JPH11510227A - 熱可塑性バリヤー部材を組み入れた断熱組立品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 グレージング組立品に用いる絶縁スペーサー（１０）を提供する。該スペーサーは、発泡した断熱性本体を含み、さらに第２のシーラント材を含んでいる。該断熱性本体は、グレージング組立品に使用すると、二重シールを与えるようにシーラント（２６）に接触するのと同様に基体（４０、４２）に部分的に接触（１４）する。他の実施例では、スペーサーは、フォーム、シーラント材、硬質プラスチックおよび乾燥マトリックス（３２）からなる複合体である。別の実施例は、グレージング組立品においてコーナーの周囲を容易に取り扱うために波形のフォームスペーサー本体を開示している。フォームの組み込みの結果は、実質的なエネルギー効率のあるスペーサーと組立品が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】 熱可塑性バリヤー部材を組み入れた断熱組立品技術分野 本発明は、断熱ガラス組立品に用いる複合スペーサーに関し、さらには、この ようなスペーサーを組み入れた断熱ガラス組立品に関する。背景技術 本分野で現在公知の断熱組立品には、様々な高分子物質を他の材料と組み合わ せ使用したものがある。このような組立品の一つとして、波形金属スペーサーが 埋め込まれたブチル化ポリマーがある。この種のシーラントストリップは、有用 ではあるが、金属スペーサーは時間の経過と共に基体に接触するようになる点で 制限があり、この接触によってストリップの効率は著しく低下してしまう。この 特別の難点は、スペーサーが露出し、基体に接触したときの水蒸気の浸透により 生じる。 さらに、断熱ガラス組立品に現在用いられているブチル化ポリマーの多くは、 乾燥剤を含浸している。これにより、さらなる問題、すなわち、ブチル化シーラ ントの接着性低下が生じる。 米国特許第４，９５０，３４４号でグローバー(Glover)らは、蒸気バリヤーに より分離されたフォーム本体を含みさらに組立品の周囲にシーラント手段を含む ようにしたスペーサー組立品を提供している。この装置は、エネルギーの観点か ら、特に効率的であるが、鍵となる制限の１つは、組立品を多数の工程で作らな なければならないことである。一般的に述べるなら、まずスペーサーを設置した 後に続く工程でシーラントを組立品の周囲に打ち込まなければならない。このこ とは、製造段階での細分化となり、製造コストの増大、従って組立品自体のコス ト増大に直接つながる。 スペーサーの主要構成部分として、低い熱伝導率を有する軟質で弾力のある 断熱体を組み入れることが特に有利であることが判明した。有用であることが判 った材料の例には、天然および合成のエラストマー（ゴム）、コルク、ＥＰＤＭ 、シリコーン、ポリウレタンおよび発泡ポリシリコーン、ウレタンおよび他の適 当な発泡材料がある。有意義な利点が、これらの材料の選択から生じるのは、こ れらがエネルギーの点から優れた絶縁材であるばかりでなく、さらに、使用材料 により、スペーサー全体がある程度の弾力性を保持できるからである。このこと は、たとえば、このようなストリップと係合した窓が、変動する圧力および熱的 な伸縮を受ける場合に重要である。弾力体を利用することにより、これらの応力 は緩和され、従って、たとえば、硬質のスペーサーを組み入れた組立品の場合の ように基体に応力が伝えられることがない。 フォーム本体は、熱可塑性プラスチックまたは熱硬化性プラスチックから作る ことができる。熱硬化性プラスチックの適当な例は、シリコーンおよびポリウレ タンである。熱可塑性プラスチックとしての例は、シリコーンフォームまたはエ ラストマーである。後者の例としては、ＳＡＮＴＯＰＲＥＮＥ^TMがある。上記化 合物による利点には、上記した事に加え、特に、高い耐久性、ガス発生が極めて 少ないこと、低い圧縮性、高い弾性および温度安定性がある。 特に有用なのはシリコーンフォーム及びポリウレタンフォームである。この種 の材料は高強度であり、組立品に重要な構造一体性を与える。