JPH11500974A

JPH11500974A - エナメルバンドを備えた基板の上にしるしを押す方法

Info

Publication number: JPH11500974A
Application number: JP9523639A
Authority: JP
Inventors: ホー、アンソニー・シー
Original assignee: Libbey Owens Ford Co
Current assignee: Pilkington North America Inc
Priority date: 1995-12-21
Filing date: 1996-11-19
Publication date: 1999-01-26
Also published as: CA2212798A1; TW338021B; EP0812266A1; US5684515A; MX9706308A; BR9607327A; ZA9610696B; WO1997023353A1; CN1181036A; KR100434641B1; KR19980702390A; EP0812266A4

Abstract

(57)【要約】しるし（２３）が、ウインドシールド（２１）などの基板（２０）のエナメルバンド（２２）におされている。無機質顔料を含みフリットを含まないよく知られたインクジェットプリンタに適したインクが、プラスチック若しくはガラスなどの基板の上に設けられたエナメルバンドの表面に、予め決められた、容易に変更できるパターンとして塗布される。次に、エナメルバンドとその上のインクとを備えた基板が、エナメルバンド内のフリットによって、インク内の無機質顔料が接着されるような十分な温度まで加熱され、別個の分離された層（２３ａ）の形状で半永久的な不透明のしるしがエナメルの上に形成される。

Description

【発明の詳細な説明】エナメルバンドを備えた基板の上にしるしを押す方法技術分野本発明は、ガラス及びプラスチックなどの様々な基板の上に設けられたエナメルバンドにしるしを押す方法に関する。より詳しくは、本発明は、シリアル番号などの不透明なかつ容易に変更可能なしるしを、エナメルバンドに押すためのインクジェット印字法において、無機質顔料を含みフリット若しくはフラックスを必要としないインクジェット印字用合成物を用いる方法に関する。より詳しくは、本発明は、基板の上に設けられたセラミックエナメルバンドに、インクジェットプリンタの無機質チタニア顔料を含む公知のインクを用いて、不透明なしるしを別個の分離した層として押す方法を含む。背景技術自動車産業界及び建築業界においては、窓ガラスが取り付けられる部分の構造物を覆うために、エナメルバンドが塗布された板ガラスが知られている。このエナメルバンドは、ウインドシールド若しくは建築用板ガラスが用いられている構造物の視覚的な特徴を覆い隠すものである。しかしながら、エナメルバンドはシリアル番号、ログなどの製造プロセスに関する一時的な若しくは半永久的なしるしを押すことが望まれる板ガラスの部分にも塗布される。この場合、黒いセラミックエナメルバンド若しくは他のタイプのエナメルバンドは、通常塗布される基板の部分の上にシルクスクリーンによって形成されたものであるので、従来ある問題の原因となっていた。例えば、シリアル番号を押す過程では、番号の変更ごとに、新たなシルクスクリーンが必要とされ、これによってとてもコスト高なものとなっていた。Ｂａｌｌによる米国特許第４，８３５，２０８号明細書は、板ガラスに直接表面のしるしを押すための非接触型インクジェットプリンタと、それに用いるための高温溶融インク合成物との利用を開示している。しかしながら、この発明では、硬化過程が開示されておらず、その理由は硬化過程を用いた場合、高温溶融インクが再び溶融されて流れ出すことになるからである。即ち、この印字用合成物は、エナメルバンドの上でなく板ガラスに直接印字するためのものであるばかりでなく、硬化過程が用いられなければならない場合には不適切なものでもある。