KR19980702390A - 에나멜 밴드를 갖는 기판 상에 표식을 위치시키는 방법 - Google Patents

Abstract

표식 (23)은 정면창 (21)과 같은 기판 (20) 상의 에나멜 밴드 (22)에 부착된다. 무기 안료를 함유하며, 프릿이 없는 공지된 잉크 젯 프린터에 사용되기에 적합한 잉크를 용이하게 변경가능한 예정된 패턴으로 플라스틱 또는 유리와 같은 기판상에 만들어진 에나멜 밴드 표면에 적용한다. 이어서, 에나멜 밴드 및 잉크가 도포된 기판을 에나멜 밴드의 프릿이 잉크의 무기 안료와 부착하여 별개의 분리된 층 (23a)의 형태로 에나멜 밴드 상에 영구적인 불투명한 표식을 형성하기에 충분한 온도로 가열할 수 있다.

Description

에나멜 밴드를 갖는 기판 상에 표식을 위치시키는 방법

자동차 및 건축용 유리 산업에서, 창유리가 적용된 구조의 일부분을 차폐하기 위하여 에나멜 밴드가 적용된 유리가 공지되어 있다. 에나멜 밴드는 정면창 또는 구조 유리가 사용되는 구조물의 가시적인 특징부를 가린다.

그러나, 에나멜 밴드는 또한 일련 번호, 로고 등과 같이 제조 공정에 따라 일시적인 또는 영구적인 표식을 위치시키는 것이 필요한 유리 부위에 적용된다. 이는 흑색의 세라믹 에나멜 밴드 또는 이외의 다른 유형의 에나멜 밴드는 통상 그 적용될 기판 상에 실크 스크린되기 때문에 본 분야에서 문제를 발생시킨다. 예를 들면, 일련 번호를 매길 목적이라면, 번호 각각의 변경은 새로운 실크 스크린을 필요로 하기 때문에 사용하기에는 너무 값이 비싸다.

볼 (Ball)의 미국 특허 제4,835,208호에는 유리 상에 표면 표식을 직접 위치시키기 위한 비접촉 잉크 젯 프린터의 사용 및 그에 사용되는 고온 용융 잉크 조성물이 개시되어 있다. 그러나, 이 특허에는 고온 용융 잉크를 재용융하여, 작업하기 때문에 경화 단계를 설명하지 않는다. 따라서 그러한 조성물은 에나멜 밴드 상이라기 보다는 유리 상에 직접 사용되는 것으로 경화 단계가 사용될 때 사용하기에는 적합하지 않다.

보아즈 (Boaz)의 미국 특허 제5,091,003호에는 비접촉 잉크 젯 프린터를 사용하여 유리 제품의 표면에 직접 도포하고, 이어서 유리를 재가열하는 낮은 점도의 질산은 함유 열확산 잉크 조성물의 사용이 설명되어 있다. 그러나, 그 발명은 잉크 및 유리 사이의 이온 확산으로 표식 부위의 유리를 염색하여 표식을 해독할 수 있게 한 것으로서 세라믹 에나멜 밴드에 사용할 수 없다.

에어리 (airey)의 미국 특허 제5,407,474호에는 안료의 최대 입자 크기가 프린터의 노즐이나 필터를 막지 않도록 충분히 작고, 입자 크기 범위가 프린터가 작동하기 위한 낮은 점도를 가지도록 충분히 좁은 잉크 젯 프린터에 사용할 수 있는 안료 잉크가 설명된다. 이 잉크는 유리 또는 세라믹 에나멜 밴드 상에 인쇄하기에 적합하지만, 유기 안료 이외에 하기에 설명되는 것처럼 본 발명의 방법에는 필요하지 않는 프릿 또는 융제를 함유하기 때문에 본 발명의 목적으로는 불필요하게 값이 비싸다. 에어리의 특허는 또한 흑색 에나멜 밴드상에 백색 마킹을 제공하기 위하여 바람직한 불투명성을 제공하는 티타니아 기재 안료와 구별된다.

따라서, 자동차 및 구조 유리 분야의 숙련자들은 기판상에 존재하는 에나멜 밴드상에 용이하게 해독할 수 있고, 용이하게 변경할 수 있는 표식을 위치시키기 위한 문제를 해결하기 위하여 연구를 계속하였다.

