JPH1151278A - ガスコンセント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガスコンセントが取り付けられる壁部の孔部
スペース、特に壁内部の奥行きスペースに制約があって
も、取付作業性の良好なガスコンセントを提供するこ
と。 【解決手段】 周壁で囲われた内部にガス栓本体１を備
えたボックス４と、周壁から外方へ張り出した鍔部３０
ａ，ｂが壁孔２１の周縁部に直接又は間接的に当接しす
る枠体３とが連結され、この連結枠体が壁孔２１へ埋設
されて、ガス栓本体１のコンセント部１０を壁孔２１へ
臨ませたガスコンセントである。これらボックス４と取
付枠体３とは、それぞれ内部に設けられた舌片４２，３
２にて着脱自在にネジ止めされることにより、連結され
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は壁孔に収納配設さ
れるガスコンセントに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１４及び図１５に従来のガスコンセン
トを示す。図１４はガス栓本体ｍが内部に収容されるボ
ックスａと、その取付金具ｂを示す斜視図であり、図１
５はボックスａを壁孔ｃに埋設した状態を示す正面図で
ある。ボックスａは矩形状の箱形に形成され、その内部
にガス栓本体ｍが設けられる。ガス栓本体ｍはそのコン
セント部を正面に向けて壁孔ｃへ臨ませる一方、そのガ
ス供給側が図の下方に延びて設けられ、ボックスａの開
放部ｊを通して壁ｉに埋設されたガス供給管ｎに接続さ
れる。

【０００３】このようなボックスａを壁孔ｃに取り付け
るには、次のような手順で行う。予めボックスａ内にガ
ス栓本体ｍを取り付けておく。取付金具ｂをボックスａ
の側壁に固定する。この固定は、結合ネジｅ，ｅによ
り、取付金具ｂの長孔ｋ，ｋを通してボックスａのネジ
孔ｇ，ｇに取り付ける。また壁孔ｃはボックスａと取付
金具ｂの結合体が容易に埋設できるようにこれらより一
回り大きな開口が壁ｉに穿設されているものとする。そ
してボックスａの固定は、先ず壁ｉの内部に引き回され
たガス供給管ｎを一度壁孔ｃから外側へ引き出したうえ
でガス栓本体ｍに接続し、その後、前記結合体を壁孔ｃ
へ埋設する。そして壁内の木枠ｄに取付金具ｂを当接さ
せ、木ネジｆ，ｆにより取付孔ｈ，ｈを通して木枠ｄへ
ネジ止めすることにより行われる。

【０００４】上記で明らかなように、従来のガスコンセ
ントでは、ボックスａと取付金具ｂとの結合体を壁孔ｃ
に埋設させた後、取付金具ｂを木枠ｄにネジ止め固定
し、これによりボックスａが固定されるものであるか
ら、壁孔ｃの開口形状はボックスａと取付金具ｂとの輪
郭形状よりも一回り大きいことを前提とし、またボック
スａが埋設される壁ｉの内部空間も、それに応じた広さ
を必要とする。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ガスコンセ
ントが付設される壁ｉの部位は、その付設場所によって
壁内部の奥行きスペースが種々に相違し、また一定の奥
行きスペースを確保することが困難な場合もある。この
為、こうした奥行きスペースに合致した深さのボックス
ａを予め用意しておく必要がある。しかしながら、ボッ
クスａの種類が増えて部品点数が増加し、その管理も煩
雑となる為、製造コストを押し上げる。

【０００６】また、かかる従来のガスコンセントでは、
ボックスａを壁孔ｃへはめ込み、それを内部へ埋設する
際に、壁内部の奥行きスペースとボックスａの深さとの
関係が適切でない場合や、前記奥行きスペースが比較的
浅い壁ｉにボックスａを埋設し、或は壁板を介してこの
壁板の内部側に形成された内部スペースにボックスａを
埋設する場合においては、ボックスａが壁孔ｃにはめ込
まれ、壁内部に埋設されてしまわないと取付固定ができ
ず、作業性もよくなかった。