Ｂｏａｚによる米国特許第５，０９１，００３号明細書は、粘性の低い硝酸銀を含む熱拡散インク合成物を用いることを開示しており、このインク合成物は、非接触型インクジェットプリンタによって板ガラスの表面に直接塗布され、この板ガラスは次に加熱される。しかしながら、これはセラミックエナメルバンドには用いることのできないものであり、その理由は、この発明が、しるしの部分の板ガラスを着色し、しるしが読めるようにするために、インクと板ガラスとの間のイオン拡散を利用するものであるからである。Ａｉｒｅｙによる米国特許第５，４０７，４７４号明細書は、インクジェットプリンタで用いることのできる顔料インクを開示しており、この顔料インクでは、顔料の最大の粒子寸法が、プリンタのノズル若しくはフィルタを塞がないよう十分に小さい寸法であり、粒子寸法の範囲は、このインクがプリンタが動作するための十分に低い粘性を有するような十分狭い範囲である。一方このインクは板ガラス若しくはセラミック製のエナメルバンドに印字するために適しているが、本発明の目的に対しては必要以上に高価なものであり、その理由はこのインクが有機質顔料を含むだけでなく、フリット若しくはフラックスをも含み、このフリット若しくはフラックスは、以下に説明されるように本発明の方法では必要とされないものである。Ａｉｒｅｙの特許は更に黒いエナメルバンドの上に白いマーキングを行うための所望の不透明さをもたらすチタニアベースの顔料を開示していない。即ち、自動車業界及び建築業界においては、基板の上に設けられたエナメルバンドに容易に読みとることができ容易に変更できるしるしを押す場合の問題を解決することが模索されてきた。発明の開示本発明の基づけば、公知のインク合成物が、建築用基板若しくは自動車用基板の上に設けられたエナメルバンドに透明なしるしを押すための新規な用途に用いられる。しるしが、以下の過程を有する方法によってそのようなエナメルバンドへ一時的若しくは半永久的に押すことができることが見いだされた、即ち、第１に、エナメルバンドが塗布された表面を含む建築用若しくは自動車用基板を提供する過程と、第２に、インクジェットプリンタを用いて、予め決められたパターンで、無機質顔料を含み好ましくはフリット若しくはフラックスを含まないインクジェット合成物をエナメルバンドに塗布する過程と、第３に、所望に応じて、エナメルバンドからのフラックスが軟化しかつインクからの無機質顔料に張り付くような十分な温度及び時間で基板上のインクを加熱して、顔料の透明な分離された層をエナメルバンドの上に形成する過程とからなる。エナメルバンドに半永久的にしるしを押す方法は、基板に製造年月日、ロット番号、シーケンシャル数値符号などの識別番号を半永久的に押す場合や、加熱過程が省略された場合での基板へのそれらのしるし若しくはその他のしるしを一時的に形成する場合に特に適している。本発明の第１の実施例では、無機質顔料を含みフリットを含まないインクジェット合成物が、公知のインクジェットプリンタを用いて、ガラス基板に設けられたエナメルバンドに塗布される。本発明の第２の実施例では、チタニア無機質顔料を含みフリットを含まないインクジェット合成物が、プラスチック基板に設けられたエナメルバンドへ塗布される。本発明の第３の実施例では、無機質顔料を含みフリットを含まないインクジェット合成物が、建築用板ガラスに設けられたエナメルバンドへ塗布される。本発明の第４の実施例では、３重量％から７重量％の１−メトキシ−２−プロパノールと、５重量％から１０重量％の二酸化チタンと、０重量％から６０重量％のアクリル樹脂と、２０重量％から３５重量％のメタノールと、２０重量％から３５重量％の２ブタノンと、１重量％から３重量％のＮ−メチル−２−ピロリドンとを含むインクジェット合成物が、板ガラス基板に設けられた若しくは含まれたセラミック製エナメルバンドへ塗布され、この板ガラス基板はその後に予め決められた温度に加熱され、所望の形状に曲げ加工される。即ち、本発明の目的は、様々なタイプの自動車用若しくは建築用の基板に設けられたエナメルバンドへしるしを押す方法を提供することである。