JPH1158593A - 印刷用シート - Google Patents
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- JPH1158593A JPH1158593A JP9247901A JP24790197A JPH1158593A JP H1158593 A JPH1158593 A JP H1158593A JP 9247901 A JP9247901 A JP 9247901A JP 24790197 A JP24790197 A JP 24790197A JP H1158593 A JPH1158593 A JP H1158593A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 帯電等の問題点を悉く解消し、また紙幣類似
の手触りを再現できる印刷用シートを提供する。 【解決手段】 体積抵抗率が１００Ω・cm未満で、平均
繊維長３〜５０μm、平均繊維径０.０１〜５μm、アス
ペクト比３〜１００の形状を有し、その表面が少なくと
も酸化錫及び酸化アンチモンを含む導電層で被覆されて
いる繊維状の導電性フィラーを５〜８０重量％含有する
樹脂を成形して得られる印刷用シート。
の手触りを再現できる印刷用シートを提供する。 【解決手段】 体積抵抗率が１００Ω・cm未満で、平均
繊維長３〜５０μm、平均繊維径０.０１〜５μm、アス
ペクト比３〜１００の形状を有し、その表面が少なくと
も酸化錫及び酸化アンチモンを含む導電層で被覆されて
いる繊維状の導電性フィラーを５〜８０重量％含有する
樹脂を成形して得られる印刷用シート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紙幣、有価証券及
び入場券等に好適に用いられる印刷用シートに関する。
び入場券等に好適に用いられる印刷用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、従来の紙幣に代替するものとして
樹脂シートフィルムに印刷を施してなる紙幣（本明細書
においては、樹脂シート製の貨幣を含めて紙幣と呼称す
る）を用いることが試みられている。このものは、従来
の紙製の紙幣に比較して、耐久性、耐水性、偽造防止性
等に優れているという利点を有する。
樹脂シートフィルムに印刷を施してなる紙幣（本明細書
においては、樹脂シート製の貨幣を含めて紙幣と呼称す
る）を用いることが試みられている。このものは、従来
の紙製の紙幣に比較して、耐久性、耐水性、偽造防止性
等に優れているという利点を有する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、一般に樹脂
は帯電し易く、またインクに対する濡れ性が悪いため印
刷が困難であるという欠点を有していた。また、流通時
においては樹脂フィルム相互が静電気の発生により相互
に密着し易いため機械による計数や識別等が困難であ
り、また紙幣に要求される適度な表面粗さを有しないた
め手作業による札勘定を困難にするという問題点を有し
ていた。
は帯電し易く、またインクに対する濡れ性が悪いため印
刷が困難であるという欠点を有していた。また、流通時
においては樹脂フィルム相互が静電気の発生により相互
に密着し易いため機械による計数や識別等が困難であ
り、また紙幣に要求される適度な表面粗さを有しないた
め手作業による札勘定を困難にするという問題点を有し
ていた。
【０００４】本発明の課題は帯電等の問題点を悉く解消
し、また紙幣類似の手触りを再現できる印刷用樹脂シー
トを提供することにある。
し、また紙幣類似の手触りを再現できる印刷用樹脂シー
トを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は体積抵抗率が１
００Ω・cm未満で、平均繊維長３〜５０μm、平均繊維
径０.０１〜５μm、アスペクト比３〜１００の形状を有
し、その表面が少なくとも酸化錫及び酸化アンチモンを
含む導電層で被覆されている繊維状の導電性フィラーを
５〜８０重量％含有する樹脂を成形して得られる印刷用
シートに係る。また、本発明は上記導電性フィラーを含
有する樹脂からなる被覆層を、フィルム基材の少なくと
も片面に設けた印刷用シートに係る。本発明者等は、前
記従来技術の問題点に鑑み鋭意検討した結果、特定形状
の繊維状物を含有させることにより紙幣類似の手触りを
再現でき、また帯電等の問題点を悉く解消できることを
見い出し、本発明を完成させた。
００Ω・cm未満で、平均繊維長３〜５０μm、平均繊維
径０.０１〜５μm、アスペクト比３〜１００の形状を有
