JPH1156727A - 不織布ワイパー - Google Patents
不織布ワイパーInfo
- Publication number
- JPH1156727A JPH1156727A JP24340497A JP24340497A JPH1156727A JP H1156727 A JPH1156727 A JP H1156727A JP 24340497 A JP24340497 A JP 24340497A JP 24340497 A JP24340497 A JP 24340497A JP H1156727 A JPH1156727 A JP H1156727A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nonwoven fabric
- wiper
- nonwoven
- fiber
- crimp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 比較的大きな粒径を有する捕
捉対象とし、アプリケーターへの装着適性や機械的強度
に優れた不織布ワイパーを提供すること。 【解決手段】 ２種以上の不織布層を積層一
体化してなる不織布ワイパーであって、少なくとも一方
の表面を、捲縮発現繊維を主体として構成された表面不
織布層とし、かつ熱融着繊維を主体として構成される強
度付与不織布層を含むものである。
捉対象とし、アプリケーターへの装着適性や機械的強度
に優れた不織布ワイパーを提供すること。 【解決手段】 ２種以上の不織布層を積層一
体化してなる不織布ワイパーであって、少なくとも一方
の表面を、捲縮発現繊維を主体として構成された表面不
織布層とし、かつ熱融着繊維を主体として構成される強
度付与不織布層を含むものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、土砂や砂塵といっ
た比較的大きな径を有する粒子を清拭、捕捉するための
ワイパーに関し、特に、モップなどのアプリケーターに
装着して用いるに好適な不織布ワイパーに関する。
た比較的大きな径を有する粒子を清拭、捕捉するための
ワイパーに関し、特に、モップなどのアプリケーターに
装着して用いるに好適な不織布ワイパーに関する。
【０００２】
【従来の技術】生活環境の中で、住居内外における粒子
状の浮遊物による汚染は、単に美観上の問題に留まら
ず、衛生的な生活環境を整える上で重要な問題となって
いる。従前、タオル地を利用した、半ば廃物利用的な要
素が強い雑巾に代わって、微細な繊維を用いた高機能の
布帛が指向されているのは周知の通りである。通常、こ
の種のワイパーは、数μｍから数十μｍまでの比較的細
かな塵埃を捕捉するのに好適であり、主にハンドワイパ
ーとして布帛単独で広く用いられている。
状の浮遊物による汚染は、単に美観上の問題に留まら
ず、衛生的な生活環境を整える上で重要な問題となって
いる。従前、タオル地を利用した、半ば廃物利用的な要
素が強い雑巾に代わって、微細な繊維を用いた高機能の
布帛が指向されているのは周知の通りである。通常、こ
の種のワイパーは、数μｍから数十μｍまでの比較的細
かな塵埃を捕捉するのに好適であり、主にハンドワイパ
ーとして布帛単独で広く用いられている。
【０００３】上述した微細な構造を持つワイパーでは、
数μｍ程度の細い繊維を繊維径と同程度の開口径で緻密
に絡合させた不織布が利用されているが、数十μｍから
１ｍｍ程度の土砂や砂塵を対象とした場合、緻密な構造
では捕捉することが出来ない。従って、例えば特開平２
−３０７４２３号公報に開示されるように、繊維の捲縮
形態として、スパイラル状を呈する捲縮発現繊維を用い
た不織布ワイパーが知られている。当該公報では、予め
付与された捲縮が比較的少なく、熱処理によって多数の
捲縮を発現する潜在捲縮繊維を湿式抄造することによっ
て、紙に近い緻密さと、捲縮発現繊維の持つ嵩高さとを
併せ持った特徴を生かすものである。従って、同公報に
も述べられる通り布巾と同様な用途に用いられる。他
方、アプリケーターと称されるモップ状の器具の先端に
設けられた、平板の構成成分に装着して用いるための不
織布ワイパーも知られており、係る用途の場合、主とし
てカードウエブにより嵩高さを重視した構造の不織布が
利用される。
数μｍ程度の細い繊維を繊維径と同程度の開口径で緻密
に絡合させた不織布が利用されているが、数十μｍから
１ｍｍ程度の土砂や砂塵を対象とした場合、緻密な構造
では捕捉することが出来ない。従って、例えば特開平２
−３０７４２３号公報に開示されるように、繊維の捲縮
形態として、スパイラル状を呈する捲縮発現繊維を用い
た不織布ワイパーが知られている。当該公報では、予め
付与された捲縮が比較的少なく、熱処理によって多数の
