【発明の詳細な説明】
スプレー式湿し装置
技術分野
本発明は、請求項１に上位概念として記載した通り、スプレー式湿し装置内に
互いに並列配置された多数のスプレーノズルにスプレー領域と作業位置とを夫々
対応配設し、前記スプレーノズルによってスプレー媒体で輪転印刷機の湿しロー
ラを給湿する装置に関するものである。
背景技術
オフセット印刷法ではインキ装置と相俟って湿し装置、例えば版胴給湿のため
に軸方向で並列配置された複数のスプレーノズルを装備したノズル型湿し装置、
を使用することは一般に公知である（米国特許第４０４４６７４号明細書参照）
。このようなノズル型システムにおける欠点は、ノズルオリフィスの摩耗又は汚
染に基づいてノズル噴出口の幾何学的形状に変化が生じるので、質的要求に適合
した印刷像がもはや得られないことである。この欠点を排除するためにはノズル
交換を必要とし、その結果として当然のことながら輪転印刷機の稼働停止並びに
生産低下が生じる。
発明の開示
本発明の課題は、ノズルによって輪転印刷機の湿し
剤ローラを給湿する装置を提供することである。
前記課題を解決するための本発明の構成手段は、請求項１に記載した通り、少
なくとも２つのスプレーノズルを収容するためのマガジンがスプレー領域毎に夫
々１つずつ設けられており、該マガジンの各スプレーノズルが選択的に、スプレ
ー媒体と接続していない予備調整位置から作業位置へ、またその逆に移送可能に
配置されている点にある。
本発明の利点は特に、印刷画像の劣化時に、生産中断を行うことなしに、即座
にスプレーノズルの交換を行えることである。本発明の装置は、明細書で述べた
対象物以外のものに湿し剤又は塗料でスプレーを施すためにも適しており、かつ
スプレーノズルに閉塞が生じる虞れがあるような所では何処ででも使用すること
ができる。
図面の簡単な説明
図１は本発明の給湿装置の概略横断面図である。
図２はケーシング前部部分及び湿し剤均らしローラを取り外した状態で図１の
矢印Ａの方向に見た図である。
図３はマガジンの軸の異なった配置を示す側面図である。
図４は図３の平面図である。
図５はケーシングを取外した状態で示した本発明の第２実施例による給湿装置
の概略図である。
図６はケーシングを取外した状態で示した本発明の第３実施例による給湿装置
の概略断面図である。
図７はスプレーノズルを交換した状態で示した図６相当図である。
図８は図６のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った部分的な拡大断面図である。
図９は図６のＩＸ−ＩＸ線に沿った拡大断面図である。
図１０は図９のＸ−Ｘ線に沿った拡大断面図である。
図１１は専用湿し剤供給導管を有する回動可能なノズルマガジンを装備した本
発明の第４実施例による給湿装置の概略横断面図である。
図１２は専用湿し剤供給導管を有する摺動可能なノズルマガジンを装備した本
発明の第５実施例による給湿装置の概略縦断面図である。
発明を実施するための最良の形態
次に図面に基づいて本発明の実施例を詳説する。
サイド架台１；２内に軸３が回転可能に軸支されており、かつ軸端部４を介し
て、図示を省いた駆動装置例えば手動作動用の調整レバー又は公知の電動モータ
式駆動装置と連結されている。軸３には、該軸３に対して垂直にかつ該軸３に固
着された長方形プレートの形の２つ又はそれ以上の支持体６，７が嵌合接続によ
って配置されており、複数の、例えば４つの支持体は
、湿し剤ローラ８の給湿幅ｂの全体にわたって該湿し剤ローラ８に対して軸平行
に延びるスプレーノズル用（総体的に符号９及び１１で示した）マガジンを装着
している（但し図２では２つのマガジン９，１１だけが図示されているにすぎな
い）。各マガジン９，１１は、支持体６，７の端部に固着配置されたノズル固定