このフォーム材料 は、本体の構造一体性を犠牲にすることなく大容量の空気を材料中に導入可能な ので、断熱グレージング(insulating glazing)組立品またはガラス組立品に使用 するのに特に好都合である。これが好都合なのは、空気が良好な断熱体であるこ とが知られているからであり、フォームを、後述するスペーサーの他の特徴と共 に低い熱伝導性を有する材料と組み合わせ使用すると、高効率の複合スペーサー が得られる。加えて、フォームは、温度変動がある状況下で伸縮を受けにくい。 このことは断熱基体組立品を長期に亘って確固としたシールを維持するのに明ら かに有益である。 乾燥ブチル(desiccated butyl)の限界を克服し、後続する手順でシーラント 材を追加する必要性を克服する複合スペーサーを手に入れることは望ましいであ ろう。本発明は、公知技術の限界を払拭することに向けられている。産業上の利用可能性 本発明は断熱基体産業での利用可能性を有する。発明の開示 本発明の１つの目的は、断熱ガラス組立品またはグレージング組立品で用いる 改良スペーサーを提供することである。 本発明の他の１つの目的は、グレージング組立品の基体を互いに隔離させる複 合スペーサーであって、該スペーサーは、隔離した複数の側部、前フェースおよ び後フェースを有する断熱性本体と、シーラント材とを有し、各側部はその中に 凹部を含み、かつ各側部は第１の基体係合面を含み、該シーラント材は各凹部に あって、該第１の基体係合面と同平面である第２の基体係合面を形成しているこ とを特徴とする複合スペーサーを提供することである。 付随する利点として、乾燥(desiccated)マトリックス、断熱性本体およびシー ラント材は、断熱性本体用に選択された材料の種類に応じて、一個型一体スペー サーに同時に押し出しできることが判った。これは、シーラント材をグレージン グユニットに充填または打ち込み、その他のこのような工程に関連する後続の下 流処理を防ぐのに有用である。このようにして、スペーサーは、一旦押し出され ると、直ちに、グレージングユニットで使用できる。 本発明の１つの実施例によれば、シーラントと乾燥マトリックスとを含む全体 としてＣ字形状の構造の中に入れられた、全体としてＴ字形状の断熱性本体を利 用することにより、組立品は、Ｔ字形状の結果としてシーラント材とフォーム本 体の上の突起部分とから生じる少なくとも２つのシーリング面を有することがで きることが判った。このことは、シーリングの点で有利であるばかりではなく、 さらに、スペーサーに使用されている少なくとも２種類の異なった材料があると いう事実の点から、熱ブリッジ(thermal bridge)効果の形成を排除するものであ る。 当業者に認識されるように、組立品では、ポリイソブチレン（ＰＩＢ）、ブチ ルまたは他の適当なシーラントまたはブチル化材料が組立品の周囲に広がっても よく、従って、さらなるシールされた面を与える。断熱性本体突起部へのシーリ ング、その他の接着は、この部分に特別な接着剤、たとえばアクリル接着剤を供 給することにより達成できる。さらには、突起部での断熱性本体は、熱を加える ことにより本体が基体に直接接着するように未硬化であってもよい。これは、本 体がたとえば紫外線硬化型材料からなるときに効果的である。 本発明のさらなる目的は、断熱グレージング組立品で用いる複合スペーサーで あって、該スペーサーは、各側部にはその材料の一部分が除去されて形成された 凹部と突起部とを有する対向した側部および対向したフェースを有する断熱材料 からなる本体と、各突起部と同平面の各凹部内にあって、それぞれの基体をシー ルするシーラント材と、該スペーサーとは離れて組み合わされた乾燥性(desicca nt)マトリックスとを有することを特徴る複合スペーサーを提供することである 。この乾燥性材料は、たとえば乾燥性材料を分散させた各種のシリコーンのよう な半浸透性材料からなるマトリックスの形態をしていてよい。当該分野で周知の ように、いかなる適当な乾燥性材料もマトリックス中に組み入れてもよい。マト リックスがスペーサーに使用するために選ばれないなら、シーラント材としては 乾燥性材料を含んでもよい。これは、スペーサーの意図する用途に依存するもの である。 