捲縮を発現する潜在捲縮繊維を湿式抄造することによっ
て、紙に近い緻密さと、捲縮発現繊維の持つ嵩高さとを
併せ持った特徴を生かすものである。従って、同公報に
も述べられる通り布巾と同様な用途に用いられる。他
方、アプリケーターと称されるモップ状の器具の先端に
設けられた、平板の構成成分に装着して用いるための不
織布ワイパーも知られており、係る用途の場合、主とし
てカードウエブにより嵩高さを重視した構造の不織布が
利用される。
【０００４】このような種々の不織布ワイパーに用いら
れる捲縮発現繊維として、大別して２種類のものが知ら
れている。１つは予め機械的に捲縮を強調して付与した
ものであり、他の１つは、予め付与された捲縮を通常の
短繊維と同程度とする代わりに、上述した公報でも開示
されるようなサイドバイサイド型或いは芯鞘型として異
なる２つの樹脂で構成された、所謂、潜在捲縮繊維であ
る。尚、本明細書では、これら２種類の繊維を区別する
ために前者を高捲縮繊維、後者を潜在捲縮繊維とし、包
括的には捲縮発現繊維と称する。
れる捲縮発現繊維として、大別して２種類のものが知ら
れている。１つは予め機械的に捲縮を強調して付与した
ものであり、他の１つは、予め付与された捲縮を通常の
短繊維と同程度とする代わりに、上述した公報でも開示
されるようなサイドバイサイド型或いは芯鞘型として異
なる２つの樹脂で構成された、所謂、潜在捲縮繊維であ
る。尚、本明細書では、これら２種類の繊維を区別する
ために前者を高捲縮繊維、後者を潜在捲縮繊維とし、包
括的には捲縮発現繊維と称する。
【０００５】一般に、上述した捲縮発現繊維から構成さ
れる不織布は伸度に富んでおり、張力によって容易に寸
法変化せしめることができる。従って、土砂や砂塵とい
った比較的大きな粒子を捕捉することが可能な反面、例
えば前述のアプリケーター装着に際して寸法安定性に欠
けるという欠点が有る。このため、捲縮発現繊維の支持
体として、他の不織布を積層構成した不織布ワイパーも
知られている。図１は係る欠点を改善するため、寸法の
安定化を図るための支持層１１と、捲縮発現繊維を主体
とする表面不織布層１３とで構成した、従来の不織布ワ
イパーを表す概略断面図である。土砂等の捕集を目的と
した表面不織布層１３の一方の面に設けられた支持層１
１としては、例えばスパンボンドなどの長繊維不織布を
使用したものが知られている。
れる不織布は伸度に富んでおり、張力によって容易に寸
法変化せしめることができる。従って、土砂や砂塵とい
った比較的大きな粒子を捕捉することが可能な反面、例
えば前述のアプリケーター装着に際して寸法安定性に欠
けるという欠点が有る。このため、捲縮発現繊維の支持
体として、他の不織布を積層構成した不織布ワイパーも
知られている。図１は係る欠点を改善するため、寸法の
安定化を図るための支持層１１と、捲縮発現繊維を主体
とする表面不織布層１３とで構成した、従来の不織布ワ
イパーを表す概略断面図である。土砂等の捕集を目的と
した表面不織布層１３の一方の面に設けられた支持層１
１としては、例えばスパンボンドなどの長繊維不織布を
使用したものが知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の不織布ワイパーでは、支持層の強度（寸法安定
性）に欠け、前述のアプリケーター装着時及び清拭使用
中、ワイパー表面に凹凸や毛羽立ちを生じるという問題
点が有った。このような強度が不足する結果として、土
砂や砂塵に対する捕捉機能も低下し、効率的な作業の妨
げとなっていた。
た従来の不織布ワイパーでは、支持層の強度（寸法安定
性）に欠け、前述のアプリケーター装着時及び清拭使用
中、ワイパー表面に凹凸や毛羽立ちを生じるという問題
点が有った。このような強度が不足する結果として、土
砂や砂塵に対する捕捉機能も低下し、効率的な作業の妨
げとなっていた。
【０００７】本発明は、上述した従来の問題点に鑑み為
されたものであり、従って、本発明の目的は、比較的大
きな粒径のものを捕集対象とし、装着適性や良好な機械
的強度をも兼ね備えており、優れた捕集性能を有する不
織布ワイパーを提供することにある。
されたものであり、従って、本発明の目的は、比較的大
きな粒径のものを捕集対象とし、装着適性や良好な機械
的強度をも兼ね備えており、優れた捕集性能を有する不
織布ワイパーを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上述の目的の達成を図る
ため、本発明の不織布ワイパーの構成によれば、２種以
上の不織布を積層一体化して成る不織布ワイパーであっ
て、少なくとも一方の表面を、捲縮発現繊維を主体とし
て構成された表面不織布層とし、かつ、熱融着繊維を主
体として構成される強度付与不織布層を含んで成ること