本発明の他の目的は、本明細書の一部をなす添付の図面を参照しながら行われる以下の説明及び独立請求項から明らかとなり、図面中の対応する部分には同じ符号が付されている。図面の簡単な説明第１図は、本発明を用いた装置の斜視図であり、本発明の方法に基づいて基板に設けられたエナメルバンドへしるしを塗布するためのインクジェットプリンタ機構を接続されたインクジェットヘッドを表している。第２図は、その一部が切り欠きされた板ガラス基板に設けられた、セラミック製のエナメルバンドへ塗布されたしるしを表している。本発明は、添付の図面に例示された装置及び構成に用いられるように厳密に限定されるものではなく、その理由は本発明が他の実施例にも用いることができ、請求項の範囲の技術的視点を逸脱せずに様々な異なる方法で実施及び実行されるからである。更に、本明細書中で用いられた表現及び専門用語は、説明を意図するものであり限定を意図するものでないことが理解されなければならない。発明を実施するための最良の形態板ガラス若しくはポリカーボネイトなどの自動車用若しくは建築用の基板にインクジェット合成物を塗布することが望まれている。標準的なインクジェットプリンタと、顔料インクのインクジェット合成物とが、ウインドシールドとして形成される板ガラス基板の上に設けられた焼成処理されていない黒いセラミックエナメルバンドの上にしるしを押すために用いられることが見いだされた。第１図を参照すると、符号１０が付されたインクジェットプリンタが例示されており、このインクジェットプリンタは以下で説明されるように標準的なインクジェットプリンタであってよい。インクジェットプリンタ１０は、通常、スタンド１２に取り付けられたキャビネット１１を有し、このキャビネット１１は固定式若しくは移動式であってよい。制御パネル１３は当業者にはよく知られており、所望の操作条件がオペレータによって設定されるように設けられている。インクが導管１４を通してキャビネット１０から公知のブラケット１６に取り付けられたインクジェットヘッド１５へ供給されている。このブラケット１６は、蝶ねじによってアーム１８に保持されている。本発明に基づけば、アーム１８は固定型若しくはロボットアームのような移動型アームであってよく、このロボットアームは、当業者にはよく知られているように、以下に説明されるように基板の曲率に従ってインクジェットのヘッド１５を移動させるようにプログラム可能である。インクジェットプリンタ１０は、オンデマンド型、または連続的なインクジェットプリンタであってよい。オンデマンド型のインクジェットプリンタでは、インクは所望の圧力でリザーバから、各ノズルを流れるインクを制御する弁手段を介して複数のノズルへ供給されている。この弁手段は通常、電磁式に駆動される弁、特にソレノイド弁からなる。インクが所望の順序で不連続な小滴としてノズルから放出され、所望のイメージを基板の上に形成する。通常、このノズルは基板の運動方向に対して直交するように配置されている。通常はこのようなプリンタは、１ミリ秒から５ミリ秒の動作サイクル時間の高速動作弁と、０．０１ｍｍから０．４５ｍｍの直径を有するオリフィスを備えた供給ノズルとを有する。連続的なインクジェットプリンタを用いて塗布される合成物に対しては、これらの合成物が電荷を受け入れることのできるものであるという必要性がある。この必要性は、この合成物の中に１つ若しくは複数のイオン材料若しくは有極材料を含むことによって達成される。この合成物はインクジェットプリンタの形式に応じて用いられるものが選択される。インクジェットヘッド１５を用いたインクジェットプリンタ１０は、符号２０が付された基板へしるしを塗布するように例示されている。基板２０は、予めこの基板に設けられた黒いセラミック製のエナメルバンド２２を備えた板ガラス２１からなる。基板２０は、ソーダ石灰シリカガラス若しくはポリカーボネイトなどの広い範囲の材料からなものであってよい。これらの材料は通常自動車のサイドライトまたはウインドシールドに用いられる。基板２０はまた建築用に用いられる任意の適切なタイプであってよい。