JPH1151931A - 水質連続分析計 - Google Patents
水質連続分析計Info
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- JPH1151931A JPH1151931A JP22005997A JP22005997A JPH1151931A JP H1151931 A JPH1151931 A JP H1151931A JP 22005997 A JP22005997 A JP 22005997A JP 22005997 A JP22005997 A JP 22005997A JP H1151931 A JPH1151931 A JP H1151931A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 水質連続分析計の間欠測定において、測定誤
差を軽減する。 【解決手段】 試料を採取する設定時間の３分前になる
と、制御・データ処理部４８の制御部４８ａからポート
バルブ駆動系１４ａ及びマイクロシリンジ駆動系１６ａ
への制御信号が送られ、希釈水が試料水流路に流され、
ＴＣ試料注入口やＴＣ燃焼管などに付着した微量の有機
成分を洗浄する。試料を採取する設定時間になると、制
御部４８ａからの制御信号により、ポートバルブ駆動系
１４ａ及びマイクロシリンジ駆動系１６ａが稼働し、一
定量の試料を採取する。その後、試料はＴＣ試料注入口
を経てＴＣ燃焼管に注入され、試料中のＴＯＣが二酸化
炭素に変換され、赤外線ガス分析部４６で二酸化炭素が
検出される。その検出信号は制御・データ処理部４８の
データ処理部４８ｂに送られ、その信号からＴＯＣ濃度
が求められ、レコーダ５２に出力される。
差を軽減する。 【解決手段】 試料を採取する設定時間の３分前になる
と、制御・データ処理部４８の制御部４８ａからポート
バルブ駆動系１４ａ及びマイクロシリンジ駆動系１６ａ
への制御信号が送られ、希釈水が試料水流路に流され、
ＴＣ試料注入口やＴＣ燃焼管などに付着した微量の有機
成分を洗浄する。試料を採取する設定時間になると、制
御部４８ａからの制御信号により、ポートバルブ駆動系
１４ａ及びマイクロシリンジ駆動系１６ａが稼働し、一
定量の試料を採取する。その後、試料はＴＣ試料注入口
を経てＴＣ燃焼管に注入され、試料中のＴＯＣが二酸化
炭素に変換され、赤外線ガス分析部４６で二酸化炭素が
検出される。その検出信号は制御・データ処理部４８の
データ処理部４８ｂに送られ、その信号からＴＯＣ濃度
が求められ、レコーダ５２に出力される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は下水、河川水、工場
排水などに含まれる有機汚濁成分の連続分析に用いるオ
ンライン式のＴＯＣ（Total Organic Carbon：全有機体
炭素）計のように、水を連続して分析する分析計に関
し、特に測定する時間を設定することができる水質連続
分析計に関するものである。
排水などに含まれる有機汚濁成分の連続分析に用いるオ
ンライン式のＴＯＣ（Total Organic Carbon：全有機体
炭素）計のように、水を連続して分析する分析計に関
し、特に測定する時間を設定することができる水質連続
分析計に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の水質連続分析計には、その分析計
の種類に応じて試料水に含まれる特定の成分を間欠測定
するものがある。間欠測定とは、例えば、ある時刻にお
いて、連続して流れる試料水を分析計内に導入して検出
する動作を数回繰り返し、得られた数回分の分析値の平
均値をその時間の測定結果として、これを１測定とし、
この測定を規則的又は不規則に繰り返して行なうもので
ある。水質連続分析計の一例として高温触媒酸化方式の
オンライン式ＴＯＣ計がある。そこでは試料水に含まれ