발명의 요약

본 발명에 따라, 공지된 잉크 조성물이 건축 또는 자동차용 기판상의 에나멜 밴드상에 불투명한 표식을 위치시키기 위한 새로운 용도로 사용된다. 본 발명에 따라, 먼저 에나멜 밴드가 적용된 표면을 포함하는 건축용 또는 자동차용 기판을 준비하고, 두 번째로 무기 안료를 포함하며, 바람직하게는 프릿 또는 융제가 없는 잉크 젯 조성물을 잉크 젯 프린터를 사용하여 에나멜 밴드상에 도포하고, 세 번째로 필요하다면, 잉크가 도포된 기판을 에나멜 밴드로부터의 융제가 잉크로부터 무기 안료에 대하여 연화되어 부착되거나, 또는 점착성을 부여하여 안료의 불투명하고, 구별되는 층이 에나멜 밴드에 퇴적되기에 충분한 온도 및 시간으로 가열하는 단계들을 포함하는 방법 및 공정들에 의하여 예정된 패턴으로 에나멜 밴드에 표식이 일시적으로 또는 영구적으로 부착될 수 있다는 것을 발견하였다.

에나멜 밴드에 표식을 영구적으로 부착하기 위한 방법은 특히 제조 자료, 할당 번호, 연속 부호 코드 등을 기판에 위치시키거나, 또는 가열 단계가 생략될 때 그러한 유형 또는 다른 유형의 일시적인 표식을 기판 상에 제공하는데 유용하다.

본 발명의 한 구현예로, 공지된 잉크 젯 프린터를 사용하여 프릿이 없는 무기 안료를 포함하는 잉크 젯 조성물을 유리 기판에 수반되는 에나멜 밴드에 도포하는 것이다.

본 발명의 또 다른 구현예로, 프릿이 없으며 티타니아 무기 안료를 포함하는 잉크 젯 조성물을 플라스틱 기판에 수반되는 에나멜 밴드에 도포하는 것이다.

본 발명의 또 다른 구현예로, 프릿이 없으며 티타니아 무기 안료를 포함하는 잉크 젯 조성물을 건축용 유리의 일부에 수반되는 에나멜 밴드에 도포하는 것이다.

본 발명의 또 다른 구현예로, 3 내지 7 중량%의 1-메톡시-2-프로판올, 5 내지 10 중량%의 이산화티타늄, 0 내지 60 중량%의 아크릴산 수지, 20 내지 35 중량%의 메탄올, 20 내지 35 중량%의 2-부탄온, 및 1 내지 3 중량%의 N-메틸-2-피롤리돈을 포함하는 잉크 젯 조성물을 유리 기판에 함유되거나 또는 수반되는 세라믹 에나멜 밴드에 도포하고, 이 후 유리 기판을 지정된 온도로 가열하고, 목적의 형상으로 구부리는 것이다.

따라서, 본 발명의 목적은 여러 유형의 자동차 또는 건축용 기판에 수반되는 에나멜 페인트 밴드 상에 표식을 표시하는 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적 및 이점은 명세서의 일부분을 형성하는 첨부된 도면을 참고로 하여 하기 설명 및 청구범위로부터 명백해지며, 참조 부호는 여러 면에서의 해당 부분을 나타낸다.

본 발명은 일반적으로 유리 및 플라스틱과 같은 다양한 기판 상에 만들어진 에나멜 밴드상에 표식을 위치시키는 방법에 관한 것이다. 더욱 구체적으로는, 본 발명은 에나멜 밴드상에 일련 번호 등과 같이 쉽게 변경할 수 있는 불투명한 표식을 위치시키는 잉크 젯 인쇄 방법에서, 프릿 또는 융제를 필요로 하지 않는 무기 안료를 함유하는 잉크 젯 인쇄 조성물의 용도에 관한 것이다.

가장 구체적으로는, 본 발명은 기판상에 만들어진 세라믹 에나멜 밴드 상에 별도의 분리된 층으로 불투명한 표식을 위치시키기 위하여 잉크 젯 프린터로 무기 티타니아 안료를 함유하는 공지된 잉크의 사용에 관한 것이다. 표식은 일시적이거나 영구적일 수 있다. 표식이 영구적이라면, 안료를 경화하기 위하여 가열 단계가 사용된다.

