JPH1151341A - 有害ガス除去システムを備えた焼却炉 - Google Patents
有害ガス除去システムを備えた焼却炉Info
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- JPH1151341A JPH1151341A JP9224405A JP22440597A JPH1151341A JP H1151341 A JPH1151341 A JP H1151341A JP 9224405 A JP9224405 A JP 9224405A JP 22440597 A JP22440597 A JP 22440597A JP H1151341 A JPH1151341 A JP H1151341A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 家庭等で用いられる比較的小型の焼却炉にお
いて、ＮＯｘ、ＳＯｘ、およびダイオキシン類のような
有害ガスの発生を抑制する。そのために、炉内で燃焼ガ
スの充分な滞留時間を保ち、緩慢燃焼を行なわせるこ
と、渦流の発生によって燃焼ガスと二次空気との混合を
促進し、完全燃焼をはかる。しかも構造を簡単なものと
し、設備費の低減を図る。 【解決手段】 有害ガス除去システムを備えた焼却炉
は、一次燃焼室１０と二次燃焼室２０と排気筒３０とを
備え、二次燃焼室２０から排気筒３０に至る排ガス流路
の中心部に、頂点を下向きとした円錐皿状のじゃま板３
１が配設されている。また排気筒３０内に、脱硝用触媒
をベースとした分解除去フィルター４０が配設されてい
る。さらに、上記頂点を下向きとした円錐皿状のじゃま
板３１の上方の排気筒３０内に、脱硝用触媒をベースと
した分解除去フィルター４０が配設されている。
いて、ＮＯｘ、ＳＯｘ、およびダイオキシン類のような
有害ガスの発生を抑制する。そのために、炉内で燃焼ガ
スの充分な滞留時間を保ち、緩慢燃焼を行なわせるこ
と、渦流の発生によって燃焼ガスと二次空気との混合を
促進し、完全燃焼をはかる。しかも構造を簡単なものと
し、設備費の低減を図る。 【解決手段】 有害ガス除去システムを備えた焼却炉
は、一次燃焼室１０と二次燃焼室２０と排気筒３０とを
備え、二次燃焼室２０から排気筒３０に至る排ガス流路
の中心部に、頂点を下向きとした円錐皿状のじゃま板３
１が配設されている。また排気筒３０内に、脱硝用触媒
をベースとした分解除去フィルター４０が配設されてい
る。さらに、上記頂点を下向きとした円錐皿状のじゃま
板３１の上方の排気筒３０内に、脱硝用触媒をベースと
した分解除去フィルター４０が配設されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばＮＯｘ、
ＳＯｘ、およびダイオキシンのような有害ガスの除去シ
ステムを備えた比較的小型の焼却炉に関するものであ
る。
ＳＯｘ、およびダイオキシンのような有害ガスの除去シ
ステムを備えた比較的小型の焼却炉に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、家庭のごみ類を焼却することによ
ってＮＯｘ、ＳＯｘだけでなく、ダイオキシン類が発生
することが知られている。ここで、ダイオキシンとは、
ポリ・クロロ・ジベンゾ・パラ・ダイオキシンの略であ
る。家庭から発生するごみ類には、食品安全衛生法によ
り塩ビ関係のものはほとんど無いが、殺菌を目的として
家庭で使用する衣料品、食料品等の製品の多くは塩素消
毒が施こされており、これらに関係するごみ類に塩素が
吸着している。そのうえ、家庭用焼却炉は、ＮＯｘ、Ｓ
Ｏｘ、およびダイオキシン類の発生しやすい燃焼温度で
ごみ類を焼却しているものである。
ってＮＯｘ、ＳＯｘだけでなく、ダイオキシン類が発生
することが知られている。ここで、ダイオキシンとは、
ポリ・クロロ・ジベンゾ・パラ・ダイオキシンの略であ
る。家庭から発生するごみ類には、食品安全衛生法によ
り塩ビ関係のものはほとんど無いが、殺菌を目的として
家庭で使用する衣料品、食料品等の製品の多くは塩素消
毒が施こされており、これらに関係するごみ類に塩素が
吸着している。そのうえ、家庭用焼却炉は、ＮＯｘ、Ｓ
Ｏｘ、およびダイオキシン類の発生しやすい燃焼温度で
ごみ類を焼却しているものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のごみ処理におけ
るＮＯｘ、ＳＯｘ、およびダイオキシン類のような有害
