JPH1151353A - ごみ焼却炉の燃焼診断装置および燃焼制御装置 - Google Patents
ごみ焼却炉の燃焼診断装置および燃焼制御装置Info
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- JPH1151353A JPH1151353A JP20366397A JP20366397A JPH1151353A JP H1151353 A JPH1151353 A JP H1151353A JP 20366397 A JP20366397 A JP 20366397A JP 20366397 A JP20366397 A JP 20366397A JP H1151353 A JPH1151353 A JP H1151353A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 焼却炉に発生した有害な物質を迅速に検出で
きるごみ焼却炉の燃焼診断装置を提供し、この検出結果
に基づいてこれら有害な物質の発生を自動的に抑制し、
運転員の負担を軽減するごみ焼却炉の燃焼制御装置を提
供する。 【解決手段】 ごみ焼却炉内の燃焼室に開口した光ファ
イバー21ａ，21ｂ，21ｃと、光ファイバー21ａ，21ｂ，
21ｃから入力された光より燃焼室内の炎をスペクトル分
析する、分光器22ａ，22ｂ，22ｃおよび光感センサ23
ａ，23ｂ，23ｃと、光感センサ23ａ，23ｂ，23ｃにより
検出されたスペクトル情報より排ガスに含まれる化学物
質を検出する燃焼診断装置24と、排ガスに含まれる化学
物質に応じてごみ焼却炉の燃焼室のごみ搬送速度と燃焼
室に供給する空気量を制御する燃焼制御装置27を備え
る。この構成により、排ガスに含まれる有害な化学物質
を迅速に検出することができ、これら有害な物質の発生
を迅速に抑えることができる。
きるごみ焼却炉の燃焼診断装置を提供し、この検出結果
に基づいてこれら有害な物質の発生を自動的に抑制し、
運転員の負担を軽減するごみ焼却炉の燃焼制御装置を提
供する。 【解決手段】 ごみ焼却炉内の燃焼室に開口した光ファ
イバー21ａ，21ｂ，21ｃと、光ファイバー21ａ，21ｂ，
21ｃから入力された光より燃焼室内の炎をスペクトル分
析する、分光器22ａ，22ｂ，22ｃおよび光感センサ23
ａ，23ｂ，23ｃと、光感センサ23ａ，23ｂ，23ｃにより
検出されたスペクトル情報より排ガスに含まれる化学物
質を検出する燃焼診断装置24と、排ガスに含まれる化学
物質に応じてごみ焼却炉の燃焼室のごみ搬送速度と燃焼
室に供給する空気量を制御する燃焼制御装置27を備え
る。この構成により、排ガスに含まれる有害な化学物質
を迅速に検出することができ、これら有害な物質の発生
を迅速に抑えることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ焼却炉の燃焼
診断装置および燃焼制御装置に関するものである。
診断装置および燃焼制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ごみ焼却炉の燃焼状態を定量的に
把握できる適当な手法がなく、したがって運転員が、炉
内カメラに撮像された炉の燃焼室内の燃焼状況を常時監
視し、関連するプロセスデータのトレンドを合わせて監
視し、燃焼状況を総合的に判断し、最適な燃焼状況を維
持するように燃焼室の火格子のストーカによるごみの搬
送速度と火格子に供給するファンによる燃焼用空気の量
を調整していた。
把握できる適当な手法がなく、したがって運転員が、炉
内カメラに撮像された炉の燃焼室内の燃焼状況を常時監
視し、関連するプロセスデータのトレンドを合わせて監
視し、燃焼状況を総合的に判断し、最適な燃焼状況を維
持するように燃焼室の火格子のストーカによるごみの搬
