JPH11509577A - ポリアルキルフェノキシアルカノールの芳香族エステル及びそれを含有する燃料組成物 - Google Patents

ポリアルキルフェノキシアルカノールの芳香族エステル及びそれを含有する燃料組成物

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JPH11509577A
JPH11509577A JP9541013A JP54101397A JPH11509577A JP H11509577 A JPH11509577 A JP H11509577A JP 9541013 A JP9541013 A JP 9541013A JP 54101397 A JP54101397 A JP 54101397A JP H11509577 A JPH11509577 A JP H11509577A
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Abstract

(57)【要約】 式: (式中、Rは、ヒドロキシ、ニトロ、又は−(CH2x−NR56(ここでR5及びR6は、独立に水素又は1〜6個の炭素原子を有する低級アルキルであり、xは0又は1である)であり、R1は、水素、ヒドロキシ、ニトロ、又は−NR78(ここでR7及びR8は、独立に水素又は1〜6個の炭素原子を有する低級アルキルである)であり、R2及びR3は、独立に水素又は1〜6個の炭素原子を有する低級アルキルであり、そしてR4は、約450〜5,000の範囲の平均分子量を有するポリアルキル基である。)を有するポリアルキルフェノキシアルカノールの芳香族エステル。式Iの化合物は、エンジン付着物の防止及び抑制のための燃料添加剤として有用である。

Description

【発明の詳細な説明】 ポリアルキルフェノキシアルカノールの芳香族エステル 及びそれを含有する燃料組成物 〔技術分野〕 本発明は、ポリアルキルフェノキシアルカノールの芳香族エステル及びその誘 導体に関する。更に別の態様として、本発明は、エンジン付着物を防止及び抑制 するためにそれら化合物を燃料組成物中に用いることに関する。 〔背景技術〕 自動車エンジンは、炭化水素燃料の酸化及び重合のため、キャブレター入口、 スロットル本体、燃料噴射器、吸気口、及び吸気弁のようなエンジン部品の表面 に付着物を形成する傾向があることはよく知られている。これらの付着物は、比 較的少量しか存在しない場合でも、失速及び加速低下のような顕著な駆動性問題 を屡々起こす。更に、エンジン付着物は、自動車の燃料消費量及び排気汚染物の 生成を著しく増大することがある。従って、そのような付着物を防止又は抑制す るのに有効な燃料清浄剤、即ち「付着物抑制(deposit control)」添加剤を開発 することは極めて重要であり、数多くのそのような物質が当分野では知られてい る。 例えば、脂肪族炭化水素置換フェノールが、燃料組成物に用いられると、エン ジン付着物を減少させることが知られている。クロイツ(Kreuz)その他による1 974年11月19日に公告された米国特許第3,849,085号明細書には 、脂肪族炭化水素基が約500〜3,500の範囲の平均分子量を有する高分子 量脂肪族炭化水素置換フェノールを約0.01〜0.25体積%含有する、ガソ リン沸点範囲の炭化水素混合物からなるモーター燃料組成物が記載されている。 この特許には、少量の脂肪族炭化水素置換フェノールを含有するガソリン組成物 が、ガソリンエンジンの吸気弁及び吸気口付着物の形成を防止又は阻止するのみ ならず、エンジンのマニホルド中の分解及び付着物形成を最小にしながら、比較 的高い作動温度で作動するように設計されたエンジンの燃料組成物の性能を向上 させることが教示されている。 同様に、マクレーダー(Machleder)その他による1979年1月16日に公告 された米国特許第4,134,846号明細書には、(1)脂肪族炭化水素置換 フェノール、エピクロルヒドリン、及び第一級又は第二級モノ−又はポリ−アミ ンの反応生成物と、(2)ポリアルキレンフェノールとの混合物からなる燃料添 加剤組成物が記載されている。この特許は、そのような組成物がキャブレター、 吸気系統、及び燃焼室に対する優れた清浄性を示し、更に、低い濃度で炭化水素 燃料中に入れて用いると効果的な防錆性を与えることを教示している。 アミノフェノールは、燃料組成物中に用いると清浄剤/分散剤、酸化防止剤及 び腐食防止剤としての機能を果たすことも知られている。例えば、R.M.ラン ゲ(Lange)による1982年3月16日に公告された米国特許第4,320,0 21号明細書には、少なくとも30個の炭素原子を有する少なくとも一つの実質 的に飽和した炭化水素系置換基を有するアミノフェノールが記載されている。こ の特許のアミノフェノールは、油系潤滑剤及び通常の液体燃料に有用な望ましい 性質を与えることが教示されている。 同様に、K.レイ(Ley)その他による1964年9月22日に公告された米国 特許第3,149,933号明細書には、液体燃料のための安定化剤として炭化 水素置換アミノフェノールが記載されている。 R.M.ランゲによる1983年6月7日に公告された米国特許第4,386 ,939号明細書には、ヘテロ原子が単一の酸素、硫黄又は窒素原子である少な くとも一種類の3−又は4−員環複素環化合物、例えばエチレンオキシドと、ア ミノフェノールとを反応させることにより製造した窒素含有組成物が記載されて いる。この特許の窒素含有組成物は潤滑剤及び燃料のための添加剤として有用で あることが教示されている。 ニトロフェノールも燃料添加剤として用いられてきた。例えば、K.E.デイ ビス(Davis)による1982年8月31日に公告された米国特許第4,347, 148号明細書には、少なくとも約40個の炭素原子を有する少なくとも一つの 脂肪族置換基を有するニトロフェノールが記載されている。この特許のニトロフ ェノールは、潤滑油及び燃料組成物のための清浄剤、分散剤、酸化防止剤及び解 乳化剤として有用であることが教示されている。 同様に、M.デュベック(Dubeck)その他による1969年3月25日に公告さ れた米国特許第3,434,814号明細書には、主成分量のガソリン沸点範囲 の液体炭化水素と、排気ガス放出物及びエンジン付着物を減少させるのに充分な 少量の、アルキル、アリール、アラルキル、アルカノイルオキシ、アルコキシ、 ヒドロキシ、又はハロゲン置換基を有する芳香族ニトロ化合物とを含む液体炭化 水素燃料組成物が記載されている。 或るポリ(オキシアルキレン)エステルが、燃料組成物に用いるとエンジン付 着物を減少させることが示されている。例えば、R.L.サング(Sung)その他に よる1993年5月18日に公告された米国特許第5,211,721号明細書 には、式、RCOOH(式中、Rは6〜27個の炭素原子を有するヒドロカルビ ル基である)によって表される酸と、ポリエーテルポリオールとの反応生成物か らなる油溶性ポリエーテル添加剤が記載されている。