ガスの低減対策は、従来より大型炉、行政炉等では、数
多く実施されてきたが、いずれもスケールが大きく、非
常に高価であり、これらの技術は、家庭であるいは小さ
い企業で使用される比較的小型の焼却炉に対しては、設
備費が高くつくため、到底適用されにくいものであると
いう問題があった。
るＮＯｘ、ＳＯｘ、およびダイオキシン類のような有害
ガスの低減対策は、従来より大型炉、行政炉等では、数
多く実施されてきたが、いずれもスケールが大きく、非
常に高価であり、これらの技術は、家庭であるいは小さ
い企業で使用される比較的小型の焼却炉に対しては、設
備費が高くつくため、到底適用されにくいものであると
いう問題があった。
【０００４】この発明者らは、上記の点に鑑み鋭意研究
を重ねた結果、家庭や小さい企業で使用される比較的小
型の焼却炉においても、ＮＯｘ、ＳＯｘ、およびダイオ
キシン類のような有害ガスの発生を抑制するためには、
完全燃焼が必要であり、そのためには、炉内で燃焼ガス
の充分な滞留時間を保ち、いわゆる緩慢燃焼を行なわせ
ること、渦流の発生によって燃焼ガスと二次空気との混
合を促進し、完全燃焼をはかることが不可欠であること
を見い出し、この発明を完成するに至ったものである。
を重ねた結果、家庭や小さい企業で使用される比較的小
型の焼却炉においても、ＮＯｘ、ＳＯｘ、およびダイオ
キシン類のような有害ガスの発生を抑制するためには、
完全燃焼が必要であり、そのためには、炉内で燃焼ガス
の充分な滞留時間を保ち、いわゆる緩慢燃焼を行なわせ
ること、渦流の発生によって燃焼ガスと二次空気との混
合を促進し、完全燃焼をはかることが不可欠であること
を見い出し、この発明を完成するに至ったものである。
【０００５】この発明の目的は、上記の従来技術の問題
を解決し、家庭や小さい企業で使用される比較的小型の
焼却炉について、ＮＯｘ、ＳＯｘ、およびダイオキシン
類のような有害ガスの発生を確実に低減することがで
き、しかも構造が簡単で、設備費が安くついて経済性の
高い、有害ガス除去システムを備えた焼却炉を提供しよ
うとするにある。
を解決し、家庭や小さい企業で使用される比較的小型の
焼却炉について、ＮＯｘ、ＳＯｘ、およびダイオキシン
類のような有害ガスの発生を確実に低減することがで
き、しかも構造が簡単で、設備費が安くついて経済性の
高い、有害ガス除去システムを備えた焼却炉を提供しよ
うとするにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、まず請求項１記載の有害ガス除去システムを備え
た焼却炉の発明は、一次燃焼室と、これの上端に連なり
かつ内外二重筒よりなる二次燃焼室と、これの上端に連
なる排気筒とを備えており、二次燃焼室から排気筒に至
る排ガス流路の中心部に、頂点を下向きとした円錐皿状
のじゃま板が配設されていることを特徴としている。
めに、まず請求項１記載の有害ガス除去システムを備え
た焼却炉の発明は、一次燃焼室と、これの上端に連なり
かつ内外二重筒よりなる二次燃焼室と、これの上端に連
なる排気筒とを備えており、二次燃焼室から排気筒に至
る排ガス流路の中心部に、頂点を下向きとした円錐皿状
のじゃま板が配設されていることを特徴としている。
【０００７】つぎに、請求項２記載の有害ガス除去シス
テムを備えた焼却炉の発明は、一次燃焼室と、これの上
端に連なりかつ内外二重筒よりなる二次燃焼室と、これ
の上端に連なる排気筒とを備えており、排気筒内に、脱
硝用触媒をベースとした分解除去フィルターが配設され
ていることを特徴としている。
テムを備えた焼却炉の発明は、一次燃焼室と、これの上
端に連なりかつ内外二重筒よりなる二次燃焼室と、これ
の上端に連なる排気筒とを備えており、排気筒内に、脱
硝用触媒をベースとした分解除去フィルターが配設され
ていることを特徴としている。
【０００８】また、請求項３記載の有害ガス除去システ
ムを備えた焼却炉の発明は、上記請求項１記載の発明に
対して請求項２記載の発明を加味したもので、頂点を下
向きとした円錐皿状のじゃま板の上方の排気筒内に、さ
らに脱硝用触媒をベースとした分解除去フィルターが配
設されていることを特徴としている。
ムを備えた焼却炉の発明は、上記請求項１記載の発明に
対して請求項２記載の発明を加味したもので、頂点を下
向きとした円錐皿状のじゃま板の上方の排気筒内に、さ
らに脱硝用触媒をベースとした分解除去フィルターが配