し、その表面が少なくとも酸化錫及び酸化アンチモンを
含む導電層で被覆されている繊維状の導電性フィラーを
５〜８０重量％含有する樹脂を成形して得られる印刷用
シートに係る。また、本発明は上記導電性フィラーを含
有する樹脂からなる被覆層を、フィルム基材の少なくと
も片面に設けた印刷用シートに係る。本発明者等は、前
記従来技術の問題点に鑑み鋭意検討した結果、特定形状
の繊維状物を含有させることにより紙幣類似の手触りを
再現でき、また帯電等の問題点を悉く解消できることを
見い出し、本発明を完成させた。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明に用いる繊維状導電性フィ
ラーの芯材としては、所定の形状を有する各種の無機又
は有機の繊維状物を用いることができ、その具体例とし
ては、４チタン酸カリウム繊維、６チタン酸カリウム繊
維、８チタン酸カリウム繊維、チタニア繊維、単斜晶系
チタニア繊維、ホウ酸アルミニウム繊維、ホウ酸マグネ
シウム繊維、アルミナ繊維、ワラストナイト、ゾノトラ
イト、窒化珪素繊維、ボロン繊維、ホウ素繊維、ガラス
繊維、炭素繊維、セルロース繊維、ポリエステル繊維、
ポリアミド繊維等を例示できる。中でも単斜晶系チタニ
ア繊維及び６チタン酸カリウム繊維は、隠蔽力が比較的
弱いという特徴を有しているので透かし加工等も可能で
あり、またシートの補強性に優れているため本発明の目
的に特に好適に用いられる。
ラーの芯材としては、所定の形状を有する各種の無機又
は有機の繊維状物を用いることができ、その具体例とし
ては、４チタン酸カリウム繊維、６チタン酸カリウム繊
維、８チタン酸カリウム繊維、チタニア繊維、単斜晶系
チタニア繊維、ホウ酸アルミニウム繊維、ホウ酸マグネ
シウム繊維、アルミナ繊維、ワラストナイト、ゾノトラ
イト、窒化珪素繊維、ボロン繊維、ホウ素繊維、ガラス
繊維、炭素繊維、セルロース繊維、ポリエステル繊維、
ポリアミド繊維等を例示できる。中でも単斜晶系チタニ
ア繊維及び６チタン酸カリウム繊維は、隠蔽力が比較的
弱いという特徴を有しているので透かし加工等も可能で
あり、またシートの補強性に優れているため本発明の目
的に特に好適に用いられる。
【０００７】本発明で用いる繊維状導電性フィラーはこ
れらの繊維状物の芯材上に少なくとも酸化錫及び酸化ア
ンチモンを含む導電層を設けたものである。酸化錫及び
酸化アンチモンを含む導電層は、導電性が高く白色であ
るため、この用途に適している。該導電層を被覆する方
法としては特に制限はないが、芯材スラリー中に酸化錫
及び酸化アンチモンの塩酸溶液とアルカリを同時に滴下
して共沈させる方法等が好ましく用いられる。被覆量
は、体積抵抗が１００Ω・cm未満、好ましくは１０-2〜
１０Ω・cmとなるように適宜定められるが、通常、芯材
１００重量部に対して酸化錫５〜１００重量部、酸化ア
ンチモン０.０１〜１０重量部の割合で被覆される。ま
た、これらに加えて、酸化インジウム、酸化コバルト等
を適宜被覆してもよく、その場合は芯材１００重量部に
対してそれぞれ、もしくはいずれかを０.０１〜１０重
量部程度の割合で被覆される。
れらの繊維状物の芯材上に少なくとも酸化錫及び酸化ア
ンチモンを含む導電層を設けたものである。酸化錫及び
酸化アンチモンを含む導電層は、導電性が高く白色であ
るため、この用途に適している。該導電層を被覆する方
法としては特に制限はないが、芯材スラリー中に酸化錫
及び酸化アンチモンの塩酸溶液とアルカリを同時に滴下
して共沈させる方法等が好ましく用いられる。被覆量
は、体積抵抗が１００Ω・cm未満、好ましくは１０-2〜
１０Ω・cmとなるように適宜定められるが、通常、芯材
１００重量部に対して酸化錫５〜１００重量部、酸化ア
ンチモン０.０１〜１０重量部の割合で被覆される。ま
た、これらに加えて、酸化インジウム、酸化コバルト等
を適宜被覆してもよく、その場合は芯材１００重量部に
対してそれぞれ、もしくはいずれかを０.０１〜１０重
量部程度の割合で被覆される。
【０００８】これらの方法の詳細は、特公昭６１−２６
９３３号、特公昭６２−４３２８号、特公平７−２３２
２１号、特公平７−５４６４４号、特開平２−１７０８
６０号等に記載されており、また、「デントールＷＫ３
００」、「デントールＷＫ５００」（共に大塚化学株式
会社製）等の製品名にて市販されている。本発明の印刷
用樹脂シートの製造に際しては、フィルム基体自体に繊
維状導電性フィラーを配合する方法（請求項１）及びフ
ィルム基材の片面又は両面に繊維状導電性フィラーを含
有する被覆層を設ける方法（請求項２）のいずれの方法
