JPH1156329A - 球状作物供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 玉葱等の球状作物の茎葉や根を切断処理する
装置などに球状作物を供給する装置において、確実に一
つずつ作物を供給できるようにする。 【解決手段】 下部に球状作物４を保留しておく下部保
留部Ｍ３を形成した機構フレーム７に、複数のバケット
Ｍ２を回走自在に支持し且つ前記バケットＭ２を回走し
て下部保留部Ｍ３に保留された球状作物を１つずつ持ち
上げる球状作物持ち上げ機構Ｍと、前記機構フレーム７
に設けられていて、バケットＭ２又は該バケットＭ２で
持ち上げた正規の球状作物４に引っ掛かって持ち上がる
付随球状作物４を除去する付随除去機構Ｑとを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、玉葱、キャベツ、
ニンニク等の球状作物の調整処理（茎、根の切断等）を
する装置等に対し、球状作物を一つずつ供給するように
した球状作物供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、玉葱等の収穫された球状作物を出
荷する場合などには、その茎葉や根部を切断したり、そ
の長さを揃えたりするといった仕上げの調整処理作業が
人為的に行われていたが、近年においてはこの作業の省
力化を図るため、球状作物の調整装置やこれに作物を供
給する技術等が開発されつつある。

【０００３】上記のような球状作物の調整処理を行う装
置としては、特開平７−１３５９４９号公報に開示され
た技術がある。この技術は、ホッパに保留した球状作物
を第１搬送手段上に受持して搬送しながら、その上の回
転ブラシで姿勢変更し、茎葉を下向き姿勢にして第１搬
送手段の下側の第２搬送手段で挟持し、第１、２両搬送
手段の協働作用の搬送中に搬送路の下側の茎葉切断カッ
タで茎葉を切断し、茎葉切断後に回転ブラシで作物を上
下反転させ、反転して下側となった根部を第３搬送手段
で挟持して、第１、３両搬送手段の協働作用の搬送中に
搬送路の下側の根部切断カッタで根部を切断するように
している。

【０００４】そして、この調整装置のホッパに球状作物
を供給するには、球状作物を収納したコンテナを人為的
に反転動作することで供給する方法や、エレベータ装置
等を介して供給する技術等が採用されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記調整装
置においては、第２搬送手段で作物の茎葉を挟持させる
とき、回転ブラシで茎葉が下側となるように姿勢変更さ
せるようにしているが、作物が好適に姿勢変更されない
場合等には、第２搬送手段で茎葉を挟持できずに回転ブ
ラシの手前で球状作物が滞留することとなっており、滞
留したまま次の作物がホッパから搬送されてくると多数
の球状作物が回転ブラシの手前で溜まり、後の工程へ搬
送不可となって処理作業が行えなくなってしまうという
問題が生じていた。

【０００６】そのため、ホッパ及び第１，第２搬送手段
へは球状作物を一つずつ供給するのが好ましいが、従来
のように、コンテナから多数の作物をホッパに投入する
ようにしたのでは、作物が搬送途中で滞留してもなおホ
ッパから次の作物が搬送されてしまい、作業の滞りが発
生する恐れがある。また、エレベータ装置等による場
合、多数の球状作物の保留部からエレベータで球状作物
を一つずつ持ち上げながらホッパに供給することは可能
ではあるが、保留部では作物の茎葉等が絡み合うことが
あって一つだけ取り出し難く、また、エレベータに、又
はエレベータに乗せた正規の球状作物に他の球状作物が
引っ掛かって持ち上がることもあり、正確にホッパへ１
つの球状作物を供給することは非常に困難であった。

【０００７】本発明の第１の目的は、１つずつの球状作
物の供給が要求される装置、作業等の後工程に対して、
確実に一つずつ球状作物を供給できるようにした球状作
物供給装置を提供することにある。本発明の第２の目的
は、多数の球状作物を保留する下部保留部の保留量を制
限することで、バケットで前記下部保留部から球状作物
を一つずつ取り上げ易くした球状作物供給装置を提供す
ることにある。

【０００８】本発明の第３の目的は、バケットで持ち上
げた正規の球状作物以外の付随球状作物を掻き落とし部
材で確実に除去することができるようにした球状作物供
給装置を提供することにある。本発明の第４の目的は、
前記掻き落とし部材の構造、動作を簡素なものとし、且
つ掻き落とし部材が正規に持ち上げる球状作物の障害と
なることなく付随する球状作物だけ確実に掻き落とする
ことができるようにした球状作物供給装置を提供するこ
とにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明における課題解決
のための第１の具体的手段は、下部に球状作物４を保留
しておく下部保留部Ｍ３を形成した機構フレーム７に、
複数のバケットＭ２を設けた巻回体Ｍ１を回走自在に支
持し且つ前記バケットＭ２を回走して下部保留部Ｍ３に
保留された球状作物４を１つずつ持ち上げる球状作物持
ち上げ機構Ｍと、前記機構フレーム７に設けられてい
て、バケットＭ２又はバケットＭ２で持ち上げた正規の
球状作物４に引っ掛かって持ち上がる付随球状作物４を
除去する付随除去機構Ｑとを有することである。

【００１０】これによれば、下部保留部Ｍ３に保留され
た球状作物４をバケットＭ２によって一つずつ持ち上
げ、このとき、バケットＭ２又は持ち上げた正規の球状
作物４に引っ掛かって持ち上げられた付随球状作物４が
ある場合でも、付随除去機構Ｑで確実に除去し、後工程
の調整装置等に一つずつ供給可能である。本発明におけ
る課題解決のための第２の具体的手段は、第１の具体的
手段に加えて、略水平に配置されていて投入される球状
作物４を受載して下部保留部Ｍ３に供給する投入搬送機
構Ｐを有しており、前記下部保留部Ｍ３に保留球状作物
が一定以上になったことを検出して投入搬送機構Ｐを一
時停止させる保留量制限手段Ｍ４を設けていることであ
る。

【００１１】これによって、投入搬送機構Ｐに球状作物
４を多量に投入しても、間欠運転されて下部保留部Ｍ３
における保留量が制限され、バケットＭ２による一つず
つの持ち上げ動作をより確実に行える。本発明における
課題解決のための第３の具体的手段は、第１又は第２の
具体的手段に加えて、前記付随除去機構Ｑは、機構フレ
ーム７に支持されかつバケットＭ２通過後に球状作物の
持ち上げ搬送路に進出して付随球状作物４を掻き落とす
掻き落とし部材Ｑ１を有することである。

【００１２】これによれば、バケットＭ２に正規の球状
作物４を乗せて搬送するとき、これに引っ掛かって持ち
上がった付随球状作物４は、バケットＭ２の通過後に搬
送路に進出する掻き落とし部材Ｑ１によって掻き落とさ
れ、バケットＭ２による一つずつの持ち上げ動作をより
確実なものとしている。本発明における課題解決のため
の第４の具体的手段は、第３の具体的手段に加えて、前
記掻き落とし部材Ｑ１は、球状作物の持ち上げ搬送路の
左右少なくとも一方に配置され且つ前記持ち上げ搬送路
側に付勢されており、前記持ち上げ搬送路に進出して付
随球状作物４と当接する掻き落とし部Ｑ２と、バケット
Ｍ２が通過するまで掻き落とし部Ｑ２を前記持ち上げ搬
送路から離脱するべくバケットＭ２と当接可能な押動部
Ｑ３とを有することである。