設されていることを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】つぎに、この発明の実施の形態
を、図面を参照して説明する。図１〜図４は、この発明
の第１の実施形態を示すものである。同図を参照する
と、この発明による燃焼炉１は、燃焼炉本体２の内部に
一次燃焼室１０が設けられ、これの上端に連なるように
かつ内外二重筒２１，２２よりなる二次燃焼室２０が設
けられ、さらに二次燃焼室２０の上端に連なるように排
気筒３０が設けられているものである。そして、二次燃
焼室２０から排気筒３０に至る排ガス流路の中心部に、
頂点を下向きとした円錐皿状のじゃま板３１が配設され
ていることを特徴としている。図２を参照すると、燃焼
炉本体２の一側には、ごみなど投入口３が設けられ、こ
れには蓋４が被せられている。ごみなど投入口３の下側
には燃焼空気導入口５が設けられ、これは燃焼火格子６
の下方に通じている。燃焼炉本体２の内部の一次燃焼室
１０は、内外二重壁部１１，１２によって構成され、二
重壁部１１，１２同士の間には燃焼空気導入路１３が形
成され、この燃焼空気導入路１３の下端部に、炉本体２
上部への二次空気用吸入口１４が設けられ、内壁部１１
の上端寄り部分に、該導入路１３からの燃焼空気が一次
燃焼室１０の上部内に供給される燃焼空気供給口１５が
多数あけられている。また外壁部１２の上端部には、一
次燃焼室１０内の燃焼静圧が高い場合に、該導入路１３
の燃焼空気を外部に逃がすための燃焼空気排出口１６が
あけられている。一次燃焼室１０の上端に連なる二次燃
焼室２０は、内外二重筒２１，２２よりなるものであ
る。内外二重筒２１，２２同士の間には二次燃焼空気導
入路２３が形成され、この燃焼空気導入路２３の下端部
の外筒２２に、二次燃焼空気用吸入口２４が設けられて
いる。一方、内筒２１には、二次燃焼室２０内へ通じる
多数の燃焼空気供給口２５があけられている。同燃焼空
気導入路２３の上端寄り部分においては、内筒２１と外
筒２２とにそれぞれテーパ部２１ａ，２２ａが設けら
れ、さらに、燃焼空気導入路２３の上端部において内筒
２１と外筒２２とにそれぞれ径小部２１ｂ，２２ｂが設
けられていて、二次燃焼室２０および燃焼空気導入路２
３の上端部の直径がそれぞれ絞られている。この二次燃
焼室２０から排気筒３０に至る排ガス流路において、内
筒２１の径小部２１ｂの上端に上からのぞませられるよ
うに、頂点を下向きとした円錐皿状のじゃま板３１が配
設されている。
を、図面を参照して説明する。図１〜図４は、この発明
の第１の実施形態を示すものである。同図を参照する
と、この発明による燃焼炉１は、燃焼炉本体２の内部に
一次燃焼室１０が設けられ、これの上端に連なるように
かつ内外二重筒２１，２２よりなる二次燃焼室２０が設
けられ、さらに二次燃焼室２０の上端に連なるように排
気筒３０が設けられているものである。そして、二次燃
焼室２０から排気筒３０に至る排ガス流路の中心部に、
頂点を下向きとした円錐皿状のじゃま板３１が配設され
ていることを特徴としている。図２を参照すると、燃焼
炉本体２の一側には、ごみなど投入口３が設けられ、こ
れには蓋４が被せられている。ごみなど投入口３の下側
には燃焼空気導入口５が設けられ、これは燃焼火格子６
の下方に通じている。燃焼炉本体２の内部の一次燃焼室
１０は、内外二重壁部１１，１２によって構成され、二
重壁部１１，１２同士の間には燃焼空気導入路１３が形
成され、この燃焼空気導入路１３の下端部に、炉本体２
上部への二次空気用吸入口１４が設けられ、内壁部１１
の上端寄り部分に、該導入路１３からの燃焼空気が一次
燃焼室１０の上部内に供給される燃焼空気供給口１５が
多数あけられている。また外壁部１２の上端部には、一
次燃焼室１０内の燃焼静圧が高い場合に、該導入路１３
の燃焼空気を外部に逃がすための燃焼空気排出口１６が
あけられている。一次燃焼室１０の上端に連なる二次燃
焼室２０は、内外二重筒２１，２２よりなるものであ
る。内外二重筒２１，２２同士の間には二次燃焼空気導
入路２３が形成され、この燃焼空気導入路２３の下端部
の外筒２２に、二次燃焼空気用吸入口２４が設けられて
いる。一方、内筒２１には、二次燃焼室２０内へ通じる
多数の燃焼空気供給口２５があけられている。同燃焼空
気導入路２３の上端寄り部分においては、内筒２１と外
筒２２とにそれぞれテーパ部２１ａ，２２ａが設けら
れ、さらに、燃焼空気導入路２３の上端部において内筒
２１と外筒２２とにそれぞれ径小部２１ｂ，２２ｂが設
