JPH1158702A - 印刷機の洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗浄布を繰り返し使用することを可能とし、
それによって、洗浄布の使用効率を高めて、運転コスト
の上昇を防止することを可能にする印刷機の洗浄装置を
提供すること。 【解決手段】 洗浄布を被洗浄体に押圧して被洗浄体に
付着した汚れを除去する印刷機の洗浄装置において、上
記洗浄布をループ状に構成してこれを順次繰り出しなが
ら繰り返し使用できるように構成したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、孔版印刷装置等の
印刷機にあって、転写胴等の被洗浄体を洗浄する印刷機
の洗浄装置に係り、特に、洗浄布によって拭き取る拭取
機構において、洗浄布をループ状に構成して「エンドレ
ス」とし、洗浄布を繰り返し使用できるように構成した
ものに関する。

【０００２】

【従来の技術】孔版印刷装置において転写胴を洗浄する
洗浄装置としては、例えば、特公平７−３９１７７号公
報に示すようなものがある。特公平７−３９１７７号公
報に開示されている洗浄装置の構成を図８に示す。ま
ず、被洗浄シリンダ２０１があり、この被洗浄シリンダ
２０１に対向するように洗浄装置２０３が配置されてい
る。この洗浄装置２０３であるが、まず、ハウジング２
０５が設置されていて、このハウジング２０５内には、
カセット収納部２０７が配置されている。このカセット
収納部２０７内には、クロスカセット２０９が収容され
ている。

【０００３】上記クロスカセット２０９の洗浄布２０９
ａは、一対の送りローラ２１１、２１３によって引き出
され、その際、圧着部材２１５によって、被洗浄シリン
ダ２０１に圧着される。それによって、被洗浄シリンダ
２０１に付着したインクを洗浄液と共に拭き取るもので
ある。又、ここに開示されている洗浄装置は、カセット
収納部２０７内に収容されている洗浄布２０９ａを順次
所定量ずつ引き出して使用する。そして、全ての洗浄布
２０９ａを使用したところで、新規のクロスカセット２
０９と交換することになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成による
と次のような問題があった。すなわち、特公平７−３９
１７７号公報に開示されているような従来の洗浄装置の
場合には、収容されている洗浄布２０９ａを順次所定量
ずつ引き出して使用し、全ての洗浄布２０９ａを使用し
たところで、新規のクロスカセット２０９と交換するこ
とになる。つまり、一回引き出されて使用された後は二
度と使用に供されることはない。ところが、引き出して
使用された洗浄布においては、汚れ具合があまり酷くな
い場合があり、又、未だ未使用の部分が残っている場合
がある。つまり、被洗浄シリンダ２０１に対してはいわ
ゆる線接触の状態で押圧されるので、その接触部位の両
側は殆ど未使用のままとなっている（汚れが滲んでいく
ことはあっても直接押圧されるわけではないので汚れの
程度も僅かである）。しかしながら、そのような場合で
あっても、上記したように、一旦引き出されて使用に供
された洗浄布２０９ａは二度と使用に供されることはな
く、その為、洗浄布２０９ａを無駄に消費してしまって
使用効率が悪く、それによって、運転コストが上昇して
しまうという問題があった。

【０００５】本発明はこのような点に基づいてなされた
ものでその目的とするところは、洗浄布を繰り返し使用
することを可能とし、それによって、洗浄布の使用効率
を高めて、運転コストの上昇を防止することを可能にす
る印刷機の洗浄装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本願発明の請求項１による印刷機の洗浄装置は、洗浄布
を被洗浄体に押圧して被洗浄体に付着した汚れを除去す
る印刷機の洗浄装置において、上記洗浄布をループ状に
構成してこれを順次繰り出しながら繰り返し使用できる
ように構成したことを特徴とするものである。又、請求
項２による印刷機の洗浄装置は、被洗浄体の近傍に配置
された筐体と、上記筐体の被洗浄体側端部に配置された
プレッシャー手段と、上記筐体の内部に配置されループ
状に構成された洗浄布を順次送り出す洗浄布送出手段
と、を具備したことを特徴とするものである。又、請求
項３による印刷機の洗浄装置は、請求項２記載の印刷機
の洗浄装置において、上記筐体の内部は、洗浄布ガイド
手段によって、プレッシャー手段を通過した使用後の洗
浄布が戻される側の戻り側空間と、これから使用に供さ
れる洗浄布がプレッシャー手段側に送り出される送出側
空間とに二分されていることを特徴とするものである。
又、請求項４による印刷機の洗浄装置は、請求項３記載
の印刷機の洗浄装置において、上記洗浄布送出手段は上
記戻り側空間の上部に配置されていることを特徴とする
ものである。又、請求項５による印刷機の洗浄装置は、
請求項３又は請求項４記載の印刷機の洗浄装置におい
て、上記戻り側空間には該戻り側空間を洗浄布の通路を
残した状態で上下に二分する仕切壁が設けられているこ
とを特徴とするものである。又、請求項６による印刷機
の洗浄装置は、請求項３又は請求項４又は請求項５記載
の印刷機の洗浄装置において、筐体の戻り側空間位置に
は複数個の通気孔が形成されていることを特徴とするも
のである。