も採用することができる。
９３３号、特公昭６２−４３２８号、特公平７−２３２
２１号、特公平７−５４６４４号、特開平２−１７０８
６０号等に記載されており、また、「デントールＷＫ３
００」、「デントールＷＫ５００」（共に大塚化学株式
会社製）等の製品名にて市販されている。本発明の印刷
用樹脂シートの製造に際しては、フィルム基体自体に繊
維状導電性フィラーを配合する方法（請求項１）及びフ
ィルム基材の片面又は両面に繊維状導電性フィラーを含
有する被覆層を設ける方法（請求項２）のいずれの方法
も採用することができる。
【０００９】樹脂シート自体に繊維状導電性フィラーを
配合する方法を採用する場合は、樹脂と繊維状導電性フ
ィラーをドライブレンドもしくは溶融混練により混合し
た後、溶融押出、二軸延伸、カレンダー成形、キャステ
ィング等によりシート状に成形すればよい。用いられる
樹脂としては、特に制限はなく、フィルムシート化し得
る各種の樹脂を用いることができるが、具体例としては
ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のポリオレフ
ィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アラミド
樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹
脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリイミド樹脂等を例示
できる。
配合する方法を採用する場合は、樹脂と繊維状導電性フ
ィラーをドライブレンドもしくは溶融混練により混合し
た後、溶融押出、二軸延伸、カレンダー成形、キャステ
ィング等によりシート状に成形すればよい。用いられる
樹脂としては、特に制限はなく、フィルムシート化し得
る各種の樹脂を用いることができるが、具体例としては
ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のポリオレフ
ィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アラミド
樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエーテルエーテルケトン樹
脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリイミド樹脂等を例示
できる。
【００１０】繊維状導電性フィラーの樹脂に対する配合
割合は、表面抵抗率が１０〜１０10Ωの範囲となり、シ
ートの柔軟性を損なわない範囲で適宜設定できるが、通
常、樹脂との合計量に対して導電性フィラーが５〜８０
重量％程度、好ましくは１０〜４０重量％程度となるよ
うな割合とするのがよい。樹脂シート（フィルム基材）
の表面に繊維状導電性フィラーを含有する被覆層を設け
る方法を用いる場合、バインダー樹脂に繊維状導電性フ
ィラーを配合してなる樹脂組成物を予めシート状に成形
しておき、このものをフィルム基材と積層するか、もし
くはバインダー樹脂として硬化型樹脂を用いた未硬化の
樹脂組成物をフィルム基材表面に塗布し、加熱、乾燥も
しくは紫外線照射等により硬化させることにより製造さ
れる。
割合は、表面抵抗率が１０〜１０10Ωの範囲となり、シ
ートの柔軟性を損なわない範囲で適宜設定できるが、通
常、樹脂との合計量に対して導電性フィラーが５〜８０
重量％程度、好ましくは１０〜４０重量％程度となるよ
うな割合とするのがよい。樹脂シート（フィルム基材）
の表面に繊維状導電性フィラーを含有する被覆層を設け
る方法を用いる場合、バインダー樹脂に繊維状導電性フ
ィラーを配合してなる樹脂組成物を予めシート状に成形
しておき、このものをフィルム基材と積層するか、もし
くはバインダー樹脂として硬化型樹脂を用いた未硬化の
樹脂組成物をフィルム基材表面に塗布し、加熱、乾燥も
しくは紫外線照射等により硬化させることにより製造さ
れる。
【００１１】該バインダー樹脂としては、オレフィン樹
脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、アクリルアミド樹脂、ウ
レタン樹脂、シリコン樹脂、フェノール樹脂等を例示で
きる。バインダー樹脂に対する繊維状導電性フィラーの
配合量としては通常、樹脂との合計量に対して５〜８０
重量％程度、好ましくは２０〜５０重量％程度とするの
がよい。本発明の印刷用樹脂シートの製造に際しては、
金属テープヤーンの挟み込みや磁性体の配合等、偽造防
止のための種々の方法を採用することができる。得られ