【０００７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもので
あって、その目的は、付設場所によって壁内部の奥行き
スペースが変わっても、部品点数の増加を抑制し、製造
コストが低減できるガスコンセントを提供することにあ
る。また別の目的は、ガスコンセントが取り付けられる
壁部の孔部スペース、特に壁内部の奥行きスペースに制
約があっても、取付作業性の良好なガスコンセントを提
供することにある。そして更に別の目的は、必要最小限
の取付スペースで容易に取付作業が行え、一方で必要以
上の取付スペースを要さないガスコンセントを提供する
ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に講じた請求項１記載のガスコンセントは、『周壁で囲
われた有底の枠体の内部にガス栓本体が設けられ、前記
周壁から外方へ張り出した鍔部が壁孔の周縁部に直接又
は間接的に当接して前記枠体が前記壁孔へ埋設され、前
記ガス栓本体の被接続端部が前記壁孔へ臨むように設け
られたガスコンセントであって、前記枠体は、前記ガス
栓本体が設けられる収容枠体と、前記鍔部を備えた取付
枠体とからなり、前記収容枠体と前記取付枠体とは着脱
可能に連結された』ことを特徴とする。

【０００９】この解決手段によれば、壁孔に埋設される
枠体を、ガス栓本体が設けられる収容枠体と、壁側に取
り付けられる鍔部を備えた取付枠体とに分離し、これら
を着脱可能に連結した。このため、収容枠体と取付枠体
とは、予め所定に設定された深さ寸法のものを用意して
おき、枠体が埋設される壁内部の奥行きスペースに応じ
て、これらを自由に組み合わせて連結させることができ
る。このため、個々に適切な深さの枠体を用意する必要
がなく、部品点数が抑制され製造コストの低減が図れ
る。また、収容枠体と取付枠体とが別に設けられたか
ら、予め収容枠体を先に壁内部に取り付けておき、その
後に取付枠体を取り付けて両者を連結すると共に取付枠
体を壁に固定することができる。このため、従来のよう
に枠体を壁孔へ埋設してしまわないと取付固定できない
といったことが解消され、取付作業性の向上が図れる。
また更に、上記により、必要最小限の取付スペースで容
易に取付作業が行え、従って一方で必要以上の取付スペ
ースを要さないから省スペース化が図れる。

【００１０】請求項２記載のガスコンセントは、請求項
１記載を限定し、『前記収容枠体と前記取付枠体とは、
それぞれの周壁から枠体内部側に張り出した舌片同士を
ネジ固定することにより連結される』ことを特徴とす
る。この解決手段によれば、収容枠体と取付枠体との連
結が、それぞれ枠体周壁から内部側に張り出した舌片同
士をネジ固定することにより行われる。連結箇所が枠体
の内部側であるため、壁孔から容易にネジ止めによる連
結作業が行えるので、取付作業性がよく、そしてかかる
連結のために壁孔を大きくする必要がなくガスコンセン
トとしての取付スペースが実質的に増加するものではな
いから、取付スペースを最小限に押えることができ省ス
ペース化が図れる。

【００１１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載のガ
スコンセントによれば、枠体を収容枠体と取付枠体とか
ら構成し、これらを着脱自在に連結させたから、最小部
品点数にて製造コストを抑えつつ、壁内部の奥行きスペ
ースの応じた適切なガスコンセントが付設でき、しかも
最小スペースで付設することができる。また請求項２記
載のガスコンセントによれば、両枠体の連結をそれぞれ
枠体周壁の内部側に張り出した舌片同士をネジ止めする
ようにしたから、連結作業が壁孔内部で行え取付作業性
が良く、またそのための取付スペースを要さないので省
スペース化が図れる。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明のガスコンセントについて
添付の図面を参照しつつ説明する。図１はガスコンセン
トが壁板２の孔部に埋設された状態を示す正面図、図２
は図１のＸ−Ｘ断面図、そして図３は図１のＹ−Ｙ断面
図である。本発明のガスコンセントが埋設される壁は、
図１の姿勢を上下方向とし、一例として表面に約１０ｍ
ｍ厚の壁板２を備え、更にこの壁板２から奥行き約２５
ｍｍの壁内空間を介して内壁２０へ到達する構成となっ
ている。壁板２にはガスコンセントの外形形状にほぼ合
致した長方形の壁孔２１が貫設され、この壁孔２１及び
その壁内空間にガスコンセントが埋設される。またこの
壁内空間にはガス供給元に接続のガス管７が内壁２０に
沿って配設され、その端部が壁孔２１のところまで引き
回されている。