第２図を参照すると、ウインドシールド２１が、ウインドシールドの表面に塗布された焼成処理されていない黒いセラミック製のエナメルバンド２２を有している。従来のように、エナメルバンドは、その構成要素としてフラックス若しくはバインダを含む。エナメルバンド２２は、個々のシリアル番号２３が塗布されているものとして図示されている。本発明の好適な実施例の１つでは、シリアル番号２３は、セラミックエナメルバンド２２の上に設けられた顔料２３ａからなる別々の不透明な層からなる。自動車用の場合では、しるし２３が塗布された後に、基板２０は、通常、所望の形状に曲げ加工される前に加熱され、本発明の有用性に寄与するのがこの加熱過程を用いることができるということである。本発明の方法の操作がまだ十分には理解されていないが、焼成処理されていない黒いセラミック製のエナメルバンド２２が基板２０に塗布されたときに、焼成処理されていない基板２２に拡大された丘と谷とが見られるということが信じられている。これらの丘と谷とは、インクジェットヘッド１５によって塗布された顔料２３ａを捕獲することを助け、インクジェットを用いた印字が、高い解像度を有するように行われることを可能とするということが信じられている。更に、ウインドシールド２１を加熱することにより、焼成処理されていないセラミック製のエナメルバンド２２が軟化し幾らか流れだし、これにより丘と谷とが低減されるということがまた信じられている。実質的に同時に、焼成処理されていないセラミック製のエナメルバンド内のフリット若しくはフラックスが、硬化し、インク内の顔料が固化し若しくは接着する表面が提供され、従って加熱若しくは硬化過程の間に、半永久的なしるしが形成される。この性質によって、廉価なインクを用いる新規な方法が可能となり、即ちフリット若しくはフラックスを有しないインクを用いることが可能となり、しかしながらウインドシールドを製造する場合に公知の加熱過程を用いることによって半永久的なしるしを形成することができる。インク自体が透明な板ガラスの表面に印字された場合、このインクが９２７℃（１２００°Ｆ）で４分間に亘って加熱された後に接着しないことが見いだされた。このインク合成物か、加熱された後に保持されるように黒いエナメルバンドの上に印字されなければならない。インクジェット合成物が、ウインドシールド２１が曲げ加工された後に黒いセラミック製のエナメルバンド２２へ塗布された場合、ロット番号などの一時的な印字が十分に形成され、これは多くの目的で有用である。これによって本発明の方法が、加熱過程及び／若しくは曲げ加工過程の前にしるしが塗布される板ガラスへの半永久的な印字のような、または曲げ加工された後にしるしがウインドシールドに塗布される若しくは加熱処理されずにポリカーボネイトなどの自動車用のサイドライトに印字が塗布されるような一時的な印字などの、自動車用の板ガラス基板への一時的及び半永久的な広い範囲に亘る印字が提供される。同様のことが、建築用基板に対する用途においても言える。基板が曲げ加工される若しくは曲げ加工されない場合、半永久的な印字が望まれる時は、基板は、インクが固化するための十分な温度及び時間に亘って加熱され、印字を半永久的なものとする。基板が好ましくは約７２７℃（１０００°Ｆ）から１１２７℃（１４００°Ｆ）の間まで加熱される。しかしながら、一時的な印字が望まれる場合、多数の一時的な印字がエナメルバンドを備えた平坦な建築用板ガラスへ塗布される。本発明を実施するための非接触型インクジェットプリンタは、アメリカ合衆国イリノイ州ウッドデイルのＶｉｄｅｏＪｅｔ（登録商標）ＳｙｓｔｅｍｓＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＩｎｃ．によって製造されているＥｘｃｅｌ（登録商標）１７０ｉ超高速インクジェットプリンタである。他の非接触型インクジェットプリンタもまた本発明の方法によって必要とされる無機質インクを用いることのできるものである限り使用することができる。本発明で用いることのできるインク合成物は、顔料と媒体とを含むものである。