【０００７】すなわち、本願発明の場合には、印刷機の
洗浄装置において、洗浄布をループ状に構成してエンド
レスの状態とし、これを順次繰り出して繰り返し使用で
きるように構成したものである。通常、洗浄布は所定量
ずつ繰り出しながら使用していくものであり、繰り出さ
れた部分が再度使用されることはない。しかしながら、
前述したように、繰り出された部分であっても汚れ具合
が僅かであったり、或いは、未使用の部分が残っていた
りする。そこで、上記したように、洗浄布をループ状に
構成してエンドレスの状態とし、これを順次繰り出して
繰り返し使用できるように構成したものであり、それに
よって、洗浄布の使用効率が大幅に向上することにな
り、運転コストの低減を図ることがでる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図１乃至図４を参照して、
本発明の第１の実施の形態を説明する。まず、図１を参
照して、本発明による印刷機の洗浄装置を適用する孔版
印刷装置の構成を説明する。図１に示すように、第１版
胴１と、第２版胴３があり、これら第１版胴１と第２版
胴３との間には、転写胴５が配置されている。これら第
１版胴１、第２版胴３、転写胴５は、図示しない駆動手
段によって同期して回転するように構成されており、第
１版胴１は図１中矢印Ａ方向に回転し、第２版胴３は矢
印Ｂ方向に回転し、転写胴５は矢印Ｃ方向に回転する。

【０００９】上記第１版胴１の図１中右上には、製版手
段７が設置されている。又、上記第２版胴３の図１中左
上には給紙手段９がある。又、転写胴５の図１中右側に
は排紙手段１１がある。又、第１版胴１の図１中左上に
は排版手段１３があると共に、第２版胴３の図１中左下
にも排版手段１５がある。さらに、転写胴５の図１中右
下には転写胴洗浄手段１７が設置されている。その他、
図示しない原稿読取手段があり、又、第１版胴１と第２
版胴３内には図示しない印刷手段が内装されている。

【００１０】そして、まず、原稿読取手段によって表面
印刷データを読み取り、読み取った表面印刷データに基
づいて製版手段７によって表面印刷用の孔版原紙を穿孔
・製版する。穿孔・製版された表面印刷用の孔版原紙
は、その先端を第１版胴１に取り付けられた第１クラン
プ手段２１によってクランプされ、第１版胴１が矢印Ａ
方向に回転することにより、第１版胴１の外周に巻回・
着版される。次に、原稿読取手段によって裏面印刷デー
タを読み取り、読み取った裏面印刷データに基づいて、
製版手段７によって裏面印刷用の孔版原紙を穿孔・製版
する。穿孔・製版された裏面印刷用の孔版原紙は、第１
版胴１に取り付けられた第２クランプ手段２３によって
その先端をクランプされ、第１版胴１の外周に巻回され
ていく（このときには、既に表面印刷用の孔版原紙が着
版されているので、その孔版原紙の外周ということにな
る）。

【００１１】そして、第１版胴１の第２クランプ手段２
３と転写胴５のクランプ手段２５とが対抗する所定の位
置関係になったところで、第２クランプ手段２３とクラ
ンプ手段２５が共に開放される。それによって、裏面印
刷用の孔版原紙の先端が第１版胴１側から転写胴５側に
受け渡される。受け渡されたところでクランプ手段２５
が閉じる。後は、転写胴５が矢印Ｃで示す方向に回転す
ることにより裏面印刷用の孔版原紙が第１版胴１側から
転写胴５側に受け渡されていく。