送速度と火格子に供給するファンによる燃焼用空気の量
を調整していた。
【０００３】またごみ焼却炉の排ガスに含まれる化学物
質、特に有害な物質の検出を、ごみ焼却炉からの排ガス
の流路に設置された検出器により行っており、運転員は
これら検出された長期的なデータ量を考慮して有害な物
質の発生を抑えるように、経験的に上記調整を行ってい
た。
質、特に有害な物質の検出を、ごみ焼却炉からの排ガス
の流路に設置された検出器により行っており、運転員は
これら検出された長期的なデータ量を考慮して有害な物
質の発生を抑えるように、経験的に上記調整を行ってい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記調整で
は、運転員の資質によるところが大きく、運転状況およ
び有害な化学物質の発生結果にばらつきがあった。ま
た、運転員が各種プロセスデータの傾向を常時監視し、
運転の正常、異常、傾向を判断しているが、人員が少な
いプラントではローカル計器の見回りなどにより監視を
中断せざるを得ない場合があり、その際にプラントの安
全性が著しく損なわれる恐れがあった。
は、運転員の資質によるところが大きく、運転状況およ
び有害な化学物質の発生結果にばらつきがあった。ま
た、運転員が各種プロセスデータの傾向を常時監視し、
運転の正常、異常、傾向を判断しているが、人員が少な
いプラントではローカル計器の見回りなどにより監視を
中断せざるを得ない場合があり、その際にプラントの安
全性が著しく損なわれる恐れがあった。
【０００５】またごみ焼却炉から検出器の位置に排ガス
が到達するまでに時間（遅れ）が有ること、この時間と
移動中の温度変化等により複雑な化学反応が発生するこ
と、検出器自身の応答速度が遅いことにより、正確で迅
速な有害な物質の検出を行うことができず、有害物質の
発生を抑えるように上記調整を行うことは難しかった。
が到達するまでに時間（遅れ）が有ること、この時間と
移動中の温度変化等により複雑な化学反応が発生するこ
と、検出器自身の応答速度が遅いことにより、正確で迅
速な有害な物質の検出を行うことができず、有害物質の
発生を抑えるように上記調整を行うことは難しかった。
【０００６】そこで、本発明は、焼却炉に発生した有害
な物質を正確に迅速に検出できるごみ焼却炉の燃焼診断
装置を提供し、この検出結果に基づいてこれら有害な物
質の発生を自動的に抑制し、運転員の負担を軽減するご
み焼却炉の燃焼制御装置を提供することを目的としたも
のである。
な物質を正確に迅速に検出できるごみ焼却炉の燃焼診断
装置を提供し、この検出結果に基づいてこれら有害な物
質の発生を自動的に抑制し、運転員の負担を軽減するご
み焼却炉の燃焼制御装置を提供することを目的としたも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうち請求項１記載の発明は、ごみ焼却
炉内の燃焼室に開口した光導波路あるいは光導波管と、
前記光導波路あるいは光導波管から入力された光より前
記燃焼室内の炎をスペクトル分析するスペクトル分析器
と、前記スペクトル分析器により検出されたスペクトル
情報より排ガスに含まれる化学物質を検出する検出手段
とを備えたことを特徴とするものである。
ために、本発明のうち請求項１記載の発明は、ごみ焼却
炉内の燃焼室に開口した光導波路あるいは光導波管と、
前記光導波路あるいは光導波管から入力された光より前
記燃焼室内の炎をスペクトル分析するスペクトル分析器
と、前記スペクトル分析器により検出されたスペクトル
情報より排ガスに含まれる化学物質を検出する検出手段
とを備えたことを特徴とするものである。
【０００８】ここで、排ガスに含まれる化学物質は、た
とえばダイオキシン、酸化窒素ＮＯx 、一酸化炭素Ｃ