도 1은 본 발명의 방법에 따라 기판 상의 에나멜 밴드에 표식을 적용하기 위하여 잉크 젯 프린터 기구에 연결된 잉크 젯 헤드를 나타내는 본 발명을 구체화하는 구조물의 투시도.

도 2는 유리 기판 상의 세라믹 에나멜 밴드에 적용된 표식을 나타내는 부분적으로 절단된 단면도.

본 발명은 청구 범위의 범위 내에서 다양한 방법으로 실행되거나 수행되고, 다르게 구현될 수 있기 때문에, 본 발명은 첨부된 도면에서 설명된 상세한 구조 및 부분의 배열에 그 적용이 제한되는 것이 아니다. 또한, 여기에서 사용되는 표현 및 용어는 설명을 목적으로 하는 것이며, 제한을 목적으로 하는 것이 아니다.

유리 또는 폴리카르보네이트 등과 같은 자동차 또는 건축용 기판에 잉크 젯 조성물을 도포하는 것이 소망된다. 표준 잉크 젯 프린터 및 안료 잉크의 잉크 젯 조성물이 정면창으로 만들어질 유리 기판 상의 미소성된 흑색 세라믹 에나멜 밴드의 정상부에 표식을 표시하는 데 사용될 수 있다는 것을 발견하였다.

도 1을 참고로 할 때, 일반적으로 부호 (10)으로 표시되는 잉크 젯 프린터는 하기에서 설명되는 것처럼 표준 잉크 젯 프린터일 수 있다. 잉크 젯 프린터 (10)은 일반적으로 스탠드 (12) 상에 장착된 캐비넷 (11)을 가지며, 정지상 또는 롤 유형일 수 있다. 사용자가 필요한 작동 조건으로 고정한 본 분야에 공지된 조정 패널 (13)이 구비된다. 잉크는 도관 (14)를 통하여 캐비넷 (10)으로부터 공지된 브래켓 (16)에 장착된 잉크 젯 헤드 (15)로 제공된다. 브래켓 (16)은 손잡이나사 (17)에 의하여 암 (18)에 지지된다.

본 발명에 따라, 암 (18)은 정지형이거나, 로버트 암과 같은 이동형 암일 수 있으며, 본 분야의 공지된 수단을 사용하여 프로그램화되어 하기 설명되는 기판의 곡면을 따라 이동하는 잉크 젯 헤드 (15)를 가질 수 있다. 잉크 젯 프린터 (10)은 수요형이거나 또는 연속형 잉크 젯 프린터일 수 있다.

수요형의 잉크 젯 프린터에서, 잉크는 필요한 압력하에서 각각의 노즐을 통하여 잉크의 유동을 제어하는 밸브 수단을 통하여 저장고로부터 일련의 노즐까지 주입될 수 있다. 밸브 수단은 통상 전자기적으로 작동하는 밸브이며, 주목하게는 솔레노이드 밸브이다. 잉크는 분리된 소적으로서 필요한 순서로 노즐을 통하여 토출되어 기판상에 필요한 화상을 형성한다. 일반적으로 노즐은 기판의 이동 선에 대하여 횡적으로 하나 이상 배열된다. 통상적으로, 그러한 프린터는 1 내지 5 밀리초의 작동 시간으로 빠르게 작동하는 밸브로 0.01 내지 0.45 mm의 직경을 갖는 구멍을 갖는 주입 노즐을 갖는다.

연속성 잉크 젯 프린터을 사용하여 도포되는 조성물의 경우, 전하를 수용할 수 있는 조성물이 필요하다. 이것은 종래 조성물 내에 하나 이상의 이온성 또는 극성 물질을 포함하므로써 달성되었다. 이 유형들의 잉크 젯 프린터에 사용될 수 있는 것으로부터 조성물이 선택될 수 있다.

잉크 젯 헤드 (15)를 사용하는 잉크 젯 프린터 (10)은 일반적으로 부호 (20)으로 표시된 기판 상에 표식을 적용하는 것을 나타낸다. 기판 (20)은 앞서 미리 적용된 흑색 세라믹 에나멜 밴드 (22)를 갖는 유리 시트 (21)과 같은 것일 수 있다. 기판 (20)은 소다-석회-실리카 유리 또는 폴리카르보네이트와 같은 넓은 범위의 물질로 제조될 수 있다. 그러한 물질은 통상 자동차의 측면창 또는 정면창 용으로 사용된다. 또한 기판 (20)은 건축용 용도에 사용하기에 적합한 유형일 수 있다.