けられていて、二次燃焼室２０および燃焼空気導入路２
３の上端部の直径がそれぞれ絞られている。この二次燃
焼室２０から排気筒３０に至る排ガス流路において、内
筒２１の径小部２１ｂの上端に上からのぞませられるよ
うに、頂点を下向きとした円錐皿状のじゃま板３１が配
設されている。
【００１０】円錐皿状のじゃま板３１の詳細は、図３と
図４に示されている。すなわち、円錐皿状のじゃま板３
１はステンレス鋼製で、取付用リング３２の中心部に配
されていて、４つの連結部３３を介してじゃま板３１と
リング３２とが連結され、両者の中間には、連結部３３
によって分離した４つの扇形の燃焼排ガス流通孔３４が
形成されている。そして、取付用リング３２が、外筒２
２の上端に設けられたフランジ２７と、排気筒３０の下
端に設けられたフランジ３７との間に挾まれて止められ
ることにより、円錐皿状のじゃま板３１がその頂点を下
向きにして排ガス流路の中心部に配置されている。排気
筒３０の上端には、火灰飛散防止用笠４１が被せ止めら
れ、これの筒形メッシュ４２の内側に、脱硝用触媒をベ
ースとした分解除去フィルター４０が配設されている。
この第１実施形態では、火灰飛散防止用笠４１の筒形メ
ッシュ４２の内側に沿う筒形の分解除去フィルター４０
Ａが用いられており、脱硝用触媒としては、チタン、バ
ナジウム、タングステン系の脱硝用触媒が用いられてい
る。このような触媒を用いる場合には、排ガス温度を２
００℃以上、好ましくは２００〜２３０℃とするのが良
い。
図４に示されている。すなわち、円錐皿状のじゃま板３
１はステンレス鋼製で、取付用リング３２の中心部に配
されていて、４つの連結部３３を介してじゃま板３１と
リング３２とが連結され、両者の中間には、連結部３３
によって分離した４つの扇形の燃焼排ガス流通孔３４が
形成されている。そして、取付用リング３２が、外筒２
２の上端に設けられたフランジ２７と、排気筒３０の下
端に設けられたフランジ３７との間に挾まれて止められ
ることにより、円錐皿状のじゃま板３１がその頂点を下
向きにして排ガス流路の中心部に配置されている。排気
筒３０の上端には、火灰飛散防止用笠４１が被せ止めら
れ、これの筒形メッシュ４２の内側に、脱硝用触媒をベ
ースとした分解除去フィルター４０が配設されている。
この第１実施形態では、火灰飛散防止用笠４１の筒形メ
ッシュ４２の内側に沿う筒形の分解除去フィルター４０
Ａが用いられており、脱硝用触媒としては、チタン、バ
ナジウム、タングステン系の脱硝用触媒が用いられてい
る。このような触媒を用いる場合には、排ガス温度を２
００℃以上、好ましくは２００〜２３０℃とするのが良
い。
【００１１】上記燃焼炉１において、燃焼炉本体２内部
の一次燃焼室１０で生じた燃焼ガスは、一次燃焼室１０
の上端に連なる内外二重筒２１，２２よりなる二次燃焼
室２０に至る。二次燃焼室２０内においては、燃焼ガス
が、燃焼空気導入路２３の多数の供給口２５から供給さ
れる二次用燃焼空気と混合されて、燃焼が促進され、さ
らに、内筒２１と外筒２２とのテーパ部２１ａ，２２ａ
により二次燃焼室２０および燃焼空気導入路２３の上端
部の直径がそれぞれ絞られていることにより、増速し
て、頂点を下向きとした円錐皿状のじゃま板３１に下か
ら吹き当たる。この二次燃焼後の燃焼ガスは、円錐皿状
のじゃま板３１の下端において二次燃焼用空気とさらに
合流し、合流した燃焼ガス＋二次燃焼用空気の流れが、
じゃま板３１の円錐形状の周面に沿って速やかに上昇
し、比較的狭い４つの扇形の燃焼排ガス流通孔３４内を
通過するとともに、じゃま板３１の端面においてはく離
し、じゃま板３１の上面近くすなわち流れの後方に、大
きく強い渦硫を発生させる。しかもじゃま板３１は円錐
形であり、排気筒３０との間の狭い隙間（燃焼排ガス流
通孔３４）のノズル効果により増速された流れがはく離
するため、この渦流はとくに強いものとなり、燃焼ガス
と二次燃焼用空気との混合が促進され、完全燃焼が行な
われることになる（図３参照）。
の一次燃焼室１０で生じた燃焼ガスは、一次燃焼室１０
の上端に連なる内外二重筒２１，２２よりなる二次燃焼
室２０に至る。二次燃焼室２０内においては、燃焼ガス
が、燃焼空気導入路２３の多数の供給口２５から供給さ
れる二次用燃焼空気と混合されて、燃焼が促進され、さ
らに、内筒２１と外筒２２とのテーパ部２１ａ，２２ａ
により二次燃焼室２０および燃焼空気導入路２３の上端
部の直径がそれぞれ絞られていることにより、増速し