【００１３】本実施の形態のガスコンセントは、壁孔２
１の正面にコンセント部（或はホースエンド部）１０が
臨むガス栓本体１を備え、これを収容する枠体として取
付枠体３とボックス（収容枠体）４とからなる二枠体か
ら構成され、この二枠体は連結され矩形状の箱体として
壁孔２１とその壁内空間に埋設される。この連結された
枠体（以下、連結枠体という）のうち壁板２側の取付枠
体３は、周壁が長方形の開口をなす筒状の枠体であり、
その周壁の上端部から外方に張り出した鍔部３０を備え
ている。鍔部３０の輪郭は壁孔２１よりも大きく形成さ
れ、取付枠体３を壁孔２１へ嵌め込んだ時に鍔部３０が
壁板２に当接して保持される。図例では鍔部３０のうち
上下方向に張り出した一対の鍔部３０ａ，３０ｂが他の
鍔部よりも大きく形成されると共に、鍔部３０ａ，３０
ｂと壁板２との間に樹脂枠８が介装される。鍔部３０
ａ，３０ｂは、相対する周壁の一対から張り出して設け
られたから、形状が簡素化されて壁孔２１へ埋設する際
に障害とならなず、しかも後述するバックプレート５に
対しては必要十分な固定の部位が確保されるから、壁板
２の孔部スペースを必要最小限にとどめることができる
と共に、取り付けが容易に行える。

【００１４】壁板２の内部側に位置するボックス４は有
底の箱体であり、取付枠体３とほぼ同じ外形の周壁を備
え、その底部にガス栓本体１がネジ止め固定される。ガ
ス栓本体１には、壁孔２１にコンセント部１０を臨ませ
る一方、壁面に沿う方向へガス管７を接続するための継
手６が連結固定されており、この継手６の内周部に雌ネ
ジが設けられている。また継手６に接続されるガス管７
には、その接続端に雄ネジを備えた接続ネジ部７１が、
ガス管７から外れないようにこのガス管７に対して回動
自在に取り付けられている。従ってガス管７をガス栓本
体１へ接続するには、ガス管７の接続ネジ部７１を継手
６に差し込み、螺進するように接続ネジ部７１を回転さ
せれば、ガス管７が捻じれることなくガス栓本体１へ接
続される。

【００１５】取付枠体３とボックス４との連結は、図３
に示すように、それぞれの周壁の内部側に折り曲げられ
た舌片３２，４２をネジ止めすることによって両者が固
定される。壁孔２１の大きさは、これに埋設される上記
連結枠体の周壁輪郭よりも大きく設けられているが、図
１，図３に示すように、図の横方向では連結枠体のガタ
ツキがほとんど無い程度に設けられる一方、図の縦（長
手）方向では、壁孔２１と周壁の上下端部との間でそれ
ぞれ間隙が生ずるように設けられている。この間隙は具
体的にはネジ９，９がこの間隙に収容されるのに必要な
スペースである。

【００１６】壁孔２１に対する連結枠体の取付状態は、
図１及び図２に示すように、取付枠体３の鍔部３０ａ，
３０ｂと、これらに宛てがわれるように壁板２の裏側に
設けられたバックプレート５とが、ネジ９，９により壁
板２を挟んで締結され、これにより連結枠体が壁板２に
固定される。連結枠体がこの壁板２に固定された後、図
に示すように、カバープレート８８が取り付けられる。