断熱組立品でスペーサーを切断しないかまたは中断しないことが望ましい状況 では、波形すなわち正弦曲線の輪郭に一致した絶縁スペーサーを有することが望 ましい。これはコーナー周囲の曲げを容易にし、こうしてスペーサーを切断する ことに関連するエネルギーの問題を明らかに回避させる。 本発明のさらなる目的によれば、断熱材料からなる波形本体と、該波形本体に 接着により係合したシーラント材とを備えた、グレージング組立品の基体を互い に隔離させる複合スペーサーが提供される。 本発明の１つの実施例のさらなる目的は、対向基体係合面を有して基体を互 いに隔離させる１個型複合スペーサーにおいて、該スペーサーが、 １対の第１の別個のシーリング面を有するフォーム本体であって、各面が基体 とシール係合するようになっているフォーム本体； フォームとは異なる第２の材料からなる１対の第２の別個のシーリング面であ って、該面がフォーム本体と一体的である１対の第２の別個のシーリング面；お よび フォーム材料とは異なる第３の材料からなる１対の第３の別個のシーリング面 であり、該面がフォーム本体と一体的である１対の第２の別個のシーリング面 を備え、該スペーサーが、各々複数の別個のシーリング面を有する基体係合面を 与えることを特徴とする１個型複合スペーサーを提供することである。 以上本発明を全体的に説明したので、次に、好ましい実施例を示す添付の図面 について述べる。図面の簡単な説明 図１は、本発明の１つの実施例の端部の分解図である。 図２は、本発明の第２の実施例の端面図である。 図３は、本発明の別の実施例による複合スペーサーの斜視図である。 図４は、図３に示したスペーサーの別の実施例の斜視図である。 図５は、スペーサーの配置を示したグレージング組立品の斜視図である。 図面中同じ数字は、同様の要素を示している。発明を実施するための最良の形態 図１を参照すると、本発明の１つの実施例による複合スペーサーが示してあり 、複合スペーサーが数字１０により全体的に示されている。図示してあるように 、スペーサー１０は、全体的に「Ｔ字形」形状をなす断熱性本体１２を含む。本 体１２は、隔離した側部１４および１６および対向したフェース１８および２０ を有する。側部１４および１６の各々は、それぞれ凹部２２および２４を有する 。凹部の深さは、用途毎に異なり得るものであるが、代表的には、 この深さは、本体１２の深さの、約２％ないしたとえば２５％であろう。図１に 示すように、本体の全体の寸法は、複合スペーサーの全寸法の主要な部分をなす 。側部１４および１６は、各々基体（図示せず）とシール係合する基体係合面の 役目をする。この目的のために、側部１４および１６の各々は、接着剤（図示せ ず）を含んで、基体とそれぞれの側部とのシール兼接着の係合を助けるようにし てもよい。第２に、さらなる可能性として、側部は、本体１２が、たとえば、ガ ラス基体と結合可能な材料で形成されている場合、未硬化の材料からなるもので よい。側部１４および１６と係合した基体の支持を補助するために、凹部２２お よび２４は、凹部の各々と接触するシーラント材２６および２８を受け入れ、接 触した際、それぞれ各側部１４および１６と同平面関係を保つ。この同平面関係 を保つことにより、基体が係合できる平坦な面ができる。さらに、１４、２６と １６、１８との組み合わせが、基体と係合する別個のシーリング面を与え、これ らの面は、スペーサー１０と一体をなす。 任意の特徴として、図１に示すような複合スペーサー１０は、本体１２のフェ ース２０との接触のための流体バリヤー３０を含んでいてよい。１つの可能な実 施例では、流体バリヤーは、アルミニウムまたは他の適当な金属をさらに含んで いてもよいＰＥＴフィルムからなるものでよい。加えて、他の金属化したフィル ムまたは金属化してないフィルムをこの能力に用いることが考慮される。 さらなる特徴として、複合スペーサー１０は、数字３２で全体を示す乾燥性マ トリックスを含んでいてもよい。適当な乾燥性マトリックスは、当該分野で周知 であり、ゼオライトビーズ、シリカゲル、塩化カルシウム等を挙げることができ 、これら全ては、半浸透性の柔軟な材料たとえばポリシリコーンまたは他の適当 な半浸透性の物質などの中でマトリックスとなっていてよい。これをシーラント ２６と２８のストリップの間に配置してもよい。