【００１２】次に、転写胴５のクランプ手段２５と、第
２版胴３のクランプ手段２７とが所定の位置関係で対抗
したところで、クランプ手段２５と第２版胴３のクラン
プ手段２７とが開放される。それによって、裏面印刷用
の孔版原紙の先端が第２版胴３側に受け渡される。そし
て、転写胴５が図１中矢印Ｃ方向に回転し、且つ、第２
版胴３が矢印Ｂ方向に回転することにより、裏面印刷用
の孔版原紙が転写胴５側から第２版胴３側に受け渡され
ていく。後は、第２版胴３が矢印Ｂ方向に回転すること
により、第２版胴３の外周に巻回・着版されていく。以
上の段階で、表面印刷用の孔版原紙の第１版胴１への巻
回・着版、裏面印刷用の孔版原紙の第２版胴３への巻回
・着版が完了したことになる。

【００１３】次に、印刷であるが、給紙手段９において
は、給紙台３１上に複数枚の印刷用紙３３が積層されて
いて、その内、最上位の印刷用紙３３がピックアップロ
ーラ３５によって取り出される。取り出された印刷用紙
３３は、一対のサバキローラ３７、３９の間を通って、
第１版胴１と転写胴５との間に供給される。第１版胴１
と転写胴５との間に供給された印刷用紙３３には、第１
版胴１と転写胴５との間を通過するときに、その表面及
び裏面に印刷が施される。つまり、第１版胴１側からは
表面印刷が施され、転写胴５側からは第２版胴３側より
転写胴５側に転写された裏面印刷画像が転写されるもの
である。表面及び裏面に印刷を施された印刷用紙３３
は、印刷用紙分離爪４１によって転写胴５側より分離さ
れ、排紙手段１１側に排紙される。

【００１４】所定枚数の印刷が終了したら、第１版胴１
より表面印刷用の孔版原紙を分離させて、排版手段１３
に排出すると共に、第２版胴３より裏面印刷用の孔版原
紙を分離させて、排版手段１５内に排出する。そして、
転写胴５に対して転写胴洗浄手段１７によって洗浄を施
す。上記転写胴洗浄手段１７は、洗浄液塗布手段５１
と、拭取手段５３とから構成されている。上記洗浄液塗
布手段５１によって転写胴５に洗浄液を塗布し、次い
で、拭取手段５３によってインクを含んだ洗浄液を拭き
取るものである。

【００１５】上記洗浄液塗布手段５１は、洗浄液容器５
５と、この洗浄液容器５５内に収容された洗浄液５７
と、上記洗浄液容器５５内に収容・配置された洗浄液供
給ローラ５９、６１とから構成されている。そして、洗
浄液容器５５内に収容されている洗浄液５７を洗浄液供
給ローラ５９、６１を介して転写胴５の外周面に塗布す
るものである。尚、上記洗浄液塗布手段５１は、図示し
ない駆動機構によって、転写胴５に対して離接する方向
に移動可能に構成されている。つまり、洗浄時には転写
胴５側に接近し、非洗浄時においては転写胴５より離間
するものである。

【００１６】次に、拭取手段５３の構成について、図２
乃至図４を参照して説明する。図２に示すように、ま
ず、フレームユニット１０１があり、このフレームユニ
ット１０１は、サイドフレーム１０３と、このサイドフ
レーム１０３に取り付けられたベースフレーム１０５と
から構成されている。上記フレームユニット１０１は、
支点軸１０７を中心にして、図示しない駆動手段によっ
て、図２中矢印ａ方向に回動可能に取り付けられてい
る。つまり、洗浄時にはフレームユニット１０１が図２
中反時計方向に回動して図示するような状態になり、非
洗浄時にはフレームユニット１０１が図２中時計方向に
回動することになる。

【００１７】上記フレームユニット１０１のベースフレ
ーム１０５には、洗浄布カセット１０９が着脱可能に取
り付けられている。上記洗浄布カセット１０９は、図３
に示すような構成になっている。すなわち、カセット１
１１があり、このカセット１１１は、第１カセットケー
ス１１３と第２カセットケース１１５とから構成されて
いる。上記カセット１１１内であって、第２カセット１
１５側には、洗浄布ガイド１１７が配置されている。こ
の洗浄布ガイド１１７によって、カセット１１１内の空
間を左右に二分している。そして、図３中洗浄布ガイド
１１７の左側の空間を洗浄布送出側空間１２０とし、図
３中洗浄布ガイド１１７の右側の空間を洗浄布戻り側空
間１２２としている。