도 2를 참고로 할 때, 정면창 (21)은 그 표면에 적용된 미소성된 흑색 세라믹 에나멜 밴드 (22)를 갖는다. 종래에는, 에나멜 밴드는 그 성분으로서 융제 또는 결합제를 포함하였다. 에나멜 밴드 (22)는 거기에 적용된 대표적인 일련 번호 (23)을 갖는 것으로 나타난다. 본 발명의 바람직한 한 구현예로, 일련 번호 (23)은 세라믹 밴드 (22)의 정상에 안료 (23A)의 분리된 불투명 층을 포함한다. 자동차 용으로 표식 (23)을 적용한 후에 기판 (20)은 통상 목적하는 형상으로 구부리기 전에 가열되며, 이러한 가열 단계는 본 발명의 유용함에 기여한다.

본 발명에 따른 방법의 작동이 완전히 이해되지 않았지만, 미소성된 흑색 세라믹 에나멜 밴드 (22)가 기판 (20)에 적용될 때, 미소성된 기판 (22)에 과장하자면 언덕과 골이 나타난다. 이러한 언덕과 골은 잉크 젯 헤드 (15)에 의하여 도포된 안료 (23A)를 포착하는 것을 도와주며, 고해상도의 잉크 젯 인쇄를 허용한다고 생각된다. 또한, 정문창 (21)을 가열하면, 미소성된 세라믹 에나멜 밴드 (22)는 연화되기 시작하여 어느 정도 유동하여 언덕 및 골이 감소된다. 실질적으로 이와 동시에 미소성된 세라믹 에나멜 밴드에서, 프릿 또는 융제가 점성이되어 잉크의 안료가 점착성이되거나 부착되는 표면을 제공하게 되어 가열 또는 경화 단계 후에 영구한 표지를 만들게 된다.

이러한 성질의 사용함으로써, 덜 비싼 잉크의 신규한 용도, 즉 어떠한 프릿이나 융제를 갖지 않으며 정문창의 제조에서 공지된 가열 단계를 사용함으로써 영구 표지를 제공할 수 있다. 잉크 조성물 그 자체가 청결한 유리 표면에 인쇄되었을 때, 649 ℃ (1200 ℉)에서 4 분 동안 가열한 이후에도 부착되지 않는다는 것을 발견하였다. 잉크 조성물은 가열후에 잔류하기 위하여 흑색 에나멜 밴드의 정상에 인쇄되어야 한다.

또한, 정면창 (21)의 구부림 후에 흑색 세라믹 에나멜 밴드 (22)에 도포된다면, 잉크 젯 조성물이 할당 번호 등과 같이 많은 용도에 유용한 만족스러운 일시적인 표시를 제공한다는 것을 발견하였다. 이것은 가열 및(또는) 구부림 전에 표식이 적용될 때 유리 상의 영구적인 표시와 같은 자동차용 기판에 일시적인 표시 및 영구적인 표시, 및 가열 단계 없이 구부림 후에 정면창 또는 폴리카르보네이트와 같은 자동차 측면창에 표식이 적용될 때의 일시적인 표시의 넓은 변형을 제공하기 위하여 본 발명의 방법을 사용하게하였다.

건축용 기판에 대한 용도로 동일하게 적용할 수 있다. 기판이 굽혀지거나 또는 그렇지 않을 때, 영구 표시가 필요하다면, 잉크를 경화하고, 영구적인 표시를 만들기에 충분한 온도 및 시간 동안 기판을 가열할 필요가 있다. 기판은 바람직하게는 약 538 내지 약 760 ℃ (약 1000 내지 약 1400 ℉) 사이의 온도로 가열하는 것이 바람직하다. 그러나, 일시적인 성질의 표시가 필요할 때, 에나멜 밴드를 갖는 납작한 건축용 유리에 다량의 일시적인 표시가 적용될 수 있다.

본 발명을 수행하기 위하여 이용가능한 비접촉성 잉크 젯 프린터는 일리노이주의 우드데일에 소재하는 비디오 젯 (등록상표) 시스템 인터내셔널 인크에 의하여 제조된 초고속 잉크 젯 프린터인 Excel (등록상표) 170i이다. 본 발명의 방법에 의하여 필요한 무기 잉크를 사용할 수 있는 한 다른 비접촉성 잉크 젯 프린터도 사용될 수 있다.