るＴＣ（全炭素）又はＮＰＯＣ（不揮発性有機体炭素）
を１時間毎に間欠測定を行なうように設定されている。
測定を行なっていない間も装置は運転状態であるので、
燃焼管は加熱されつづけ、キャリアガスの流通は行なわ
れている。そして、燃焼管、触媒及びその他、試料水が
流通する各部のクリーニングは行なわれないまま、次回
の試料水測定が行なわれる。
の種類に応じて試料水に含まれる特定の成分を間欠測定
するものがある。間欠測定とは、例えば、ある時刻にお
いて、連続して流れる試料水を分析計内に導入して検出
する動作を数回繰り返し、得られた数回分の分析値の平
均値をその時間の測定結果として、これを１測定とし、
この測定を規則的又は不規則に繰り返して行なうもので
ある。水質連続分析計の一例として高温触媒酸化方式の
オンライン式ＴＯＣ計がある。そこでは試料水に含まれ
るＴＣ（全炭素）又はＮＰＯＣ（不揮発性有機体炭素）
を１時間毎に間欠測定を行なうように設定されている。
測定を行なっていない間も装置は運転状態であるので、
燃焼管は加熱されつづけ、キャリアガスの流通は行なわ
れている。そして、燃焼管、触媒及びその他、試料水が
流通する各部のクリーニングは行なわれないまま、次回
の試料水測定が行なわれる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】高温触媒酸化方式のＴ
ＯＣ計においては、長時間（目安としては１時間以上）
測定を行なわずに装置を運転状態で放置すると、次に測
定を再開する際の最初の検出、又は数回の検出にわたっ
ての測定値が高値を示す傾向がある。その傾向の例とし
て、図１に運転状態で２時間放置後、測定を再開し、３
分間隔で５回測定を行なったときの、時間と検出信号強
度のデータの一例を示す。ｘ軸は時間、ｙ軸は検出信号
強度を示す。１回目及び２回目のピーク高が３回目以降
のピーク高に比べ、高いピーク値を示している。この原
因として、運転状態で放置している間に、キャリアガス
に含まれる微量の有機成分が触媒上に蓄積し、放置後１
回目の測定は、試料にその有機成分を含んで検出してい
ることが推測される。このような測定値を含んで数回の
測定値の平均値を算出してその時刻の測定結果とするこ
とは、測定誤差の原因となるので好ましくない。
ＯＣ計においては、長時間（目安としては１時間以上）
測定を行なわずに装置を運転状態で放置すると、次に測
定を再開する際の最初の検出、又は数回の検出にわたっ
ての測定値が高値を示す傾向がある。その傾向の例とし
て、図１に運転状態で２時間放置後、測定を再開し、３
分間隔で５回測定を行なったときの、時間と検出信号強
度のデータの一例を示す。ｘ軸は時間、ｙ軸は検出信号
強度を示す。１回目及び２回目のピーク高が３回目以降
のピーク高に比べ、高いピーク値を示している。この原
因として、運転状態で放置している間に、キャリアガス
に含まれる微量の有機成分が触媒上に蓄積し、放置後１
回目の測定は、試料にその有機成分を含んで検出してい
ることが推測される。このような測定値を含んで数回の
測定値の平均値を算出してその時刻の測定結果とするこ
とは、測定誤差の原因となるので好ましくない。
【０００４】そこで本発明は、間欠測定において放置後
の最初の測定の測定誤差を軽減することを目的とするも
のである。
の最初の測定の測定誤差を軽減することを目的とするも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、連続して流れ
る試料水を各設定時間ごとに複数回単位の測定を行な
い、その平均値をその時間の測定値とする水質連続分析
計において、洗浄水を蓄える容器を備え、複数回単位の
測定を行なう前に、装置内の試料水流路に洗浄水を１回
又は複数回注入して試料水流路を洗浄する空測定を行な
う制御を行なう制御・データ処理部を備える水質連続分
析計である。間欠測定において、実試料測定を開始する
前に、清浄な洗浄水（有機成分濃度が実試料のそれに対