を特徴としている。尚、本明細書に言う「主体とする」
とは、繊維組成が５０mass％を超えて構成することを意
味する。
ため、本発明の不織布ワイパーの構成によれば、２種以
上の不織布を積層一体化して成る不織布ワイパーであっ
て、少なくとも一方の表面を、捲縮発現繊維を主体とし
て構成された表面不織布層とし、かつ、熱融着繊維を主
体として構成される強度付与不織布層を含んで成ること
を特徴としている。尚、本明細書に言う「主体とする」
とは、繊維組成が５０mass％を超えて構成することを意
味する。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態につき、図１と
同様な概略断面により示す図２を参照して説明する。既
に述べたように、本発明の特徴は２種以上の不織布層か
ら構成されるものである。従って、図１に示す積層構造
であって、一方の表面を構成する表面不織布層１３に本
発明の技術を適用して、捲縮発現繊維を主体とした層で
構成し、しかも、支持層１１の代わりに、熱融着繊維を
主体とする強度付与不織布層との２層構造であっても良
い。しかしながら、本発明の不織布ワイパーの最も好適
な態様として、当該ワイパーの両面を使用し得るとの利
点から、一方及び他方の表面を当該表面不織布層とし、
強度付与不織布層を含む３層以上の構成が望ましい。図
２は、不織布ワイパーの両面を清拭に用いることが出来
る態様のうち、最も簡素な構造を例示するものである。
詳細には、一方及び他方の表面を構成する表面不織布層
１５ａ及び１５ｂと、これらに挟持される強度付与不織
布層１７との３層構造である。
同様な概略断面により示す図２を参照して説明する。既
に述べたように、本発明の特徴は２種以上の不織布層か
ら構成されるものである。従って、図１に示す積層構造
であって、一方の表面を構成する表面不織布層１３に本
発明の技術を適用して、捲縮発現繊維を主体とした層で
構成し、しかも、支持層１１の代わりに、熱融着繊維を
主体とする強度付与不織布層との２層構造であっても良
い。しかしながら、本発明の不織布ワイパーの最も好適
な態様として、当該ワイパーの両面を使用し得るとの利
点から、一方及び他方の表面を当該表面不織布層とし、
強度付与不織布層を含む３層以上の構成が望ましい。図
２は、不織布ワイパーの両面を清拭に用いることが出来
る態様のうち、最も簡素な構造を例示するものである。
詳細には、一方及び他方の表面を構成する表面不織布層
１５ａ及び１５ｂと、これらに挟持される強度付与不織
布層１７との３層構造である。
【００１０】まず、本発明の不織布ワイパーの重量組成
において捲縮発現繊維が占める割合は５０mass％以上と
するのが好適である。更には、当該ワイパーの拭き取り
面に相当する表面不織布層が、捲縮発現繊維を６０mass
％以上含む構成とするのが望ましい。これら不織布ワイ
パー全体としての捲縮発現繊維の組成と、更に好ましく
は表面不織布層における当該繊維の組成に関する好適範
囲の下限よりも捲縮発現繊維が少ないと拭き取り効率が
低下する場合がある。この捲縮発現繊維として、先に述
べた高捲縮繊維、潜在捲縮繊維のいずれを用いても良
く、ポリエステル、ポリオレフィンなどの合成樹脂から
構成されるものが好適である。特に、潜在捲縮繊維とし
て、融点の異なる２種類の合成樹脂で構成された偏芯型
の芯鞘構造を有する複合繊維やサイドバイサイド構造の
複合繊維を用いることができる。このような樹脂の組合
せとしては、ポリエステル−低融点ポリエステル、ポリ
アミド−低融点ポリアミド、ポリエステル−低融点ポリ
アミド、ポリエステル−ポリプロピレン、ポリプロピレ
ン−低融点ポリプロピレン、ポリプロピレン−ポリエチ
レンなどが挙げられる。特に、ポリエステル系やポリプ
ロピレン系の合成樹脂で組み合わせたものが好ましい。
さらに、この表面不織布層を構成する捲縮発現繊維以外
の繊維として、ナイロン繊維、アクリル繊維、レーヨン
繊維などの親水性繊維や後段で述べる熱融着繊維など、
種々のものを含有構成することもできる。加えて、表面
不織布層の面密度は、任意好適に設計できるものである
が、１５〜６０ｇ／ｍ2、より好ましくは２０ｇ／ｍ2以
上４０ｇ／ｍ2以下程度が良い。この好適範囲の下限以
下では層としての均一性に欠け、この範囲の上限を超え
ると、捲縮発現繊維による嵩高さの影響によって層の形
状安定性が失われ、拭き取り時に毛羽立ちやすくなる。
において捲縮発現繊維が占める割合は５０mass％以上と
するのが好適である。更には、当該ワイパーの拭き取り
面に相当する表面不織布層が、捲縮発現繊維を６０mass
％以上含む構成とするのが望ましい。これら不織布ワイ
パー全体としての捲縮発現繊維の組成と、更に好ましく
は表面不織布層における当該繊維の組成に関する好適範
