JPH1158758A - シーリング装置 - Google Patents
シーリング装置Info
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- JPH1158758A JPH1158758A JP21857497A JP21857497A JPH1158758A JP H1158758 A JPH1158758 A JP H1158758A JP 21857497 A JP21857497 A JP 21857497A JP 21857497 A JP21857497 A JP 21857497A JP H1158758 A JPH1158758 A JP H1158758A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- manifold
- container
- pipe
- sealing device
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 マニホルドとインク容器の出口孔との間に耐
漏洩シールを維持するための装置を提供する。 【解決手段】 少なくとも１つのプリントヘッドに流体
接続された少なくとも１つのインク容器と、インクの漏
洩を防ぐための改善されたシーリング手段とを含む、イ
ンクジェットプリンタ用のプリントカートリッジに一般
に関する。前記プリントカートリッジは、前記少なくと
も１つのインク容器のインク出口孔の近くに配置された
インクマニホルド、及びインクパイプの周りのインクマ
ニホルド表面と前記出口孔の周りの容器表面との間に配
置された発泡シーリング部材を組み合わせて含み、前記
インクマニホルドは前記インク出口孔内に延びるインク
パイプを含み、及び前記発泡部材は連続気泡発泡材料の
第二層に独立気泡合成ゴム材料の第一層を接着して構成
されたデュアル薄膜として特徴付けられる。
漏洩シールを維持するための装置を提供する。 【解決手段】 少なくとも１つのプリントヘッドに流体
接続された少なくとも１つのインク容器と、インクの漏
洩を防ぐための改善されたシーリング手段とを含む、イ
ンクジェットプリンタ用のプリントカートリッジに一般
に関する。前記プリントカートリッジは、前記少なくと
も１つのインク容器のインク出口孔の近くに配置された
インクマニホルド、及びインクパイプの周りのインクマ
ニホルド表面と前記出口孔の周りの容器表面との間に配
置された発泡シーリング部材を組み合わせて含み、前記
インクマニホルドは前記インク出口孔内に延びるインク
パイプを含み、及び前記発泡部材は連続気泡発泡材料の
第二層に独立気泡合成ゴム材料の第一層を接着して構成
されたデュアル薄膜として特徴付けられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインク記録装置に関
し、更に詳細には、インク供給容器とプリントヘッドハ
ウジングとの間のシーリングの改善に関する。
し、更に詳細には、インク供給容器とプリントヘッドハ
ウジングとの間のシーリングの改善に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録装置は１つ以上のプ
リントヘッドを含み、プリントヘッドは狭いスペースを
開けて配置されたドットの制御されたパターンでインク
を紙等のプリント媒体の上に射出する。カラー画像を形
成するために複数のプリントヘッドが使用され、各プリ
ントヘッドは関連するインク容器から異なるカラーのイ
ンクを供給される。
リントヘッドを含み、プリントヘッドは狭いスペースを
開けて配置されたドットの制御されたパターンでインク
を紙等のプリント媒体の上に射出する。カラー画像を形
成するために複数のプリントヘッドが使用され、各プリ
ントヘッドは関連するインク容器から異なるカラーのイ
ンクを供給される。
【０００３】インク供給容器からのインクは容器内の出
口孔の毛管作用によって、プリントヘッドにインクを流
体接続しているマニホルドへと引き込まれる。このマニ
ホルドはインクをインクチャネルに供給し、関連するノ
ズルから各インクが噴射または発射した後にインクを補
給する。インクが容器中にあるときに、インクがプリン
トヘッドハウジング等のプリントヘッドカートリッジの
他の部分に流れ込んだり漏れたりするのを防ぐ必要があ
る。
口孔の毛管作用によって、プリントヘッドにインクを流
体接続しているマニホルドへと引き込まれる。このマニ
ホルドはインクをインクチャネルに供給し、関連するノ
ズルから各インクが噴射または発射した後にインクを補
給する。インクが容器中にあるときに、インクがプリン
トヘッドハウジング等のプリントヘッドカートリッジの
他の部分に流れ込んだり漏れたりするのを防ぐ必要があ
る。