エレメント又はノズルホルダー１２，１３，１４，１５を備えている。該ノズル
ホルダー自体にはスプレーノズル１７，１８，１９，２０が固定されている。ス
プレーノズル１７〜２０は、夫々下位のスプレーノズル１８，２０を湿し剤ロー
ラ８の外周面に方位づける（作業位置又はスプレー位置Ｄに位置する）ように支
持体６，７に配置されている。マガジン９，１１が、共通の軸３を介して、待機
位置又は予備調整位置Ｅから作業位置Ｄへ前記軸３の回転軸線９５を中心として
（図１で見て）逆時計回り方向に回動されると、スプレーノズル１７，１９が今
度は使用され、つまり該スプレーノズル１７，１９は、先のスプレーノズル１８
，２０と同一の部位で湿し剤ローラ８の外周面に方位づけ方位づけられた状態に
ある。支持体７の少なくとも一方の端部には、ケーシングに固着されたセンサ２
３と接続する条片状の羽根２２が装着されている。各ノズルホルダー１２〜１５
は、例えば可撓性のホース２４，２６，２７，２８の形の湿し剤供給路と夫々１
つの方向切換え弁２９，３１とを介して、夫々１つの
湿し剤集中導管３２，３３（湿し剤供給源）に接続されている。また必要に応じ
て前記スプレーノズル１７〜２０を洗浄できるようにするために、別の方向切換
え弁３９，４０を介して各ノズルホルダー１２〜１５を、（やはり湿し剤供給源
と呼ばれる）洗浄液用の集中導管４１，４４に夫々接続することも可能である（
図２）。
スプレーノズル１７〜２０を洗浄する別の態様では、前記スプレーノズル１７
，１９に洗浄液をスプレーすると同時に、例えば回転するブラシヘッドによって
機械的に洗浄するために、不作用位置にあるスプレーノズル１７，１９、つまり
湿し剤ローラ８から離反した方のスプレーノズル１７，１９（図１及び図２）を
、図示を省いたノズルクリーニング装置にセットすることも可能である。該ノズ
ルクリーニング装置は、サイド架台に装備された軸に、旋回可能に、かつ場合に
よっては湿し剤ローラ８に対して軸平行の方向にシフト可能に配置することがで
き、この場合はケーシング３７は、図１に示したケーシング３７に対比して拡張
して構成されている。またスプレーノズルためのマガジン９，１１を時計回り方
向に回動することも可能である。
センサ２３は、羽根２２；２１の一方と相俟って、マガジン９，１１の回転運
動を信号の形で送出し、かつ電気的に作動可能な方向切換え弁２９，３１を介し
て、湿し剤を接続・遮断させ、つまりスプレーノズル１８，２０からスプレーノ
ズル１７，１９へ湿し剤を切換えさせる。スプレー式湿し装置のマガジン９，１
１はケーシング３７によって包囲されており、該ケーシングは湿し剤ローラ８の
方に向かって開かれておりかつ反対の側では操作目的のために、上向きに旋回可
能なフラップ３８を有している。ケーシング３７は低位の部位に、湿し剤ローラ
８に被着されなかった湿し剤を回収するための戻し路４２を有している。湿し剤
ローラ８は、湿し剤着けローラ並びに版胴（図示せず）と接続している。従って
印刷プロセス乃至は湿し動作プロセスのために必要な各スプレーノズルは、多重
に、少なくとも２重に存在しているので、これまで稼働中だったスプレーノズル
１８，２０が欠落した場合には、回動に基づいて、予備調整位置で待機していた
又は新たなスプレーノズル１７，１９が使用される。
各マガジン９，１１のための軸３を別々に駆動可能に構成することも可能であ
る。
また軸３０を鉛直方向に、すなわち直角座標系のｙ軸方向に配置し、かつその
場合マガジン９，１１を相応の作業位置Ｄへ回動させることも可能である（図３
及び図４）。この場合は、公知の駆動装置によって回転されかつ複数のセンサ（
図示せず）によって現在位置を検出可能な複数の軸３０が使用されねばならない
。図３及び図４では湿し剤供給用のホース並びにケー