囲の下限よりも捲縮発現繊維が少ないと拭き取り効率が
低下する場合がある。この捲縮発現繊維として、先に述
べた高捲縮繊維、潜在捲縮繊維のいずれを用いても良
く、ポリエステル、ポリオレフィンなどの合成樹脂から
構成されるものが好適である。特に、潜在捲縮繊維とし
て、融点の異なる２種類の合成樹脂で構成された偏芯型
の芯鞘構造を有する複合繊維やサイドバイサイド構造の
複合繊維を用いることができる。このような樹脂の組合
せとしては、ポリエステル−低融点ポリエステル、ポリ
アミド−低融点ポリアミド、ポリエステル−低融点ポリ
アミド、ポリエステル−ポリプロピレン、ポリプロピレ
ン−低融点ポリプロピレン、ポリプロピレン−ポリエチ
レンなどが挙げられる。特に、ポリエステル系やポリプ
ロピレン系の合成樹脂で組み合わせたものが好ましい。
さらに、この表面不織布層を構成する捲縮発現繊維以外
の繊維として、ナイロン繊維、アクリル繊維、レーヨン
繊維などの親水性繊維や後段で述べる熱融着繊維など、
種々のものを含有構成することもできる。加えて、表面
不織布層の面密度は、任意好適に設計できるものである
が、１５〜６０ｇ／ｍ2、より好ましくは２０ｇ／ｍ2以
上４０ｇ／ｍ2以下程度が良い。この好適範囲の下限以
下では層としての均一性に欠け、この範囲の上限を超え
ると、捲縮発現繊維による嵩高さの影響によって層の形
状安定性が失われ、拭き取り時に毛羽立ちやすくなる。
【００１１】また、不織布ワイパーの重量組成における
熱融着繊維の占める割合は３０mass％以上とすることに
よって、アプリケーター装着時の寸法安定性を確保する
ことが出来る。本出願に係る発明者の実験によれば、不
織布ワイパーをアプリケーターに装着する際には、当該
ワイパーの１０％伸長時張力を２５Ｎ／５ｃｍ以上とす
ることにより、上記形態安定性を確保することが出来
る。この様な熱融着繊維の構成も潜在捲縮繊維と同様な
組合せの複合繊維とすればよいが、高融点成分よりも融
点が２０度以上、より好ましくは３０度以上低い低融点
成分との組合せが好適である。
熱融着繊維の占める割合は３０mass％以上とすることに
よって、アプリケーター装着時の寸法安定性を確保する
ことが出来る。本出願に係る発明者の実験によれば、不
織布ワイパーをアプリケーターに装着する際には、当該
ワイパーの１０％伸長時張力を２５Ｎ／５ｃｍ以上とす
ることにより、上記形態安定性を確保することが出来
る。この様な熱融着繊維の構成も潜在捲縮繊維と同様な
組合せの複合繊維とすればよいが、高融点成分よりも融
点が２０度以上、より好ましくは３０度以上低い低融点
成分との組合せが好適である。
【００１２】また、図２は、両面を清拭に利用し得る実
施形態のうちで最も簡素な構成を例示しているが、係る
場合には不織布ワイパーの厚さ方向で対称な層構成とす
るのが好ましい。例えば、図２に示す表面不織布層１５
ａ並びに１５ｂと強度付与不織布層１７との間に、各々
親水性繊維からなる不織布層を挟持し、５層構造として
も良い。
施形態のうちで最も簡素な構成を例示しているが、係る
場合には不織布ワイパーの厚さ方向で対称な層構成とす
るのが好ましい。例えば、図２に示す表面不織布層１５
ａ並びに１５ｂと強度付与不織布層１７との間に、各々
親水性繊維からなる不織布層を挟持し、５層構造として
も良い。
【００１３】また、本発明の不織布ワイパーを構成する
各層は、何れもカード機によってウエブとすることがで
き、これらを重ねた後、ニードルパンチ、水流絡合とい
った周知の絡合技術により積層一体化される。これら絡
合に際しては、層間の繊維の混合を避けて弱い絡合にす
ることが望ましく、特定の層から他の層への繊維の移動
を１０mass％程度とすることにより、層間剥離を回避
し、しかも表面不織布層の外表面におけるループ形状の
安定化（繊維脱落の回避）を図る上で好適である。特
に、ニードルパンチによる絡合は、その後に行われる熱
処理によって表面不織布層の捲縮発現と強度付与不織布
層の熱接着とを行った後でも、表面不織布層の外表面に
おけるループを土砂捕集に好適な状態に形成できるため
好適である。
各層は、何れもカード機によってウエブとすることがで
き、これらを重ねた後、ニードルパンチ、水流絡合とい
った周知の絡合技術により積層一体化される。これら絡
合に際しては、層間の繊維の混合を避けて弱い絡合にす
ることが望ましく、特定の層から他の層への繊維の移動
を１０mass％程度とすることにより、層間剥離を回避
し、しかも表面不織布層の外表面におけるループ形状の
安定化（繊維脱落の回避）を図る上で好適である。特
に、ニードルパンチによる絡合は、その後に行われる熱
処理によって表面不織布層の捲縮発現と強度付与不織布
層の熱接着とを行った後でも、表面不織布層の外表面に
