JPH1156268A - 蒸煮装置付き真空蒸米冷却方法および装置 - Google Patents
蒸煮装置付き真空蒸米冷却方法および装置Info
- Publication number
- JPH1156268A JPH1156268A JP21525797A JP21525797A JPH1156268A JP H1156268 A JPH1156268 A JP H1156268A JP 21525797 A JP21525797 A JP 21525797A JP 21525797 A JP21525797 A JP 21525797A JP H1156268 A JPH1156268 A JP H1156268A
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- JP
- Japan
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- rice
- steamed rice
- vacuum
- cooling
- steamed
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- Pending
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- Cereal-Derived Products (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 蒸米の表面と中心部との温度差がなく冷却さ
れ、蒸米全量の温度差がなく、水分率が均一化され、雑
菌による汚染の恐れなく、後の工程における処理も効果
的となり清酒の醸造に最適な蒸米を有効に確保する。 【解決手段】 洗米浸積された浸積米を収容し開放また
は軽く蓋２を閉じて前記浸積米を蒸煮し蒸煮終了後蓋を
密閉する真空容器１を設け、真空容器１内を高度真空度
に保持し蒸米の水分を蒸発させてその蒸発潜熱により冷
却させる真空ポンプ５を設け、その冷却温度を任意の５
度Ｃないし３５度Ｃに選定して真空ポンプ５を停止させ
る温度センサ３を設けてなる。
れ、蒸米全量の温度差がなく、水分率が均一化され、雑
菌による汚染の恐れなく、後の工程における処理も効果
的となり清酒の醸造に最適な蒸米を有効に確保する。 【解決手段】 洗米浸積された浸積米を収容し開放また
は軽く蓋２を閉じて前記浸積米を蒸煮し蒸煮終了後蓋を
密閉する真空容器１を設け、真空容器１内を高度真空度
に保持し蒸米の水分を蒸発させてその蒸発潜熱により冷
却させる真空ポンプ５を設け、その冷却温度を任意の５
度Ｃないし３５度Ｃに選定して真空ポンプ５を停止させ
る温度センサ３を設けてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として清酒醸造
工業における蒸米を蒸煮した後、真空冷却させる蒸煮装
置付き真空蒸米冷却方法および装置に関する。
工業における蒸米を蒸煮した後、真空冷却させる蒸煮装
置付き真空蒸米冷却方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、蒸煮された蒸米をネットコンベヤ
またはスチールベルト（孔の開いたステン製板）のコン
ベヤの上に堆積し、このコンベヤを通過する際、大気を
蒸米に当てることにより冷却するか、冷風を作り蒸米に
当てて冷却していた。
またはスチールベルト（孔の開いたステン製板）のコン
ベヤの上に堆積し、このコンベヤを通過する際、大気を
蒸米に当てることにより冷却するか、冷風を作り蒸米に
当てて冷却していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、コンベヤ上
の蒸米を連続的に冷却する際に、蒸米の堆積層の上面と
下面との間に温度差が生じる恐れがあった。また、蒸米
の表面に大気もしくは冷風を当てるために、蒸米表面の
水分は飛ばすことができるが、内部にもっている水分は
時間をかけないと、なかなか減少させることができな
い。従って、蒸米の表面温度は目標温度に冷却されてい
ても、内部温度が下がっていないために、コンベヤ上を
通過し終わった蒸米の温度が表面と内部で均一でないと
いう問題があった。
の蒸米を連続的に冷却する際に、蒸米の堆積層の上面と
下面との間に温度差が生じる恐れがあった。また、蒸米
の表面に大気もしくは冷風を当てるために、蒸米表面の
水分は飛ばすことができるが、内部にもっている水分は
時間をかけないと、なかなか減少させることができな
い。従って、蒸米の表面温度は目標温度に冷却されてい
ても、内部温度が下がっていないために、コンベヤ上を
通過し終わった蒸米の温度が表面と内部で均一でないと
いう問題があった。
【０００４】なお、大気または冷気を蒸米に直接当てる
から、冷却工程で雑菌により汚染される恐れがあった。
から、冷却工程で雑菌により汚染される恐れがあった。
