JPH11500088A - エーロゾル容器用弁取付けアセンブリ及び弁取付け法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 取付けカップと、この取付けカップのすそ部分の少なくとも実質的な部分に初めに位置させたスリーブ・ガスケットとを備えたエーロゾル容器１２用弁取付けアセンブリを提供する。スリーブ・ガスケットは、それぞれ約０．０８０ないし０．１５０インチ及び約０．０３０ないし０．０６０インチの軸線方向の高さ及び半径方向の厚さを持つ。前記寸法は、それぞれ約０．０９０ないし０．１４０インチ及び約０．０３５ないし０．０５５インチが好適であり、又これ等の寸法は約０．１００ないし０．１３０インチ及び約０．０４０ないし０．０５０インチが最も好適である。本発明方法ではスリーブ・ガスケットは、取付けカップのすそ部分上に前進させ、次いで取付けカップの環状みぞ内に前進させ、約９０°変形させ、カット・ガスケットに相当する寸法のガスケットを形成する。このガスケットは、極めて精密な縦方向寸法に切断することのできる、ガスケット材料から成る押出し管から切断する。ガスケットを取付けカップのみぞ内で約９０°向きを変えると、このガスケットはカット・ガスケットの形状に近い形状になり、このガスケットのもとの軸線方向寸法はその半径方向厚さになる。このようにして押出しのカット・ガスケットで従来必要であったようなガスケット材料のフライス加工は必要としないで、精密な内側及び外側の寸法を持つカット・ガスケット形状が得られる。又ガスケットを取付けカップの環状みぞ内で所望の形状に保持するのに、所望によりガスケットを加熱してもよいし又は接着剤を使ってもよい。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 エーロゾル容器用弁取付けアセンブリ及び弁取付け法 技術分野 本発明は一般に、エーロゾル容器用の弁取付けアセンブリ（ｖａｌｖｅ ｍｏ ｕｎｔｉｎｇ ａｓｓｅｍｂｌｙ）に関する。これ等の取付けアセンブリは一般 に「取付けカップ」（ｍｏｕｎｔｉｎｇ ｃｕｐ）と呼ばれる。ことに本発明は 、従来のスリーブ・ガスケット付きの取付けカップに対し寸法が変化する、取付 けカップ用の特殊な管状のガスケット（スリーブ・ガスケット）に関する。さら にこのスリーブ・ガスケットを取付けカップに位置決めさせる或る時限中に、ス リーブ・ガスケットは、従来のスリーブ・ガスケットに比べて取付けカップに対 するスリーブ・ガスケットの空間的関係が変わる。 エーロゾル容器は、液体製品と共に粉末粒子状製品も含む種種の流体材料を封 入するのに広く使われている。典型的には製品及び推進剤は、大気圧以上の圧力 で容器内に封入する。製品は、分与弁を手動で開くことにより容器から解放しこ の容器内の圧力により製品を弁及び連結導管を経て放出オリフィスに送出す。 分与弁は通常、取付けカップ及び密封ガスケットを備えた取り付けアセンブリ を介し容器穴内に取付ける。なおとくに容器は頂部穴又はビード部分を備えてい る。取付けカップは、分与弁を固定する（ｃｌｉｎｃｈ）中央の受け台部分と、 この受け台部分から延びるすそ部分とを備えている。このすそ部分は、容器穴の 丸くしたビード部分を受け入れるように構成した半径方向外方に延びるみぞ部分 に合体する。密封ガスケットは通常、すそ部分の一部に沿いみぞ部分内に制限し た程度に延びている。密封ガスケットを取付けカップに当てがった後、このカッ プを容器に当てがい、又このカップを容器に固定する。この固定作業は当業者に はよく知られている。 明らかにエーロゾル容器では、取付けカップ及び容器ビード間の密封は重要な ものである。容器ビード及び取付けカップ間の境界面を介する圧力の損失及び容 器内容物の損耗を防がなければならないこの密封は、密封ガスケットによって達 成できる。 当業界では種種の種類の密封ガスケットが知られている。一般的な或る種のガ スケットは、取付けカップのみぞ内に当てがった普通の平形ゴム・ガスケットか ら成る。この種のガスケットは典型的には、配合ゴム混合物を金属棒に押出しし て加硫し次いでこの押出しし加硫した製品（管）の薄い環状区分を切断し又は薄 く切ることによって作る。これ等のガスケットは、カット・ガスケット（ｃｕｔ ｇｕｓｋｅｔ）又は平形ガスケット（ｆｌａｔ ｇａｓｋｅｔ）と呼ばれること が多い。カット・ガスケットは製造費が比較的高い。カット・ガスケットを作る 管の半径方向寸法を精密に制御することは極めてむずかしい。これ等の管は寸法 が変化し丸みが片寄る。従ってこれ等の管の円筒形の内面及び外面は通常所望の 寸法にレーザ切断する。この切断によりガスケット製造の費用が著しく高くなる 。 