JPH11572A - 粗砕機 - Google Patents
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- JPH11572A JPH11572A JP17118397A JP17118397A JPH11572A JP H11572 A JPH11572 A JP H11572A JP 17118397 A JP17118397 A JP 17118397A JP 17118397 A JP17118397 A JP 17118397A JP H11572 A JPH11572 A JP H11572A
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 5
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の目的は、飲料容器を再利用のために材
質分別可能な大きさにするように粗砕できる新規な構造
の粗砕機を提供することにある。 【解決手段】被粗砕物（Ｍ）を投入する投入口（６）
と、各々がドラム形状をなしていて、中腹部を除く外周
面に多数の食い込み刃（１４，１７）を備え、所定の隙
間を置いて配置されかつ互いに反対方向に回転すること
により、前記投入口から投入された被粗砕物を搬送する
第１及び第２の搬送ローラー（８，９）と、切断刃を備
えていて回転することにより、前記第１及び第２の搬送
ローラーで搬送された被粗砕物を所定間隔で切断する切
断手段（２０）と、前記第１及び第２の搬送ローラーと
前記切断手段とを回転駆動する駆動手段とを備えた。
質分別可能な大きさにするように粗砕できる新規な構造
の粗砕機を提供することにある。 【解決手段】被粗砕物（Ｍ）を投入する投入口（６）
と、各々がドラム形状をなしていて、中腹部を除く外周
面に多数の食い込み刃（１４，１７）を備え、所定の隙
間を置いて配置されかつ互いに反対方向に回転すること
により、前記投入口から投入された被粗砕物を搬送する
第１及び第２の搬送ローラー（８，９）と、切断刃を備
えていて回転することにより、前記第１及び第２の搬送
ローラーで搬送された被粗砕物を所定間隔で切断する切
断手段（２０）と、前記第１及び第２の搬送ローラーと
前記切断手段とを回転駆動する駆動手段とを備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空きペットボト
ル、空き缶等の使用済み飲料容器を廃棄に適するように
粗砕するための粗砕機に関する。
ル、空き缶等の使用済み飲料容器を廃棄に適するように
粗砕するための粗砕機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、使用済み飲料容器の廃棄に際
して容器がかさばるため、この飲料容器をプレスして減
容するようにした飲料容器クラッシャーが提案されてお
り（例えば、実開平６−９７９３号公報、実開平６−１
９９９４号公報）、我々も改良したクラッシャーを先に
提案した（特願平８−１２３９４３号及び特願平８−２
２６１０９号）。
して容器がかさばるため、この飲料容器をプレスして減
容するようにした飲料容器クラッシャーが提案されてお
り（例えば、実開平６−９７９３号公報、実開平６−１
９９９４号公報）、我々も改良したクラッシャーを先に
提案した（特願平８−１２３９４３号及び特願平８−２
２６１０９号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の飲料容
器クラッシャーにあっては、飲料容器をプレスする際の
前行程として洗浄を行う必要があるが、飲料が残ってい
る場合など洗浄が困難であった。また、従来の飲料容器
クラッシャーは飲料容器を単にプレスで押しつぶすだけ
であるため、外形状は小さくならず実際には廃棄しにく
いという難点がある。そこで、クラッシャーで減容した
飲料容器を、さらにいくつかの断片に粗く切断する機械
（以下粗砕機という）で粗砕すると、廃棄しやすくな
る。
器クラッシャーにあっては、飲料容器をプレスする際の
前行程として洗浄を行う必要があるが、飲料が残ってい
る場合など洗浄が困難であった。また、従来の飲料容器
クラッシャーは飲料容器を単にプレスで押しつぶすだけ
であるため、外形状は小さくならず実際には廃棄しにく
