JPH1151238A - 流量制御バルブ - Google Patents
流量制御バルブInfo
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- JPH1151238A JPH1151238A JP20471997A JP20471997A JPH1151238A JP H1151238 A JPH1151238 A JP H1151238A JP 20471997 A JP20471997 A JP 20471997A JP 20471997 A JP20471997 A JP 20471997A JP H1151238 A JPH1151238 A JP H1151238A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、リターンスプリングの圧縮時及
び伸長時においてばね定数が変化せず、安定した流量特
性を得ることができる流量制御バルブを得る。 【解決手段】 この発明の流量制御バルブは、可動鉄心
１１と固定鉄心５との間に配設されたリターンスプリン
グ３２には、パイプ１３の被係止部１３ａ及びスプリン
グホルダ７の被係止部７ａ上を摺動しない密着巻き部３
２ａ、３２ｂが設けられている。
び伸長時においてばね定数が変化せず、安定した流量特
性を得ることができる流量制御バルブを得る。 【解決手段】 この発明の流量制御バルブは、可動鉄心
１１と固定鉄心５との間に配設されたリターンスプリン
グ３２には、パイプ１３の被係止部１３ａ及びスプリン
グホルダ７の被係止部７ａ上を摺動しない密着巻き部３
２ａ、３２ｂが設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電気信号に応じ
て流体の流量を制御する流量制御バルブに関するもので
ある。
て流体の流量を制御する流量制御バルブに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来の流量制御バルブの断面図で
あり、流量制御バルブは、ソレノイド装置１とバルブ本
体２とから構成されている。まず、ソレノイド装置１の
構成について説明する。ソレノイド装置１は、中空部３
及び雌ねじ部４を有する固定鉄心５と、雌ねじ部４に螺
合した調整ねじ６と、この調整ねじ６に固定されたスプ
リングホルダ７と、固定鉄心５が内部に嵌合された円筒
形状のボビン８と、このボビン８の外周に巻回されボビ
ン８とともに電磁コイル１９を構成するコイル９と、こ
のコイル９に接続された接続導体１０と、ボビン８の内
部に中空筒状で固定鉄心５に対向して設けられていると
ともに軸線方向に移動するようになっている可動鉄心１
１と、可動鉄心１１とスプリングホルダ７との間に縮設
されたリターンスプリング１２と、可動鉄心１１を貫通
して可動鉄心１１に固定された連結部材であるパイプ１
３と、固定鉄心５の端部に固定された固定板１４と、こ
の固定板１４に折り曲げられた爪部１５により固定され
厚鋼板を曲げて形成されたヨーク１６とを備えている。
このヨーク１６は固定板１４及び固定鉄心５とともにソ
レノイド装置１の磁気回路を構成している。なお、符号
１７は固定板１４とボビン８との間に介装されたゴム製
のパッキン、１８はヨーク１６とボビン８との間に介装
されたゴム製のパッキンで、これらのパッキン１７、１
８はソレノイド装置１の内部に水等が浸入するのを防止
している。
あり、流量制御バルブは、ソレノイド装置１とバルブ本
体２とから構成されている。まず、ソレノイド装置１の
構成について説明する。ソレノイド装置１は、中空部３
及び雌ねじ部４を有する固定鉄心５と、雌ねじ部４に螺
合した調整ねじ６と、この調整ねじ６に固定されたスプ
リングホルダ７と、固定鉄心５が内部に嵌合された円筒
形状のボビン８と、このボビン８の外周に巻回されボビ
ン８とともに電磁コイル１９を構成するコイル９と、こ
のコイル９に接続された接続導体１０と、ボビン８の内
部に中空筒状で固定鉄心５に対向して設けられていると
ともに軸線方向に移動するようになっている可動鉄心１
１と、可動鉄心１１とスプリングホルダ７との間に縮設
されたリターンスプリング１２と、可動鉄心１１を貫通
して可動鉄心１１に固定された連結部材であるパイプ１
３と、固定鉄心５の端部に固定された固定板１４と、こ
の固定板１４に折り曲げられた爪部１５により固定され
厚鋼板を曲げて形成されたヨーク１６とを備えている。
このヨーク１６は固定板１４及び固定鉄心５とともにソ
レノイド装置１の磁気回路を構成している。なお、符号
１７は固定板１４とボビン８との間に介装されたゴム製
のパッキン、１８はヨーク１６とボビン８との間に介装
されたゴム製のパッキンで、これらのパッキン１７、１
８はソレノイド装置１の内部に水等が浸入するのを防止
している。
【０００３】次に、バルブ本体２の構成について説明す
る。バルブ本体２は、アルミダイキャストで製作され内
部に入口側通路２１と出口側通路２２とを有するハウジ
ング２０と、このハウジング２０に締りばめ状態で気密
に嵌着され中央部にテーパ状の空気流通部２４を有する
ポリブチレンテレフタレートからなるバルブシート２３
と、このバルブシート２３に当接するポリブチレンテレ
フタレートからなるポペット弁体２５と、ポペット弁体
２５と可動鉄心１１との間に縮設された螺旋状のスプリ
ング２６とを備えている。このポペット弁体２５はスプ
リング２６を介してリターンスプリング１２の弾発力に
より押圧され、バルブシート２３に当接して空気流通部
２４を気密に封止している。また、スプリング２６の弾