インク合成物の広い範囲に亘る顔料レベルが、本発明に基づいて可能であり、使用される特定のインクジェットプリンタ及び印字の所望の形状に応じて用いられる顔料インクのレベルが変わる。顔料の濃度が高すぎる場合、インクジェットプリンタが過度に閉塞しやすくなる。一方、用いられるインクジェットプリンタに応じて、顔料の濃度が低すぎる場合、印字が好ましくないほど薄いものとなることもある。好ましくは、本発明で用いられるインク合成物は、約１％から２５％の量の顔料を含み、最も好ましくは５％から１０％の量の顔料を含む。インク合成物はまた、よく知られているように、顔料に対する適切な媒体を含む。メタノール及び２−ブタノンが好ましい例である。インク合成物はまた、その他のよく知られた添加剤、流れ条件剤などをも含む。インク内の他の構成要素は、その用途に応じて変わる。黒いセラミック製のエナメルバンドの上に好ましい白い不透明な層が形成されるように、インクジェット合成物内の顔料には二酸化チタンが含まれていることが好ましい。しかしながら、他の色の印字が望まれる場合、または他の色のエナメルバンドが用いられる場合、顔料にはその他の顔料が用いられてもよい。二酸化チタンの顔料を有し好ましいインクジェット合成物のその他の望まれる重量％の条件を満たす公知のインクジェット合成物として、アメリカ合衆国イリノイ州ウッドデイルのＶｉｄｅｏＪｅｔ（登録商標）ＳｙｓｔｅｍｓＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌによって供給されているＶｉｄｅｏＪｅｔ（登録商標）Ｎｏ．２５２０インクがある。動作中に、本発明のインクジェット合成物が、非接触型インクジェットプリンタ１０を用いて予め決められたパターンで、エナメルバンド２２の表面へ薄い層として約−２０３℃（７０°Ｆ）から約−７３℃（２００°Ｆ）の温度で塗布される。その後に、インク２３Ａを有する基板２０が、顔料の粒子がエナメルバンド２２内のフラックスに接着若しくは張り付くために十分な温度及び十分な時間に亘って加熱される。本発明は、本発明の例として説明された特定の実施例を参照することによってより容易に理解される。しかしながら、これらの特定の例は、例示を意図するものであって限定を意図するものではなく、本発明は本発明の技術的視点を逸脱せずにこれまでの例以外としても実施できることが理解されなければならない。例１ＶｉｄｅｏＪｅｔ（登録商標）２５２０インクが、ウインドシールドとして形成されるソーダ石灰シリカガラスの半製品の上に設けられた黒いセラミック製のエナメルバンドへ塗布される。このインクの組成は、約３重量％から約７重量％の１−メトキシ−２−プロパノールと、約５重量％から約１０重量％の二酸化チタンと、約２０重量％から約３５重量％の、約２０重量％からのアクリル樹脂と、メタノールと、約２０重量％から約３５重量％の２−ブタノンと、約１重量％から約３重量％のＮ−メチル−２−ピロリドンとからなる。このインクは、温度１９８℃（７５°Ｆ）でＶｉｄｅｏＪｅｔ（登録商標）Ｅｘｃｅｌ１７０ｉの超高速インクプリンタによって塗布される。印字された後に、この板ガラスが約４分間に亘って約９２７℃（１２００°Ｆ）で加熱される。この印字されたインクジェットのマークは、黒いエナメルバンド内のフラックスに張り付けられたインクジェット合成物内の白いチタニア顔料なので、半永久的なものである。次に、この板ガラスの半製品が曲げ加工されてウィンドシールドが製造される。例２一時的な印字が、板ガラスが所望の形状に曲げ加工された後に、ＶｉｄｅｏＪｅｔ（登録商標）Ｅｘｅｌ１７０ｉ超高速インクジェットプリンタを用いて、ウィンドシールド用板ガラスの黒いエナメルバンドへ、ＶｉｄｅｏＪｅｔ（登録商標）２５２０インクを塗布することによって、ソーダ石灰シリカガラスに行われる。この場合、インクジェットヘッド（第１図）は、ロボットアーム１８によって、ウィンドシールド２１の曲率に沿ったパターンで移動される。例３一時的なしるしが、サイドライトの周縁部の表面に設けられた黒いセラミックエナメルバンドへ、（アメリカ合衆国イリノイ州ウッドデイルのＶｉｄｅｏＪｅｔ（登録商標）ＳｙｓｔｅｍｓＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＩｎｃ．によって製造された２５２０インクジェット合成物を塗布することによって、自動車のポリカーボネイト製のサイドライトへ塗布される。