して十分に低い水）を装置内の試料水流路に１〜数回注
入（空測定）する。空測定を行なうことによって触媒及
びその他の試料水が流通する各部に蓄積した有機成分が
取り除かれる。
る試料水を各設定時間ごとに複数回単位の測定を行な
い、その平均値をその時間の測定値とする水質連続分析
計において、洗浄水を蓄える容器を備え、複数回単位の
測定を行なう前に、装置内の試料水流路に洗浄水を１回
又は複数回注入して試料水流路を洗浄する空測定を行な
う制御を行なう制御・データ処理部を備える水質連続分
析計である。間欠測定において、実試料測定を開始する
前に、清浄な洗浄水（有機成分濃度が実試料のそれに対
して十分に低い水）を装置内の試料水流路に１〜数回注
入（空測定）する。空測定を行なうことによって触媒及
びその他の試料水が流通する各部に蓄積した有機成分が
取り除かれる。
【０００６】
【実施例】本発明が適用される一例としてのオンライン
式ＴＯＣ計の構成図を図２に示す。一点鎖線で囲まれた
部分はＴＯＣ計本体１内にあることを表わし、一点鎖線
の外側にある部分はＴＯＣ計本体１の外側に装着されて
いる部分であることを表わしている。環境水などの試料
を取り込む試料導入用流路２は、試料を試料入口３ａを
通って連続して流す流路を形成しており、試料入口３ａ
にはその試料の一部をＴＯＣ計本体１内の分岐部３ｂを
経てドレン出口１２に排出する流路が接続されている。
その試料用の流路の分岐部３ｂには、試料を採取して分
析部に導くために、後述する試料注入機構１８の８ポー
トバルブ１４の１つのポートが接続されている。
式ＴＯＣ計の構成図を図２に示す。一点鎖線で囲まれた
部分はＴＯＣ計本体１内にあることを表わし、一点鎖線
の外側にある部分はＴＯＣ計本体１の外側に装着されて
いる部分であることを表わしている。環境水などの試料
を取り込む試料導入用流路２は、試料を試料入口３ａを
通って連続して流す流路を形成しており、試料入口３ａ
にはその試料の一部をＴＯＣ計本体１内の分岐部３ｂを
経てドレン出口１２に排出する流路が接続されている。
その試料用の流路の分岐部３ｂには、試料を採取して分
析部に導くために、後述する試料注入機構１８の８ポー
トバルブ１４の１つのポートが接続されている。
【０００７】試料注入機構１８は８ポートバルブ１４と
それに接続されたマイクロシリンジ１６で構成されてお
り、マイクロシリンジ１６は８ポートバルブ１４のいず
れのポートとも接続されるようになっている。８ポート
バルブ１４のそれぞれのポートには、試料用流路の分岐
部３ｂのほか、ＩＣ（無機体炭素）を測定するときに採
取した試料を酸性にするために添加する酸２０につなが
る流路、校正用の標準液２２につながる流路、希釈や洗
浄に使用する希釈水２４につながる流路、オフライン試
料２６につながる流路、試料中の炭素成分の全てを二酸
化炭素に変換する触媒を備えたＴＣ酸化反応部３２の試
料注入部３４につながる流路、不要な気体を排出するた
めのドレン出口２８につながる流路、不要な液体を排出
するためのドレン出口１２につながる流路がそれぞれ接
続されている。
それに接続されたマイクロシリンジ１６で構成されてお
り、マイクロシリンジ１６は８ポートバルブ１４のいず
れのポートとも接続されるようになっている。８ポート
バルブ１４のそれぞれのポートには、試料用流路の分岐
部３ｂのほか、ＩＣ（無機体炭素）を測定するときに採
取した試料を酸性にするために添加する酸２０につなが
る流路、校正用の標準液２２につながる流路、希釈や洗
浄に使用する希釈水２４につながる流路、オフライン試
料２６につながる流路、試料中の炭素成分の全てを二酸
化炭素に変換する触媒を備えたＴＣ酸化反応部３２の試
料注入部３４につながる流路、不要な気体を排出するた
めのドレン出口２８につながる流路、不要な液体を排出
するためのドレン出口１２につながる流路がそれぞれ接
続されている。
【０００８】空気入り口４２から取り込んだ空気から炭
素成分を除去して精製ガスを生成し、流量を調節して送
り出すためにガス精製・流量制御部４０が設けられてお
り、ガス精製・流量制御部４０のガス出口には、ガス精
製・流量制御部４０で生成された精製ガスをスパージガ
ス又はキャリアガスとしてマイクロシリンジ１６に供給
する流路４１ａと、キャリアガスとしてＴＣ酸化反応部
３２に供給する流路４１ｂとが接続されている。ＴＣ酸
化反応部３２は、試料中の炭素成分の全てを二酸化炭素
に変換する酸化触媒が充填されたＴＣ燃焼管３６、その
ＴＣ燃焼管３６に試料とキャリアガスを導入するＴＣ試
料注入部３４、及びＴＣ燃焼管３６を加熱する加熱炉３
８から構成されており、ＴＣ燃焼管３６の下流部は水分
を除去する除湿器やハロゲン成分を除去するハロゲンス
クラバーなどを備えた除湿・ガス処理部４４を経て、二
酸化炭素量を検出する赤外線ガス分析部４６に接続され
ている。
素成分を除去して精製ガスを生成し、流量を調節して送
り出すためにガス精製・流量制御部４０が設けられてお
り、ガス精製・流量制御部４０のガス出口には、ガス精
製・流量制御部４０で生成された精製ガスをスパージガ
ス又はキャリアガスとしてマイクロシリンジ１６に供給
する流路４１ａと、キャリアガスとしてＴＣ酸化反応部
３２に供給する流路４１ｂとが接続されている。ＴＣ酸
化反応部３２は、試料中の炭素成分の全てを二酸化炭素
に変換する酸化触媒が充填されたＴＣ燃焼管３６、その
ＴＣ燃焼管３６に試料とキャリアガスを導入するＴＣ試
料注入部３４、及びＴＣ燃焼管３６を加熱する加熱炉３
８から構成されており、ＴＣ燃焼管３６の下流部は水分
を除去する除湿器やハロゲン成分を除去するハロゲンス
クラバーなどを備えた除湿・ガス処理部４４を経て、二
酸化炭素量を検出する赤外線ガス分析部４６に接続され
ている。
【０００９】赤外線ガス分析部４６の出力は制御・デー
タ処理部４８に接続されている。制御・データ処理部４
８は、赤外線ガス分析部４６の出力を処理した測定デー
タを外部のコンピュータなどに伝送する伝送出力端子、
８ポートバルブ１４を切り換える信号を送ったり、マイ
クロシリンジ１６を駆動する信号を送ったりする接点出
力端子、外部のコンピュータなどから制御信号などを取
り込む接点入力端子を備えている。また、制御・データ
処理部４８にはキーボード５０、レコーダ５２が接続さ
れている。制御・データ処理部４８は、毎正時ごとに１
時間インターバルの間欠測定を自動的に行なうようにプ
ログラムされており、また、各測定時刻の３分前に８ポ
ートバルブ１４を切り換えてマイクロシリンジ１６を希
釈水２４につながる流路に接続し、マイクロシリンジ１
６に希釈水２４を注入し、その後８ポートバルブ１４を
切り換えてマイクロシリンジ１６を試料注入部３４につ
ながる流路に接続し、ＴＣ酸化反応部３２に希釈水２４
を流すようにプログラムされている。
タ処理部４８に接続されている。制御・データ処理部４
８は、赤外線ガス分析部４６の出力を処理した測定デー
タを外部のコンピュータなどに伝送する伝送出力端子、
８ポートバルブ１４を切り換える信号を送ったり、マイ
クロシリンジ１６を駆動する信号を送ったりする接点出
力端子、外部のコンピュータなどから制御信号などを取
り込む接点入力端子を備えている。また、制御・データ
処理部４８にはキーボード５０、レコーダ５２が接続さ
れている。制御・データ処理部４８は、毎正時ごとに１
時間インターバルの間欠測定を自動的に行なうようにプ
ログラムされており、また、各測定時刻の３分前に８ポ
ートバルブ１４を切り換えてマイクロシリンジ１６を希
釈水２４につながる流路に接続し、マイクロシリンジ１
６に希釈水２４を注入し、その後８ポートバルブ１４を
切り換えてマイクロシリンジ１６を試料注入部３４につ
ながる流路に接続し、ＴＣ酸化反応部３２に希釈水２４
を流すようにプログラムされている。
【００１０】図３は同ＴＯＣ計の概略ブロック図であ