さらなる選択肢として、乾燥性 マトリックスは、複合スペーサーと組み合わせた別個のマトリックスに対向する ようにブチル材料の連続体に組み入れてもよい。 次に、上記の一般的に述べた実施例を説明する図２を参照する。図２に示した 実施例では、本体１０が、全体を数字３４で示したシーラント材の本体と単に係 合している。図２に示した実施例では、シーラント材の本体は、シーラントが本 体１２の凹部２２および２４と完全な係合をしている「Ｃ字」形状と全体的に一 致する。 断熱性本体、シーラントおよび乾燥マトリックスを一個型一体ユニットに同時 に押し出すことができることが特に好都合にも判った。このことは、断熱性本体 が押し出し可能な材料からなるときに可能である。このことは明らかに有利であ り、その理由は、以前、初期の装置で必要とされたシーラント材などを打ち込む 工程を避けるからである。 図３を参照すると、断熱性本体１２が、波形の配置の形態である本発明のもう １つの実施例が示してある。さらに詳細には、図３の本体１２は、波形すなわち 正弦曲線の輪郭を有する第１のフェース３６およびなだらかな非波形すなわち平 坦な対向したフェース３８を与えている。図示の実施例では、なだらかで平坦な フェース３８は、図１に関して記載したような、蒸気バリヤー３０および乾燥マ トリックス３２をさらに含んでいてもよい。スペーサー１０は、なだらかで平坦 なフェース３８が、組立品（図示せず）の雰囲気中にあるように絶縁組立品（図 示せず）の内部に配置される。 本体に波形のフェース３６を与えることにより、波形のフェース３６が断熱ガ ラス組立品の形成中にコーナーの周囲に容易に曲げられることが判った。このこ とが特に魅力的であるのは、波形のフェースを特に持たない装置で見られるよう なストリップの切断がないという事実からいえる。連続した形態でスペーサーを 保持することにより、断熱組立品のコーナーでのエネルギー損失が少ない。正弦 曲線／波形の輪郭を有する付随的な利点は、本体を曲げたときに基体係合面かど こかで「座屈」または「膨れ」を起こさずに、寸法が実質的に一定のままでいる ので、平らな基体係合面を確実にし、従って効果的なシールを確実にする。 図４を見ると、図３の別の実施例が示してあり、フェース３８は、また、波形 である。用途に応じて、図３または４に関連して説明した実施例が用いられる。 図５を参照すると、図１のスペーサーが対向基体４０と４２との間に位置した 断熱ガラス組立品またはグレージング組立品の側面図が示してある。対向した側 部４６および４８を有するシーラント材４４が、組立品の周囲をシールし、本体 １２のフェース１８に接触する。シーラント４４は、スペーサー１０と同時に押 し出して、図示したような「サンドイッチ」フォーム本体１２を与えるようにし てもよい。この実施例では、スペーサーは、多数の別個のシーリング面、すなわ ち、要素２６、２８および１４、１６ならびに４６、４８から形成されたシーリ ング面を与える。 このシステムでは、シールの１つの破損または弱体化の際、補助のシールのい ずれか一つが組立品をエネルギー的に無効になるのを防ぐ。 二重仕切り(double pane)グレージング組立品だけを説明したが、当業者なら ば、開示したスペーサー組立品が、多数の仕切り組立品に容易に使用されること が理解されよう。 当業者が理解するように、これらの好ましい、説明をした詳細は、説明した実 施例の働きに影響することなく実質的に変化させてもよい。発明の実施例を以上 説明したが、これらに限定されることなく、また請求の範囲に記載し、説明した 発明の精神、性質および範囲から外れないかぎり、当業者には、本発明の部分的 な多数の変形が明白であろう。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】１９９７年１０月１７日 【補正内容】 請求の範囲 １．