Ｏなどである。上記構成により、ごみ焼却炉の燃焼室内
の炎の光をスペクトル分析することで排ガスに含まれる
化学物質が迅速に検出される。
とえばダイオキシン、酸化窒素ＮＯx 、一酸化炭素Ｃ
Ｏなどである。上記構成により、ごみ焼却炉の燃焼室内
の炎の光をスペクトル分析することで排ガスに含まれる
化学物質が迅速に検出される。
【０００９】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
の発明であって、光導波路あるいは光導波管をごみ焼却
炉の燃焼室の乾燥帯、燃焼帯、後燃焼帯に対応してそれ
ぞれ設けたことを特徴とするものである。
の発明であって、光導波路あるいは光導波管をごみ焼却
炉の燃焼室の乾燥帯、燃焼帯、後燃焼帯に対応してそれ
ぞれ設けたことを特徴とするものである。
【００１０】上記構成により、ごみ焼却炉の燃焼室の各
乾燥帯、燃焼帯、後燃焼帯においてそれぞれ発生してい
る排ガスに含まれる化学物質が迅速に検出される。さら
に請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明であっ
て、前記光導波路あるいは光導波管の向きをごみ焼却炉
の燃焼室の乾燥帯、燃焼帯、後燃焼帯に対して可動可能
としたことを特徴とするものである。
乾燥帯、燃焼帯、後燃焼帯においてそれぞれ発生してい
る排ガスに含まれる化学物質が迅速に検出される。さら
に請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明であっ
て、前記光導波路あるいは光導波管の向きをごみ焼却炉
の燃焼室の乾燥帯、燃焼帯、後燃焼帯に対して可動可能
としたことを特徴とするものである。
【００１１】上記構成により、ごみ焼却炉の燃焼室の各
乾燥帯、燃焼帯、後燃焼帯に対して光導波路あるいは光
導波管の向きが変更され、各乾燥帯、燃焼帯、後燃焼帯
おいてそれぞれ発生している排ガスに含まれる化学物質
が迅速に検出される。
乾燥帯、燃焼帯、後燃焼帯に対して光導波路あるいは光
導波管の向きが変更され、各乾燥帯、燃焼帯、後燃焼帯
おいてそれぞれ発生している排ガスに含まれる化学物質
が迅速に検出される。
【００１２】また請求項４記載の発明は、請求項１〜請
求項３のいずれかに記載の発明であって、前記スペクト
ル分析器により検出されたスペクトル情報の赤外線域情
報により燃焼室内の温度を検出することを特徴とするこ
とを特徴とするものである。
求項３のいずれかに記載の発明であって、前記スペクト
ル分析器により検出されたスペクトル情報の赤外線域情
報により燃焼室内の温度を検出することを特徴とするこ
とを特徴とするものである。
【００１３】上記構成により、燃焼室内の温度が光の色
により迅速に検出される。さらに請求項５記載の発明
は、請求項１記載のごみ焼却炉の燃焼診断装置により診
断された排ガスに含まれる化学物質に応じて燃焼室のご
み搬送速度と、燃焼室に供給する空気量の少なくとも一
方を制御することを特徴とするものである。
により迅速に検出される。さらに請求項５記載の発明
は、請求項１記載のごみ焼却炉の燃焼診断装置により診
断された排ガスに含まれる化学物質に応じて燃焼室のご
み搬送速度と、燃焼室に供給する空気量の少なくとも一
方を制御することを特徴とするものである。
【００１４】上記構成により、排ガスに含まれる化学物
質に応じて燃焼室のごみ搬送速度、燃焼室に供給する空
気量の少なくとも一方が制御され、迅速に排ガスに含ま
れる化学物質、特に有害な物質の発生が抑制される。
質に応じて燃焼室のごみ搬送速度、燃焼室に供給する空
気量の少なくとも一方が制御され、迅速に排ガスに含ま
れる化学物質、特に有害な物質の発生が抑制される。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態におけ