発力により押圧されたポペット弁体２５はパイプ１３の
端部に形成されたフランジ２７に当接してそれ以上の移
動が規制されている。なお、ポペット弁体２５がバルブ
シート２３に押圧する力は、調整ねじ６を回転させるこ
とにより、リターンスプリング１２の圧縮代を予め調整
して所定値になるように調整されている。
る。バルブ本体２は、アルミダイキャストで製作され内
部に入口側通路２１と出口側通路２２とを有するハウジ
ング２０と、このハウジング２０に締りばめ状態で気密
に嵌着され中央部にテーパ状の空気流通部２４を有する
ポリブチレンテレフタレートからなるバルブシート２３
と、このバルブシート２３に当接するポリブチレンテレ
フタレートからなるポペット弁体２５と、ポペット弁体
２５と可動鉄心１１との間に縮設された螺旋状のスプリ
ング２６とを備えている。このポペット弁体２５はスプ
リング２６を介してリターンスプリング１２の弾発力に
より押圧され、バルブシート２３に当接して空気流通部
２４を気密に封止している。また、スプリング２６の弾
発力により押圧されたポペット弁体２５はパイプ１３の
端部に形成されたフランジ２７に当接してそれ以上の移
動が規制されている。なお、ポペット弁体２５がバルブ
シート２３に押圧する力は、調整ねじ６を回転させるこ
とにより、リターンスプリング１２の圧縮代を予め調整
して所定値になるように調整されている。
【０００４】次に、上記構成の流量制御バルブの動作に
ついて説明する。コイル９に通電されていない状態で
は、可動鉄心１１はリターンスプリング１２の弾発力に
より図４の左方へ押圧されている。ポペット弁体２５も
パイプ１３を介して左方へ押圧され、ポペット弁体２５
の当接部２８が空気流通部２４に当接して空気の流通は
阻止されている。従って、入口側通路２１と出口側通路
２２との間での空気の流通はない状態となっている。
ついて説明する。コイル９に通電されていない状態で
は、可動鉄心１１はリターンスプリング１２の弾発力に
より図４の左方へ押圧されている。ポペット弁体２５も
パイプ１３を介して左方へ押圧され、ポペット弁体２５
の当接部２８が空気流通部２４に当接して空気の流通は
阻止されている。従って、入口側通路２１と出口側通路
２２との間での空気の流通はない状態となっている。
【０００５】コイル９に所定のパルス状電流を供給する
と、電磁コイル１９には磁界が発生し、固定鉄心５と可
動鉄心１１との間に電磁吸引力が発生し、可動鉄心１１
が図４の右方へ吸引される。この吸引力の大きさは、コ
イル９に供給される電流値に比例し、可動鉄心１１はリ
ターンスプリング１２の弾発力と釣り合った位置で停止
する。
と、電磁コイル１９には磁界が発生し、固定鉄心５と可
動鉄心１１との間に電磁吸引力が発生し、可動鉄心１１
が図４の右方へ吸引される。この吸引力の大きさは、コ
イル９に供給される電流値に比例し、可動鉄心１１はリ
ターンスプリング１２の弾発力と釣り合った位置で停止
する。
【０００６】以後、可動鉄心１１の移動量に応じてポペ
ット弁体２５がバルブシート２３から離れ、入口側通路
２１と出口側通路２２とが連通し、空気は入口側通路２
１から出口側通路２２に流れる。また、コイル９への通
電を遮断すると、電磁コイル１９の磁界が消滅し、固定
鉄心５と可動鉄心１１との間での電磁吸引力が無くな
り、リターンスプリング１２の弾発力で可動鉄心１１は
左方へ押圧され、ポペット弁体２５もパイプ１３を介し
て左方へ押圧され、ポペット弁体２５の当接部２８が空
気流通部２４に当接して空気の流通が阻止される。な
お、ポペット弁体２５はバルブシート２３に衝突した際
にバルブシート２３から跳ね上がろうとするが、その動
作はスプリング２６の弾発力で抑えられ、全閉時にはポ
ペット弁体２５は、瞬時に、かつ確実に空気流通部２４
を閉じて空気の流通を阻止する。
ット弁体２５がバルブシート２３から離れ、入口側通路
２１と出口側通路２２とが連通し、空気は入口側通路２
１から出口側通路２２に流れる。また、コイル９への通
電を遮断すると、電磁コイル１９の磁界が消滅し、固定
鉄心５と可動鉄心１１との間での電磁吸引力が無くな
り、リターンスプリング１２の弾発力で可動鉄心１１は
左方へ押圧され、ポペット弁体２５もパイプ１３を介し
て左方へ押圧され、ポペット弁体２５の当接部２８が空
気流通部２４に当接して空気の流通が阻止される。な
お、ポペット弁体２５はバルブシート２３に衝突した際
にバルブシート２３から跳ね上がろうとするが、その動
作はスプリング２６の弾発力で抑えられ、全閉時にはポ
ペット弁体２５は、瞬時に、かつ確実に空気流通部２４
を閉じて空気の流通を阻止する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の流量制御バ
ルブでは、リターンスプリング１２の一端部１２ａをパ
イプ１３の被係止部１３ａに圧入して係止し、またその
他端部１２ｂをスプリングホルダ７の被係止部７ａに圧
入して係止している。そのため、空気が空気流通部２４
を通過する際にはその空気流によりポペット弁体２５を
回転させようとする力が作用し、ポペット弁体２５と一
体の可動鉄心１１にも回転させようとする力が作用する
が、可動鉄心１１はボビン８に固定された固定鉄心５に
パイプ１３、リターンスプリング１２及びスプリングホ
ルダ７を介して接続されているので、可動鉄心１１が回
転するようなことはない。
ルブでは、リターンスプリング１２の一端部１２ａをパ
イプ１３の被係止部１３ａに圧入して係止し、またその
他端部１２ｂをスプリングホルダ７の被係止部７ａに圧
入して係止している。そのため、空気が空気流通部２４