シングの図示は省かれた（図１及び図２参照）。
同様に又、単数又は複数の軸３０を直角座標系のｚ軸方向に、かつ湿し剤ロー
ラ８に対して直角に配置してマガジン９，１１を相応に回動させることも可能で
ある（図示せず）。
図５に示した本発明の給湿装置の第２実施例ではサイド架台１，２に、湿し剤
ローラに平行な方向（縦軸線８０の方向）に往復動可能なノズル桁又はノズル支
持桁４３が、互いに並列に配置されたノズルホルダー４６，４７，４８，４９を
取付けるために設けられている。該ノズルホルダー４６〜４９には夫々、スプレ
ーノズル５１，５２，５３，５４が配設されており、該スプレーノズルは少なく
とも１対ずつ並列配置されている。湿し剤ローラ８の給湿幅ｂ当り４対又は８対
のスプレーノズル（もしくは任意の対数のスプレーノズル）を設けておくことも
可能である。夫々１対ずつ並列に配列されたスプレーノズル５１，５２；５３，
５４は１つのマガジン５６；５７を形成している。各マガジンには１つのスプレ
ー領域が対応関係にある。１つのスプレー領域とは、湿し剤ローラ８において給
湿しようとする領域のことである。各ノズルホルダー４６〜４９には夫々湿し剤
を供給するための可撓性のホース５８，５９，６１，６２が配設されており、こ
の場合供給は、図２の図示に相応してマガジン５６，５７当り方向切換え弁２９
，３１を介して行うことが
できる。軸方向Ｃにおけるノズル支持桁４３の往復動は、公知のラック式駆動装
置によって、或いは複動式のシリンダ−ピストンユニット６３によって行われる
。該シリンダ−ピストンユニット６３は、サイド架台１と、ノズル支持桁４３に
材料接続的に結合されている接合板６４との間に配置されている。ノズル支持桁
４３の上方に架台に固定されて位置しているセンサ６６は、該ノズル支持桁４３
に設けられているマーキングに基づいて、どのスプレーノズル５１〜５４が湿し
剤で負荷すべきであるかを検知する。図３の図示に相応して、マガジン５６のス
プレーノズル５１並びにマガジン５３のスプレーノズル５３が作業位置Ｄに現在
位置しているのに対して、スプレーノズル５２，５４は予備調整位置Ｅに位置し
ている。左手のサイド架台１の方向でのノズル支持桁４３のストロークによって
スプレーノズル５２，５４は使用に供せられる。該ストロークは、図５に実施態
様として例示されているハンドグリップ６７によって行うこともできる。作業位
置Ｄにその都度位置しているスプレーノズル５１，５３はそのスプレージェット
流を、図５では図示を省いた湿し剤ローラ８に方位づけている。図５ではケーシ
ングの図示も同じく省かれている。
前記ノズル支持桁４３を分割して、別々にサイド架台１と２に支承し、かつマ
ガジン５６；５７毎に別々にシフトさせることも可能である。
図６〜図１０に示した本発明の給湿装置の第３実施例では、夫々サイド架台に
固着された（図示は省いたが例えば横桁上に配置された）マガジン６８は、浄化
されたスプレーノズル７１，７２，７３のための供給筒７０を備えた鉛直方向に
延びる供給部６９から成っている。鉛直に延びる供給筒７０は、その下位に位置
していて水平方向に延びる運用筒７４に開口しており、該運用筒内には、供給筒
内における最下位のスプレーノズル７３の下に浄化された更に別のスプレーノズ
ル７６が予備調整位置Ｅに位置している（図６）。上下に重なり合って位置して
いるスプレーノズル７１，７２，７３，７６は、その重力作用に基づいて滑落し
、その際該スプレーノズルはそのサイドエッジ７７，７８によって供給筒７０内
を位置正しく運用筒７４の方へ下方に向かってガイドされるので、平形ジェット
ノズルも位置正しく交換されて使用することができる。湿し剤のガイドに関連し
た印刷品質の低下が確認された場合には、運用状態もしくは作業位置Ｄにある欠