る。図２と同じ部分には同一符号を付す。制御・データ
処理部４８は８ポートバルブやマイクロシリンジの動作
を制御する制御部４８ａと、検出器からの検出信号を濃
度に換算するデータ処理部４８ｂから構成されている。
制御部４８ａには、試料注入機構１８に備えられたマイ
クロシリンジを駆動させるマイクロシリンジ駆動系１６
ａとポートバルブを駆動させるポートバルブ駆動系１４
ａが接続されている。データ処理部４８ｂには、検出信
号を発信する赤外線ガス分析部４６が接続されており、
その検出信号をデータ処理部４８ｂにより濃度演算した
後、外部に出力するレコーダ５２が接続されている。ま
た、制御部４８ａ及びデータ処理部４８ｂには入力部と
してキーボード５０が接続されている。
る。図２と同じ部分には同一符号を付す。制御・データ
処理部４８は８ポートバルブやマイクロシリンジの動作
を制御する制御部４８ａと、検出器からの検出信号を濃
度に換算するデータ処理部４８ｂから構成されている。
制御部４８ａには、試料注入機構１８に備えられたマイ
クロシリンジを駆動させるマイクロシリンジ駆動系１６
ａとポートバルブを駆動させるポートバルブ駆動系１４
ａが接続されている。データ処理部４８ｂには、検出信
号を発信する赤外線ガス分析部４６が接続されており、
その検出信号をデータ処理部４８ｂにより濃度演算した
後、外部に出力するレコーダ５２が接続されている。ま
た、制御部４８ａ及びデータ処理部４８ｂには入力部と
してキーボード５０が接続されている。
【００１１】同ＴＯＣ計のＴＣ測定時の動作を説明す
る。酸化触媒が充填され、電気炉３８により６８０℃に
加熱されたＴＣ燃焼管３６に、キャリアガスを１５０ｍ
ｌ／ｍｉｎの流量でＴＣ試料注入部３４を介して供給し
ておく。その状態で試料注入機構１８により１００μｌ
の水溶液試料が採取されてＴＣ燃焼管３６に注入される
と、試料中のＴＣが燃焼又は分解して二酸化炭素にな
る。ＴＣ燃焼管３６を出た燃焼生成物を含むキャリアガ
スは、除湿・ガス処理部４４で冷却、除湿されて、赤外
線ガス分析部４６に到り、二酸化炭素が検出される。赤
外線ガス分析部４６の検出信号（アナログ信号）はピー
ク形状になり、このピーク面積が制御・データ処理部４
８で測定される。ピーク面積は試料中のＴＣ濃度に比例
するため、ＴＣ標準液により、ＴＣ濃度とピーク面積の
関係式（検量線式）をあらかじめ求めておけば、試料中
のＴＣ濃度を測定することができる。
る。酸化触媒が充填され、電気炉３８により６８０℃に
加熱されたＴＣ燃焼管３６に、キャリアガスを１５０ｍ
ｌ／ｍｉｎの流量でＴＣ試料注入部３４を介して供給し
ておく。その状態で試料注入機構１８により１００μｌ
の水溶液試料が採取されてＴＣ燃焼管３６に注入される
と、試料中のＴＣが燃焼又は分解して二酸化炭素にな
る。ＴＣ燃焼管３６を出た燃焼生成物を含むキャリアガ
スは、除湿・ガス処理部４４で冷却、除湿されて、赤外
線ガス分析部４６に到り、二酸化炭素が検出される。赤
外線ガス分析部４６の検出信号（アナログ信号）はピー
ク形状になり、このピーク面積が制御・データ処理部４
８で測定される。ピーク面積は試料中のＴＣ濃度に比例
するため、ＴＣ標準液により、ＴＣ濃度とピーク面積の
関係式（検量線式）をあらかじめ求めておけば、試料中
のＴＣ濃度を測定することができる。
【００１２】図４は同ＴＯＣ計を用いた一実施例のフロ
ー図である。図２〜４を参照して本発明による間欠測定
の動作を説明する。ここでは酸性通気処理法によるＮＰ
ＯＣ測定を例にあげて説明するが、このＴＯＣ計の動作
はそれに限ったものではない。試料は試料導入用流路２
から試料入口３ａを通って戻るように流されており、そ
の試料の一部が試料入口３ａから分岐部３ｂを通ってド
レン出口１２に流れている。
ー図である。図２〜４を参照して本発明による間欠測定
の動作を説明する。ここでは酸性通気処理法によるＮＰ
ＯＣ測定を例にあげて説明するが、このＴＯＣ計の動作