【００１３】これによれば、バケットＭ２に正規の球状
作物４を乗せて搬送するとき、バケットＭ２が掻き落と
し部Ｑ２を通過するまではバケットＭ２に押動部Ｑ３を
当接させて掻き落とし部Ｑ２を搬送路から離脱し、該掻
き落とし部Ｑ２がバケットＭ２及び正規の球状作物４の
移動の障害にならず、バケットＭ２が通過した後に押動
部Ｑ３とバケットＭ２との当接を解除して掻き落とし部
Ｑ２を付勢により搬送路に進出し、バケットＭ２等に引
っ掛かった付随球状作物４を掻き落とす。これにより、
簡単な構造、動作で付随球状作物の除去が確実に行え
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図１〜図３に示すように、本実施形態に
おける球状作物供給装置３は、球状作物としての玉葱４
を１つずつ下方から持ち上げながら間欠的に後工程に供
給する玉葱供給装置３で例示しており、この玉葱供給装
置３の後工程には、玉葱４の茎葉４ｂ及び根部４ｃの切
断処理をする玉葱調整装置２を装備し、この玉葱調整装
置２と前記玉葱供給装置３とで玉葱調整機１を構成して
いる。

【００１５】なお、以下の説明における方向性は、図上
では各図毎により、それ以外は玉葱４の搬送方向を基準
にし、搬送方向手前（上流側）は後部と、搬送方向前方
（下流側）は前部と同意とする。前記玉葱調整装置２
は、受持搬送機構Ａ、挟持搬送機構Ｂ、茎葉搬送機構
Ｃ、茎葉切断機構Ｄ、根部切断機構Ｅ、乗り上げ機構
Ｆ、姿勢変更機構Ｇ、排除機構Ｈ、根毛引き上げ機構Ｋ
及び小粒分離機構Ｌ等を有していて、装置フレーム６に
支持されており、前記玉葱供給装置３は、玉葱持ち上げ
機構（球状作物持ち上げ機構）Ｍ、投入搬送機構Ｐ及び
付随除去機構Ｑ等を有している。

【００１６】受持搬送機構Ａと挟持搬送機構Ｂとは、装
置フレーム６の上部に玉葱搬送方向手前と前方（図１の
左側と右側）に配置されていて、搬送路が略直線状に配
置形成されており、受持搬送機構Ａは玉葱供給装置３か
ら供給された玉葱４の玉部４ａを受持しながら搬送する
のに対して、挟持搬送機構Ｂは受持搬送機構Ａから玉部
４ａを受け取って左右から挟持しながら搬送する。

【００１７】茎葉搬送機構Ｃは受持搬送機構Ａの搬送路
の下方に配置され、玉葱４を茎葉４ｂが下向きになるよ
うに転倒させると共に、受持搬送機構Ａによる玉葱４の
搬送を補助しており、また、姿勢変更機構Ｇは受持搬送
機構Ａの搬送路の上方に配置され、玉葱４を転倒させて
その茎葉４ｂが茎葉搬送機構Ｃに挟持されるように、受
持搬送機構Ａ上で玉葱４の姿勢を変更する。

【００１８】姿勢変更機構Ｇと搬送方向略同一位置に配
置した排除機構Ｈは、姿勢変更機構Ｇで姿勢を変更して
も茎葉搬送機構Ｃで挟持し難い玉葱４、即ち、茎葉４ｂ
のない又は極めて短い無茎葉玉葱が姿勢変更機構Ｇの手
前で滞留するとき、これを排除して正常玉葱４の搬送を
確保する。乗り上げ機構Ｆは挟持搬送機構Ｂの搬送路の
上方に配置され、搬送中の玉葱４に乗り上げて下側に押
さえると共に根部切断機構Ｅ等の高さ制御もするもの
で、玉葱４の下方押さえによって、玉部４ａの高さが設
定され、その搬送路の下側の茎葉切断機構Ｄで茎葉４ｂ
を適正長さに切断し、高さ制御された根部切断機構Ｅで
根部４ｃを所要長さに切断する。

【００１９】根毛引き上げ機構Ｋは根部切断機構Ｅと同
様に乗り上げ機構Ｆ上に配置されていて、根部切断機構
Ｅに先行して、根部４ｃを切断し易いように上方に掻き
あげる。小粒分離機構Ｌは、玉葱４が乗り上げ機構Ｆの
下方を通過する際に正常以上の大きさであるか否かを検
出して、正常未満の小粒の玉葱４を挟持搬送機構Ｂから
放出されるときに正常玉葱４と分別する。

【００２０】次に、前記玉葱調整装置２の各機構につい
て更に詳述する。図４〜９において、前記受持搬送機構
Ａは、装置フレーム６に支持された複数本の軸Ａ１及び
スプロケットＡ２を介して、左右一対のチェーンＡ３を
装置フレーム６の後部（図１左）から上部を通し、中途
部から下げて下部を通して装置フレーム６の略後半分を
巡回走行するように設け、この左右各チェーンＡ３に多
数枚の受け板Ａ４を設け、左右受け板Ａ４を茎葉挿通用
間隔をおいて対向させている。

【００２１】左右各受け板Ａ４は金属板にゴム板を張り
付けたり、又はプラスチック等で形成されており、左右
外方側が水平状の平板で、左右内方側（中央間隙側）が
下向き湾曲傾斜しており、玉部４ａの茎葉４ｂ近傍によ
くフィットする形状に形成されている。そして、前記左
右受け板Ａ４の中央間隙側が搬送路となって、前後左右
計４枚（又は左右２枚）の受け板Ａ４の中央部で玉葱４
の玉部４ａを安定的に受持可能である。また、前記受け
板Ａ４の左右外方側を水平の平板とすることで、無茎葉
玉葱を排除機構Ｈで左右外側方に排出し易くしている。

【００２２】装置フレーム６の上部の左右側部には、左
右各受け板Ａ４の外端側を支持案内するレールＡ５が設
けられていて、受け板Ａ４の上下及び左右方向の揺動を
規制して、玉葱４を受載しても直線走行できるようにし
ている。受持搬送機構Ａの始端側上部には、装置フレー
ム６にホッパ８が設けられ、このホッパ８内に転がり防
止ゴム板９の上部が枢支され、下部側が揺動自在とされ
ている。玉葱持ち上げ機構Ｍから供給される玉葱４は、
ホッパ８内に入って転がり防止ゴム板９に当たって転が
りが抑制され、またホッパ８の側壁等で飛散が防止さ
れ、受持搬送機構Ａの搬送路上に正常に案内されるよう
になっている。

【００２３】なお、前記転がり防止ゴム板９は後述する
装置フレーム６に立設した支持ブラケットＧ５に支持さ
れており、姿勢変更機構Ｇによって撥ね飛ばされる玉葱
４の転がりも抑制できる。図４、５、７において、前記
茎葉搬送機構Ｃは、左右一対の引き下げローラＣ１と、
この左右引き下げローラＣ１を左右間隔拡縮自在に支持
する拡縮支持手段Ｃ４と、ちぎれ茎葉排出板Ｃ９とを有
する。

【００２４】前記左右引き下げローラＣ１は、金属製ロ
ール体にスポンジ、ゴム等の弾性体を被覆しており、軸
方向に引き下げ搬送部Ｃ５と矯正スクリュー部Ｃ２とを
形成している。引き下げ搬送部Ｃ５は引き下げローラＣ
１の搬送始端側から中途部まで位置し、弾性体に螺旋溝
を形成して該螺旋溝に、又は弾性体の外周面に、金属，
ゴム等の丸棒材を螺旋状に巻付けて搬送螺旋体Ｃ６を形
成しており、この搬送螺旋体Ｃ６による玉葱搬送速度は
前記受持搬送機構Ａの搬送速度と略同一に設定されてい
る。

【００２５】また、左右金属製ロール体の搬送始端側に
は、ゴム又はプラスチック等で形成した引っ掻き突起Ｃ
３が、ロール体から放射方向に突出されている。この引
っ掻き突起Ｃ３は左右ロール体に軸方向及び周方向に並
べて多数突設され、左右ロール体上の引っ掻き突起Ｃ３
は互いに衝突しない位置関係になっている。矯正スクリ
ュウ部Ｃ２は引き下げローラＣ１の搬送中途部から終端
側まで位置し、搬送速度が受持搬送機構Ａより早い大ピ
ッチの早送り部Ｃ２ａと、挟持搬送機構Ｂの始端部と略
オーバラップしていて搬送速度が挟持搬送機構Ｂと略等
しい普通ピッチの安定送り部Ｃ２ｂとを有する。