陥スプレーノズル７９が分離排除される（図７）。この分離排除のために、駆動
装置８１によって遮断スライダ８２が引上げられるので、運用筒７４の第１端部
と、今は開かれている放出筒８３との間に連通路が形成される。次いで、駆動装
置８４によって前記運用筒７４の第２端部から遮断スライダ８２の方に向かって
軸線１００に沿って駆動される位置決めピストン８６
（位置決め装置８６とも呼ばれる）によって、欠陥スプレーノズル７９は放出筒
８３の放出位置Ｆへシフトされ、自由落下によって容器８７内へ落ちる。場合に
よっては該容器８７に洗浄液を充填しておくこともでき、この場合、スプレーノ
ズルの強力洗浄のために容器８７の側壁に超音波発振器９０を装着しておくこと
も可能である。ところで遮断スライダ８２が閉じられると、位置決めピストン８
６は、運用筒７４の平面上に位置している洗浄済みの最下位スプレーノズル７６
を、該運用筒７４の第１端部の方へ、前記スプレーノズル７６を遮断スライダ８
２に当接させるまで、つまり作業位置Ｄに位置させるまでシフトする（図７）。
この場合洗浄済みのスプレーノズル７６並びに他の全てのスプレーノズル７９，
７１，７２，７３も背面に案内要素として例えば蟻形案内８９を有し、該蟻形案
内は、運用筒７４の後部縦辺側に形成されている蟻形横断面の蟻溝９１内に沿っ
てガイドされる。スプレーノズル７６の交換は次のようにして行われる。すなわ
ち、運用筒７４の後部縦辺側に配置された湿し剤供給部つまり湿し剤供給源９２
が、１つのスプレーノズル７６の存在を確認するセンサ９３を介して、これと協
働する図示を省いた電磁弁によって遮断されるので、交換動作時に湿し剤供給源
９２から湿し剤が流出することはない。駆動装置８１，８４は、往復動のための
公知の駆動エレメントから成ることができる。湿し剤
ローラ８の給湿幅ｂの全体にわたって複数のマガジン６８を並列に配置しておく
のが有利である。従って、作業位置Ｄに位置している各スプレーノズル７６又は
７９は湿し剤ローラ８の方に向かってスプレーする（図９）。ケーシングの図示
を省いた図９では、作業位置Ｄに位置しているスプレーノズル７９の前室７５は
、全ての他のスプレーノズルを代表いるものとして図示されている。
図１１に示した本発明の給湿装置の第４実施例では、湿し剤ローラに平行な方
向に延在していてサイド架台に固着された湿し剤供給路９４は回転軸線８５を有
する管として設けられている。湿し剤供給路つまり湿し剤供給管９４の外周には
、給湿幅ｂの全幅にわたって相互間隔をとってスプレーノズル９７，９８を装着
するためのマガジン９６が回転軸線８５を中心として回転可能に配置されており
、しかも該マガジンにおいて例えば管状スリーブ９９として構成されたノズルホ
ルダー９９は、その外周に夫々スプレーノズル９７と９８とを、直径方向で対向
配置するように装着している。例えばスプレーノズル９７，９８は、ノズル噴出
口から離反した方の端部にねじニップル１０１，１０２を有し、該ねじニップル
は、管状スリーブ９９の雌ねじ孔に螺合締結している。湿し剤供給管９４は、湿
し剤ローラ８に対するスプレー方向に方位づけられた孔又は切欠き１０３を有し
、該孔又は切欠きは作業位
置Ｄにおいてねじニップル１０２の孔と相俟って、噴出させるべき湿し剤のため
の貫流路を形成する。この場合、直径方向で向き合っている予備用のスプレーノ
ズル９７は、湿し剤供給管９４に対して封止されている。湿し剤ローラ８がそれ
相応に大きい場合、或いはスプレー領域の大きさが異なる場合には、湿し剤供給
管９４の外周に沿って管状スリーブ９９を回動させて、ねじニップル１０２と切
欠き１０３との間の貫流路の横断面を減少させることも可能である。管状スリー
ブ９９は外周に、図示を省いた歯列を有し、該歯列は歯付きベルト１０４を介し