るごみ焼却炉の構成図である。
に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態におけ
るごみ焼却炉の構成図である。
【００１６】図１に示すように、ごみ焼却炉１は、燃焼
室２と、ごみを投入するホッパ３と、燃焼済みの灰を集
める灰ピット４などから構成されている。上記ホッパ３
に投入されたごみは、プッシャ５により燃焼室２に搬送
される。燃焼室２は、乾燥帯６、燃焼帯７、後燃焼帯８
のブロックで構成され、ごみは上向摺動式のストーカ２
ａ，２ｂ，２ｃにより各ブロックを順次搬送される。
室２と、ごみを投入するホッパ３と、燃焼済みの灰を集
める灰ピット４などから構成されている。上記ホッパ３
に投入されたごみは、プッシャ５により燃焼室２に搬送
される。燃焼室２は、乾燥帯６、燃焼帯７、後燃焼帯８
のブロックで構成され、ごみは上向摺動式のストーカ２
ａ，２ｂ，２ｃにより各ブロックを順次搬送される。
【００１７】またストーカ２ａ，２ｂ，２ｃの下方から
ファン９により燃焼用空気が供給しており、乾燥帯６に
おいてごみは乾燥され、また焼却され、燃焼帯７におい
てごみは焼却され、後燃焼帯８において焼却灰は完全燃
焼される。なお、燃焼帯７においてごみは初期にバーナ
（図示せず）により点火される。
ファン９により燃焼用空気が供給しており、乾燥帯６に
おいてごみは乾燥され、また焼却され、燃焼帯７におい
てごみは焼却され、後燃焼帯８において焼却灰は完全燃
焼される。なお、燃焼帯７においてごみは初期にバーナ
（図示せず）により点火される。
【００１８】後燃焼帯８で燃え尽きたごみは灰として灰
押し出し装置10に落下し、灰だしコンベヤ11により上記
灰ピット４に搬送される。また上記燃焼室２で発生した
燃焼排ガスは、廃熱ボイラ12に導かれて熱エネルギーと
して取り出され、発電機などのエネルギーとして利用さ
れ、続いて電気集塵機などからなる排ガス処理設備に導
かれ、煤塵や有害物質が除去され排気される。
押し出し装置10に落下し、灰だしコンベヤ11により上記
灰ピット４に搬送される。また上記燃焼室２で発生した
燃焼排ガスは、廃熱ボイラ12に導かれて熱エネルギーと
して取り出され、発電機などのエネルギーとして利用さ
れ、続いて電気集塵機などからなる排ガス処理設備に導
かれ、煤塵や有害物質が除去され排気される。
【００１９】また燃焼室２の炉壁には、光ファイバー
（光導波路、光導波管の一例）21ａ，21ｂ，21ｃが、そ
れぞれ燃焼室２の各乾燥帯６、燃焼帯７、後燃焼帯８の
炎に対向してその先端が開口するように取り付けられて
おり、これら各光ファイバー21ａ，21ｂ，21ｃの終端は
それぞれ図２に示す分光器22ａ，22ｂ，22ｃに開口され
ている。これら分光器22ａ，22ｂ，22ｃにより光ファイ
バー21ａ，21ｂ，21ｃにより導かれた光は周波数分解さ
れ、各周波数域毎に設置した光感センサ（たとえばＣＣ
Ｄ）23ａ，23ｂ，23ｃにより各周波数における光量が検
出され、これら各光感センサ23ａ，23ｂ，23ｃにより検
出された乾燥帯６、燃焼帯７、後燃焼帯８毎の光量のデ
ータ（スペクトル情報）は、ごみ焼却炉の燃焼診断装置
24へ入力される。上記分光器22ａ，22ｂ，22ｃと光感セ
ンサ23ａ，23ｂ，23ｃによりスペクトル分析器が形成さ
れる。
（光導波路、光導波管の一例）21ａ，21ｂ，21ｃが、そ
れぞれ燃焼室２の各乾燥帯６、燃焼帯７、後燃焼帯８の
炎に対向してその先端が開口するように取り付けられて
おり、これら各光ファイバー21ａ，21ｂ，21ｃの終端は
それぞれ図２に示す分光器22ａ，22ｂ，22ｃに開口され
ている。これら分光器22ａ，22ｂ，22ｃにより光ファイ
バー21ａ，21ｂ，21ｃにより導かれた光は周波数分解さ
れ、各周波数域毎に設置した光感センサ（たとえばＣＣ