【０００４】インクタンクからインクをより効果的に引
き出すために、インクパイプマニホルドをインク容器に
突き出してこのインク容器から流体インクを引き出す
か、又はインクを含んだ発泡（foam）部材からインクを
引き出す方法が公知である。米国特許番号４，７７１，
２９５号はこのタイプのインク引出しシステムの代表的
なものである。
き出すために、インクパイプマニホルドをインク容器に
突き出してこのインク容器から流体インクを引き出す
か、又はインクを含んだ発泡（foam）部材からインクを
引き出す方法が公知である。米国特許番号４，７７１，
２９５号はこのタイプのインク引出しシステムの代表的
なものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】発泡部材システムから
のインクの引出しについての１つの問題は、マニホルド
とインク容器の出口孔との間に耐漏洩シールを維持する
必要があることである。いかなるシーリング物質も、イ
ンク容器の表面に対するマニホルドの圧縮荷重を維持し
ながら供給されるインクに関連する差圧に対して密封す
ることができなければならない。
のインクの引出しについての１つの問題は、マニホルド
とインク容器の出口孔との間に耐漏洩シールを維持する
必要があることである。いかなるシーリング物質も、イ
ンク容器の表面に対するマニホルドの圧縮荷重を維持し
ながら供給されるインクに関連する差圧に対して密封す
ることができなければならない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】１つの実施の形態におい
て、圧縮永久ひずみ（最初の圧縮状態に戻る能力）は、
接着剤によって互いに積層された独立気泡材料（合成ゴ
ム）及び連続気泡発泡材料からなるデュアル薄膜シール
材料を用いて改善される。独立気泡材料は密閉（ハーメ
チック）シールを維持し、連続気泡発泡材料は通常の作
動中にインクタンクに適度な荷重を加えるために必要な
圧縮メモリ（compressive memory）を提供する。
て、圧縮永久ひずみ（最初の圧縮状態に戻る能力）は、
接着剤によって互いに積層された独立気泡材料（合成ゴ
ム）及び連続気泡発泡材料からなるデュアル薄膜シール
材料を用いて改善される。独立気泡材料は密閉（ハーメ
チック）シールを維持し、連続気泡発泡材料は通常の作
動中にインクタンクに適度な荷重を加えるために必要な
圧縮メモリ（compressive memory）を提供する。
【０００７】他の実施の形態において、インクタンクの
出口孔の上にあるインクタンクの前面上にポリウレタン
部材を接着することによってシールが形成される。この
ポリウレタン部材の内径はマニホルドインクパイプの外
径よりも小さい。インクパイプはポリウレタンのエッジ
を頂部表面の上に押しつけ、インクタンクがこの表面か
ら引き出されたとき、ポリウレタン部材はインクパイプ
上で拭き取り動作を行い、インクをインクパイプのエッ
ジ（ここからインクがドリップしてプリントアセンブリ
ハウジングを汚染する可能性がある）上ではなくインク
タンクに残す。
出口孔の上にあるインクタンクの前面上にポリウレタン
部材を接着することによってシールが形成される。この
ポリウレタン部材の内径はマニホルドインクパイプの外
径よりも小さい。インクパイプはポリウレタンのエッジ
を頂部表面の上に押しつけ、インクタンクがこの表面か
ら引き出されたとき、ポリウレタン部材はインクパイプ
上で拭き取り動作を行い、インクをインクパイプのエッ
ジ（ここからインクがドリップしてプリントアセンブリ
ハウジングを汚染する可能性がある）上ではなくインク
タンクに残す。
【０００８】従って本発明は、少なくとも１つのプリン
トヘッドに流体接続された少なくとも１つのインク容器
と、インクの漏洩を防ぐための改善されたシーリング手
段とを含む、インクジェットプリンタ用のプリントカー
トリッジに一般に関する。前記プリントカートリッジ
は、前記少なくとも１つのインク容器のインク出口孔の
近くに配置されたインクマニホルド、及びインクパイプ
の周りのインクマニホルド表面と前記出口孔の周りの容
器表面との間に配置された発泡シーリング部材を組み合
わせて含み、前記インクマニホルドは前記インク出口孔
内に延びるインクパイプを含み、及び前記発泡部材は連
続気泡発泡材料の第二層に独立気泡合成ゴム材料の第一
層を接着して構成されたデュアル薄膜として特徴付けら
れる。
トヘッドに流体接続された少なくとも１つのインク容器
と、インクの漏洩を防ぐための改善されたシーリング手
段とを含む、インクジェットプリンタ用のプリントカー
トリッジに一般に関する。前記プリントカートリッジ
は、前記少なくとも１つのインク容器のインク出口孔の
近くに配置されたインクマニホルド、及びインクパイプ