て、頂点を下向きとした円錐皿状のじゃま板３１に下か
ら吹き当たる。この二次燃焼後の燃焼ガスは、円錐皿状
のじゃま板３１の下端において二次燃焼用空気とさらに
合流し、合流した燃焼ガス＋二次燃焼用空気の流れが、
じゃま板３１の円錐形状の周面に沿って速やかに上昇
し、比較的狭い４つの扇形の燃焼排ガス流通孔３４内を
通過するとともに、じゃま板３１の端面においてはく離
し、じゃま板３１の上面近くすなわち流れの後方に、大
きく強い渦硫を発生させる。しかもじゃま板３１は円錐
形であり、排気筒３０との間の狭い隙間（燃焼排ガス流
通孔３４）のノズル効果により増速された流れがはく離
するため、この渦流はとくに強いものとなり、燃焼ガス
と二次燃焼用空気との混合が促進され、完全燃焼が行な
われることになる（図３参照）。
【００１２】一方、燃焼炉本体２内部の一次燃焼室１０
において、一次燃焼用空気によって強い燃焼が進むと、
円錐皿状のじゃま板３１によって排気流れが抑えられ、
炉内の静圧が上昇することによって、一次燃焼用空気の
流入が抑えられる。つぎに、燃焼が弱まると、炉内の静
圧が下がって一次燃焼用空気の流入が増えるというかた
ちで、一次燃焼用空気の流入量に強弱がつけられる。そ
の結果、瞬時燃焼に伴うＣＯの突出発生を抑えるととも
に、充分な滞留時間が確保され、緩慢燃焼を行なわせる
ことが可能となって、ＮＯｘ、ＳＯｘ、およびダイオキ
シン類のような有害ガスの発生を確実に低減することが
できるものである。そしてさらに、排気筒３０上端にお
いて排ガスを、火灰飛散防止用笠４１の内側に取り付け
られた分解除去フィルター４０Ａの脱硝用触媒を通過さ
せることにより、ＮＯｘ、ＳＯｘ、およびダイオキシン
類のような有害ガスを確実に除去することができるもの
である。
において、一次燃焼用空気によって強い燃焼が進むと、
円錐皿状のじゃま板３１によって排気流れが抑えられ、
炉内の静圧が上昇することによって、一次燃焼用空気の
流入が抑えられる。つぎに、燃焼が弱まると、炉内の静
圧が下がって一次燃焼用空気の流入が増えるというかた
ちで、一次燃焼用空気の流入量に強弱がつけられる。そ
の結果、瞬時燃焼に伴うＣＯの突出発生を抑えるととも
に、充分な滞留時間が確保され、緩慢燃焼を行なわせる
ことが可能となって、ＮＯｘ、ＳＯｘ、およびダイオキ
シン類のような有害ガスの発生を確実に低減することが
できるものである。そしてさらに、排気筒３０上端にお
いて排ガスを、火灰飛散防止用笠４１の内側に取り付け
られた分解除去フィルター４０Ａの脱硝用触媒を通過さ
せることにより、ＮＯｘ、ＳＯｘ、およびダイオキシン
類のような有害ガスを確実に除去することができるもの
である。
【００１３】図５は、この発明の第２の実施形態を示す
ものである。ここで、上記第１実施形態の場合と異なる
点は、排気筒３０内において、頂点を下向きとした円錐
皿状のじゃま板３１の上方近くに、さらに脱硝用触媒を
ベースとした格子状の分解除去フィルター４０Ｂが配設
した点にある。そして、分解除去フィルター４０Ｂの周
縁部が、排気筒３０の下端寄り部分に設けられた上下一
対のフランジ３８，３９との間に挾まれて止められるこ
とにより、分解除去フィルター４０Ｂが所定高さに配設
されている。この第２実施形態の焼却炉１によれば、じ
ゃま板３１の上面近くすなわち流れの後方において発生
した燃焼ガス＋二次燃焼用空気の大きく強い渦硫を、た
だちに格子状の分解除去フィルター４０Ｂの脱硝用触媒
を通過させるから、排ガス中のＮＯｘ、ＳＯｘ、および
ダイオキシン類のような有害ガスをより一層確実に除去
することができるものである。
ものである。ここで、上記第１実施形態の場合と異なる
点は、排気筒３０内において、頂点を下向きとした円錐
皿状のじゃま板３１の上方近くに、さらに脱硝用触媒を
ベースとした格子状の分解除去フィルター４０Ｂが配設
した点にある。そして、分解除去フィルター４０Ｂの周
縁部が、排気筒３０の下端寄り部分に設けられた上下一
対のフランジ３８，３９との間に挾まれて止められるこ
とにより、分解除去フィルター４０Ｂが所定高さに配設
されている。この第２実施形態の焼却炉１によれば、じ
ゃま板３１の上面近くすなわち流れの後方において発生
した燃焼ガス＋二次燃焼用空気の大きく強い渦硫を、た
だちに格子状の分解除去フィルター４０Ｂの脱硝用触媒
を通過させるから、排ガス中のＮＯｘ、ＳＯｘ、および
ダイオキシン類のような有害ガスをより一層確実に除去
することができるものである。
