JPH11506566A - 特にシールドされたモジュールラックのモジュールフロント板における保持条板に嵌められる接触ばね条板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 接触ばね条板は、鎖状につながっている多数の接触ばね（Ｆ）からなる。各接触ばね（Ｆ）は、接触ばね条板が嵌められた状態において保持条板（ＨＳ）の頭部（ＨＫ）を包囲するキャップ部分（Ｈ）と、保持条板（ＨＳ）の前面側（ＨＡ）のキャップ部分（Ｈ）から始まって折曲稜（Ｋ）において外側に折り曲げられているばね板（ＦＢ）と、キャップ部分（Ｈ）から始まり保持条板（ＨＳ）の前面側（ＨＡ）で折曲稜（Ｋ）において外側に折り曲げられ、ばね板（ＦＢ）の両側で切り離されている２つの係止爪（ＲＫ１、ＲＫ２）と、上に向かって保持条板（ＨＳ）の頭部（ＨＫ）及び前面側（ＨＡ）の方向に折り曲げられ、係止縁部（ＲＡ１、ＲＡ２）を備えたそれぞれ１つの係止片（ＲＦ１、ＲＦ２）と、さらにキャップ部分（Ｈ）から始まり保持条板（ＨＳ）の裏面側（ＨＩ）に達しそれから少なくとも１つの保持片（ＲＢ）が切り取られ保持条板（ＨＳ）の裏面側（ＨＩ）の方向に折り曲げられている保持ばね（ＨＢ）とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】 特にシールドされたモジュールラックのモジュールフロント板 における保持条板に嵌められる接触ばね条板 ドイツ連邦共和国特許第４１１０８００号明細書から「電子機器の高周波密の ケースに装着されるモジュール」が公知である。このモジュールは側面形状がＵ 字状に形成されたフロント板を備えている。互いに平行に例えばモジュールラッ クに配置されたモジュールのフロント板の間の長手間隙を高周波を透過しないよ うに封止するために、鎖状に続く多数のばね素子からなるばね条板が設けられて いる。このばね条板はモジュールのフロント板のＵ字状側面の一方の側を形成す る長手突条に嵌められ、このフロント板を電磁的にかつ高周波密に隣接するモジ ュールのフロント板のＵ字状側面の他方の側を形成する対向の長手条板に接触し ている。 ばね条板のばね要素は、各１つの板ばねを備えた２つの同じように形成された 接触ばね並びにこれらの間に配置されクランプ板を備えたばねクランプからなる 。このばね条板とばねクランプとは１つの共通の平板状の背面板を持っている。 ばね条板とばねクランプとは断面がＵ字状に形成され、フロント板の長手突条に 、背面板が長手突条の内面側にくるように、クランプして嵌められる。接触ばね と背面板はＶ字状の断面を有しているので、そのばね板は長手突条の外側から折 り曲げられている。 この構成の問題点は、正規なかつ充分なクランプ作用のために共働要素である ばねクランプと背面板とこれらの要素が嵌められる長手突条とが充分な高さを持 っていなければならないということにある。その主な理由は、保持作用が主とし て摩擦力を利用することにより得られるということにある。これと関連したもう １つの問題点は、必要なクランプ作用を得るために、ばね要素の前面側のばねク ランプが充分な幅を持っていなければならないということにある。このために、 ばねクランプの両側に配置される接触ばねの間の間隔は比較的大きい。一貫した 接触従って充分なシールド効果を得るために、ばね板は接続橋絡片によって下部 範囲で互いに結合されていることが必要である。