この特許のポリ(オキシア ルキレン)エステル化合物は、炭素質付着物形成、モーター燃料の曇りを防止す るのに役立ち、モーター燃料組成物の可溶性添加剤として用いた時、ORI抑制 剤として有用であることが教示されている。 アミノ−及びニトロ−安息香酸のポリ(オキシアルキレン)エステルも当分野 で知られている。例えば、M.マター(Matter)による1955年8月2日に公告 された米国特許第2,714,607号明細書には、アミノ安息香酸、ニトロ安 息香酸、及び他の同素環式酸(isocyclic acid)のポリエトキシエステルが記載さ れている。これらのポリエトキシエステルは、優れた薬理性を有し、麻酔剤、鎮 痙剤、覚醒剤、及び制菌剤として有用であることが教示されている。 同様に、D.T.リアルダン(Reardan)その他による1992年2月25日に 公告された米国特許第5,090,914号明細書には、芳香族部分にアミノ又 はヒドラジノカルボニル置換基を有し、その芳香族部分とポリ(オキシアルキレ ン)部分との間にエステル、アミド、カルバメート、尿素又はエーテル結合基を 有するポリ(オキシアルキレン)芳香族化合物が記載されている。これらの化合 物は、蛋白質及び酵素のような巨大分子物質を変性するのに有用であることが教 示されている。 R.C.バロン(Baron)による1980年9月22日に公告された米国特許第 4,328,322号明細書には、ポリ(エチレン)グリコールのようなオリゴ マーポリオールのアミノ−及びニトロ−安息香酸エステルが記載されている。こ れらの物質は、ポリイソシアネートとの反応により合成重合体を製造するのに用 いられる。 フランツ(Franz)その他による1989年8月22日に公告された米国特許第 4,859,210号明細書には、(1)ポリブチル又はポリイソブチル基が3 24〜3,000の数平均分子量を有する一種類以上のポリブチル又はポリイソ ブチルアルコール、又は(2)ポリブチル又はポリイソブチルアルコールのポリ (アルコキシレート)、又は(3)ポリブチル又はポリイソブチルアルコールの カルボキシレートエステルを含有する燃料組成物が記載されている。この特許は 、更に燃料組成物がポリブチル又はポリイソブチルアルコールのエステルを含む 場合、エステルを形成する酸基は、飽和又は不飽和、脂肪族又は芳香族、非環式 又は環式モノ−又はポリ−カルボン酸から誘導することができることを教示して いる。 デクスター(Dexter)その他による、夫々1966年11月15日及び1967 年7月11日に公告された米国特許第3,285,855号及び第3,330, 859号明細書には、エステル部分が6〜30個の炭素原子を有するジアルキル ヒドロキシ安息香酸及びヒドロキシフェニルアルカノイックアシッドのアルキル エステルが記載されている。これらの特許は、そのようなエステルが通常酸化劣 化を受けるポリプロピレン及び他の有機材料を安定化するのに有用であることを 教示している。立体障害をもつジアルキルヒドロキシフェニル基を有する同様な アルキルエステルが、ロス(Ross)による1993年3月23日に公告された米国 特許第5,196,565号明細書に記載されている。 モレ(Mollet)その他による1993年3月23日に公告された米国特許第5, 196,142号明細書には、エステル部分が23個までの炭素原子を有するヒ ドロキシフェニルカルボン酸のアルキルエステルが記載されている。この特許は 、そのような化合物がエマルジョン重合した重合体を安定化するための酸化防止 剤として有用であることを教示している。 1995年4月18日に公告された、私の前の米国特許第5,407,452 号明細書及び対応する1995年2月9日に公開された国際特許出願No.WO 95/04118公報には、5〜100のオキシアルキレン単位を有する或る ポリ(オキシアルキレン)ニトロ及びアミノ芳香族エステルが記載されており、 そのような化合物を、エンジン付着物の防止及び抑制のための燃料添加剤として 用いることを教示している。 同様に、1995年6月27日に公告された、私の前の米国特許第5,427 ,591号明細書及び対応する1994年7月7日に公開された国際特許出願N o.WO 94/14926公報には、エンジン付着物を抑制するための燃料添 加剤として有用な或るポリ(オキシアルキレン)ヒドロキシ芳香族エステルが記 載されている。 更に、1995年1月10日に公告された、私の前の米国特許第5,380, 345号明細書及び対応する1995年6月8日に公開された国際特許出願No .WO 95/15366公報には、燃料のための付着物抑制添加剤として有用 な或るポリアルキルニトロ及びアミノ芳香族エステルが記載されている。更に、 1995年5月4日に公開された、私の前の国際特許出願No.WO 95/1 1955公報には、同じく付着物抑制燃料添加剤として有用な或るポリアルキル ヒドロキシ芳香族エステルが記載されている。 〔発明の開示〕 今度、燃料組成物中の燃料添加剤として用いると、エンジン付着物、特に吸気 弁付着物に対し優れた抑制を与える或るポリアルキルフェノキシアルカノールの 芳香族エステルが、発見された。 本発明の化合物には、次の式: (式中、Rは、ヒドロキシ、ニトロ、又は−(CH2x−NR56(ここでR5 及びR6は、独立に水素又は1〜6個の炭素原子を有する低級アルキルであり、 xは0又は1である)であり、 R1は、水素、ヒドロキシ、ニトロ、又は−NR78(ここでR7及びR8は、 独立に水素又は1〜6個の炭素原子を有する低級アルキルである)であり、 R2及びR3は、独立に水素又は1〜6個の炭素原子を有する低級アルキルであ り、そして R4は、約450〜5,000の範囲の平均分子量を有するポリアルキル基で ある。) を有する芳香族エステル又はその燃料可溶性塩が含まれる。 本発明は、更に、多量のガソリン又はディーゼル範囲で沸騰する炭化水素と、 付着物抑制に効果的な量の本発明の化合物からなる燃料組成物を与える。 更に、本発明は、約150°F〜400°Fの範囲で沸騰する不活性で安定な 親油性有機溶媒と、約10〜70重量%の本発明の化合物からなる燃料濃厚物を 与える。 種々の因子の中で、本発明は、或るポリアルキルフェノキシアルカノールの芳 香族エステルが、燃料組成物中の添加剤として用いると、エンジン付着物、特に 吸気弁の付着物に対し優れた抑制を与えると言う思いがけない発見に基づいてい る。 〔本発明の詳細な説明〕 性能(例えば、付着物抑制)、取扱い性、及び性能/コスト効果性に基づき、 本発明の好ましい化合物は、Rが、ニトロ、アミノ、N−アルキルアミノ、又は −CH2NH2(アミノメチル)である場合の化合物である。一層好ましくは、R は、ニトロ、アミノ、又は−CH2NH2基である。最も好ましくは、Rは、アミ ノ又は−CH2NH2基、特にアミノである。R1は、水素、ヒドロキシ、ニトロ 、又はアミノであるのが好ましい。一層好ましくは、R1は水素又はヒドロキシ である。最も好ましくはR1は水素である。R4は、好ましくは約500〜3,0 00、一層好ましくは約700〜3,000、最も好ましくは約900〜2,5 00の範囲の平均分子量を有するポリアルキル基である。