【００１７】バックプレート５は図４に示すように、金
属板であり、平面視で略Ｌ字状に形成され、壁孔２１の
周縁に沿って約半周ぶん延びた形状になっている。バッ
クプレート５の長手方向（縦方向）は壁孔２１の周縁に
ほぼ沿って設けられているが、バックプレート５の鍔部
３０ａ，３０ｂと対向する部分は、壁孔２１内でネジ
９，９による締結がなされるため、壁孔２１よりも内側
へ食い込んだ形状となっている。バックプレート５の両
端部には、それぞれ雌ネジ５ａ，５ａが設けられてお
り、鍔部３０ａ，３０ｂ側からネジ９，９が容易に取り
付けられる。

【００１８】尚、ネジ９，９が取り付けられる鍔部３０
ａ，３０ｂのネジ孔３１，３１は、図１に示すように、
それぞれ大きな弧状の孔と小さな長孔とが一体となった
瓢箪状の孔形状を有しており、取付枠体３において同じ
向きとなるように形成されている。ネジ孔３１，３１
は、それぞれ大きな孔のほうがネジ９の首部を挿通でき
る大きさの形状に設けられ、小さな孔のほうはネジ９の
胴部を挿通できる大きさの形状に設定されている。

【００１９】本発明のガスコンセントは、上記のように
構成されており、以下の手順で壁部２に取り付けられ
る。まず図８は、ボックス４を内壁２０へ仮止めする工
程を示し、うち図の (a)は平面図、 (b)は断面図、そし
て (c)は取り付けた後の状態を示す断面図である。ボッ
クス４には予めガス栓本体１が収容され、ボックス４の
底部でネジ止め固定されている。ボックス４を壁孔２１
に挿入し、そして予め壁内空間に設けられ壁孔２１に臨
ませていたガス管７を継手６を介してガス栓本体１に接
続する。そしてネジ４４によりボックス４を内壁２０へ
取り付け、これにより図８ (c)に示すようにボックス４
が内壁２０に仮止めされる。その際、本ガスコンセント
によれば、ガス管７をガス栓本体１に接続するための継
手６が、壁孔２１に臨むようにボックス４の内部に位置
付けられているから、ガス管７をいったん壁板２の外部
へ引き出すことなく、壁孔２１を通して容易にガス管７
をガス栓本体１へ接続することができる。しかもガス管
７をガス栓本体１へ接続するには、ガス管７の接続ネジ
部７１を継手６に差し込み、螺進するように接続ネジ部
７１を回転させれば、ガス管７が捻じれることなくガス
栓本体１へ接続され、従って壁孔２１に手を挿入し工具
でもって所定方向の回転動作だけで、容易に取り付ける
ことができる。このため壁板２において取付スペースに
制約があっても作業性良くガスコンセントの取り付けや
取り外しが行える。尚、図例の他に、ガス管７の接続ネ
ジ部を継手に差し込み、この接続ネジ部はガス管７と固
定状態で、継手部材側を所定方向へ回転動作させること
により、ガス管７を継手へ接続させるようにすることが
できる。

【００２０】次にバックプレート５を壁板２の裏面に取
り付けるため、図９に示すように、先にバックプレート
５の一方の雌ネジ５ａにネジ９を仮止めしておき、この
ネジ止めしていない他方を先頭にして壁孔２１内へ挿入
する。バックプレート５は平面視でＬ字状に形成されて
いるため、ボックス４内のガス栓本体１が壁孔２１に臨
み設けられていても、障害とならず容易に壁孔２１へ挿
入することができる。尚、壁孔２１に挿入されるバック
プレート５の形状は、壁孔２１の周縁に沿ってほぼ半周
ぶん延びた形状とすることで、壁孔２１へ挿入する際、
ガス栓本体１に接触することなく容易に行える。