Claims

【特許請求の範囲】１．基板にしるしを押す方法であって、（ａ）少なくともその一方の表面に塗布されたエナメルバンドを備えた基板を提供する過程と、（ｂ）非接触型インクジェット印字方法を用いて、ある所望のパターンで、前記エナメルバンドへ、無機質顔料を含むインク合成物を塗布する過程であって、実質的に非接触型インクジェットプリンタから供給された前記パターンに実質的に一致する前記しるしが、前記基板に張り付けられる、前記塗布する過程とを有することを特徴とする基板にしるしを押す方法。２．（ａ）前記インク前記が塗布された前記基板を、前記無機質顔料が前記基板に張り付くような十分な温度及び十分な時間に亘って加熱する過程を更に有することを特徴とする請求項１に記載の方法。３．前記インクジェット合成物が、（ａ）約０．５重量％から約８０重量％の無機質顔料若しくは無機質顔料の混合物と、（ｂ）約２０重量％から約９９．５重量％の媒体と、（ｃ）約０重量％から約３０重量％の樹脂とを含むことを特徴とする請求項１若しくは２に記載の方法。４．前記無機質顔料の重量％が、約５重量％から約１０重量％であることを特徴とする請求項１に記載の方法。５．前記インクが、約−１６７℃（７０°Ｆ）から約−７３℃（２００°Ｆ）の温度で塗布されることを特徴とする請求項４に記載の方法。６．その表面にエナメルバンドが塗布されたタイプの板ガラスへ、しるしを半永久的に押す方法であって、（ａ）約−１６７℃（７０°Ｆ）から約−７３℃（２００°Ｆ）の温度で、約５重量％から約１０重量％の二酸化チタンを含むインク合成物を、前記エナメルバンドへ、非接触型インクジェットプリンタを用いて塗布する過程と、（ｂ）前記二酸化チタンの顔料が前記エナメルバンド内に存在するフリトに張り付くような十分な温度及び時間に亘って、前記インクを塗布された板ガラスを加熱する過程とを有することを特徴とするしるしを半永久的に押す方法。７．板ガラスへしるしを半永久的に押す方法であって、（ａ）エナメルバンドが塗布された表面を有する板ガラスを提供する過程と、（ｂ）非接触型インクジェットプリンタによって形成された小滴として、前記表面と接触することによる予め決められたパターンで、前記表面へインクが合成物を塗布するために、前記非接触型インクジェットプリンタを用いる過程であって、前記インクが合成物が、（１）約３重量％から約７重量％の１−メトキシ−２−プロパノールと、（２）約５重量％から約１０重量％の二酸化チタンと、（３）約２０重量％から約３５重量％のメタノールと、（４）約２０重量％から約３５重量％の２−ブタノンと、（５）約１重量％から約３重量％のＮ−メチル−２−ピロリドンと、（６）約０重量％から３０重量％のアクリル樹脂とを有する、前記非接触型インクジェットプリンタを用いる過程と、（ｃ）前記エナメルバンドと前記インクとを有する前記板ガラスを、前記インク内の前記顔料が前記エナメルバンド内のフリットに張り付くように十分な温度及び十分な時間に亘って加熱する過程とを有することを特徴とする板ガラスへしるしを半永久的に押す方法。８．自動車用若しくは建築用のソーダ石灰シリカ窓ガラスへしるしを半永久的に押す方法であって、（ａ）エナメルバンドが設けられた表面を含む窓ガラスを提供する過程と、（ｂ）インクジェットプリンタを用いて、予め決められたパターンで前記エナメルバンドへインクジェット合成物を塗布する過程であって、前記インクジェット合成物が、（１）約３重量％から約７重量％の１−メトキシ−２−プロパノールと、（２）約５重量％から約１０重量％の二酸化チタンと、（３）約２０重量％から約３５重量％のメタノールと、（４）約２０重量％から約３５重量％の２−ブタノンと、（５）約１重量％から約３重量％のＮ−メチル−２−ピロリドンと、（６）０重量％から３０重量％のアクリル樹脂と、を含む、前記インクジェットプリンタを用いる過程と、（ｃ）前記エナメルバンドと前記インクとを備えた前記窓ガラスを、前記インク内の前記顔料が前記エナメルバンド内の前記フリットに張り付くように十分な温度及び十分な時間に亘って焼成する過程とを有することを特徴とするしるしを半永久的に押す方法。