を通過する際にはその空気流によりポペット弁体２５を
回転させようとする力が作用し、ポペット弁体２５と一
体の可動鉄心１１にも回転させようとする力が作用する
が、可動鉄心１１はボビン８に固定された固定鉄心５に
パイプ１３、リターンスプリング１２及びスプリングホ
ルダ７を介して接続されているので、可動鉄心１１が回
転するようなことはない。
【０００８】しかしながら、例えば可動鉄心１１が固定
鉄心５に吸引されたとき、パイプ１３の被係止部１３ａ
に圧入されて係止されたリターンスプリング１２の端部
１２ａのうち可動鉄心１１に当接していないばね部１２
ａ1は被係止部１３ａの外周面を摺動してポペット弁体
２５側に相対移動する。また、スプリングホルダ７の被
係止部７ａに圧入されて係止されたリターンスプリング
１２の他端部１２ｂのうち可動鉄心１１側のばね部１２
ｂ1は被係止部７ａの外周面を摺動して調整ねじ６側に
移動する。従って、リターンスプリング１２の両端部で
はその内周部と被係止部１３ａ、７ａの外周部との間で
の摩擦抵抗によりリターンスプリング１２の有効巻数が
実質的に減少し、図６（ａ）に示すようにばね定数がリ
ターンスプリング１２の伸縮量に応じて変化してしまう
ことが生じる。その結果、図６（ｂ）に示すように可動
鉄心１１に加わる吸引力に対して、バルブシート２３の
空気流通部２４に本来流れるべき空気流量が低下してし
まうという問題点があった。また、リターンスプリング
１２の伸長時と圧縮時とで上記摩擦抵抗がそれぞれ異な
るときには、図７（ａ）に示すようにそれぞれでのばね
定数が異なり、図７（ｂ）に示すように可動鉄心１１の
吸引力と空気流量との関係においてヒステリシスの増加
を招くという問題点があった。
鉄心５に吸引されたとき、パイプ１３の被係止部１３ａ
に圧入されて係止されたリターンスプリング１２の端部
１２ａのうち可動鉄心１１に当接していないばね部１２
ａ1は被係止部１３ａの外周面を摺動してポペット弁体
２５側に相対移動する。また、スプリングホルダ７の被
係止部７ａに圧入されて係止されたリターンスプリング
１２の他端部１２ｂのうち可動鉄心１１側のばね部１２
ｂ1は被係止部７ａの外周面を摺動して調整ねじ６側に
移動する。従って、リターンスプリング１２の両端部で
はその内周部と被係止部１３ａ、７ａの外周部との間で
の摩擦抵抗によりリターンスプリング１２の有効巻数が
実質的に減少し、図６（ａ）に示すようにばね定数がリ
ターンスプリング１２の伸縮量に応じて変化してしまう
ことが生じる。その結果、図６（ｂ）に示すように可動
鉄心１１に加わる吸引力に対して、バルブシート２３の
空気流通部２４に本来流れるべき空気流量が低下してし
まうという問題点があった。また、リターンスプリング
１２の伸長時と圧縮時とで上記摩擦抵抗がそれぞれ異な
るときには、図７（ａ）に示すようにそれぞれでのばね
定数が異なり、図７（ｂ）に示すように可動鉄心１１の
吸引力と空気流量との関係においてヒステリシスの増加
を招くという問題点があった。
【０００９】この発明は、上記のような問題点を解決す
ることを課題とするもので、リターンスプリングの圧縮
時及び伸長時においてばね定数が変化せず、安定した流
量特性を得ることができる流量制御バルブを得ることを
目的とする。
ることを課題とするもので、リターンスプリングの圧縮
時及び伸長時においてばね定数が変化せず、安定した流
量特性を得ることができる流量制御バルブを得ることを
目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１の流
量制御バルブは、連結部材の被係止部及びスプリングホ
ルダの被係止部において、リターンスプリングに被係止
部上をリターンスプリングの軸線方向に摺動するのを防
止する摺動防止手段を設けたものである。
量制御バルブは、連結部材の被係止部及びスプリングホ
ルダの被係止部において、リターンスプリングに被係止
部上をリターンスプリングの軸線方向に摺動するのを防
止する摺動防止手段を設けたものである。
【００１１】また、請求項２の流量制御バルブでは、摺
動防止手段としてリターンスプリングの端部に、連結部
材の被係止部及びスプリングホルダの被係止部に圧入し
て係止された密着巻き部を形成したものである。
動防止手段としてリターンスプリングの端部に、連結部
材の被係止部及びスプリングホルダの被係止部に圧入し
て係止された密着巻き部を形成したものである。
【００１２】また、請求項３の流量制御バルブでは、摺
動防止手段として連結部材の被係止部及びスプリングホ
ルダの被係止部に圧入して係止されたリターンスプリン
グの端部のばね部よりも大径の大径部をリターンスプリ
ングに形成したものである。
動防止手段として連結部材の被係止部及びスプリングホ
ルダの被係止部に圧入して係止されたリターンスプリン
グの端部のばね部よりも大径の大径部をリターンスプリ
ングに形成したものである。
【００１３】また、請求項４の流量制御バルブでは、連
結部材の被係止部は先端部が先細のテーパ部を有してい
るものである。
結部材の被係止部は先端部が先細のテーパ部を有してい
るものである。
【００１４】また、請求項５の流量制御バルブでは、ス
プリングホルダの被係止部は先端部が先細のテーパ部を
有しているものである。
プリングホルダの被係止部は先端部が先細のテーパ部を
有しているものである。
【００１５】
実施の形態１．図１はこの発明の流量制御バルブの実施
の形態１の断面図、図２は図１の要部拡大図であり、流
量制御バルブは、ソレノイド装置３１とバルブ本体２と
から構成されている。まず、ソレノイド装置３１の構成
