CN1201376A - 胸罩托的托端护垫 - Google Patents

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Abstract

一种用于胸罩托(10、12)的托端护头(20)围绕胸罩托(10、12)的一端现场模塑而成,这样制成的胸罩托的托端护头(20)至少在胸罩托(10、12)的厚度尺寸上,最后也在宽度方向上使胸罩托(20)具有连续的外表面。

Description

胸罩托的托端护垫
发明的领域
本发明涉及胸罩托的托端护头，该托端护头连接在胸罩托的端部，为该端部提供一种软垫的作用。
发明的技术背景
将胸罩托的端部浸泡在熔融的或未固化的塑料材料中，以围绕胸罩托的周边端部形成一塑料材料块，这在本领域中是公知的。
然而，这种处理方式存在着缺点，首先，塑料材料在施加到托端护头上以后硬化，使穿着带有这种胸罩托的衣服的人有一种不舒服的感觉，其次，胸罩托的端部放大，增加了对衣物布料的磨损。
而且，通常所采用的浸泡技术使胸罩托的横剖面在横向上有所增加，这就需要在衣服上制作一个大的兜来使胸罩托插入，这又导致胸罩托在端部附近的位置上于兜内显得很松散，并由于胸罩托在兜内未罩住的部分相对于周围布料的运动而增加了对制作兜的织物的磨损。
在1991年8月17日授权的Schwartz的美国专利US3,599,643、1974年3月26日授权的Rowell的美国专利US3,799,175、1979年1月9日授权的Schwartz的美国专利US4,133,316、1981年12月22日授权的Rowell的美国专利US4,306,565和1988年10月18日授权的Weston的美国专利4,777,668中对描述了另一种在胸罩托上提供托端护头的方法。
上述各专利中讲授了在分别作为完全分离的单件制成胸罩托和托端护头后将预模塑成形的塑料托端护头装在胸罩托的各端。
虽然可以用自动化的机器将托端护头施加到托端，但这增加了制造胸罩托的成本。
更重要的是，由软塑料材料预模塑的托端护头以及随后将其装在胸罩托的端部要求托端护头的宽度大于胸罩托的宽度，以使托端护头具有足够的强度，从而允许用力将托端护头插在胸罩托上，或将托端上提供的一倒刺或其它固定件插到托端护头内。
由于托端护头的宽度必须大于胸罩托的宽度，因此服装上的兜的宽度也要相应地增加才能接收托端护头，这就带来了一个缺点，即在两托端护头之间的胸罩托的边缘附近的各点上的兜的布料受到磨损。
工业界希望将衣物上这种兜的尺寸尽可能地减小，并希望减小到这样一种程度，即通过制成这种兜的织物的固有延展来允许胸罩托的插入，而不是将这种兜的尺寸做得过大，以适合于托端护头从其中插入。
预模塑托端护头的一个显著的优点是，质地软而柔韧的塑料材料可以用来提供一作用在托端护头的自由端上的软垫。因此很容易使托端护头在垂直于胸罩托的宽度方向上具有柔性，并可在胸罩托的宽度方向上提供有限的挠性。
本发明的目的
本发明的目的是提供一种用于胸罩托的托端护头，其宽度小于公知的托端护头，因此易于使衣物上的胸罩托接收兜套在胸罩托和其托端护头上。
本发明还试图使托端护头的厚度小于公知的托端护头的厚度。
如果托端护头的宽度不大于胸罩托的宽度，则可以将衣物上的胸罩托接收兜的尺寸减小到将带托端护头的胸罩托插入衣物时兜的布料在托端护头和胸罩托上撑开的程度。
如果布料具有弹性或伸缩性，则当胸罩托和其托端护头装在兜内时会防止胸罩托和托端护头在兜内的移动，胸罩托和托端护头在由通过构成兜的布料的延伸所产生的张力所提供的压缩力的作用下保持在兜内。
本发明的概述
按照本发明，胸罩托的各端部冲压成形，使得被托端护头遮住的胸罩托的端部的宽度小于胸罩托的其余部分的宽度，并优选使其厚度小于胸罩托的厚度。
然后通过模塑技术将托端护头施加到胸罩托的端部，模塑的托端护头的宽度不大于胸罩托的宽度，并优选使其厚度不大于胸罩托的厚度。
附图的简要描述
现在参考附图对本发明的优选实施例进行描述。其中：
图1和2示出了典型的单胸罩托和双胸罩托；
图3示出现有技术的施加到胸罩托的端部的托端护头；
图4示出一种按照本发明的施加到胸罩托的端部的托端护头；
图5示出了胸罩托的端部的优选形状；
图6为一幅对应于图5的附图，示出胸罩托的端部的一种替换的结构，和
图7为胸罩托的端部的又一优选的结构。
现有技术的描述
图1和2示出典型的胸罩托，它或者可以是图1中示出的单托10，或者如图2所示为一双托12，图1和2所示的胸罩托的端部都设有托端护垫14，提供这种托端护头在现有技术中是公知的，并在前面提到的现有专利中予以描述。
按照现有技术的讲授，托端护头14与胸罩托10或12分开制作，然后通过将托端护头推入胸罩托的暴露的端部，而将托端扩头14施加于胸罩托10或12的端部上。
然而，将托端护头推入到胸罩托的端部，可以通过机械装置进行，要求托端护头本身的尺寸和强度都足够大，而不会在将胸罩托的端部插入托端护头上时出现破裂、撕裂或开裂。
托端护头本身由相对软的塑料材料制成，这种塑料只具有很小的强度，当为将托端护头压到胸罩托的端部上而对其进行机械操作时其对撕裂、开裂或其它形式的破裂的抵抗力较小。