９．自動車用のソーダ石灰シリカガラスのウィンドシールドをしるしを半永久的に押す方法であって、（ａ）黒いエナメルバンドが設けられた表面を含む窓ガラスを提供する過程と、（ｂ）インクジェットプリンタを用いて、予め決められたパターンでインクジェット合成物を前記黒いエナメルバンドへ塗布する過程であって、前記インクジェット合成物が、（１）約３重量％から約７重量％の１−メトキシ−２−プロパノールと、（２）約５重量％から約１０重量％の二酸化チタンと、（３）約２０重量％から約３５重量％のメタノールと、（４）約２０重量％から約３５重量％の２−ブタノンと、（５）約１重量％から約３重量％のＮ−メチル−２−ピロリドンと、（６）約０重量％から３０重量％のアクリル樹脂とを含む、前記インクジェットプリンタを用いる過程と、（ｃ）前記エナメルバンドと前記インクとを有する前記ウィンドシールドを、前記インク内の前記顔料が前記エナメルバンド内の前記フリットへ接着するように十分な温度及び時間に亘って焼結する過程と、（ｄ）前記ウィンドシールドを予め決められた形状に曲げ加工する過程とを有することを特徴とするウィンドシールドをしるしを半永久的に押す方法。１０．自動車用のポリカーボネイト製の窓ガラスにしるし及びパターンを押す方法であって、（ａ）前記ポリカーボネイト製の窓ガラスを提供する過程と、（ｂ）インクジェットプリンタを用いて、予め決められたパターンでインクジェットを前記ポリカーボネイト窓ガラスの表面に塗布する過程であって、前記インクジェットが、（１）約０．５重量％から約８０重量％の顔料と、（２）約２０重量％から約９５重量％の媒体と、（３）０重量％から約３０重量％の樹脂とを有する、前記インクジェットプリンタを用いる過程とを有することを特徴とするしるし及びパターンを押す方法。１１．（ａ）前記非接触型インクジェットプリンタが、前記インク合成物を塗布するためのインクジェットプリンティングヘッドを有し、前記インクジェットヘッドがプログラム可能なロボットアームに取り付けられているようにする過程を更に有することを特徴とする請求項１に記載の方法。１２．（ａ）前記非接触型インクジェットプリンタが、前記インク合成物を塗布するためのインクジェットプリンティングヘッドを有し、前記インクジェットヘッドがプログラム可能なロボットアームに取り付けられているようにする過程を更に有することを特徴とする請求項６に記載の方法。１３．（ａ）前記非接触型インクジェットプリンタが、前記インク合成物を塗布するためのインクジェットプリンティングヘッドを有し、前記インクジェットヘッドがプログラム可能なロボットアームに取り付けられているようにする過程を更に有することを特徴とする請求項７に記載の方法。１４．（ａ）前記非接触型インクジェットプリンタが、前記インク合成物を塗布するためのインクジェットプリンティングヘッドを有し、前記インクジェットヘッドがプログラム可能なロボットアームに取り付けられているようにする過程を更に有することを特徴とする請求項８に記載の方法。１５．（ａ）前記非接触型インクジェットプリンタが、前記インク合成物を塗布するためのインクジェットプリンティングヘッドを有し、前記インクジェットヘッドがプログラム可能なロボットアームに取り付けられているようにする過程を更に有することを特徴とする請求項７に記載の方法。１６．（ａ）前記非接触型インクジェットプリンタが、前記インク合成物を塗布するためのインクジェットプリンティングヘッドを有し、前記インクジェットヘッドがプログラム可能なロボットアームに取り付けられているようにする過程を更に有することを特徴とする請求項８に記載の方法。