た印刷用樹脂シートには各種のインクを用いて印刷を施
すことができる。
脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、アクリルアミド樹脂、ウ
レタン樹脂、シリコン樹脂、フェノール樹脂等を例示で
きる。バインダー樹脂に対する繊維状導電性フィラーの
配合量としては通常、樹脂との合計量に対して５〜８０
重量％程度、好ましくは２０〜５０重量％程度とするの
がよい。本発明の印刷用樹脂シートの製造に際しては、
金属テープヤーンの挟み込みや磁性体の配合等、偽造防
止のための種々の方法を採用することができる。得られ
た印刷用樹脂シートには各種のインクを用いて印刷を施
すことができる。
【００１２】
【実施例】以下に実施例及び比較例を示し、本発明につ
いて一層詳細に説明する。尚、以下において「部」とあ
るのは「重量部」を意味する。導電性フィラーとしては
下記のものを用いた。 導電性フィラーＡ 単斜晶系チタニア繊維（芯材）の表面に酸化錫（芯材１
００部に対して２５部）及び酸化アンチモン（芯材１０
０部に対して１部）を被覆した導電性フィラー。平均繊
維長７μm、平均繊維径０.２μm、体積抵抗率１Ω・c
m。 導電性フィラーＢ ６チタン酸カリウム繊維（芯材）の表面に酸化錫（芯材
１００部に対して２５部）及び酸化アンチモン（芯材１
００部に対して１部）を被覆した導電性フィラー。平均
繊維長１５μm、平均繊維径０.４μm、体積抵抗率１Ω
・cm。
いて一層詳細に説明する。尚、以下において「部」とあ
るのは「重量部」を意味する。導電性フィラーとしては
下記のものを用いた。 導電性フィラーＡ 単斜晶系チタニア繊維（芯材）の表面に酸化錫（芯材１
００部に対して２５部）及び酸化アンチモン（芯材１０
０部に対して１部）を被覆した導電性フィラー。平均繊
維長７μm、平均繊維径０.２μm、体積抵抗率１Ω・c
m。 導電性フィラーＢ ６チタン酸カリウム繊維（芯材）の表面に酸化錫（芯材
１００部に対して２５部）及び酸化アンチモン（芯材１
００部に対して１部）を被覆した導電性フィラー。平均
繊維長１５μm、平均繊維径０.４μm、体積抵抗率１Ω
・cm。
【００１３】導電性フィラーＣ チタニア繊維（芯材）の表面に酸化錫（芯材１００部に
対して２５部）及び酸化アンチモン（芯材１００部に対
して１部）を被覆した導電性フィラー。平均繊維長４μ
m、平均繊維径０.１μm、体積抵抗率１Ω・cm。 導電性フィラーＤ チタニア粉末（芯材）の表面に酸化錫（芯材１００部に
対して２５部）及び酸化アンチモン（芯材１００部に対
して１部）を被覆した導電性フィラー。平均粒子径５μ
m、体積抵抗率１Ω・cm。
対して２５部）及び酸化アンチモン（芯材１００部に対
して１部）を被覆した導電性フィラー。平均繊維長４μ
m、平均繊維径０.１μm、体積抵抗率１Ω・cm。 導電性フィラーＤ チタニア粉末（芯材）の表面に酸化錫（芯材１００部に
対して２５部）及び酸化アンチモン（芯材１００部に対
して１部）を被覆した導電性フィラー。平均粒子径５μ
m、体積抵抗率１Ω・cm。
【００１４】実施例１ 二軸混練機にてポリプロピレン樹脂ペレットを溶融混練
し、サイドホッパーから導電性フィラーＡを投入し、こ
のものを１００μm厚でシート状に押出成形して本発明
の印刷用樹脂シートを得た。樹脂シート中の導電性フィ
ラーＡの配合割合は３０重量％であった。 実施例２ 導電性フィラーを導電性フィラーＢに替えた他は実施例
１と同様にして、印刷用樹脂シートを得た。
し、サイドホッパーから導電性フィラーＡを投入し、こ
のものを１００μm厚でシート状に押出成形して本発明
の印刷用樹脂シートを得た。樹脂シート中の導電性フィ
ラーＡの配合割合は３０重量％であった。 実施例２ 導電性フィラーを導電性フィラーＢに替えた他は実施例
１と同様にして、印刷用樹脂シートを得た。
【００１５】実施例３ 導電性フィラーを導電性フィラーＣに替えた他は実施例
１と同様にして、印刷用樹脂シートを得た。 比較例１ 導電性フィラーを導電性フィラーＤに替えた他は実施例
１と同様にして、印刷用樹脂シートを得た。 比較例２ 導電性フィラーを配合しない他は、実施例１と同様にし
て、印刷用樹脂シートを得た。
１と同様にして、印刷用樹脂シートを得た。 比較例１ 導電性フィラーを導電性フィラーＤに替えた他は実施例
１と同様にして、印刷用樹脂シートを得た。 比較例２ 導電性フィラーを配合しない他は、実施例１と同様にし
て、印刷用樹脂シートを得た。
【００１６】実施例４ 溶液タイプ（溶剤含有）のウレタン系樹脂に固形分換算
で導電性フィラーＢが全量の４０重量％となるよう配合