본 발명의 방법에 사용될 수 있는 잉크 조성물은 안료 및 부형제를 함유하는 것이다. 본 발명에 따라, 사용된 특정의 잉크 젯 프린터, 필요한 표시의 형태에 따라 잉크 조성물에서의 넓은 범위의 안료 수준이 가능하다.

안료 농도가 너무 높으면, 잉크 젯 프린터의 부당한 막힘이 초래되기 쉽다. 한편, 사용되는 잉크 젯 프린터에 따라, 안료 농도가 너무 낮으면 표시가 바람직하지 못하게 밝을 수 있다. 바람직하게는 본 발명에 사용되는 잉크 조성물은 약 1 내지 25 %, 가장 바람직하게는 5 내지 10 %의 안료를 함유한다.

또한 잉크 조성물은 공지된 것처럼 안료를 위하여 적합한 부형제를 함유한다. 메탄올 및 2-부탄온이 바람직한 예이다. 잉크 조성물은 또한 유동 개질제와 같은 다른 공지된 첨가제를 함유할 수 있다. 잉크에서의 다른 성분은 용도에 따라 다르다. 잉크 젯 조성물에서의 안료는 흑색 세라믹 에나멜 밴드의 정상에 백색의 불투명 층을 제공하기 위하여 이산화티타늄을 함유한다. 그러나, 다른 착색 표시가 필요하다면, 다른 안료가 사용되거나 또는 다른 착색 에나멜 밴드가 사용될 수 있다.

이산화티타늄 안료를 가지며, 바람직한 잉크 젯 조성물의 다른 필요한 중량%에 부응하는 공지된 잉크 젯 조성물은 일리노이주의 우드데일에 소재하는 비디오 젯 (등록상표) 시스템 인터내셔널에 의하여 제공되는 Video Jet (등록상표) 번호 2520 잉크이다.

작동 중, 본 발명의 잉크 젯 조성물은 비접촉성 잉크 젯 프린터 (10)을 사용하여 예정된 패턴으로 에나멜 밴드 (22)의 표면에 얇은 층으로 약 21 내지 93 ℃ (약 70 내지 약 200 ℉)의 온도로 적용된다. 그 이후, 그 위에 잉크 (23A)를 갖는 기판 (20)을 흑색 에나멜 밴드 (22)에서의 융제와 안료 입자를 부착하거나 점착하도록 하기에 충분한 온도 및 시간 동안 가열한다.

본 발명은 본 발명의 대표적인 특정의 구현예를 참고로 하여 더욱 쉽게 이해될 수 있다. 그러나, 그러한 특정의 예는 단지 서술의 목적으로 하는 것이며, 제한하는 것은 아니고, 본 발명의 범위 내에서 실시예에 기재된 것과는 다르게 수행되거나 실행될 수 있다.

실시예 1

Video Jet (등록상표) 2520을 정면창을 형성할 소다-석회-실리카 유리상의 흑색 세라믹 에나멜 밴드상에 도포하였다. 이 잉크의 조성은 약 3 내지 약 7 중량%의 1-메톡시-2-프로판올; 약 5 내지 약 10 중량%의 이산화티타늄; 약 20 내지 약 35 중량%의 메탄올; 약 20 중량%의 아크릴산 수지; 약 20 내지 35 중량%의 부탄온; 및 약 1 내지 약 3 중량%의 N-메틸-2-피롤리돈이다. 24 ℃ (75 ℉)의 온도에서 초고속 잉크 젯 프린터인 Video Jet Excel (등록상표) 170i를 사용하여 잉크를 도포하였다. 인쇄 후, 유리를 약 4 분 동안 약 649 ℃ (약 1200 ℉)로 가열하였다. 잉크 젯 인쇄된 표시는 잉크 젯 조성물의 백색 티타니아 안료가 흑색 에나멜 밴드의 융제에 부착되기 때문에 영구화되었다. 유리 블랭크를 구부려 정면창을 형성하였다.