の周りのインクマニホルド表面と前記出口孔の周りの容
器表面との間に配置された発泡シーリング部材を組み合
わせて含み、前記インクマニホルドは前記インク出口孔
内に延びるインクパイプを含み、及び前記発泡部材は連
続気泡発泡材料の第二層に独立気泡合成ゴム材料の第一
層を接着して構成されたデュアル薄膜として特徴付けら
れる。
【０００９】本発明は更に、複数のインク容器内に突き
出した複数のインクパイプからなるインクマニホルドを
含むプリントカートリッジに関し、このプリントカート
リッジはフルカラープリンタで使用される。
出した複数のインクパイプからなるインクマニホルドを
含むプリントカートリッジに関し、このプリントカート
リッジはフルカラープリンタで使用される。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は、インク容器からインクパ
イプマニホルドに通過するインクを密封するために使用
されるシーリング部材の好適な実施の形態を組み込んだ
フルカラーサーマルインクジェットプリンタ８の斜視図
を表す。プリンタ８は単に例示的なものである。本発明
は他のタイプのサーマルインクジェットプリンタと同様
に圧電プリンタ、ドットマトリックスプリンタ及びイン
クジェットプリンタ等の文書ラスタ入力スキャナ（docu
ment Raster Input Scanner ）からの信号によって駆動
される他の再生装置にも使用することができる。プリン
タ８は、運搬レール２０に支持されたキャリッジ１８上
に取り付けられた４つのインクジェットプリントヘッド
カートリッジ１０、１２、１４、１６を含む。運搬レー
ルはインクジェットプリンタ８のフレーム２１によって
支持されている。各プリントヘッドカートリッジはサー
マルインクジェットプリントヘッドに供給するためのイ
ンクが入ったインク容器を含み、このインク容器は電気
ケーブル（図示されていない）を介してプリンタ８のコ
ントローラ（図示されていない）から受け取った電気信
号に制御されてインクの液滴を選択的に吐き出す。
イプマニホルドに通過するインクを密封するために使用
されるシーリング部材の好適な実施の形態を組み込んだ
フルカラーサーマルインクジェットプリンタ８の斜視図
を表す。プリンタ８は単に例示的なものである。本発明
は他のタイプのサーマルインクジェットプリンタと同様
に圧電プリンタ、ドットマトリックスプリンタ及びイン
クジェットプリンタ等の文書ラスタ入力スキャナ（docu
ment Raster Input Scanner ）からの信号によって駆動
される他の再生装置にも使用することができる。プリン
タ８は、運搬レール２０に支持されたキャリッジ１８上
に取り付けられた４つのインクジェットプリントヘッド
カートリッジ１０、１２、１４、１６を含む。運搬レー
ルはインクジェットプリンタ８のフレーム２１によって
支持されている。各プリントヘッドカートリッジはサー
マルインクジェットプリントヘッドに供給するためのイ
ンクが入ったインク容器を含み、このインク容器は電気
ケーブル（図示されていない）を介してプリンタ８のコ
ントローラ（図示されていない）から受け取った電気信
号に制御されてインクの液滴を選択的に吐き出す。
【００１１】従って、カートリッジ１０はインク容器２
２及びそれに対応するプリントヘッド２４を含み、カー
トリッジ１２はインク容器２６及びそれに対応するプリ
ントヘッド（図示されていない）を含み、カートリッジ
１４はインク容器２８及びそれに対応するプリントヘッ
ド（図示されていない）を含み、及びカートリッジ１６
はインク容器３０及びそれに対応するプリントヘッド
（図示されていない）を含む。各容器は異なるカラーイ
ンクを含み、これらのインクは図２に側面図で表され且
つ図３で分解図で表されたマニホルド４２によって対応
するプリントヘッドに流体接続されている。各プリント
ヘッドは複数のインクチャネルを含み、このインクチャ
ネルは対応する容器からインクをそれぞれのインク排出
オリフィス若しくはノズルに運搬する。プリントすると
き、キャリッジ１８は運搬レール２０に沿って矢印１９
の方向に往来移動を繰り返し、全横断幅は走査パスを構
成する。実際のプリントゾーンは走査パス内に含まれ
る。プリントヘッドカートリッジ１０、１２、１４、１
６はプリントパスに沿って往来移動を繰り返し、紙のシ
ートや透明紙等の記録媒体３４を通過し、インクの液滴
はプリントヘッドのノズルのうち選択されたノズルから
紙のシートに吐出される。典型的には、キャリッジ１８
の各パスの間、記録媒体３４は静止されたままである。
各パスの最後に、記録媒体３４は矢印３６の方向に進
む。プリンタ８の操作を更に詳細に説明するために、米
国特許番号４，５７１，５９９号及び米国特許番号（再
発行）３２，５７２号を参照し、当該特許の開示内容は