いという難点がある。そこで、クラッシャーで減容した
飲料容器を、さらにいくつかの断片に粗く切断する機械
（以下粗砕機という）で粗砕すると、廃棄しやすくな
る。
【０００４】そこで、本発明の目的は、飲料容器を廃棄
に適するように粗砕できる新規な構造の粗砕機を提供す
ることにある。
に適するように粗砕できる新規な構造の粗砕機を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る粗砕機は、
請求項１記載のものにおいては、被粗砕物を投入する投
入口と、各々がドラム形状をなしていて、中腹部を除く
外周面に多数の食い込み刃を備え、所定の隙間を置いて
配置されかつ互いに反対方向に回転することにより、前
記投入口から投入された被粗砕物を搬送する第１及び第
２の搬送ローラーと、切断刃を備えていて回転すること
により、前記第１及び第２の搬送ローラーで搬送された
被粗砕物を所定間隔で切断する切断手段と、前記第１及
び第２の搬送ローラーと前記切断手段とを回転駆動する
駆動手段とを備えたことを特徴とする。
請求項１記載のものにおいては、被粗砕物を投入する投
入口と、各々がドラム形状をなしていて、中腹部を除く
外周面に多数の食い込み刃を備え、所定の隙間を置いて
配置されかつ互いに反対方向に回転することにより、前
記投入口から投入された被粗砕物を搬送する第１及び第
２の搬送ローラーと、切断刃を備えていて回転すること
により、前記第１及び第２の搬送ローラーで搬送された
被粗砕物を所定間隔で切断する切断手段と、前記第１及
び第２の搬送ローラーと前記切断手段とを回転駆動する
駆動手段とを備えたことを特徴とする。
【０００６】これにより、被粗砕物がいくつかの断片に
粗砕され廃棄しやすくなる。
粗砕され廃棄しやすくなる。
【０００７】請求項２記載のものにおいては、第１及び
第２の搬送ローラーは異なる直径を有することを特徴と
する。
第２の搬送ローラーは異なる直径を有することを特徴と
する。
【０００８】これにより、被粗砕物の送り方向（角度）
を設定することができる。
を設定することができる。
【０００９】請求項３記載のものにおいては、第１また
は第２の搬送ローラーは外周に所定間隔で配置された複
数の釘状部材を備えていることを特徴とする。
は第２の搬送ローラーは外周に所定間隔で配置された複
数の釘状部材を備えていることを特徴とする。
【００１０】これにより、被粗砕物を釘状部材でしっか
り捕らえて第１及び第２の搬送ローラーの隙間に引き込
むことができる。
り捕らえて第１及び第２の搬送ローラーの隙間に引き込
むことができる。
【００１１】請求項４記載のものにおいては、第１及び
第２の搬送ローラーと切断手段の回転速度は被粗砕物の
種類に応じて可変できることを特徴とする。
第２の搬送ローラーと切断手段の回転速度は被粗砕物の
種類に応じて可変できることを特徴とする。
【００１２】これにより、被粗砕物の大きさ、材質等を
考慮した適切な断片に粗砕することができる。
考慮した適切な断片に粗砕することができる。
【００１３】請求項５記載のものにおいては、さらに、
切断手段で切断された被粗砕物を洗浄する洗浄手段を備
えたことを特徴とする。
切断手段で切断された被粗砕物を洗浄する洗浄手段を備
えたことを特徴とする。
【００１４】これにより、飲料容器を減容しただけでは
残飲料等の洗浄が難しかったのが、粗砕後は容易に洗浄
できる。
残飲料等の洗浄が難しかったのが、粗砕後は容易に洗浄
できる。
【００１５】請求項６記載のものにおいては、さらに、
洗浄手段で洗浄された被粗砕物をプレスするプレス手段
を備えたことを特徴とする。
洗浄手段で洗浄された被粗砕物をプレスするプレス手段
を備えたことを特徴とする。
【００１６】これにより、予めいくつかの断片に粗砕さ
れているので、プレス作業が容易となる。
れているので、プレス作業が容易となる。
【００１７】
【作用】廃棄したい使用済み飲料容器、例えばペットボ
トルや空き缶等、を適当な数の断片に粗砕するので廃棄
しやすくなる。
トルや空き缶等、を適当な数の断片に粗砕するので廃棄
しやすくなる。
【００１８】
【発明の実施の形態】図面は本発明に係る粗砕機の一実
施例を示す概略図であり、図１は全体斜視図、図２はカ
バーを取り外した状態の粗砕機の搬送部の斜視図、図３