はそれに限ったものではない。試料は試料導入用流路２
から試料入口３ａを通って戻るように流されており、そ
の試料の一部が試料入口３ａから分岐部３ｂを通ってド
レン出口１２に流れている。
【００１３】試料を採取する設定時間の３分前になる
と、制御・データ処理部４８の制御部４８ａからポート
バルブ駆動系１４ａ及びマイクロシリンジ駆動系１６ａ
への制御信号により８ポートバルブ１４の切換えとマイ
クロシリンジ１６の動作が駆動される。まず、８ポート
バルブ１４によりマイクロシリンジ１６が希釈水２４に
接続されて、マイクロシリンジ１６に一定量の希釈水２
４が採取される。次に８ポートバルブ１４を切り換えて
マイクロシリンジ１６と試料注入口３４を接続し、希釈
水２４はＴＣ酸化反応部３２のＴＣ試料注入口３４を経
てＴＣ燃焼管３６に注入される。このとき、希釈水２４
の流通によりＴＣ試料注入口３４とＴＣ燃焼管３６に付
着した微量の有機成分を洗浄する。
と、制御・データ処理部４８の制御部４８ａからポート
バルブ駆動系１４ａ及びマイクロシリンジ駆動系１６ａ
への制御信号により８ポートバルブ１４の切換えとマイ
クロシリンジ１６の動作が駆動される。まず、８ポート
バルブ１４によりマイクロシリンジ１６が希釈水２４に
接続されて、マイクロシリンジ１６に一定量の希釈水２
４が採取される。次に８ポートバルブ１４を切り換えて
マイクロシリンジ１６と試料注入口３４を接続し、希釈
水２４はＴＣ酸化反応部３２のＴＣ試料注入口３４を経
てＴＣ燃焼管３６に注入される。このとき、希釈水２４
の流通によりＴＣ試料注入口３４とＴＣ燃焼管３６に付
着した微量の有機成分を洗浄する。
【００１４】試料を採取する設定時間になると、制御部
４８ａからの制御信号によりマイクロシリンジ１６が分
岐部３ｂに接続されてマイクロシリンジ１６に一定量の
試料が採取され、次にマイクロシリンジ１６が酸２０に
接続されてマイクロシリンジ１６中の試料に少量の酸が
加えられた後、マイクロシリンジ１６が排気口２８に接
続され、ガス精製・流量制御部４０から流路４１ａを経
てスパージガスがマイクロシリンジ１６に供給され、試
料中のＩＣから発生した二酸化炭素がスパージガスとと
もに排気口２８から排出されて試料中のＩＣが除去され
る。その後、マイクロシリンジ１６の試料がＴＣ酸化反
応部３２のＴＣ試料注入口３４を経てＴＣ燃焼管３６に
注入され、試料中のＴＯＣが二酸化炭素に変換される。
ＴＣ燃焼管３６で発生した二酸化炭素はガス精製・流量
制御部４０から流路４１ｂを経て供給されたキャリアガ
スとともに除湿・ガス処理部４４に送られ、冷却、除
湿、ハロゲン除去された後、赤外線ガス分析部４６で二
酸化炭素が検出され、検出信号は制御・データ処理部４
８のデータ処理部４８ｂに送られ、その信号からＴＯＣ
濃度が求められ、レコーダ５２に出力される。上記の検
出の動作を４回繰り返し、その４回の測定値の平均値を
その時刻の試料のＴＯＣ濃度とみなす。希釈水による検
出流路の洗浄及び４回の検出動作を１測定とし、制御部
４８ａに入力されたプログラムに従い間欠測定は繰り返
される。
４８ａからの制御信号によりマイクロシリンジ１６が分
岐部３ｂに接続されてマイクロシリンジ１６に一定量の
試料が採取され、次にマイクロシリンジ１６が酸２０に
接続されてマイクロシリンジ１６中の試料に少量の酸が
加えられた後、マイクロシリンジ１６が排気口２８に接
続され、ガス精製・流量制御部４０から流路４１ａを経
てスパージガスがマイクロシリンジ１６に供給され、試
料中のＩＣから発生した二酸化炭素がスパージガスとと
もに排気口２８から排出されて試料中のＩＣが除去され
る。その後、マイクロシリンジ１６の試料がＴＣ酸化反
応部３２のＴＣ試料注入口３４を経てＴＣ燃焼管３６に
注入され、試料中のＴＯＣが二酸化炭素に変換される。
ＴＣ燃焼管３６で発生した二酸化炭素はガス精製・流量
制御部４０から流路４１ｂを経て供給されたキャリアガ