【０００５】本発明の目的は、上述の問題点を解決する
ために、従来技術の問題点を有効に解決し、蒸米の表面
と中心部との温度差がなく、かつ蒸米全量の温度差がな
く、水分率が均一化され、雑菌による汚染の恐れなく、
長期保存が可能で、清酒の醸造に最適な蒸米を確保する
蒸煮装置付き真空蒸米冷却方法および装置を提供するこ
とにある。
ために、従来技術の問題点を有効に解決し、蒸米の表面
と中心部との温度差がなく、かつ蒸米全量の温度差がな
く、水分率が均一化され、雑菌による汚染の恐れなく、
長期保存が可能で、清酒の醸造に最適な蒸米を確保する
蒸煮装置付き真空蒸米冷却方法および装置を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を解決するため
に、本発明は、洗米浸積された浸積米を真空容器に収容
し、開放または軽く蓋を閉じて前記浸積米を蒸煮し蒸煮
終了後、前記蓋を密閉し、前記真空容器内を高度真空度
に保持し、蒸米の水分を蒸発させてその蒸発潜熱により
冷却させ、その冷却温度を任意の５度Ｃないし３５度Ｃ
にすることを特徴とする蒸煮装置付き真空蒸米冷却方法
である。
に、本発明は、洗米浸積された浸積米を真空容器に収容
し、開放または軽く蓋を閉じて前記浸積米を蒸煮し蒸煮
終了後、前記蓋を密閉し、前記真空容器内を高度真空度
に保持し、蒸米の水分を蒸発させてその蒸発潜熱により
冷却させ、その冷却温度を任意の５度Ｃないし３５度Ｃ
にすることを特徴とする蒸煮装置付き真空蒸米冷却方法
である。
【０００７】また、本発明は、洗米浸積された浸積米を
収容し開放または軽く蓋を閉じて前記浸積米を蒸煮し蒸
煮終了後前記蓋を密閉する真空容器と、前記真空容器内
を高度真空度に保持して蒸米の水分を蒸発させその蒸発
潜熱により冷却させる真空ポンプと、その冷却温度を任
意の５度Ｃないし３５度Ｃに選定して前記真空ポンプを
停止させる温度センサとを備えることを特徴とする蒸煮
装置付き真空蒸米冷却装置である。
収容し開放または軽く蓋を閉じて前記浸積米を蒸煮し蒸
煮終了後前記蓋を密閉する真空容器と、前記真空容器内
を高度真空度に保持して蒸米の水分を蒸発させその蒸発
潜熱により冷却させる真空ポンプと、その冷却温度を任
意の５度Ｃないし３５度Ｃに選定して前記真空ポンプを
停止させる温度センサとを備えることを特徴とする蒸煮
装置付き真空蒸米冷却装置である。
【０００８】このように、洗米浸積された浸積米を真空
容器に収容して蒸煮し、この蒸煮米を密閉して前記真空
容器内を高真空度に保持し、蒸米の水分を蒸発させその
蒸発潜熱により、その冷却温度を任意の５度Ｃないし３
５度Ｃに選定することによって、蒸米の表面と中心部と
の温度差がなく、かつ蒸米全量の温度差もなく、水分率
が均一化され、雑菌による汚染の恐れなく、長期保存が
可能な清酒の醸造に最適な蒸米を確保するものである。
容器に収容して蒸煮し、この蒸煮米を密閉して前記真空
容器内を高真空度に保持し、蒸米の水分を蒸発させその
蒸発潜熱により、その冷却温度を任意の５度Ｃないし３
５度Ｃに選定することによって、蒸米の表面と中心部と
の温度差がなく、かつ蒸米全量の温度差もなく、水分率
が均一化され、雑菌による汚染の恐れなく、長期保存が
可能な清酒の醸造に最適な蒸米を確保するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき詳細に説明する。
に基づき詳細に説明する。
【００１０】図１は本発明の一実施形態である蒸煮装置
付き真空蒸米冷却装置の概略構成図を示し、図２は図１
の平面図である。図１および図２において、蒸煮装置付
き真空蒸米冷却装置は、主として蒸煮装置付き真空缶本
体１と、この真空缶本体１の蓋である真空蓋２と、この
真空蓋２を開閉操作させる油圧シリンダ８および油圧ポ
ンプ９と，真空ポンプ５および操作盤４とから構成され
ている。
付き真空蒸米冷却装置の概略構成図を示し、図２は図１
の平面図である。図１および図２において、蒸煮装置付
き真空蒸米冷却装置は、主として蒸煮装置付き真空缶本
体１と、この真空缶本体１の蓋である真空蓋２と、この
真空蓋２を開閉操作させる油圧シリンダ８および油圧ポ
ンプ９と，真空ポンプ５および操作盤４とから構成され
ている。
【００１１】なお、真空缶蓋２には、温度センサー３、
開放弁６、真空計７が設けられ、油圧シリンダ８により
開閉アーム１１の一端を支点１１ａとして真空缶蓋２を
開放・密閉自在である。また、真空缶本体１の底部には
蒸煮用としてコマ付きサナ板１２、仕切板１３、蒸気弁
１４および排水弁１０が配置されている。
開放弁６、真空計７が設けられ、油圧シリンダ８により
開閉アーム１１の一端を支点１１ａとして真空缶蓋２を
開放・密閉自在である。また、真空缶本体１の底部には
蒸煮用としてコマ付きサナ板１２、仕切板１３、蒸気弁
１４および排水弁１０が配置されている。
【００１２】以上のような構成により、真空缶蓋２を油
圧シリンダ８の伸長により開放し、洗米浸積された浸積
