JPH11515059A - ブラジャー枠用クッション・チップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ブラジャー枠用のクッション・チップが、その端部で横方向断面を小さくしたブラジャー枠の端の周りの本来の位置に成形され、それによりクッション・チップがブラジャー枠外表面と少なくとも枠の厚さ、およびまた、任意選択的に、枠の幅の方向において連続性を持つ。

Description

【発明の詳細な説明】 ブラジャー枠用クッション・チップ 発明の分野 本発明は、ブラジャー枠用チップに関し、特に取り付けたブラジャー枠端にク ッション効果を生じるブラジャー枠用チップに関する。 発明の背景技術 ブラジャー枠の縁取り端を取り巻くプラスチック材料の塊を得るために、ブラ ジャー枠端を溶融すなわち未硬化プラスチック材料に浸漬することが当該技術に おいて知られている。 この方法は、しかし、第一にプラスチック材料がチップに付着した後に硬化す るので、ブラジャー枠を組み込んだ衣類の最終装着者の不快感の原因となり、第 二にブラジャー枠の膨らんだ端における衣類織物の疲労を増加するとの欠点があ る。 さらに、通常用いられる浸漬技術は枠の横方向断面の増大をもたらし、これが 翻って衣類に枠を挿入するため大きいポケットを作ることを必要とし、翻って、 ポケット内でその端との中間部に枠の緩みを生じる。これは枠の被覆されていな い部分がポケット内で織物に対し運動するため、ポケットを作る織物の疲労を増 加する。 ブラジャー枠にチップを作る代替方法は、米国特許3,599,643号、Schwartz、1 991年8月17日発行、3,799,175号、Rowell、1974年3月26日発行、4,133,336号、S chwartz、1979年1月9日発行、4,306,565号、Rowell、1981年12月22日発行、およ び4,777,668号、Weston、1988年10月18日発行に開示されている。 これらの特許のそれぞれは、枠とチップとが完全に別個の部品として製造され たのに続いて前成型されたプラスチック・チップを枠の両端に固着する ことを教示している。 チップは、枠の端に自動機械で装着出来るが、枠の製造に追加費用が掛かる。 さらに重要なことは、プラスチック軟材料からのチップの前成型と、引き続く 枠端への装着とは、チップの枠上への挿入、または、代案の枠端に作ったバーブ (barb)またははその他の固定部材のチップへの挿入が出来るのに十分な強度を持 たせるため、チップ幅は枠幅より大きい必要がある。 チップ幅が枠幅より大きいのが必須であるため、枠チップを収容するため衣類 の中のポケット幅もまた対応して大きくする必要があり、両端のチップの中間の すべての位置でポケットの織物が枠縁でこすられるという欠点を伴う。 業界では、衣類内のポケットの大きさが可能な限り小さくなること、また出来 れば、枠のチップが通る通路に合わせるため大き過ぎるポケットを形成するので はなく、ポケットを形作る織物の自然の伸びによりブラジャー枠の挿入が出来る 程度になることが望ましいこととされる。 前成型チップの著しい利点は、比較的軟らかく曲げやすいプラスチック材料が 利用出来て、これがチップの自由端でクッション効果を与えることである。こう して、チップは枠の幅に垂直な方向に容易に屈曲性を持たせられ、また加えて、 枠の幅方向の屈曲性は限定される。 発明の目的 本発明の目的は、ブラジャー枠のため既知のクッション・チップより幅の狭い クッション・チップを提供し、それにより衣類の枠受けポケットへの枠とチップ との容易な挿入を便利にすることにある。 チップの厚さもまた既知のクッション・チップの厚さより小さくすることもま た本発明の目的としている。 チップ幅が枠幅より大きくなくなる結果、衣類内のポケットの大きさを、チッ プ付きの枠を衣類に挿入する間にポケットの織物がチップ上でまた枠上で伸ばさ れる程度まで、小さくすることが出来る。 織物がしなったり伸びたりする結果、枠とそのチップとはポケットの中に、ポ ケット内での枠とチップとの動きが妨げられるような形で落ち着き、枠とそのチ ップとはポケットの中にポケットを構成する織物の伸びにより生じた張力が作る 圧縮力の下で保持される。 