おけるループを土砂捕集に好適な状態に形成できるため
好適である。
【００１４】
【実施例】以下、この発明の実施例につき説明するが、
以下の説明は、この発明が理解できる程度に特定の条件
を例示して説明するものであって、本発明は以下の条件
にのみ限定されるものではない。
以下の説明は、この発明が理解できる程度に特定の条件
を例示して説明するものであって、本発明は以下の条件
にのみ限定されるものではない。
【００１５】実施例１ まず、実施例１に係る不織布ワイパーの作製工程に従っ
て説明する。本実施例では、図２に示すような３層構造
とし、強度付与不織布層を構成する熱融着繊維として市
販されている芯鞘型複合繊維（ポリプロピレン−ポリエ
チレン、繊度３ｄ、繊維長６４ｍｍ）のみを使用し、表
面不織布層を構成する捲縮発現繊維として、市販の潜在
捲縮繊維（ポリエステル−低融点ポリエステル、繊度
２．５ｄ、繊維長５１ｍｍ）のみを使用した。各層の面
密度は、２つの表面不織布層が夫々３３ｇ／ｍ2、及び
強度付与不織布層を３４ｇ／ｍ2としたウエブを積層
後、表裏から夫々２０本／ｃｍ2の針密度でニードルパ
ンチを施した。然る後、１８０℃の熱処理を加えて捲縮
発現させ、加熱後にニップすることによって三層が一体
化された面密度１０８ｇ／ｍ2の実施例１に係る不織布
ワイパーを得た。
て説明する。本実施例では、図２に示すような３層構造
とし、強度付与不織布層を構成する熱融着繊維として市
販されている芯鞘型複合繊維（ポリプロピレン−ポリエ
チレン、繊度３ｄ、繊維長６４ｍｍ）のみを使用し、表
面不織布層を構成する捲縮発現繊維として、市販の潜在
捲縮繊維（ポリエステル−低融点ポリエステル、繊度
２．５ｄ、繊維長５１ｍｍ）のみを使用した。各層の面
密度は、２つの表面不織布層が夫々３３ｇ／ｍ2、及び
強度付与不織布層を３４ｇ／ｍ2としたウエブを積層
後、表裏から夫々２０本／ｃｍ2の針密度でニードルパ
ンチを施した。然る後、１８０℃の熱処理を加えて捲縮
発現させ、加熱後にニップすることによって三層が一体
化された面密度１０８ｇ／ｍ2の実施例１に係る不織布
ワイパーを得た。
【００１６】実施例２ 実施例２では、不織布ワイパーを構成する各層の繊維組
成を変えた設計とした。即ち、表面不織布層は前述の潜
在捲縮繊維６０mass％と熱融着繊維４０mass％との混合
により面密度４０ｇ／ｍ2に設計し、強度付与不織布層
は同捲縮繊維４０mass％と同融着繊維６０mass％との混
合により面密度２０ｇ／ｍ2に設計した。係る設計の基
に、実施例１と同一の工程を経て、面密度１０７ｇ／ｍ
2の実施例２に係る不織布ワイパーを得た。
成を変えた設計とした。即ち、表面不織布層は前述の潜
在捲縮繊維６０mass％と熱融着繊維４０mass％との混合
により面密度４０ｇ／ｍ2に設計し、強度付与不織布層
は同捲縮繊維４０mass％と同融着繊維６０mass％との混
合により面密度２０ｇ／ｍ2に設計した。係る設計の基
に、実施例１と同一の工程を経て、面密度１０７ｇ／ｍ
2の実施例２に係る不織布ワイパーを得た。
【００１７】比較例１ 次いで、熱融着繊維の重量割合が３０mass％に満たない
比較例として、表面不織布層を前出の潜在捲縮繊維のみ
で４０ｇ／ｍ2に設計すると共に、強度付与不織布層を
前出の熱融着繊維のみで２０ｇ／ｍ2に設計した。係る
設計で実施例と同一の工程で面密度９６ｇ／ｍ2の比較
例１に係る不織布ワイパーを得た。
比較例として、表面不織布層を前出の潜在捲縮繊維のみ
で４０ｇ／ｍ2に設計すると共に、強度付与不織布層を
前出の熱融着繊維のみで２０ｇ／ｍ2に設計した。係る
設計で実施例と同一の工程で面密度９６ｇ／ｍ2の比較
例１に係る不織布ワイパーを得た。
【００１８】比較例２ 不織布ワイパーにおける捲縮発現繊維の重量組成が５０
mass％に満たない比較例として、表面不織布層を各々２
０ｇ／ｍ2の面密度、強度付与不織布層を６０ｇ／ｍ2の
面密度に設計したことを除いては実施例と同一の工程を
経て、面密度９６ｇ／ｍ2の比較例２に係る不織布ワイ
パーを得た。
mass％に満たない比較例として、表面不織布層を各々２
０ｇ／ｍ2の面密度、強度付与不織布層を６０ｇ／ｍ2の
面密度に設計したことを除いては実施例と同一の工程を
経て、面密度９６ｇ／ｍ2の比較例２に係る不織布ワイ
パーを得た。
【００１９】試験方法 これら一連のサンプルを評価するに当たり、以下の手順
で試験を実施した。まず、３００〜５００μｍに分級し
た土砂２ｇを離型紙上に均一に散布する。次いで、予め
秤量しておいた各不織布ワイパーを縦１０ｃｍ、横２０
ｃｍのアプリケーターに装着し、拭き取り幅２０ｃｍと
してふき取る。然る後、この不織布ワイパーを取り外し
て再度秤量し、重量変化を以て拭き取り量とした。ま
た、アプリケーター装着時における寸法安定性の指標と