Ｄ）23ａ，23ｂ，23ｃにより各周波数における光量が検
出され、これら各光感センサ23ａ，23ｂ，23ｃにより検
出された乾燥帯６、燃焼帯７、後燃焼帯８毎の光量のデ
ータ（スペクトル情報）は、ごみ焼却炉の燃焼診断装置
24へ入力される。上記分光器22ａ，22ｂ，22ｃと光感セ
ンサ23ａ，23ｂ，23ｃによりスペクトル分析器が形成さ
れる。
【００２０】ごみ焼却炉の燃焼診断装置24は、温度検出
器25ａ，25ｂ，25ｃと有害物質検出器26から構成されて
いる。温度検出器25ａ，25ｂ，25ｃは、乾燥帯６、燃焼
帯７、後燃焼帯８毎に、図３に示すスペクトル情報（炉
内スペクトル）から、赤外線域の最大周波数Ｍより乾燥
帯６、燃焼帯７、後燃焼帯８の温度を検出する。
器25ａ，25ｂ，25ｃと有害物質検出器26から構成されて
いる。温度検出器25ａ，25ｂ，25ｃは、乾燥帯６、燃焼
帯７、後燃焼帯８毎に、図３に示すスペクトル情報（炉
内スペクトル）から、赤外線域の最大周波数Ｍより乾燥
帯６、燃焼帯７、後燃焼帯８の温度を検出する。
【００２１】有害物質検出器26は、まず温度検出器25
ａ，25ｂ，25ｃにより検出された温度を平均して炉内温
度を求め、続いて図４に示す、予めデータ採取した炉内
温度と、後燃焼帯８の温度と、各スペクトル量のデータ
ベースにより学習させたニューラルネットにより、検出
した炉内温度と、温度検出器25ｃにより検出された後燃
焼帯８の温度と、光感センサ23ａ，23ｂ，23ｃにより検
出された各スペクトル情報から、ダイオキシン、ＮＯx
、ＣＯなど発生している有害な物質とその量を検出す
る。これら有害物質のデータは、有毒な物質の発生を抑
制するごみ焼却炉の燃焼制御装置27へ入力される。図４
において、「量１」は量が多い、「量２」は量が中位、
「量３」は量が少ないことを示す。
ａ，25ｂ，25ｃにより検出された温度を平均して炉内温
度を求め、続いて図４に示す、予めデータ採取した炉内
温度と、後燃焼帯８の温度と、各スペクトル量のデータ
ベースにより学習させたニューラルネットにより、検出
した炉内温度と、温度検出器25ｃにより検出された後燃
焼帯８の温度と、光感センサ23ａ，23ｂ，23ｃにより検
出された各スペクトル情報から、ダイオキシン、ＮＯx
、ＣＯなど発生している有害な物質とその量を検出す
る。これら有害物質のデータは、有毒な物質の発生を抑
制するごみ焼却炉の燃焼制御装置27へ入力される。図４
において、「量１」は量が多い、「量２」は量が中位、
「量３」は量が少ないことを示す。
【００２２】上記燃焼制御装置27は、図５，図６に示
す、ダイオキシン（ＤＸＮ），ＣＯ量とストーカ２ａ，
２ｂ，２ｃ，ファン９のメンバシップ関数、およびダイ
オキシン（ＤＸＮ），ＣＯ量によるストーカ２ａ，２
ｂ，２ｃのファジィルールとダイオキシン（ＤＸＮ），
ＣＯ量によるファン９のファジィルールにより、ダイオ
キシン、ＣＯ量に基づいてストーカ２ａ，２ｂ，２ｃの
モータ速度を求めて制御してごみの搬送速度を調整し、
ファン９のモータ速度を求めて制御して燃焼用空気の量
を調整する。
す、ダイオキシン（ＤＸＮ），ＣＯ量とストーカ２ａ，
２ｂ，２ｃ，ファン９のメンバシップ関数、およびダイ
オキシン（ＤＸＮ），ＣＯ量によるストーカ２ａ，２
ｂ，２ｃのファジィルールとダイオキシン（ＤＸＮ），
ＣＯ量によるファン９のファジィルールにより、ダイオ
キシン、ＣＯ量に基づいてストーカ２ａ，２ｂ，２ｃの
モータ速度を求めて制御してごみの搬送速度を調整し、
ファン９のモータ速度を求めて制御して燃焼用空気の量
を調整する。
【００２３】以下、上記構成における作用を説明する。
光ファイバー21ａ，21ｂ，21ｃにより燃焼室２の各乾燥
帯６、燃焼帯７、後燃焼帯８の炎の光が分光器22ａ，22