発明の概要 本発明によれば、クッション・チップにくるまれる枠端が枠の残りの部分より 狭い幅になるよう、また任意選択で、枠の厚さより薄くなるよう、枠の両端が打 ち抜かれるか穿孔される。 次いで、射出成型技術によりクッション・チップが枠端に付着される。この成 型チップは枠幅以下の幅を有し、また任意選択で、枠厚以下の厚さを有する。 図面の簡単な説明 添付図面を参照して本発明の好適実施例について説明する。 第１図及び第２図は、一般的な単式および複式ブラジャー枠を示す。 第３図は、ブラジャー枠端に装着した先行技術のクッション・チップを示す。 第４図は、ブラジャー枠端に装着した本発明によるクッション・チップを示す 。 第５図は、ブラジャー枠端の好適形状を示す図である。 第６図は、ブラジャー枠端の代替構造を示す、第５図と同様な図である。 第７図は、ブラジャー枠端の別の好適構造を示す。 先行技術の説明 第１図及び第２図は、第１図に示すような単式枠10にも第２図に示すような複 式枠12にもなり得るブラジャー枠の一般的な形状を示す。第１図及び第２図の双 方の枠はその両端にクッション・チップ14を備えており、これらクッション・チ ップを設けることは当該技術分野においては周知であって、上記に引用した先行 特許に開示されている。 先行技術によれば、チップ14は枠10または12とは別に製造され、続いて、チッ プを枠の露出端に押しつけて枠10または12に装着される。 しかし、これらチップの枠端への圧着は機械的手段により行われるので、チッ プ自体が、フレーム端をチップ中に挿入するとき起こり得る破裂、破砕または割 れに十分耐える寸法と強度を持っていることが必要である。 チップ自体は比較的軟弱なプラスチック材料から作られており、強度が弱く、 破砕、割れその他フレーム端に強制圧入する時の機械的高速処理中の破壊に対す る耐力は低い。 分離された一つ一つのチップの構造的欠陥がチップの枠端への機械的圧着中に 予想出来るので、壊れたりその他で使えないチップを取り除くための補助装置が 必要になる。これらは各枠上に二個あり、また、処理は枠についてだけでなく残 りの壊れていないチップについても必要である。 このため、第３図に示すように、ブラジャー枠用押し込みチップは比較的がっ ちりした構造で作られて来たので、チップ14は枠10または12より非常に大きい幅 になり、またチップの厚さも枠10または12の厚さを大幅に超える。 この比較的がっちりしたチップ構造は、チップ製造に使われるプラスチック材 料の原価を増やし、チップを成型して取り扱い温度まで冷却出来る速度が低下す るだけでなく、これらのチップをブラジャー枠に取り付けたとき、衣類中の埋め 込みポケットがチップを入れるに十分な大きさを必要とし、翻って、衣類内のポ ケットが枠10または12に比べて非常に大きすぎる断面積を 持たねばならぬこととなる。 業界の希望は、ポケットを出来るだけ小さく且つ目立たないようにすることと 、完成衣類の美観を良くし、その衣類を消費者に受け入れ易くさせるためポケッ トの織物が滑らかでしわのないことである。 先行技術によってポケットを枠のまわりにきつく適合させる唯一の方法は、枠 の挿入後、続いて織物の熱硬化または収縮の手段に訴えることである。しかし、 いくつかの織物は、オートクレーブの高価な処理によらなければ収縮しない。 ブラジャー衣類は大量に生産される。したがって、衣類製造において達成出来 る原価節減はいずれも、業界に取っては衣類の完成外観と同じく、広範囲に影響 のおよぶ成果である。 好適実施例の詳細な説明 第４図から第７図までは、本発明の好適実施例を示し、それぞれの図は、第３ 図より拡大されている。第４図から第７図までの各例で、枠10または12はもはや 第３図に示した枠10または12ではない。 第４図から第７図までにおける重要な相違は、第４図で実線で示し、第５図、 第６図、第７図で点線で示したクッション・チップ20の幅はもはや、枠10または 12自体の幅以上の幅ではないことである。 