して、これらサンプルを「不織布芯地試験法」（ＪＩＳ
Ｌ１０８５）に準じて２０ｃｍ×５ｃｍの試験片と
し、引張試験機（オリエンテック（株）製）を用いて引
張速度２００ｃｍ／分とした際の１０％伸長時の張力を
求めた。この拭き取り試験並びに寸法安定性試験の結
果、及び各不織布ワイパーの基本物性をまとめて表１に
示す。
で試験を実施した。まず、３００〜５００μｍに分級し
た土砂２ｇを離型紙上に均一に散布する。次いで、予め
秤量しておいた各不織布ワイパーを縦１０ｃｍ、横２０
ｃｍのアプリケーターに装着し、拭き取り幅２０ｃｍと
してふき取る。然る後、この不織布ワイパーを取り外し
て再度秤量し、重量変化を以て拭き取り量とした。ま
た、アプリケーター装着時における寸法安定性の指標と
して、これらサンプルを「不織布芯地試験法」（ＪＩＳ
Ｌ１０８５）に準じて２０ｃｍ×５ｃｍの試験片と
し、引張試験機（オリエンテック（株）製）を用いて引
張速度２００ｃｍ／分とした際の１０％伸長時の張力を
求めた。この拭き取り試験並びに寸法安定性試験の結
果、及び各不織布ワイパーの基本物性をまとめて表１に
示す。
【００２０】
【表１】 尚、表１中、「厚さ」は１００ｇ／５ｃｍ2の圧縮荷重
時の測定結果を示す。
時の測定結果を示す。
【００２１】まず、同表からも理解できるように、２つ
の実施例並びに比較例１と、比較例２との比較から、不
織布ワイパーにおける捲縮発現繊維の重量割合を５０ma
ss％以上に設計することによって拭き取り量を確保し得
ることが理解できる。また、実施例２は表面不織布層に
おける捲縮発現繊維を６０mass％に設計したものである
が、実施例１及び比較例１と較べて、拭き取り量が僅か
ながら低下していることが分かる。これらの結果から、
不織布ワイパーにおける捲縮発現繊維の組成と、表面不
織布層における捲縮発現繊維組成との双方を所定範囲に
設計することによって、優れた拭き取り性能を発揮し得
ることが明らかとなった。
の実施例並びに比較例１と、比較例２との比較から、不
織布ワイパーにおける捲縮発現繊維の重量割合を５０ma
ss％以上に設計することによって拭き取り量を確保し得
ることが理解できる。また、実施例２は表面不織布層に
おける捲縮発現繊維を６０mass％に設計したものである
が、実施例１及び比較例１と較べて、拭き取り量が僅か
ながら低下していることが分かる。これらの結果から、
不織布ワイパーにおける捲縮発現繊維の組成と、表面不
織布層における捲縮発現繊維組成との双方を所定範囲に
設計することによって、優れた拭き取り性能を発揮し得
ることが明らかとなった。
【００２２】さらに、アプリケーター装着時の表面状態
を観察したところ、２つの実施例並びに比較例２では見
られなかった凹凸の発生を比較例１には認めた。従っ
て、不織布ワイパーにおける熱融着繊維の占める割合を
３０mass％以上とすることにより機械的強度低下に繋が
る凹凸発生を解消し得ることが明らかとなった。これに
加えて、複数の作業者によってアプリケーター装着及び
拭き取り試験を実施したところ、比較例１に係る不織布
ワイパーでは強度が低く、ワイパーの一部に孔があきや
すいことが分かった。この結果、１０％伸長時張力を２
５Ｎ／５ｃｍよりも大きくすることによって、装着及び
拭き取りに際して良好な作業性を確保し得ることが分か
った。
を観察したところ、２つの実施例並びに比較例２では見
られなかった凹凸の発生を比較例１には認めた。従っ
て、不織布ワイパーにおける熱融着繊維の占める割合を
３０mass％以上とすることにより機械的強度低下に繋が
る凹凸発生を解消し得ることが明らかとなった。これに
加えて、複数の作業者によってアプリケーター装着及び
拭き取り試験を実施したところ、比較例１に係る不織布
ワイパーでは強度が低く、ワイパーの一部に孔があきや
すいことが分かった。この結果、１０％伸長時張力を２
５Ｎ／５ｃｍよりも大きくすることによって、装着及び
拭き取りに際して良好な作業性を確保し得ることが分か
った。
【００２３】
【発明の効果】上述した説明から明らかなように、本発
明に係る不織布ワイパーの構成を適用することによっ
て、比較的大きな粒径の土砂や砂塵を捕集対象とし、安
定して生産することが可能であると共に装着適性や良好
な機械的強度をも兼ね備えた、優れた捕集性能を有する
不織布ワイパーを提供することが出来る。
明に係る不織布ワイパーの構成を適用することによっ
て、比較的大きな粒径の土砂や砂塵を捕集対象とし、安
定して生産することが可能であると共に装着適性や良好
な機械的強度をも兼ね備えた、優れた捕集性能を有する
不織布ワイパーを提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 主として従来技術の説明に供する概略的な断
面図。