米を真空容器本体１内のサナ板１２まで収容した後、真
空缶蓋２を開放あるいは軽く閉じ、排水弁１９を半開に
して、かつ開放弁６を開放し、蒸気弁１４より噴出する
蒸気を仕切板１３で、均一に浸積米に当るようにして浸
積米を蒸煮する。
圧シリンダ８の伸長により開放し、洗米浸積された浸積
米を真空容器本体１内のサナ板１２まで収容した後、真
空缶蓋２を開放あるいは軽く閉じ、排水弁１９を半開に
して、かつ開放弁６を開放し、蒸気弁１４より噴出する
蒸気を仕切板１３で、均一に浸積米に当るようにして浸
積米を蒸煮する。
【００１３】蒸煮終了後、蒸気弁１４を閉鎖して蒸気の
噴出を停止し、真空缶蓋２を密閉し、かつ開放弁６およ
び排水弁１０を閉鎖する。
噴出を停止し、真空缶蓋２を密閉し、かつ開放弁６およ
び排水弁１０を閉鎖する。
【００１４】次に、真空ポンプ５を起動して前記真空缶
本体１内を高度真空度に保持し、その蒸発潜熱により蒸
米の水分を蒸発させる。温度センサ３は、その冷却温度
を任意の５度Ｃないし３５度Ｃに選定することにより、
選定された冷却温度に達すると真空ポンプ５を停止させ
る。
本体１内を高度真空度に保持し、その蒸発潜熱により蒸
米の水分を蒸発させる。温度センサ３は、その冷却温度
を任意の５度Ｃないし３５度Ｃに選定することにより、
選定された冷却温度に達すると真空ポンプ５を停止させ
る。
【００１５】なお、操作盤４には図示省略の温度設定器
が装着され、この温度設定器により温度センサ３の検出
する蒸米温度の冷却温度を５度Ｃ〜３５度Ｃの任意温度
に選定する。真空ポンプ５を起動し、真空状態に達する
と、蒸米中の水分が蒸発するために、蒸発潜熱により蒸
米は、冷却されて、所要の冷却温度に達すると、真空ポ
ンプ５は自動的に停止する。この後、開放弁６を開放し
て、油圧シリンダ８を伸長し真空缶蓋２を開放し、冷却
された蒸米を真空缶本体１から取り出すことにより完了
する。
が装着され、この温度設定器により温度センサ３の検出
する蒸米温度の冷却温度を５度Ｃ〜３５度Ｃの任意温度
に選定する。真空ポンプ５を起動し、真空状態に達する
と、蒸米中の水分が蒸発するために、蒸発潜熱により蒸
米は、冷却されて、所要の冷却温度に達すると、真空ポ
ンプ５は自動的に停止する。この後、開放弁６を開放し
て、油圧シリンダ８を伸長し真空缶蓋２を開放し、冷却
された蒸米を真空缶本体１から取り出すことにより完了
する。
【００１６】本実施例では蒸煮装置付き真空蒸米冷却装
置の容量として、直径３０cm、内容積３０リッターを備
え、これに試料としてタイ米７０％を有し、重量３１０
グラム、水分３６．７％の蒸米を投入した真空乾燥テス
トを表１に示す。
置の容量として、直径３０cm、内容積３０リッターを備
え、これに試料としてタイ米７０％を有し、重量３１０
グラム、水分３６．７％の蒸米を投入した真空乾燥テス
トを表１に示す。
【００１７】表１において (＊1)に示す蒸米品温３０℃
は、蒸米に麹菌を散布するに適する温度である。また、
(＊2)に示す蒸米品温５℃は，かけ米として酒の製造に
適する温度である。
は、蒸米に麹菌を散布するに適する温度である。また、
(＊2)に示す蒸米品温５℃は，かけ米として酒の製造に
適する温度である。
【００１８】
【表１】 このように、蒸煮装置付き真空蒸米冷却装置により、真
空缶本体１内で浸積米を蒸煮した蒸米の高真空度を確保
して蒸米中の水分を飛ばし、その際の蒸発潜熱により、
処理される蒸米全体の温度が任意の所要温度５度Ｃ〜３
５度Ｃに冷却され、蒸米の表面と中心部との温度差がな
く、温度が均一化され、蒸米中の水分が一定となり水分
率が均一化されて、雑菌による汚染の恐れがなく、長期
保存が可能な清酒の醸造に最適な蒸米を確保することが
可能で、取り出された蒸米は直ちに麹と混合されて清酒
の仕込み工程に移ることが可能である。
空缶本体１内で浸積米を蒸煮した蒸米の高真空度を確保
して蒸米中の水分を飛ばし、その際の蒸発潜熱により、
処理される蒸米全体の温度が任意の所要温度５度Ｃ〜３
５度Ｃに冷却され、蒸米の表面と中心部との温度差がな
く、温度が均一化され、蒸米中の水分が一定となり水分
率が均一化されて、雑菌による汚染の恐れがなく、長期
保存が可能な清酒の醸造に最適な蒸米を確保することが
可能で、取り出された蒸米は直ちに麹と混合されて清酒
の仕込み工程に移ることが可能である。
【００１９】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではなく、適宜の設計的変更を行うことにより、他
の形態においても実施し得るもので、例えば麹を作った
後の乾燥もこの方法によって水分を除き乾燥させること
ができる。
ものではなく、適宜の設計的変更を行うことにより、他
の形態においても実施し得るもので、例えば麹を作った
後の乾燥もこの方法によって水分を除き乾燥させること
ができる。
【００２０】
【発明の効果】上記説明ですでに明らかなように、本発
明の蒸煮装置付き真空蒸米冷却方法および装置は、洗米