は搬送部の底面からみた略図、図４は搬送ローラーの概
略斜視図、図５は粗砕機の搬送部を取り外した状態の切
断部を示す概略斜視図、図６は粗砕のプロセスを説明す
る略図、図７は切断の様子を説明する略図、図８は切断
現象を説明する略図、図９は粗砕されるペットボトルの
略図である。
施例を示す概略図であり、図１は全体斜視図、図２はカ
バーを取り外した状態の粗砕機の搬送部の斜視図、図３
は搬送部の底面からみた略図、図４は搬送ローラーの概
略斜視図、図５は粗砕機の搬送部を取り外した状態の切
断部を示す概略斜視図、図６は粗砕のプロセスを説明す
る略図、図７は切断の様子を説明する略図、図８は切断
現象を説明する略図、図９は粗砕されるペットボトルの
略図である。
【００１９】図１において、粗砕機１は上部の搬送部２
と下部の切断部３とから構成される。図２及び図３にお
いて、搬送部２はカバー４と搬送箱５からなり、カバー
４には、ある程度平たく減容された被粗砕物（使用済み
ペットボトル等）Ｍが投入される投入口６が取り付けら
れ、搬送箱５には、投入口６に合う位置に開口部７が開
けられ、開口部７の内部に第１及び第２の搬送ローラー
８及び９が配置され、第１の搬送ローラー８の回転軸に
はギヤ１０とプーリー１１が固定され、第２の搬送ロー
ラー９の回転軸にはギヤ１０と噛み合うギヤ１２が固定
されている。
と下部の切断部３とから構成される。図２及び図３にお
いて、搬送部２はカバー４と搬送箱５からなり、カバー
４には、ある程度平たく減容された被粗砕物（使用済み
ペットボトル等）Ｍが投入される投入口６が取り付けら
れ、搬送箱５には、投入口６に合う位置に開口部７が開
けられ、開口部７の内部に第１及び第２の搬送ローラー
８及び９が配置され、第１の搬送ローラー８の回転軸に
はギヤ１０とプーリー１１が固定され、第２の搬送ロー
ラー９の回転軸にはギヤ１０と噛み合うギヤ１２が固定
されている。
【００２０】図４において、第１の搬送ローラー８は、
所定の直径を有する金属製ドラム形状をなし、その中腹
部１３を除く外周面に多数の食い込み刃１４が所定の間
隔で形成されている。また、食い込み刃１４の間に所定
の間隔（例えば、ペットボトルの横幅より若干広い間
隔）で釘状部材１５が取り付けられている。この釘状部
材１５の高さは食い込み刃１４の高さより若干高く設定
されている。第２の搬送ローラー９は、第１の搬送ロー
ラー８より少し直径が小さい金属製ドラム形状をなし、
その中腹部１６を除く外周面に多数の食い込み刃１７が
所定の間隔で形成されている。
所定の直径を有する金属製ドラム形状をなし、その中腹
部１３を除く外周面に多数の食い込み刃１４が所定の間
隔で形成されている。また、食い込み刃１４の間に所定
の間隔（例えば、ペットボトルの横幅より若干広い間
隔）で釘状部材１５が取り付けられている。この釘状部
材１５の高さは食い込み刃１４の高さより若干高く設定
されている。第２の搬送ローラー９は、第１の搬送ロー
ラー８より少し直径が小さい金属製ドラム形状をなし、
その中腹部１６を除く外周面に多数の食い込み刃１７が
所定の間隔で形成されている。
【００２１】搬送ローラー８及び９の食い込み刃１４及
び１７は共に、それぞれの中腹部から斜面を形成して立
ち上がり、ローラーの両端方向へ一定の高さで延びてい
る。第１及び第２の搬送ローラー８及び９は、互いに所
定の隙間を置いて配置されかつ互いに反対方向に内向き
に回転する。、第１及び第２の搬送ローラーは異なる直
径を有す これにより、被粗砕物の送り方向（角度）を
設定することができる。
び１７は共に、それぞれの中腹部から斜面を形成して立
ち上がり、ローラーの両端方向へ一定の高さで延びてい
る。第１及び第２の搬送ローラー８及び９は、互いに所
定の隙間を置いて配置されかつ互いに反対方向に内向き
に回転する。、第１及び第２の搬送ローラーは異なる直
径を有す これにより、被粗砕物の送り方向（角度）を
設定することができる。
【００２２】図５において、切断部３のハウジング１８
の内部には切断部材２０が回転可能に軸支され、ハウジ
ング１８の上部には開口部１９が開けられ、同様に下部
にも開口部（図示しない）が開けらており、下部開口部
の真下にトレー２２（図１）が配置される。切断部材２
０は、切断に適当な金属から作られており、２つの刃先
部２０ａ及びアーム２０ｂと、回転軸２０ｃからなり、
ハウジング１８の外部に露出した回転軸２０ｃの一方の
端部にはプーリー溝が形成されてベルト２１が掛けら
れ、回転軸２０ｃの他方の端部にはプーリーが固定さ
れ、ベルト（図示しない）を介して駆動モータ（図示し
ない）に連結されている。
の内部には切断部材２０が回転可能に軸支され、ハウジ
ング１８の上部には開口部１９が開けられ、同様に下部
にも開口部（図示しない）が開けらており、下部開口部
の真下にトレー２２（図１）が配置される。切断部材２
０は、切断に適当な金属から作られており、２つの刃先
部２０ａ及びアーム２０ｂと、回転軸２０ｃからなり、
ハウジング１８の外部に露出した回転軸２０ｃの一方の
端部にはプーリー溝が形成されてベルト２１が掛けら
れ、回転軸２０ｃの他方の端部にはプーリーが固定さ
れ、ベルト（図示しない）を介して駆動モータ（図示し
ない）に連結されている。
【００２３】駆動モータの駆動力は、図示しないベルト
及びプーリーを介して切断部材２０の回転軸２０ａに伝
達され、さらに、ベルト２１及びプーリー１１を介して
搬送ローラー８の回転軸に伝達される。また、搬送ロー
ラー８の回転は、ギヤ１０及び１１を介しての回転軸に
伝達される。それにより、搬送ローラー９は搬送ローラ
８と反対方向に互いに内向きに回転駆動される。
及びプーリーを介して切断部材２０の回転軸２０ａに伝
達され、さらに、ベルト２１及びプーリー１１を介して
搬送ローラー８の回転軸に伝達される。また、搬送ロー
ラー８の回転は、ギヤ１０及び１１を介しての回転軸に
伝達される。それにより、搬送ローラー９は搬送ローラ
８と反対方向に互いに内向きに回転駆動される。
【００２４】上記の構成において、粗砕のプロセスを説
明する。まず、電源オンにより駆動モータが回転する
と、切断部材２０と搬送ローラー８及び９は、それぞれ
所定の回転速度で回転駆動される。
明する。まず、電源オンにより駆動モータが回転する
と、切断部材２０と搬送ローラー８及び９は、それぞれ
所定の回転速度で回転駆動される。
【００２５】次いで、図６に示すように、被粗砕物Ｍ、
例えばペットボトル（飲料容器クラッシャー等で適宜減
容されたもの）が投入口６に投入されると（矢印Ａ）、
搬送ローラー８及び９の両方の中腹部で形成されたスペ
ースにペットボトルの口部分が入り込み、次いでペット
ボトルの本体部分が回転している搬送ローラー１及び２
の食い込み刃１４及び１７の間で保持されローラー間の
隙間に引き込まれていく（矢印Ｂ）。
例えばペットボトル（飲料容器クラッシャー等で適宜減
容されたもの）が投入口６に投入されると（矢印Ａ）、
搬送ローラー８及び９の両方の中腹部で形成されたスペ
ースにペットボトルの口部分が入り込み、次いでペット
ボトルの本体部分が回転している搬送ローラー１及び２
の食い込み刃１４及び１７の間で保持されローラー間の
隙間に引き込まれていく（矢印Ｂ）。
【００２６】この時、ペットボトルの投入位置が中腹部
付近から外れても、搬送ローラー８及び９の食い込み刃
１４及び１７における中腹部付近の斜面がペットボトル
を中腹部に寄せるのに役立つと共に、釘状部材１５がペ
ットボトルの本体部分に突き刺さってその位置を固定し
て、引き込み作業を助ける。
付近から外れても、搬送ローラー８及び９の食い込み刃
１４及び１７における中腹部付近の斜面がペットボトル
を中腹部に寄せるのに役立つと共に、釘状部材１５がペ
ットボトルの本体部分に突き刺さってその位置を固定し
て、引き込み作業を助ける。
【００２７】投入されたペットボトルは、投入前の厚さ
にバラツキがあっても、搬送ローラー８及び９の間を通
過した後はその厚さがほぼローラー間の隙間の幅に一致
する一定の厚さになる。次いで、搬送ローラー８及び９
の間に引き込まれたペットボトルは、搬送ローラー８及
び９の食い込み刃１４及び１７の間に保持されたままそ
の回転により徐々に後方に送られ、所定の回転速度で回
転している切断部材２０により所定の長さずつ切断され
る（矢印Ｃ）。
にバラツキがあっても、搬送ローラー８及び９の間を通
過した後はその厚さがほぼローラー間の隙間の幅に一致
する一定の厚さになる。次いで、搬送ローラー８及び９
の間に引き込まれたペットボトルは、搬送ローラー８及
び９の食い込み刃１４及び１７の間に保持されたままそ
の回転により徐々に後方に送られ、所定の回転速度で回
転している切断部材２０により所定の長さずつ切断され
る（矢印Ｃ）。
【００２８】搬送ローラー８及び９は異なる直径を有し
ていることにより、ペットボトルＭの送り方向（角度）
を切断部材２０の位置に合うように設定することができ
る。切断は、図７に示すように、搬送ローラー８及び９
間で搬送保持されたペットボトルの先頭部分が切断部３
の開口部１９に入り込み、回転している切断部材２０の
刃先部２０ａとハウジング１８のエッジ１８ａとにより
所定の長さ（間隔）ずつ切断され、粗砕されるものであ
る。
ていることにより、ペットボトルＭの送り方向（角度）
を切断部材２０の位置に合うように設定することができ
る。切断は、図７に示すように、搬送ローラー８及び９
間で搬送保持されたペットボトルの先頭部分が切断部３
の開口部１９に入り込み、回転している切断部材２０の
刃先部２０ａとハウジング１８のエッジ１８ａとにより
所定の長さ（間隔）ずつ切断され、粗砕されるものであ
る。
【００２９】図８に示すように、切断部材２０の刃先部
２０ａとハウジング１８のエッジ１８ａは所定の角度θ
をなす位置関係に配置され、刃先部２０ａとエッジ１８
ａが「ハサミ」のような切断現象を生じるものである。
２０ａとハウジング１８のエッジ１８ａは所定の角度θ
をなす位置関係に配置され、刃先部２０ａとエッジ１８
ａが「ハサミ」のような切断現象を生じるものである。
【００３０】図９は、所定の間隔ｄで粗砕されるペット
ボトルの略図である。この時、駆動モータの回転速度を
調整することにより、切断部材２０の回転速度と、搬送
ローラー８及び９によるペットボトルの搬送速度とが変
わり、ペットボトルが切断される所定の長さ（間隔）ｄ
が変わる。
ボトルの略図である。この時、駆動モータの回転速度を
調整することにより、切断部材２０の回転速度と、搬送
ローラー８及び９によるペットボトルの搬送速度とが変
わり、ペットボトルが切断される所定の長さ（間隔）ｄ
が変わる。
【００３１】したがって、被粗砕物の種類（ペットボト
ル、空き缶等）に応じて、切断部材２０の回転速度と搬
送ローラー８及び９による搬送速度とを調整することに
より、被粗砕物を適宜な大きさに粗砕することができ
る。粗砕されたペットボトルＭの断片は次々にハウジン
グ１８の下部開口部（図示しない）の真下に置かれたト
レー２２に落下する（矢印Ｄ）。トレー２２に堆積した
断片は、トレー２２ごと後処理場所へ運ばれる。
ル、空き缶等）に応じて、切断部材２０の回転速度と搬
送ローラー８及び９による搬送速度とを調整することに
より、被粗砕物を適宜な大きさに粗砕することができ
る。粗砕されたペットボトルＭの断片は次々にハウジン
グ１８の下部開口部（図示しない）の真下に置かれたト
レー２２に落下する（矢印Ｄ）。トレー２２に堆積した
断片は、トレー２２ごと後処理場所へ運ばれる。
【００３２】上述のようにして、予め減容した飲料容器
を、さらにいくつかの断片に粗砕できるので廃棄時に取
り扱いが容易になる。なお、上記の説明では、被粗砕物
をペットボトルとしたが空き缶等でも同様に粗砕可能で
ある。また、上記の説明では、釘状部材は搬送ローラー
８に備えているが、これに限らず搬送ローラー９または
両方の搬送ローラーに備えることもできる。
を、さらにいくつかの断片に粗砕できるので廃棄時に取
り扱いが容易になる。なお、上記の説明では、被粗砕物
をペットボトルとしたが空き缶等でも同様に粗砕可能で
ある。また、上記の説明では、釘状部材は搬送ローラー
８に備えているが、これに限らず搬送ローラー９または
両方の搬送ローラーに備えることもできる。
【００３３】
【実施例】さらに、他の実施例として、切断手段２０で
切断された被粗砕物Ｍを洗浄する洗浄手段と、洗浄手段
で洗浄された被粗砕物をプレスするプレス手段を備える
こともできる。
切断された被粗砕物Ｍを洗浄する洗浄手段と、洗浄手段
で洗浄された被粗砕物をプレスするプレス手段を備える
こともできる。
【００３４】このように、使用済み飲料容器は、粗砕→
洗浄→プレスの工程で処理するので、物流費を低く抑え
ることができると共に、プレス後、再解体して材質別の
分別が可能である。
洗浄→プレスの工程で処理するので、物流費を低く抑え
ることができると共に、プレス後、再解体して材質別の
分別が可能である。
【００３５】
【発明の効果】本発明に係る粗砕機によれば、使用済み
飲料容器をいくつかの断片に粗砕できるので、廃棄時に
取り扱いが容易になる。
飲料容器をいくつかの断片に粗砕できるので、廃棄時に
取り扱いが容易になる。
【図１】本発明に係る粗砕機の一実施例を示す全体斜視
図である。
図である。
【図２】カバーを取り外した状態の粗砕機のの搬送部の
斜視図である。
斜視図である。
【図３】搬送部の底面からみた略図である。
【図４】搬送ローラーを示す概略斜視図である。
【図５】粗砕機の搬送部を取り外した状態の切断部を示
す概略斜視図である。
す概略斜視図である。
【図６】粗砕のプロセスを説明する略図である。
【図７】切断の様子を説明する略図である。
【図８】切断現象を説明する略図である。
【図９】粗砕されるペットボトルの略図である。
１ 粗砕機 ２ 搬送部 ３ 切断部 ４ カバー ５ 搬送箱 ６ 投入口 ７ 開口部 ８ 搬送ローラー ９ 搬送ローラー １０ ギヤ １１ プーリー １２ ギヤ １３ 中腹部 １４ 食い込み刃 １５ 釘状部材 １６ 中腹部 １７ 食い込み刃 １８ ハウジング １８ａ エッジ １９ 開口部 ２０ 切断部材 ２０ａ 刃先部 ２０ｂ アーム ２０ｃ 回転軸 ２１ ベルト ２２ トレー
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年７月１６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空きペットボト
ル、空き缶等の使用済み飲料容器を分別可能な大きさに
するように粗砕するための粗砕機に関する。
ル、空き缶等の使用済み飲料容器を分別可能な大きさに
するように粗砕するための粗砕機に関する。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の飲料容
器クラッシャーにあっては、飲料容器をプレスする際の
前行程として洗浄を行う必要があるが、飲料が残ってい
る場合など洗浄が困難であった。また、従来の飲料容器
クラッシャーは飲料容器を単にプレスで押しつぶすだけ
であるため、外形状は小さくならず実際には廃棄しにく
いという難点がある。そこで、クラッシャーで減容した
飲料容器を、さらにいくつかの断片に粗く切断する機械
（以下粗砕機という）で粗砕すると、分別可能な大きさ
になると共に、洗浄しやすくなる。
器クラッシャーにあっては、飲料容器をプレスする際の
前行程として洗浄を行う必要があるが、飲料が残ってい
る場合など洗浄が困難であった。また、従来の飲料容器
クラッシャーは飲料容器を単にプレスで押しつぶすだけ
であるため、外形状は小さくならず実際には廃棄しにく
いという難点がある。そこで、クラッシャーで減容した
飲料容器を、さらにいくつかの断片に粗く切断する機械
（以下粗砕機という）で粗砕すると、分別可能な大きさ
になると共に、洗浄しやすくなる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】そこで、本発明の目的は、再利用のために
材質分別可能な大きさにするように粗砕できる新規な構
造の粗砕機を提供することにある。
材質分別可能な大きさにするように粗砕できる新規な構
造の粗砕機を提供することにある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】これにより、被粗砕物がいくつかの断片に
粗砕され、材質の分別と洗浄を可能にする。
粗砕され、材質の分別と洗浄を可能にする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】
【作用】廃棄したい使用済み飲料容器、例えばペットボ
トルや空き缶等、を適当な数の断片に粗砕するので、再
利用のための材質分別がしやすくなる。
トルや空き缶等、を適当な数の断片に粗砕するので、再
利用のための材質分別がしやすくなる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３５】
【発明の効果】本発明に係る粗砕機によれば、使用済み
飲料容器をいくつかの断片に粗砕できるので、輸送効率
の向上と再生処理が容易になる。
飲料容器をいくつかの断片に粗砕できるので、輸送効率