について説明する。ソレノイド装置３１は、中空部３及
び雌ねじ部４を有する固定鉄心５と、雌ねじ部４に螺合
した調整ねじ６と、この調整ねじ６に固定されたスプリ
ングホルダ７と、固定鉄心５が内部に嵌合された円筒形
状のボビン８と、このボビン８の外周に巻回されボビン
８とともに電磁コイル１９を構成するコイル９と、この
コイル９に接続された接続導体１０と、ボビン８の内部
に中空筒状で固定鉄心５に対向して設けられているとと
もに軸線方向に移動するようになっている可動鉄心１１
と、可動鉄心１１とスプリングホルダ７との間に縮設さ
れた螺旋状のリターンスプリング３２と、可動鉄心１１
を貫通しているとともに可動鉄心１１に固定された連結
部材であるパイプ１３と、固定鉄心５の端部に固定され
た固定板１４と、この固定板１４に折り曲げられた爪部
１５により固定され厚鋼板を曲げて形成されたヨーク１
６とを備えている。このヨーク１６は固定板１４及び固
定鉄心５とともにソレノイド装置３１の磁気回路を構成
している。なお、符号１７は固定板１４とボビン８との
間に介装されたゴム製のパッキン、１８はヨーク１６と
ボビン８との間に介装されたゴム製のパッキンで、これ
らのパッキン１７、１８はソレノイド装置３１の内部に
水等が浸入するのを防止している。
の形態１の断面図、図２は図１の要部拡大図であり、流
量制御バルブは、ソレノイド装置３１とバルブ本体２と
から構成されている。まず、ソレノイド装置３１の構成
について説明する。ソレノイド装置３１は、中空部３及
び雌ねじ部４を有する固定鉄心５と、雌ねじ部４に螺合
した調整ねじ６と、この調整ねじ６に固定されたスプリ
ングホルダ７と、固定鉄心５が内部に嵌合された円筒形
状のボビン８と、このボビン８の外周に巻回されボビン
８とともに電磁コイル１９を構成するコイル９と、この
コイル９に接続された接続導体１０と、ボビン８の内部
に中空筒状で固定鉄心５に対向して設けられているとと
もに軸線方向に移動するようになっている可動鉄心１１
と、可動鉄心１１とスプリングホルダ７との間に縮設さ
れた螺旋状のリターンスプリング３２と、可動鉄心１１
を貫通しているとともに可動鉄心１１に固定された連結
部材であるパイプ１３と、固定鉄心５の端部に固定され
た固定板１４と、この固定板１４に折り曲げられた爪部
１５により固定され厚鋼板を曲げて形成されたヨーク１
６とを備えている。このヨーク１６は固定板１４及び固
定鉄心５とともにソレノイド装置３１の磁気回路を構成
している。なお、符号１７は固定板１４とボビン８との
間に介装されたゴム製のパッキン、１８はヨーク１６と
ボビン８との間に介装されたゴム製のパッキンで、これ
らのパッキン１７、１８はソレノイド装置３１の内部に
水等が浸入するのを防止している。
【００１６】また、図２に示すように、パイプ１３の被
係止部１３ａは先端部が先細のテーパ部１３ａ1を有し
ており、この被係止部１３ａにはリターンスプリング３
２の一端部に形成された密着巻き部３２ａ（摺動防止手
段）が圧入されて係止されている。また、スプリングホ
ルダ７の被係止部７ａは先端部が先細のテーパ部７ａ1
を有しており、この被係止部７ａにはリターンスプリン
グ３２の他端部に形成された密着巻き部３２ｂ（摺動防
止手段）が圧入されて係止されている。
係止部１３ａは先端部が先細のテーパ部１３ａ1を有し
ており、この被係止部１３ａにはリターンスプリング３
２の一端部に形成された密着巻き部３２ａ（摺動防止手
段）が圧入されて係止されている。また、スプリングホ
ルダ７の被係止部７ａは先端部が先細のテーパ部７ａ1
を有しており、この被係止部７ａにはリターンスプリン
グ３２の他端部に形成された密着巻き部３２ｂ（摺動防
止手段）が圧入されて係止されている。
【００１７】次に、バルブ本体２の構成について説明す
る。バルブ本体２は、アルミダイキャストで製作され内
部に入口側通路２１と出口側通路２２とを有するハウジ
ング２０と、このハウジング２０に締りばめ状態で気密
に嵌着され中央部にテーパ状の空気流通部２４を有する
ポリブチレンテレフタレートからなるバルブシート２３
と、このバルブシート２３に当接するポリブチレンテレ
フタレートからなるポペット弁体２５と、ポペット弁体
２５と可動鉄心１１との間に縮設された螺旋状のスプリ
ング２６とを備えている。このポペット弁体２５はスプ
リング２６を介してリターンスプリング３２の弾発力に
より押圧され、バルブシート２３に当接して空気流通部
２４を気密に封止している。また、スプリング２６の弾
発力により押圧されたポペット弁体２５はパイプ１３の
端部に形成されたフランジ２７に当接してそれ以上の移
動が規制されている。
る。バルブ本体２は、アルミダイキャストで製作され内
部に入口側通路２１と出口側通路２２とを有するハウジ
ング２０と、このハウジング２０に締りばめ状態で気密
に嵌着され中央部にテーパ状の空気流通部２４を有する
ポリブチレンテレフタレートからなるバルブシート２３
と、このバルブシート２３に当接するポリブチレンテレ
フタレートからなるポペット弁体２５と、ポペット弁体
２５と可動鉄心１１との間に縮設された螺旋状のスプリ
ング２６とを備えている。このポペット弁体２５はスプ
リング２６を介してリターンスプリング３２の弾発力に
より押圧され、バルブシート２３に当接して空気流通部
２４を気密に封止している。また、スプリング２６の弾
発力により押圧されたポペット弁体２５はパイプ１３の
端部に形成されたフランジ２７に当接してそれ以上の移
動が規制されている。
【００１８】なお、ポペット弁体２５がバルブシート２
