JPH114562A - 電動機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電動機の温度過昇防止装置の固定構造に関
し、作業効率や信頼性を向上させた電動機を提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】 温度過昇防止装置１２を、基端より両側
に対称な略コ字型の歯部４、５を設けない前記略Ｉ字型
の歯部３の上面に、外隔壁７ａと内隔壁７ｂおよび前記
対称な略コ字型の歯部４、５の上端角部で挟持した後、
内側巻線９ｆを、内溝から次の内溝の間に巻装し、前記
温度過昇防止装置１２を、前記内側巻線９ｆにより固定
子鉄心に当接してなるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電動機に係り、詳し
くは温度過昇防止装置の固定構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１は、従来の電動機の固定子鉄心の平
面図、図８は、従来の電動機の温度過昇防止装置の押さ
え具を取付ける基板を示す平面図、図９は、従来の電動
機の温度過昇防止装置の取付構造の一例を示す要部断面
図、図１０は、その要部拡大断面図であり、（Ｂ）は
（Ａ）と９０°異なる断面図を示す。電動機における温
度過昇防止装置の固定構造は、温度過昇防止装置１２
を、上端に前記基板１１の係止孔１１ａに係止する係止
部１３ａと、その下部に、前記温度過昇防止装置１２を
内側巻線９ｆに当接する当接部１３ｂを有する押さえ具
１３などにより固定子鉄心１の溝部に巻装した前記内側
巻線９ｆに圧接している。この場合、前記温度過昇防止
装置１２を前記内側巻線９ｆ上にセットし、それを前記
押さえ具１３により上から押さえながら、前記基板１１
の係止孔１１ａに前記係止部１３ａを係止して取付ける
ため、作業性が悪く、また、前記温度過昇防止装置１２
が一定の位置に納まらない場合があり、検出温度の誤差
が大きくなるなどの問題を生じるおそれがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点に鑑みなされたもので、電動機の温度過昇防止装
置の取付作業効率とその取付位置を一定にして検出温度
の信頼性を向上した電動機を提供することを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、固定子鉄心の継鉄部から略Ｉ字型の歯部を等間隔に
設け、この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端より両側に
対称な略コ字型の歯部を設け、同略コ字型の歯部の内側
と外側に、各々内溝と外溝を形成し、少なくとも回転子
と相対向する前記歯部の先端を除き、樹脂によるインシ
ュレータにより前記固定子鉄心を覆い、結線側の外周部
に外隔壁と、前記外溝と内溝の間に中間隔壁と、内周部
に内隔壁と、前記外隔壁と前記中間隔壁との間に、前記
略コ字型の歯部に沿って、巻線の接続用の端子をその先
端に備えた右、中央、左の支柱を一体に形成し、外側巻
線を、前記外溝から次の外溝の間に直巻し、次いで、温
度過昇防止装置を、基端より両側に対称な略コ字型の歯
部を設けない前記略Ｉ字型の歯部の上面に、前記外隔壁
と前記内隔壁および前記対称な略コ字型の歯部の上端角
部で挟持した後、内側巻線を、前記内溝から次の内溝の
間に直巻し、前記温度過昇防止装置を、前記内側巻線に
より前記固定子鉄心に当接してなるようにする。

【０００５】そして、前記外隔壁と前記内隔壁の間の長
さを、ほぼ前記温度過昇防止装置の長さとほぼ等しくし
てなるようにする。また、前記外隔壁と前記内隔壁の間
の前記インシュレータに、前記温度過昇防止装置に対応
する段部を形成してなるようにする。

【０００６】固定子鉄心の継鉄部から略Ｉ字型の歯部を
等間隔に設け、この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端よ
り両側に対称な略コ字型の歯部を設け、同略コ字型の歯
部の内側と外側に、各々内溝と外溝を形成し、少なくと
も回転子と相対向する前記歯部の先端を除き、樹脂によ
るインシュレータにより前記固定子鉄心を覆い、結線側
の外周部に外隔壁と、前記外溝と内溝の間に中間隔壁
と、内周部に内隔壁と、前記外隔壁と前記中間隔壁との
間に、前記略コ字型の歯部に沿って、巻線の接続用の端
子をその先端に備えた右、中央、左の支柱を一体に形成
し、温度過昇防止装置を、基端より両側に対称な略コ字
型の歯部を設けた前記略Ｉ字型の歯部の基端の上面に前
記中間隔壁と前記中央の支柱で挟持した後、外側巻線
を、前記外溝から次の外溝の間に直巻し、次いで、内側
巻線を、前記内溝から次の内溝の間に直巻し、前記温度
過昇防止装置を、前記外側巻線により前記固定子鉄心に
当接してなるようにする。

【０００７】そして、前記中間隔壁と前記中央の支柱の
間の長さを、ほぼ前記温度過昇防止装置の横幅とほぼ等
しくしてなるようにする。また、前記中間隔壁と前記中
央の間の前記インシュレータに、前記温度過昇防止装置
に対応する段部を形成してなるようにする。

【０００８】さらに、前記段部の深さを、前記温度過昇
防止装置のリード線よりも下部の長さに対応してなるよ
うにする。

【０００９】

【発明の実施の形態】上記の構成によれば、固定子鉄心
の継鉄部から略Ｉ字型の歯部を等間隔に設け、この略Ｉ
字型の歯部の一つ置きの基端より両側に対称な略コ字型
の歯部を設け、同略コ字型の歯部の内側と外側に、各々
内溝と外溝を形成し、少なくとも回転子と相対向する前
記歯部の先端を除き、樹脂によるインシュレータにより
前記固定子鉄心を覆い、結線側の外周部に外隔壁と、前
記外溝と内溝の間に中間隔壁と、内周部に内隔壁と、前
記外隔壁と前記中間隔壁との間に、前記略コ字型の歯部
に沿って、巻線の接続用の端子をその先端に備えた右、
中央、左の支柱を一体に形成し、外側巻線を、前記外溝
から次の外溝の間に直巻し、次いで、温度過昇防止装置
を、基端より両側に対称な略コ字型の歯部を設けない前
記略Ｉ字型の歯部の上面に、前記外隔壁と前記内隔壁お
よび前記対称な略コ字型の歯部の上端角部で挟持した
後、内側巻線を、前記内溝から次の内溝の間に直巻し、
前記温度過昇防止装置を、前記内側巻線により前記固定
子鉄心に当接してなるようにする。

【００１０】このようにして、電動機の温度過昇防止装
置の取付作業効率とその取付位置を一定にして検出温度
の信頼性を向上した電動機を提供することができる。

【００１１】

【実施例】本発明の実施例を２４スロット６極の電動機
について添付図面を参照して詳細に説明する。

【００１２】図１は、本発明の電動機の固定子鉄心の平
面図、図２は、本発明による電動機の温度過昇防止装置
の取付構造の第一の実施例を示す一部切欠き平面図、図
３は、図２のＰＰ’及びＱＱ’における要部断面図、図
４は、図２の電動機の温度過昇防止装置の取付構造を示
す要部拡大断面図であり、（Ａ）は図２のＱＱ’に対応
し、（Ｂ）は（Ａ）と９０°異なる断面図を示す。な
お、従来例と同じ部分の符号は同一とする。図１に示す
ように、固定子鉄心１の継鉄部２から略Ｉ字型の歯部３
を等間隔に設ける。この略Ｉ字型の歯部３の一つ置きの
基端３ａより両側に対称な略コ字型の歯部４、５を設
け、同対称な略コ字型の歯部４、５の各々内側と外側に
各々内溝６ａ、外溝６ｂ、内溝６ｃ、外溝６ｄを形成
し、前記２４スロットの固定子鉄心１を形成する。

【００１３】そして、図２に示すように、少なくとも回
転子と相対向する前記歯部の先端を除き、樹脂によるイ
ンシュレータ７により前記固定子鉄心１を覆い、結線側
の外周部に外隔壁７ａと、前記外溝６ｂ、６ｄと内溝６
ａ、６ｂの間に中間隔壁７ｃと、内周部に内隔壁７ｂ
と、前記外隔壁７ａと前記中間隔壁７ｃとの間に、前記
対称な略逆コ字型の歯部４、５に沿って、巻線の接続用
の端子１０をその先端に備えた右、中央、左の支柱７ｄ
３、７ｄ１、７ｄ２を形成する。そして、前記外隔壁７
ａと前記内隔壁７ｂの間の長さを、ほぼ前記温度過昇防
止装置１２の長さとほぼ等しくしてなるようにする。ま
た、前記外隔壁７ａと前記内隔壁７ｂの間の前記インシ
ュレータ７に、前記温度過昇防止装置１２に対応する段
部７ｅを形成してなるようにする。さらに、前記段部７
ｅの深さｄを、前記温度過昇防止装置１２の端子よりも
下部の長さに対応してなるようにする。なお、この実施
例では、前記支柱７ｄ３、７ｄ１、７ｄ２を連結する支
持壁７ｄを、補強のため形成しているが、これは必ずし
も必要としない。

【００１４】まず、外側巻線８ａを、前記外溝６ｄから
次の外溝６ｂの間に巻装する。更に、それに隣接した前
記外溝６ｄから次の外溝６ｂの間に巻装する。同様に、
他のノズルを用いて各々の溝に付いて巻装し、各々の外
側巻線８ｂ、８ｃを形成する。そして、前記外側巻線８
ａ、８ｂ、８ｃの端末ＡＡ’、ＢＢ’、ＣＣ’を結線側
から前記樹脂モールド部７の案内路に沿って導出し、そ
れらの巻線の端末を前記端子１０に接続して固定する。

【００１５】ここで、温度過昇防止装置１２を、基端よ
り両側に対称な略コ字型の歯部４、５を設けない前記略
Ｉ字型の歯部３の上面に、前記外隔壁７ａと前記内隔壁
７ｂおよび前記対称な略コ字型の歯部４、５の上端角部
で挟持する。次いで、内側巻線９ｆを、前記内溝６ａか
ら次の内溝６ｃの間に巻装する。同様に、他のノズルを
用いて各々の溝に付いて巻装し、各々の内側巻線９ｅ、
９ｄを形成する。そして、前記内側巻線の端末ＤＤ’、
ＥＥ’、ＦＦ’を結線側から前記インシュレータ７の案
内路に沿って導出し、それらの巻線の端末を前記端子１
０に接続して固定する。このようにして、前記温度過昇
防止装置１２を、前記内側巻線９ｆにより前記固定子鉄
心１に当接してなるようにする。

【００１６】ここで、本発明による作用、効果について
説明する。本発明によれば、温度過昇防止装置１２を、
前記略Ｉ字型の歯部３の上面に、前記外隔壁７ａと前記
内隔壁７ｂおよび前記対称な略コ字型の歯部４、５の上
端角部で挟持した後、内側巻線９ｆを、前記内溝６ａか
ら次の内溝６ｃの間に直巻し、前記温度過昇防止装置１
２を、前記内側巻線９ｆにより前記固定子鉄心１に当接
しているので、特に押さえ部材を必要としない。そし
て、前記外隔壁７ａと前記内隔壁７ｂの間の長さを、ほ
ぼ前記温度過昇防止装置１２の長さとほぼ等しくし、前
記外隔壁７ａと前記内隔壁７ｂの間の前記インシュレー
タ７に、前記温度過昇防止装置１２に対応する段部７ｅ
を形成し、さらに、前記段部７ｅの深さｄを、前記温度
過昇防止装置１２のリード線１２ａよりも下部の長さに
対応してなるので、前記温度過昇防止装置１２の固定位
置がずれることもなく、またリード線１２ａが取付けの
障害となることもない。このため、取付作業が簡単にな
り、検出温度の公差も少なくなる。

【００１７】なお、本発明は２４スロット６極の電動機
に限定されるものではない。また、図には示さないが、
前記温度過昇防止装置１２を、他の内側巻線９ｄ、９ｅ
に当接するようにしてもよい。

【００１８】図５は、本発明による電動機の温度過昇防
止装置の取付構造の第二の実施例を示す一部切欠き平面
図、図６は、図５のＰＰ’及びＱＱ’における要部断面
図、図７は、図５の電動機の温度過昇防止装置の取付構
造を示す要部拡大断面図であり、（Ａ）は図３のＱＱ’
に対応し、（Ｂ）は（Ａ）と９０°異なる断面図を示
す。

【００１９】この場合の実施例では、温度過昇防止装置
１２を、基端より両側に対称な略コ字型の歯部４、５を
設けた前記略Ｉ字型の歯部３の基端の上面に前記中間隔
壁７ｃと前記中央の支柱７ｄ１で挟持した後、外側巻線
８ａを、前記外溝６ｄから次の外溝６ｂの間に直巻す
る。次いで、内側巻線９ｆを、前記内溝６ａから次の内
溝６ｃの間に巻装する。このようにして、前記温度過昇
防止装置１２を、前記外側巻線８ａにより前記固定子鉄
心１に当接してなるようにする。

【００２０】そして、前記中間隔壁７ｃと前記中央の支
柱７ｄ１の間の長さを、ほぼ前記温度過昇防止装置１２
の横幅とほぼ等しくしてなるようにする。また、前記中
間隔壁７ｃと前記中央の支柱７ｄ１の間の前記インシュ
レータ７に、前記温度過昇防止装置１２に対応する段部
７ｆを形成してなるようにする。さらに、前記段部７ｆ
の深さｄを、前記温度過昇防止装置１２のリード線１２
ａよりも下部の長さに対応してなるようにする。

【００２１】この場合の実施例による作用、効果は、上
述と同様である。また、図には示さないが、前記温度過
昇防止装置１２を、他の外側巻線８ｂ、８ｃに当接する
ようにしてもよい。

【００２２】

【発明の効果】以上のように本発明においては、固定子
鉄心の継鉄部から略Ｉ字型の歯部を等間隔に設け、この
略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端より両側に対称な略コ
字型の歯部を設け、同略コ字型の歯部の内側と外側に、
各々内溝と外溝を形成し、少なくとも回転子と相対向す
る前記歯部の先端を除き、樹脂によるインシュレータに
より前記固定子鉄心を覆い、結線側の外周部に外隔壁
と、前記外溝と内溝の間に中間隔壁と、内周部に内隔壁
と、前記外隔壁と前記中間隔壁との間に、前記略コ字型
の歯部に沿って、巻線の接続用の端子をその先端に備え
た右、中央、左の支柱を一体に形成し、外側巻線を、前
記外溝から次の外溝の間に直巻し、次いで、温度過昇防
止装置を、基端より両側に対称な略コ字型の歯部を設け
ない前記略Ｉ字型の歯部の上面に、前記外隔壁と前記内
隔壁および前記対称な略コ字型の歯部の上端角部で挟持
した後、内側巻線を、前記内溝から次の内溝の間に直巻
し、前記温度過昇防止装置を、前記内側巻線により前記
固定子鉄心に当接してなるようにした。

【００２３】このため、電動機の温度過昇防止装置の取
付作業効率とその取付位置を一定にして検出温度の信頼
性を向上した電動機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明及び従来の電動機の固定子鉄心の平面図
である。

【図２】本発明による電動機の温度過昇防止装置の取付
構造の第一の実施例を示す一部切欠き平面図である。

【図３】図２のＰＰ’及びＱＱ’における要部断面図で
ある。

【図４】図２の電動機の温度過昇防止装置の取付構造を
示す要部拡大断面図であり、（Ａ）は図２のＱＱ’に対
応し、（Ｂ）は（Ａ）と９０°異なる断面図を示す。

【図５】本発明による電動機の温度過昇防止装置の取付
構造の第二の実施例を示す一部切欠き平面図である。

【図６】図５のＰＰ’及びＱＱ’における要部断面図で
ある。

【図７】図５の電動機の温度過昇防止装置の取付構造を
示す要部拡大断面図であり、（Ａ）は図５のＰＰ’に対
応し、（Ｂ）は（Ａ）と９０°異なる断面図を示す。

【図８】従来の電動機の温度過昇防止装置の押さえ具を
取付ける基板を示す平面図である。

【図９】従来の電動機の温度過昇防止装置の取付構造の
一例を示す要部断面図である。

【図１０】従来の電動機の温度過昇防止装置の取付構造
を示す要部拡大断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）と９０°
異なる断面図を示す。

【符号の説明】

１ 固定子鉄心 ２ 継鉄部 ３ 略Ｉ字型の歯部 ３ａ 基端 ４、５ 略コ字型の対称な歯部 ６ａ 内溝 ６ｂ 外溝 ６ｃ 内溝 ６ｄ 外溝 ７ 樹脂モールド部 ７ａ 外隔壁 ７ｂ 内隔壁 ７ｃ 中間隔壁 ７ｄ 支持壁 ７ｄ１ 中央の支柱 ７ｄ２ 左の支柱 ７ｄ３ 右の支柱 ７ｅ 段部 ７ｆ 段部 ｄ 段部の深さ ８ａ 外側巻線Ａ ８ｂ 外側巻線Ｂ ８ｃ 外側巻線Ｃ ９ｄ 内側巻線Ｄ ９ｅ 内側巻線Ｅ ９ｆ 内側巻線Ｆ １０ 端子 １２ 温度過昇防止装置 １２ａ リード線 ＡＡ’ 外側巻線Ａの端末 ＢＢ’ 外側巻線Ｂの端末 ＣＣ’ 外側巻線Ｃの端末 ＤＤ’ 内側巻線Ｄの端末 ＥＥ’ 内側巻線Ｄの端末 ＦＦ’ 内側巻線Ｆの端末

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定子鉄心の継鉄部から略Ｉ字型の歯部
   を等間隔に設け、 この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端より両側に対称な
   略コ字型の歯部を設け、同略コ字型の歯部の内側と外側
   に、各々内溝と外溝を形成し、 少なくとも回転子と相対向する前記歯部の先端を除き、
   樹脂によるインシュレータにより前記固定子鉄心を覆
   い、結線側の外周部に外隔壁と、前記外溝と内溝の間に
   中間隔壁と、内周部に内隔壁と、前記外隔壁と前記中間
   隔壁との間に、前記略コ字型の歯部に沿って、巻線の接
   続用の端子をその先端に備えた右、中央、左の支柱を一
   体に形成し、 外側巻線を、前記外溝から次の外溝の間に直巻し、 次いで、温度過昇防止装置を、基端より両側に対称な略
   コ字型の歯部を設けない前記略Ｉ字型の歯部の上面に、
   前記外隔壁と前記内隔壁および前記対称な略コ字型の歯
   部の上端角部で挟持した後、内側巻線を、前記内溝から
   次の内溝の間に直巻し、 前記温度過昇防止装置を、前記内側巻線により前記固定
   子鉄心に当接してなることを特徴とする電動機。
2. 【請求項２】 前記外隔壁と前記内隔壁の間の長さを、
   ほぼ前記温度過昇防止装置の長さとほぼ等しくしてなる
   ことを特徴とする請求項１記載の電動機。
3. 【請求項３】 前記外隔壁と前記内隔壁の間の前記イン
   シュレータに、前記温度過昇防止装置に対応する段部を
   形成してなることを特徴とする請求項２記載の電動機。
4. 【請求項４】 固定子鉄心の継鉄部から略Ｉ字型の歯部
   を等間隔に設け、 この略Ｉ字型の歯部の一つ置きの基端より両側に対称な
   略コ字型の歯部を設け、同略コ字型の歯部の内側と外側
   に、各々内溝と外溝を形成し、 少なくとも回転子と相対向する前記歯部の先端を除き、
   樹脂によるインシュレータにより前記固定子鉄心を覆
   い、結線側の外周部に外隔壁と、前記外溝と内溝の間に
   中間隔壁と、内周部に内隔壁と、前記外隔壁と前記中間
   隔壁との間に、前記略コ字型の歯部に沿って、巻線の接
   続用の端子をその先端に備えた右、中央、左の支柱を一
   体に形成し、 温度過昇防止装置を、基端より両側に対称な略コ字型の
   歯部を設けた前記略Ｉ字型の歯部の基端の上面に前記中
   間隔壁と前記中央の支柱で挟持した後、 外側巻線を、前記外溝から次の外溝の間に直巻し、次い
   で、内側巻線を、前記内溝から次の内溝の間に直巻し、 前記温度過昇防止装置を、前記外側巻線により前記固定
   子鉄心に当接してなることを特徴とする電動機。
5. 【請求項５】 前記中間隔壁と前記中央の支柱の間の長
   さを、ほぼ前記温度過昇防止装置の横幅とほぼ等しくし
   てなることを特徴とする請求項４記載の電動機。
6. 【請求項６】 前記中間隔壁と前記中央の間の前記イン
   シュレータに、前記温度過昇防止装置に対応する段部を
   形成してなることを特徴とする請求項５記載の電動機。
7. 【請求項７】 前記段部の深さを、前記温度過昇防止装
   置のリード線よりも下部の長さに対応してなることを特
   徴とする請求項３または請求項６記載の電動機。