面図。
【図２】 本発明の一態様を説明するための概略的な断
面図。
面図。
１１：支持層 １３：（従来の）表
面不織布層 １５ａ，１５ｂ：表面不織布層 １７：強度付与不織
布層。
面不織布層 １５ａ，１５ｂ：表面不織布層 １７：強度付与不織
布層。
Claims (5)
- 【請求項１】 ２種以上の不織布層を積層一体化して成
る不織布ワイパーであって、少なくとも一方の表面を、
捲縮発現繊維を主体として構成された表面不織布層と
し、かつ熱融着繊維を主体として構成される強度付与不
織布層を含んで成ることを特徴とする不織布ワイパー。 - 【請求項２】 前記不織布ワイパーの、一方及び他方の
表面が前記表面不織布層で構成されることを特徴とする
請求項１に記載の不織布ワイパー。 - 【請求項３】 前記不織布ワイパーにおいて前記捲縮発
現繊維が占める重量割合を５０mass％以上とし、かつ前
記表面不織布層における前記捲縮発現繊維が占める重量
割合を６０mass％以上としたことを特徴とする請求項２
に記載の不織布ワイパー。 - 【請求項４】 請求項２〜３に記載の不織布ワイパーに
おける前記熱融着繊維の占める重量割合を３０mass％以
上としたことを特徴とする不織布ワイパー。 - 【請求項５】 １０％伸長時における張力を２５Ｎ／５
ｃｍ以上としたことを特徴とする請求項１〜４に記載の
不織布ワイパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24340497A JP3741837B2 (ja) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | 不織布ワイパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24340497A JP3741837B2 (ja) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | 不織布ワイパー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1156727A true JPH1156727A (ja) | 1999-03-02 |
| JP3741837B2 JP3741837B2 (ja) | 2006-02-01 |
Family
ID=17103364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24340497A Expired - Lifetime JP3741837B2 (ja) | 1997-08-25 | 1997-08-25 | 不織布ワイパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3741837B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006027900A (ja) * | 2004-06-18 | 2006-02-02 | Japan Vilene Co Ltd | ロール状巻き物 |
| JP2006218289A (ja) * | 2005-01-11 | 2006-08-24 | Japan Vilene Co Ltd | 不織布ワイパー |
| CN103409943A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-11-27 | 杭州诺邦无纺股份有限公司 | 印花无纺布、印花无纺布的加工方法及加工装置 |
-
1997
- 1997-08-25 JP JP24340497A patent/JP3741837B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006027900A (ja) * | 2004-06-18 | 2006-02-02 | Japan Vilene Co Ltd | ロール状巻き物 |
| JP2006218289A (ja) * | 2005-01-11 | 2006-08-24 | Japan Vilene Co Ltd | 不織布ワイパー |
| CN103409943A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-11-27 | 杭州诺邦无纺股份有限公司 | 印花无纺布、印花无纺布的加工方法及加工装置 |
| CN103409943B (zh) * | 2013-08-14 | 2016-03-09 | 杭州诺邦无纺股份有限公司 | 印花无纺布、印花无纺布的加工方法及加工装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3741837B2 (ja) | 2006-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4928725B2 (ja) | 清掃用物品 | |