３に押圧する力は、調整ねじ６を回転させることによ
り、リターンスプリング３２の圧縮代を予め調整して所
定値になるように調整されている。
３に押圧する力は、調整ねじ６を回転させることによ
り、リターンスプリング３２の圧縮代を予め調整して所
定値になるように調整されている。
【００１９】次に、上記構成の流量制御バルブの動作に
ついて説明する。コイル９に通電されていない状態で
は、可動鉄心１１はリターンスプリング３２の弾発力に
より図１の左方へ押圧されている。ポペット弁体２５も
パイプ１３及びスプリング２６を介して左方へ押圧さ
れ、ポペット弁体２５の当接部２８が空気流通部２４に
当接して空気の流通が阻止されている。従って、入口側
通路２１と出口側通路２２との間での空気の流通はない
状態となっている。
ついて説明する。コイル９に通電されていない状態で
は、可動鉄心１１はリターンスプリング３２の弾発力に
より図１の左方へ押圧されている。ポペット弁体２５も
パイプ１３及びスプリング２６を介して左方へ押圧さ
れ、ポペット弁体２５の当接部２８が空気流通部２４に
当接して空気の流通が阻止されている。従って、入口側
通路２１と出口側通路２２との間での空気の流通はない
状態となっている。
【００２０】コイル９に所定のパルス状電流を供給する
と、電磁コイル１９には磁界が発生し、固定鉄心５と可
動鉄心１１との間に電磁吸引力が発生し、可動鉄心１１
が図１の右方へ吸引される。この吸引力の大きさは、コ
イル９に供給される電流値に比例し、可動鉄心１１はリ
ターンスプリング３２の弾発力と釣り合った位置で停止
する。
と、電磁コイル１９には磁界が発生し、固定鉄心５と可
動鉄心１１との間に電磁吸引力が発生し、可動鉄心１１
が図１の右方へ吸引される。この吸引力の大きさは、コ
イル９に供給される電流値に比例し、可動鉄心１１はリ
ターンスプリング３２の弾発力と釣り合った位置で停止
する。
【００２１】以後、可動鉄心１１の移動量に応じてポペ
ット弁体２５がバルブシート２３から離れ、入口側通路
２１と出口側通路２２とが連通し、空気は入口側通路２
１を通って出口側通路２２に流れる。また、コイル９へ
の通電を遮断すると、固定鉄心５と可動鉄心１１との間
での電磁吸引力が消滅し、リターンスプリング３２の弾
発力で可動鉄心１１は左方へ押圧され、ポペット弁体２
５もパイプ１３と一体となって左方へ押圧され、ポペッ
ト弁体２５の当接部２８が空気流通部２４に当接して空
気の流通が阻止される。なお、ポペット弁体２５はバル
ブシート２３に衝突した際にバルブシート２３から跳ね
上がろうとするが、その動作はスプリング２６の弾発力
で抑えられ、全閉時にはポペット弁体２５は、瞬時に、
かつ確実に空気流通部２４を閉じて空気の流通を阻止す
る。
ット弁体２５がバルブシート２３から離れ、入口側通路
２１と出口側通路２２とが連通し、空気は入口側通路２
１を通って出口側通路２２に流れる。また、コイル９へ
の通電を遮断すると、固定鉄心５と可動鉄心１１との間
での電磁吸引力が消滅し、リターンスプリング３２の弾
発力で可動鉄心１１は左方へ押圧され、ポペット弁体２
５もパイプ１３と一体となって左方へ押圧され、ポペッ
ト弁体２５の当接部２８が空気流通部２４に当接して空
気の流通が阻止される。なお、ポペット弁体２５はバル
ブシート２３に衝突した際にバルブシート２３から跳ね
上がろうとするが、その動作はスプリング２６の弾発力
で抑えられ、全閉時にはポペット弁体２５は、瞬時に、
かつ確実に空気流通部２４を閉じて空気の流通を阻止す
る。
【００２２】この実施の形態１の流量制御バルブでは、
パイプ１３の被係止部１３ａに螺旋状のリターンスプリ
ング３２の密着巻き部３２ａが圧入されて係止されてお
り、またスプリングホルダ７の被係止部７ａにリターン
スプリング３２の密着巻き部３２ｂが圧入されて係止さ
れている。従って、空気流通部２４を空気が通過する際
に空気流によりポペット弁体２５を回転させようとする
力が作用し、可動鉄心１１にも回転させようとする力が
作用するも、可動鉄心１１はボビン８に固定された固定
鉄心５とパイプ１３、リターンスプリング３２及びスプ
リングホルダ７を介して接続されており、可動鉄心１１
が回転するようなことはない。
パイプ１３の被係止部１３ａに螺旋状のリターンスプリ
ング３２の密着巻き部３２ａが圧入されて係止されてお
り、またスプリングホルダ７の被係止部７ａにリターン
スプリング３２の密着巻き部３２ｂが圧入されて係止さ
れている。従って、空気流通部２４を空気が通過する際
に空気流によりポペット弁体２５を回転させようとする
力が作用し、可動鉄心１１にも回転させようとする力が
作用するも、可動鉄心１１はボビン８に固定された固定
鉄心５とパイプ１３、リターンスプリング３２及びスプ
リングホルダ７を介して接続されており、可動鉄心１１
が回転するようなことはない。
【００２３】また、例えば可動鉄心１１が固定鉄心５に
吸引されたとき、リターンスプリング３２の一端部の密
着巻き部３２ａがパイプ１３の被係止部１３ａの外周部
上をリターンスプリング３２の軸線方向に摺動すること
なく、またリターンスプリング３２の他端部の密着巻き
部３２ｂがスプリングホルダ７の被係止部７ａの外周部
上をリターンスプリング３２の軸線方向に摺動すること
がない。また、被係止部１３ａはテーパ部１３ａ1を有
しており、密着巻き部３２ａに隣接したばね部３２ｃと
テーパ部１３ａ1との間には空隙があり、ばね部３２ｃ
がテーパ部１３ａ1上を摺動するようなことはなく、ま
た密着巻き部３２ｂに隣接したばね部３２ｄと被係止部
７ａのテーパ部７ａ1との間にも空隙があり、ばね部３