この化合物は、好まし い置換基の組合せを持っているのが好ましい。 R2及びR3の一方が水素又は1〜4個の炭素原子を有する低級アルキルであり 、他方が水素であるのが好ましい。一層好ましくは、R2及びR3の一方が水 素、メチル、又はエチルであり、他方が水素である。最も好ましくは、R2は水 素、メチル、又はエチルであり、R3は水素である。 R及び(又は)R1がN−アルキルアミノ基である場合、N−アルキルアミノ 部分のアルキル基は、1〜4個の炭素原子を有するのが好ましい。一層好ましく は、N−アルキルアミノは、N−メチルアミノ又はN−エチルアミノである。 同様に、R及び(又は)R1がN,N−ジアルキルアミノ基である場合、N, N−ジアルキルアミノ部分の各アルキル基は、1〜4個の炭素原子を有するのが 好ましい。一層好ましくは、各アルキル基はメチル又はエチルである。例えば、 特に好ましいN,N−ジアルキルアミノ基は、N,N−ジメチルアミノ、N−エ チル−N−メチルアミノ、及びN,N−ジエチルアミノ基である。 更に好ましい化合物群は、Rが、アミノ、ニトロ、又は−CH2NH2基で、R1 が、水素又はヒドロキシである場合の化合物である。特に好ましい化合物群は 、Rが、アミノ基で、R1、R2及びR3が水素であり、R4がポリイソブテンから 誘導されたポリアルキル基である場合の化合物である。 R置換基は、安息香酸部分のメタ位置、又は一層好ましくはパラ位置にあり、 即ち、カルボニルオキシ基に対しパラ又はメタ位置にあるのが好ましい。R1が 水素以外の置換基である場合、このR1基は、カルボニルオキシ基に対しメタ又 はパラ位置にあり、R置換基に対しオルト位置にあるのが特に好ましい。更に、 一般に、R1が水素以外である場合、R又はR1の一方が、カルボニルオキシ基に 対しパラ位置にあり、他方がそのカルボニルオキシ基に対しメタ位置にあるのが 好ましい。同様に、他のフェニル環のR4置換基が、エーテル結合基に対しパラ 又はメタ、一層好ましくはパラ位置にあるのが好ましい。 本発明の化合物は、一般に通常のエンジン吸気弁作動温度(約200℃〜25 0℃)で非揮発性になるように、充分な分子量を有する。典型的には、本発明の 化合物の分子量は、約700〜約3,5000、好ましくは約700〜約2,5 00の範囲にある。 式Iの化合物の燃料可溶性塩は、アミノ又は置換アミノ基を有するそれら化合 物のために容易に製造することができ、そのような塩はエンジン付着物の防止又 は抑制に有用であると考えられている。そのような塩には、例えば、アミノ部分 を、アルキル−又はアリール−スルホン酸のような強有機酸でプロトン化するこ とにより得られるものが含まれる。好ましい塩はトルエンスルホン酸及びメタン スルホン酸から誘導される。 R又はR1置換基がヒドロキシ基である場合、適当な塩は、そのヒドロキシ基 を塩基で脱プロトン化することにより得ることができる。そのような塩には、ア ルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム塩及び置換アンモニウム塩が含ま れる。好ましいヒドロキシ置換化合物塩には、アルカリ金属、アルカリ土類金属 、及び置換アンモニウムの塩が含まれる。 定義 ここで用いられる次の用語は、明らかに反することが述べられない限り、次の 意味を有する。 用語「アミノ」とは、基:−NH2を指す。 用語「N−アルキルアミノ」とは、基:−NHRa(式中、Raはアルキル基で ある)を指す。用語「N,N−ジアルキルアミノ」とは、基:−NRbc(式中 、Rb及びRcはアルキル基である)を指す。 用語「アルキル」とは、直鎖及び分岐鎖の両方のアルキル基を指す。 用語「低級アルキル」とは、1〜約6個の炭素原子を有するアルキル基を指し 、第一級、第二級、及び第三級アルキル基が含まれる。典型的な低級アルキル基 には、例えば、メチル、エチル、n−プロピル、イソプロピル、n−ブチル、s ec−ブチル、t−ブチル、n−ペンチル、n−ヘキシル等が含まれる。 用語「ポリアルキル」とは、一般に、モノオレフィン、特に1−モノ−オレフ ィン、例えば、エチレン、プロピレン、ブチレン等の重合体又は共重合体である ポリオレフィンから誘導されたアルキル基を指す。用いられるモノ−オレフィン は、好ましくは2〜約24個の炭素原子、一層好ましくは約3〜12個の炭素原 子を有する。一層好ましいモノ−オレフィンには、プロピレン、ブチレン、特に イソブチレン、1−オクテン及び1−デセンが含まれる。そのようなモノ−オレ フィンから製造されるポリオレフィンには、ポリプロピレン、ポリブテン、特に ポリイソブテン、及び1−オクテンや1−デセンから生成したポリαオレフィン が含まれる。 用語「燃料」又は「炭化水素燃料」とは、ガソリン及びディーゼル燃料の範囲 の沸騰点を有する通常液体の炭化水素を指す。 一般的合成法 本発明のポリアルキルフェノキシアルキル芳香族エステルは、次の一般的方法 及び手順により製造することができる。典型的な又は好ましい工程条件(例えば 、反応温度、時間、反応物のモル比、溶媒、圧力等)が与えられている場合、別 に述べていない限り、他の工程条件も用いることができることは認められるべき である。最適の反応条件は、用いる特定の反応物又は溶媒によって変化するが、 そのような条件は、当業者により適宜最適化手順により決定することができる。 当業者は、次の合成手順を行う間に、或る官能基をブロック又は保護すること が必要になることがあることも認めるであろう。そのような場合、保護基はその 官能基を望ましくない反応から保護する働きをするか、又は他の官能基又は希望 の化学的転化を行わせるのに用いた反応物との望ましくない反応をブロックする 働きをする。特定の官能基のための保護基の適切な選択は、当業者には容易に分 かるであろう。種々の保護基及びそれらの導入及び除去は、例えば、T.W.グ リーネ(Greene)及びP.G.M.ウッツ(Wuts)、「有機合成における保護基」(P rotective Groups in Organic Synthesis)第2版(1991年、ニューヨーク、W iley)及びそこに引用された文献に記載されている。 本発明の合成手順で、ヒドロキシル基は、ベンジル又はt−ブチルジメチルシ リルエーテルとして、必要ならば保護するのが好ましいであろう。これらの保護 基の導入及び除去は当分野で充分報告されている。アミノ基も保護を必要とする ことがあり、これは、ベンジルオキシカルボニル又はトリフルオロアセチル基の ような標準的アミノ保護基を用いることにより達成することができる。更に、一 層詳細に下で論ずるように、芳香族部分にアミノ基を有する本発明で用いられる 芳香族エステルは、一般に対応するニトロ誘導体から製造することができる。従 って、次の手順の多くでは、ニトロ基はアミノ部分のための保護基として働いて いる。 更に、芳香族部分に−CH2NH2基を有する本発明の化合物は、一般に対応す るシアノ誘導体、−CNから製造される。従って、次の手順の多くでは、シア ノ基は、−CH2NH2部分のための保護基として働いている。 