【００１４】図６は、この発明の第３の実施形態を示す
ものである。ここで、上記第２実施形態の場合と異なる
点は、排気筒３０内において、頂点を下向きとした円錐
皿状のじゃま板３１の取付けを省略した点にある。この
ような円錐皿状のじゃま板３１が存在しない場合にも、
排気筒３０上端の火灰飛散防止用笠４１の内側に取り付
けた分解除去フィルター４０Ａと、排気筒３０の下端寄
り部分に配設した格子状の分解除去フィルター４０Ｂと
において、これらの分解除去フィルター４０の脱硝用触
媒に排ガスを通過させることにより、ＮＯｘ、ＳＯｘ、
およびダイオキシン類のような有害ガスを充分に除去す
ることができるものである。
ものである。ここで、上記第２実施形態の場合と異なる
点は、排気筒３０内において、頂点を下向きとした円錐
皿状のじゃま板３１の取付けを省略した点にある。この
ような円錐皿状のじゃま板３１が存在しない場合にも、
排気筒３０上端の火灰飛散防止用笠４１の内側に取り付
けた分解除去フィルター４０Ａと、排気筒３０の下端寄
り部分に配設した格子状の分解除去フィルター４０Ｂと
において、これらの分解除去フィルター４０の脱硝用触
媒に排ガスを通過させることにより、ＮＯｘ、ＳＯｘ、
およびダイオキシン類のような有害ガスを充分に除去す
ることができるものである。
【００１５】なお、上記第２および第３の実施形態のそ
の他の点は、上記第１実施形態の場合と同様であるの
で、図面において同一のものには同一の符号を付した。
の他の点は、上記第１実施形態の場合と同様であるの
で、図面において同一のものには同一の符号を付した。
【００１６】
【発明の効果】この発明による有害ガス除去システムを
備えた焼却炉は、上述のように、まず請求項１記載の発
明は、一次燃焼室と、これの上端に連なりかつ内外二重
筒よりなる二次燃焼室と、これの上端に連なる排気筒と
を備えており、二次燃焼室から排気筒に至る排ガス流路
の中心部に、頂点を下向きとした円錐皿状のじゃま板が
配設されているものであるから、円錐皿状のじゃま板の
下端において燃焼ガスと二次燃焼用空気とが合流し、合
流した燃焼ガス＋二次燃焼用空気の流れが、じゃま板の
円錐形状の周面に沿って速やかに上昇して、じゃま板の
上面近くすなわち流れの後方に、大きく強い渦硫を発生
させる。しかもじゃま板は円錐形で、これと排気筒との
間の狭い隙間のノズル効果により増速された流れがはく
離するため、この渦流はとくに強いものとなり、燃焼ガ
スと二次燃焼用空気との混合が促進され、完全燃焼が行
なわれる。一方、燃焼炉本体内部の一次燃焼室におい
て、一次燃焼用空気によって強い燃焼が進むと、円錐皿
状のじゃま板の存在によって排気流れが抑えられ、炉内
の静圧が上昇することによって、一次燃焼用空気の流入
が抑えられる。そして、燃焼が弱まると、炉内の静圧が
下がって一次燃焼用空気の流入が増えるというかたち
で、一次燃焼用空気の流入量に強弱がつけられる。その
結果、瞬時燃焼に伴うＣＯの突出発生を抑えるととも
に、充分な滞留時間が確保され、緩慢燃焼を行なわせる
ことが可能となって、ＮＯｘ、ＳＯｘ、およびダイオキ
シン類のような有害ガスの発生を確実に低減することが
できるという効果を奏する。
備えた焼却炉は、上述のように、まず請求項１記載の発
明は、一次燃焼室と、これの上端に連なりかつ内外二重
筒よりなる二次燃焼室と、これの上端に連なる排気筒と
を備えており、二次燃焼室から排気筒に至る排ガス流路
の中心部に、頂点を下向きとした円錐皿状のじゃま板が
配設されているものであるから、円錐皿状のじゃま板の
下端において燃焼ガスと二次燃焼用空気とが合流し、合
流した燃焼ガス＋二次燃焼用空気の流れが、じゃま板の
円錐形状の周面に沿って速やかに上昇して、じゃま板の
上面近くすなわち流れの後方に、大きく強い渦硫を発生
させる。しかもじゃま板は円錐形で、これと排気筒との
間の狭い隙間のノズル効果により増速された流れがはく
離するため、この渦流はとくに強いものとなり、燃焼ガ
スと二次燃焼用空気との混合が促進され、完全燃焼が行
なわれる。一方、燃焼炉本体内部の一次燃焼室におい
て、一次燃焼用空気によって強い燃焼が進むと、円錐皿
状のじゃま板の存在によって排気流れが抑えられ、炉内
の静圧が上昇することによって、一次燃焼用空気の流入
が抑えられる。そして、燃焼が弱まると、炉内の静圧が
下がって一次燃焼用空気の流入が増えるというかたち
で、一次燃焼用空気の流入量に強弱がつけられる。その