グレージング組立品の内部に密閉空間を形成するように、互いに隔離した 基体の間に配置するのに適切なスペーサー（１０）であって、該スペーサーは、 断熱材料からなる本体（１２）とシーラント材（２６、２８、３２）とを備え、 該本体（１２）は、互いに隔離した側部（１４、１６）と、前フェース（１８） と後フェース（２０）とを有し、各側部が凹部（２２、２４）を備え、該後フェ ースが、グレージング組立品の密閉空間に対面するようになっていて、各側部が 第１の基体係合面を有し、該シーラント材は、該各凹部に配置されて、該第１の 基体係合面と同平面である第２の基体係合面を形成するように構成したスペーサ ーにおいて、 該スペーサーが、予備成形された複合スペーサーであり、該凹部（２２、２４ ）が、該後フェースに対して開いており、シーラントおよび／または流体バリヤ ー手段（３０、３２、３４）が該本体（１２）の該後フェース（２０）を部分的 に包囲し、該密閉空間から該本体を分離可能に配置され、 該シーラントおよび／または流体バリヤー手段が、 １）両方の該凹部を占め、かつ該後フェース上に延長しているシーラントから なるＣ字形の本体（３４）、および ２）流体バリヤー（３０）および乾燥剤含有マトリックスのうち少なくとも一 方と、該本体の該後フェースを過ぎて延長して該追加の層の端を覆うように構成 した凹部充填ストリップ（２６、２８）とからなる追加の層（３２） から選択された形態であることを特徴とするスペーサー。 （１ａ．該断熱材料が発泡プラスチックである請求項１記載の予備成形された 複合スペーサー。） ２．該シーラント（３４）が、Ｃ字形であり、その中に乾燥剤を含んでいるこ とを特徴とする請求項１記載の複合スペーサー。 ３．該シーラントが２）の形態であり、該後フェースが、乾燥剤含有マトリッ クス（３２）により覆われていることを特徴とする請求項１記載の複合ス ペーサー。 ４．該後フェースと該シーラントとの間にさらに流体バリヤー手段を含むこと を特徴とする請求項２記載の複合スペーサー。 ５．該後フェース（２０）と該乾燥剤含有マトリックス（３２）との間にさら に流体バリヤー手段（３０）を含むことを特徴とする請求項３記載の複合スペー サー。 ６．該本体（１２）が、フォームからなることを特徴とする請求項１記載の複 合スペーサー。 ７．該フォームが、ポリウレタンフォームまたはポリシリコーンフォームから なることを特徴とする請求項６記載の複合スペーサー。 ８．該断熱性本体（１２）がＥＰＤＭおよびコルクからなる群から選択される ことを特徴とする請求項１記載の複合スペーサー。 ９．該前フェース（１８）が、シーラント層（４４）で覆われていることを特 徴とする請求項１記載の複合スペーサー。 １０．該シーラント（２６、２８、３４）がブチルシーラントからなることを 特徴とする請求項１記載の複合スペーサー。 １１．該シーラント（３４）がブチル材料からなるＣ字形であることを特徴と する請求項１０記載の複合スペーサー。 １２．該本体（１２）が、Ｔ字形であり、Ｔ字の腕が組立品の外縁に最も近接 するようになっていることを特徴とする請求項１記載の複合スペーサー。 １３．請求項１で特徴付けられるスペーサーと係合した１対の基体を含んでい る断熱グレージング組立品。 １４．断熱グレージング組立品に用いる複合スペーサーであって、 該スペーサーが、対向した側部（１４、１６）および対回したフェース（１８ 、２０）を有する断熱材料からなる本体（１２）と、シーラント材（２６、２８ ）とを備え、各側部は、凹部（２２、２４）および突起部を有し、各々の該突起 部はそれぞれの基体をシールするようになっていて、該シーラント材は 各々の該凹部内に配置され各該突起部と同平面をなしてそれぞれの基体をシール するように構成したスペーサーにおいて、 該シーラントと凹部とは、該組立品の密閉空間に対面するようになっている該 本体のフェースに最も近接し、 さらに該スペーサーは、該本体および該シーラントと明確に区別され且つ該本 体および該シーラントに対抗して配置された乾燥性マトリックス（３２）を有す る予備成形された複合スペーサーであることを特徴とする複合スペーサー。 １５．該本体１２が、フォーム材料からなることを特徴とする請求項１４記載 の複合スペーサー。 １６．該スペーサーが、一個体として押し出し可能であることを特徴とする請 求項１４記載の複合スペーサー。 １７．各該突起部（１４、１６）が、基体に接着により係合する手段を含んで いることを特徴とする請求項１４記載の複合スペーサー。 １８．