２ｄがテーパ部７ａ1上を摺動するようなこともない。
そのため、リターンスプリング３２のばね定数が摺動摩
擦に起因して変化するようなことはなく、空気流量特性
のバラツキ、ヒステリシスを小さくでき、安定した空気
流量特性を得ることができる。
吸引されたとき、リターンスプリング３２の一端部の密
着巻き部３２ａがパイプ１３の被係止部１３ａの外周部
上をリターンスプリング３２の軸線方向に摺動すること
なく、またリターンスプリング３２の他端部の密着巻き
部３２ｂがスプリングホルダ７の被係止部７ａの外周部
上をリターンスプリング３２の軸線方向に摺動すること
がない。また、被係止部１３ａはテーパ部１３ａ1を有
しており、密着巻き部３２ａに隣接したばね部３２ｃと
テーパ部１３ａ1との間には空隙があり、ばね部３２ｃ
がテーパ部１３ａ1上を摺動するようなことはなく、ま
た密着巻き部３２ｂに隣接したばね部３２ｄと被係止部
７ａのテーパ部７ａ1との間にも空隙があり、ばね部３
２ｄがテーパ部７ａ1上を摺動するようなこともない。
そのため、リターンスプリング３２のばね定数が摺動摩
擦に起因して変化するようなことはなく、空気流量特性
のバラツキ、ヒステリシスを小さくでき、安定した空気
流量特性を得ることができる。
【００２４】実施の形態２．図３はこの発明の実施の形
態２の流量制御バルブの要部断面拡大図であり、パイプ
１３の被係止部１３ａは先端部が先細のテーパ部１３ａ
1を有しており、この被係止部１３ａにリターンスプリ
ング３３の最端部のばね部３３ａが圧入されて係止され
ている。また、スプリングホルダ７の被係止部７ａは先
端部が先細のテーパ部７ａ1を有しており、このリター
ンスプリング３３の最端部のばね部３３ｂが被係止部７
ａに圧入されて係止されている。そして、リターンスプ
リング３３のうち最端部のばね部３３ａ、３３ｂ以外に
ついては、ばね部３３ａ、３３ｂの内径よりも大径の摺
動防止手段である大径部３３ｃが形成されている。従っ
て、例えば可動鉄心１１が固定鉄心５に吸引されたと
き、パイプ１３の被係止部１３ａ、７ａの外周部上を大
径部３３ｃが摺動するようなことはなく、リターンスプ
リング３３のばね定数が摺動摩擦に起因して変化するよ
うなことはない。
態２の流量制御バルブの要部断面拡大図であり、パイプ
１３の被係止部１３ａは先端部が先細のテーパ部１３ａ
1を有しており、この被係止部１３ａにリターンスプリ
ング３３の最端部のばね部３３ａが圧入されて係止され
ている。また、スプリングホルダ７の被係止部７ａは先
端部が先細のテーパ部７ａ1を有しており、このリター
ンスプリング３３の最端部のばね部３３ｂが被係止部７
ａに圧入されて係止されている。そして、リターンスプ
リング３３のうち最端部のばね部３３ａ、３３ｂ以外に
ついては、ばね部３３ａ、３３ｂの内径よりも大径の摺
動防止手段である大径部３３ｃが形成されている。従っ
て、例えば可動鉄心１１が固定鉄心５に吸引されたと
き、パイプ１３の被係止部１３ａ、７ａの外周部上を大
径部３３ｃが摺動するようなことはなく、リターンスプ
リング３３のばね定数が摺動摩擦に起因して変化するよ
うなことはない。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の流量制
御バルブによれば、リターンスプリングに、連結部材の
被係止部及びスプリングホルダの被係止部において、被
係止部上をリターンスプリングが軸線方向に摺動するの
を防止する摺動防止手段を設けたので、リターンスプリ
ングのばね定数が摺動摩擦に起因して変化するようなこ
とはなく、流量特性のバラツキ、ヒステリシスを小さく
することができ、安定した流量特性を得ることができ
る。
御バルブによれば、リターンスプリングに、連結部材の
被係止部及びスプリングホルダの被係止部において、被
係止部上をリターンスプリングが軸線方向に摺動するの
を防止する摺動防止手段を設けたので、リターンスプリ
ングのばね定数が摺動摩擦に起因して変化するようなこ
とはなく、流量特性のバラツキ、ヒステリシスを小さく
することができ、安定した流量特性を得ることができ
る。
【００２６】また、請求項２の流量制御バルブによれ
ば、摺動防止手段としてリターンスプリングの端部に、
連結部材の被係止部及びスプリングホルダの被係止部に
圧入して係止された密着巻き部を形成したので、簡単な
構成でリターンスプリングのばね定数がリターンスプリ
ングの軸線方向の摺動摩擦に起因して変化するようなこ
とを防止することができる。
ば、摺動防止手段としてリターンスプリングの端部に、
連結部材の被係止部及びスプリングホルダの被係止部に
圧入して係止された密着巻き部を形成したので、簡単な
構成でリターンスプリングのばね定数がリターンスプリ
ングの軸線方向の摺動摩擦に起因して変化するようなこ
とを防止することができる。
【００２７】また、請求項３の流量制御バルブによれ
ば、摺動防止手段としてリターンスプリングに連結部材
の被係止部及びスプリングホルダの被係止部に圧入して
係止されたリターンスプリングの端部のばね部よりも大
径の大径部を形成したので、簡単な構成でリターンスプ
リングのばね定数がリターンスプリングの軸線方向の摺
動摩擦に起因して変化するようなことを防止することが
できる。
ば、摺動防止手段としてリターンスプリングに連結部材
の被係止部及びスプリングホルダの被係止部に圧入して
係止されたリターンスプリングの端部のばね部よりも大
径の大径部を形成したので、簡単な構成でリターンスプ
リングのばね定数がリターンスプリングの軸線方向の摺
動摩擦に起因して変化するようなことを防止することが
できる。
【００２８】また、請求項４の流量制御バルブによれ
ば、連結部材の被係止部は先端部が先細のテーパ部を有
しているので、被係止部上をリターンスプリングのばね
部がリターンスプリングの軸線方向に摺動するようなこ
とを防止でき、簡単な構成でリターンスプリングのばね
定数が摺動摩擦に起因して変化するようなことを防止す
ることができる。
ば、連結部材の被係止部は先端部が先細のテーパ部を有
しているので、被係止部上をリターンスプリングのばね
部がリターンスプリングの軸線方向に摺動するようなこ
とを防止でき、簡単な構成でリターンスプリングのばね
定数が摺動摩擦に起因して変化するようなことを防止す
ることができる。
【００２９】また、請求項５の流量制御バルブによれ
ば、スプリングホルダの被係止部は先端部が先細のテー
パ部を有しているので、被係止部上をリターンスプリン
グのばね部がリターンスプリングの軸線方向に摺動する
ようなことを防止でき、簡単な構成でリターンスプリン
グのばね定数が摺動摩擦に起因して変化するようなこと
を防止することができる。
ば、スプリングホルダの被係止部は先端部が先細のテー
パ部を有しているので、被係止部上をリターンスプリン
グのばね部がリターンスプリングの軸線方向に摺動する
ようなことを防止でき、簡単な構成でリターンスプリン
グのばね定数が摺動摩擦に起因して変化するようなこと
を防止することができる。
【図１】 この発明の実施の形態１に係る流量制御バル
ブの側断面図である。
ブの側断面図である。
【図２】 図１の要部拡大図である。
【図３】 この発明の実施の形態２に係る流量制御バル
ブの要部断面図である。
ブの要部断面図である。
【図４】 従来の流量制御バルブを示す側断面図であ
る。
る。
【図５】 図４の要部拡大図である。
【図６】 図６（ａ）はリターンスプリングの伸縮量と
ばね定数との関係図（リターンスプリングの伸長時と圧
縮時とでばね定数が等しい場合）、図６（ｂ）は図６
（ａ）の関係にあるときの可動鉄心に加わる吸引力と流
量との関係図である。
ばね定数との関係図（リターンスプリングの伸長時と圧
縮時とでばね定数が等しい場合）、図６（ｂ）は図６
（ａ）の関係にあるときの可動鉄心に加わる吸引力と流
量との関係図である。
【図７】 図７（ａ）はリターンスプリングの伸縮量と
ばね定数との関係図（リターンスプリングの伸長時と圧
縮時とでばね定数が異なる場合）、図７（ｂ）は図７
（ａ）の関係にあるときの可動鉄心に加わる吸引力と流
量との関係図である。
ばね定数との関係図（リターンスプリングの伸長時と圧
縮時とでばね定数が異なる場合）、図７（ｂ）は図７
（ａ）の関係にあるときの可動鉄心に加わる吸引力と流
量との関係図である。
５ 固定鉄心、７ スプリングホルダ、７ａ、１３ａ
被係止部、７ａ1、１３ａ1 テーパ部、８ ボビン、９
コイル、１１ 可動鉄心、１３ パイプ（連結部
材）、１９ 電磁コイル、２０ ハウジング、２１ 入
口側通路、２２出口側通路、２３ バルブシート、２４
空気流通部、２５ ポペット弁体、３２、３３ リタ
ーンスプリング、３２ａ、３２ｂ 密着巻き部（摺動防
止手段）、３３ａ、３３ｂ ばね部、３３ｃ 大径部
（摺動防止手段）。
被係止部、７ａ1、１３ａ1 テーパ部、８ ボビン、９
コイル、１１ 可動鉄心、１３ パイプ（連結部
材）、１９ 電磁コイル、２０ ハウジング、２１ 入
口側通路、２２出口側通路、２３ バルブシート、２４
空気流通部、２５ ポペット弁体、３２、３３ リタ
ーンスプリング、３２ａ、３２ｂ 密着巻き部（摺動防
止手段）、３３ａ、３３ｂ ばね部、３３ｃ 大径部
（摺動防止手段）。
Claims (5)
- 【請求項１】 ボビンにコイルが巻回され電流を印加す
ることにより磁界が発生する電磁コイルと、 前記ボビンの内部に固定された固定鉄心と、 この固定鉄心に固定されたスプリングホルダと、 前記ボビンの内部に前記固定鉄心と対向して設けられ前
記電磁コイルによる電磁吸引力により固定鉄心側に吸引
される可動鉄心と、 この可動鉄心を貫通して可動鉄心に固定された連結部材
と、 前記可動鉄心と前記固定鉄心との間に設けられ、一端部
が前記連結部材の一端部の被係止部に圧入されて係止さ
れているとともに他端部が前記スプリングホルダの被係
止部に圧入されて係止されて、可動鉄心の回転を阻止す
るとともに可動鉄心を前記電磁吸引力と反対方向に付勢
する螺旋状のリターンスプリングと、 流体の入口側通路と出口側通路とを有するハウジング
と、 このハウジングに前記入口側通路と前記出口側通路とを
画成するように設けられているとともに入口側通路と出
口側通路とを連通する流通部を有するバルブシートと、 前記連結部材の他端部に設けられ前記可動鉄心の移動に
伴い前記流通部に接離して前記入口側通路と前記出口側
通路との間の流通を開閉する弁体とを備え、 前記リターンスプリングには、前記連結部材の前記被係
止部及び前記スプリングホルダの前記被係止部におい
て、被係止部上をリターンスプリングが軸線方向に摺動
するのを防止する摺動防止手段が設けられた流量制御バ
ルブ。 - 【請求項２】 摺動防止手段はリターンスプリングの端
部に形成され、連結部材の被係止部及びスプリングホル
ダの被係止部に圧入されて係止された密着巻き部である
請求項１記載の流量制御バルブ。 - 【請求項３】 摺動防止手段は連結部材の被係止部及び
スプリングホルダの被係止部に圧入されて係止されたリ
ターンスプリングの端部のばね部よりも大径の大径部で
ある請求項１記載の流量制御バルブ。 - 【請求項４】 連結部材の被係止部は先端部が先細のテ
ーパ部を有している請求項１ないし請求項３の何れかに
記載の流量制御バルブ。 - 【請求項５】 スプリングホルダの被係止部は先端部が
先細のテーパ部を有している請求項１ないし請求項４の
何れかに記載の流量制御バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20471997A JPH1151238A (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | 流量制御バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20471997A JPH1151238A (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | 流量制御バルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1151238A true JPH1151238A (ja) | 1999-02-26 |
Family
ID=16495186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20471997A Pending JPH1151238A (ja) | 1997-07-30 | 1997-07-30 | 流量制御バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1151238A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006266402A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Kayaba Ind Co Ltd | リリーフバルブ |
| JP2007211842A (ja) * | 2006-02-08 | 2007-08-23 | Denso Corp | 電磁弁 |
| JP2010121636A (ja) * | 2010-03-12 | 2010-06-03 | Mitsubishi Electric Corp | 燃料噴射装置 |
| JP2010286009A (ja) * | 2009-06-09 | 2010-12-24 | Kayaba Ind Co Ltd | バルブ装置 |
| CN103161990A (zh) * | 2011-12-09 | 2013-06-19 | 株式会社鹭宫制作所 | 电磁阀 |
| JP2017133531A (ja) * | 2016-01-25 | 2017-08-03 | 日本電産トーソク株式会社 | 制御用バルブ装置 |
| CN107854773A (zh) * | 2017-04-21 | 2018-03-30 | 苏州诺来宁医疗科技有限公司 | 一种外科用可调节压差阀门 |
| CN107854772A (zh) * | 2017-04-21 | 2018-03-30 | 苏州诺来宁医疗科技有限公司 | 一种外科用可调节压差阀门 |
-
1997
- 1997-07-30 JP JP20471997A patent/JPH1151238A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006266402A (ja) * | 2005-03-24 | 2006-10-05 | Kayaba Ind Co Ltd | リリーフバルブ |
| JP2007211842A (ja) * | 2006-02-08 | 2007-08-23 | Denso Corp | 電磁弁 |
| JP4609336B2 (ja) * | 2006-02-08 | 2011-01-12 | 株式会社デンソー | 電磁弁 |
| JP2010286009A (ja) * | 2009-06-09 | 2010-12-24 | Kayaba Ind Co Ltd | バルブ装置 |
| JP2010121636A (ja) * | 2010-03-12 | 2010-06-03 | Mitsubishi Electric Corp | 燃料噴射装置 |
| CN103161990A (zh) * | 2011-12-09 | 2013-06-19 | 株式会社鹭宫制作所 | 电磁阀 |
| JP2013122273A (ja) * | 2011-12-09 | 2013-06-20 | Saginomiya Seisakusho Inc | 電磁弁 |
| CN103161990B (zh) * | 2011-12-09 | 2015-11-18 | 株式会社鹭宫制作所 | 电磁阀 |
| JP2017133531A (ja) * | 2016-01-25 | 2017-08-03 | 日本電産トーソク株式会社 | 制御用バルブ装置 |
| CN107854773A (zh) * | 2017-04-21 | 2018-03-30 | 苏州诺来宁医疗科技有限公司 | 一种外科用可调节压差阀门 |
| CN107854772A (zh) * | 2017-04-21 | 2018-03-30 | 苏州诺来宁医疗科技有限公司 | 一种外科用可调节压差阀门 |
| CN107854772B (zh) * | 2017-04-21 | 2023-05-05 | 苏州诺来宁医疗科技有限公司 | 一种外科用可调节压差阀门 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040511 |