し十分撹拌したものを８０μm厚のポリプロピレンシー
トの両面に塗布した後、熱風乾燥硬化させ、１２０μm
厚の印刷用樹脂シートを得た。 試験例１ 実施例１〜３及び比較例１〜２で得られたフィルムにつ
き静的破断エネルギー（kg・cm／cm3）を測定した結果、
実施例２＞実施例１＞実施例３＞＞比較例２＞比較例１
の結果であった。 実施例２ １８０ 実施例１ １７１ 実施例３ １６８ 比較例２ １４０ 比較例１ １２１
で導電性フィラーＢが全量の４０重量％となるよう配合
し十分撹拌したものを８０μm厚のポリプロピレンシー
トの両面に塗布した後、熱風乾燥硬化させ、１２０μm
厚の印刷用樹脂シートを得た。 試験例１ 実施例１〜３及び比較例１〜２で得られたフィルムにつ
き静的破断エネルギー（kg・cm／cm3）を測定した結果、
実施例２＞実施例１＞実施例３＞＞比較例２＞比較例１
の結果であった。 実施例２ １８０ 実施例１ １７１ 実施例３ １６８ 比較例２ １４０ 比較例１ １２１
【００１７】試験例２ 実施例１〜３及び比較例１、２で得られたフィルムにつ
き表面抵抗値（ＡＳＴＭ Ｄ２５７）を測定した結果、
実施例１：３.０×１０8Ω、実施例２：５.０×１０
7Ω、実施例３：３.０×１０8Ω、比較例１：３.０×１
０10Ω、比較例２：４.０×１０15Ωの結果であった。 試験例３ 実施例１〜３及び比較例１〜２で得られたフィルムにつ
き、シートの表面平滑性（Ｒａ、表面平均粗さ μm）
を測定した結果、比較例２＜＜実施例２≒実施例１≒実
施例３＜比較例１の結果であった。 比較例２ ０.２０μm 実施例２ ０.３０μm 実施例１ ０.３２μm 実施例３ ０.３２μm 比較例１ ０.６２μm
き表面抵抗値（ＡＳＴＭ Ｄ２５７）を測定した結果、
実施例１：３.０×１０8Ω、実施例２：５.０×１０
7Ω、実施例３：３.０×１０8Ω、比較例１：３.０×１
０10Ω、比較例２：４.０×１０15Ωの結果であった。 試験例３ 実施例１〜３及び比較例１〜２で得られたフィルムにつ
き、シートの表面平滑性（Ｒａ、表面平均粗さ μm）
を測定した結果、比較例２＜＜実施例２≒実施例１≒実
施例３＜比較例１の結果であった。 比較例２ ０.２０μm 実施例２ ０.３０μm 実施例１ ０.３２μm 実施例３ ０.３２μm 比較例１ ０.６２μm
【００１８】
【発明の効果】本発明の印刷用樹脂シートは特定形状の
繊維状物を含有する導電性樹脂組成物より成形されてい
るので紙幣類似の感触が付与され引き裂き強度等の向上
が図られるとともに帯電が防止され印刷上及び取扱上、
極めて便利である。また、自動販売機や現金自動預金・
支払機（ＡＴＭ）等において機械的に取り扱う際にも紙
詰まり等の事故が生じ難いという効果が得られる。
繊維状物を含有する導電性樹脂組成物より成形されてい
るので紙幣類似の感触が付与され引き裂き強度等の向上
が図られるとともに帯電が防止され印刷上及び取扱上、
極めて便利である。また、自動販売機や現金自動預金・
支払機（ＡＴＭ）等において機械的に取り扱う際にも紙
詰まり等の事故が生じ難いという効果が得られる。
Claims (3)
- 【請求項１】 体積抵抗率が１００Ω・cm未満で、平均
繊維長３〜５０μm、平均繊維径０.０１〜５μm、アス
ペクト比３〜１００の形状を有し、その表面が少なくと
も酸化錫及び酸化アンチモンを含む導電層で被覆されて
いる繊維状の導電性フィラーを５〜８０重量％含有する
樹脂を成形して得られる印刷用シート。 - 【請求項２】 請求項１の導電性フィラーを含有する樹
脂からなる被覆層を、フィルム基材の少なくとも片面に
設けた印刷用シート。 - 【請求項３】 繊維状物が単斜晶系チタニア繊維又は６
チタン酸カリウム繊維である請求項１又は２記載の印刷
用シート。
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- 1997-12-25 EP EP97950383A patent/EP1008618B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-25 CN CN97182311A patent/CN1101416C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1997-12-25 KR KR1020007001845A patent/KR100366062B1/ko not_active IP Right Cessation
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