他の種類のガスケットは、取付けカップのすそ部分に取り付けられ、次いで前 記すそ部分内に沿って前進させこのガスケットが取付けカップの環状みぞの制限 した部分内に最終的に延びるようにした、エラストマー質材料から成る比較的薄 いスリーブから成っている。取付けカップをエーロゾル容器に取付け次いで固定 したときに、密封ガスケットは取付けカップのみぞと容器のビードとの両方に密 封状態に接触させる。典型的にはこれ等のガスケットは、５時及び１１時の位置 と呼ばれる位置でガスケットの比較的小さい円周方向部分だけに沿って取付けカ ップに密封状態で接触させる。この種のガスケットは、それぞれの形状によって スリーブ・ガスケットと呼ばれることが多い。 スリーブ・ガスケットは、ガスケット材料から成る管を取付けカップのすそ部 分に前進させ次いでこの管の環状区間を切断し又は薄く切ることによって作る。 しかしスリーブ・ガスケットの軸線方向高さはカット・ガスケットの軸線方向高 さより実質的に高い。スリーブ・ガスケットは、作って取り付けカップに取付け ることがカット・ガスケットの場合よりはるかに安価になる。スリーブ・ガスケ ットを作るときは、ガスケット材料から成る押出成形管の円筒形の内面及び外面 をフライス加工する必要はない。さらに管状のスリーブ・ガスケットは、カット ・ガスケットを取付けカップに組付ける場合より一層容易に取付けカップに組付 けることができる。 密封ガスケットは又、取付けカップの環状みぞ内に付着した水又は溶媒を含む 液体材料により形成する。溶媒又は水は硬化中に蒸発し、残りの材料は取付けカ ップのみぞ内に弾性密封材料を生成する。液体溶媒からのガスケットの形成は、 ガスケット材料を乾燥し硬化するのに硬化炉又はその他の手段の使用を含む多く の生産工程を必要とする比較的費用のかかる手順である。さらに取付けカップを 注意深く定めた量のガスケット形成組成物を分与する計量装置の下側でこの装置 に対して回転する手段を設けなければならない。これ等のガスケットは一般に「 流し込み」ガスケットと呼ばれる。 すなわち前記したようなガスケットと共に使用されるその他のガスケットは利 点と共に欠点を持つ。カット・ガスケット及びスリーブ・ガスケットは共に一般 にすぐれた成績を生ずる。カット・ガスケットは、スリーブ・ガスケットより一 層長い時限にわたり工業的に広く使われている。平形ガスケット又はカット・ガ スケットにより従来使われている装置にスリーブ・ガスケットを使うには、クリ ンピング（ｃｒｉｍｐｉｎｇ）工具及び充てん工具に調整を必要とする。クリン プする弁付き容器のガスケット仕様に従って、平形ガスケット及びスリーブ・ガ スケットに共に適応するにはクリンピング線の必要なことが多い。クリンピング 作用及び充てん作用を変更したり調整したりしなくてもよいようにとくに欧州で は平形ガスケット又はカット・ガスケットは、これ等のガスケットが比較的価格 は高くても使用する傾向がある。 発明の開示 本発明の目的は、エーロゾル容器用の改良されたガスケット付き取付けカップ と、ガスケットを取付けカップに組付ける改良された方法とを提供することにあ る。 本発明の他の目的は、スリーブ・ガスケットの価格上の利点を持つがカット・ ガスケットのクリンチ及び充てんに対し同じ設定でクリンプ装置及び充てん装置 を使用できるようにする密封ガスケットを備えたエーロゾル容器用取付けカップ を提供することにある。 さらに本発明の目的は、スリーブ・ガスケットがガスケット材料のフライス加 工を必要としないで平形ガスケット又はカット・ガスケットに相当する寸法を持 つようにこのスリーブ・ガスケットを取付けカップに当てがうことができるよう にすることにある。 本発明の他の目的は、取付けカップのすそ部分の実質的な部分に配置され取付 けカップ及び容器の固定中にこの取付けカップのみぞ部分内に前進するようにし た新規なスリーブ・ガスケットを提供することにある。 これ等の又その他の目的は、取付けカップとこの取付けカップに当てがった制 限した高さを持つ比較的厚いスリーブ・ガスケットとを備えたエーロゾル容器用 弁取付けアセンブリにより達成される。 本発明のスリーブ・ガスケットは、取付けカップのすそ部分に当てがい、次い で、取付けカップ及び容器の固定作用に先だって最終的に取付けカップの環状み ぞ内に前進させる。固定作用の前の本発明スリーブ・ガスケットの前進により、 ガスケットが約９０°変型して形状及び寸法が従来のカット・ガスケットに相当 するガスケットを形成するようになる。本発明のスリーブ・ガスケットは、極め て精密な縦方向寸法に切断することができるガスケット材料から成る押出成形管 から切断する。