スとともに除湿・ガス処理部４４に送られ、冷却、除
湿、ハロゲン除去された後、赤外線ガス分析部４６で二
酸化炭素が検出され、検出信号は制御・データ処理部４
８のデータ処理部４８ｂに送られ、その信号からＴＯＣ
濃度が求められ、レコーダ５２に出力される。上記の検
出の動作を４回繰り返し、その４回の測定値の平均値を
その時刻の試料のＴＯＣ濃度とみなす。希釈水による検
出流路の洗浄及び４回の検出動作を１測定とし、制御部
４８ａに入力されたプログラムに従い間欠測定は繰り返
される。
【００１５】図５に、同実施例のタイムプログラム図の
一例を示す。横軸は時間を表し、破線のバーは本発明に
係る検出流路への希釈水注入タイミングを示し、実線の
バーは検出流路への試料水注入タイミングを示す。実施
例では毎正時３分前に希釈水を検出流路へ流し、その洗
浄を行ない、毎正時から試料を４回連続測定するように
プログラムされている。希釈水による空測定を行なうこ
とによって、検出流路や酸化触媒などに蓄積した有機成
分を取り除くことができる。
一例を示す。横軸は時間を表し、破線のバーは本発明に
係る検出流路への希釈水注入タイミングを示し、実線の
バーは検出流路への試料水注入タイミングを示す。実施
例では毎正時３分前に希釈水を検出流路へ流し、その洗
浄を行ない、毎正時から試料を４回連続測定するように
プログラムされている。希釈水による空測定を行なうこ
とによって、検出流路や酸化触媒などに蓄積した有機成
分を取り除くことができる。
【００１６】一定インターバル以上の間欠測定において
は自動的に希釈水の注入を行なうように制御・データ処
理部にプログラムされていることが好ましい。また、操
作者が自らの判断で希釈水の注入のタイミングを任意に
プログラムしてもよい。実施例では試料測定前の希釈水
の注入は１回であるが、数回行うことが好ましい。希釈
水に塩酸を少量添加することが好ましい。これにより検
出流路や酸化触媒などに蓄積した有機成分に対する洗浄
効果が高まる場合がある。
は自動的に希釈水の注入を行なうように制御・データ処
理部にプログラムされていることが好ましい。また、操
作者が自らの判断で希釈水の注入のタイミングを任意に
プログラムしてもよい。実施例では試料測定前の希釈水
の注入は１回であるが、数回行うことが好ましい。希釈
水に塩酸を少量添加することが好ましい。これにより検
出流路や酸化触媒などに蓄積した有機成分に対する洗浄
効果が高まる場合がある。
【００１７】
【発明の効果】空測定を行なうことによって触媒や検出
流路などの装置内の試料水流路に清浄な水を１回又は複
数回注入して試料水流路を洗浄することにより、蓄積し
た有機成分を取り除くことができるので、実試料測定に
おいて、１回目の検出から安定した測定結果を得ること
ができ、測定誤差を軽減することができる。
流路などの装置内の試料水流路に清浄な水を１回又は複
数回注入して試料水流路を洗浄することにより、蓄積し
た有機成分を取り除くことができるので、実試料測定に
おいて、１回目の検出から安定した測定結果を得ること
ができ、測定誤差を軽減することができる。
【図１】従来のＴＯＣ計による間欠測定の時間と検出信
号強度のデータの一例である。
号強度のデータの一例である。
【図２】本発明が適用される一例としてのオンライン式
ＴＯＣ計の構成図である。
ＴＯＣ計の構成図である。
【図３】同ＴＯＣ計の概略ブロック図である。
【図４】同ＴＯＣ計を用いた一実施例のフロー図であ
る。
る。
【図５】同実施例のタイムプログラム図の一例である。
１４ａ ポートバルブ駆動系 １６ａ マイクロシリンジ駆動系 １８ 試料注入機構 ４６ 赤外線ガス分析部 ４８ 制御・データ処理部 ４８ａ 制御部 ４８ｂ データ処理部 ５０ キーボード ５２ レコーダ
Claims (1)
- 【請求項１】 連続して流れる試料水を各設定時間ごと
に複数回単位の測定を行ない、その平均値をその時間の