しかしこの接続橋絡片はその間 に存在する高いばねクランプのために幅狭くかつ突条状にしか構成されないので 、容易にその機械的な損傷の危険がある。 本発明の課題は、特に上述の欠点が回避される接触ばね条板を提供することに ある。 この課題は、請求項１に記載した接触ばね条板により解決される。本発明の有 利な実施態様は従属請求項に記載されている。 本発明及びその利点を以下において簡単に説明する図面に示された実施例を用 いてさらに詳細に説明する。図面において、 図１は保持条板に嵌められた本発明による接触ばね条板の第一の実施形態の切 断図、 図２は接触ばね条板の一部を示す第二の実施形態による鎖状につながれた２つ の接触ばねの前面側の側平面の斜視図、 図３は図２による鎖状につながれた２つの接触ばねの背面側の側平面の斜視図 、 図４は図２に示された実施形態にほぼ相当するがビーバーの尻尾状に拡幅され たばね板を有する鎖状につながれた２つの接触ばねの前面側の側平面の斜視図、 図５は平形モジュールのフロント板の側面突条に嵌められた本発明による接触 ばね条板のほぼ図２乃至４の実施例に相当する切断図である。 図１の切断図には、本発明による接触ばね条板の支持体として機能する保持条 板ＨＳの上部範囲が示されている。保持条板は前面側ＨＡと背面側ＨＩとを有し ている。接触部分となる前面側ＨＡに接触ばねＦのばね板ＦＢが接触し、他方背 面側ＨＩはほぼ接触ばねの保持のための受け部として作用している。 接触ばねＦのキャップ部分Ｈは保持条板ＨＳの頭部ＨＫを包囲し、そこででき るだけ形体的に結合して嵌まっている。図示の例では頭部ＨＫは丸くなっている ので、これに形体的に適合したキャップ部分はこの実施例では断面が逆Ｕ字状も しくは樋状である。他の図示されてない実施例では頭部ＨＫが矩形状でかつ角張 った形に形成されることも可能で、この場合には接触ばね条板のキャップ部分Ｈ は逆縦穴状である。 本発明によれば、図を見易くするために図１では示されていない構造部品に接 触する際に導電接触を行うためのばね板ＦＢは折曲稜Ｋからキャップ部分Ｈの外 側方向に折り曲げられている。接触ばねのばね板ＦＢは特に屋根状の断面を持っ ている。この場合、折曲稜Ｋから保持条板ＨＳの前面側ＨＡに最も遠く離れてい るばね中心ＦＭに至るばね部分ＦＦ２が生ずる。さらにこれに続いてばね中心Ｆ Ｍから再び前面側ＨＡに向かって延びるもう１つのばね部分ＦＦ１が生ずる。 本発明による接触ばねは、さらに、２つの係止爪ＲＫ１及びＲＫ２を有してい る。これらの係止爪は、キャップ部分Ｈから始まり保持条板ＨＳの前面側ＨＡで 折曲稜Ｋにおいてばね板ＦＢと殆ど同じように外側に向かって折り曲げられ、ば ね板ＦＢの両側面から切り離されている。図１の側断面では前方の係止爪ＲＫ１ だけが見えており、他方の係止爪ＲＫ２は紙面内にある。この理由から図１では 係止爪ＲＫ２に属する符号は括弧を付けられている。本発明によれば各係止爪Ｒ Ｋ１、ＲＫ２は、頭部ＨＫ及び保持条板ＨＳの前面側ＨＡの方向に上方に折り曲 げられ、係止縁部ＲＡ１、ＲＡ２で終わる係止片ＲＦ１、ＲＦ２を備えている。 係止片ＲＦ１、ＲＦ２は図１に示すように接触ばね（Ｆ）を嵌めた状態で良好に 、保持条板ＨＳの前面側ＨＡにほぼその頭部ＨＫの下側に設けられた第一の係止 溝ＨＮ１に係合し、その中で係止縁部ＲＡ１、ＲＡ２に支持されている。 