合成 本発明のポリアルキルフェノキシアルキル芳香族エステルは、最初に、式: (式中、R4はここで定義した通りである。) のポリアルキルフェノールを、式: (式中、R2及びR3はここで定義した通りである。) のアルキレンカルボネートで、触媒として有効な量のアルカリ金属水素化物又は 水酸化物、又はアルカリ金属塩の存在下でヒドロキシアルキル化し、式: (式中、R2、R3及びR4はここで定義した通りである。) のポリアルキルフェノキシアルカノールを与えることを含む方法により製造する ことができる。 式IIのポリアルキルフェノールはよく知られた物質であり、典型的にはフェノ ールを、希望のポリオレフィン又は塩素化ポリオレフィンでアルキル化すること により製造されている。ポリアルキルフェノールについての一層の説明は、例え ば、米国特許第4,744,921号及び米国特許第5,300,701号明細 書に見出すことができる。 従って、式IIのポリアルキルフェノールは、慣用的手順を用いて対応するオレ フィンから製造することができる。例えば、上記式IIのポリアルキルフェノール は、適当なオレフィン又はオレフィン混合物をフェノールと、アルキル化触媒の 存在下で約25℃〜150℃、好ましくは30℃〜100℃の温度で、そのまま 又は本質的に不活性な溶媒中で大気圧で反応させることにより製造することがで きる。好ましいアルキル化触媒は、三フッ化硼素である。種々のモル比の反応物 を用いることができる。別法として、過剰モルのフェノール、即ち、オレフィン 1当量当たり2〜3当量のフェノールを用い、未反応のフェノールを再循環して もよい。後者の方法は、モノアルキルフェノールを最大にする。不活性溶媒の例 には、ヘプタン、ベンゼン、トルエン、クロロベンゼン、及び250シンナー( これは芳香族、パラフィン、及びナフテンの混合物である)が含まれる。 本発明で用いられるポリアルキルフェノールのポリアルキル置換基は、一般に 、モノオレフィン、特にエチレン、プロピレン、ブチレン等のような1−モノ− オレフィンの重合体又は共重合体であるポリオレフィンから誘導されている。用 いられるモノ−オレフィンは、好ましくは2〜約24個の炭素原子、一層好まし くは約3〜12個の炭素原子を有する。一層好ましいモノ−オレフィンには、プ ロピレン、ブチレン、特にイソブチレン、1−オクテン及び1−デセンが含まれ る。そのようなモノ−オレフィンから製造されるポリオレフィンには、ポリプロ ピレン、ポリブテン、特にポリイソブテン、及び1−オクテン及び1−デセンか ら生成したポリαオレフィンが含まれる。 現在用いられているポリアルキルフェノールを製造するのに用いられる好まし いポリイソブテンは、少なくとも約20%、好ましくは少なくとも50%、一層 好ましくは少なくとも70%の一層反応性のメチルビニリデン異性体を含むポリ イソブテンである。適当なポリイソブテンには、BF3触媒を用いて製造された ものが含まれる。メチルビニリデン異性体が全組成物中で大きな%を占めている そのようなポリイソブテンの製造は、米国特許第4,152,499号及び第4 ,605,808号明細書に記載されている。「反応性」ポリイソブテンとして 知られているそのようなポリイソブテンは、ヒドロキシル基が炭化水素鎖の末端 又はその近くにある高分子量アルコールを生ずる。大きなアルキルビニリデン含 有量を有する適当なポリイソブテンの例には、約1300の数平均分子量及び約 74%のメチルビニリデン含有量を有するポリイソブテンであるウルトラビス (Ultravis)30、及び約950の数平均分子量及び約76%のメチルビニリデン 含有量を有するポリイソブテンであるウルトラビス10が含まれ、両方共ブリテ ィッシュ・ペトロリアム(British Petroleum)から入手することができる。 式IIIのアルキレンカルボネートは、既知の化合物であり、市販されているか 、又は慣用的方法を用いて容易に製造することができる。適当なアルキレンカル ボネートには、エチレンカルボネート、プロピレンカルボネート、1,2−ブチ レンカルボネート、2,3−ブチレンカルボネート等が含まれる。好ましいアル キレンカルボネートはエチレンカルボネートである。 ポリアルキルフェノールとアルキレンカルボネートとの反応で用いられる触媒 は、よく知られたヒドロキシアルキル化触媒のいずれでもよい。典型的なヒドロ キシアルキル化触媒には、水素化リチウム、水素化ナトリウム、及び水素化カリ ウムのようなアルカリ金属水素化物、水酸化ナトリウム及び水酸化カリウムのよ うなアルカリ金属水酸化物、アルカリ金属塩、例えば、塩化ナトリウム及び塩化 カリウムのようなアルカリ金属ハロゲン化物、及び炭酸ナトリウム及び炭酸カリ ウムのようなアルカリ金属炭酸塩が含まれる。触媒の使用量は、一般に約0.0 1〜1.0当量、好ましくは約0.05〜0.3当量の範囲にある。 ポリアルキルフェノールとアルキレンカルボネートは、一般にヒドロキシアル キル化触媒の存在下で約100℃〜210℃、好ましくは約150℃〜約170 ℃の範囲の温度で本質的に当量で反応させる。反応は、不活性溶媒を存在させて 、或は存在させずに行うことができる。 反応時間は、用いる特定のアルキルフェノール及びアルキレンカルボネート反 応物、触媒、及び反応温度によって変化する。一般に反応時間は約2時間〜約5 時間の範囲にある。反応の進行は、二酸化炭素の発生により監視するのが典型的 である。反応が完了した時、ポリアルキルフェノキシアルカノール生成物を、慣 用的方法を用いて分離する。 フェノールとアルキレンカルボネートとのヒドロキシアルキル化反応は当分野 でよく知られており、例えば、米国特許第2,987,555号、第2,967 ,892号、第3,283,030号、及び第4,341,905号明細書に記 載されている。 別法として、式IVのポリアルキルフェノキシアルカノール生成物は、式IIのポ リアルキルフェノールと、式: (式中、R2及びR3はここで定義した通りである。) のアルキレンオキシドとを、上に記載したようなヒドロキシアルキル化触媒の存 在下で反応させることにより製造してもよい。 式Vの適当なアルキレンオキシドには、エチレンオキシド、プロピレンオキシ ド、1,2−ブチレンオキシド、2,3−ブチレンオキシド等が含まれる。好ま しいアルキレンオキシドはエチレンオキシドである。 アルキレンカルボネートとの反応と同様なやり方で、ポリアルキルフェノール とアルキレンオキシドとを本質的に当量即ち等モル量で、0.01〜1.0当量 のヒドロキシアルキル化触媒、例えば、水素化ナトリウム又はカリウムの存在下 で、約30℃〜約150℃の範囲の温度で約2〜約24時間反応させる。反応は 実質的に無水の不活性溶媒を存在させて、又は存在させずに行うことができる。 適当な溶媒には、トルエン、キシレン等が含まれる。一般に反応は、反応物及び 存在した時の溶媒を含むのに充分な圧力で、典型的には、大気圧以上の圧力で行 う。反応が完了した時、ポリアルキルフェノキシアルカノールを慣用的手順によ り分離する。 