該基体に接着により係合する手段が、アクリル接着剤からなることを特 徴とする請求項１７記載の複合スペーサー。 １９．該基体に接着により係合する手段が、感圧接着剤からなることを特徴と する請求項１７記載の複合スペーサー。 ２０．該基体に接着により係合する手段が、基体に接着により係合可能な未硬 化材料からなることを特徴とする請求項１７記載の複合スペーサー。 ２１．該未硬化材料が、未硬化シリコーンからなることを特徴とする請求項２ ０記載の複合スペーサー。 ２２．該未硬化材料が、未硬化フォームからなることを特徴とする請求項２０ 記載の複合スペーサー。 ２３．該組立品が請求項１４のスペーサーと係合した１対の基体を含んでいる 記載したグレージング組立品。 ２７．対向基体係合面（１４、１６）を有する、基体を互いに隔離させる複合 スペーサーであって、 １対の第１の面（１４、１６）を有し、各々の該第１の面が、基体（４０、４ ２）とシール係合するようになっているフォーム本体１２、 該フォーム本体の該第１の面と同平面をなし、該フォームと異なる第２の材料 からなる層の１対の第２の基体係合面（２６、２８）および 該第１および第２の面と同平面をなし、該フォーム材料とは異なる第３の材料 の層（４４）の１対の第３の基体係合面（４６、４８） を備え、これにより該スペーサーが、該基体によりシールするようになっている 複数の別個の構成部分面を各々有する１対の対向基体係合面を与える前記複合ス ペーサーにおいて、 該第１の面が、組立時に基体により密閉される空間に隣接しない位置にあり、 該層の１つが組み立てられた基体の平面内で延長していて、 さらに該複合スペーサーが予備成形された単位体である ことを特徴とする複合スペーサー。 ２８．流体バリヤー（３０）および乾燥剤含有マトリックス（３２）から選択 される少なくとも１つの追加の層を含むことを特徴とする請求項２７記載の複合 スペーサー。 ２９．該フォーム本体（１２）が、紫外線硬化性フォームからなることを特徴 とする請求項２７記載の複合スペーサー。 ３０．該第２の材料（２６、２８）および該第３の材料（４４）が、ポリウレ タン、ブチル、ポリイソブチレンまたはそれらの混合物からなる群から選択され ることを特徴とする請求項２７記載の複合スペーサー。 ３１．単位体として押し出し可能であることを特徴とする請求項１４または請 求項２７記載の複合スペーサー。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，Ｉ Ｌ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ， ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，Ｒ Ｕ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．グレージング組立品内の基体を互いに隔離させる複合スペーサーであって 、該スペーサーは、互いに隔離した側部、前フェースおよび後フェースを有する 断熱性本体と、シーラント材とを備え、各側部は内部に該後フェースに対して開 いた凹部を有し、該後フェースは組立品の密閉空間に対面するようになっていて 、該側部は各々第１の基体係合面を有し、該シーラント材は該凹部にあって該第 １の基体係合面と同平面の第２の基体係合面を形成すると共に、 ｉ）両該凹部を含み該本体の該後フェース上に延長するＣ字形、および ｉｉ）流体バリヤーおよび乾燥剤含有マトリックスの少なくとも一方を含む追 加の層の端を覆うように該本体の該後フェースを過ぎて延長する凹部充填ストリ ップ、 から選択される形態を有することを特徴とする複合スペーサー。 ２．該シーラントがＣ字形であり、その中に乾燥剤を含んでいることを特徴と する請求項１記載の複合スペーサー。 ３．該シーラントが、ｉｉ）の形態であり、該後フェースが、乾燥剤含有マト リックスにより覆われていることを特徴とする請求項１記載の複合スペーサー。 ４．該後フェースと該シーラントとの間に、さらに流体バリヤー手段を含んで いることを特徴とする請求項２記載の複合スペーサー。 ５．該後フェースと該乾燥剤との間にさらに流体バリヤー手段を含んでいるこ とを特徴とする請求項３記載の複合スペーサー。 ６．