図示されていない他の実施形態によれば、保持条板ＨＳに係止溝を設けないで 、係止縁部ＲＡ１、ＲＡ２が挟むようにそして場合によってはある程度まで食い 込んで直接保持条板ＨＳの前面側ＨＡの面に係合するようにすることもできる。 さらに、本発明による接触ばねＦは保持板ＨＢを備えている。この保持板はキ ャップ部分Ｈから始まり保持条板ＨＳの背面側ＨＩにまで達し、そしてこの保持 板から少なくとも１つの保持片ＲＢが切り離され、保持条板ＨＳの背面側ＨＩの 方向に折り曲げられている。この保持片は、好ましくは、保持条板ＨＳの背面側 ＨＩに同様にほぼ頭部ＨＫの下側に設けられている第二の係止溝ＨＮ２に係合し ている。 この場合も図示されてない他の実施形態によれば、保持条板ＨＳの係止溝を設 けないで、保持片が挟むようにそして場合によってはある程度まで食い込んで直 接保持条板ＨＳの背面側ＨＩの面に係合するようにすることもできる。従ってこ の場合には接触ばねは、溝等により孔明けされてない平らな前面側及び背面側を 有している保持条板に嵌められる。 本発明による構成は、接触ばねＦの保持条板ＨＳとの係止が実質的にほぼその 頭部ＨＫの下側部分で行われるので、保持条板ＨＳ自体が高く形成される必要が ないという利点がある。接触ばねの折り曲げられたばね板ＦＢはそれ故保持をし ている係止爪ＲＫ１及びＲＫ２から殆ど完全に分離されている。 この構成の利点は、鎖状につなげられた２つの接触ばねＦの前面側の斜視平面 図である図２において特にはっきり示されている。非常に多数のこのような接触 ばねを接触ばね条板に結合することができる。 接触ばねＦＭは両側で各１つの切り取りもしくはスリットＲＳ１及びＲＳ２を 介して隣接の係止爪ＲＫ１及びＲＫ２から切り離されている。両係止爪の各々は 、製造技術的に良好な方法でその間にあるばね板ＦＢのように折曲稜Ｋでキャッ プ部分Ｈから前方に折り曲げられている各１つの支持面ＲＴ１、ＲＴ２を備えて いる。これにより、折曲稜Ｋの上側で背後に向かって分岐する翼片状の延長部Ｒ Ｆ１、ＲＦ２（以後保持片と言う）は保持条板の前面側とは逆方向に折り曲げら れ、その係止縁部ＲＡ１、ＲＡ２を介して係止片ＲＦ１、ＲＦ２の上端において 保持条板の対応する係止溝に最適に係止することができる。本発明による構成に 基づきばね板ＦＢと両側の係止爪ＲＫ１、ＲＫ２とはそれ故機能的に最適に互い に分離している。このために切り取りＲＳ１、ＲＳ２はさらに折曲稜Ｋを越えて キャップ部分Ｈにまで延長されるのが良い。 図２に示された構成においては保持条板の背面側に接している保持板ＨＢは延 長されて構成されている。切り込みが入れられた少なくとも１つの保持片ＲＢは その場合保持板ＨＢの下側の範囲にある。これにより、特に強く特にばね中心Ｆ Ｍに作用するせん断、変形及び摩擦力が生じた際の接触ばねＦの保持条板におけ る保持が改善される。 図２及び３において既に示された他の構成例によれば、ばね板ＦＢ自体は長手 溝ＦＳを備えている。これによりばねはいわゆる「弱く」なり、それ故、対向し て存在する特に他のモジュールの隣接したフロント板の側の構成部品である接触 面との接触の際に斜め正接方向に特に第二のばね部分ＦＦ２に生ずる押圧及び摩 擦力に基づいて容易に弾性変形することができる。 