ｂ，22ｃへ導かれ、分光器22ａ，22ｂ，22ｃにより光は
周波数分解され、各周波数域毎に設置した光感センサ23
ａ，23ｂ，23ｃにより各周波数における光量が検出さ
れ、これら各光感センサ23ａ，23ｂ，23ｃにより検出さ
れたスペクトル情報は、ごみ焼却炉の燃焼診断装置24へ
入力される。ごみ焼却炉の燃焼診断装置24において、炉
内温度と、後燃焼帯８の温度が求められ、これら検出し
た炉内温度と、後燃焼帯８の温度と、各スペクトル情報
からニューラルネットによりダイオキシン、ＮＯx 、
ＣＯなど有害な物質とその量が検出され、これら有害な
物質のデータは、有害な物質の発生を抑制するごみ焼却
炉の燃焼制御装置27へ入力される。ごみ焼却炉の燃焼制
御装置27において、入力したダイオキシン、ＣＯの量に
基づいてファジィ制御により火格子のストーカ２ａ，２
ｂ，２ｃによるごみの搬送速度と火格子に供給するファ
ン９による燃焼用空気の量が調整される。
光ファイバー21ａ，21ｂ，21ｃにより燃焼室２の各乾燥
帯６、燃焼帯７、後燃焼帯８の炎の光が分光器22ａ，22
ｂ，22ｃへ導かれ、分光器22ａ，22ｂ，22ｃにより光は
周波数分解され、各周波数域毎に設置した光感センサ23
ａ，23ｂ，23ｃにより各周波数における光量が検出さ
れ、これら各光感センサ23ａ，23ｂ，23ｃにより検出さ
れたスペクトル情報は、ごみ焼却炉の燃焼診断装置24へ
入力される。ごみ焼却炉の燃焼診断装置24において、炉
内温度と、後燃焼帯８の温度が求められ、これら検出し
た炉内温度と、後燃焼帯８の温度と、各スペクトル情報
からニューラルネットによりダイオキシン、ＮＯx 、
ＣＯなど有害な物質とその量が検出され、これら有害な
物質のデータは、有害な物質の発生を抑制するごみ焼却
炉の燃焼制御装置27へ入力される。ごみ焼却炉の燃焼制
御装置27において、入力したダイオキシン、ＣＯの量に
基づいてファジィ制御により火格子のストーカ２ａ，２
ｂ，２ｃによるごみの搬送速度と火格子に供給するファ
ン９による燃焼用空気の量が調整される。
【００２４】このように、燃焼室２の各乾燥帯６、燃焼
帯７、後燃焼帯８の炎の光をスペクトル分析することに
より排ガスに含まれる有害な化学物質、たとえばダイオ
キシン、ＮＯx 、ＣＯなどを、発生箇所で時間遅れな
しに、正確に迅速に検出することができ、これら検出し
た有害な化学物質に応じてストーカ２ａ，２ｂ，２ｃの
モータ速度を制御してごみの搬送速度を調整し、ファン
９のモータ速度を制御して燃焼用空気の量を調整するこ
とにより、これら有害な物質の発生を自動的に迅速に抑
えることができる。
帯７、後燃焼帯８の炎の光をスペクトル分析することに
より排ガスに含まれる有害な化学物質、たとえばダイオ
キシン、ＮＯx 、ＣＯなどを、発生箇所で時間遅れな
しに、正確に迅速に検出することができ、これら検出し
た有害な化学物質に応じてストーカ２ａ，２ｂ，２ｃの
モータ速度を制御してごみの搬送速度を調整し、ファン
９のモータ速度を制御して燃焼用空気の量を調整するこ
とにより、これら有害な物質の発生を自動的に迅速に抑
えることができる。
【００２５】また自動制御されることにより、運転員の
負担を軽減でき、運転のばらつきを抑えることができ
る。なお、本実施の形態では、各乾燥帯６、燃焼帯７、
後燃焼帯８の炎の光をスペクトル分析して有害な化学物
質を検出しているが、代表して燃焼帯７のみの炎の光を
スペクトル分析して有害な化学物質を検出するようにし
てもよい。
負担を軽減でき、運転のばらつきを抑えることができ
る。なお、本実施の形態では、各乾燥帯６、燃焼帯７、
後燃焼帯８の炎の光をスペクトル分析して有害な化学物
質を検出しているが、代表して燃焼帯７のみの炎の光を
スペクトル分析して有害な化学物質を検出するようにし
てもよい。