結果、瞬時燃焼に伴うＣＯの突出発生を抑えるととも
に、充分な滞留時間が確保され、緩慢燃焼を行なわせる
ことが可能となって、ＮＯｘ、ＳＯｘ、およびダイオキ
シン類のような有害ガスの発生を確実に低減することが
できるという効果を奏する。
【００１７】つぎに、請求項２記載の発明は、一次燃焼
室と、これの上端に連なりかつ内外二重筒よりなる二次
燃焼室と、これの上端に連なる排気筒とを備えており、
排気筒内に、脱硝用触媒をベースとした分解除去フィル
ターが配設されているものであるから、排気筒内におい
て排ガスが、分解除去フィルターの脱硝用触媒を通過し
て、ＮＯｘ、ＳＯｘ、およびダイオキシン類のような有
害ガスを確実に除去することができるという効果を奏す
る。
室と、これの上端に連なりかつ内外二重筒よりなる二次
燃焼室と、これの上端に連なる排気筒とを備えており、
排気筒内に、脱硝用触媒をベースとした分解除去フィル
ターが配設されているものであるから、排気筒内におい
て排ガスが、分解除去フィルターの脱硝用触媒を通過し
て、ＮＯｘ、ＳＯｘ、およびダイオキシン類のような有
害ガスを確実に除去することができるという効果を奏す
る。
【００１８】また、請求項３記載の発明は、頂点を下向
きとした円錐皿状のじゃま板の上方の排気筒内に、さら
に脱硝用触媒をベースとした分解除去フィルターが配設
されているものであるから、上記請求項１および２記載
の発明の相乗効果によって、排ガス中より、ＮＯｘ、Ｓ
Ｏｘ、およびダイオキシン類のような有害ガスをより一
層確実に除去することができるという効果を奏する。ま
た、この発明による有害ガス除去システムを備えた焼却
炉によれば、上記いずれの場合も、構造が簡単で、設備
費が安くつき、非常に経済性の高いという効果を奏す
る。
きとした円錐皿状のじゃま板の上方の排気筒内に、さら
に脱硝用触媒をベースとした分解除去フィルターが配設
されているものであるから、上記請求項１および２記載
の発明の相乗効果によって、排ガス中より、ＮＯｘ、Ｓ
Ｏｘ、およびダイオキシン類のような有害ガスをより一
層確実に除去することができるという効果を奏する。ま
た、この発明による有害ガス除去システムを備えた焼却
炉によれば、上記いずれの場合も、構造が簡単で、設備
費が安くつき、非常に経済性の高いという効果を奏す
る。
【図１】この発明の第１の実施形態を示す焼却炉の概略
正面図である。
正面図である。
【図２】図１の拡大縦断面図である。
【図３】図２の要部拡大縦断面図で、円錐皿状のじゃま
板の取付け部分を示している。
板の取付け部分を示している。
【図４】円錐皿状のじゃま板の拡大斜視図である。
【図５】この発明の第２の実施形態を示す焼却炉の拡大
縦断面図である。
縦断面図である。
【図６】この発明の第３の実施形態を示す焼却炉の拡大
縦断面図である。
縦断面図である。
１ 燃焼炉 ２ 燃焼炉本体 １０ 一次燃焼室 ２０ 二次燃焼室 ２１ 内筒 ２２ 外筒 ３０ 排気筒 ３１ 頂点を下向きとした円錐皿状のじゃま板 ４０ 分解除去フィルター ４０Ａ 筒形分解除去フィルター ４０Ｂ 格子形分解除去フィルター ４１ 火灰飛散防止用笠
Claims (3)
- 【請求項１】 一次燃焼室１０と、これの上端に連なり
かつ内外二重筒２１，２２よりなる二次燃焼室２０と、
これの上端に連なる排気筒３０とを備えており、二次燃
焼室２０から排気筒３０に至る排ガス流路の中心部に、
頂点を下向きとした円錐皿状のじゃま板３１が配設され
ていることを特徴とする、有害ガス除去システムを備え
た焼却炉。 - 【請求項２】 一次燃焼室１０と、これの上端に連なり
かつ内外二重筒２１，２２よりなる二次燃焼室２０と、
これの上端に連なる排気筒３０とを備えており、排気筒
３０内に、脱硝用触媒をベースとした分解除去フィルタ
ー４０が配設されていることを特徴とする、有害ガス除
去システムを備えた焼却炉。 - 【請求項３】 頂点を下向きとした円錐皿状のじゃま板
３１の上方の排気筒３０内に、さらに脱硝用触媒をベー
スとした分解除去フィルター４０が配設されている、請