第４図、第５図および第６図の実施例のチップ20は、枠10と12の反対面の幅の 上に保持用表皮を形成するため、厚さが枠10または12の厚さより少し厚い。この 保持用表皮は、チップを枠に確実に固定するため、枠の幅の平面に自己接着出来 る。 第７図においては、チップ20は枠10または12と同じ幅なだけでなく、枠10また は12と同じ厚さである。 この方法で、ブラジャー枠上に設けられるクッション・チップは、ブラジ ャー枠の厚さを最小限度に増加させるかまたは断面寸法が関連する枠の断面寸法 を超えないものとなる。 このように構成したチップ付きブラジャー枠により、枠を挿入すべき衣類のポ ケットの大きさが小さく出来、翻って、前述の先行技術の枠に伴う問題点を軽減 または解消させることができる。 先行技術が教えるような、前成型され続いて枠端を覆って置かれるクッション ・チップの代わりに、クッション・チップ20はその場で直接枠端に成型される。 利用するプラスチック材料は、好適には枠の金属に接着親和力を有するものとし 、これにより相手の枠に、摩擦嵌合や締めしろ嵌合でなく、構造的に接合される クッション・チップを作る。 枠へのクッション・チップの接合は、衣類の着用中または洗濯中にチップが枠 端から偶然に外れることが無いとの追加の有利な効果をもたらす。このようなこ とは、先行技術のクッション・チップでは当たり前のように起こっていた。先行 技術のクッション・チップがその支持枠端から外れてしまうと、例外的な手先の 器用さを含んだ極めて難しい作業をもってしか元の枠端に戻せない。しかも、先 行技術のクッション・チップが無理に枠端から外されたときは、クッション・チ ップ自体がチップの割れまたは破裂により壊れている可能性があるという、余計 な問題が伴う。 第４図及び第５図を参照すると、クッション・チップ20を枠10または20の端に 設けるには、枠端を成型ダイス中に挿入し、次いで従来の射出成型技術を用いて クッション・チップを射出成型する。 プラスチック材料は、枠10または20の上に射出成型されるとき液状なので、枠 端に作られた任意の隙間を通して自由に流れ、また型の内側に現れた枠端の露出 面のすべてに自由に自己接着する。したがって、使用中に偶然クッション・チッ プが枠から外れる可能性がなくなる一方で、同時に先行技術の 構造で起こったような破損の可能性が完全になくなる。 本発明がもたらす別の利点は、枠自体が射出成型過程で用いられる溶融プラス チック材料の放熱器として働くことである。枠の放熱器としての利用は「単一用 途」のみである。したがって、チップの分離成型工程に必要な時間より かに短 い時間でチップを鋳型に着脱出来る。分離成型では鋳型の冷却だけでなく、チッ プを枠に嵌める受け口を作るのに使う芯材の冷却もまた必要である。 第５図に示すように、枠端には舌22が設けてあるが、これはクッション・チッ プ材料で枠端をくるむ前に打ち抜き作業により簡単に作ることが出来る。さらに 、その打ち抜き作業の間に枠の幅方向の平面を、24で示すように粗くするか、ま たは26で示すように横方向の溝を作って、溶融型内でのクッション・チップの枠 端外面への接着を確実に出来る。 こうして出来上がったクッション・チップは、幅が枠10または12の幅と同じで 、厚さは枠10または12の厚さより少しだけ、舌22の両面に重なる保持用表皮を作 るに十分な量だけ、厚い。 第６図に示すように、舌22に開口部28または貫通孔30を前打ち抜きする選択肢 もある。これらはプラスチック材料の射出成型中に溶融プラスチック材料で満た され、チップ20の枠端10または12からの脱落防止をさらに強化している。 クッション・チップの厚さの、枠10または12の厚さに対する少々の増加は、第 ７図に示すように、除くことが出来る。 第７図では、舌30が、良く知られた技術のように落下打ち抜きまたは鍛造作業 により枠端10または12の上に前成型されており、その舌30は厚さが枠10または12 の厚さより薄い。この方法により、舌30をクッション・チップ20のプラスチック 材料でくるむことが出来る、と同時にクッション・チップ 20の厚さを枠10または12の厚さ以下に出来る。 