スリーブ・ガスケットを取付けカップのみぞ内で約９０°旋回す るときは、このガスケットのもとの軸線方向寸法はその半径方向寸法すなわち厚 さになる。このようにして、従来のガスケットで必要であったような、ガスケッ ト材料の費用のかかる処理を必要としないで精密な内側及び外側の寸法を持つカ ット・ガスケット形状が得られる。 スリーブ・ガスケットは、取付けカップのすそ部分に前進させ、次いで１つの 作用でこのすそ部分の環状みぞ内に前進させる。しかしこの作用は２つの各別の 工程で行うのがよい。たとえばスリーブ・ガスケットは１つの場所で取付けカッ プのすそ部分に前進させ、この状態で充てんエーロゾル容器の製造業者に販売さ れる。この製造業者は次いでこのガスケットを前進させ取付けガスケットの環状 みぞで所望の形状に変形させる。 スリーブ・ガスケットをすそ部分に当てがう場合、又はスリーブ・ガスケット の少なくとも実質的な部分を取付けカップのすそ部分に当てがいこの形で他の場 所に移送する場合は、取付けカップのすそ部分とスリーブ・ガスケットとの間の 摩擦ばめがガスケット付き取付けカップ及び容器の固定作用に先だって移送及び 貯蔵を行う間に取付けカップからガスケットがはずれないようにするのに適当で あるという利点がある。カット・ガスケットの移送及び貯蔵には問題のあること が多い。 しかし、本発明のスリーブ・ガスケットを取付けカップのすそ部分の軸線方向 長手に直交して配置することが望ましい場合には、このガスケットを取付けカッ プのみぞ内に変形した形状に維持し又は保持する手段又は工程を使えばよい。ガ スケットを取付けカップみぞ内に前進させ所望の形状に変形させこのガスケット をこのみぞ内に保持するのに任意適当な手段を使う。たとえば取付けカップを充 てん済み容器に配置する際に、エーロゾル容器自体を前記のガスケットの保持に 使い、又は変形したガスケットを取付けカップのみぞに接着するのに接着剤を使 えばよい。 本発明の別の利点は、本発明の好適な実施例を示す添付図面により以下に詳細 に説明する。 図面の簡単な説明 第１図は固定作用の直前にエーロゾル容器に位置させた本発明弁取付けアセン ブリの横断面図である。 第２図は相互にクランチした第１図の取付けカップアセンブリ及びエーロゾル 容器の横断面図である。 第３図は第１図の弁取付けアセンブリの取付けカップ及び密封ガスケットを拡 大して示す倒立状態の展開斜視図である。 第４図は取付けカップ及び密封ガスケットを拡大して示す倒立状態の展開横断 面図である。 第５図は密封ガスケットを初めに取付けた位置で示す取付けカップの一部の拡 大横断面図である。 第６図は第５図と同様であるが取付けカップのみぞ部分内に部分的に前進させ た密封ガスケットを示す部分横断面図である。 第７図は第５図及び第６図と同様であるが密封ガスケットを取付けカップのみ ぞ内に前進させ終わった後ただし取付けカップと容器のビードとに接触する前の 状態で示す部分横断面図である。 第８図は第５図の状態と同様であるが別の形式の取付けカップに取付けた密封 ガスケットを示す部分横断面図である。 第９図は第８図を第６図と同様な状態で示す部分横断面図である。 第１０図は第８図を第７図と同様な状態で示す部分横断両図である。 第１１図は密封ガスケットを取付けカップに位置させる装置の横断面図である 。 第１２図は第１１図の装置を取付カップと容器のビードとの係合に先だて密封 ガスケットをその取付けカップ上の位置に前進させる状態で示す部分横断面図で ある。 第１３図は水−ジメチルエーテルの系に対する室温及び４５℃における本発明 のガスケット取付け部を持つ種種の寸法の容器の重量損耗を示す線図である。 第１４図はヘヤスプレー・ジメチルエタンの系に対する第１３図と同様な線図 である。 第１５図はエタノール−水−プロパン／ブタン（３．５バール）に対する第１ ３図と同様な線図である。 第１６Ａ図は本発明のスリーブ・ガスケットを取付けカップに容器ビードを前 進させる段階を示す部分横断面図である。 第１６Ｂ図は第１６Ａ図の次の段階を示す部分横断面図である。 第１６Ｃ図は第１６Ｂ図の次の段階を示す部分横断面図である。 第１６Ｄ図は第１６Ｃ図の次の段階を示す部分横断面図である。 第１６Ｅ図は第１６Ｄ図の次の段階を示す部分横断面図である。 実施例の説明 第１図は容器１２（一部を示してある）の開いた端部内に位置させた弁取付け アセンブリ１０を示す。とくにアセンブリ１０は取付けカップ１４及びガスケッ ト１６を備えている。又取付けカップ１４は、受け台部分（ｐｅｄｅｓｔａｌ ｐｏｒｔｉｏｎ）１９、輪郭部分２１及びすそ部分（ｓｋｉｒｔ ｐｏｒｔｉｏ ｎ）２２を持ち、環状のガスケット受入れ用のみぞ２６を形成する半径方向外方 にロール掛したフランジ２４に終る中央本体２０を備えている。