【００２６】この矯正スクリュウ部Ｃ２は、左右一方の
ロール体に帯板状の板金又はプラスチック等で形成した
薄板状スクリュウＣ７を取り付け、他方のロール体の弾
性体に前記薄板状スクリュウＣ７が嵌まり込み可能な螺
旋溝Ｃ８を形成しており、スクリュウＣ７及び螺旋溝Ｃ
８は前半が大ピッチで形成されていて早送り部Ｃ２ａと
なり、後半が搬送螺旋体Ｃ６と略同一の小ピッチで形成
されていて安定送り部Ｃ２ｂとなっている。

【００２７】前記拡縮支持手段Ｃ４は、左右各引き下げ
ローラＣ１の両軸端を回転自在に支持するアームＣ１１
の下部を装置フレーム６に枢支し、左右アームＣ１１を
スプリングＣ１２で中央側に付勢し、左右アームＣ１１
に設けた間隔調整ネジＣ１３を装置フレーム６に固定の
中央板Ｃ１４に当接して構成しており、左右引き下げロ
ーラＣ１を間隔調整ネジＣ１３で設定した最小間隙（一
方の引き下げローラＣ１の引っ掻き突起Ｃ３が他方の引
き下げローラＣ１に当接しない間隔）の状態から、左右
引き下げローラＣ１間に茎葉４ｂが挟まった状態まで弾
力的に拡開可能になっている。

【００２８】前記左右引き下げローラＣ１は、対向部で
下向き（図７矢印方向）になるように駆動され、その上
方の受持搬送機構Ａ上の玉葱４から垂れ下がってきた茎
葉４ｂを主に引っ掻き突起Ｃ３で引っ掻きながら下向き
に引き込み、またロール体の弾性体でもそれに接触した
茎葉４ｂを下向きに引き込む。この引き込まれた茎葉４
ｂは搬送螺旋体Ｃ６に係合することにより、引き込みが
続けられながら受持搬送機構Ａと同期して搬送され、矯
正スクリュウ部Ｃ２の早送り部Ｃ２ａに受け渡される。

【００２９】玉葱４は受持搬送機構Ａに受持されてから
茎葉４ｂが引き下げローラＣ１に挟持され、特に搬送螺
旋体Ｃ６に係合するまでタイムラグがあるため、茎葉４
ｂは玉部４ａより後側となり、垂直の転倒姿勢にはなっ
ていないが、早送り部Ｃ２ａに入ってスクリュウＣ７に
係合することにより、玉部４ａより茎葉４ｂの搬送速度
が速くなり、その転倒姿勢が矯正されて略垂直となる。

【００３０】略垂直となった玉葱４は安定送り部Ｃ２ｂ
に送られ、適正な転倒姿勢を維持したまま、略オーバラ
ップしている挟持搬送機構Ｂに供給される。ちぎれ茎葉
排出板Ｃ９は図７に示すように、背面側（図中右側）か
ら正面側（図中左側）へ下向き傾斜した板材で形成さ
れ、左右引き下げローラＣ１の下方で装置フレーム６に
装着されていて、左右引き下げローラＣ１によって引き
ちぎられて落下する茎葉４ｂを装置外に排除すると共
に、搬送中の玉葱４から落下する土がその下方の動力伝
達系の機器にかからないように保護している。

【００３１】図４〜８において、前記姿勢変更機構Ｇ
は、装置フレーム６に立設した支持ブラケットＧ５に横
軸Ｇ１を介してアームＧ２の基部を枢支し、このアーム
Ｇ２に一対の回転ブラシＧ３を前後一対の回転軸Ｇ４を
介して設けており、後側の回転軸Ｇ４ａに設けた回転ブ
ラシＧ３ａと前側の回転軸Ｇ４ｂに設けた回転ブラシＧ
３ｂとは左右方向にずれて配置され、それぞれ受持搬送
機構Ａの中央から左右に偏心して設けられている。

【００３２】アームＧ２は横軸Ｇ１回りに上下揺動可能
であり、一対の回転ブラシＧ３が受持搬送機構Ａの上面
に略近接した位置で停止するように、支持ブラケットＧ
５に設けたストッパＧ６によって下方位置が設定され、
この下方位置の状態を検出するセンサが支持ブラケット
Ｇ５とアームＧ２との間に設けられている。一対の回転
ブラシＧ３は、横軸Ｇ１を経由する動力伝達手段によっ
て伝達されてくる動力により、図６矢印方向に回転駆動
され、受持搬送機構Ａ上に投入された玉葱４を搬送方向
とは逆方向に押し戻すように転がすことができ、回転ブ
ラシＧ３が前後及び左右にずれていることにより、特に
回転ブラシＧ３ａが受持搬送機構Ａの搬送路の左右半分
しかないことにより、受け板Ａ４上の玉葱４に前後方向
の回転だけでなく左右方向の回転力も与えるようになっ
ている。

【００３３】これにより、玉葱４は種々の方向に回転し
てその姿勢が変更され、茎葉４ｂに茎葉搬送機構Ｃの左
右引き下げローラＣ１間に落ち込む機会を増やし、茎葉
挟持確率を効果的に増加している。図４、６〜８におい
て、玉葱４の内の茎葉４ｂのないもの又は極めて短く正
常な転倒姿勢にし難いもの（無茎葉玉葱）は、茎葉４ｂ
が茎葉搬送機構Ｃによって挟持されないので、姿勢変更
機構Ｇの抵抗に打ち勝って搬送することができなく、こ
のような無茎葉玉葱を排除するために前記排除機構Ｈが
設けられている。

【００３４】この排除機構Ｈは、姿勢変更機構Ｇの回転
ブラシＧ３の手前側で滞留する無茎葉玉葱を検出する滞
留検出手段Ｈ１と、この滞留検出手段Ｈ１の作動により
回転ブラシＧ３を受持搬送機構Ａ上から上方に退避させ
る退避手段Ｈ２と、回転ブラシＧ３を退避させた後に受
持搬送機構Ａの搬送路を横切って無茎葉玉葱を側方（装
置正面側）に排除する押出手段Ｈ３とを有する。

【００３５】排除機構Ｈの押出手段Ｈ３は、装置フレー
ム６に軸Ｈ６を介して枢支された押出板Ｈ４と、退避手
段Ｈ２の作動によるアームＧ２の上方揺動と連動して押
出板Ｈ４を受持搬送機構Ａの搬送路を横切る方向に揺動
させる連動連結部材Ｈ５と、前記押出板Ｈ４に対して搬
送路を挟んで対向する位置に配置されていて装置フレー
ム６の側部から外側方突出状に設けた排除シュートＨ１
５とを有する。

【００３６】押出板Ｈ４は搬送路の側方で前後回転ブラ
シＧ３と略オーバラップする位置にあり、縦壁状に配置
された板材と、この板材の搬送路側面に取り付けたゴム
板とで形成されており、この押出板Ｈ４に屈曲した棒材
Ｈ７を固着し、この棒材Ｈ７の後部を前後方向水平状の
前記軸Ｈ６に固着し、支持ブラケットＧ５から突出した
支持腕Ｈ８で軸Ｈ６を回動自在に支持し、この軸Ｈ６に
アームＧ２に設けた係合棒Ｈ９と係合する係合片Ｈ１０
を設け、前記支持腕Ｈ８と棒材Ｈ７との間には戻しスプ
リングＨ１１を架設している。