| DE60124251T2 (de) | Reinigungstuch mit hohlräumen zum zurückhalten von schmutzteilchen | |
| JP4895710B2 (ja) | 不織布の製造方法 | |
| RU2457770C2 (ru) | Фильтровальный мешок для пылесоса | |
| CN102482816B (zh) | 无纺布 | |
| CZ20004184A3 (cs) | Pytel do vysavače | |
| JP4229868B2 (ja) | 立体不織布 | |
| JP4446579B2 (ja) | 開孔不織布及びその製造方法 | |
| JP6278792B2 (ja) | 自動車エンジン用濾材並びにその製造方法 | |
| JP2889731B2 (ja) | 研磨用シート及びその製造方法 | |
| JPH1156727A (ja) | 不織布ワイパー | |
| JPH1119015A (ja) | 清拭材用不織布およびその製造方法 | |
| JP4061254B2 (ja) | 清掃用シート | |
| JP2004194730A (ja) | 面ファスナー雌材 | |
| JPH08299725A (ja) | 集塵用濾過布の製造方法 | |
| JP2004016559A (ja) | 清掃用シート | |
| JP2002263043A (ja) | ワイピング用不織布 | |
| JP3321780B2 (ja) | 複合シートの製造方法 | |
| JP4291024B2 (ja) | ダストシート | |
| JPH0998920A (ja) | 掃除用シート | |
| JP2000314065A (ja) | 清掃用不織布およびその製造方法 | |
| JPH055261A (ja) | 複合型長繊維より成る不織布 | |
| JP3666828B2 (ja) | 帯状割繊区域を持つ不織布及びその製造方法 | |
| JPH08209521A (ja) | 高捕集効率フィルターの製造方法 | |
| JP4842636B2 (ja) | 不織布ワイパー |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040708 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040803 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040914 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20051101 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20051109 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081118 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091118 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101118 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111118 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111118 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121118 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121118 Year of fee payment: 7 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121118 Year of fee payment: 7 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121118 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131118 Year of fee payment: 8 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |