JPH1148631A - 印刷用のスクリーン紗 - Google Patents
印刷用のスクリーン紗Info
- Publication number
- JPH1148631A JPH1148631A JP20661597A JP20661597A JPH1148631A JP H1148631 A JPH1148631 A JP H1148631A JP 20661597 A JP20661597 A JP 20661597A JP 20661597 A JP20661597 A JP 20661597A JP H1148631 A JPH1148631 A JP H1148631A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screen gauze
- fiber
- curved surface
- printing
- gauze
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、スクリーン紗による印刷において、
被印刷物の曲面との馴染みが良く、また良好な寸法安定
性を有する曲面印刷に好適なスクリーン紗を提供するこ
とを目的とするものである。 【解決手段】前記した本発明の目的は、ポリプロピレン
テレフタレート繊維の織物をスクリーン紗とすることに
より達成できる。これは、ポリプロピレンテレフタレー
ト繊維の優れた伸長回復性が、曲面印刷をした時の目ず
れ防止に効果があり曲面印刷用スクリーン紗に極めて好
適であることを見出したものである。
被印刷物の曲面との馴染みが良く、また良好な寸法安定
性を有する曲面印刷に好適なスクリーン紗を提供するこ
とを目的とするものである。 【解決手段】前記した本発明の目的は、ポリプロピレン
テレフタレート繊維の織物をスクリーン紗とすることに
より達成できる。これは、ポリプロピレンテレフタレー
ト繊維の優れた伸長回復性が、曲面印刷をした時の目ず
れ防止に効果があり曲面印刷用スクリーン紗に極めて好
適であることを見出したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は印刷用のスクリーン
紗に関する。さらに詳しくは、金属、プラスチック、ガ
ラス、陶器などの円筒形や円錐形の構造物の側面にスク
リーン法で印刷する、いわゆる曲面印刷に好適なスクリ
ーン紗に関する。
紗に関する。さらに詳しくは、金属、プラスチック、ガ
ラス、陶器などの円筒形や円錐形の構造物の側面にスク
リーン法で印刷する、いわゆる曲面印刷に好適なスクリ
ーン紗に関する。
【０００２】
【従来の技術】スクリーン印刷に用いられる紗は、古く
は絹が主体であったが、近年はポリエステル、ナイロン
などの合成繊維、およびステンレス繊維などの金属繊維
が用いられている。ステンレス繊維よりなる紗は、弾性
率が極めて高く、高張力での紗張りが可能であること、
また、線径が２０μｍ程度の細繊度のものが得られるの
で、高いオープニングが確保できるなどの特徴がある。
しかしながら、極めて低い伸びの領域で降伏を生じるの
で、製版や印刷作業時に回復の不可能な傷を残し易く、
取扱い性に難点がある。また、ステンレス繊維が高価で
あることもあって、一部の特殊用途にその使用は限られ
ている。
は絹が主体であったが、近年はポリエステル、ナイロン
などの合成繊維、およびステンレス繊維などの金属繊維
が用いられている。ステンレス繊維よりなる紗は、弾性
率が極めて高く、高張力での紗張りが可能であること、
また、線径が２０μｍ程度の細繊度のものが得られるの
で、高いオープニングが確保できるなどの特徴がある。
しかしながら、極めて低い伸びの領域で降伏を生じるの
で、製版や印刷作業時に回復の不可能な傷を残し易く、
取扱い性に難点がある。また、ステンレス繊維が高価で
あることもあって、一部の特殊用途にその使用は限られ
ている。
【０００３】一方、ポリエステル、中でもポリエチレン
テレフタレート繊維は、最も汎用の合成繊維の中にあっ
て、弾性率や強度に優れ、寸法安定性も良好であるの
で、プリント基板などの精密印刷から、汎用のスクリー
ン捺染至たるまで、広く使われている。しかしながら、
金属の缶や、プラスチックのボトル、ガラスや陶器の容
器などの円筒形や円錐形の構造物の側面にスクリーン法
で印刷する、いわゆる曲面印刷においては、ポリエステ
ルよりも伸長回復性が大きく、柔軟性に優れたナイロン
よりなるスクリーン紗が用いられることが多い。
テレフタレート繊維は、最も汎用の合成繊維の中にあっ
て、弾性率や強度に優れ、寸法安定性も良好であるの
で、プリント基板などの精密印刷から、汎用のスクリー
ン捺染至たるまで、広く使われている。しかしながら、
金属の缶や、プラスチックのボトル、ガラスや陶器の容
器などの円筒形や円錐形の構造物の側面にスクリーン法
で印刷する、いわゆる曲面印刷においては、ポリエステ
ルよりも伸長回復性が大きく、柔軟性に優れたナイロン
よりなるスクリーン紗が用いられることが多い。
【０００４】ナイロンの欠点は寸法安定性に劣ることで
あり、特に吸湿による寸法変化がポリエステルより大き
いことが上げられる。このように、曲面印刷に対して
は、それぞれ一長一短があり、必ずしも満足なものはこ
れまでには存在せず、好適なスクリーン紗が望まれてい
た。
あり、特に吸湿による寸法変化がポリエステルより大き
いことが上げられる。このように、曲面印刷に対して
は、それぞれ一長一短があり、必ずしも満足なものはこ
れまでには存在せず、好適なスクリーン紗が望まれてい
た。
【０００５】ポリプロピレンテレフタレート繊維は、特
開昭５２−５３２０号公報や特開昭５２−８１２４号公
報などにみられるように古くから公知である。しかしな
がら原料の１，３プロパンジオールが比較的高価である
ため、これまで合成繊維としては使われていなかった。
極く最近、その化学的耐久性に着目して、製紙用のドラ
イヤカンバスへの適用の提案が特開平５−１７１５８９
号公報に見られる程度である。織物はもとより、印刷用
スクリーンへの応用の例はなかった。
開昭５２−５３２０号公報や特開昭５２−８１２４号公
報などにみられるように古くから公知である。しかしな
がら原料の１，３プロパンジオールが比較的高価である
ため、これまで合成繊維としては使われていなかった。
極く最近、その化学的耐久性に着目して、製紙用のドラ
イヤカンバスへの適用の提案が特開平５−１７１５８９
号公報に見られる程度である。織物はもとより、印刷用
スクリーンへの応用の例はなかった。
【０００６】本発明者らはナイロンよりも優れた優れた
寸法安定性と、ポリエチレンテレフタレートよりも優れ
た弾性特性を利用する適用分野について検討し、本発明
に至ったものである。
寸法安定性と、ポリエチレンテレフタレートよりも優れ
た弾性特性を利用する適用分野について検討し、本発明
に至ったものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
の欠点に鑑み、被印刷物の曲面との馴染みが良く、また
良好な寸法安定性を有する曲面印刷に好適なスクリーン
紗を提供することを目的とするものである。
の欠点に鑑み、被印刷物の曲面との馴染みが良く、また
良好な寸法安定性を有する曲面印刷に好適なスクリーン
紗を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記した本発明の目的
は、ポリプロピレンテレフタレート繊維の織物をスクリ
ーン紗とすることにより達成することができる。
は、ポリプロピレンテレフタレート繊維の織物をスクリ
ーン紗とすることにより達成することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】曲面印刷は一般に、剣先型のスキ
ージが用いられ、被印刷物を回転させながら、それに合
わせてスクリーンを平行に移動させることにより印刷さ
れる。被印刷物の接した中心線上にスキージが固定され
ている必要があり、通常の平面印刷に比べ、スクリーン
紗の変形領域は狭く、紗に加わる変形歪みはそれだけ大
きいことになる。したがってスクリーン紗としては瞬間
的な弾性変形と、伸長回復の優れたものが必要となる。
ージが用いられ、被印刷物を回転させながら、それに合
わせてスクリーンを平行に移動させることにより印刷さ
れる。被印刷物の接した中心線上にスキージが固定され
ている必要があり、通常の平面印刷に比べ、スクリーン
紗の変形領域は狭く、紗に加わる変形歪みはそれだけ大
きいことになる。したがってスクリーン紗としては瞬間
的な弾性変形と、伸長回復の優れたものが必要となる。
【００１０】本発明はスクリーン紗としてテレフタル酸
とプロピレングリコールからなるポリプロピレンテレフ
タレート繊維の優れた伸長回復性が、曲面印刷用のスク
リーン紗に極めて好適であることを見出したものであ
る。
とプロピレングリコールからなるポリプロピレンテレフ
タレート繊維の優れた伸長回復性が、曲面印刷用のスク
リーン紗に極めて好適であることを見出したものであ
る。
【００１１】本発明のポリプロピレンテレフタレート繊
維とは、テレフタル酸を主たる酸成分とし、１，３プロ
パンジオールを主たるグリコール成分として得られるポ
リエステルよりなる繊維である。ただし、２０モル％、
より好ましくは１０モル％以下の割合で、他のエステル
結合の形成可能な共重合成分を含むものであっても良
い。
維とは、テレフタル酸を主たる酸成分とし、１，３プロ
パンジオールを主たるグリコール成分として得られるポ
リエステルよりなる繊維である。ただし、２０モル％、
より好ましくは１０モル％以下の割合で、他のエステル
結合の形成可能な共重合成分を含むものであっても良
い。
【００１２】共重合可能な化合物として、例えばイソフ
タル酸、シクロヘキサンジカルボン酸、アジピン酸、ダ
イマ酸、セバシン酸などのジカルボン酸類、一方，グリ
コール成分として、例えばエチレングリコール、ジエチ
レングリコール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコ
ール、シクロヘキサンジメタノール、ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコールなどを上げることが
できるが、これらに限られるものではない。
タル酸、シクロヘキサンジカルボン酸、アジピン酸、ダ
イマ酸、セバシン酸などのジカルボン酸類、一方，グリ
コール成分として、例えばエチレングリコール、ジエチ
レングリコール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコ
ール、シクロヘキサンジメタノール、ポリエチレングリ
コール、ポリプロピレングリコールなどを上げることが
できるが、これらに限られるものではない。
【００１３】また、艶消剤として二酸化チタン、滑剤と
してのシリカやアルミナの微粒子、抗酸化剤としてヒン
ダードフェノール誘導体、着色顔料などを必要に応じて
添加することができる。
してのシリカやアルミナの微粒子、抗酸化剤としてヒン
ダードフェノール誘導体、着色顔料などを必要に応じて
添加することができる。
【００１４】繊維の形態としては、マルチフィラメント
でもモノフィラメントでも良いが、マルチフィラメント
の場合は加撚して用いること、またオープニングの安定
性やインクの通過性の点からはモノフィラメントの方が
より好ましい。特に３０デニールよりも細繊度のハイメ
ッシュのスクリーン紗はモノフィラメント織物が適して
いる。繊維デニールは、特に限定されないが、好ましく
は７デニール以上５０デニール以下までである。あまり
太い繊度では細密な印刷が不可能となる。
でもモノフィラメントでも良いが、マルチフィラメント
の場合は加撚して用いること、またオープニングの安定
性やインクの通過性の点からはモノフィラメントの方が
より好ましい。特に３０デニールよりも細繊度のハイメ
ッシュのスクリーン紗はモノフィラメント織物が適して
いる。繊維デニールは、特に限定されないが、好ましく
は７デニール以上５０デニール以下までである。あまり
太い繊度では細密な印刷が不可能となる。
【００１５】繊維の断面形状は必ずしも円形断面に限定
されないが、オープニングの均一性の点から、円形断面
が最も好ましく、繊度変動率を極力小さくすることが望
ましい。また、織物構造としては平織が最も構造が安定
しており好ましいが、綾織とすることもできる。織密度
は通常５０〜３００本／インチ（即ち、５０〜３００メ
ッシュ）が適用されるが、インクの種類や被印刷物の素
材や形状、絵柄の線幅などに応じて、適当な織密度、織
組織を選択すればよい。
されないが、オープニングの均一性の点から、円形断面
が最も好ましく、繊度変動率を極力小さくすることが望
ましい。また、織物構造としては平織が最も構造が安定
しており好ましいが、綾織とすることもできる。織密度
は通常５０〜３００本／インチ（即ち、５０〜３００メ
ッシュ）が適用されるが、インクの種類や被印刷物の素
材や形状、絵柄の線幅などに応じて、適当な織密度、織
組織を選択すればよい。
【００１６】繊維の特徴は、オープニングの安定性から
初期引張抵抗度が３０ｇ／ｄ以下でありかつ、１０％伸
長時の弾性回復率が９０％以上であることが好ましい。
より好ましくは初期引張抵抗度が１５ｇ／ｄ以上３０ｇ
／ｄ以下である。初期引張抵抗度が３０ｇ／ｄを越える
と初期の柔軟性に欠けスクリーン紗の変形抵抗が大きく
オープニングの安定性に欠ける、また初期引張抵抗度が
１５ｇ／ｄを下回るとスクリーン紗の初期張力で伸びて
目ずれを生じてしまう。さらに、前記弾性回復率が９０
％未満の場合、円筒形部材への曲面印刷などの繰り返し
で目ずれを生じやすくなる等の問題がある。
初期引張抵抗度が３０ｇ／ｄ以下でありかつ、１０％伸
長時の弾性回復率が９０％以上であることが好ましい。
より好ましくは初期引張抵抗度が１５ｇ／ｄ以上３０ｇ
／ｄ以下である。初期引張抵抗度が３０ｇ／ｄを越える
と初期の柔軟性に欠けスクリーン紗の変形抵抗が大きく
オープニングの安定性に欠ける、また初期引張抵抗度が
１５ｇ／ｄを下回るとスクリーン紗の初期張力で伸びて
目ずれを生じてしまう。さらに、前記弾性回復率が９０
％未満の場合、円筒形部材への曲面印刷などの繰り返し
で目ずれを生じやすくなる等の問題がある。
【００１７】ポリプロピレンテレフタレート繊維は、ポ
リエチレンテレフタレートと同様、溶融紡糸・延伸によ
り製造することが可能であるが、以下に実施例により具
体的に説明する。
リエチレンテレフタレートと同様、溶融紡糸・延伸によ
り製造することが可能であるが、以下に実施例により具
体的に説明する。
【００１８】
【実施例】以下実施例により本発明をより詳細に説明す
る。なお実施例中の各特性値は次の方法で求めた。
る。なお実施例中の各特性値は次の方法で求めた。
【００１９】Ａ．極限粘度［η］ オルソクロロフェノール１０ｍｌに対し試料０．１０ｇ
を溶解し、温度２５℃においてオストワルド粘度計を用
いて測定した。
を溶解し、温度２５℃においてオストワルド粘度計を用
いて測定した。
【００２０】Ｂ．弾性回復率 試料を自記記録装置付定速伸長形引張試験機を用い、デ
ニール当たり１／３０ｇの初荷重をかけた状態で２０ｃ
ｍのつかみ間隔に取り付け、引張速度を、つかみ間隔の
１０％にして所定の伸度まで引き伸ばす。直ちに、同じ
速度で除重し記録した応力−歪曲線から、所定の伸度ま
での一定伸びをα、応力が初荷重と等しくなるまで低下
した回復伸びをβとすると下式で求められる。 弾性回復率（％）＝β／α×１００ 実施例１ ジメチルテレフタル酸１９．４ｋｇ、１，３−プロパン
ジオール１５．２ｋｇおよびテトラブチルチタネートを
触媒として用い、１４０℃〜２３０℃でメタノールを留
出しつつエステル交換反応を行った後、さらに、２５０
℃温度一定の条件下で３時間重合を行い極限粘度［η］
が０．８９のポリプロピレンテレフタレートを得た。
ニール当たり１／３０ｇの初荷重をかけた状態で２０ｃ
ｍのつかみ間隔に取り付け、引張速度を、つかみ間隔の
１０％にして所定の伸度まで引き伸ばす。直ちに、同じ
速度で除重し記録した応力−歪曲線から、所定の伸度ま
での一定伸びをα、応力が初荷重と等しくなるまで低下
した回復伸びをβとすると下式で求められる。 弾性回復率（％）＝β／α×１００ 実施例１ ジメチルテレフタル酸１９．４ｋｇ、１，３−プロパン
ジオール１５．２ｋｇおよびテトラブチルチタネートを
触媒として用い、１４０℃〜２３０℃でメタノールを留
出しつつエステル交換反応を行った後、さらに、２５０
℃温度一定の条件下で３時間重合を行い極限粘度［η］
が０．８９のポリプロピレンテレフタレートを得た。
【００２１】このポリマを用い通常の紡糸機により紡糸
温度２６０℃で吐出孔径が０．５ｍｍφの口金を用い
て、吐出量５．８ｇ／ｍｉｎで吐出し１０００ｍ／分の
紡糸速度で未延伸糸を巻き取った。さらに該未延伸糸を
通常のホットロール延伸機を用いて１ＨＲ６０℃、２Ｈ
Ｒ９０℃、延伸比３．５倍で延伸して１５デニールのモ
ノフィラメントを得た。物性値を表１に示す。
温度２６０℃で吐出孔径が０．５ｍｍφの口金を用い
て、吐出量５．８ｇ／ｍｉｎで吐出し１０００ｍ／分の
紡糸速度で未延伸糸を巻き取った。さらに該未延伸糸を
通常のホットロール延伸機を用いて１ＨＲ６０℃、２Ｈ
Ｒ９０℃、延伸比３．５倍で延伸して１５デニールのモ
ノフィラメントを得た。物性値を表１に示す。
【００２２】実施例２ 実施例１に準じ、重合反応時間を調整し極限粘度［η］
が１．０３のポリプロピレンテレフタレートを得た。
が１．０３のポリプロピレンテレフタレートを得た。
【００２３】このポリマを用い通常の紡糸機により紡糸
温度２８０℃で吐出孔径が０．４ｍｍφの口金板を用い
て、吐出量３．５ｇ／ｍｉｎで吐出し１０００ｍ／分の
紡糸速度で未延伸糸を巻き取った。さらに該未延伸糸を
通常のホットロール延伸機を用いて１ＨＲ６０℃、２Ｈ
Ｒ９０℃、延伸比３．２倍で延伸して１０デニールのモ
ノフィラメントを得た。物性値を表１に示す。
温度２８０℃で吐出孔径が０．４ｍｍφの口金板を用い
て、吐出量３．５ｇ／ｍｉｎで吐出し１０００ｍ／分の
紡糸速度で未延伸糸を巻き取った。さらに該未延伸糸を
通常のホットロール延伸機を用いて１ＨＲ６０℃、２Ｈ
Ｒ９０℃、延伸比３．２倍で延伸して１０デニールのモ
ノフィラメントを得た。物性値を表１に示す。
【００２４】代表的なポリエステルであるポリエチレン
テレフタレート繊維の初期引張抵抗度は９０〜１６０ｇ
／ｄ、またナイロン６６繊維のそれは、３０〜６０ｇ／
ｄであり、本発明のポリプロピレンテレフタレート繊維
の初期引張抵抗度が大幅に低いことが分かる。
テレフタレート繊維の初期引張抵抗度は９０〜１６０ｇ
／ｄ、またナイロン６６繊維のそれは、３０〜６０ｇ／
ｄであり、本発明のポリプロピレンテレフタレート繊維
の初期引張抵抗度が大幅に低いことが分かる。
【００２５】一方、弾性回復率は、１０％伸度レベルで
はポリエチレンテレフタレート繊維は５０％程度、ナイ
ロン６６繊維でも８０％程度であり、本発明のポリプロ
ピレンテレフタレート繊維は９０％以上と極めて高い値
を示している。すなわち、本発明のポリプロピレンテレ
フタレート繊維は柔軟で弾力性に富み、極めて高い弾性
回復力を有していると言える。
はポリエチレンテレフタレート繊維は５０％程度、ナイ
ロン６６繊維でも８０％程度であり、本発明のポリプロ
ピレンテレフタレート繊維は９０％以上と極めて高い値
を示している。すなわち、本発明のポリプロピレンテレ
フタレート繊維は柔軟で弾力性に富み、極めて高い弾性
回復力を有していると言える。
【００２６】
【表１】 実施例３ 実施例１で得られたポリプロピレンテレフタレート繊維
と、別に用意した常法により得られた１５ｄのポリエチ
レンテレフタレートモノフィラメントを用い、織密度２
００本／インチの平織り組織でスクリーン紗織物を製織
した。なお、この時のポリエチレンテレフタレートモノ
フィラメントは、強度５．１ｇ／ｄ、伸度４１％、初期
引張抵抗度９５ｇ／ｄ、３％伸度時の弾性回復率８０
％、１０％伸度時の弾性回復率４７％であった。
と、別に用意した常法により得られた１５ｄのポリエチ
レンテレフタレートモノフィラメントを用い、織密度２
００本／インチの平織り組織でスクリーン紗織物を製織
した。なお、この時のポリエチレンテレフタレートモノ
フィラメントは、強度５．１ｇ／ｄ、伸度４１％、初期
引張抵抗度９５ｇ／ｄ、３％伸度時の弾性回復率８０
％、１０％伸度時の弾性回復率４７％であった。
【００２７】新栄工業（株）製のＳＫ３５０印刷機で、
ウレタンゴム製の剣型のスキージを用いて、外径６６ｍ
ｍのアルミ円筒に線幅１ｍｍで線の間隔１０ｍｍの碁盤
目模様を印刷した。アルミ円筒各１０本についてそれぞ
れ一周印刷して、継ぎ目のところで線のずれを比較評価
した。
ウレタンゴム製の剣型のスキージを用いて、外径６６ｍ
ｍのアルミ円筒に線幅１ｍｍで線の間隔１０ｍｍの碁盤
目模様を印刷した。アルミ円筒各１０本についてそれぞ
れ一周印刷して、継ぎ目のところで線のずれを比較評価
した。
【００２８】ポリエチレンテレフタレートからなるスク
リーンで印刷したものは、いずれも継ぎ目において０．
３〜０．５ｍｍのずれが認められた。一方本発明のポリ
プロピレンテレフタレートからなるスクリーンの場合
は、ずれは０．１ｍｍ未満で、ほとんど目立たなかっ
た。
リーンで印刷したものは、いずれも継ぎ目において０．
３〜０．５ｍｍのずれが認められた。一方本発明のポリ
プロピレンテレフタレートからなるスクリーンの場合
は、ずれは０．１ｍｍ未満で、ほとんど目立たなかっ
た。
【００２９】
【発明の効果】本発明は、テレフタル酸とプロピレング
リコールからなるポリプロピレンテレフタレート繊維の
織物をスクリーン紗とすることにより、ポリプロピレン
テレフタレート繊維の優れた伸長回復性が、曲面印刷を
した時の目ずれ防止に効果があり、曲面印刷用スクリー
ン紗に極めて好適であることを見出したものである。
リコールからなるポリプロピレンテレフタレート繊維の
織物をスクリーン紗とすることにより、ポリプロピレン
テレフタレート繊維の優れた伸長回復性が、曲面印刷を
した時の目ずれ防止に効果があり、曲面印刷用スクリー
ン紗に極めて好適であることを見出したものである。
Claims (2)
- 【請求項１】ポリプロピレンテレフタレート繊維の織物
よりなる印刷用のスクリーン紗。 - 【請求項２】ポリプロピレンテレフタレート繊維の初期
引張抵抗度が３０ｇ／ｄ以下であり、かつ１０％伸長時
の弾性回復率が９０％以上であることを特徴とする請求
項１項記載の印刷用のスクリーン紗。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20661597A JP3491502B2 (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | 印刷用のスクリーン紗 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20661597A JP3491502B2 (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | 印刷用のスクリーン紗 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1148631A true JPH1148631A (ja) | 1999-02-23 |
| JP3491502B2 JP3491502B2 (ja) | 2004-01-26 |
Family
ID=16526317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20661597A Expired - Fee Related JP3491502B2 (ja) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | 印刷用のスクリーン紗 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3491502B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3685758B2 (ja) * | 2000-03-30 | 2005-08-24 | 旭化成せんい株式会社 | モノフィラメント糸及びその製造方法 |
-
1997
- 1997-07-31 JP JP20661597A patent/JP3491502B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3685758B2 (ja) * | 2000-03-30 | 2005-08-24 | 旭化成せんい株式会社 | モノフィラメント糸及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3491502B2 (ja) | 2004-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4233355A (en) | Separable composite fiber and process for producing same | |
| US5141811A (en) | Elastic synthetic polymer filament with multi-lobated cross-sectional profile | |
| JPH07258940A (ja) | 高強度極細繊維構造物、その製法、及び高強度複合繊維 | |
| JPH11189938A (ja) | ポリプロピレンテレフタレート短繊維およびその製造方法 | |
| JP3582466B2 (ja) | 高伸縮性ポリエステル系複合繊維 | |
| US6177192B1 (en) | Polyethylene naphthalate fiber | |
| JP3491502B2 (ja) | 印刷用のスクリーン紗 | |
| JP3998090B2 (ja) | スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメント | |
| JP3659379B2 (ja) | 人工芝用原糸およびそれを用いた人工芝 | |
| JP2913794B2 (ja) | スクリーン紗用ポリエチレン―２，６―ナフタレートモノフィラメント | |
| KR950007817B1 (ko) | 폴리에스테르 복합모노필라멘트로 되는 스크린 견직물 | |
| JP3429702B2 (ja) | スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメント | |
| JP2000220030A (ja) | 異形断面脂肪族ポリエステル繊維および繊維構造物 | |
| JP3242058B2 (ja) | ポリエチレンナフタレートモノフィラメント及びその製造方法 | |
| JPH02289120A (ja) | スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメント | |
| JPH11158747A (ja) | 産業資材用布帛 | |
| JP3829538B2 (ja) | スクリーン紗 | |
| JP2000220067A (ja) | ポリプロピレンテレフタレート不織布 | |
| JP3463787B2 (ja) | ポリエステル系共重合極細繊維およびそれを用いたスエード基布 | |
| JP2556649B2 (ja) | 潜在弾性複合繊維、その製造方法及び伸縮弾性を有する繊維構造物の製造方法 | |
| JPH11241227A (ja) | スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメント | |
| JP3622305B2 (ja) | ポリエステル繊維製帆布 | |
| JP3462106B2 (ja) | スクリーン紗用ポリエステルモノフィラメント | |
| JP2002105763A (ja) | 高密度スクリーン紗用モノフィラメント | |
| JP2004124349A (ja) | ポリエステルモノフィラメントおよびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071114 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081114 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081114 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091114 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091114 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101114 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101114 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111114 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121114 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121114 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131114 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |