JPH11511233A - 高能力の物理的吸着剤からなる流体貯蔵ならびに搬送システム - Google Patents
高能力の物理的吸着剤からなる流体貯蔵ならびに搬送システムInfo
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Abstract
Description
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.吸着性流体の貯蔵ならびに計量分配用の吸着・脱着装置であって、 ・固相炭素の物理的吸着媒体を保持するように、また流体を選択的に容器に流 入また容器から流出させるよう構成、配置した貯蔵ならびに計量分配用容器と; ・内部気体圧力で前記貯蔵ならびに計量分配用容器に配置された固相炭素の物 理的吸着媒体と; ・前記固相炭素の物理的吸着媒体上に物理的に吸着された吸着性流体と; ・前記貯蔵ならびに計量分配用容器と気体流れ連通して連結された分配アセン ブリーと;からなり、該分配アッセンブリーは (I)前記貯蔵ならびに計量分配用容器の外部で、前記内圧以下の圧力を供給 して、前記固相炭素の物理的吸着媒体からの吸着性流体の脱着と、脱着ずみ流体 を前記計量分配アセンブリーを通す流体流れとを供給するか、および/または、 (II)熱的に脱着ずみ流体にそれに通す流れをつくり、かつ炭素吸着材料を加 熱して、それからの流体の脱着を行い、脱着ずみ流体が前記容器から前記計量分 配アセンブリーに流入させる手段からなるように、 構成、配置されたことを特徴とする吸着・脱着装置。 2.前記炭素吸着材料がアルシンガスに対し、25℃の温度で、圧力関数とし ての吸着等温線を有し、図1の曲線Aの吸着等温線特性を有することを特徴とす る請求項1記載の吸着・脱着装置。 3.前記炭素吸着材料が25℃の温度でアルシンガスの吸着等温線を圧力の関 数として有し、次の吸着充填特性: 圧力(トル) 最小限の充填量(吸着剤1l当りのアルシンのg数) 25 35 50 75 100 100 200 160 300 200 400 225 500 240 550 250 650 〜300 を有することを特徴とする請求項1記載の装置。 4.前記炭素吸着材料ガス25℃の温度でアルシンガス吸着等温線を圧力の関 数として備え、次の吸着充填特性: 圧力(トル) 充填量(吸着剤1l当りのアルシンのg数) 25 35−60 50 75−100 100 100−115 200 160−175 300 200−220 400 225−245 500 240−260 550 250−275 650 260−300 を有することを特徴とする請求項1記載の吸着・脱着装置。 5.前記炭素吸着材料が、吸着材料1g当り約0.2乃至約2.0cm3の範 囲の気孔容積を有することを特徴とする請求項1記載の吸着・脱着装置。 6.前記炭素吸着材料は、約2オングストローム乃至100オングストローム の範囲の直径をもつ気孔からなるその気孔容積の50%以上の主要部分を有する ことを特徴とする請求項1記載の吸着・脱着装置。 7.前記炭素吸着材料が、約2オングストローム乃至100オングストローム の範囲の直径をもつ気孔からなるその気孔容積の80%以上を有することを特徴 とする請求項6記載の吸着・脱着装置。 8.前記炭素吸着材料が、約2オングストローム乃至100オングストローム の範囲の直径をもつ気孔からなるその気孔容積のほぼ全てを有することを特徴と する請求項6記載の吸着・脱着装置。 9.前記炭素吸着材料が約2乃至約20オングストロームの範囲の平均気孔直 径を有することを特徴とする請求項1記載の吸着・脱着装置。 10.前記炭素吸着材料が、約2乃至約20オングストロームの前記範囲内で気 孔容積の主要部分を有することを特徴とする請求項9記載の吸着・脱着装置。 11.前記炭素吸着材料が、約2乃至約20オングストロームの前記範囲内で少 くとも80%の気孔容積を有することを特徴とする請求項9記載の吸着・脱着装 置。 12.前記炭素吸着材料が、約2乃至約20オングストロームの前記範囲内でほ ぼ全ての気孔容積を有することを特徴とする請求項9記載の吸着・脱着装置。 13.前記炭素吸着材料が、アルシンガスに対して40トルと650トルの圧力 で測定した少くとも100の吸着作業能力、Cwを備えることを特徴とする請求 項1記載の吸着・脱着装置。 14.前記炭素吸着材料が、アルシンガスに対して40トルと650トルの圧力 で測定した少くとも180の吸着作業能力、Cwを備えることを特徴とする請求 項1記載の吸着・脱着装置。 15.前記炭素吸着材料が、アルシンガスに対して40トルと650トルの圧力 で測定した少くとも200の吸着作業能力、Cwを備えることを特徴とする請求 項1記載の吸着・脱着装置。 16.前記炭素吸着材料が、ビーズ、顆粒、ペレット、タブレット、粉末、粒子 、押出物、布、ウエブ状材料、ハニカム・マトリックス・モノリス、炭素吸着剤 の他の成分との複合材料からなる群より選ばれる形態と、炭素吸着材料の前記形 態 の微粉砕と圧潰形状を有することを特徴とする請求項1記載の吸着・脱着装置。 17.前記炭素吸着材料が、ビーズ活性化炭素材料からなることを特徴とする請 求項1記載の吸着・脱着装置。 18.前記炭素吸着材料が、約0.1mm乃至1cmの直径の範囲の粒径をもつ ビーズ活性化炭素材料からなることを特徴とする請求項1記載の吸着・脱着装置 。 19.前記炭素吸着材料が、約0.25乃至約2mmの直径の範囲の粒径をもつ ビーズ活性化炭素材料からなることを特徴とする請求項1記載の吸着・脱着装置 。 20.気体の貯蔵ならびに計量分配用の吸着・脱着装置であって、 ・固相物理的吸着媒体を保持するよう、また気体を選択的に容器に流入また容 器から流出させるよう構成、配置した貯蔵ならびに計量分配用容器と; ・内部気体圧力で前記貯蔵ならびに計量分配用容器に内部気体圧力で配置した 炭素吸着材料と; ・前記炭素吸着材料上に物理的に吸着した収着質流体と; ・前記貯蔵ならびに計量分配用容器と気体流れ連通して連絡し、流体の炭素吸 着材料からの差熱および/または差圧媒介脱着の後、脱着流体を選択的な要求に 応じて分配するため構成、配置された分配用アセンブリーと;からなり、該分配 用アセンブリーは、 (I)前記貯蔵ならびに計量分配用容器の外部に、前記内圧以下の圧力を供給 して、流体の炭素吸着材料からの脱着と、前記容器から計量分配アセンブリーを 通す流れを起こすか、および/または (II)熱的に脱着ずみ流体をそれに通す流れをつくり、また前記炭素吸着材料 を加熱して、それからの流体の脱着を行い、脱着ずみ流体が前記容器から前記計 量分配アセンブリーに流入させる手段からなるよう、 構成、配置され、 前記炭素吸着材料が、水、金属および前記貯蔵ならびに計量分配用容器で収着 質流体を分解させるには濃度が不十分な酸化物の遷移金属種とからなる群より選 ばれる微量成分が全くないことを特徴とする吸着・脱着装置。 21.水と酸化物の遷移金属種からなる群より選ばれる微量成分の前記炭素吸着 材料の濃度は、1年後、25℃の温度と前記内圧で収着質流体の5重量%以上を 分解させるのに不十分であることを特徴とする請求項20記載の吸着・脱着装置 。 22.水と酸化物の遷移金属種からなる群より選ばれる微量成分の前記炭素吸着 材料の濃度は、1年後、25℃の温度と前記内圧で収着質流体の1%重量以上を 分解するのに不十分であることを特徴とする請求項20記載の吸着・脱着装置。 23.水と酸化物の遷移金属種からなる群より選ばれる微量成分の前記炭素吸着 材料の、該炭素吸着材料の重量に対する濃度は、1週間後、貯蔵ならびに計量分 配用容器内の温度が25℃で、収着質流体が分解を起こして結果として内圧を2 5%以上も上昇させるには不十分であることを特徴とする請求項20記載の吸着 ・脱着装置。 24.水と酸化物の遷移金属種からなる群より選ばれる微量成分の前記炭素吸着 材料の、該炭素吸着材料の重量に対する濃度は、1週間後、貯蔵ならびに計量分 配用容器内の温度が25℃で、収着質流体が分解を起こして結果として内圧を1 0%以上も上昇させるには不十分であることを特徴とする請求項20記載の吸着 ・脱着装置。 25.前記炭素吸着材料は、該炭素吸着材料の重量に対して、水と酸化物の遷移 金属種からなる群より選ばれる微量成分の350重量ppm以下を含むことを特 徴とする請求項20記載の吸着・脱着装置。 26.前記炭素吸着材料は、該炭素吸着材料の重量に対して、水と酸化物の遷移 金属種からなる群より選ばれる微量成分の100重量ppm以下を含むことを特 徴とする請求項20記載の吸着・脱着装置。 27.前記炭素吸着剤材料は、前記炭素吸着材料は、該炭素吸着材料の重量に対 して、水と酸化物の遷移金属種からなる群より選ばれる微量成分の10重量pp m以下を含むことを特徴とする請求項20記載の吸着・脱着装置。 28.前記炭素吸着剤材料は、前記炭素吸着材料は、該炭素吸着材料の重量に対 して、水と酸化物の遷移金属種からなる群より選ばれる微量成分の1重量ppm 以下を含むことを特徴とする請求項20記載の吸着・脱着装置。 29.前記収着質気体が、シラン、ジボラン、アルシン、ホスフィン、塩素、B Cl3、BF3、B2D6、六弗化タングステン、(CH3)3Sb、弗化水素、塩化 水素、GeF4、SiF4、重水素化水素化物、沃化水素、臭化水素、ゲル マン、アンモニア、スチビン、硫化水素、セレン化水素、テルル化水素およびN F3からなる群より選ばれることを特徴とする請求項20記載の吸着・脱着装置 。 30.前記炭素吸着材料はその吸着特性促進の処理を施されたことを特徴とする 請求項20記載の吸着・脱着装置。 31.前記炭素吸着材料は、(1)吸着剤が後続して計量分配されることになる 流体で本来充填された時前記吸着媒体への特定の流体の吸着、および/または( 2)吸着剤が貯蔵ならびに計量分配用容器から分配のための加工条件にかけられ た時流体の脱着、を促進する化学成分で吸着剤の表面を機能化する処理を施され ることを特徴とする請求項30記載の吸着・脱着装置。 32.前記炭素吸着材料は、その表面上に施された吸着促進材料による処理を施 されたことを特徴とする請求項20記載の吸着・脱着装置。 33.吸着材料の吸着性効力に悪影響を及ぼす汚染物に対する親和力を備える貯 蔵ならびに計量分配用容器内の化学吸着材料をさらに含むことを特徴とする請求 項20記載の吸着・脱着装置。 34.前記化学吸着剤は: (A)共有結合しないが、関連した支持体と、汚染物の存在下で反応性がある 陰イオンを供給してこのような汚染物を除去させる化合物を含み、該化合物が、 (i)その対応プロトン化カルボアニオン化合物が約22乃至約36のpKa値 を有するカルボアニオン源化合物と、(ii)前記カルボアニオン源化合物の収 着質気体との反応により形成された陰イオン源化合物とからなる群の1種以上よ り選ばれる掃去剤と; (B)(i)1g当り約50乃至約1000m2の範囲の表面積を有し、最高 少くとも約250℃の温度まで熱的に安定した不活性支持体と、(ii)該支持 体1l当り約0.01乃至約1.0モルの濃度で前記支持体上に存在し、ナトリ ウム、カリウム、ルビジウムならびにセシウムと、その混合物および合金から選 ばれる族1A金属の支持体上の脱着と、前記支持体上のその熱分解により形成さ れた活性掃去剤種と、からなる掃去剤と; からなる群より選ばれることを特徴とする請求項33記載の吸着・脱着装置。 35.前記化学吸着剤がトリチルリチウムと砒化カリウムからなる群より選ばれ ることを特徴とする請求項33記載の吸着・脱着装置。 36.前記化学吸着剤が前記貯蔵ならびに計量分配用容器内の前記炭素吸着材料 と流体流れ連通して化学吸着材料の個別のベッドとして存在することを特徴とす る請求項33記載の吸着・脱着装置。 37.前記化学吸着剤は貯蔵ならびに計量分配用容器にある炭素吸着材料に分散 させることを特徴とする請求項33記載の吸着・脱着装置。 38.吸着性流体の貯蔵ならびに計量分配用の吸着・脱着装置であって、 ・固相物理的吸着媒体を保持し、また流体を選択的に容器に流入、また容器か ら流出させるよう構成、配置した貯蔵ならびに計量分配用容器と; ・内部気体圧力で前記貯蔵ならびに計量分配用容器に配置した固相物理的吸着 媒体と; ・前記固相物理的吸着媒体上に物理的に吸着された吸着性流体と; ・前記貯蔵ならびに計量分配用容器と気体流れ連通して連結された計量分配ア センブリーと;とからなり、該計量分配アセンブリーは、 (I)前記貯蔵ならびに計量分配用容器の外部に、前記内圧以下の圧力を供給 して、前記固相炭素物理的吸着媒体からの吸着性流体の脱着と、脱着ずみ流体を 前記計量分配アセンブリーを通す流体流れを供給するか、および/または (II)熱的に脱着ずみ流体を流し、また前記炭素吸着材料を加熱して、流体の 脱着を行い、脱着ずみ流体が前記容器から前記計量分配アセンブリーに流入させ る手段からなる、 よう構成、配置された吸着・脱着装置において、 (I)アルシンガスのための吸着媒体の脱着性収着質の割合は、少なくとも1 5%であること、 (II)アルシンガスに対して40トルと650トルの圧力で測定した少くとも 50の吸着作業能力を備えること、 (III)小型でポータブルの使用場所で使える流体貯蔵ならびに分配システム を構成し、内部気体圧力を1200トル以下としたこと、 の少なくとも1つの特性を有することを特徴とする吸着・脱着装置。 39.前記吸着性流体は気体、蒸気、液体、多相流体ならびに流体混合物からな る群より選ばれることを特徴とする請求項38記載の吸着・脱着装置。 40.前記吸着材料が、ビーズ、顆粒、ペレット、タブレット、粉末、粒子、押 出物、布もしくはウエブ状材料、ハニカム・マトリックス・モノリス、吸着剤の 他の成分との複合材料、上記のものの細砕もしくは粉砕形状のものからなる群よ り選ばれた形状を有することを特徴とする請求項38記載の吸着・脱着装置。 41.前記吸着材料が、重合体、ホスホシリケートアルミニウム、クレー、ゼオ ライト、多孔性珪素、ハニカム・マトリックス材料ならびに炭素材料からなる群 より選ばれることを特徴とする請求項38記載の吸着・脱着装置。 42.前記吸着性流体が、シラン、ジボラン、アルシン、ホスフィン、ホスゲン 、塩素、BCl3、BF3、B2D6、六弗化タングステン、弗化水素、塩化水素、 沃化水素、臭化水素、ゲルマン、アンモニア、スチビン、硫化水素、シアン化水 素、セレン化水素、テルル化水素、重水素化水素化物、水素化物気体混合物、オ ルガノ化合物、ならびに有機金属化合物からなる群より選ばれることを特徴とす る請求項38記載の吸着・脱着装置。 43.前記吸着材料がゼオライトと炭素吸着剤からなる群より選ばれることを特 徴とする請求項38記載の吸着・脱着装置。 44.前記吸着材料が活性炭素からなることを特徴とする請求項38記載の吸着 ・脱着装置。 45.前記吸着材料がビーズ活性炭素からなることを特徴とする請求項38記載 の吸着・脱着装置。 46.前記ビーズ活性炭素が、約0.1〜約1cmの範囲の直径を有することを 特徴とする請求項45記載の吸着・脱着装置。 47.前記吸着材料が直径が約2オングストローム乃至100オングストローム の範囲の直径の気孔からなり、その気孔容積の主要部分を有することを特徴とす る請求項38記載の吸着・脱着装置。 48.前記吸着材料が、吸着剤1l当り吸着されたアルシンのg数で測定され、 トルで示す圧力の関数として、25℃の温度でアルシンガス吸着等温線を有し、 次の吸着充填特性: 圧力(トル) 最小限の充填量(吸着剤1l当りのアルシンのg数) 25 30 50 62 100 105 200 145 300 168 400 177 500 185 550 188 650 192 を有することを特徴とする請求項38記載の吸着・脱着装置。 49.前記吸着材料が、吸着剤1l当り吸着されたアルシンのg数で測定し、ト ルで示す圧力の関数として、25℃の温度でアルシンガス吸着等温線を有し、次 の吸着充填特性: 圧力(トル) 充填量(吸着剤1l当りのアルシンのg数) 25 30−106 50 62−138 100 105−185 200 145−232 300 168−263 400 177−288 500 185−308 550 188−315 650 192−330 を有することを特徴とする請求項38記載の吸着・脱着装置。 50.吸着性流体の貯蔵ならびに計量分配用の吸着・脱着装置であって、 ・固相物理的吸着媒体を保持し、また流体を選択的に容器に流入また容器から 流出させるよう構成、配置した貯蔵ならびに計量分配用容器と; ・内部気体圧力で前記貯蔵ならびに計量分配用容器に配置した固相物理的吸着 媒体と; ・前記固相物理的吸着媒体上に物理的に吸着された吸着性流体と; ・前記貯蔵ならびに計量分配用容器と気体流れ連通して連結した計量分配アセ ンブリーと;からなり、該計量分配アセンブリーは、 (I)前記貯蔵ならびに計量分配用容器の外部に、前記内圧以下の圧力を供給 して、前記固相炭素物理的吸着媒体からの吸着性流体の脱着と、脱着ずみ流体を 前記計量分配アセンブリーを通す流体流れとを供給するか、および/または (II)熱的に脱着ずみ流体を流し、また前記吸着材料を加熱して、流体の脱着 を行い、脱着ずみ流体が前記容器から前記計量分配アセンブリーに流入させる手 段からなるよう、 構成、配置し、アルシンガスに対する吸着材料の脱着性収着質の割合が少くとも 15%であることを特徴とする吸着・脱着装置。 51.吸着性流体の貯蔵ならびに計量分配用の吸着・脱着装置であって、 ・固相物理的吸着媒体を保持し、また流体を選択的に容器に流入また容器から 流出させるよう構成、配置した貯蔵ならびに計量分配用容器と; ・内部気体圧力で前記貯蔵ならびに計量分配用容器に配置した固相物理的吸着 媒体と; ・前記固相物理的吸着媒体上に物理的に吸着された吸着性流体と; ・前記貯蔵ならびに計量分配用容器と気体流れ連通して連結した計量分配アセ ンブリーと;からなり、該計量分配アセンブリーは、 (I)前記貯蔵ならびに計量分配用容器の外部に、前記内圧以下の圧力を供給 して、前記固相炭素物理的吸着媒体からの吸着性流体の脱着と、脱着ずみ流体を 前記計量分配アセンブリーを通す流体流れとを供給するか、および/または (II)熱的に脱着ずみ流体を流し、また前記吸着材料を加熱して、流体の脱着 を行い、脱着ずみ流体が前記容器から前記計量分配アセンブリーに流入させる手 段からなるよう、 構成、配置し、アルシンガスに対して圧力40トルと650トルで測定する吸着 剤の吸着作業能力を少くとも50とすることを特徴とする吸着・脱着装置。 52.小型でポータブルの使用場所で使える、吸着性流体の貯蔵ならびに計量分 配用の吸着・脱着装置であって、 ・固相物理的吸着媒体を保持し、また流体を選択的に容器に流入また容器から 流出させるよう構成、配置した貯蔵ならびに計量分配用容器と; ・1200トル以下の内部気体圧力で前記貯蔵ならびに計量分配用容器に配置 した固相物理的吸着媒体と; ・前記固相物理的吸着媒体上に物理的に吸着された吸着性流体と; ・前記貯蔵ならびに計量分配用容器と気体流れ連通して連結した計量分配アセ ンブリーと;からなり、該計量分配アセンブリーは、 (I)前記貯蔵ならびに計量分配用容器の外部に、前記内圧以下の圧力を供給 して、前記固相炭素物理的吸着媒体からの吸着性流体の脱着と、脱着ずみ流体を 前記計量分配アセンブリーを通す流体流れとを供給するか、および/または (II)熱的に脱着ずみ流体を流し、また前記吸着材料を加熱して、流体の脱着 を行い、脱着ずみ流体が前記容器から前記計量分配アセンブリーに流入させる手 段からなるよう、 構成、配置されたことを特徴とする吸着・脱着装置。 53.前記吸着性流体が、気体、蒸気、液体、多相流体ならびに流体混合物から なる群より選ばれることを特徴とする請求項52記載の吸着・脱着装置。 54.前記吸着材料が、ビーズ、顆粒、ペレット、タブレット、粉末、粒子、押 出物、布もしくはウエブ状材料、ハニカム・ストリックス・モノリス、他の成分 との吸着剤の複合材料、上記の細砕形状ならびに上記の粉砕形状からなる群より 選ばれることを特徴とする請求項52記載の吸着・脱着装置。 55.前記吸着材料が、重合体、ホスホシリケートアルミニウム、クレー、ゼオ ライト、多孔性珪素、ハニカム・マトリックス材料ならびに炭素材料からなる群 より選ばれることを特徴とする請求項52記載の吸着・脱着装置。 56.前記吸着性流体が、シラン、ジボラン、アルシン、ホスフィン、ホスゲン 、塩素、BCl3、BF3、B2D6、六弗化タングステン、弗化水素、塩化水素、 沃化水素、臭化水素、ゲルマン、アンモニア、スチビン、硫化水素、シアン化水 素、セレン化水素、テルル化水素、高水素化水素化物、水素化物気体化合物、オ ルガノ化合物ならびに有機金属化合物からなる群より選ばれることを特徴とする 請求項52記載の吸着・脱着装置。 57.前記吸着材料がゼオライトならびに炭素吸着剤からなる群より選ばれるこ とを特徴とする請求項52記載の吸着・脱着装置。 58.前記吸着材料が活性炭素からなることを特徴とする請求項52記載の吸着 ・脱着装置。 59.前記吸着材料がビーズ活性炭素からなることを特徴とする請求項52記載 の吸着・脱着装置。 60.前記ビーズ活性化炭素が約0.1乃至約1cmの直径を有することを特徴 とする請求項59記載の吸着・脱着装置。 61.前記吸着材料が、約2オングストローム乃至100オングストロームの範 囲の直径の気孔からなり、その気孔容積の主要部分を有することを特徴とする請 求項52記載の吸着・脱着装置。 62.前記吸着材料が、吸着剤1l当り吸着されたアルシンのg数で測定され、 トルで示された圧力の関数として、25℃の温度でアルシンの気体吸着等温線を 有し、次の吸着充填特性: 圧力(トル) 最小限の充填量(吸着剤1l当りのアルシンのg数) 25 30 50 62 100 105 200 145 300 168 400 177 500 185 550 188 650 192 を有することを特徴とする請求項52記載の吸着・脱着装置。 63.前記吸着材料が、吸着剤1l当り吸着されたアルシンのg数で測定され、 トルで示された圧力の関数として、25℃の温度でアルシン気体吸着等温線を有 し、次の吸着充填特性: 圧力(トル) 充填量(吸着剤1l当りのアルシンのg数) 25 30−106 50 62−138 100 105−185 200 145−232 300 168−263 400 177−288 500 185−308 550 188−315 650 192−330 を有することを特徴とする請求項52記載の吸着・脱着装置。 64.流体試薬の供給方法であって、 ・前記流体試薬に対する物理的親和力を備える炭素吸着材料を含む貯蔵ならび に計量分配用容器を準備する工程と; ・前記流体試薬を炭素吸着材料上に物理的吸着的に充填し、収着質流体充填炭 素吸着材料を生成する工程と; ・収着質流体充填の炭素吸着材料から収着質流体を減圧(差圧)脱着および/ または吸着材料の加熱により脱着する工程と; ・脱着ずみ流体を貯蔵ならびに計量分配用容器から計量分配する工程と; からなることを特徴とする流体試薬の供給方法。 65.前記流体試薬が、シラン、ジボラン、アルシン、ホスフィン、塩素、BC l3、BF3、B2D6、六弗化タングステン、(CH3)3Sb、弗化水素、塩化水 素、高水素化水素化物、GeF4、SiF4、沃化水素、臭化水素、ゲルマン、ア ンモニア、スチビン、硫化水素、セレン化水素、テルル化水素、NF3 およびその混合物からなる群より選ばれる流体からなることを特徴とする請求項 64記載の流体試薬の供給方法。 66.前記有機金属化合物が、アルミニウム、バリウム、ストロンチウム、ガリ ウム、インジウム、タングステン、アンチモン、銀、金、パラジウム、ガドリニ ウム、カルシウム、リチウム、カリウム、セシウム、チタン、イットリウム、ジ ルコニウム、鉛、タンタリウム、ニオビウム、バナジウム、白金、タリウム、ビ スマス、錫、テルル、セレン、ニッケル、亜鉛、タングステン、マンガン、鉄、 コバルト、モリブデン、マグネシウム、スカンジウム、クローム、銅、カドミウ ム、ランタンならびにセリウムからなる群より選ばれる金属成分からなることを 特徴とする請求項65記載の流体試薬の供給方法。 67.炭素吸着材料上で吸着性のある流体の貯蔵ならびに分配用の吸着・脱着装 置であって、 ・炭素吸着材料を保持し、また流体を選択的に容器に流入、また容器から流出 させるよう構成、配置した貯蔵ならびに計量分配用容器と; ・内部流体圧力で前記貯蔵ならびに計量分配用容器に配置した炭素吸着材料と ; ・前記炭素吸着材料上に物理的に吸着された収着質流体と; ・前記貯蔵ならびに計量分配用容器と流体流れ連通して連結され、該貯蔵なら びに計量分配用容器の外部に、前記内圧以下の圧力を供給して、前記炭素吸着材 料からの収着質気体の脱着と、脱着ずみ気体の流れをその内部に通す計量分配ア センブリーと; ・脱着ずみ気体の加圧と、結果的に加圧された気体の排出のため計量分配アセ ンブリーに連結されたクライオポンプと; からなることを特徴とする吸着・脱着装置。 68.炭素吸着材料上で吸着性流体の貯蔵ならびに計量分配する方法であって、 ・炭素吸着材料を保持する貯蔵ならびに計量分配用容器を準備する工程と; ・このような流体を炭素吸着材料上で吸着する工程と; ・貯蔵ならびに計量分配用容器の外部に内部圧力以下の圧力を発生させて、収 着質流体の炭素吸着材料からの脱着と、脱着ずみ流体を貯蔵ならびに計量分配容 器からの流れを起こす工程と; ・脱着ずみ流体を貯蔵ならびに計量分配用容器から所定の圧力にクライオポン プする工程と;からなり、 前記所定の圧力が貯蔵ならびに計量分配用容器から流出した脱着ずみ流体の圧 力より高いことを特徴とする貯蔵ならびに計量分配方法。 69.試薬原料材料用の試薬源と前記試薬源と気体流れ連通して連結するイオン 注入装置からなるイオン注入システムであって、前記試薬源が: ・気体の貯蔵ならびに計量分配用の吸着・脱着装置からなり、前記吸着・脱着 装置が、 ・固相物理的吸着媒体を保持し、また気体を選択的に容器に流入また容器から 流出させる貯蔵ならびに計量分配用容器と; ・内部気体圧力で前記貯蔵ならびに計量分配用容器に配置された固相炭素物理 的吸着媒体と; ・前記固相炭素物理的吸着媒体上に物理的に吸着された収着質気体と; ・前記貯蔵ならびに計量分配用容器とイオン注入装置とを互いに気体流れ連通 して相互に接続し、前記貯蔵ならびに計量分配用容器の外部に、前記内圧以下の 圧力を供給して、収着質気体の固相物理的吸着媒体からの脱着と、脱着ずみ気体 の計量分配アセンブリーを通すイオン注入装置への気体流れを起こすよう構成、 配置された計量分配アセンブリーと; からなることを特徴とするイオン注入システム。 70.イオン注入領域に気体試薬を供給する方法であって、 ・前記気体試薬に対し物理的に吸着性親和力のある固相炭素物理的吸着媒体を 含む貯蔵ならびに計量分配用容器を準備する工程と; ・収着質気体を前記固相炭素物理的吸着媒体上に物理的吸着可能に充填して、 収着質気体充填炭素物理的吸着媒体を生成する工程と; ・収着質気体を収着質気体充填炭素物理的吸着媒体から減圧脱着により選択的 に脱着してそれを計量分配する工程と; ・脱着ずみ収着質気体を貯蔵ならびに計量分配用容器からイオン注入領域に流 す工程と; からなることを特徴とする気体試薬を供給する方法。
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