因为对单独制作的托端护头在施加机械力将其施加到胸罩托的端部上时可能会出现结构上的损坏，于是需要辅助装置来去除损坏的或其它质量不好的托端护头，并且对于那种一个胸罩托上有两个托端护头的，不仅费掉了胸罩托，而且也费掉了剩下的那个未损坏的托端护头。
为此，如图3所示，胸罩托的推入式的托端护头过去被制成较大的结构，托端护头14的宽度与胸罩托10或12的宽度相比相当大，托端护头的厚度也比胸罩托10或12的厚度大许多。
不仅这种托端护头的较大的结构增加了用于制作托端护头的塑料材料的成本，并且减小了模塑托端护头和随后将其冷却到处理温度所需的速度，而且当托端护头装在胸罩托上时要求衣服上的胸罩接收兜足够大才能接收托端护头，这又意味着衣服上的接收兜相对于胸罩托10或12的横剖面必须大许多。
工业界希望胸罩托接收兜做得尽可能小并且尽可能不那么显眼，还希望兜的布料光滑无皱，以增加成衣的美观效果和消费者对服装的接收程度。
按照现有技术的讲授，提供一种紧包在胸罩托上的兜的唯一方法是在插入胸罩托之后对布料进行热固或收缩。然而，有些织物只有通过昂贵的高压蒸工艺才能予以收缩。
胸罩服装生产量非常大。因此，服装加工中可以实现的任何成本降低都会在本行业引起深远的影响，成衣的外观也是如此。
优选实施例的描述
图4至7示出了本发明的优选实施例，各图的比例都大于图3。在图4至7所示的各例中，胸罩托10或12并不比图3所示的胸罩托10或12大。
图4至7中的显著的差别在于，在图4中以实线示出，而在图5、6、7中以虚线示出的托端护头20的宽度不大于胸罩托10或12本身的宽度。
在图4、5和6的实施例中，托端护头20的厚度略微大于胸罩托10或12的厚度，这是为了在胸罩托10和12的相对面的宽度上提供一保持壳。该壳可以自粘到胸罩托的宽度上的平表面上。以便牢固地将托端护头固定在胸罩托上。
在图7中托端护头20不仅与胸罩托10或12同宽，而且厚度也与其相同。
用这种方法将托端护头施加到胸罩托上，厚度的放大量最小，只与胸罩托的厚度相同，或者说托端护头在横剖面尺寸上不大于与其相连的胸罩托的横剖面。
这样构成带托端护头的胸罩托能够减少衣服上使胸罩托插入的兜的尺寸，这导致或者减小或者消除上述现有技术的胸罩托的问题。
不象现有技术中那样，先预模塑出托端护头，然后再定位在胸罩托的端部上，在本发明中，托端护头20是在现场直接模塑在胸罩托的端部上，优选采用的塑料材料对胸罩托的金属具有粘合剂亲和力，从而提供一种托端护头，其与相关的胸罩托粘于一体，而不是靠摩擦或过盈配合与其相配装。
将托端护头粘接于胸罩托带来了另外的有利的效果，即在穿衣或洗衣时托端护头不会从胸罩托的端部意外脱落，这种情形在现有技术的托端护头中是时常发生的。一旦现有技术中的托端护头从其支撑托上掉下来，将其重新固定到该支撑托上是极其困难的，需要非同寻常的手工技巧，还有另外的问题，即如果先有技术托端护头被用力从胸罩托的端部拉下，则有可能使托端护头本身会由于托端护头的撕裂或开裂而毁坏。
现在参考图4和5，通过将胸罩托的端部插入一注塑模具中，然后用通常的注塑工艺注塑托端护头，将托端护头20装到胸罩托10和12的端部上。
由于塑料材料在注塑到胸罩托10或12上时呈流动状态，所以它可以自由流过已经设置在胸罩托的端部上的任何腔(intesticies)，并且随意自粘到模具内的胸罩托的端部的任何暴露面上。因此，显著地减少了托端护头在使用中意外地从胸罩托上脱落的可能性，同时，完全消除了在现有技术结构中常常发生的托端护头损坏的可能性。
本发明所带来的另一优点是，胸罩托本身可以作为用于注塑工艺的熔融塑料的散热件。将胸罩托用作散热件只是一种“单独使用”。因此，可以用与单独模塑托端护头的工艺所需的时间相比少得多的时间使托端护头固化并从模具中取出，在单独模塑托端护头的工艺中不仅需要冷却模具，而且需要冷却用于在托端护头内提供胸罩托接收承窝的型芯。
如图5所示，胸罩托的端部设有一舌部22，该舌部可以很容易通过在胸罩托的端部与托端护头材料接合之前冲压胸罩托的端部而得到。而且，在冲压操作中可以使胸罩托的宽向的平表面粗糙，这在图中以标号24表示，或者带有横向条纹，以标号26表示，从而进一步加强熔融态的托端护头与胸罩托的外表面的粘合力。
于是，所制成的托端护头的宽度与胸罩托10或12的宽度相同，其厚度略微超出托10或12的厚度，超出量足以提供重叠在舌部22的相对面上的一保持壳。
如图6所示，差别在于预冲压的舌部22带有孔口28或通孔30，在浇注塑材料时孔中充满熔融塑料，这样就为防止托端护头20从胸罩托的端部10或12上脱落提供了进一步的加强。
托端护头20的厚度相对于胸罩托10或12的厚度的略微加大可以消除，如图7所示。
在图7中，舌30已经通过捶打或锻造方法在胸罩托10或12的端部预形成，这在现有技术中是公知的，舌30的厚度小于胸罩托10或12的厚度，通过这种方式，舌30可以包覆上托端护头20的塑料材料，同时可以使托端护头20的厚度不大于胸罩托10或12的厚度。
对于熟悉本领域的人员来说，用机械方法形成胸罩托的端部是公知的，将托端护头注塑到预形成的胸罩托的端部上也是公知技术。
胸罩托的端部的预成形并不会在现有技术的基础上增加成本。现有技术也需要对胸罩托的端部预成形，以便设置倒刺或其它在将托端护头14压装在胸罩托10或12的端部以后能够有效地将托端护头保持在位的固定措施。