式IVのポリアルキルフェノキシアルカノールを、次に式VIの置換安息香酸と反 応させて式Iの芳香族エステル化合物を与える。この反応は次のように表すこと ができる。 式中、R、R1、R2、R3及びR4はここで定義した通りであり、式VIの置換安 息香酸のヒドロキシ又はアミノ置換基は、適当な保護基、例えば、ベンジル又は ニトロ基で夫々保護されているのが好ましい。更に、芳香族環の−CH2NH2置 換基は、シアノ基、CNを用いて保護するのが好ましい 典型的には、この反応は式IVのポリアルキルフェノキシアルカノールと、約0 .25〜約1.5モル当量の式VIの対応する置換及び保護された安息香酸とを、 酸性触媒の存在下で約70℃〜約160℃の範囲の温度で約0.5〜約48時間 接触することにより行われる。この反応に適した酸性触媒には、p−トルエンス ルホン酸、メタンスルホン酸等が含まれる。反応は、ベンゼン、トルエン等のよ うな不活性溶媒を入れて行うことができる。この反応により生じた水は、反応中 、例えば共沸蒸留により除去するのが好ましい。 式VIの置換安息香酸は一般に既知の化合物であり、既知の化合物から慣用的手 順又はその明白な修正を用いて製造することができる。出発材料として用いるの に適した代表的酸には、例えば、2−アミノ安息香酸(アントラニル酸)、3− アミノ安息香酸、4−アミノ安息香酸、3−アミノ−4−ヒドロキシ安息香酸、 4−アミノ−3−ヒドロキシ安息香酸、2−ニトロ安息香酸、3−ニトロ安息香 酸、4−ニトロ安息香酸、3−ヒドロキシ−4−ニトロ安息香酸、4−ヒドロキ シ−3−ニトロ安息香酸、が含まれる。R置換基が−CH2−NR56である場 合、適当な出発材料には、4−シアノ安息香酸、及び3−シアノ安息香酸が含ま れる。 好ましい置換安息香酸には、3−ニトロ安息香酸、4−ニトロ安息香酸、3− ヒドロキシ−4−ニトロ安息香酸、4−ヒドロキシ−3−ニトロ安息香酸、3− シアノ安息香酸、及び4−シアノ安息香酸が含まれる。 式Iの化合物、又はそれらの適当に保護された.類似物も、式IVのポリアルキ ルフェノキシアルカノールを、酸塩化物又は酸臭化物のような式VIの置換安息香 酸の酸ハロゲン化物と反応させることにより製造することができる。これは次の 反応式によって表すことができる: 式中、Xはハロゲン、典型的には塩素又は臭素であり、R、R1、R2、R3及び R4は、上で定義した通りであり、式VII酸ハロゲン化物のヒドロキシ又はアミノ 置換基は、例えば、夫々ベンジル又はニトロである適当な保護基で保護するのが 好ましい。また、Rが−CH2NR56である場合、適当な出発材料はシアノベ ンゾイルハロゲン化物である。 典型的には、この反応は、式IVのポリアルキルフェノキシアルカノールと、約 0.9〜約1.5モル当量の式VIIの酸ハロゲン化物とを、トルエン、ジクロロ メタン、ジエチルエーテル等のような不活性溶媒中で、約25℃〜約150℃の 範囲の温度で接触することにより行われる。この反応は、一般に約0.5〜約4 8時間で完了する。この反応は、トリエチルアミン、ジ(イソプロピル)エチル アミン、ピリジン、又は4−ジメチルアミノピリジンのような反応中に発生した 酸を中和することができる充分な量のアミンの存在下で行うのが好ましい。 式VIの安息香酸又は式VIIの酸ハロゲン化物がヒドロキシル基を含む場合、芳 香族ヒドロキシル基の保護は、よく知られた手順を用いて達成することができる 。特定のヒドロキシ安息香酸のための適切な保護基の選択は、当業者には明らか であろう。種々の保護基及びそれらの導入及び除去は、例えば、T.W.グリー ネ(Greene)及びP.G.M.ウッツ(Wuts)、「有機合成における保護基」(Prote ctive Groups in Organic Synthesis)第2版(ニューヨーク、Wiley、1991 )及びそこに引用された文献に記載されている。 エステル化が完了した後、芳香族ヒドロキシル基の保護基の除去は、慣用的手 順を用いて達成することができる。この保護基除去工程に適切な条件は、合成で 用いられる保護基(単数又は複数)に依存し、当業者には容易に明らかになるで あろう。例えば、ベンジル保護基は、炭素上のパラジウムのような触媒の存在下 で、1〜約4気圧の水素中で水素化分解することにより除去することができる。 この保護基除去反応は、不活性溶媒、好ましくは酢酸エチルと酢酸との混合物中 で、約0℃〜約40℃の温度で約1〜約24時間行われるのが典型的である。 式VIの安息香酸又は式VIIのアシルハロゲン化物がフェニル部分に遊離アミノ 基(−NH2)を有する場合、最初に対応するニトロ化合物〔即ち、R及び(又 は)R1がニトロ基である場合〕を、アシルハロゲン化物の製造を含む上記合成 法を用いて製造し、次にそのニトロ基を慣用的手順を用いてアミノ基へ還元する のが一般に望ましい。芳香族ニトロ基は、当分野でよく知られている数多くの方 法を用いてアミノ基へ還元することができる。例えば、芳香族ニトロ基は、触媒 を用いた水素化条件で還元するか、又は亜鉛、錫、鉄等のような還元用金属を用 い、希塩酸のような酸の存在下で還元することができる。一般に、触媒を用いた 水素化によりニトロ基を還元するのが好ましい。典型的には、この反応は約1〜 4気圧の水素、及び炭素上にパラジウムを付けたもののような白金又はパラジウ ム触媒を用いて行う。反応は約0℃〜約100℃の温度で、エタノール、酢酸エ チル等のような不活性溶媒中で約1〜24時間行われるのが典型的である。芳香 族ニトロ基の水素化は、例えば、P.N.ライランダー(Rylander)による「有機 合成における接触水素化」(Catalytic Hydrogenation in Organic Synthesis)〔 アカデミックプレス(Academic Press)、1979〕第113頁〜第137頁:及 び「有機合成全集」(Organic Synthesis,Collective)〔John Wiley & Sons, Inc.1941〕第1巻、第2版、第240頁〜第241頁及びそこに引用され た文献に更に詳細に論じられている。 同様に、式VIの安息香酸又は式VIIのアシルハロゲン化物がフェニル部分に− CH2NH2基を有する場合、最初に対応するシアノ化合物〔即ち、R及び(又は )R1が−CN基である場合〕を製造し、次にそのシアノ基を慣用的手順を用い て−CH2NH2基へ還元するのが一般に望ましい。芳香族シアノ基は、当分野で よく知られた手順を用いて−CH2NH2基へ還元することができる。例えば、芳 香族シアノ基は、芳香族ニトロ基をアミノ基へ還元することについて上で述べた ものと同様な接触水素化条件で還元することができる。例えば、この反応は、約 1〜4気圧の水素、及び炭素上にパラジウムを付けたもののような白金又はパラ ジウム触媒を用いて行うのが典型的である。別の適当な触媒は、炭酸カルシウム にパラジウムを付けたリンドラー(Lindlar)触媒である。水素化は約0℃〜約1 00℃の温度で、エタノール、酢酸エチル等のような不活性溶媒中で約1〜24 時間行われる。