て回動可能に、架台に固定されていて例えば機械管制室から遠隔操作可能な変速
機−モータユニット１０６と連結されている。また管状スリーブ９９を手動操作
によって回動させることも可能である。また管状スリーブ形のノズルホルダー９
９は湿し剤供給管９４上で公知のパッキン手段、例えば図示を省いたＯリングに
よって、流出する湿し剤に対してシールされている。従って、湿し剤供給管９４
の外周面に配置された全てのマガジン９６には、湿し剤が集中供給される。湿し
剤供給管９４は、略示した湿し剤供給源１１５と接続されている。
図１２に示した本発明の給湿装置の第５実施例では、やはり湿し剤ローラに平
行な方向に延在していてサイド架台に固定された湿し剤供給管１０７が設けられ
ている。該湿し剤供給管１０７の外周面には、給湿幅
ｂの全幅にわたって相互間隔をとってスプレーノズル１０９，１１１を装着する
ためのマガジン１０８が配置されている。前記の両スプレーノズル１０９と１１
１は、湿し剤供給管１０７に対して軸平行に相前後して配置されており、かつ互
いに隔てて管状スリーブとして構成されたノズルホルダー１１２と結合されてお
り、従って前記実施例の場合と同様にノズルホルダー１１２と螺合締結されてい
る。ノズルホルダー１１２は湿し剤供給管１０７の外周面に沿って、該湿し剤供
給管の軸方向（回転軸線１０５の方向）に複動式の空圧シリンダ−ピストンユニ
ット１１３によって往復動可能に、つまり往復摺動可能に配置されているので、
両スプレーノズル１０９，１１１の一方が選択的に、予備調整位置Ｅから、作業
位置Ｄでは湿し剤ローラ８の方に向いた湿し剤供給管１０７の孔又は切欠き１１
４と連通することになる。前記切欠き１１４がスプレーノズル１０９と相俟って
、噴出すべき湿し剤の噴出口を形成するのに対して、予備用のスプレーノズル１
１１は湿し剤供給管１０７に対して封止されている。管状スリーブつまりノズル
ホルダー１１２並びに湿し剤供給管１０７は公知のシールエレメントによって、
湿し剤を漏出させないように互いにシールされている。複動式の空圧シリンダ−
ピストンユニット１１３は一方ではサイド架台に固定的に支承されており、また
他方では接合板１１６によってノズルホルダー１１２
と枢着結合されている。空圧シリンダ−ピストンユニット１１３のストローク長
は、ノズルホルダー１１２における両スプレーノズル１０９と１１１との間隔に
等しい。該空圧シリンダ−ピストンユニット１１３は例えば機械管制室から遠隔
操作可能である。両スプレーノズルを軸平行に配置し、かつ両スプレーノズルの
マガジン１０８を湿し剤ローラに対して軸平行に摺動させるように構成したこと
によって、本発明の給湿装置の所要スペースが格別僅かになる。スプレー式湿し
装置がこのようにコンパクトに構成されたことに基づいて操作可能性が更に改善
される。
本発明の給湿装置は、前記の湿し剤ローラ８とは異なった対象部品にスプレー
処理を施すためにも適している。例えば湿し剤又は塗料をスプレーする場合のよ
うに、使用中にスプレーノズルが閉塞し易い部位では、スプレーノズルを前記の
装置と一緒に簡便に交換することが可能である。この簡便な交換作業は勿論、ノ
ズル閉塞の場合だけでなく、スプレーノズルの摩耗に基づいてスプレー像パター
ンが変化した場合にも当て嵌まる。
各スプレーノズルと各ノズルホルダーとの間には、図９を除いて図示を省いた
前室７５が位置している。また各ノズルはケーシングを有し、該ケーシングに着
脱可能に結合されている。ノズル、特に平形ジェットノズルの構造に関しては、
Lechler GmbH+Co.KG(Post
fach 1709,D-70707 Fellbach)社刊カタログ:”Die ganze Welt der Duesentechn
ik”,Katalog 10.92,Edition 921を参照されたい。
