
下した電圧もＶｈに充電され、駆動波形と駆動波形の間
に充電期間を設ける必要が無く、印字周期には全く影響
を及ぼさず、また瞬間的に充電するのではなく、ある程
度緩和された速度で充電するので、電歪素子の絶縁抵抗
による放電のＴＧのＯＦＦ−ＯＮ時誤吐出を防ぐことが
できる、インクジェットヘッドの駆動回路を実現でき
る。
路によれば、上記した如く電歪素子の駆動波形の印加、
非印加をスイッチングするＴＧのドレイン、ソースに並
列にダイオードを設けているため、非駆動ｃｈでＴＧが
ＯＦＦしていて電歪素子に蓄電されている電荷が自然放
電によって減少し、電歪素子の印加電圧が低下しても、
駆動波形の電歪素子充電時にダイオードを通して波形発
生回路から充電されるので、駆動波形の終了時には、低
下した電圧もＶｈに充電され、駆動波形と駆動波形の間
に充電期間を設ける必要が無く、印字周期には全く影響
を及ぼさず、また瞬間的に充電するのではなく、ある程
度緩和された速度で充電するので、電歪素子の絶縁抵抗
による放電のＴＧのＯＦＦ−ＯＮ時誤吐出を防ぐことが
できる、インクジェットヘッドの駆動回路を実現でき
る。
【図１】本発明の実施例を示すインクジェットヘッドの
駆動回路である。
駆動回路である。
【図２】本発明の実施例を示すインクジェットヘッドの
駆動回路による電歪素子の駆動の様子を示すものであ
る。。
駆動回路による電歪素子の駆動の様子を示すものであ
る。。
【図３】本発明の実施例を示すインクジェットヘッドの
駆動回路の波形発生回路の第１の例である。
駆動回路の波形発生回路の第１の例である。
【図４】本発明の実施例を示すインクジェットヘッドの
駆動回路の波形発生回路の第２の例である。
駆動回路の波形発生回路の第２の例である。
【図５】本発明の実施例を示すインクジェットヘッドの
駆動回路の電歪素子の駆動シーケンスである。
駆動回路の電歪素子の駆動シーケンスである。
【図６】従来のインクジェットヘッドの構造図である。
【図７】従来のインクジェットヘッドの電歪素子の駆動
に対してのインクの吐出の様子を示すものである。。
に対してのインクの吐出の様子を示すものである。。
【図８】従来のインクジェットヘッドの駆動回路であ
る。
る。
【図９】従来のインクジェットヘッドの駆動回路による
電歪素子の駆動シーケンスである。
電歪素子の駆動シーケンスである。
【図１０】従来のインクジェットヘッドの駆動回路によ
る電歪素子の駆動でＴＧを短期間ＯＦＦにした場合と長
期間ＯＦＦにした場合を示すものである。。
る電歪素子の駆動でＴＧを短期間ＯＦＦにした場合と長
期間ＯＦＦにした場合を示すものである。。
【図１１】従来のインクジェットヘッドの駆動回路によ
る、ＴＧがＯＦＦした場合の電歪素子の自然放電による
電圧低下による誤吐出を防ぐ駆動シーケンスである。
る、ＴＧがＯＦＦした場合の電歪素子の自然放電による
電圧低下による誤吐出を防ぐ駆動シーケンスである。
１０１ 本発明の駆動回路の波形発生回路 １０２ 駆動波形コモン線 １０３ ＴＧ（トランスファーゲート） １０４ ダイオード １０５ 電歪素子 １０６ ラッチ回路 １０７ シフトレジスタ １０８ ラッチ信号 １０９ シリアル印字データ転送クロック １１０ シリアル印字データ ３０１ 駆動波形発生ＤＡコンバータ ３０２ ＯＰアンプ ３０３ 電流増幅トランジスタ ４０１ コンデンサー ４０２ 充電回路 ４０３ 放電回路 ４０４ 電流増幅トランジスタ ６０１ 圧力室 ６０２ ノズル板 ６０３ ダイヤフラム ６０４ 電歪素子 ６０５ インク
Claims (1)
- 【請求項１】 インクを電歪素子で押圧してインクをノ
ズルより吐出せしめて、文字、図形を形成するインクジ
ェットヘッド駆動回路であって、電歪素子の駆動、非駆
動を制御するスイッチング素子にＴＧ（トランシファー
ゲート）を用い、各ＴＧ素子のソース、ドレインの両端
にダイオードをＴＧに並列に接続することを特徴とする
インクジェットヘッド駆動回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9228092A JPH1158781A (ja) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | インクジェットヘッド駆動回路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9228092A JPH1158781A (ja) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | インクジェットヘッド駆動回路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1158781A true JPH1158781A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16871070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9228092A Pending JPH1158781A (ja) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | インクジェットヘッド駆動回路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1158781A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1057632A2 (en) * | 1999-05-31 | 2000-12-06 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recording apparatus |
| US11565519B2 (en) | 2020-03-18 | 2023-01-31 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid discharge apparatus and head drive control device |
-
1997
- 1997-08-25 JP JP9228092A patent/JPH1158781A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1057632A2 (en) * | 1999-05-31 | 2000-12-06 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recording apparatus |
| EP1057632A3 (en) * | 1999-05-31 | 2001-03-07 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recording apparatus |
| US6371587B1 (en) | 1999-05-31 | 2002-04-16 | Seiko Epson Corporation | Ink jet recording apparatus |
| US11565519B2 (en) | 2020-03-18 | 2023-01-31 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid discharge apparatus and head drive control device |
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