容器には、容器 の中央の穴３２を形成する上部部分３０と、穴３２のまわりに延びる上部のロー ル掛けしたリム又はビード３４とを備える。第１図に示すように取付けカップ１ ４のみぞ２６はビード３４に取付けビード３４を受入れる。ガスケット１６は、 ビード３４とみぞ２６の下面との間に配置してある。ビード３４は弁取付けアセ ンブリ１０を直接支える。 第２図において弁取付けアセンブリ１０を容器１２に恒久的に連結するには、 すそ部分２２の一部をビード３４の下側ですそ部分２２の周辺のまわりに外方に 押す(9)ことにより取付けアセンブリ１０を容器１２に固定する（ｃｌｉｎｃｈ ）。この固定作用により又ガスケット１６をビード３４とみぞ２６の下面とに対 し緊密な圧力ばめの状態に押当てることによりこれ等両者間に有効な密封部を形 成する。 本発明によればガスケット１６は、取付けカップ１４のすそ部分２２に取付け たスリーブ形のガスケットから形成され、次いでガスケット１６を取付カップ１ ４のみぞ部分内に前進させることにより平形ガスケットの形状に近似する形状に ９０°変形させる。第３図及び第４図は取付けカップ１４及びスリーブ・ガスケ ットすなわちスリーブ形のガスケット１６の展開図である。 前記したように取付けカップ１４は、すそ部分２２と、みぞ２６を形成する半 径方向外方にロール掛けしたフランジ２４とを備えている。とくに円筒形本体２ ０のすそ部部分２２は輪郭部分２１からこの部分と一体に延びる。又フランジ２ ４はすそ部分２２から一体に延びる。受け台部分１９は、輪郭部分２１内に中央 に配置され、穴４４を貫いて延びる弁棒（図示してない）を備えた手動弁を受入 れる。 前記したような取付けカップは当業界にはよく知られ、そして取付けカップ１ ４は任意適当な手順で任意適当な材料から作ればよい。たとえば取付けカップ１ ４は、鋼、アルミニウム及び類似物のような金属から作られ型打ち法によって所 望の形状に形成すればよい。 取付けカップ１４の前記の構造により、取付けカップ１４及び容器１２の間に なおとくに容器１２のビード３４のロール掛けリムとロール掛けフランジ２４に より形成したみぞ２６との間に耐圧密封部が形成されることは重要なことである 。この密封部を形成するようにガスケット１６を設ける。 第３図及び第４図に示すようにガスケット１６は、同心の円筒形の内面１６ａ 及び外面１６ｂと上縁部１６ｃ及び下縁部１６ｄとを備えている。ガスケット１ ６は一様な高さと一様な厚さとを持つのがよい。ガスケット１６の高さ及び厚さ は第３図にそれぞれ寸法「Ｈ」及び「Ｔ」として示してある。すなわちガスケッ ト１６は、スリーブ形状を持つが従来のスリーブ・ガスケットより高さが一層低 くこれ等のガスケットより実質的に一層厚い。ガスケット１６の高さ（「Ｈ」） 及び厚さ（「Ｔ」）はそれぞれ従来の扁平な又は心抜きのエーロゾル・ガスケッ トの半径方向厚さ及び高さに等しいか又は同等であるのがよい。従ってたとえば ガスケット１６の高さは０．０８０及び０．１５０インチの間であり、又このガ スケットの厚さは０．０３０ないし０．０６０インチでよい。なお特殊の例とし てガスケット１６は、約０．０９０ないし０．１４０インチの好適な高さ、又０ ．１００ないし０．１３０インチの最も好適な高さと、約０．０３５ないし０． ０５５インチの好適な厚さ又０．０４０ないし０．０５０インチの最も好適な厚 さとを持つ。 さらにガスケット１６の内径１６ａは、取付けカップ１４のすそ部分２２の外 径に実質的に等しいか又はこの外径よりわずかに小さいのがよい。１例として円 筒形の本体２０の外径は通常約０．９６インチであり、すなわちガスケット１６ の内径は０．９６インチに実質的に等しいか又は０．９６インチよりわずかに小 さいのがよい。ガスケット１６は、天然の又は合成のゴム、エラストマー、重合 体及びこれ等の混合物のようにカット・ガスケットに現在使われ後述のようにし て変形させることのできる任意適当な材料から作られる。 ガスケット１６を所望の形状に形成するには、ガスケット１６を第５図に示す ように取付けカップ１４の円筒形本体２０のすそ部分２２に取付ける。次いで第 ６図及び第７図に示すようにガスケット１６はすそ部分２２に沿い取付けカップ のみぞ２６内に前進させる。この前進は、第５図のガスケット付きの取付けカッ プを容器１２のビード３４（第１図に示してある）に対し前進させることにより 、又弁取付けアセンブリを充てんのために容器リムにあてがう際にとくにガスケ ット１６の縁部１６ｇを容器リムに接触させガスケット１６をみぞ２６内に付勢 することにより行われる。或いは第１１図に示すような装置を使ってもよい。 