Claims (7)

1.一种胸罩托，其包括一段具有预定的横剖面的金属；
所述一段金属在所述金属条带的一自由端处的部分的横剖面面积小于所述金属条带的其余部分的横剖面面积；
一种模塑材料围绕着所述一段金属的所述较小横剖面的部分，并对所述胸罩托提供一托端护头；
所述托端护头的横剖面宽度不大于所述金属条带的宽度，其厚度近似于所述金属条带的厚度。
2.如权利要求1所述的胸罩托，其特征在于：所述胸罩托上的较小横剖面的所述端部包括用于固定所述托端护头，使其不会从横剖面减小了的所述端部上脱落的重进入部分。
3.如权利要求1所述的胸罩托，其特征在于：所述胸罩托的所述端部的宽度小于相邻的所述胸罩托的端部的宽度。
4.如权利要求1所述的胸罩托，其特征在于：所述金属条带的所述自由端的宽度和厚度小于相邻的所述金属条带的宽度和厚度。
5.如权利要求1所述的胸罩托，其特征在于：其包括所述金属条带的所述自由端为一倒刺，其包括一用于固定所述塑料材料的所述模塑的托端护头的重进入表面。
6.如权利要求1所述的胸罩托，其特征在于：所述金属条带的所述自由端包括穿过所述条带的厚度的一些孔，所述模塑塑料材料伸入到所述孔中，其进一步起到固定所述托端护头，防止其从所述金属条带的自由端上脱落的作用。
7.如权利要求1所述的胸罩托，其特征在于：所述金属条带的所述自由端的表面为粗糙表面。
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