本明細書中に援用されて、本発明の一部とする。
２及びそれに対応するプリントヘッド２４を含み、カー
トリッジ１２はインク容器２６及びそれに対応するプリ
ントヘッド（図示されていない）を含み、カートリッジ
１４はインク容器２８及びそれに対応するプリントヘッ
ド（図示されていない）を含み、及びカートリッジ１６
はインク容器３０及びそれに対応するプリントヘッド
（図示されていない）を含む。各容器は異なるカラーイ
ンクを含み、これらのインクは図２に側面図で表され且
つ図３で分解図で表されたマニホルド４２によって対応
するプリントヘッドに流体接続されている。各プリント
ヘッドは複数のインクチャネルを含み、このインクチャ
ネルは対応する容器からインクをそれぞれのインク排出
オリフィス若しくはノズルに運搬する。プリントすると
き、キャリッジ１８は運搬レール２０に沿って矢印１９
の方向に往来移動を繰り返し、全横断幅は走査パスを構
成する。実際のプリントゾーンは走査パス内に含まれ
る。プリントヘッドカートリッジ１０、１２、１４、１
６はプリントパスに沿って往来移動を繰り返し、紙のシ
ートや透明紙等の記録媒体３４を通過し、インクの液滴
はプリントヘッドのノズルのうち選択されたノズルから
紙のシートに吐出される。典型的には、キャリッジ１８
の各パスの間、記録媒体３４は静止されたままである。
各パスの最後に、記録媒体３４は矢印３６の方向に進
む。プリンタ８の操作を更に詳細に説明するために、米
国特許番号４，５７１，５９９号及び米国特許番号（再
発行）３２，５７２号を参照し、当該特許の開示内容は
本明細書中に援用されて、本発明の一部とする。
【００１２】図２はカートリッジ１０の一部の断面図を
表し、出口孔４０を有するインク容器２２が表されてい
る。マニホルド部材４２（図３に分解透視図で表されて
いる）はインクパイプ４６Ａ〜４６Ｄを有するプレート
４４を含む。インクパイプ４６Ａの端部は容器２２内の
インクを含んだ発泡部材４８に（図示されていない手段
によって）圧縮接触されている。発泡部材５０はその中
に複数の開口５２Ａ〜５２Ｄを有し、インクパイプ４６
Ａ〜４６Ｄにピッタリと嵌まるようにマニホルド４２に
着座されている。マニホルドが図２に表された動作位置
にあるとき、発泡部材５０は容器２２の表面に対して押
圧される。好適な実施の形態において、開口部は対応す
るマニホルドパイプに対する０．１３ｍｍの締まりばめ
を生成する。部材５０は好適な実施の形態において独立
気泡の合成ゴムであり、このゴムは圧縮されたときに４
つのインク出口孔とマニホルドとの界面でインクの移動
漏れに対する効果的なシールを提供する。
表し、出口孔４０を有するインク容器２２が表されてい
る。マニホルド部材４２（図３に分解透視図で表されて
いる）はインクパイプ４６Ａ〜４６Ｄを有するプレート
４４を含む。インクパイプ４６Ａの端部は容器２２内の
インクを含んだ発泡部材４８に（図示されていない手段
によって）圧縮接触されている。発泡部材５０はその中
に複数の開口５２Ａ〜５２Ｄを有し、インクパイプ４６
Ａ〜４６Ｄにピッタリと嵌まるようにマニホルド４２に
着座されている。マニホルドが図２に表された動作位置
にあるとき、発泡部材５０は容器２２の表面に対して押
圧される。好適な実施の形態において、開口部は対応す
るマニホルドパイプに対する０．１３ｍｍの締まりばめ
を生成する。部材５０は好適な実施の形態において独立
気泡の合成ゴムであり、このゴムは圧縮されたときに４
つのインク出口孔とマニホルドとの界面でインクの移動
漏れに対する効果的なシールを提供する。
【００１３】部材５０は多くのインクと相性が良く、水
中において１０の差圧に対してシールすることができ
る。しかし、インク容器を何度も取り替えるに従ってシ
ーリングの効果は落ち、例えば圧力”永久ひずみ”が生
じたり、初期の圧力状態に跳ね返る力を失ったりする。
本発明に従って、及び本発明の第二の実施の形態におい
て、シーリング部材５３（図４に斜視端面図で表されて
いる）は、接着層５８によって独立気泡の合成ゴムから
なる層５４と連続気泡の発泡材料からなる層５６を接着
して形成されたデュアル薄膜シール部材である。層５４
は親和性のある（compatible）インクシールを提供し、
層５６は作動中にインクタンク容器に適度な圧力を加え
るために圧縮メモリを提供する。
中において１０の差圧に対してシールすることができ
る。しかし、インク容器を何度も取り替えるに従ってシ
ーリングの効果は落ち、例えば圧力”永久ひずみ”が生
じたり、初期の圧力状態に跳ね返る力を失ったりする。
本発明に従って、及び本発明の第二の実施の形態におい
て、シーリング部材５３（図４に斜視端面図で表されて
いる）は、接着層５８によって独立気泡の合成ゴムから
なる層５４と連続気泡の発泡材料からなる層５６を接着