該本体がフォームからなることを特徴とする請求項１記載の複合スペーサ ー。 ７．該フォームが、ポリウレタンフォームまたはポリシリコンーンフォームか らなることを特徴とする請求項６記載の複合スペーサー。 ８．該断熱性本体が、ＥＰＤＭおよびコルクからなる群から選択されることを 特徴とする請求項１記載の複合スペーサー。 ９．該前フェースがシーラント層により覆われていることを特徴とする請求項 １記載の複合スペーサー。 １０．該シーラントがブチルシーラントからなることを特徴とする請求項１記 載の複合スペーサー。 １１．該シーラントがブチル材料からなるＣ字形であることを特徴とする請求 項１０記載の複合スペーサー。 １２．該本体が、Ｔ字形であり、Ｔ字の両腕が組立品の外縁に最も近接するよ うになっていることを特徴とする請求項１記載の複合スペーサー。 １３．該組立品が、請求項１で特徴付けられるスペーサーと係合した１対の基 体を含んでいることを特徴とする記載した断熱グレージング組立品。 １４．断熱グレージング組立品で用いる複合一体的な、予備成形された(pre-f ormed)スペーサーであって、該スペーサーが、対向した側部および対向したフェ ースを有する断熱材料からなる本体と、シーラント材と、乾燥性マトリックスと を備え、 各側部には、そこから材料の一部が除去されて凹部と突起部とが形成され、各 該突起部はそれぞれの基体をシールするようになっていて、該シーラント材は各 該凹部内にあってそれぞれの基体をシールするように各該突起部と同平面であり 、該シーラントと凹部とは、該組立品の密閉空間に対面するようになっている該 本体のフェースに最も近接していて、該乾燥性マトリックスは該本体および該シ ーラントから隔離して、かつ対向して配置されていることを特徴とする複合一体 的な予備成形されたスペーサー。 １５．該本体が、フォーム材料からなることを特徴とする請求項１４記載の複 合スペーサー。 １６．該スペーサーが、一体的一個型スペーサーであることを特徴とする請求 項１４記載の複合スペーサー。 １７．各該突起部が、基体に接着により係合する手段を含んでいることを特徴 とする請求項１４記載の複合スペーサー。 １８．該基体に接着により係合する手段が、アクリル接着剤からなることを特 徴とする請求項１７記載の複合スペーサー。 １９．該基体に接着により係合する手段が、感圧接着剤からなることを特徴と する請求項１７記載の複合スペーサー。 ２０．該基体に接着により係合する手段が、基体に接着により係合可能な未硬 化材料からなることを特徴とする請求項１７記載の複合スペーサー。 ２１．該未硬化材料が、未硬化シリコーンからなることを特徴とする請求項２ ０記載の複合スペーサー。 ２２．該未硬化材料が、未硬化フォームからなることを特徴とする請求項２０ 記載の複合スペーサー。 ２３．該組立品が請求項１４のスペーサーと係合した１対の基体からなること を記載したグレージング組立品。 ２７．対向基体係合面を有する、基体を互いに隔離させる一個型複合スペーサ ーであって、該一個型複合スペーサーが、１対の第１の面を有し、各第１の面が 基体とシール係合するようになっているフォーム本体と、該フォーム本体の該第 １の面と同平面をなし該フォームと異なる第２の材料からなる層の１対の第２の 基体係合面と、該第１および第２の面と同平面をなし該フォーム材料とは異なる 第３の材料の層の１対の第３の基体係合面とを備え、これにより該一個型複合ス ペーサーは、該基体により、組立時に該基体により密閉された空間と隣接しない 位置で該第１の面により、および組立られた基体の平面内で延長する該層のうち の１つによりシールするようになっている複数の別個の構成部分面を各々有する １対の対向基体係合面を与えることを特徴とする一個型複合スペーサー。 ２８．流体バリヤーおよび乾燥剤含有マトリックスから選択された少なくとも １つの追加の層を含む請求項２７記載の複合スペーサー。 ２９．該フォーム本体が、紫外線硬化性フォームからなることを特徴とする請 求項２７記載の複合スペーサー。 ３０．該第２の材料および該第３の材料が、ポリウレタン、ブチル、ポリイソ ブチレンまたはそれらの混合物からなる群から選択されることを特徴とする請求 項２７記載の複合スペーサー。