ガスケット１６をすそ部分２２に沿い前進させるに伴い、フランジ２４により ガスケット１６の下部部分を半径方向外方にすそ部分２２から遠ざかる向きに押 して案内する。ガスケット１６は、このガスケットが第７図に示すように平形ガ スケットに近似する形状に９０°変形するまですそ部分２２に沿って前進させる 。第７図では、ガスケット１６は、上面１６ｅ及び下面１６ｆと互いに同心の円 形の内縁部１６ｇ及び外縁部１６ｈとを持つ。ガスケット１６を第７図に示した 位置及び形状に変形させると、ガスケット１６の高さは、その内側及び外側の各 周縁部間の半径方向厚さとなり、そしてこのガスケットのもとの半径方向の厚さ はその軸線方向の厚さ又は高さになる。従って第７図に示した位置及び形状では 、ガスケット１６は約０．１００ないし０．１３０インチの外径と約０．０３０ ないし０．０６０インチの軸線方向厚さとを持つ。 第５図及び第８図に示すようにスリーブ形のガスケット１６は、取付けカップ １４のすそ部分２２に実質的な程度に配置する。スリーブ形のガスケットを取付 けカップ１４にこのように当てがうと或る利点があり、すなわちスリーブ形のガ スケットをこの形で移送し貯蔵する際にはこのガスケットがスリーブ・ガスケッ ト及びすそ部分の締まりばめによって取付けカップ１４に一層よく保持されると いう利点がある。カット・ガスケット取付けカップでは、容器／取付けカップ固 定作用に先だってガスケットがカップからやっかいなほどにはずれるのは異常な ことではない。 スリーブ形のガスケットを取付けカップに沿い第７図及び第１０図に示した位 置に前進させる場合には、このガスケットをみぞ２６内に変形した形状に保持す る手段を設ける。この手段では、充てん作業中に容器ビード３４により、又は後 述のように図示してないが接着剤によって変形ガスケット１６をみぞに密封する ことによりみぞ２６に対し押圧する。 本発明は、第８図、第９図及び第１０図に示した別の例のような互いに異なる 形式の取付けカップでも実施できる。第８図、第９図及び第１０図はガスケット １６と本発明のこのスリーブ形のガスケット１６を位置させた別の形式の取付け カップ５０とを示す。取付けカップ１０、５０は互いに極めて類似している。こ れ等の２つのカップは対応する部品を備えている。とくに取付けカップ５０は、 環状ガスケット受入れみぞ５８を形成する外方にロール掛けしたフランジ５６に 終るすそ部分５４を持つ中央本体５２を備えている。カップ１０、５０間の主な 違いは、カップ１０のみぞ２６が比較的扁平な底面を持つが、カップ５０のみぞ ５８が湾曲した又は丸みを持つ底面を備えることである。 ガスケット１６は、このガスケットを取付けカップ１０に位置させる方式と実 質的に同じようにして取付けカップ５０に位置させる。とくにこのガスケットは 、すそ部分５４に取付け次いで第９図及び第１０図に示すように環状のみぞ５８ 内に前進させる。ガスケット１６は、たとえば容器のビード３４により又は第１ １図に示したような装置により前進させる。ガスケットを前進させる際には、フ ランジ５６はガスケット１６の下部部分をこのガスケットが第１０図に示すよう に扁平なガスケットに近似する形状に９０°変形するまで半径方向外方にすそ部 分５４から遠ざかる向きに押して案内する。変形したガスケットはみぞ５８及び 缶リム３４を相互に近づく向きに押圧することにより又は加熱手段及び／又は接 着手段により、この形状に保持する。 第１６Ａ図ないし第１６Ｅ図は、ガスケット１６に向かって前進し、ガスケッ ト１６が第１６Ｃ図に示した位置になるまですそ部分２２の内面２３に沿ってガ スケット１６を付勢する。ビード３４がさらに前進すると第１６Ｄ図に示すよう にガスケット１６をみぞ２６の内面２７に当てがう。引続いて取付カップ１４の すそ部分２２は当業界にはよく知られている手段により半径方向外方に固定され ４時の位置及び１０時の位置で容器のビード３４及び取付けカップ１４の間に金 属対金属の接触部を生成する。第１６Ａ図の各部品は第１６Ｂ図ないし第１６Ｅ 図の各部品と同様である。 ガスケット１６をたとえば第７図及び第１０図に示したように取付けカップの ガスケットみぞ内で所望の形状に変形させた後、このガスケットをこの位置に維 持し又は保持するのに若干の手段又は方法を使う。たとえば接着剤又は接合剤を ガスケットに又は取付けカップみぞの表面に施しこのガスケットを金属みぞに接 着する。或はガスケットを加熱しガスケットをそのもとの円筒形の形状に戻す応 力させを弛緩させる。このガスケットを所望の形状及び位置に保持するのに適当 な接着剤又は加熱処理を使う。 ガスケット１６は、１図の作業で又は２回の各別の工程で取付けカップのすそ 部分に沿って前進させ又このカップの環状みぞ内に前進させる。