【００３７】前記軸Ｈ６、棒材Ｈ７、支持腕Ｈ８、係合
棒Ｈ９、係合片Ｈ１０及び戻しスプリングＨ１１等によ
って連動連結部材Ｈ５が構成されている。退避手段Ｈ２
は、支持ブラケットＧ５側にモータＨ１２を取り付け、
このモータＨ１２の出力軸に設けた回動体Ｈ１３とアー
ムＧ２とをリンクＨ１４で連結し、回動体Ｈ１２の回動
でアームＧ２を上下揺動し、一対の回転ブラシＧ３を受
持搬送機構Ａの搬送路から上方へ退避可能にする構成と
なっている。

【００３８】滞留検出手段Ｈ１は光センサで形成されて
おり、ホッパ８の左右側壁に発光器と受光器とを取り付
けており、ホッパ８の側壁及び押出板Ｈ４に投光孔Ｈ１
７を形成している。投光位置は搬送路の回転ブラシＧ３
ａの搬送方向手前側であり、回転ブラシＧ３ｂの手前に
滞留する玉葱４も撥ね飛ばされたときに検出する。受持
搬送機構Ａ上に供給された玉葱４は、姿勢変更機構Ｇの
回転ブラシＧ３の手前側で滞留検出手段Ｈ１の投光を遮
蔽するが、正常玉葱であると茎葉４ｂが茎葉搬送機構Ｃ
に挟持されるので、回転ブラシＧ３の抵抗に打ち勝って
搬送され、無茎葉玉葱であると回転ブラシＧ３の抵抗に
負けて搬送できずに滞留し、投光を一定時間以上遮蔽す
ることになり、それを滞留検出手段Ｈ１が検出して退避
手段Ｈ２のモータＨ１２を１回転分作動する。

【００３９】このモータＨ１２の作動前半でアームＧ２
が上昇し、一対の回転ブラシＧ３を受持搬送機構Ａの搬
送路から上方へ退避させ（図６の実線位置から２点鎖線
位置へ移動）、これと同時に係合棒Ｈ９が上昇して連動
連結部材Ｈ５の係合片Ｈ１０と係合し、軸Ｈ６及び棒材
Ｈ７を介して押出板Ｈ４を水平前後軸回りに揺動して受
持搬送機構Ａの搬送路を横切る方向に移動させる。

【００４０】前記回転ブラシＧ３の上方退避により無茎
葉玉葱は受持搬送機構Ａで搬送されるが、揺動する押出
板Ｈ４によって搬送路から側方の排除シュートＨ１５へ
排除される。モータＨ１２の作動後半でアームＧ２が下
降するとき、押出板Ｈ４が戻しスプリングＨ１１の作用
によって元位置に戻ると共に、回転ブラシＧ３が受持搬
送機構Ａの搬送路とオーバラップする位置に復帰する。

【００４１】前記排除シュートＨ１５には無茎葉玉葱の
排除を検出する感知板Ｈ１６及び排除センサＳ５が設け
られており、無茎葉玉葱が排出されてくると該玉葱が感
知板Ｈ１６に衝突して該感知板Ｈ１６が揺動し、これに
より排除センサＳ５が作動して無茎葉玉葱の排除を検出
し、この検出で玉葱持ち上げ機構Ｍを作動して、受持搬
送機構Ａへ新たな玉葱４を一つ供給させるようにしてい
る。

【００４２】なお、上記した排除機構Ｈの押出手段Ｈ３
としては、連動連結部材Ｈ５を備えずにエアシリンダ、
油圧シリンダ又はソレノイド等の駆動装置によって押出
板Ｈ４を側方に出退させるようにすることができるが、
上記のように連動連結部材Ｈ５によって姿勢変更機構Ｇ
の上方退避と連動して押出板Ｈを動作することで両者の
動作タイミングを確実に合わせることができ、玉葱排除
の確実性が向上する。

【００４３】図９〜１２において、挟持搬送機構Ｂは、
茎葉搬送機構Ｃによって茎葉４ｂが挟持されて搬送され
てくる正常な玉葱４の玉部４ａを左右から挟持しながら
搬送する挟持搬送コンベヤＢ１と、受持搬送機構Ａに代
わって玉部４ａを摺動自在に受持する左右一対の板製の
玉受持部材Ｂ２とを有する。挟持搬送コンベヤＢ１は、
搬送路の左右に一対のコンベヤベルトＢ３を対向配置し
たものであり、コンベヤベルトＢ３はベルトの外周面に
スポンジ製のブロックを連続貼付、又はスポンジ製帯材
を貼付して形成されており、左右一対で玉部４ａを挟持
する。

【００４４】左右各コンベヤベルトＢ３は駆動プーリＢ
４、從動プーリＢ５及び２個のアイドラプーリＢ６に巻
き掛けられており、左右駆動プーリＢ４の軸は装置フレ
ーム６に支持されており、左右從動プーリＢ５の軸は装
置フレーム６に固定のテレスコピック状伸縮支持体Ｂ１
０の伸張方向に付勢された可動側に支持されると共に、
連結杆Ｂ１１で互いに連結され、各アイドラプーリＢ６
の軸は駆動プーリＢ４及び從動プーリＢ５の各軸に支持
された腕Ｂ７に支持されると共に、ガイド連結杆Ｂ１２
により軸間距離変動自在に連結され、また、駆動・從動
の各一対の左右腕Ｂ７はスプリングＢ８により搬送路側
に付勢され、連動ロッドＢ９で対向方向に連動すべく連
結されている。

【００４５】受持搬送機構Ａから搬送されてくる玉葱４
は、茎葉４ｂが茎葉搬送機構Ｃから受け渡されて左右玉
受持部材Ｂ２間に入った状態で玉部４ａが受持され、そ
の玉部４ａが左右コンベヤベルトＢ３に挟まれて受持搬
送機構Ａと略同一速度で搬送される。玉部４ａが左右コ
ンベヤベルトＢ３に挟まれるとき、コンベヤベルトＢ３
の弾性変形で弾力的挟持となるが、左右アイドラプーリ
Ｂ６の間隔が拡大されて内方収縮方向へ弾力的に付勢さ
れていることによっても弾力的挟持を行い、また玉部４
ａを左右に偏位させないようにしている。

【００４６】左右アイドラプーリＢ６は連動ロッドＢ９
によって搬送路の中央から左右対称的に拡縮し、そのと
き駆動プーリＢ４に対する從動プーリＢ５の軸間距離も
弾力的に伸縮する。前記挟持搬送機構Ｂの搬送路の始端
側には搬入センサＳ３が配置され、終端側には放出セン
サＳ２が配置されており、搬入センサＳ３は受持搬送機
構Ａから挟持搬送機構Ｂへ玉葱４が受け渡されたことを
検出し、前記排除センサＳ５と同様に玉葱持ち上げ機構
Ｍに玉葱４を供給動作をさせ、放出センサＳ２は挟持搬
送機構Ｂからの玉葱４の放出、即ち、１個の玉葱４の調
整作業の完了を検出し、各種センサのオフセット等をす
る。

【００４７】なお、前記搬入センサＳ３及び排除センサ
Ｓ５は、どちらも一定時間玉葱４を検出しない状態にな
ると、玉葱持ち上げ機構Ｍに玉葱４を供給動作をさせ
る。図９〜１１において、茎葉切断機構Ｄは装置フレー
ム６に支持された左右一対の回転軸Ｄ２の上端に茎葉カ
ッタＤ１を取り付け、その下方に茎葉排出手段Ｄ３を配
置して構成されている。

【００４８】前記左右茎葉カッタＤ１は玉受持部材Ｂ２
の下方に所要間隔をおいて位置し、左右玉受持部材Ｂ２
間の隙間から垂下した茎葉４ｂを玉部４ａから所要寸法
の位置で切断する。茎葉排出手段Ｄ３はベルトコンベヤ
で形成されていて、茎葉カッタＤ１で切断された残渣の
茎葉４ｂを装置外へ排出する。この茎葉排出手段Ｄ３は
板材製のシュートで形成してもよい。

【００４９】図９〜１１、１３において、乗り上げ機構
Ｆは、挟持搬送機構Ｂで搬送中の玉葱４の根部４ｃに当
接して乗り上げる当接部材Ｆ１と、この当接部材Ｆ１を
平行に昇降可能に支持する平行リンク手段Ｆ２と、補助
吊り持ち手段Ｆ８と、当接部材Ｆ１が上昇したときにそ
の位置で停止させるべく平行リンク手段Ｆ２をロックす
るロック手段Ｆ３とを有する。

【００５０】平行リンク手段Ｆ２は、装置フレーム６に
立設した支持枠Ｆ５に平行リンクＦ６の基部を枢支し、
平行リンクＦ６の先端に取り付け体Ｆ７を連結してお
り、この取り付け体Ｆ７の下部に当接部材Ｆ１の当接基
板Ｆ１ａを固定し、この当接基板Ｆ１ａの下面側に当接
調整板Ｆ１ｂを設けている。前記当接部材Ｆ１は搬送方
向前部分が略水平で手前略半分がそり上がった橇形状で
あり、当接調整板Ｆ１ｂは実質的に玉葱４と当接する板
であり、当接基板Ｆ１ａの手前そり上がり部下面に設け
たレールに装着され、そり上がり部に沿って前後移動可
能であり、前後移動することにより当接基板Ｆ１ａから
略水平な当接部Ｆ１ｃまでの上下方向の寸法を調整で
き、根部切断機構Ｅの根部カッタＥ１の高さを調整する
ことができる。Ｆ９は当接基板Ｆ１ａに設けられていて
当接調整板Ｆ１ｂを前後移動させる調整具である。

【００５１】補助吊り持ち手段Ｆ８は、支持枠Ｆ５と装
置フレーム６の前端に立設した門型支持枠Ｆ１０とにそ
れぞれベルクランクＦ１１を枢支し、前後各ベルクラン
クＦ１１の一端と当接基板Ｆ１ａの前後端とをロッドＦ
１２で連結し、前後各ベルクランクＦ１１の他端と支持
枠Ｆ５及び門型支持枠Ｆ１０とに引っ張りスプリングＦ
１３を張設しており、この引っ張りスプリングＦ１３で
当接部材Ｆ１に加わる重量の多くを弾力的に支持して、
玉葱４に比較的軽い力で当接しかつ円滑に昇降するよう
に吊り持っている。

【００５２】ロック手段Ｆ３は、当接部材Ｆ１に設けら
れていて根部側方の玉部４ａの上面と当接してそれを検
出する高さセンサＳ１と、当接部材Ｆ１の前部に揺動自
在に設けられていているロック部材Ｆ４と、前記門型支
持枠Ｆ１０に設けられていて揺動したロック部材Ｆ４と
係合する係止体Ｆ１４と、高さセンサＳ１からの信号に
よりロック部材Ｆ４を揺動するソレノイドＦ１５と、根
部切断位置の前方で玉葱４の通過を検出して前記ソレノ
イドＦ１５を消磁させる放出センサＳ２とを有する。

【００５３】高さセンサＳ１は搬送幅方向中央から左右
にずれた位置で当接基板Ｆ１ａに取り付けられていて、
搬送中の玉葱４の根部４ｃから左右にずれた位置で玉部
４ａと当接するようになっており、玉葱４が切断処理さ
れる位置まで正常に搬入されたことを検出する。この高
さセンサＳ１は、搬送中の玉葱４の根部４ｃと当接する
搬送幅方向中央に配置してもよいが、玉部４ａに当接さ
せる方が、長い根部４ｃに影響されることなく、正確に
搬入を検出できる。

【００５４】ロック部材Ｆ４は縦板状で、当接基板Ｆ１
ａの一側前部に前後方向のピンを介して下部が枢支さ
れ、中途部に横板を固着してロック片Ｆ４ａが形成さ
れ、上下に渡って長溝Ｆ４ｂが形成され、スプリングＦ
１６によって搬送路側に付勢されている。門型支持枠Ｆ
１０の側壁外面にソレノイドＦ１５が設けられており、
その鉄芯Ｆ１５ａはロック部材Ｆ４の長溝Ｆ４ｂに係合
されていており、ロック部材Ｆ４の上下動を許容しなが
ら係合を保つようになっている。

【００５５】係止体Ｆ１４は門型支持枠Ｆ１０の側壁内
面にロック部材Ｆ４に略対向して設けられ、ロック片Ｆ
４ａが噛合可能な鋸刃部を形成した１枚又は２枚の板材
で形成されている。前記ロック部材Ｆ４は、ソレノイド
Ｆ１５のオン作動で板材製係止体Ｆ１４側に揺動して、
ロック片Ｆ４ａを係止体Ｆ１４の鋸刃部に噛合すること
により、当接部材Ｆ１を門型支持枠Ｆ１０に対して上下
方向位置をロックし、放出センサＳ２の検出動作でソレ
ノイドＦ１５がオフ作動すると、スプリングＦ１６によ
って戻される。

【００５６】図９〜１１において、根部切断機構Ｅは当
接部材Ｆ１の前部側に配置されており、当接基板Ｆ１ａ
に固定の左右一対の軸受部材Ｅ２に、根部カッタＥ１を
有する左右カッタ軸Ｅ３を支持すると共に、左右カッタ
軸Ｅ３にベベルギヤを介して動力伝達する横伝動軸Ｅ４
を支持し、この横伝動軸Ｅ４と支持枠Ｆ５に支持した伝
動軸Ｅ５とをチェーン伝動手段Ｅ６で動力伝達可能にし
ている。

【００５７】前記左右根部カッタＥ１は茎葉カッタＤ１
と搬送方向略同一位置であるが、正確には１ｃｍ程度前
方に位置し、茎葉４ｂを切断した直後に根部４ｃを切断
するようになっている。これは、根部４ｃの方が茎葉４
ｂより比較的固く、根部切断時の抵抗で玉葱４が傾動す
る可能性があり、そのため根部切断に先行して茎葉４ｂ
を正確に切断する。しかし、カッタの切れ味を良くし
て、根部カッタＥ１と茎葉カッタＤ１とを搬送方向完全
同一位置に配置することも可能である。

【００５８】前記根部カッタＥ１は、当接基板Ｆ１ａに
対する当接調整板Ｆ１ｂの位置を調整することにより、
玉部４ａとの相対高さを変更でき、根部４ｃの切断位置
（根部残存長さ）を調整できる。根毛引き上げ機構Ｋは
根部切断機構Ｅの手前近傍に配置されており、取り付け
体Ｆ７に左右一対の回転起毛ブラシＫ１を支持し、この
回転起毛ブラシＫ１をベルト伝動手段Ｋ２を介して横伝
動軸Ｅ４からの動力で駆動するように構成されている。

【００５９】前記回転起毛ブラシＫ１の高さは、ブラシ
先端が根部カッタＥ１と同一かそれよりも低く設定され
ていて、当接調整板Ｆ１ｂ下を通過した玉葱４の根毛
を、対向部で下から上に回転するブラシで掻き上げ、根
部４ｃを引き上げた姿勢で根部カッタＥ１へ送れるよう
にしている。回転起毛ブラシＫ１の回転軸芯は図９に示
すように、前上向きに傾斜配置されており、前後位置を
調整することによりブラシ高さを変更することが可能で
あるが、回転軸芯を水平に配置してもよい。

【００６０】図９、１０、１２において、小粒分離機構
Ｌは根部切断機構Ｅの搬送方向前方に位置して一定以下
の小粒玉葱を正常玉葱と分離するもので、小粒玉葱を正
常玉葱と別方向に分離する分離部材Ｌ１と、玉葱４が小
粒であることを検出して分離部材Ｌ１を作動させる小粒
検出手段Ｌ２とを有する。装置フレーム６の前上端に
は、茎葉４ｂ及び根部４ｃが切断されて挟持搬送機構Ｂ
の搬送路から放出される玉葱４をコンテナ等へ案内する
ためのシュート１０が設けられており、このシュート１
０に軸を介して揺動自在に分離部材Ｌ１が支持されてお
り、この分離部材Ｌ１はソレノイドＬ３及び戻しスプリ
ング等を介して図１２実線位置から２点鎖線位置まで揺
動可能になっていて、例えば、放出される玉葱４が正常
の大きさであれば実線位置に、小粒であれば２点鎖線位
置に位置変更され、シュート１０から２位置のコンテナ
へ振り分け案内する。