浸積された浸積米を真空容器に収容し蒸煮した後密閉
し、真空容器内を高真空度に保持し、蒸米の水分を蒸発
させその蒸発潜熱により、その冷却温度を５度Ｃないし
３５度Ｃに冷却させることによって、従来技術の問題点
が有効に解決され、蒸米の表面と中心部との温度差がな
く冷却され、蒸米全量の温度差がなく、水分率が均一化
され、雑菌による汚染の恐れなく、後の工程における処
理も効果的となり清酒の醸造に最適な蒸米を有効に確保
するものである。
明の蒸煮装置付き真空蒸米冷却方法および装置は、洗米
浸積された浸積米を真空容器に収容し蒸煮した後密閉
し、真空容器内を高真空度に保持し、蒸米の水分を蒸発
させその蒸発潜熱により、その冷却温度を５度Ｃないし
３５度Ｃに冷却させることによって、従来技術の問題点
が有効に解決され、蒸米の表面と中心部との温度差がな
く冷却され、蒸米全量の温度差がなく、水分率が均一化
され、雑菌による汚染の恐れなく、後の工程における処
理も効果的となり清酒の醸造に最適な蒸米を有効に確保
するものである。
【図１】本発明の一実施態様の概略構成図である。
【図２】図１の平面図である。
１ 真空菅本体 ２ 真空菅蓋 ３ 温度センサ ４ 操作盤 ５ 真空ポンプ ６ 開放弁 ７ 真空計 ８ 油圧シリンダ ９ 油圧ポンプ １０ 排水弁 １１ 開閉アーム １２ サナ板 １３ 仕切板 １４ 蒸気弁
Claims (2)
- 【請求項１】 洗米浸積された浸積米を真空容器に収容
し、開放または軽く蓋を閉じて前記浸積米を蒸煮し蒸煮
終了後、前記蓋を密閉し前記真空容器内を高度真空度に
保持し、蒸米の水分を蒸発させてその蒸発潜熱により冷
却させ、その冷却温度を任意の５度Ｃないし３５度Ｃに
することを特徴とする蒸煮装置付き真空蒸米冷却方法。 - 【請求項２】 洗米浸積された浸積米を収容し開放また
は軽く蓋を閉じて前記浸積米を蒸煮し蒸煮終了後前記蓋
を密閉する真空容器と、前記真空容器内を高度真空度に
保持し蒸米の水分を蒸発させてその蒸発潜熱により冷却
させる真空ポンプと、その冷却温度を任意の５度Ｃない
し３５度Ｃに選定して前記真空ポンプを停止させる温度
センサとを備えることを特徴とする蒸煮装置付き真空蒸
米冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21525797A JPH1156268A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 蒸煮装置付き真空蒸米冷却方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21525797A JPH1156268A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 蒸煮装置付き真空蒸米冷却方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1156268A true JPH1156268A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16669324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21525797A Pending JPH1156268A (ja) | 1997-08-08 | 1997-08-08 | 蒸煮装置付き真空蒸米冷却方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1156268A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008125415A (ja) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Mitsuo Higano | 真空蒸米冷却調湿方法およびその装置 |
| JP2011030499A (ja) * | 2009-07-31 | 2011-02-17 | Riverson:Kk | 高品質な清酒の製造方法及び同方法に使用される蒸米の製造装置 |
-
1997
- 1997-08-08 JP JP21525797A patent/JPH1156268A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008125415A (ja) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Mitsuo Higano | 真空蒸米冷却調湿方法およびその装置 |
| JP2011030499A (ja) * | 2009-07-31 | 2011-02-17 | Riverson:Kk | 高品質な清酒の製造方法及び同方法に使用される蒸米の製造装置 |
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