【００２１】そして図１０に示すように、壁孔２１の周
縁に沿うようにバックプレート５を壁板２の裏側で保持
したままの状態で、バックプレート５の他方の雌ネジ５
ａにネジ９を仮止めする。これによりバックプレート５
に取り付けられたネジ９，９は壁孔２１内で、壁板２を
挿通した状態になる。その後、図１１に示すように、樹
脂枠８を壁板２の表面に取り付ける。

【００２２】図１２は、取付枠体３を取り付ける状態を
示し、まず取付枠体３の周壁を壁孔２１に沿って挿入
し、鍔部３０ａ，３０ｂを壁板２の表面に当接させる。
その際、壁孔２１にはネジ９，９が突出しているため、
鍔部３０ａ，３０ｂの孔部３１，３１のうち、それぞれ
大きいほうの孔で、ネジ９，９の首部を挿通させること
により、鍔部３０ａ，３０ｂを容易に壁板２へ当接させ
ることができる。その後、孔部３１，３１の小さいほう
の孔に、ネジ９，９の胴部が合致するように、取付枠体
３をスライドして壁孔２１に対して相対移動させ、この
状態の位置が壁孔２１に対する取付枠体３の正位置とな
る。そして図に示すように、ボックス４と取付枠体３の
それぞれに設けられた舌片４２，３２をネジ止めするこ
とにより、ボックス４と取付枠体３とが連結される。舌
片４２，３２は、それぞれ枠体内部側に張り出して設け
られており、しかも図例のようにこの締結作業は壁孔２
１の貫通方向であるから、壁孔２１から容易にネジ止め
ができ、ボックス４と取付枠体３との連結に伴う作業性
が良い。また、この連結のために、連結枠体の外形寸法
に影響を及ぼすような必要スペースを要することもない
ので、従って取付スペースを最小必要限に抑えることが
できる。

【００２３】そして、図１２の (c)に示すように、ネジ
９，９を締め付けると、取付枠体３の鍔部３０ａ，３０
ｂとバックプレート５とが壁板２を挟んで固定され、こ
れによりボックス４と取付枠体３との連結枠体が、壁板
２に固定される。孔部３１，３１は、鍔部３０ａ，３０
ｂに対して同じ向きに設けられているから、取付枠体３
をスライドさせることにより、ネジ９，９に対して容易
に位置決めすることができる。なお、孔部３１，３１は
図例の他、図５の点線に示すように切欠状としてもよ
い。

【００２４】その後、図１３に示すように、ガス栓本体
１の接続端の部位を窓部としたカバープレート８８が、
取付枠体３の内周壁に嵌め込まれて固定され、ガスコン
セントの組み立てが完了する。尚、上記した取付枠体３
の固定について、本実施のスライド動作によるものの
他、別の変形例として図６、図７に示すようにすること
もできる。すなわち図６では、取付枠体１０３の鍔部１
３０に、それぞれ孔部１３１，１３１を設け、この場合
も大きな孔１３１ａと小さな孔１３１ｂとが一体に設け
られるが、上記実施と異なる点は小さな孔１３１ｂ同士
が互いに向き合うように位置付けられていることであ
る。従って、上記例のように取付枠体をスライドをさせ
ず、次のような取り付け手順で行う。