【００１８】又、上記カセット１１１内であって、上記
洗浄布戻り側空間１２２の上部には、送りローラ１１９
とピンチローラ１２１が対抗・配置されている。又、上
記送りローラ１１９とピンチローラ１２１の上方位置に
は、弾性ゴムよりなるプレッシャーローラ１２３が配置
されていて、このプレッシャーローラ１２３は、コイル
スプリング１２５によって、図３中上方に常時付勢され
ている。上記プレッシャーローラ１２３の取付構造を詳
しく説明すると、まず、既に述べた洗浄布ガイド１１７
にローラベース１２４がネジ部材１２６、１２６によっ
て取り付けられている。上記ローラベース１２４にはロ
ーラフレーム１２８が取り付けられている。そして、こ
のようなローラフレーム１２８が、図４に示すように、
左右両側に配置されていて、上記プレッシャーローラ１
２３は、これらローラフレーム１２８、１２８の間に軸
部材１３０を介して回転可能であって、図３中上下方向
（転写胴５に対して離間する方向）に移動可能に取り付
けられている。

【００１９】そして、上記ローラフレーム１２８には凹
部１３２が形成されていて、この凹部１３２内に既に説
明したコイルスプリング１２５が収容されている。そし
て、前述したフレームユニット１０１を回動させて転写
胴５側に接近させることにより、プレッシャーローラ１
２３が転写胴５に押圧され、コイルスプリング１２５が
収縮方向に弾性変形する。それによって、プレッシャー
ローラ１２３に転写胴５方向への押圧力を付与するもの
である。

【００２０】上記カセット１１１内には両端を縫い合わ
せたエンドレスタイプの洗浄布１３１が収容されてい
る。すなわち、洗浄布１３１は、送りローラ１１９及び
ピンチローラ１２１の間、プレッシャーローラ１２３、
洗浄布ガイド１１７を通る経路を介してループ状に収容
・配置されていて、その殆どが戻り側空間１２２内に折
り曲げられた状態で収容されている。そして、送りロー
ラ１１９が図３中矢印ｂ方向に所定量だけ回転すること
により（この場合には対抗するピンチローラ１２１も回
転する）、洗浄布１３１が所定量だけ繰り出されること
になる。

【００２１】又、上記送りローラ１１９が回転する構成
であるが、これは、図４に示すように、まず、送りロー
ラ１１９側には駆動ジョイント１３４が同軸に取り付け
られている。そして、拭取ユニット５３の全体を印刷装
置の所定箇所に組み込むことにより、上記駆動ジョイン
ト１３４が印刷装置側の駆動機構側に連結される。そし
て、駆動機構側からの回転が駆動ジョイント１３４に伝
達されて送りローラ１１９が所定量だけ回転することに
なる。又、上記送りローラ１１９によって洗浄布１３１
を所定量だけ送り出す動作についてさらに説明すると、
プレッシャーローラ１２３が転写胴５より離間する動
作、すなわち、フレームユニット１０１が支点１０７を
中心にして、図２中時計方向に回動するときに、所定量
の洗浄布１３１が送り出されるようになっている。つま
り、所定の洗浄動作が完了して、プレッシャーローラ１
２３が転写胴５より離間する際に、所定量の洗浄布１３
１を送り出し、次の洗浄動作に備えるようになってい
る。

【００２２】以上の構成を基にその作用を説明する。
尚、製版、印刷、排紙、排版等の作用については既に説
明した通りであるので省略し、ここでは専ら洗浄動作に
ついて説明する。すなわち、図１に示すように、洗浄液
塗布手段５１と拭取手段５３とを、転写胴５側に移動さ
せる。そして、洗浄液塗布手段５１から転写胴５側に洗
浄液５７が塗布される。そして、拭取手段５３のプレッ
シャーローラ１２３で転写胴５外周面に押し当てられた
洗浄布１３１によって、転写胴５の外周面を拭き取る。
それによって、転写胴５の外周面に付着したインクを含
んだ洗浄液５７を拭き取り、それによって、転写胴５の
洗浄が完了することになる。

【００２３】このような洗浄を行いながら、洗浄布１３
１は、送りローラ１１９及びピンチローラ１２１によっ
て順次繰り出されていくことになる。すなわち、送りロ
ーラ１１９及びピンチローラ１２１が所定のタイミング
で所定量だけ回転すると、使用後の洗浄布１３１が戻り
側空間１２２方向に所定量だけ戻され、同時に、洗浄布
送出側空間１２０内の洗浄布１３１が所定量だけプレッ
シャーローラ１２３側に送り出される。このように、洗
浄布１３１は、図３中矢印ｃで示す方向にループ状に回
転し、使用された部分は、送りローラ１１９とピンチロ
ーラ１２１の下方の空間、すなわち、戻り側空間１２２
内に折り畳まれた状態で積層されていく。そして、その
まま洗浄布ガイド１１７の下端をくぐって送出側空間１
２０側に移動し、そこから再度繰り出されていくことに
なる。つまり、一旦拭取に使用された部分も再度使用さ
れることになる。

【００２４】以上本実施の形態によると次のような効果
を奏することができる。まず、従来のように、一旦拭取
に使用された洗浄布１３１がそのまま廃棄されるのでは
なく、繰り返し使用されるようになったので、洗浄布１
３１の使用効率が大幅に向上するものである。それによ
って、洗浄布１３１の無駄な消費がなくなり、運転コス
トの低減を図ることができるようになった。又、カセッ
ト１１１内は、洗浄布ガイド１１７によって左右に二分
され、使用後の洗浄布１３１は戻り側空間１２２内に戻
り、これから使用される洗浄布１３１は送出側空間１２
０内に位置していて、使用直後の洗浄布１３１がこれか
ら使用される洗浄布１３１に直接接触しない構成になっ
ているので、これから使用される洗浄布１３１が不用意
に汚れてしまうことはない。又、上記したように、洗浄
布ガイド１１７によって区画された戻り側空間１２２内
に、送りローラ１１９とピンチローラ１２１とによって
使用後の洗浄布１３１が戻されるようになっていて、そ
の際、送りローラ１１９とピンチローラ１２１による作
用及び区画された戻り側空間１２２の壁の作用が相まっ
て、図示するように整然と折り畳まれた状態になってい
く。よって、洗浄布１３１がカセット１１１内で乱雑な
状態になることはない。

【００２５】次に、図５及び図６を参照して、本発明の
第２の実施の形態を説明する。この第２の実施の形態
は、前記第１の実施の形態における拭取ユニット５３に
おいて、カセット１１１内の戻り側空間１２２内に仕切
壁１４１を設けたものである。この仕切壁１４１は、第
１カセットケース１１３側より水平方向に突設されたも
のであり、この仕切壁１４１によって、送りローラ１１
９及びピンチローラ１２１の下方の空間を上下に二分し
ている（但し、洗浄布１３１の通路１４３は確保されて
いる）。その他の構成は前記第１の実施の形態の場合と
同様であり、同一部分には同一符号を付して示しその説
明は省略する。

【００２６】まず、使用開始時においては、図５に示す
ように、未使用の洗浄布１３１は、仕切壁１４１の下方
の空間内に折り畳まれた状態で収容されている。その状
態から順次繰り出されて使用に供された洗浄布１３１
は、プレッシャーローラ１２３を通過し、送りローラ１
１９とピンチローラ１２１の間を通過して、図６に示す
ように、仕切壁１４１の上方空間内に折り畳まれた状態
で収容される。つまり、使用直後の洗浄布１３１が未使
用の洗浄布１３１に直接接触しないように、仕切壁１４
１によって区画したものである。このように構成するこ
とにより、使用直後の汚れた洗浄布１３１によって、未
使用の洗浄布１３１が不用意に汚されてしまうことを防
止することができる。

【００２７】次に、図７を参照して本発明の第３の実施
の形態を説明する。この第３の実施の形態の場合には、
前記第１の実施の形態におけるカセット１１１内の戻り
側空間１２２位置に通気孔１５１を形成したものであ
る。その他の構成は前記第１の実施の形態の場合と同様
であり、同一部分には同一符号を付して示しその説明は
省略する。このような通気孔１５１を形成することによ
り、使用後の洗浄布１３１の乾燥が促進され、それによ
って、使用後の洗浄布１３１を比較的早期に再使用する
ことが可能となり、それによって、使用効率をさらに向
上させることができる。

【００２８】尚、本発明は前記第１乃至第３の実施の形
態に限定されるものではない。又、本願発明を適用する
印刷装置としては図示したものに限定されず、要は、洗
浄対象になる被洗浄体を備えるようなものであれば適用
できる。