芳香族シアノ基の水素化は、芳香族ニトロ基の還元について上で 引用した文献に更に論じられている。 式VIIのアシルハロゲン化物は、対応する式VIの安息香酸化合物と、塩化チオ ニル、三塩化燐、三臭化燐、又は五塩化燐のような無機酸ハロゲン化物と、又は 塩化オキサリルとを接触させることにより製造することができる。典型的には、 この反応は、1〜5モル当量の無機酸ハロゲン化物又は塩化オキサリルを用いて 、そのまま又はジエチルエーテルのような不活性溶媒中で、約20℃〜約80℃ の範囲の温度で約1〜約48時間で行われる。N,N−ジメチルホルムアミドの ような触媒をこの反応で用いてもよい。この場合も、最初にヒドロキシ又はアミ ノ置換基を保護し、然る後、安息香酸をアシルハロゲン化物へ転化するのが好ま しい。 燃料組成物 本発明の化合物は、エンジン付着物、特に吸気弁付着物を防止及び抑制するた めの、炭化水素燃料に入れる添加剤として有用である。希望の付着物抑制を達成 するのに必要な添加剤の適切な濃度は、用いた燃料の種類、エンジンの型、他の 燃料添加剤の存在によって変化する。 一般に、炭化水素燃料中の本発明の化合物の濃度は、重量で、約50〜約25 00ppm、好ましくは75〜1,000ppmの範囲になるであろう。他の付 着物抑制添加剤が存在する場合、本発明の添加剤の使用量は一層少なくてもよい 。 本発明の化合物は、約65℃〜205℃(約150°F〜400°F)の範囲 で沸騰する不活性で安定な親油性(即ち、ガソリンに溶解する)有機溶媒を用い て濃厚物として配合してもよい。ベンゼン、トルエン、キシレン、又は一層高い 沸点の芳香族又は芳香族シンナーのような脂肪族又は芳香族炭化水素溶媒を用い るのが好ましい。炭化水素溶媒と組合せて、イソプロパノール、イソブチルカル ビノール、n−ブタノール等のような約3〜8個の炭素原子を有する脂肪族アル コールも、本発明の添加剤と共に用いるのに適している。濃厚物では、添加剤の 量は、一般に約10〜約70重量%、好ましくは10〜50重量%、一層好まし くは20〜40重量%の範囲にある。 ガソリン燃料では、他の燃料添加剤を本発明の添加剤と共に用いてもよく、そ れらには例えば、t−ブチルメチルエーテルのような酸素付加剤(oxygenate)、 メチルシクロペンタジエニルマンガントリカルボニルのようなアンチノック剤、 及びヒドロカルビルアミン、ヒドロカルビルポリ(オキシアルキレン)アミン、 ヒドロカルビルポリ(オキシアルキレン)アミノカルバメート、又はスクシンイ ミドのような他の分散剤/清浄剤が含まれる。更に、酸化防止剤、金属不活性化 剤、解乳化剤を存在させてもよい。 ディーゼル燃料では、流動点降下剤、流動性改良剤、セタン改良剤等のような 他のよく知られた添加剤を用いることができる。 燃料可溶性不揮発性キャリヤー流体又は油も、本発明の芳香族エステルと共に 用いることができる。キャリヤー流体は、不揮発性残渣(NVR)を実質的に増 大する化学的に不活性な炭化水素可溶性液体ビヒクルであるか、又は要求オクタ ン価上昇に対し圧倒的に寄与することのない、燃料添加剤組成物の溶媒を含まな い液体部分である。キャリヤー流体は天然又は合成の油でもよく、例えば、鉱油 、精製石油系油、水素化及び非水素化ポリαオレフィンを含めた合成ポリアルカ ン及びアルケン、及び例えば、ルイス(Lewis)による米国特許第4,191,5 37号明細書に記載されているもののような合成ポリオキシアルキレン誘導油、 及 び、例えば、ロビンソン(Robinson)による米国特許第3,756,793号、及 びボーゲル(Vogel))その他による第5,004,478号明細書、及び1990 年3月7日に公開された欧州特許出願第356,726号及び1990年8月1 6日に公開された欧州特許出願第382,159号明細書に記載されているもの のようなポリエステルでもよい。 これらのキャリヤー流体は、本発明の燃料添加剤のためのキャリヤーとして働 き、付着物の除去及び付着遅延に役立つものと考えられている。キャリヤー流体 も、本発明のポリアルキル芳香族エステルと組合せて用いると、相乗的付着物抑 制特性を示す。 キャリヤー流体は、重量で、炭化水素燃料の約100〜約5000ppm、好 ましくは燃料の400〜3000ppmの範囲の量で用いられるのが典型的であ る。好ましくは、キャリヤー流体対付着物抑制添加剤の比は、約0.5:1〜約 10:1、一層好ましくは1:1〜4:1、最も好ましくは約2:1の範囲にあ る。 燃料濃厚物として用いる場合、キャリヤー流体は一般に約20〜約60重量% 、好ましくは30〜50重量%の範囲の量で存在する。 製造及び実施例 次の実施例により本発明を一層よく理解することができるであろうが、それら 実施例は本発明を限定するものではない。明白に反することが述べられていない 限り、全ての温度及び温度範囲は、摂氏系で示されており、用語「周囲」又は「 室温」は約20℃〜25℃を指す。用語「%」は重量%を指し、用語「モル」( 単数又は複数)はgモルを意味する。用語「当量」とは、限定されたモル又は限 定された重量又は体積に関して、その実施例で述べられている前又は後の反応物 のモル数に対する等モルの反応物量を意味する。プロトン・磁気共鳴スペクトル (p.m.r.又はn.m.r.)が与えられている場合、それらは300mH zで決定されたものであり、信号は一重項(s)、広幅一重項(bs)、二重項 (d)、重複二重項(double doublet)(dd)、三重項(t)、重複三重項(d t)、四重項(q)、及び多重項(m)として分類されており、cpsはサイク ル/秒を意味する。 例1 ポリイソブチルフェノールの製造 磁気撹拌器、還流凝縮器、温度計、添加漏斗、及び窒素導入口を具えたフラス コに、203.2gのフェノールを入れた。そのフェノールを40℃に温め、熱 源を除去した。次に73.5mlの三フッ化硼素エーテレートを滴下した。10 40gのウルトラビス(Ultravis)10ポリイソブテン〔ブリテッシュ・ペトロリ アム(British Petroleum)から入手された分子量950、メチルビニリデン76 %〕を1,863mlのヘキサンに溶解した。そのポリイソブテンを、22℃〜 27℃の温度を維持する速度で反応に添加した。反応混合物を室温で16時間撹 拌した。次に、濃水酸化アンモニウム400mlを添加し、次に2,000ml のヘキサンを添加した。反応混合物を水で洗浄し(2,000mlで3回)、硫 酸マグネシウムで乾燥し、濾過し、真空中で溶媒を除去し、1,056.5gの 粗製反応生成物を得た。その粗製反応生成物は、プロトンNMR、及びシリカゲ ルによるクロマトグラフで、ヘキサンで溶離し、次にヘキサン:酢酸エチル:エ タノール(93:5:2)により溶離するクロマトグラフにより、希望の生成物 を80%含有することが決定された。 例2 の製造。 鉱油中に入れた水素化カリウムの35重量%分散物1.1g及び4−ポリイソ ブチルフェノール(99.7g、例1のようにして製造したもの)を、磁気撹拌 器、還流凝縮器、窒素導入口及び温度計を具えたフラスコに入れた。反応を13 0℃で1時間加熱し、次に100℃に冷却した。