して形成されたデュアル薄膜シール部材である。層５４
は親和性のある（compatible）インクシールを提供し、
層５６は作動中にインクタンク容器に適度な圧力を加え
るために圧縮メモリを提供する。
【００１４】上記の２つの実施の形態に関して、残る問
題は劣化したインク容器を取り除いたときにインクがマ
ニホルドのインクパイプに残る傾向があることである。
このインクはしずくとなってシステムを汚染する可能性
がある。他のシール部材は図５の分解図に表されてい
る。開口６０Ａを有する薄いポリウレタンシーリング／
ワイピング（wiping）部材６０は各容器２２、２６、２
８、３０の前面に固定されている。各開口６０Ａの内径
はマニホルドのインクパイプ４６Ａ〜４６Ｄの外径より
小さい。例えば、インクパイプの直径が６．３６ｍｍで
あれば、開口部の直径は６．２３ｍｍである。図６は着
座したインクパイプの端面図を表している。パイプは開
口６０Ａを通して部材６０をパイプ４６Ａの頂部に効果
的に押しつけ、接触した領域にシールを形成する。容器
２２を引き出し（矢印６４の方向に取り出し）て、イン
クのしずくがそこから出ると、部材６０はワイパーとし
て機能して余剰インクをインクパイプの頂部表面から拭
き取る。その後余剰インクの付いた容器及び部材６０は
棄てられて、マニホルド上には余剰インクがなくなる。
題は劣化したインク容器を取り除いたときにインクがマ
ニホルドのインクパイプに残る傾向があることである。
このインクはしずくとなってシステムを汚染する可能性
がある。他のシール部材は図５の分解図に表されてい
る。開口６０Ａを有する薄いポリウレタンシーリング／
ワイピング（wiping）部材６０は各容器２２、２６、２
８、３０の前面に固定されている。各開口６０Ａの内径
はマニホルドのインクパイプ４６Ａ〜４６Ｄの外径より
小さい。例えば、インクパイプの直径が６．３６ｍｍで
あれば、開口部の直径は６．２３ｍｍである。図６は着
座したインクパイプの端面図を表している。パイプは開
口６０Ａを通して部材６０をパイプ４６Ａの頂部に効果
的に押しつけ、接触した領域にシールを形成する。容器
２２を引き出し（矢印６４の方向に取り出し）て、イン
クのしずくがそこから出ると、部材６０はワイパーとし
て機能して余剰インクをインクパイプの頂部表面から拭
き取る。その後余剰インクの付いた容器及び部材６０は
棄てられて、マニホルド上には余剰インクがなくなる。
【００１５】部材６０を所定位置に導入するのを補助す
るために小さなチャンファ（面取り）７０（図６）をマ
ニホルドの入口孔に形成することもできる。
るために小さなチャンファ（面取り）７０（図６）をマ
ニホルドの入口孔に形成することもできる。
【図１】インクマニホルドを本発明のインクタンクシー
リング部材に組み込んだフルカラーインクジェットプリ
ンタの斜視図である。
リング部材に組み込んだフルカラーインクジェットプリ
ンタの斜視図である。
【図２】図１に図示されたプリントヘッドカートリッジ
の１つを通った断面図であり、インクシーリング部材の
第一の実施の形態を表す。
の１つを通った断面図であり、インクシーリング部材の
第一の実施の形態を表す。
【図３】図１のインクタンクへのマニホルド配置の分解
図である。
図である。
【図４】図３のインクシーリング部材の他の実施の形態
である。
である。
【図５】インクシーリング部材の第三の実施の形態を表
す。
す。
【図６】図５の一部の断面図を表す。
２２、２６、２８、３０ インク容器 ４２ マニホルド ４６ インクパイプ ５３ シーリング部材 ６０ シーリング／ワイピング部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リチャード シー．キーフェ アメリカ合衆国 13146 ニューヨーク州 サバンナ サウス バトラー−コンクウ ェスト ロード 13977 (72)発明者 ヴィンセント ジェイ．ウエレット アメリカ合衆国 14450 ニューヨーク州 フェアポート マナーシャー ドライブ 104 アパートメント ５ (72)発明者 ノーマン エス．エジェット アメリカ合衆国 14612 ニューヨーク州 ロチェスター ロング パーク ドライ ブ 1227 (72)発明者 デニス エム．レンジェル アメリカ合衆国 14466−9607 ニューヨ ーク州 ヘムロック パーセル ロード 5058
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも１つのプリントヘッドに流体
接続された少なくとも１つのインク容器を含むインクジ
ェットプリンタのためのプリントカートリッジにおけ
る、インク漏れを防ぐためのシーリング装置であって、 前記少なくとも１つのインク容器のインク出力孔に隣接
して配置されたインクマニホルドを含み、前記インクマ