실시예 2

유리를 구부려 형상을 만든 후에, 초고속 잉크 젯 프린터인 Video Jet Excel (등록상표) 170i를 사용하여 정면창 유리 상의 흑색 에나멜 밴드에 Video Jet (등록상표) 2520 잉크를 도포하여 소다-석회-실리카 유리에 일시적인 표시를 하였다. 이 경우, 잉크 젯 헤드 (15)는 정면창 (21)의 곡면을 밀접하게 따르는 패턴으로 로봇 암 (18)에 의하여 이동하였다 (도 1).

실시예 3

일리노이주의 우드데일에 소재하는 비디오 젯 (등록상표) 시스템 인터내셔널 인크.에 의하여 제조된 2520 잉크 젯 조성물을 측면창의 말단 주위의 표면에 포함된 흑색 세라믹 에나멜 밴드에 도포함으로써 폴리카르보네이트 자동차 측면창에 일시적인 표식을 적용하였다.

Claims (16)

1. a) 적어도 한 표면에 에나멜 밴드가 적용된 기판을 준비하고;

   b) 무기 안료를 포함하는 잉크 조성물을 비접촉 잉크 젯 인쇄 방법으로 패턴으로 에나멜 밴드에 도포하여 비접촉 잉크 젯 프린터로부터 제공된 패턴과 실질적으로 일치하는 표식을 기판에 부착하는 단계를 포함하는 기판에 표식을 부착하는 방법.
2. 제1항에 있어서,

   a) 무기 안료가 기판에 부착되기에 충분한 온도 및 시간 동안 잉크가 도포되어 있는 기판을 가열하는 단계를 더 포함하는 방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 잉크 젯 조성물이

   a) 약 0.5 내지 약 80 중량%의 무기 안료 또는 무기 안료의 혼합물;

   b) 약 20 내지 약 99.5 중량%의 부형제; 및

   c) 약 0 내지 약 30 중량%의 수지를 포함하는 방법.
4. 제1항에 있어서, 상기 무기 안료의 중량%가 약 5 내지 약 10 중량%인 방법.
5. 제4항에 있어서, 상기 잉크가 약 21 내지 약 93 ℃ (약 70 내지 약 200 ℉)의 온도로 도포되는 방법.
6. a) 비접촉 잉크 젯 인쇄기를 사용하여 약 5 중량% 내지 약 10 중량%의 이산화티타늄 안료를 포함하는 잉크 조성물을 약 21 내지 93 ℃ (약 70 내지 약 200 ℉)의 온도에서 흑색 에나멜 밴드에 도포하고,

   b) 이산화티타늄 안료가 상기 에나멜 밴드에 존재하는 프릿에 부착되기에 충분한 온도 및 시간 동안 잉크가 도포되어 있는 기판을 가열하는 단계를 포함하는, 표면에 에나멜 밴드가 적용된 유형의 유리 시트에 영구적으로 표식을 부착하는 방법.
7. a) 에나멜 밴드가 적용된 표면을 포함하는 유리 시트를 준비하고,

   b) 비접촉 잉크 젯 프린터를 사용하여, 그의 표면을 비접촉 잉크 젯 프린터에 의하여 생성된 소적과 접촉시킴으로써

   i) 약 3 내지 약 7 중량%의 1-메톡시-2-프로판올,

   ii) 약 5 내지 약 10 중량%의 이산화티타늄,

   iii) 약 20 내지 약 35 중량%의 메탄올,

   iv) 약 20 내지 약 35 중량%의 2- 부탄온, 및

   v) 약 1 내지 약 3 중량%의 N-메틸-2-피롤리돈

   vi) 0 내지 30 중량%의 아크릴산 수지를 포함하는 잉크 조성물을 지정된 패턴으로 표면에 도포하고,

   c) 잉크의 안료가 에나멜 밴드의 프릿에 부착되기에 충분한 온도 및 시간 동안 에나멜 밴드 및 잉크를 갖는 유리 제품을 가열하는 단계를 포함하는, 유리 시트에 표식을 영구적으로 부착하는 방법.
8. a) 에나멜 밴드가 제공된 표면을 포함하는 창유리를 준비하고,