【００２５】図７に示すように、バックプレート５に仮
止めされたネジ９，９同士の間のピッチ寸法は、先の実
施の形態と同様に、小さい孔１３１ｂ同士間のピッチ寸
法に合致している態様である。従って、この例では小さ
な孔１３１ｂ同士が互いに向き合うよう設けられている
から、取付枠体１０３をスライドさせることができな
い。即ちネジ９はその軸心が小さい孔１３１ｂの中心に
対応する位置関係となっているから、この状態ではネジ
９の首部を小さい孔１３１ｂへ挿通することができない
からである。しかしながらバックプレート５の可撓性を
利用して、このバックプレート５を図７の二点鎖線に示
すように、曲げ歪ませてやると孔部１３１同士間の見か
けピッチ寸法を小さくすることができる。従ってネジ９
の軸心が大きい孔１３１ａの位置にずれるようになる。
その状態でネジ９の首部を大きい孔１３１ａに挿通させ
ることができる。そして挿通が終えてバックプレート５
をその弾性復帰により元の形状に戻すとネジ９の軸心が
小さい孔１３１ｂへ移動し、容易にはずれたりすること
がなくなる。即ち小さい孔１３１ｂへネジ９の胴部を入
り込ませることができる。その後、それぞれネジ９，９
を締め付けると、ネジ９の首部は小さい孔１３１ｂに当
接し、鍔部１３０は壁板から外れることがなく、バック
プレート５と鍔部１３０とが壁板を挟んで固定される。
このようにこの実施の形態においても先の実施の形態と
同様に、取付枠体の位置決め及び取付作業は、ネジ部材
の締め付けが壁板孔部の貫通方向であるから容易に行え
ると共に、Ｌ字状の板材を曲げ歪ませる動作も僅かな移
動にとどめられるから、取付スペースに制約があっても
これに影響されることなく容易に取付作業が行える。
尚、この実施においても、孔部１３１，１３１は図６の
点線で示すように切欠状とすることができる。

【００２６】本ガスコンセントは、壁孔２１に埋設され
る枠体を、ガス栓本体１が取付られるボックス４と、壁
板２に取り付けられる取付枠体３とを別部材とし、それ
ぞれに設けた舌片４２，３２にてネジ止めすることによ
り、これらを一体の連結枠体として用いた。このため連
結枠体が埋設される壁体として、図例では、表面に約１
０ｍｍ厚みの壁板２を備え、その内部に奥行き約２５ｍ
ｍの壁内スペースをもった内壁２０が設けられたもので
あったが、これより更に壁内スペースが大きく、或は壁
内スペースが小さい場合においても、本ガスコンセント
では自由に対応することができる。すなわちボックス４
と取付枠体３とは、予め所定に設定された深さ寸法のも
のを用意しておくことができ、連結枠体が埋設される壁
内部の奥行きスペースに応じて、これらを自由に組み合
わせて連結させることができるからである。このため、
適切な深さに形成されたボックスを個別に用意する必要
がなく、部品点数が抑制され製造コストの低減が図れ
る。また、ボックス４と取付枠体３とが別に設けられた
から、上記した取付手順のように、先にボックス４を取
り付け、その後に取付枠体３を取り付けて両者を連結す
ると共に取付枠体３を壁板２に固定することができる。
このため、従来のようにボックスを壁孔へ埋設してしま
わないと取付固定できないといった不都合がなく、取付
作業性の向上が図れる。またこれにより必要最小限の取
付スペースで容易に取付作業が行え、従って一方で必要
以上の取付スペースを要さないから省スペース化が図れ
る。

【００２７】本ガスコンセントは、壁孔２１に挿通され
たネジ９，９により、取付枠体３の鍔部３０ａ，３０ｂ
とバックプレート５とが壁板２を挟んで固定され、これ
によりボックス４と取付枠体３とによる連結枠体が壁板
２に取り付けられるようにしている。従ってこの連結枠
体はこれが埋設される壁孔２１においてネジ９，９によ
って壁板２へ固定されるため、必要とされる壁板２の孔
部スペースは、連結枠体及びネジ９，９のそれぞれの輪
郭形状ぶんのスペースがあればよく、それ以上のスペー
スを必要とせず、しかもこの壁孔２１は、連結枠体が埋
設されると共にネジ９，９が挿通される両者の共有スペ
ースであるから、他にネジ９，９のための取り付け用孔
部を壁板２に設けるといった必要がなく、よって壁孔２
１の省スペース化が図れる一方、取付スペースに制約が
あっても容易に取り付けることができる。そして上記の
組み立て手順で明らかなように、ネジ９，９は壁孔２１
に挿通された状態で鍔部３０ａ，３０ｂとバックプレー
ト５とを締結するようにしているため、この締結作業は
壁孔２１の貫通方向となり、壁板２の手前の自由空間が
有効に利用できるから、孔部スペースの制約の有無にか
かわらず容易に締結作業が行える。