ニホルドは前記インク出口孔内に延びるインクパイプを
含み、及び、 インクパイプの周りのマニホルド表面と前記出口孔の周
りの容器表面との間に配置された発泡シーリング部材を
含み、前記発泡シーリング部材は連続気泡発泡物質から
成る第二層に独立気泡の合成ゴム材料から成る第一層を
接着して構成されたデュアル薄膜である、 シーリング装置。 - 【請求項２】 少なくとも１つのプリントヘッドに流体
接続された少なくとも１つのインク容器を含むインクジ
ェットプリンタのためのプリントカートリッジにおけ
る、インク漏れを防ぐためのシーリング装置であって、 前記少なくとも１つのインク容器のインク出力孔に隣接
して配置されたインクマニホルドを含み、前記インクマ
ニホルドは前記インク出口孔内に延びるインクパイプを
含み、及び、 前記出口孔の外側表面に固定されたポリウレタン部材を
含み、前記薄膜は前記インクパイプの外径よりも僅かに
小さい内径を有する開口を中に有し、前記インクパイプ
が前記出口孔内に誘導されるときに前記部材は前記イン
クパイプの頂部に押し付けられてパイプの縁の周りにシ
ールを形成し、前記インク容器が前記マニホルドから離
されたときに前記部材はインクパイプの縁から余剰イン
クを拭き取る、 シーリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21857497A JPH1158758A (ja) | 1997-08-13 | 1997-08-13 | シーリング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21857497A JPH1158758A (ja) | 1997-08-13 | 1997-08-13 | シーリング装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1158758A true JPH1158758A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16722088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21857497A Pending JPH1158758A (ja) | 1997-08-13 | 1997-08-13 | シーリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1158758A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005239995A (ja) * | 2003-03-25 | 2005-09-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 熱可塑性樹脂発泡体シート及び熱可塑性樹脂発泡体シートの製造方法 |
| KR100515498B1 (ko) * | 2001-02-21 | 2005-09-20 | 후지제롯쿠스 가부시끼가이샤 | 잉크젯 기록 장치 |
| CN100381290C (zh) * | 2004-03-09 | 2008-04-16 | 兄弟工业株式会社 | 喷墨打印机 |
-
1997
- 1997-08-13 JP JP21857497A patent/JPH1158758A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100515498B1 (ko) * | 2001-02-21 | 2005-09-20 | 후지제롯쿠스 가부시끼가이샤 | 잉크젯 기록 장치 |
| JP2005239995A (ja) * | 2003-03-25 | 2005-09-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 熱可塑性樹脂発泡体シート及び熱可塑性樹脂発泡体シートの製造方法 |
| CN100381290C (zh) * | 2004-03-09 | 2008-04-16 | 兄弟工业株式会社 | 喷墨打印机 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060529 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060725 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A521 | Written amendment |
Effective date: 20061025 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071002 |