【００６１】前記小粒検出手段Ｌ２は、挟持搬送機構Ｂ
の搬送路に玉葱４が搬入されるのを検出する搬入センサ
Ｓ３と、乗り上げ機構Ｆの乗り上げ高さが一定以下であ
ることを検出する小粒センサＳ４と、挟持搬送機構Ｂか
らの玉葱４の放出を検出する放出センサＳ２とを有して
おり、搬入センサＳ３は連動ロッドＢ９に、小粒センサ
Ｓ４は当接部材Ｆ１の側部に、放出センサＳ２は当接部
材Ｆ１の前部にそれぞれ設けら、小粒センサＳ４は装置
フレーム６の上面と当接している。

【００６２】そして、挟持搬送機構Ｂの搬送路に玉葱４
が搬入されたことを搬入センサＳ３が検出した後に、乗
り上げ機構Ｆの当接部材Ｆ１が上昇しない又は僅かしか
上昇しなく、乗り上げ高さが一定以下であると、これを
小粒センサＳ４が作動しないことにより検出して、ソレ
ノイドＬ３を介して分離部材Ｌ１を２点鎖線位置に揺動
し、小粒玉葱４を専用のコンテナに放出する。この放出
時に放出センサＳ２が玉葱４を検出して、設定時間後に
ソレノイドＬ３を消磁し、小粒分離機構Ｌをリセットす
る。

【００６３】なお、前記小粒センサＳ４は作動する高さ
を調整できるので、乗り上げ機構Ｆの当接部材Ｆ１の下
限高さを正常玉葱と当接する高さに設定したり、それよ
り若干低くしたりすることができ、若干低く設定してお
いて、小粒玉葱４の場合も、乗り上げ機構Ｆが作動して
茎葉４ｂ及び根部４ｃを正常に切断できるようにしてお
くことが好ましい。

【００６４】また、高さセンサＳ１の触覚部分の当接調
整板Ｆ１ｂから突出する量を僅かにしておいて、この高
さセンサＳ１を小粒玉葱の場合にその通過を検出しない
ようにしておいて、小粒センサＳ４の代わりをさせても
よい。この場合、高さセンサＳ１を搬送路中央から左右
にずらしておくと、根部４ｃに妨害されることなく玉部
４ａの高さを正確に検出できる。

【００６５】前記玉葱調整装置２の動力伝達系Ｒは、図
１、４等に示されており、装置フレーム６の下部に搭載
されたエンジン（又は電動モータ）Ｒ１で発生された動
力は、ベルト伝動手段及びテンションクラッチを介して
ミッションケースＲ２に伝達され、このミッションケー
スＲ２の出力軸Ｒ３から中央駆動軸Ｒ４に伝達されてい
る。

【００６６】前記中央駆動軸Ｒ４はチェーン伝動手段等
を介して各部へ動力を伝達するための中心的な軸となっ
ており、第１ギヤケースＲ５の入力軸Ｒ６を介して受持
搬送機構Ａの１本の軸Ａ１を駆動しかつ他の１本の軸Ａ
１を介して姿勢変更機構Ｇへ動力を伝達し、また、第１
ギヤケースＲ５から第２ギヤケースＲ７を介して茎葉搬
送機構Ｃを駆動し、さらに第３ギヤケースＲ８に動力を
伝達して、この第３ギヤケースＲ８から茎葉切断機構Ｄ
の茎葉カッタＤ１及び茎葉排出手段Ｄ３を駆動する動力
を取り出すと共に茎葉カッタＤ１を経由して挟持搬送機
構Ｂを駆動しており、さらに、支持枠Ｆ５上の伝動軸Ｅ
５を介して根部切断機構Ｅ及び根毛引き上げ機構Ｋへ動
力を伝達しており、各機構は同期して駆動されるように
なっている。

【００６７】図１４は受持搬送機構Ａの変形例を示して
おり、軸Ａ１及びスプロケットＡ２が装置フレーム６の
前後端の上下に配置されていて、受け板Ａ４を取り付け
た左右一対のチェーンＡ３が挟持搬送機構Ｂの挟持搬送
コンベヤＢ１の前端まで延設されており、受持部材Ｂ２
の役目をしている。この変形例の受持搬送機構Ａでは、
玉葱４を調整するための全搬送行程で玉部４ａを受持
し、受け板Ａ４で受載した状態で姿勢変更、茎葉搬送、
玉部挟持、茎葉切断、根部切断等の作業を行う。次に、
玉葱供給装置３の各機構について詳述する。

【００６８】玉葱供給装置３は玉葱持ち上げ機構Ｍと投
入搬送機構Ｐとが前後に隣接して設けられ、玉葱持ち上
げ機構Ｍ内に付随除去機構Ｑを設けており、玉葱調整装
置２とは独立して組立てられ、図１に示すように隣接配
置されるか、又は図２、３に示すように連結機構Ｗを介
して折り畳み可能に連結される。図１〜３、１５〜２０
において、玉葱供給装置３の投入搬送機構Ｐは略水平に
配置されており、供給装置フレーム１１内に搬送コンベ
ヤ手段Ｐ４を有し、供給装置フレーム１１の後下部に折
り畳み式のコンテナ台Ｐ５を設けている。

【００６９】前記搬送コンベヤ手段Ｐ４は、左右一対の
エンドレスチェーンＰ２に周方向多数枚の受け板Ｐ３を
架設しており、前記エンジンＲ１で発電される電力又は
電源からの電力でモータＰ９を駆動し、該モータＰ９に
よって受け板Ｐ３を前後方向に回走させるようにしてい
る。供給装置フレーム１１の後上部には、図２０に示す
ように、前下傾斜状の案内板Ｐ７が設けられかつコンテ
ナ台Ｐ５に載置したコンテナＰ６の上縁が係合する係合
部Ｐ８が形成されていて、この係合部Ｐ８にコンテナＰ
６の上縁を係合した状態からコンテナＰ６を回動しなが
ら持ち上げることにより、コンテナＰ６を預けた状態で
その中の玉葱４を案内板Ｐ７を介して搬送コンベヤ手段
Ｐ４上に投入できる。

【００７０】これによって、コンテナＰ６の荷重の一部
を供給装置フレーム１１で受け持ち、玉葱投入の労力を
半減できる。また、コンテナ台Ｐ５を折り畳み式として
いることから、コンテナ台Ｐ５が不要なとき（玉葱供給
装置の移動時、保管時等）には折り畳んでコンパクトな
ものとできる。前記玉葱持ち上げ機構Ｍは、供給装置フ
レーム１１に連結された機構フレーム７に回転軸及びス
プロケットを介して左右一対の巻回体（チェーン）Ｍ１
を回走自在に支持し、この左右巻回体Ｍ１に周方向等間
隔に複数のバケットＭ２を設け、前記投入搬送機構Ｐと
同様に、エンジンＲ１で発電される電力等でモータＭ７
を駆動し、該モータＭ７を介してバケットＭ２を回走す
るようにしている。

【００７１】前記機構フレーム７の下部（又は供給装置
フレーム１１の前部）には、搬送コンベヤ手段Ｐ４から
供給される玉葱４を保留する下部保留部Ｍ３を形成して
いる。この下部保留部Ｍ３は上方が開放した箱型に形成
され、その内部に、保留玉葱４と当接する受圧板Ｍ５
と、この受圧板Ｍ５を下側から弾力的に支持するスプリ
ングＭ６と、このスプリングＭ６に抗して受圧板Ｍ５が
下方揺動するのを検出する受圧センサＳ６とを有する保
留量制限手段Ｍ４が設けられている。