自明の通り、使用後にマガジンの作業位置Ｄから取除かれるスプレーノズルは
、次いで再び、新しい又は再生されたスプレーノズルと交換される。
図１及び図２について説明したマガジン９；１１を、図１１との関連において
説明したような、マガジン９６用の中央の湿し剤供給源１１５と接続するように
構成することも可能である。この場合軸３は中空であり、かつ、スプレー媒体例
えば水性湿し剤を供給する湿し剤供給源３２又は３３と接続される。しかもこの
場合は、これまで別々にスプレーノズル１７〜２０へ導かれていたホース２４及
び２６〜２８は省かれるので有利である。その代りに中空の軸３は、スプレー媒
体を通流させることのできる切欠き（図示せず）を半径方向に各マガジン９；１
１毎に１つずつ有している。前記マガジン９；１１は、支持体６；７によって中
空の軸３に回転可能に配置されている。各支持体６；７内には夫々孔（図示せず
）が穿設されており、該孔は、スプレー媒体例えば湿し剤を供給するために、そ
の都度作業位置にあるスプレーノズル１８；２０を、中空の軸３内に穿設された
半径方向の切欠きと連通する。予備調整位置Ｅに位置している予備用スプレーノ
ズル、例えばスプレーノズル９７；１１１はその場合
、中空の軸３に穿設された半径方向の切欠きには当接整合していない。中空の軸
３の切欠きは、作業位置Ｄに在るスプレーノズル１８；２０を通してしかスプレ
ー媒体を噴出させないように、公知の手段によって、支持体６；７内の孔の軸寄
り端部に対して封止されている。
従って、以上の説明から判るように本発明の格別顕著な効果は、作業位置Ｄに
在る損傷した作業用スプレーノズル例えばスプレーノズル９８；１０９を、何時
如何なる時点においても、予備調整位置Ｅで「待機中の」「準備された」新しい
予備用スプレーノズル例えばスプレーノズル９７；１１１に交換することとがで
きることである。例えばスプレーノズル９８；１０９を交換する理由は、印刷品
質の低下の確認と相俟って、「稼働中の」或るスプレーノズルの領域内において
湿し剤供給の不規則性が確認されたためである。予備調整位置Ｅから作業位置Ｄ
へ、またその逆に作業位置Ｄから予備調整位置Ｅへの予備用スプレーノズル例え
ば９７；１１１の供給は、該予備用スプレーノズル９７；１１１を、回転軸線３
０；８５；９５を中心とする１つの円弧に沿って回動可能に配置することによっ
て、或いは給湿すべき面に対して平行に延びる軸線８０；１００；１０５に沿っ
てシフト可能に配置することによって、行うことができる。
この供給操作は、機械管制室から遠隔制御されて自
動的に行うこともでき、或いは手動操作で行うこともできる。この操作時に機械
運転速度を殊更低下させる必要はない。反古紙も目立つほど発生しないので有利
である。
また有利な実施態様では、予備調整位置Ｅに在るスプレーノズル例えばスプレ
ーノズル９７；１１１を、別の技術手段、例えば別のノズル横断面又は変更スプ
レー像パターンを有するように準備することも可能である。要するに１つのマガ
ジン内に、技術的に異なった複数のノズルを設けておき、使用目的に応じて作業
位置Ｄへもたらすこと、例えばノズル９７；１１１を、湿し剤ローラ８を洗浄す
るための洗剤ノズルとして使用することも可能である。
符号の説明
１，２ サイド架台、 ３ 軸、 ４ 軸端部、 ６，７ 支持体、
８ 湿し剤ローラ、 ９，１１ スプレーノズル用のマガジン、 １２，
１３，１４，１５ ノズルホルダー、 １７，１８，１９，２０ スプレー
ノズル、 ２１，２２ 羽根、 ２３ センサ、 ２６，２７，２８ ホ
ース、 ２９ 方向切換え弁、 ３０ 軸、 ３１ 方向切換え弁、 ３
２，３３ 湿し剤導管、 ３４，３６ 駆動装置、 ３７ ケーシング、