エチレンカルボネート(8.6 g)を添加し、混合物を160℃に16時間加熱した。反応を室温へ冷却し、1 mlのイソプロパノールを添加した。反応を1リットルのヘキサンで希釈し、水 で3回洗浄し、塩水で1回洗浄した。有機相を無水硫酸マグネシウムで乾燥し、 濾過し、溶媒を真空中で除去し、黄色油として98.0gの希望の生成物を得た 。 例3 の製造。 鉱油中に入れた水素化カリウムの35重量%分散物15.1g及び4−ポリイ ソブチルフェノール(1378.5g、例1のようにして製造したもの)を、磁 気撹拌器、還流凝縮器、窒素導入口及び温度計を具えたフラスコに入れた。反応 を130℃で1時間加熱し、次に100℃に冷却した。プロピレンカルボネート (115.7ml)を添加し、混合物を160℃に16時間加熱した。反応を室 温へ冷却し、10mlのイソプロパノールを添加した。反応を10リットルのヘ キサンで希釈し、水で3回洗浄し、塩水で1回洗浄した。有機相を無水硫酸マグ ネシウムで乾燥し、濾過し、溶媒を真空中で除去し、黄色油として1301.7 gの希望の生成物を得た。 例4 の製造。 磁気撹拌器、温度計、ディーン・スターク(Dean-Stark)トラップ、還流凝縮器 、及び窒素導入口を具えたフラスコに、15.0gの例2からのアルコール、2 .6gの4−ニトロ安息香酸、及び0.24gのp−トルエンスルホン酸を入れ た。混合物を130℃で16時間撹拌し、室温に冷却し、200mlのヘキサン で希釈した。有機相を飽和炭酸水素ナトリウム水溶液で2回洗浄し、飽和塩化ナ トリウム水溶液で1回洗浄した。次に有機相を無水硫酸マグネシウムで乾燥し、 濾過し、溶媒を真空中で除去し、褐色の油として希望の生成物15.0gを得た 。その油をシリカゲルによるクロマトグラフにかけ、ヘキサン/酢酸エチル(9 :1)で溶離し、黄色の油として14.0gの希望のエステルを得た。1H N MR(CDCl3)d8.3(AB四重項、4H)、7.25(d、2H)、6 .85(d、2H)、4.7(t、2H)、4.3(t、2H)、0.7−1. 6(m、137H)。 例5 の製造。 磁気撹拌器、温度計、ディーン・スタークトラップ、還流凝縮器、及び窒素導 入口を具えたフラスコに、15.0gの例3からのアルコール、2.7gの4− ニトロ安息香酸、及び0.23gのp−トルエンスルホン酸を入れた。混合物を 130℃で16時間撹拌し、室温に冷却し、200mlのヘキサンで希釈した。 有機相を飽和炭酸水素ナトリウム水溶液で2回洗浄し、飽和塩化ナトリウム水溶 液で1回洗浄した。次に有機相を無水硫酸マグネシウムで乾燥し、濾過し、溶媒 を真空中で除去し、褐色の油として希望の生成物16.0gを得た。その油をシ リカゲルによるクロマトグラフにかけ、ヘキサン/酢酸エチル(8:2)で溶離 し、褐色の油として15.2gの希望のエステルを得た。1H NMR(CDC l3)d8.2(AB四重項、4H)、7.25(d、2H)、6.85(d、 2H)、5.55(hx、1H)、4.1(t、2H)、0.6−1.8(m、 140H)。 例6 の製造。 例4からの生成物9.4gを100mlを酢酸エチルに入れた溶液で、木炭上 に10%のパラジウムを付けたもの1.0g含む溶液を、パール(Parr)低圧水素 化器で35〜40psiで16時間水素化分解した。触媒を濾過し、真空中で溶 媒を除去することにより、黄色の油として7.7gの希望の生成物を得た。1H NMR(CDCl3)d7.85(d、2H)、7.3(d、2H)、6.8 5(d、2H)、6.6(d、2H)、4.6(t、2H)、4.25(t、 2H)、4.05(bs、2H)、0.7−1.6(m、137H)。 例7 の製造。 例5からの生成物15.2gを200mlを酢酸エチルに入れた溶液で、木炭 上に10%のパラジウムを付けたもの1.0g含む溶液を、パール低圧水素化器 で35〜40psiで16時間水素化分解した。触媒を濾過し、真空中で溶媒を 除去することにより、褐色の油として15.0gの希望の生成物を得た。1H NMR(CDCl3/D2O)d7.85(d、2H)、7.25(d、2H)、 6.85(d、2H)、6.6(d、2H)、5.4(hx、1H)、3.8− 4.2(m、4H)、0.6−1.8(m、140H)。 例8 単シリンダーエンジン試験 試験化合物をガソリン中に混合し、それらの付着物減少能力を、ASTM/C FR単シリンダーエンジン試験で決定した。 ウォーケシャ(Waukesha)CFR単シリンダーエンジンを用いた。各実験を15 時間行い、その時間が終わった時、吸気弁を取り出し、ヘキサンで洗浄し、秤量 した。前に決定した奇麗な弁の重量を、実験が終わった時の弁の重量から差し引 いた。二つの重量の差は、付着物の重量である。付着物の量が少ない程、添加剤 は優れていることを示している。試験の操作条件は次の通りであった:水冷ジャ ケット温度、200°F;真空度、12inHg;空気・燃料比、12;点火ス パークタイミング、400BTC;エンジン速度、1800rpm;エンジンオ イル、市販30W油。 吸気弁に付着した炭素質付着物の量(mg)を、試験化合物の各々について表 Iに報告する。 1 150ppmの活性体(ppma)で。 上記単シリンダーエンジン試験で用いた基礎燃料は、燃料清浄剤を含まないレ ギュラーオクタン無鉛ガソリンであった。試験化合物を、その基礎燃料と、15 0ppma(ppm活性体)の濃度を与えるように混合した。 表Iのデーターは、本発明のポリアルキルフェノキシアルカノールの芳香族エ ステル(例4及び6)によって与えられる吸気弁付着物の減少は、基礎燃料と比 較して、顕著であることを例示している。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI C10L 1/22 C10L 1/22 A

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.式: (式中、Rは、ヒドロキシ、ニトロ、又は−(CH2x−NR56(ここでR5 及びR6は、独立に水素又は1〜6個の炭素原子を有する低級アルキルであり、 xは0又は1である)であり、 R1は、水素、ヒドロキシ、ニトロ、又は−NR78(ここでR7及びR8は、 独立に水素又は1〜6個の炭素原子を有する低級アルキルである)であり、 R2及びR3は、独立に水素又は1〜6個の炭素原子を有する低級アルキルであ り、そして R4は、約450〜5,000の範囲の平均分子量を有するポリアルキル基で ある。) の化合物又はその燃料可溶性塩。 2.Rが、ニトロ、アミノ、又は−CH2NH2である、請求項1に記載の化合 物。 3.Rが、アミノ、又は−CH2NH2である、請求項2に記載の化合物。 4.Rが、アミノである、請求項3に記載の化合物。 5.R1が、水素、ヒドロキシ、ニトロ、又はアミノである、請求項1に記載 の化合物。 6.R1が、水素又はヒドロキシである、請求項5に記載の化合物。 7.R1が、水素である、請求項6に記載の化合物。 8.R2及びR3の一方が、水素又は1〜4個の炭素原子を有する低級アルキル であり、他方が水素である、請求項1に記載の化合物。 9.R2及びR3の一方が、水素、メチル、又はエチルであり、他方が水素であ る、請求項8に記載の化合物。 10.R2が、水素、メチル、又はエチルであり、R3が水素である、請求項9 に記載の化合物。 11.R4が、約500〜3,000の範囲の平均分子量を有するポリアルキ ル基である、請求項1に記載の化合物。 12.R4が、約700〜3,000の範囲の平均分子量を有するポリアルキ ル基である、請求項11に記載の化合物。 13.R4が、約900〜2,500の範囲の平均分子量を有するポリアルキ ル基である、請求項12に記載の化合物。 14.R4が、ポリプロピレン、ポリブテン、或は1−オクテン又は1−デセ ンのポリαオレフィンオリゴマーから誘導されたポリアルキル基である、請求項 1に記載の化合物。 15.R4が、ポリイソブテンから誘導されたポリアルキル基である、請求項 14に記載の化合物。 16.ポリイソブテンが、メチルビニリデン異性体を少なくとも約20%含有 する、請求項15に記載の化合物。 17.Rが、アミノであり、R1、R2及びR3が水素であり、R4がポリイソブ テンから誘導されたポリアルキル基である、請求項1に記載の化合物。 18.主成分量のガソリン又はディーゼル範囲で沸騰する炭化水素と、付着物 を抑制するのに有効な量の、式: 〔式中、Rは、ヒドロキシ、ニトロ、又は−(CH2x−NR56(ここでR5 及びR6は、独立に水素又は1〜6個の炭素原子を有する低級アルキルであり、 xは0又は1である)であり、 R1は、水素、ヒドロキシ、ニトロ、又は−NR78(ここでR7及びR8は、 独立に水素又は1〜6個の炭素原子を有する低級アルキルである)であり、 R2及びR3は、独立に水素又は1〜6個の炭素原子を有する低級アルキルで あり、そして R4は、約450〜5,000の範囲の平均分子量を有するポリアルキル基で ある。〕 の化合物又はその燃料可溶性塩からなる燃料組成物。 19.Rが、ニトロ、アミノ、又は−CH2NH2である、請求項18に記載の 燃料組成物。 20.Rが、アミノ又は−CH2NH2である、請求項19に記載の燃料組成物 。 21.Rが、アミノである、請求項20に記載の燃料組成物。 22.R1が、水素、ヒドロキシ、ニトロ、又はアミノである、請求項18に 記載の燃料組成物。 23.R1が、水素又はヒドロキシである、請求項22に記載の燃料組成物。 24.R1が、水素である、請求項23に記載の燃料組成物。 25.R2及びR3の一方が、水素又は1〜4個の炭素原子を有する低級アルキ ルであり、他方が水素である、請求項18に記載の燃料組成物。 26.R2及びR3の一方が、水素、メチル、又はエチルであり、他方が水素で ある、請求項25に記載の燃料組成物。 27.R2が、水素、メチル、又はエチルであり、R3が水素である、請求項2 6に記載の燃料組成物。 28.R4が、約500〜3,000の範囲の平均分子量を有するポリアルキ ル基である、請求項18に記載の燃料組成物。 29.R4が、約700〜3,000の範囲の平均分子量を有するポリアルキ ル基である、請求項28に記載の燃料組成物。 30.R4が、約900〜2,500の範囲の平均分子量を有するポリアルキ ル基である、請求項29に記載の燃料組成物。 31.R4が、ポリプロピレン、ポリブテン、或は1−オクテン又は1−デセ ンのポリαオレフィンオリゴマーから誘導されたポリアルキル基である、請求項 18に記載の燃料組成物。 32.R4が、ポリイソブテンから誘導されたポリアルキル基である、請求項 31に記載の燃料組成物。 33.ポリイソブテンが、メチルビニリデン異性体を少なくとも約20%含有 する、請求項32に記載の燃料組成物。 34.Rが、アミノであり、R1、R2及びR3が水素であり、R4がポリイソブ テンから誘導されたポリアルキル基である、請求項18に記載の燃料組成物。 35.組成物が前記化合物を重量で約50〜約2,000ppm含有する、請 求項18に記載の燃料組成物。 36.組成物が、更に燃料可溶性不揮発性キャリヤー流体を重量で約100〜 約5,000ppm含有する、請求項18に記載の燃料組成物。 37.約150°F〜400°Fの範囲で沸騰する不活性で安定な親油性有機 溶媒と、約10〜約70重量%の、式: 〔式中、Rは、ヒドロキシ、ニトロ、又は−(CH2x−NR56(ここでR5 及びR6は、独立に水素又は1〜6個の炭素原子を有する低級アルキルであり、 xは0又は1である)であり、 R1は、水素、ヒドロキシ、ニトロ、又は−NR78(ここでR7及びR8は、 独立に水素又は1〜6個の炭素原子を有する低級アルキルである)であり、 R2及びR3は、独立に水素又は1〜6個の炭素原子を有する低級アルキルであ り、そして R4は、約450〜5,000の範囲の平均分子量を有するポリアルキル基で ある。〕 の化合物又はその燃料可溶性塩とからなる燃料濃厚物。 38.Rが、ニトロ、アミノ、又は−CH2NH2である、請求項37に記載の 燃料濃厚物。 39.Rが、アミノ、又は−CH2NH2である、請求項38に記載の燃料濃厚 物。 40.Rが、アミノである、請求項39に記載の燃料濃厚物。 41.R1が、水素、ヒドロキシ、ニトロ、又はアミノである、請求項37に 記載の燃料濃厚物。 42.R1が、水素又はヒドロキシである、請求項41に記載の燃料濃厚物。 43.R1が、水素である、請求項42に記載の燃料濃厚物。 44.R2及びR3の一方が、水素又は1〜4個の炭素原子を有する低級アルキ ルであり、他方が水素である、請求項37に記載の燃料濃厚物。 45.R2及びR3の一方が、水素、メチル、又はエチルであり、他方が水素で ある、請求項44に記載の燃料濃厚物。 46.R2が、水素、メチル、又はエチルであり、R3が水素である、請求項4 5に記載の燃料濃厚物。 47.R4が、約500〜3,000の範囲の平均分子量を有するポリアルキ ル基である、請求項37に記載の燃料濃厚物。 48.R4が、約700〜3,000の範囲の平均分子量を有するポリアルキ ル基である、請求項47に記載の燃料濃厚物。 49.R4が、約900〜2,500の範囲の平均分子量を有するポリアルキ ル基である、請求項48に記載の燃料濃厚物。 50.R4が、ポリプロピレン、ポリブテン、或は1−オクテン又は1−デセ ンのポリαオレフィンオリゴマーから誘導されたポリアルキル基である、請求項 37に記載の燃料濃厚物。 51.R4が、ポリイソブテンから誘導されたポリアルキル基である、請求項 50に記載の燃料濃厚物。 52.ポリイソブテンが、メチルビニリデン異性体を少なくとも約20%含有 する、請求項51に記載の燃料濃厚物。 53.Rが、アミノであり、R1、R2及びR3が水素であり、R4がポリイソブ テンから誘導されたポリアルキル基である、請求項37に記載の燃料濃厚物。 54.燃料濃厚物が、燃料可溶性不揮発性キャリヤー流体を約20〜約60重 量%更に含有する、請求項37に記載の燃料濃厚物。
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