係合力と反対側の下側の第一のばね部分ＦＦ１、即ちばね中心ＦＭからばね端 部ＦＥにまで延びる部分は、切り込みのない中実構成とされているのが良い。こ れによりこの第一のばね部分は捩じれに対して充分な内部剛性を持つ。長手溝Ｆ Ｓは第二のばね部分ＦＦ２にのみ沿って、即ち少なくともほぼばね中心ＦＭから 折曲線にまで延びているのがよい。これにより、接触形成の際に特に強い変形に さらされるばね部分のみがいわゆる「弱く」なる。長手溝ＦＳは図２に示すよう に特に上に向かって折曲稜Ｋを越えてキャップ部分Ｈにまで達しているので、接 触ばねＦの破壊のない変形性がさらに促進される。一般的には長手溝ＦＳの幅及 び右側ではスリットＲＳ１まで左側ではスリットＲＳ２まで達するばね板ＦＢの 両方の渡り部分の幅を適当に選択することによりそのばね特性を調整することが できる。 図４はたとえば鎖状につながれた２つの接触ばねの前面側の他の斜視側平面図 を示す。これはほぼ図２に示された実施形態と一致するが、ビーバーの尻尾状に 広がったばね板を有している。このようにしてばね板ＦＢの面は左側においても 右側においても拡張部ＦＶにより広げられ、隣接する接触ばねのばね板がなお狭 い間隙Ｓを介して互いに分離されている。図４に既に示されるように、拡張部Ｆ Ｖの幅はキャップ部分Ｈの方向にその上に配置された係止爪ＲＫ１、ＲＫ２の幅 にほぼ一致するのが特によい。これにより、図２の実施例と比較して、図４の例 ではばね板ＦＢのばね中心ＦＭの両側にそれぞれ第一及び第二のばね部分ＦＦ１ 、ＦＦ２の範囲が多数の鎖状につながれた接触ばねＦからなる接触ばね条板の伸 長する方向に延長されている。このように接触ばね条板に一体にされた接触ばね のばね中心ＦＭは、それ故、特に隣接する平形モジュールの対向配置された構造 部品に対するほぼ一貫した載置面を形成し、従って狭い間隙Ｓによってのみ互い に分離されている。 特にばね端部ＦＥはばね板ＦＢを強く内側に曲げた部分を形成している。これ は特に、本発明によるモジュールばねもしくはこれにより作られた接触ばね条板 が平形モジュールのフロント板の側面部である保持条片に係止されるときに有利 である。このような使用例は図５に図示されている。平形モジュールでは、接触 ばねが高頻度でモジュールラックから取り外され、再び装着されることが予想さ れる。それ故、また第二のばね部分ＦＦ１に向かっても下から斜め正接方向に繰 り返し強い変形力が作用することがある。不可逆性の変形及び場合によっては齧 りをも回避するために、下側のばね端部ＦＥは強く内側に向かって曲げられてい るのが有効である。 図５は平形モジュールＦＦのフロント板ＰＦの左端を示す。平形モジュールに 平行に保持条板ＨＳが延びており、この上に本発明により形成された接触ばねＦ が係止されている。接触ばねが少なくとも保持条板ＨＳの前面側とその頭部で係 止されることにより支持している保持条板も接触ばねも僅かな構造高さしか必要 としないことが明らかに認められる。フロント板ＰＦは図５において接触ばねＦ のばね端部ＦＥが嵌まり得る第一の係合溝ＰＮ１を有しているのが好ましい。第 二の係合溝ＰＮ２はフロント板ＰＦの内側と保持条板ＨＳの背面側との間の肩部 分にあるのが良い。これは一方では保持片ＲＢを収納する係止溝ＨＮ２の機能を 引き受けることができる。