【００７２】前記受圧板Ｍ５は、その上端が下部保留部
Ｍ３の左右側壁に横軸回りに枢支されて前下傾斜状に配
置され、下部保留部Ｍ３の底壁（後壁）の一部を構成し
ており、玉葱４は、搬送コンベア手段Ｐ４から受圧板Ｍ
５を介して下部保留部Ｍ３内に投入されるようになって
いる。前記保留量制限手段Ｍ４は、下部保留部Ｍ３に保
留玉葱が一定以上になったときに投入搬送機構Ｐからの
投入を一時停止するものであり、下部保留部Ｍ３内の玉
葱が一定以上になると受圧板Ｍ５がスプリングＭ６に抗
して下側に揺動するとともに、受圧板Ｍ５の底面に受圧
センサＳ６が接触して所定の保留量を検出し、これによ
り投入搬送機構Ｐを一時停止させ、保留量の増加を制限
する。

【００７３】このように下部保留部Ｍ３の保留量を制限
することで、バケットＭ２による一つずつの玉葱４の掬
い上げを容易なものとしている。また、下部保留部Ｍ３
内の保留玉葱４がバケットＭ２にて掬い上げられて減っ
た場合には、スプリングＭ６により受圧板Ｍ５が上方揺
動して受圧センサＳ６から離れることで下部保留部Ｍ３
内の玉葱４が所定以下であることを検出し、これにより
再び投入搬送機構Ｐを作動して所定量の玉葱４が下部保
留部Ｍ３に溜まるようにしている。

【００７４】バケットＭ２は棒材を屈曲したり溶着した
りして４本の指を持つ人手形状に形成されており、下部
保留部Ｍ３内を下から上へ走行することにより、保留玉
葱をひとつずつ掬い上げるようになっている。機構フレ
ーム７の上部には、図１、３、１６に示すように、バケ
ットＭ２の通過を検出する供給センサＳ７が設けられて
いる。前記排除センサＳ５又は搬入センサＳ３からの玉
葱供給信号によりモータＭ７を駆動し、バケットＭ２が
１ピッチ移動して１つのバケットＭ２から１つの玉葱４
が玉葱調整装置２に供給されたとき、前記供給センサＳ
７がそれを検出してモータＭ７を一端停止する。

【００７５】玉葱４は茎葉４ｂが長く存するため、バケ
ットＭ２で掬い上げるときに、バケットＭ２又は掬い上
げられる玉葱４に引っ掛かって余分な玉葱４が持ち上が
ることがある。また、バケットＭ２で掬い上げた正規玉
葱４に余分な玉葱４が上乗りして持ち上がることもあ
る。このように正規玉葱４の付随して持ち上がる付随玉
葱４を除去するために付随除去機構Ｑが設けられてい
る。

【００７６】前記付随除去機構Ｑは、機構フレーム７に
支持されており、バケットＭ２通過後に玉葱持ち上げ搬
送路側に進出して、バケットＭ２からぶら下がっている
付随玉葱４を掻き落とす掻き落とし部材Ｑ１と、バケッ
トＭ２通過前に玉葱持ち上げ搬送路を横切って、正規持
ち上げ玉葱４に上乗りしている付随玉葱４を払い落とす
払い落とし部材Ｑ４とを有している。

【００７７】前記掻き落とし部材Ｑ１は、棒材を屈曲し
たり溶着したりして形成されており、略への字アーム形
状の押動部Ｑ３と、この押動部Ｑ３に固着された２本指
形状の掻き落とし部Ｑ２とを有する。押動部Ｑ３は玉葱
持ち上げ搬送路の左右で上下方向に配置されており、そ
の下端部が機構フレーム７に左右揺動自在に枢支され、
その上部側がスプリングＱ７によって玉葱持ち上げ搬送
路側へ揺動する方向に付勢されている。

【００７８】そして、バケットＭ２が押動部Ｑ３の下方
側から玉葱持ち上げ搬送路を上昇すると、バケットＭ２
の左右側部に左右押動部Ｑ３が当接し、掻き落とし部Ｑ
２を玉葱持ち上げ搬送路から離脱する方向（左右外方）
へスプリングＱ７に抗して開き、バケットＭ２が掻き落
とし部Ｑ２を通過したときに押動部Ｑ３とバケットＭ２
との当接が解除され、スプリングＱ７の付勢で掻き落と
し部Ｑ２を玉葱持ち上げ搬送路側へ進出して閉じるよう
になっている。

【００７９】図１８に示すように、前記掻き落とし部Ｑ
２は、押動部Ｑ３の上端がバケットＭ２から外れて玉葱
持ち上げ搬送路側へ揺動したときにバケットＭ２の下方
近傍に入り込むようになっており、このとき、バケット
Ｍ２からぶら下がっている付随玉葱４の上側を遮るよう
に、又は付随玉葱４をつかむように閉じ、上昇するバケ
ットＭ２内の正規玉葱４から付随玉葱４を掻き落として
分離するようになっている。

【００８０】前記払い落とし部材Ｑ４は２ヶ所で屈曲さ
れた棒材製アーム部Ｑ６と、このアーム部Ｑ６に断面円
弧板製掌状払い落とし部Ｑ５と、アーム部Ｑ６の基部側
に設けられていてアーム部Ｑ６と共に払い落とし部Ｑ５
の進出タイミングを設定する三角板製のタイミング板Ｑ
８とを有する。アーム部Ｑ６は、玉葱持ち上げ搬送路の
左右一方に配置されかつスプリングＱ９によって玉葱持
ち上げ搬送路側に付勢されており、払い落とすべき付随
玉葱（上乗り玉葱）を持っているバケットＭ２より１つ
先行しているバケットＭ２からその先端が離れるときに
玉葱持ち上げ搬送路側へ揺動可能になっているが、前記
先端がバケットＭ２から離れるときにはタイミング板Ｑ
８が付随玉葱をもっているバケットＭ２と当接して、前
記揺動が阻止されるようになっている。

【００８１】付随玉葱をもっているバケットＭ２が上昇
して、タイミング板Ｑ８が外れると、アーム部Ｑ６が玉
葱持ち上げ搬送路側へ揺動して払い落とし部Ｑ５を玉葱
持ち上げ搬送路へ進出し、付随玉葱と平手打ちをするよ
うに当接して払い落とす。タイミング板Ｑ８から外れた
バケットＭ２は、次にアーム部Ｑ６と当接してこれを玉
葱持ち上げ搬送路から離脱させる方向に揺動させ、後続
のバケットＭ２が所定位置に達するまで離脱を維持す
る。

【００８２】上記のように、掻き落とし部材Ｑ２及び払
い落とし部材Ｑ４によって、バケットＭ２で掬い上げた
正規の玉葱４以外の付随玉葱を確実に除去し、玉葱調整
装置２に１つずつ玉葱４を供給することが可能であり、
一方玉葱調整装置２においては、玉葱４が１つずつ供給
されることから搬送途中で複数の玉葱４が溜まるような
ことも殆どなく、１つずつ確実に調整処理可能である。

【００８３】なお、上記払い落とし部材Ｑ４は、アーム
部Ｑ６の先端側を上方へ長く延長して、それのみで払い
落とし部Ｑ５の進出タイミングを設定するように構成す
ることもでき、その場合はタイミング板Ｑ８を省略する
ことができる。前記掻き落とし部材Ｑ１は、払い落とし
部材Ｑ４と同様に左右一方にのみ設けて、掻き落とし部
Ｑ２でバケットＭ２からぶら下がっている付随玉葱を引
っ掛けかつ掻き落とすように構成してもよい。