【００２９】

【発明の効果】以上詳述したように本発明による印刷機
の洗浄装置によると、まず、洗浄布をループ状にしてエ
ンドレスな構成とし、これを順次繰り出しながら繰り返
し使用できるように構成したので、洗浄布の使用効率が
大幅に向上し、それによって、運転コストの低減を図る
ことができる。又、洗浄布を収容する筐体内部を、洗浄
布ガイド手段によって、プレッシャーローラを通過して
使用された洗浄布が戻される側の戻り側空間と、これか
ら使用される洗浄布がプレッシャーローラ側に送り出さ
れる送出側空間とに二分した場合には、使用直後の洗浄
布とこれから使用に供される洗浄布とが直接接触するこ
とはないので、これから使用に供される洗浄布が不用意
に汚れてしまうことを防止することがでる。又、洗浄布
送り手段を戻り側空間の上部に配置した場合には、使用
済の洗浄布が戻り空間内に整然と折り畳まれた状態で収
容されていくことになり、筐体内の空間が有効的に使用
され、より長い洗浄布の収容が可能となる。又、戻り側
空間に該戻り側空間を洗浄布の通路を残した状態で上下
に二分する仕切壁を設けた場合には、戻り側空間内にお
いて、使用直後の洗浄布とこれから使用に供される洗浄
布との直接的な接触を防止することがてき、それによっ
て、これから使用に供される洗浄布が不用意に汚れてし
まうことを防止することがでる。又、筐体に複数個の通
気孔を形成した場合には、使用後の洗浄布の乾燥を促進
させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す図で、孔版印
刷装置の全体の構成を示す図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態を示す図で、洗浄装
置の拭取手段の構成を示す側面図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態を示す図で、洗浄装
置の拭取手段の構成を示す断面図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態を示す図で、洗浄装
置の拭取手段の構成を一部切欠いて示す正面図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態を示す図で、洗浄装
置の拭取手段の構成を示す断面図である。

【図６】本発明の第２の実施の形態を示す図で、洗浄装
置の拭取手段の構成を示す断面図である。

【図７】本発明の第３の実施の形態を示す図で、洗浄装
置の拭取手段の構成を示す側面図である。

【図８】従来例を示す図で、洗浄装置の拭取手段の構成
を示す断面図である。

【符号の説明】

５ 転写胴（被洗浄体） １７ 転写胴洗浄手段 ５１ 洗浄液塗布手段 ５３ 拭取手段 １０１ フレームユニット １０３ サイドフレーム １０５ ベースフレーム １０９ 洗浄布カセット １１３ 第１カセット １１５ 第２カセット １１７ 洗浄布ガイド １１９ 送りローラ １２１ ピンチローラ １２３ プレッシャーローラ １２５ コイルスプリング １３１ 洗浄布 １４１ 仕切壁 １５１ 通気孔

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗浄布を被洗浄体に押圧して被洗浄体に
   付着した汚れを除去する印刷機の洗浄装置において、 上記洗浄布をループ状に構成してこれを順次繰り出しな
   がら繰り返し使用できるように構成したことを特徴とす
   る印刷機の洗浄装置。
2. 【請求項２】 被洗浄体の近傍に配置された筐体と、上
   記筐体の被洗浄体側端部に配置されたプレッシャー手段
   と、上記筐体の内部に配置されループ状に構成された洗
   浄布を順次送り出す洗浄布送出手段と、を具備したこと
   を特徴とする印刷機の洗浄装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の印刷機の洗浄装置におい
   て、上記筐体の内部は、洗浄布ガイド手段によって、プ
   レッシャー手段を通過した使用後の洗浄布が戻される側
   の戻り側空間と、これから使用に供される洗浄布がプレ
   ッシャー手段側に送り出される送出側空間とに二分され
   ていることを特徴とする印刷機の洗浄装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載の印刷機の洗浄装置におい
   て、上記洗浄布送出手段は上記戻り側空間の上部に配置
   されていることを特徴とする印刷機の洗浄装置。
5. 【請求項５】 請求項３又は請求項４記載の印刷機の洗
   浄装置において、上記戻り側空間には該戻り側空間を洗
   浄布の通路を残した状態で上下に二分する仕切壁が設け
   られていることを特徴とする印刷機の洗浄装置。
6. 【請求項６】 請求項３又は請求項４又は請求項５記載
   の印刷機の洗浄装置において、筐体の戻り側空間位置に
   は複数個の通気孔が形成されていることを特徴とする印
   刷機の洗浄装置。