   b) 잉크 젯 프린터를 사용하여,

   i) 약 3 내지 약 7 중량%의 1-메톡시-2-프로판올,

   ii) 약 5 내지 약 10 중량%의 이산화티타늄,

   iii) 약 20 내지 약 35 중량%의 메탄올,

   iv) 약 20 내지 약 35 중량%의 2-부탄온, 및

   v) 약 1 내지 약 3 중량%의 N-메틸-2-피롤리돈,

   vi) 0 내지 30 중량%의 아크릴산 수지를 포함하는 잉크 젯 조성물을 지정된 패턴으로 흑색 에나멜 밴드에 도포하고,

   c) 잉크의 안료가 에나멜 밴드의 프릿에 부착되기에 충분한 온도 및 시간 동안 에나멜 밴드 및 잉크를 갖는 창유리를 소성하는 단계를 포함하는, 자동차 또는 건축용 용도의 소다-석회-실리카 유리 창유리에 표식을 영구적으로 부착하는 방법.
9. a) 흑색 에나멜 밴드가 제공된 표면을 포함하는 창유리를 준비하고,

   b) 잉크 젯 프린터를 사용하여,

   i) 약 3 내지 약 7 중량%의 1-메톡시-2-프로판올,

   ii) 약 5 내지 약 10 중량%의 이산화티타늄,

   iii) 약 20 내지 약 35 중량%의 메탄올,

   iv) 약 20 내지 약 35 중량%의 2-부탄온, 및

   v) 약 1 내지 약 3 중량%의 N-메틸-2-피롤리돈

   vi) 0 내지 30 중량%의 아크릴산 수지를 포함하는 잉크 젯 조성물을 지정된 패턴으로 흑색 에나멜 밴드에 도포하고,

   c) 잉크의 안료가 에나멜 밴드의 프릿에 부착되기에 충분한 온도 및 시간 동안 에나멜 밴드 및 잉크를 갖는 정면창을 소성하고;

   d) 상기 정면창을 예정된 모양으로 구부리는 단계를 포함하는, 자동차용 소다-석회-실리카 유리 정면창에 표식을 영구적으로 부착하는 방법.
10. a) 폴리카르보네이트 창유리를 준비하고,

    b) 잉크 젯 프린터를 사용하여,

    i) 약 0.5 내지 약 80 중량%의 안료,

    ii) 약 20 내지 약 95 중량%의 부형제, 및

    iii) 약 0 내지 약 30 중량%의 수지를 포함하는 잉크 젯 조성물을 지정된 패턴으로 폴리카르보네이트 창유리의 표면에 도포하는 단계를 포함하는 자동차용 폴리카르보네이트 창유리에 표식 및 패턴을 부착하는 방법.
11. 제1항에 있어서,

    a) 상기 잉크 조성물을 도포하기 위한 잉크 젯 인쇄 헤드를 가지며, 상기 잉크 젯 헤드는 프로그램화된 로봇 암에 장착되어 있는 비접촉 잉크 젯 프린터를 제공하는 단계를 더 포함하는 방법.
12. 제6항에 있어서,

    a) 상기 잉크 조성물을 도포하기 위한 잉크 젯 인쇄 헤드를 가지며, 상기 잉크 젯 헤드는 프로그램화된 로봇 암에 장착되어 있는 비접촉 잉크 젯 프린터를 제공하는 단계를 더 포함하는 방법.
13. 제7항에 있어서,

    a) 상기 잉크 조성물을 도포하기 위한 잉크 젯 인쇄 헤드를 가지며, 상기 잉크 젯 헤드는 프로그램화된 로봇 암에 장착되어 있는 비접촉 잉크 젯 프린터를 제공하는 단계를 더 포함하는 방법.
14. 제8항에 있어서,

    a) 상기 잉크 조성물을 도포하기 위한 잉크 젯 인쇄 헤드를 가지며, 상기 잉크 젯 헤드는 프로그램화된 로봇 암에 장착되어 있는 비접촉 잉크 젯 프린터를 제공하는 단계를 더 포함하는 방법.
15. 제7항에 있어서,

    a) 상기 잉크 조성물을 도포하기 위한 잉크 젯 인쇄 헤드를 가지며, 상기 잉크 젯 헤드는 프로그램화된 로봇 암에 장착되어 있는 비접촉 잉크 젯 프린터를 제공하는 단계를 더 포함하는 방법.
16. 제8항에 있어서,

    a) 상기 잉크 조성물을 도포하기 위한 잉크 젯 인쇄 헤드를 가지며, 상기 잉크 젯 헤드는 프로그램화된 로봇 암에 장착되어 있는 비접촉 잉크 젯 프린터를 제공하는 단계를 더 포함하는 방법.