【００２６】また３本の光ファイバー21ａ，21ｂ，21ｃ
を燃焼室２の炉壁に設けているが、１本の光ファイバー
を燃焼室２の炉壁に、先端の向きを可動自在に取り付
け、各乾燥帯６、燃焼帯７、後燃焼帯８に先端の向きを
変えることにより、各乾燥帯６、燃焼帯７、後燃焼帯８
の炎の光を導き、スペクトル分析して有害な化学物質を
検出するようにしてもよい。
を燃焼室２の炉壁に設けているが、１本の光ファイバー
を燃焼室２の炉壁に、先端の向きを可動自在に取り付
け、各乾燥帯６、燃焼帯７、後燃焼帯８に先端の向きを
変えることにより、各乾燥帯６、燃焼帯７、後燃焼帯８
の炎の光を導き、スペクトル分析して有害な化学物質を
検出するようにしてもよい。
【００２７】また燃焼制御装置27は、火格子のストーカ
２ａ，２ｂ，２ｃによるごみの搬送速度と火格子に供給
するファン９による燃焼用空気の量をともに調整してい
るが、少なくとも一方を調整することにより、有害な化
学物質の発生を抑えることが可能である。
２ａ，２ｂ，２ｃによるごみの搬送速度と火格子に供給
するファン９による燃焼用空気の量をともに調整してい
るが、少なくとも一方を調整することにより、有害な化
学物質の発生を抑えることが可能である。
【００２８】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、排ガ
スに含まれる有害な化学物質を迅速に検出することがで
き、これら有害な物質の発生を迅速に抑えることができ
る。
スに含まれる有害な化学物質を迅速に検出することがで
き、これら有害な物質の発生を迅速に抑えることができ
る。
【図１】本発明の実施の形態におけるごみ焼却炉の全体
構成図である。
構成図である。
【図２】同ごみ焼却炉の要部制御構成図である。
【図３】同ごみ焼却炉の燃焼室の炎のスペクトル図であ
る。
る。
【図４】同ごみ焼却炉の燃焼診断装置のニューラルネッ
ト図である。
ト図である。
【図５】同ごみ焼却炉の燃焼制御装置のメンバシップ関
数図である。
数図である。
【図６】同ごみ焼却炉の燃焼制御装置のファジィルール
図である。
図である。
１ ごみ焼却炉 ２ 燃焼室 ２ａ，２ｂ，２ｃ ストーカ ３ ホッパ ６ 乾燥帯 ７ 燃焼帯 ８ 後燃焼帯 ９ ファン 21ａ，21ｂ，21ｃ 光ファイバー 22ａ，22ｂ，22ｃ 分光器 23ａ，23ｂ，23ｃ 光感センサ 24 燃焼診断装置 25ａ，25ｂ，25ｃ 温度検出器 26 有害物質検出器 27 燃焼制御装置
Claims (5)
- 【請求項１】 ごみ焼却炉のごみの燃焼室内に開口した
光導波路あるいは光導波管と、 前記光導波路あるいは光導波管から入力された光より前
記燃焼室内の炎をスペクトル分析するスペクトル分析器
と、 前記スペクトル分析器により検出されたスペクトル情報
より排ガスに含まれる化学物質を検出する検出手段とを
備えたことを特徴とするごみ焼却炉の燃焼診断装置。 - 【請求項２】 前記光導波路あるいは光導波管をごみ焼
却炉の燃焼室の乾燥帯、燃焼帯、後燃焼帯に対応してそ
れぞれ設けたことを特徴とする請求項１記載のごみ焼却
炉の燃焼診断装置。 - 【請求項３】 前記光導波路あるいは光導波管の向きを
ごみ焼却炉の燃焼室の乾燥帯、燃焼帯、後燃焼帯に対し
て可動可能としたことを特徴とする請求項１記載のごみ
焼却炉の燃焼診断装置。 - 【請求項４】 前記スペクトル分析器により検出された
スペクトル情報の赤外線域情報により燃焼室内の温度を
検出することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれ
かに記載のごみ焼却炉の燃焼診断装置。 - 【請求項５】 請求項１記載のごみ焼却炉の燃焼診断装
置により診断された排ガスに含まれる化学物質に応じて
燃焼室のごみ搬送速度と、燃焼室に供給する空気量の少