求項１記載の有害ガス除去システムを備えた焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22440597A JP3928824B2 (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | 有害ガス除去システムを備えた焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22440597A JP3928824B2 (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | 有害ガス除去システムを備えた焼却炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1151341A true JPH1151341A (ja) | 1999-02-26 |
| JP3928824B2 JP3928824B2 (ja) | 2007-06-13 |
Family
ID=16813254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22440597A Expired - Lifetime JP3928824B2 (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | 有害ガス除去システムを備えた焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3928824B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6285676B1 (en) | 1997-05-08 | 2001-09-04 | Nec Corporation | Method of controlling bandwidth of virtual path capable of reducing load of transit switch |
| KR100831170B1 (ko) | 2007-06-05 | 2008-05-22 | 주식회사 유성엔지니어링 | 노내 연소식 잉여가스 연소기 |
| CN103267297A (zh) * | 2013-04-17 | 2013-08-28 | 长兴山立化工材料科技有限公司 | 一种废气焚烧炉的分体式燃烧室 |
| CN105953242A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-09-21 | 江苏沃尔特环保有限公司 | 一种内燃式沼气焚烧火炬 |
| CN106016307A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-10-12 | 江苏沃尔特环保有限公司 | 一种火焰稳定的内燃式沼气焚烧火炬 |
-
1997
- 1997-08-05 JP JP22440597A patent/JP3928824B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6285676B1 (en) | 1997-05-08 | 2001-09-04 | Nec Corporation | Method of controlling bandwidth of virtual path capable of reducing load of transit switch |
| KR100831170B1 (ko) | 2007-06-05 | 2008-05-22 | 주식회사 유성엔지니어링 | 노내 연소식 잉여가스 연소기 |
| CN103267297A (zh) * | 2013-04-17 | 2013-08-28 | 长兴山立化工材料科技有限公司 | 一种废气焚烧炉的分体式燃烧室 |
| CN103267297B (zh) * | 2013-04-17 | 2016-04-20 | 长兴山立化工材料科技有限公司 | 一种废气焚烧炉的分体式燃烧室 |
| CN105953242A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-09-21 | 江苏沃尔特环保有限公司 | 一种内燃式沼气焚烧火炬 |
| CN106016307A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-10-12 | 江苏沃尔特环保有限公司 | 一种火焰稳定的内燃式沼气焚烧火炬 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3928824B2 (ja) | 2007-06-13 |
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