の向上と再生処理が容易になる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ // Ｂ２９Ｋ 101:00 105:26
Claims (6)
- 【請求項１】 被粗砕物を投入する投入口と、各々がド
ラム形状をなしていて、中腹部を除く外周面に多数の食
い込み刃を備え、所定の隙間を置いて配置されかつ互い
に反対方向に回転することにより、前記投入口から投入
された被粗砕物を搬送する第１及び第２の搬送ローラー
と、切断刃を備えていて回転することにより、前記第１
及び第２の搬送ローラーで搬送された被粗砕物を所定間
隔で切断する切断手段と、前記第１及び第２の搬送ロー
ラーと前記切断手段とを回転駆動する駆動手段とを備え
たことを特徴とする粗砕機。 - 【請求項２】 請求項１記載の粗砕機において、第１及
び第２の搬送ローラーは異なる直径を有する粗砕機。 - 【請求項３】 請求項１記載の粗砕機において、第１ま
たは第２の搬送ローラーは外周に所定間隔で配置された
複数の釘状部材を備えている粗砕機。 - 【請求項４】 請求項１記載の粗砕機において、第１及
び第２の搬送ローラーと切断手段の回転速度は被粗砕物
の種類に応じて可変できる粗砕機。 - 【請求項５】 請求項１記載の粗砕機において、さら
に、切断手段で切断された被粗砕物を洗浄する洗浄手段
を備えた粗砕機。 - 【請求項６】 請求項５記載の粗砕機において、さら
に、洗浄手段で洗浄された被粗砕物をプレスするプレス
手段を備えた粗砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17118397A JPH11572A (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 粗砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17118397A JPH11572A (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 粗砕機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11572A true JPH11572A (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15918552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17118397A Pending JPH11572A (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 粗砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11572A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4887632A (en) * | 1987-05-20 | 1989-12-19 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Flow control apparatus |
| CN107160593A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-15 | 张家港市艾成机械有限公司 | 用于塑料片材生产线的自动破碎机 |
-
1997
- 1997-06-13 JP JP17118397A patent/JPH11572A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4887632A (en) * | 1987-05-20 | 1989-12-19 | Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha | Flow control apparatus |
| CN107160593A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-15 | 张家港市艾成机械有限公司 | 用于塑料片材生产线的自动破碎机 |
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