３８ フラップ、 ３９，４０ 方向切換え弁、 ４１ 洗浄液用導管
、 ４２ 戻し路、 ４３ ノズル支持桁、 ４４ 洗浄液用導管、 ４
６，４７，４８，４９ ノズルホルダー、 ５１，５２，５３，５４ スプ
レーノズル、 ５６，５７ マガジン、 ５８，５９，６１，６２ ホース
、 ６３ シリンダ−ピストンユニット、 ６４ 接合板、 ６６ セン
サ、 ６７ ハンドグリップ、 ６８ ノズルマガジン、 ６９ 供給部
、 ７０ 供給筒、 ７１，７２，７３ 浄化されたスプレーノズル、 ７
４ 運用筒、 ７５ 前室、 ７６ スプレーノズル、 ７７，７８
サイドエッジ、 ７９ 欠陥スプレーノズル、 ８０ 縦軸線、 ８１
駆動装置、 ８２ 遮断スライダ、 ８３ 放出筒、 ８４ 駆動装置、
８５ 回転軸線、 ８６ 位置決めピストン、 ８７ 容器、 ８８
洗浄液、 ８９ 案内要素としての蟻形案内、 ９０ 超音波発振器、
９１ 蟻溝、 ９２ 湿し剤供給源、 ９３ センサ、 ９４ 湿し剤
供給管、 ９５ 軸線、 ９６ マガジン、 ９７，９８ スプレーノズ
ル、 ９９ 管状スリーブとして構成されたノズルホルダー、 １００ 軸
線、 １０１，１０２ ねじニップル、 １０３ 孔又は切欠き、 １０４
歯付きベルト、 １０５ 回転軸線、 １０６ 変速機−モータユニッ
ト、 １０７ 湿し剤供給管、 １０８ マガジン、 １０９，１１１
スプレーノズル、 １１２ 管状スリーブとして構成されたノズルホルダー、
１１３ 複動式の空圧シリンダ−ピストンユニット、 １１４ 切欠き、
１１５ 湿し剤供給源、 １１６ 接合板、 Ａ 矢印、 Ｃ 軸方
向の往復動方向、 Ｄ 作業位置、 Ｅ 予備調整位置、 ｂ 給湿幅、
ｙ ｙ軸方向、 ｚ ｚ軸方向
【手続補正書】特許法第１８４条の４第４項
【提出日】１９９６年１月２４日
【補正内容】
請求の範囲
１．スプレー式湿し装置（１４，１９，２７；８）内に互いに並列配置された多
数のスプレーノズル（１７；１９）にスプレー領域と作業位置（Ｄ）とを夫々対
応配設し、前記スプレーノズル（１７；１９）によってスプレー媒体で輪転印刷
機の湿し剤ローラ（８）を給湿する装置において、少なくとも２つのスプレーノ
ズル（１７，１８；１９，２０；５１，５２；５３，５４；７９，７６；７３，
７２，７１；９７，９８；１０９，１１１）を収容するためのマガジン（９，１
１；５１，５２；４８，４９；６８；９６；１０８）がスプレー領域毎に夫々１
つずつ設けられており、該マガジン（９，１１；５１，５２；４８，４９；６８
；９６；１０８）の各スプレーノズル（１７，１８；１９，２０；５１，５２；
５３，５４；７９，７６；７３，７２，７１；９７，９８；１０９，１１１）が
選択的に、スプレー媒体と接続していない予備調整位置（Ｅ）から作業位置（Ｄ
）へ、またその逆に移送可能に配置されていることを特徴とする、スプレー媒体
で輪転印刷機の湿し剤ローラを給湿する装置。
２．各マガジン（９，１１；９６）が、給湿すべき面（８）に対して平行に延び
る回転軸線（３０；８５；９５）を中心として回転可能に配置されている、
請求項１記載の装置。
３．各マガジン（５６，５７；１０８）が、給湿すべき面に対して平行に延びる
軸線（８０；１００；１０５）に沿って予備調整位置（Ｅ）から作業位置（Ｄ）
へシフト可能に配置されている、請求項１記載の装置。
４．各マガジン（９９）が、サイド架台に固着配置された管（９４）上に回転可
能に配置されている、請求項２記載の装置。
５．各マガジン（１１２）がサイド架台に固着配置された管（１０７）上にシフ
ト可能に配置されている、請求項３記載の装置。
６．各マガジン（９；１１）が、サイド架台に固着配置された１本の共通の軸（
３）上に旋回可能に配置されている、請求項２記載の装置。
７．各マガジン（９；１１）が、サイド架台に固着配置された別個の１本の軸（