【００８４】前記機構フレーム７の上端には、上昇して
きたバケットＭ２が反転したときに搬送玉葱４を玉葱調
整装置２に確実に供給できるように案内シュート１２が
設けられている。図２、３において、連結機構Ｗは折り
畳み連結手段Ｗ１と３点リンク連結手段Ｗ２とを備えて
いる。折り畳み連結手段Ｗ１は、装置フレーム６の後部
に蝶番部Ｗ３を設けて連結アームＷ４の一端を枢支連結
し、機構フレーム７又は供給装置フレーム１１から突出
した支持部材Ｗ１０の先端に蝶番部Ｗ５を設けて前記連
結アームＷ４の他端を枢支連結し、装置フレーム６の前
部と供給装置フレーム１１の後部とにピン連結用連結部
Ｗ６、Ｗ７を設けている。

【００８５】３点リンク連結手段Ｗ２は、装置フレーム
６の正面に設けられた、中央上部のトップリンク連結部
Ｗ８と左右側下部の左右ロアーリンク連結部Ｗ９とを有
する。玉葱調整機１使用状態では、図２に実線で示すよ
うに、玉葱調整装置２、玉葱供給装置３及び連結アーム
Ｗ４を略直線状態に配置し、案内シュート１２からホッ
パ８へ玉葱４が適正に供給できるようにする。

【００８６】玉葱調整機１をトラクタに装着して圃場へ
運搬するとき及び倉庫に格納する際は、図２に２点鎖線
で示すように、蝶番部Ｗ３、Ｗ５で屈曲して平面視略コ
字形状に折り畳み、かつ連結部Ｗ６、Ｗ７を合わせてピ
ンで連結して一体状態にし、トラクタの３点リンク機構
をトップリンク連結部Ｗ８及び左右ロアーリンク連結部
Ｗ９に連結し、３点リンク機構で持ち上げて運搬する。

【００８７】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、種々変形することができる。例えば、
玉葱調整装置２及び玉葱供給装置３にそれぞれ車輪を設
けて、分離して移動できるようにしたり、コンテナＰ６
で直接に玉葱調整装置２の受持搬送機構Ａへ玉葱４を供
給してもよい。また、上記実施形態における玉葱供給装
置は、上記に説明したような玉葱の茎葉及び根部を切断
処理する玉葱調整装置に玉葱を供給するものとして説明
したが、各種後工程（玉葱の結束、分別、袋詰め、調理
等）の装置又は作業に玉葱を供給する場合にも利用可能
である。

【００８８】また、上記実施形態では、球状作物供給装
置を玉葱用のものとして例示したが、玉葱だけでなくニ
ンニク、キャベツ、カブラ等の他の球状作物用として採
用することができる。

【００８９】

【発明の効果】本発明の請求項１によれば、下部保留部
に保留された球状作物をバケットによって一つずつ持ち
上げる際に、バケット又は持ち上げた正規の球状作物に
引っ掛かって持ち上げられた付随球状作物がある場合で
も、付随除去機構で確実に除去し、後工程に確実に一つ
ずつ供給可能である。

【００９０】請求項２によれば、投入搬送機構に球状作
物を多量に投入しても、間欠運転されて下部保留部にお
ける保留量が制限され、バケットによる一つずつの持ち
上げ動作をより確実に行える。請求項３によれば、バケ
ットに正規の球状作物を乗せて搬送するとき、これに引
っ掛かって持ち上がった付随球状作物は、バケットの通
過後に搬送路に進出する掻き落とし部材によって掻き落
とされ、バケットによる一つずつの持ち上げ動作をより
確実なものとしている。

【００９１】請求項４によれば、掻き落とし部材の構造
及び動作を簡素なものとし且つ掻き落とし部材が正規に
搬送する球状作物の障害となることなく付随球状作物を
除去可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】玉葱調整機の全体を示す正面説明図である。

【図２】同玉葱調整機の全体を示す平面説明図である。

【図３】同玉葱調整機を示す正面図である。

【図４】玉葱調整装置の全体を示す正面説明図である。

【図５】受持搬送機構及び茎葉搬送機構を示す平面図で
ある。

【図６】姿勢変更機構及び排除機構を示す背面図であ
る。

【図７】図４のＸ−Ｘ線断面図である。

【図８】姿勢変更機構及び排除機構を示す平面図であ
る。

【図９】挟持搬送機構、茎葉切断機構、根部切断機構、
乗り上げ機構、根毛引き上げ機構等を示す断面正面図で
ある。

【図１０】根部切断機構、乗り上げ機構、根毛引き上げ
機構等を示す断面平面図である。

【図１１】玉葱調整装置を示す右側面図である。

【図１２】挟持搬送機構及び小粒分離機構を示す平面図
である。

【図１３】乗り上げ機構のロック手段を示す右側面図で
ある。

【図１４】受持搬送機構の変形例を示す正面説明図であ
る。

【図１５】玉葱供給装置（球状作物供給装置）の要部を
示す断面正面図である。

【図１６】玉葱供給装置（球状作物供給装置）の全体を
示す平面図である。

【図１７】付随除去機構を示す斜視図である。

【図１８】掻き落とし部材の掻き落とし動作を示す説明
図である。

【図１９】払い落とし部材の払い落とし動作を示す説明
図である。

【図２０】投入搬送機構を示す断面正面図である。

【符号の説明】

３ 玉葱供給装置（球状作物供給装置） ４ 玉葱（球状作物） ７ 機構フレーム Ｍ 玉葱持ち上げ機構（球状作物持ち上げ機構） Ｍ１ 巻回体 Ｍ２ バケット Ｍ３ 下部保留部 Ｐ 投入搬送機構 Ｑ 付随除去機構 Ｑ１ 掻き落とし部材 Ｑ２ 掻き落とし部 Ｑ３ 押動部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下部に球状作物（４）を保留しておく下
   部保留部（Ｍ３）を形成した機構フレーム（７）に、複
   数のバケット（Ｍ２）を設けた巻回体（Ｍ１）を回走自
   在に支持し且つ前記バケット（Ｍ２）を回走して下部保
   留部（Ｍ３）に保留された球状作物（４）を１つずつ持
   ち上げる球状作物持ち上げ機構（Ｍ）と、前記機構フレ
   ーム（７）に設けられていて、バケット（Ｍ２）又はバ
   ケット（Ｍ２）で持ち上げた正規の球状作物（４）に引
   っ掛かって持ち上がる付随球状作物（４）を除去する付
   随除去機構（Ｑ）とを有することを特徴とする球状作物
   供給装置。
2. 【請求項２】 略水平に配置されていて投入される球状
   作物（４）を受載して下部保留部（Ｍ３）に供給する投
   入搬送機構（Ｐ）を有しており、前記下部保留部（Ｍ
   ３）に保留球状作物が一定以上になったことを検出して
   投入搬送機構（Ｐ）を一時停止させる保留量制限手段
   （Ｍ４）を設けていることを特徴とする請求項１に記載
   の球状作物供給装置。
3. 【請求項３】 前記付随除去機構（Ｑ）は、機構フレー
   ム（７）に支持されかつバケット（Ｍ２）通過後に球状
   作物の持ち上げ搬送路に進出して付随球状作物（４）を
   掻き落とす掻き落とし部材（Ｑ１）を有することを特徴
   とする請求項１又は２に記載の球状作物供給装置。
4. 【請求項４】 前記掻き落とし部材（Ｑ１）は、球状作
   物の持ち上げ搬送路の左右少なくとも一方に配置され且
   つ前記持ち上げ搬送路側に付勢されており、前記持ち上
   げ搬送路に進出して付随球状作物（４）と当接する掻き
   落とし部（Ｑ２）と、バケット（Ｍ２）が通過するまで
   掻き落とし部（Ｑ２）を前記持ち上げ搬送路から離脱す
   るべくバケット（Ｍ２）と当接可能な押動部（Ｑ３）と
   を有することを特徴とする請求項３に記載の球状作物供
   給装置。