また他方では下に向かって延びている保持板ＨＢの下 端がその中で側面方向に支持されることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クラー、ジークフリート ドイツ連邦共和国 デー−90449 ニユル ンベルク イム リンデンハイン ４ (72)発明者 シヤーフアー、クルト−ミヒアエル ドイツ連邦共和国 デー−90542 エツケ ンタール マウスゲゼース ６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．鎖状につながっている多数の接触ばね（Ｆ）からなり、特に平形モジュール のフロント板（ＰＦ）における保持条板（ＨＳ）に嵌められる接触ばね条板にお いて、各接触ばね（Ｆ）が ａ）接触ばね条板の嵌められた状態において保持条板（ＨＳ）の頭部（ＨＫ）を 包囲するキャップ部分（Ｈ）と、 ｂ）このキャップ部分（Ｈ）から保持条板（ＨＳ）の前面側（ＨＡ）に始まって 折曲稜（Ｋ）において外側に折り曲げられているばね板（ＦＢ）と、 ｃ）２つの係止爪（ＲＫ１、ＲＫ２）とを備え、この係止爪が ｃ１）キャップ部分（Ｈ）から始まり保持条板（ＨＳ）の前面側（ＨＡ）で 折曲稜（Ｋ）において外側に折り曲げられ、ばね板（ＦＢ）の両側が切り離され 、 ｃ２）上に向かって保持条板（ＨＳ）の頭部（ＨＫ）及び前面側（ＨＡ）の 方向に折り曲げられ係止縁部（ＲＡ１、ＲＡ２）を備えたそれぞれ１つの係止片 （ＲＦ１、ＲＦ２）を備え、さらに ｄ）キャップ部分（Ｈ）から始まり保持条板（ＨＳ）の裏面側（ＨＩ）に達し、 それから少なくとも１つの保持片（ＲＢ）が切り取られ、保持条板（ＨＳ）の裏 面側（ＨＩ）の方向に折り曲げられている保持ばね（ＨＢ） を備えている接触ばね条板。 ２．係止爪（ＲＫ）の切り取り（ＲＳ１、ＲＳ２）が折曲稜（Ｋ）を越えてキャ ップ部分（Ｈ）にまで達している請求項１記載の接触ばね条板。 ３．ばね板（ＦＢ）が長手溝（ＦＳ）を備えている請求項１又は２記載の接触ば ね条板。 ４．ばね板（ＦＢ）がほぼ屋根状の断面（ＦＦ１、ＦＭ、ＦＦ２）においてばね 中心（ＦＭ）からばね端部（ＦＥ）まで延びる第一のばね部分（ＦＦ１）及びば ね中心（ＦＭ）から折曲稜（Ｋ）まで延びる第二のばね部分（ＦＦ２）を備えて いる請求項１又は２記載の接触ばね条板。 ５．ばね板（ＦＢ）がキャップ部分（Ｈ）に達するばね部分（ＦＦ２）に長手溝 （ＦＳ）を備えている請求項４記載の接触ばね条板。 ６．長手溝（ＦＳ）が折曲稜（Ｋ）を越えてキャップ部分（Ｈ）にまで達してい る請求項３乃至５の１つに記載の接触ばね条板。 ７．保持板（ＨＢ）から切り込まれ保持条板（ＨＳ）の裏面側（ＨＩ）の方向に 折り曲げられた保持片（ＲＢ）が保持条板（ＨＳ）の裏面側（ＨＩ）の係止溝（ ＨＮ２）に係合している請求項１乃至６の１つに記載の接触ばね条板。 ８．上に向かって保持条板（ＨＳ）の頭部（ＨＫ）及び前面側（ＨＡ）の方向に 折り曲げられた係止片（ＲＦ１、ＲＦ２）の係止縁部（ＲＡ１、ＲＡ２）が保持 条板（ＨＳ）の前面側（ＨＡ）の係止溝（ＨＮ１）に係合している請求項１乃至 ７の１つに記載の接触ばね条板。 ９．ばね板（ＦＢ）が両側にビーバーの尻尾状の拡幅部（ＦＶ）を備えている請 求項１乃至８の１つに記載の接触ばね条板。 １０．ばね板（ＦＢ）のビーバーの尻尾状の拡幅部（ＦＶ）の幅がキャップ部分 （Ｈ）の方向にその上に配置された係止爪（ＲＫ１、ＲＫ２）の幅にほぼ一致す る請求項９記載の接触ばね条板。