たとえばガスケ ット１６は、１つの場所で取付けカップのすそ部分に沿って移動させ（第５図及 び第８図に示すように）、この状態で充てん済みエーロゾル容器の製造業者に販 売する。この製造業者は次いで第７図及び第１０図に示すようにエーロゾル容器 のビードに対し第５図及び第８図のガスケット付きの取付けカップを付勢するこ とによりガスケットを充てん中に取付けカップの環状みぞ内に前進させる。 或は、ガスケット１６を第５図及び第８図に示したスリーブ形状から第７図及 び第１０図に示したカット・ガスケット形状に変形させるのに特殊な装置を使う 。第１１図はこのような装置６０の１例を線図的に示す。一般に装置６０は、中 央貫通穴６４を形成する環状案内ブシュ６２と、穴６４内で上下方向に往復運動 するように穴６４内に滑動できるように配置した管状のガスケット係合部材６６ とを備えている。ガスケット係合部材６６は、カップ本体２０の外径に等しいか 又はこの外径よりわずかに大きい直径を持つ円筒形内面６６ａを備える。 装置６０の操作では、取付けカップ１４は、カップ本体２０に又一般に第５図 及び第１１図に示した位置でこの取付けカップ１４に当てがったガスケット１６ とに実質的に同軸に整合した滑動部材によりガスケット係合部材６６の下方に任 意適当に保持する。第１１図及び第１２図に示すようにガスケット係合部材６６ は次いでカップ本体２０の外側に沿い下方に滑動させ、ガスケット１６の上縁部 に係合させる。次いでガスケット係合部材６６はさらに下方に滑動させ、ガスケ ット１６が第７図に示した形状に変形するまでガスケット１６をみぞ２６の底面 に沿い下方外向きに押す。これと同時に部材６８を案内ブシュ６２の内側に沿い 下方に滑動させガスケット係合部材６６と同時に上面１６ｅに接触させる。ガス ケット係合部材６６、部材６８により圧力を加えガスケットを取付けカップ環状 みぞに押付ける。 次いでガスケット係合部材６６、部材６８を上方に取付けカップ１４から遠ざ かる向きに滑動させ次いで弁取付けアセンブリ１０を取出す。行う作業の性質及 び大きさに従って装置６０は、手動で操作し、又は簡略化のためとくには例示し てない適当な手段により自動的に作動させる。又前記したようにガスケット１６ を所望の形状に変形させた後、このガスケットをその形状に保持するのに或る手 段又は方法を使う。このことは、ガスケットをみぞに押付けるのに先だってカッ プを加熱し変形したガスケット中に存在する応力を弛緩させることによってでき る。或は、又は加熱と共に、ガスケット表面１６ｆに又はみぞ２６の表面に或は これ等の両表面に施す接着剤を使い、弁が缶リムに密封されるまで変形したガス ケットを取付けカップみぞに密封して保持するようにしてもよい。 ガスケット１６を所望のカット・ガスケット形状に変形させ弁取付けアセンブ リ１０を容器１２に移動させた後、弁取付けアセンブリ１０を容器１２に固定す る。このようにすると、ガスケット１６は固定した取付けカップ１４と容器のビ ード３４との間に圧縮され緊密に保持されてこれ等の間に所望の極めて有効な密 封部を形成する。 ガスケット１６ははじめに任意適当な方法によりカップ本体２０に取付けるが 、この方法は手動で又は自動化手段により行う。たとえばガスケットは適当なガ スケット材料から成る管から切断し次いでカップ本体２０に当てがう。或はガス ケット１６は、米国特許第４，５４６，５２５号、同第９，５４７，９４８号、 同第４，５５９，１９８号及び５，２１３，２３１号の各明細書に記載してある ような方法及び装置によりカップ本体２０に成形する。これ等の特許明細書では 、ガスケット材料から成る管をカップ本体に取付け、次いでこの管の一部分をカ ップ本体に取り付けてある間に切離して取付けカップにスリーブ・ガスケットを 形成する。このガスケットは次いで取付けカップに沿い所望の位置に押す。前記 した各米国特許明細書の記述はこの説明に参照してある。 実験成績では、本発明により構成し使用したガスケットの性能は一般に従来の ガスケットの性能に対し同等であるか又はすぐれている。とくに重量損耗の調査 は、互いに異なる３種の製剤を封入し室温で又４５℃で直立に貯蔵した互いに異 なる寸法のエーロゾル缶に使ったブナゴム含有ガスケット及びブチルゴムカット ・ガスケットに対し本発明のスリーブ・ガスケットを比較して行った。１個月の 貯蔵後に各缶からの重量損耗を計測し１年間の貯蔵に対し推定した。これ等の計 測ででは、本発明によりこれ等の従来のガスケットに対し等しいか又は一層良好 なすぐれた成績の得られることを示している。実験成績は第１３図ないし第１５ 図に記載した線図に示してある。