ブラジャー枠端の機械的形成は、クッション・チップの前成型枠端上への射出 成型と同じく、当業者には既知である。 枠端の前形成には先行技術を超える付加費用を要しない。先行技術もまた、ク ッション・チップ14を枠端10または12に嵌め込んだ後正しい位置に保つためかえ りその他の固定手段を作るのため枠端の前形成を必要とする。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】１９９７年８月２９日 【補正内容】 請求の範囲（補正） １．単一平面に平行な所定断面のある長さの金属を有し、 金属ストリップの自由端における金属部分の横断面積を、前記金属ストリッ プの残りの部分の横断面積より小さくし、 小さな横断面積の前記長さの金属部分を囲んでプラスチック材料を成形して 、クッション・チップを形成し、 前記クッション・チップが、前記金属ストリップの幅より狭い断面幅を有し 、前記金属ストリップの厚さに近い厚さを有し、 前記金属ストリップの前記残りの部分がいかなる材料層でも被覆されず、前 記金属ストリップの前記残りの部分がその全長にわたって中実断面であること を特徴とするブラジャー枠。 ２．小断面の前記枠の前記端部が、前記チップを縮小断面の枠端から外れないよ う固定する凹部を備えていることを特徴とする請求の範囲１のブラジャー枠。 ３．前記枠の前記端部の幅が前記枠の隣接端の幅より小さいことを特徴とする請 求の範囲１のブラジャー枠。 ４．前記金属ストリップの前記自由端の幅及び厚さが、前記金属ストリップの隣 接端の幅及び厚さより小さいことを特徴とする請求の範囲１のブラジャー枠。 ５．前記金属ストリップの前記自由端を備えたバーブを含み、またプラスチック 材料の前記成形されたチップを確保するための凹面をさらに含むことを特徴とす る請求の範囲１のブラジャー枠。 ６．前記金属ストリップが前記自由端に、前記金属ストリップの厚さを貫いて伸 びる開口部を含み、プラスチック材料の前記成形が前記開口部に伸びて 、前記クッション・チップを前記金属ストリップの自由端から外れないようさら に固定することを特徴とする請求の範囲１のブラジャー枠。 ７．前記金属ストリップの自由端の表面が粗いことを特徴とする請求の範囲１の ブラジャー枠。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，Ｈ Ｕ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ， ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．所定断面のある長さの金属を有し、 金属ストリップの自由端における金属部分の横断面積を、前記金属ストリッ プの残りの部分の横断面積より小さくし、 小さな横断面積の前記長さの金属部分を囲んでプラスチック材料を成形して 、クッション・チップを形成し、 前記クッション・チップが、前記金属ストリップの幅より狭い断面幅を有し 、前記金属ストリップの厚さに近い厚さを有すること を特徴とするブラジャー枠。 ２．小断面の前記枠の前記端部が、前記チップを縮小断面の枠端から外れないよ う固定する凹部を備えていることを特徴とする請求の範囲１のブラジャー枠。 ３．前記枠の前記端部の幅が前記枠の隣接端の幅より小さいことを特徴とする請 求の範囲１のブラジャー枠。 ４．前記金属ストリップの前記自由端の幅及び厚さが、前記金属ストリップの隣 接端の幅及び厚さより小さいことを特徴とする請求の範囲１のブラジャー枠。 ５．前記金属ストリップの前記自由端を備えたバーブを含み、またプラスチック 材料の前記成形されたチップを確保するための凹面をさらに含むことを特徴とす る請求の範囲１のブラジャー枠。 ６．前記金属ストリップが前記自由端に、前記金属ストリップの厚さを貫いて伸 びる開口部を含み、プラスチック材料の前記成形が前記開口部に伸びて、前記ク ッション・チップを前記金属ストリップの自由端から外れないようさらに固定す ることを特徴とする請求の範囲１のブラジャー枠。 ７．前記金属ストリップの自由端の表面が粗いことを特徴とする請求の範囲 １のブラジャー枠。