【００２８】また、このバックプレート５は、ほぼＬ字
状に形成された板材であり、雌ネジ５ａ，５ａが設けら
れたバックプレート両端部で固定するようにしたから、
その両端固定箇所は、矩形状の箱体である連結枠体取付
枠体に対してその対角線上に対峙した位置となり、従っ
てバックプレート５は鍔部３０ａ，３０ｂに対してその
取付姿勢が正Ｌ字か倒立したＬ字かを問わず、またバッ
クプレート５の向きが裏面か表面かを問わず、何れの場
合でも容易に取り付けることができる。また連結枠体に
対して対角線上に固定位置が存在するため、安定した固
定となる。

【００２９】以上、本発明のガスコンセントについて説
明したが、本実施の形態では、取付枠体３は壁板２に対
して樹脂枠８を介して取り付けられたが、直接に枠体３
（の鍔部３０ａ，３０ｂ）が壁板２に当接させるように
しても良い。その他バックプレート５は図例のＬ字状の
他、種々の形状を採用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガスコンセントの正面図である。

【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。

【図３】図１のＹ−Ｙ断面図である。

【図４】本発明のガスコンセントに用いられるバックプ
レートの平面図である。

【図５】本発明のガスコンセントに用いられる取付枠体
の一部を示す

【図６】本発明の別のガスコンセントの部分平面図であ
る。

【図７】図６の部分断面図である。

【図８】本発明のガスコンセントの取付順序を説明する
ための概略構成図である。

【図９】本発明のガスコンセントの取付順序を説明する
ための概略構成図である。

【図１０】本発明のガスコンセントの取付順序を説明す
るための概略構成図である。

【図１１】本発明のガスコンセントの取付順序を説明す
るための概略構成図である。

【図１２】本発明のガスコンセントの取付順序を説明す
るための概略構成図である。

【図１３】本発明のガスコンセントの取付順序を説明す
るための概略構成図である。

【図１４】従来のガスコンセントの斜視図である。

【図１５】従来のガスコンセントの正面図である。

【符号の説明】

１・・・ガス栓本体 ２・・・壁板 ３・・・取付枠体 ４・・・ボックス ５・・・バックプレート ６・・・継手 ７・・・ガス管 ２０・・内壁 ３０ａ，３０ｂ・・鍔部 ３１・・孔部 尚、各図中同一符号は、同一又は相当部分を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鉈橋 則秀 大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪 瓦斯株式会社内 (72)発明者 南 忠幸 大阪市中央区平野町四丁目１番２号 大阪 瓦斯株式会社内 (72)発明者 林 美智男 名古屋市熱田区桜田町19番18号 東邦瓦斯 株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 周壁で囲われた有底の枠体の内部にガス
   栓本体が設けられ、前記周壁から外方へ張り出した鍔部
   が壁孔の周縁部に直接又は間接的に当接して前記枠体が
   前記壁孔へ埋設され、前記ガス栓本体の被接続端部が前
   記壁孔へ臨むように設けられたガスコンセントであっ
   て、 前記枠体は、前記ガス栓本体が設けられる収容枠体と、
   前記鍔部を備えた取付枠体とからなり、 前記収容枠体と前記取付枠体とは着脱可能に連結され
   た、ガスコンセント。
2. 【請求項２】 前記収容枠体と前記取付枠体とは、それ
   ぞれの周壁から枠体内部側に張り出した舌片同士をネジ
   固定することにより連結される、請求項１記載のガスコ
   ンセント。