これ等の線図中の各線は１連のデータ点の接続 線を表わす。 第１３図ないし第１５図に記載されたデータの検査では、従来のブナゴム含有 ガスケット又びブチルゴムカット・ガスケットに対しスリーブが同等か又はすぐ れていることを示す。 取付けカップのすそ部分に初めに取付けたスリーブ形ガスケットをこのスリー ブ形ガスケットの取付けカップのみぞ部分内への最終の位置決め後にカット・ガ スケットに変換する場合には従来のカット・ガスケット方式に対しいくつかの改 良点が得られる。押出しスリーブ形ガスケットの使用により成形の平形ガスケッ ト又はカット・ガスケットを使用するときは必要とするフライス加工作業を不要 にする。スリーブ形のガスケットは、ガスケット／取付けカップの組付けの場所 でガスケット材料から成る連続管から取付けカップに組付けられ、取付けカップ へのカット・ガスケットの組付けより著しく安価な組付け手順が得られる。最後 に前記したように本発明のスリーブ・ガスケットの寸法を定めることによりエー ロゾル容器充てん剤は、クリンプパラメータ又は充てんパラメータの寸法上の調 節を行わないでガスケットの種類すなわち心抜き形又はスリーブ形のガスケット を交換することができる。 以上述べた所により本発明が前記した各目的を十分に達成できるのは明らかで あり、本発明がなおその精神を逸脱しないで種種の変化変型を行うことができる のはもちろんである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＲ，Ｂ Ｙ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ， ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，Ｒ Ｏ，ＲＵ，ＳＥ，ＳＧ，ＵＡ，ＵＺ，ＶＮ 【要約の続き】 トのもとの軸線方向寸法はその半径方向厚さになる。こ のようにして押出しのカット・ガスケットで従来必要で あったようなガスケット材料のフライス加工は必要とし ないで、精密な内側及び外側の寸法を持つカット・ガス ケット形状が得られる。又ガスケットを取付けカップの 環状みぞ内で所望の形状に保持するのに、所望によりガ スケットを加熱してもよいし又は接着剤を使ってもよ い。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ａ）エーロゾル弁を固定した中央の受け台部分と、この受け台部分から半径 方向下方及び外方に出現する輪郭部分と、この輪郭部分の半径方向外側末端から 実質的に上下方向に延び、エーロゾル容器のビードを受け入れるフランジ部分に 終るすそ部分とを持つ取付けカップを備え、 ｂ）前記すそ部分が、スリーブ・ガスケット付きの前記取付けカップを固定 しようとする前記容器のビードの内径よりわずかに小さい外径を持つようにし、 ｃ）前記取付けカップの前記すそ部分上に前記スリーブ・ガスケットの少な くとも実質的な部分を配置し、このように位置させた前記スリーブ・ガスケット 付きの前記取付けカップを、前記容器の穴内に挿入することにより、前記スリー ブ・ガスケットを前記容器のビードと前記スリーブ・ガスケットとの接触によっ て、前記取付けカップのみぞ部分内に前進させるような寸法を、前記スリーブ・ ガスケットの軸線方向の高さ及び半径方向の厚さが備えて成る、 エーロゾル容器用の弁取付けアセンブリ。 ２．前記スリーブガスケットの軸線方向の高さ及び半径方向の厚さを、それぞれ 約０．０８０ないし０．１５０インチ及び約０．０３０ないし０．０６０インチ とした請求の範囲第１項記載のエーロゾル容器用の弁取付けアセンブリ。 ３．前記スリーブ・ガスケットの軸線方向の高さ及び半径方向の厚さを、それぞ れ約０．０９０ないし０．１４インチ及び約０．０３５ないし０．０５５インチ とした請求の範囲第２項記載のエーロゾル容器用の弁取付けアセンブリ。 ４．前記スリーブ・ガスケットの軸線方向の高さ及び半径方向の厚さを、それぞ れ約０．１００ないし０．１３０インチ及び約０．０４０ないし０．０５０イン チとした請求の範囲第３項記載のエーロゾル容器用の弁取付けアセンブリ。 ５．前記スリーブ・ガスケットの一部分を前記取付カップのみぞ部分内に配置し た請求の範囲第１項記載のエーロゾル容器用の弁取付けアセンブリ。 ６．前記スリーブ・ガスケットの軸線方向の高さ及び半径方向の厚さを、それぞ れ約０．０８０ないし０．１５０インチ及び約０．０３０ないし０．０６０イン チとした請求の範囲第５項記載のエーロゾル容器用の弁取付けアセンブリ。 ７．前記スリーブ・ガスケットの軸線方向の高さ及び半径方向の厚さを、それぞ れ約０．０９０ないし０．１４０インチ及び約０．０３５ないし０．