なくとも一方を制御することを特徴とするごみ焼却炉の
燃焼制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20366397A JPH1151353A (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | ごみ焼却炉の燃焼診断装置および燃焼制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20366397A JPH1151353A (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | ごみ焼却炉の燃焼診断装置および燃焼制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1151353A true JPH1151353A (ja) | 1999-02-26 |
Family
ID=16477799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20366397A Pending JPH1151353A (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | ごみ焼却炉の燃焼診断装置および燃焼制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1151353A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014219113A (ja) * | 2013-05-01 | 2014-11-20 | 株式会社タクマ | 燃焼炉内の温度計測システムおよび燃焼炉の燃焼制御システム |
| JP2019211169A (ja) * | 2018-06-06 | 2019-12-12 | 川崎重工業株式会社 | 廃棄物焼却設備の水銀多量投入事態対処方法 |
| JP2019211137A (ja) * | 2018-06-01 | 2019-12-12 | 川崎重工業株式会社 | 廃棄物焼却炉の水銀多量投入事態検出方法 |
| WO2020195444A1 (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | 日立造船株式会社 | 情報処理装置、情報処理方法、および、制御プログラム |
-
1997
- 1997-07-30 JP JP20366397A patent/JPH1151353A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2014219113A (ja) * | 2013-05-01 | 2014-11-20 | 株式会社タクマ | 燃焼炉内の温度計測システムおよび燃焼炉の燃焼制御システム |
| JP2019211137A (ja) * | 2018-06-01 | 2019-12-12 | 川崎重工業株式会社 | 廃棄物焼却炉の水銀多量投入事態検出方法 |
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| WO2020195444A1 (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-01 | 日立造船株式会社 | 情報処理装置、情報処理方法、および、制御プログラム |
| JP2020166420A (ja) * | 2019-03-28 | 2020-10-08 | 日立造船株式会社 | 情報処理装置、情報処理方法、および、制御プログラム |
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