測定値とする水質連続分析計において、 洗浄水を蓄える容器を備え、 前記複数回単位の測定を行なう前に、装置内の試料水流
路に前記洗浄水を１回又は複数回注入して前記試料水流
路を洗浄する空測定を行なう制御を行なう制御部を備え
たことを特徴とする水質連続分析計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22005997A JPH1151931A (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | 水質連続分析計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22005997A JPH1151931A (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | 水質連続分析計 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1151931A true JPH1151931A (ja) | 1999-02-26 |
Family
ID=16745302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22005997A Pending JPH1151931A (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | 水質連続分析計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1151931A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013015387A (ja) * | 2011-07-04 | 2013-01-24 | Shimadzu Corp | 水質分析計 |
| WO2016114188A1 (ja) * | 2015-01-14 | 2016-07-21 | 栗田工業株式会社 | 酸化剤濃度の測定方法および測定装置、並びに電子材料洗浄装置 |
| JP2016136139A (ja) * | 2015-01-14 | 2016-07-28 | 栗田工業株式会社 | 酸化剤濃度の測定方法および測定装置、並びに電子材料洗浄装置 |
| CN107085084A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-08-22 | 福州福光水务科技有限公司 | 一种管网节能装置 |
-
1997
- 1997-07-30 JP JP22005997A patent/JPH1151931A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013015387A (ja) * | 2011-07-04 | 2013-01-24 | Shimadzu Corp | 水質分析計 |
| WO2016114188A1 (ja) * | 2015-01-14 | 2016-07-21 | 栗田工業株式会社 | 酸化剤濃度の測定方法および測定装置、並びに電子材料洗浄装置 |
| JP2016136139A (ja) * | 2015-01-14 | 2016-07-28 | 栗田工業株式会社 | 酸化剤濃度の測定方法および測定装置、並びに電子材料洗浄装置 |
| CN107085084A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-08-22 | 福州福光水务科技有限公司 | 一种管网节能装置 |
| CN107085084B (zh) * | 2017-06-26 | 2023-04-07 | 福州福光水务科技有限公司 | 一种管网节能装置 |
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