０５５イン チとした請求の範囲第６項記載のエーロゾル容器用の弁取付けアセンブリ。 ８．前記スリーブ・ガスケットの軸線方向の高さ及び半径方向の厚さを、それぞ れ約０．１００ないし０．１３０インチ及び約０．０４０ないし０．０５０イン チとした請求の範囲第７項記載のエーロゾル容器用の弁取付けアセンブリ。 ９．ａ）エーロゾル弁を固定した中央の受け台部分と、この受け台部分から半径 方向下方及び外方に出現する輪郭部分と、この輪郭部分の半径方向外側末端から 実質的に上下方向に延び、エーロゾル容器のビードを受け入れるフランジ部分に 終るすそ部分とを持つ取付けカップを提供する段階と、 ｂ）前記取付けカップの前記すそ部分上にスリーブ・ガスケットを前進させ 、このスリーブ・ガスケットの少なくとも実質的な部分を前記取付けカップのす そ部分上に配置するように、前記スリーブ・ガスケットの前進を終らせる段階と 、 ｃ）エーロゾル容器の穴内への前記取付けカップの挿入により、前記スリー ブ・ガスケットを前記エーロゾル容器のビードと前記スリーブ・ガスケットとの 接触によって前記取付けカップのみぞ部分内に前進させるような寸法を、前記ス リーブ・ガスケットの軸線方向の高さ及び半径方向厚さに持たせるようにする段 階と、 を包含する、エーロゾル容器用の弁取付けアセンブリを形成する方法。 １０．前記スリーブ・ガスケットの軸線方向の高さ及び半径方向の厚さを、それ ぞれ約０．０８０ないし０．０１５インチ及び約０．０３０ないし０．０６０イ ンチとする請求の範囲第５項記載の方法。 １１．前記スリーブ・ガスケットの軸線方向の高さ及び半径方向の厚さを、それ ぞれ約０．０９０ないし０．１４０インチ及び約０．０３５ないし０．０５５イ ンチとする請求の範囲第６項記載の方法。 １２．前記スリーブ・ガスケットの軸線方向の高さ及び半径方向の厚さを、それ ぞれ約０．１００ないし０．１３０インチ及び約０．０４０ないし０．０５０イ ンチとする請求の範囲第７項記載の方法。 １３．前記スリーブ・ガスケットの一部分を前記取付けカップのみぞ部分内に配 置する請求の範囲第９項記載の方法。 １４．前記スリーブ・ガスケットの軸線方向の高さ及び半径方向の厚さを、それ ぞれ約０．０８０ないし０．１５０インチ及び約０．０３０ないし０．０６０イ ンチとする請求の範囲第１３項記載の方法。 １５．前記スリーブ・ガスケットの軸線方向の高さ及び半径方向の厚さを、それ ぞれ約０．０９０ないし０．１４０インチ及び約０．０３５ないし０．０５５イ ンチとする請求の範囲第１４項記載の方法。 １６．前記スリーブ・ガスケットの軸線方向の高さ及び半径方向の厚さを、それ ぞれ約０．１００ないし０．１３０インチ及び約０．０４０ないし０．０５０イ ンチとする請求の範囲第１５項記載の方法。 １７．前記スリーブ・ガスケットを、前記取付けカップのすそ部分に沿って前記 みぞ部分内に前進させることにより、前記スリーブ・ガスケットを、前記取付け カップのすそ部分に実質的に直交する位置で前記みぞ部分内に配置するようにす る、請求の範囲第５項記載のエーロゾル容器用弁取付けアセンブリを形成する方 法。 １８．前記スリーブ・ガスケットの軸線方向の高さ及び半径方向の厚さを、それ ぞれ約０．０８０ないし０．１５０インチ及び約０．０３０ないし０．０６０イ ンチとする請求の範囲第９項記載の方法。 １９．前記スリーブ・ガスケットの軸線方向の高さ及び半径方向の厚さを、それ ぞれ約０．０９０ないし０．１４０インチ及び約０．０３５ないし０．０５５イ ンチとする請求の範囲第１０項記載の方法。 ２０．前記スリーブ・ガスケットの軸線方向の高さ及び半径方向の厚さを、それ ぞれ約０．１００ないし０．１３０インチ及び約０．０４０ないし０．０５０イ ンチとする請求の範囲第１１項記載の方法。 ２１．前記エーロゾル容器のビードと、前記スリーブ・ガスケット付きの取付け カップとを相互に近づく向きに前進させることにより、この取付けカップのみぞ 部分内に前記スリーブ・ガスケットを前進させる段階をさらに包含する請求の範 囲第９項記載の方法。 ２２．前記スリーブ・ガスケットの軸線方向の高さ及び半径方向の厚さを、それ ぞれ約０．０８０ないし０．１５０インチ及び約０．０３０ないし０．０６０イ ンチとする請求の範囲第１３項記載の方法。 ２３．前記スリーブ・ガスケットの軸線方向の高さ及び半径方向の厚さを、それ ぞれ約０．０９０ないし０．１４０インチ及び約０．０３５ないし０．０５５イ ンチとする請求の範囲第１４項記載の方法。 ２４．前記スリーブ・ガスケットの軸線方向の高さ及び半径方向の厚さを、それ ぞれ約０．１００ないし０．１３０インチ及び約０．０４０ないし０．０５０イ ンチとする請求の範囲第１５項記載の方法。