３０）上に旋回可能に配置されている、請求項２記載の装置。
８．各マガジン（５６；５７）が、サイド架台に支承された軸方向に摺動可能な
ノズル支持桁（４３）に配置されている、請求項３記載の装置。
９．マガジン（７０）の各スプレーノズル（７１；７２；７３；７６）が、位置
決め装置（８６）によって予備調整位置（Ｅ）から作業位置（Ｄ）へシフト可能
に配置されている、請求項１記載の装置。
10．作業位置（Ｄ）に在るスプレーノズル（７９）が、位置決め装置（８６）に
よって放出位置（Ｆ）へシフト可能に配置されている、請求項９記載の装置。
11．各スプレーノズル（７１；７２；７３；７６；７９）が湿し剤供給側に、案
内（８９）を備えたケーシングを有し、該案内（８９）が、位置決め装置（８６
）の溝（９１）内に嵌合して湿し剤ローラ（８）へ向かう軸方向に可動に構成さ
れており、作業位置（Ｄ）に在るスプレーノズル（７６）が前記ケーシングと案
内（８６）とを介して、湿し剤供給源（９２）と形状嵌合により連通している、
請求項１０記載の装置。
12．管（９４；１０７）が湿し剤供給源（１１５）と連通しており、作業位置（
Ｄ）に在る各マガジン（９９；１１２）のスプレーノズル（９８；１０９）が、
前記管（９４；１０７）に穿設された切欠き（１０３；１１４）を介して湿し剤
供給源（１１５）と夫々連通している、請求項１から４までのいずれか１項記載
の装置。
13．各スプレーノズル（１７〜２０；５１〜５４）が該スプレーノズルの前室を
介して、湿し剤供給源（３２；３３；４１；４４；５８；５９；６１；６２）の
ための別々のホース（２４，２６〜２８；５８，５９，６１，６２）と接続され
ている、請求項６
から８までのいずれか１項記載の装置。
14．スプレーノズル（９７，９８；１０８，１０９；１７〜２０）が、共通の湿
し剤供給源（１１５；３２；３３）に接続可能な湿し剤供給部材（９４；１０７
；３）に設けた切欠き（１０３；１１４）に整合して連通可能に配置されている
、請求項１から１２までのいずれか１項記載の装置。
15．全てのスプレーノズル（１７，１８；１９，２０；５１，５２；５３，５４
；７９，７６；７３，７２，７１；９７，９８；１０９，１１１）が共通の湿し
剤供給源に接続可能に配置されている、請求項１から１４までのいずれか１項記
載の装置。
16．スプレー式湿し装置（１４，１９，２７；８）内に互いに並列配置された多
数のスプレーノズル（１７；１９）にスプレー領域と作業位置（Ｄ）とを夫々対
応配設し、前記スプレーノズル（１７；１９）によってスプレー媒体で輪転印刷
機の湿し剤ローラ（８）を給湿する装置において、スプレーノズル（１７〜２０
）が洗浄液で負荷可能であることを特徴とする、スプレー媒体で輪転印刷機の湿
し剤ローラを給湿する装置。
17．スプレー式湿し装置（１４，１９，２７；８）内に互いに並列配置された多
数のスプレーノズル（１７；１９）にスプレー領域と作業位置（Ｄ）とを夫々対
応配設し、前記スプレーノズル（１７；１９）
によってスプレー媒体で輪転印刷機の湿し剤ローラ（８）を給湿する装置におい
て、スプレーノズル（１７，１９；１８，２０）を洗浄する装置が設けられてい
ることを特徴とする、スプレー媒体で輪転印刷機の湿し剤ローラを給湿する装置
。
18．ノズル洗浄装置として、少なくとも１つの可動の剛毛ヘッドが設けられてい
る、請求項１７記載の装置。
19．各スプレーノズル（１７，１９；１８，２０）用のノズル洗浄装置が、可動
の剛毛ヘッドを有している、請求項１８記載の装置。
20．剛毛ヘッドが回転可能に配置されている、請求項１７から１９までのいずれ
か１項記載の装置。
21．ノズル洗浄装置が走行可能に配置されている、請求項１７から１９までのい
ずれか１項記載の装置。