JP4077673B2 - 回転電機 - Google Patents
回転電機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4077673B2 JP4077673B2 JP2002208609A JP2002208609A JP4077673B2 JP 4077673 B2 JP4077673 B2 JP 4077673B2 JP 2002208609 A JP2002208609 A JP 2002208609A JP 2002208609 A JP2002208609 A JP 2002208609A JP 4077673 B2 JP4077673 B2 JP 4077673B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- terminal
- connection
- coil
- split core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、電動モータや発電機等の回転電機に関し、一層詳細には、複数の分割コアを環状に連結して各相の接続ワイヤと接続される回転電機に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の回転電機のステータには、複数の分割コアから構成されているものがある。前記分割コアは、円弧状のヨーク部と内径方向に延在するポール部とからなり、該ポール部にコイルが巻回されている。
【0003】
この種のステータにおいて、各分割コアに巻回されたコイルのコモン線を互いに結線する方法として、環状のコモン線用バスバーを用いるもの(例えば、特開平6−233483公報参照)が挙げられる。この構成によれば、複数のバスバーを積層構造にすることができ、小型でしかも製作が容易である。
【0004】
また、ステータが軸方向端面に備えられたプリント基板を用いるもの(例えば、特開平7−308040号公報参照)等が提案されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のバスバーを用いる従来技術では、前記バスバーを銅板から打ち抜いて製造しているためにプレス機や金型等の複雑な設備を要する。また、バスバーは絶縁体を介して積層されているために部品点数が多くなり、それに伴ってコストが増大する。
【0006】
また、プリント基板を用いる従来技術では、プリント基板の許容電流が小さいことから、大電流型のステータには採用することができない。
【0007】
本発明はこのような課題を考慮してなされたものであり、接続ワイヤを簡便かつ安価に製造し、前記接続ワイヤとコイルとを簡便に接続することが可能な回転電機を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するために、本発明は、インシュレータを介してコイルが巻回された複数の分割コアを環状に連結したステータを含み、前記分割コアのコイルの端部が互いに接続された回転電機において、
前記ステータは、絶縁被膜で被覆されて各相ごとに設けられ、略同一直径で形成される円弧部、および該円弧部と同一平面上で矩形状に曲げて形成される接続部を有する線状の接続ワイヤと、
前記インシュレータに装着される装着部、前記コイルの端部が固定される第1固定部、および前記接続部が固定される第2固定部を有する金属製のターミナルと、
を備え、
前記接続ワイヤによって前記ターミナルを介して各相ごとの複数の分割コアが電気的に接続されることを特徴とする。
【0009】
本発明によれば、絶縁被膜で被覆されて各相ごとに設けられた線状の接続ワイヤに、略同一直径で形成される円弧部と、該円弧部と同一平面上で矩形状の接続部を設け、ターミナルを介して各相ごとの複数の分割コアと電気的に接続している。従って、接続ワイヤを曲げ成形によって簡便に形成することができるとともに、別部材を設ける必要がないため、部品点数およびコストを削減することができる。
【0010】
また、前記第2固定部を、各相ごとの接続ワイヤの前記接続ワイヤの軸線と直交して配設される位置に対応して設けることにより、各相ごとの接続ワイヤをそれぞれ配設された位置に所定間隔離間した状態で保持することができるため、振動等の影響下に接続ワイヤ同士が接触して短絡することを阻止することができる。
【0011】
さらに、各相ごとの接続ワイヤの接続部を、前記接続ワイヤの周方向に沿って互いにオフセットして設けることにより、各相の接続ワイヤの前記接続部同士が軸線と直交する方向に干渉することがなく、前記接続部が固定されるターミナルを有する分割コアに好適に接続することができる。
【0012】
さらにまた、接続ワイヤには、軸線方向に沿った装着溝を有する保持部材が装着され、前記保持部材によって各相ごとの前記接続ワイヤを軸線に対して直交する方向に相互に所定間隔離間した状態で保持することができるため、振動等の影響下に接続ワイヤ同士が接触して短絡することを阻止することができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
本発明に係る回転電機について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【0014】
図1は、本発明の実施の形態に係る回転電機のステータ10を示す。結線構造を採用した前記ステータ10は、3相Y型結線のステータであり、3相の入力端子U、V、Wと、前記3相の入力端子U、V、Wとそれぞれ電気的に接続される環状の第1〜第3接続ワイヤ(ケーブル)12、14、16(図4参照)と、18個の分割コア18と、前記第1〜第3接続ワイヤ12、14、16を一体的に保持する保持部材20とを有する。
【0015】
入力端子Uと接続される第1接続ワイヤ12が中空状のハウジング22の内周面より所定間隔離間するように配設され、前記第1接続ワイヤ12の上方には入力端子Vと接続される第2接続ワイヤ14、入力端子Wと接続される第3接続ワイヤ16の順番にハウジング22の内部に配設される。前記第1〜第3接続ワイヤ12、14、16は、ハウジング22の高さ方向に沿ってそれぞれ所定間隔離間するように配設されている。なお、ハウジング22の内部に配設される第1〜第3接続ワイヤ12、14、16の順番はこれに限定されるものではなく、3相の第1〜第3接続ワイヤ12、14、16が略平行に配設されていればよい。
【0016】
第1〜第3接続ワイヤ12、14、16は、図9に示されるように、略同一直径に形成される円弧部24と、前記円弧部24より内周方向に所定長だけ突出した接続部26と、前記3相の入力端子U、V、Wと接続されるリード部28とからなる。前記接続部26は等間隔に所定角度離間して6箇所に形成され、前記接続部26は外周側に開口するように曲げ成形によりコ字状に形成されている。すなわち、前記第1〜第3接続ワイヤ12、14、16の各接続部26の位置は、それぞれが第1〜第3接続ワイヤ12、14、16と接続される分割コア18a〜18cの位置に対応するように周方向に沿って互いに所定角度だけオフセットして配設されている。そのため、ハウジング22の内部に第1〜第3接続ワイヤ12、14、16を配設した際、第1〜第3接続ワイヤ12、14、16の各接続部26同士が上下方向に重なり合うことがない。
【0017】
なお、複数の前記接続部26は仮想される同一平面内に位置する。換言すると、前記第1〜第3接続ワイヤ12、14、16の接続部26は同一平面上でのみ屈曲している状態にある。
【0018】
ステータ10の組み立て前の状態における分割コア18は、図2および図6に示されるように、プレスにより打ち抜いた略T字状の鋼板を複数枚かしめて一体化した積層鋼板30と、前記積層鋼板30を絶縁する樹脂製材料からなるインシュレータ32a、32bと、該インシュレータ32a、32bを介して前記積層鋼板30に巻回されるコイル34と、前記コイル34が接続される金属製材料からなる第1ターミナル(ターミナル)36および第2ターミナル38とを有する。
【0019】
図6に示されるように、積層鋼板30は略T字状に形成され、「T」字の幅広状の上辺に相当する部位はステータ10におけるヨーク40aとなる。また、「T」字の下辺に相当する部位はステータ10におけるポール部40bとなる。
【0020】
図3に示されるように、コイル34は絶縁被膜を有する素線42からなり、ステータ10の外周側に配設される各コイル34の先端部44は、分割コア18に設けられた前記第1ターミナル36を介して第1〜第3接続ワイヤ12、14、16のいずれかと電気的に接続されている。ステータ10の内周側に配設される各コイル34の延出部46は、分割コア18に設けられた前記第2ターミナル38を介して互いに電気的に接続されている。具体的には、3つおきの6個の分割コア18aが第1接続ワイヤ12のリード部28を介して入力端子Uと接続され、それ以外の3つおきの6個の分割コア18bが第2接続ワイヤ14のリード部28を介して入力端子Vと接続され、さらに残りの6個の分割コア18cが第3接続ワイヤ16のリード部28を介して入力端子Wと接続されている。各分割コア18a〜18c、入力端子U、V、Wおよび第1〜第3接続ワイヤ12、14、16は、中空状のハウジング22の内部に組み付けられている。
【0021】
前記のように分割コア18は、コイル34の先端部44を固定するとともに、第1〜第3接続ワイヤ12、14、16のいずれかを固定する金属製の第1ターミナル36と、隣接する他の分割コア18bのコイル34の延出部46を固定する金属製の第2ターミナル38とを含む。前記第1ターミナル36と第2ターミナル38とは同一の部材から構成されている。
【0022】
図7に示されるように、第1ターミナル36は、略T字状の金属端子からなり、インシュレータ32aの外周側に形成される溝48へ挿入される挿入部(装着部)50と、前記コイル34の先端部44を固定する第1固定部52と、挿入部50を中心として前記第1固定部52の反対側に形成され、第1〜第3接続ワイヤ12、14、16のいずれかを固定する第2固定部54とを有する。挿入部50のやや上部には、ポンチ等によってプレスした小突起56が略中央部に設けられている。
【0023】
図5および図7に示されるように、前記第1固定部52はコイル34の素線42の断面形状に対応するように湾曲し、第2固定部54は第1〜第3接続ワイヤ12、14、16の各接続部26の断面形状に対応するように湾曲し、それぞれが上方に開口した形状に形成される。
【0024】
また、前記第2固定部54の位置は、図5に示されるように、保持する第1〜第3接続ワイヤ12、14、16の高さ位置がそれぞれ異なるため、保持する第1〜第3接続ワイヤ12、14、16の高さ位置に応じて3種類設定される。すなわち、ハウジング22の下方に配設される第1接続ワイヤ12と接続される第2固定部54の位置は、前記第1接続ワイヤ12の位置に対応した最も下方の位置に設けられ、入力端子Wと接続される分割コア18の第2固定部54は、前記第3接続ワイヤ16の位置に対応した最も上方の位置に設けられ、入力端子Vと接続される分割コア18の第2固定部54の位置は、第2接続ワイヤ14の位置に対応した両者の中間位置に設けられる。そのため、第1〜第3接続ワイヤ12、14、16は、各分割コア18に設けられた第2固定部54によってそれぞれ軸線に対して略直交するように所定間隔離間して保持される。
【0025】
また、第2ターミナル38は断面略U字状の金属製材料からなり、インシュレータ32aの装着穴90へ有底部位を下方にするように挿入されている。そして、前記第2ターミナル38には、図8に示されるように、有底状の下方より上方に向かって所定長だけ切り欠かれた第1および第2切欠部58、60が形成される。前記第1切欠部58には後述する第1延出部62aが係合され、第2切欠部60には隣接する他の分割コア18bの後述する第3延出部62cが係合され、前記第1切欠部58と第2切欠部60とは、所定間隔離間して略平行に設けられる(図3参照)。
【0026】
コイル34の一端側の先端部44は分割コア18の外周側に向かって直交するように延在し、前記第1ターミナル36の第1固定部52に保持される。
【0027】
また、コイル34の他端側の延出部46は、分割コア18の内周側に向かって延在する第1延出部62aと、周方向に延在する第2延出部62bと、分割コア18の外周側に向かって延在する第3延出部62cとの湾曲または屈曲構造からなる。第1延出部62aの根元部は、第2ターミナル38の第1切欠部58に電気的に接続され、その位置が固定される。
【0028】
第2延出部62bは、前記第1延出部62aに直交するように湾曲または屈曲し、第3延出部62cは前記第2延出部62bに対してさらに外周方向に向かって直交するように延在する。実際、前記第1延出部62a、第2延出部62bおよび第3延出部62cは仮想される同一平面内に位置する。
【0029】
図6に示されるように、インシュレータ32a、32bは二分割されて形成され、コイル34が巻回されるコイル巻回部64a、64bと、内周側でこれらのコイル巻回部64a、64bの面に対して垂直に設けられる周壁66a、66bと、外周側でコイル巻回部64a、64bの面に垂直に設けられる周壁68a、68bとを有する。コイル巻回部64aとコイル巻回部64b、周壁66aと周壁66b並びに周壁68aと周壁68bは、それぞれ一部が重なり合って一体的に結合する。すなわち、インシュレータ32aの下方からインシュレータ32bが挿入され、二分割されていたインシュレータ32a、32bが一体化される。このように、インシュレータ32a、32bが一体化された結果として形成される中央部の孔70には、多数枚の積層鋼板30が装入され、積層鋼板30とコイル34とは電気的に絶縁される。
【0030】
また、インシュレータ32aの外周側の周壁68aの中央よりやや左方には、コイル34の先端部44が挿通する第1切欠溝72が設けられている。また、周壁68aの前記第1切欠溝72が形成される側の一端部には、外周側にやや張り出した張出部74の内面側に窪み部76を形成している。周壁68aの他端部には前記窪み部76に嵌合する形状にやや突出した突出部78が形成されている。
【0031】
周壁68aの略中央部の外周側には、図7に示されるように、該周壁68aより所定間隔離間して周方向の係合溝80を有する小片82が立設しており、この小片82と周壁68aとの間には、溝48が設けられている。
【0032】
インシュレータ32aの内周側には、図8に示されるように、周壁66aと略直交するように突出した連結面84が形成されている。前記連結面84の上面には中央部よりやや右方にオフセットして厚肉状のターミナル装着部86が設けられている。図4に示されるように、前記ターミナル装着部86の内部には所定長だけ窪んだ凹部88が形成されるとともに、その略中央部には第2ターミナル38が挿入される装着穴90が形成されている。また、前記ターミナル装着部86の内周側には延出部46の延出方向を案内するためのガイド部91が形成されている。
【0033】
前記ターミナル装着部86には、図3に示されるように、第2ターミナル38の第1および第2切欠部60に対向する位置にそれぞれ第2および第3切欠溝92、94がインシュレータ32aの内周側から外周側に向かって切り欠かれるように形成されている。すなわち、第2ターミナル38の第1切欠部58に保持される第1延出部62aが、前記第1切欠部58の前後に設けられた2つの第2切欠溝92で内周から外周方向に向かってガイドされる。
【0034】
また、第2ターミナル38の第2切欠部60に保持される隣接する他の分割コア18bの第3延出部62cが、前記第2切欠部60の前後に設けられた2つの第3切欠溝94で内周から外周方向に向かってガイドされる。
【0035】
そして、前記第1延出部62aを第2切欠溝92に挿通し、隣接する他の分割コア18bの第3延出部62cを第3切欠溝94に挿通し、装着穴90に第2ターミナル38を挿入した後、溶融したシール剤96(例えば、熱硬化性樹脂)を前記凹部88に導入する。そして、前記シール剤96は一定時間経過した後に固化する性質を有するものを採用することにより、凹部88にシール剤96を導入して一定時間が経過した後、ターミナル装着部86に第2ターミナル38を介して挿通されたコイルの第1および第3延出部62a、62c(図3参照)がシール剤96の固化作用下に固定される(図4参照)。
【0036】
前記インシュレータ32a、32bの材質は、例えば、PPS(ポリフェニレンサルファイド)を用いると、耐熱性、機械的強度、剛性、電気的絶縁性、寸法安定性、耐クリープ性に優れているので好適である。
【0037】
図9に示されるように、保持部材20は樹脂製材料から円弧状に形成され、略同一形状に形成された3つの保持部材20によって第1〜第3接続ワイヤ12、14、16の外周が全周にわたって囲繞される。
【0038】
断面コ字状に形成される保持部材20の内周側には、断面半円状に窪んだ第1〜第3保持部98a〜98cが所定間隔離間するように略平行に設けられている。
【0039】
すなわち、第1接続ワイヤ12の外周面に前記第1保持部98aを装着し、第2接続ワイヤ14の外周面に前記第2保持部98bを装着し、また第3接続ワイヤ16の外周面に前記第3保持部98cを装着することにより、第1〜第3接続ワイヤ12、14、16を軸線に対して略直交するようにそれぞれ所定間隔離間した状態で保持することができる。なお、前記保持部材20は3分割された形状に限定されるものではなく、第1〜第3接続ワイヤ12、14、16を所定間隔離間した状態で保持できるものであればよい。
【0040】
次に、インシュレータ32a、32b、第1および第2ターミナル36、38、積層鋼板30、コイル34により分割コア18を組み立てる方法について説明する。
【0041】
まず、図7に示されるように、第1ターミナル36の小突起56が小片82の係合溝80に係合するようにして、インシュレータ32aの溝48に第1ターミナル36の挿入部50を挿入する。すなわち、前記係合溝80に係合された小突起56が第1ターミナル36の抜け止めとして作用する。
【0042】
次に、図6に示されるように、インシュレータ32a、32bによって形成される孔70に多数枚の積層鋼板30を挿入する。
【0043】
次いで、コイル巻回部64a、64bに素線42を巻回してコイル34を形成する。具体的には、図10に示すように、まず、内側に積層鋼板30が介在するインシュレータ32a(32b)を第1治具100および第2治具102により固定する。第1治具100は、インシュレータ32a(32b)の外周側、つまり周壁68a(68b)側を保持する。第1治具100は、巻回モータ(図示せず)により軸心Aを中心として回転可能である。第2治具102は、インシュレータ32a(32b)の内周側、つまり周壁66a(66b)側を保持する。
【0044】
さらに、図11に示すように、第2治具102の上面に設けられたピン102a、102b、102cおよび102dに対して、素線案内機構(図示せず)により素線42を順に絡める。ピン102aより先の素線42の端部はチャック(図示せず)により第2治具102と一体的に固定されている。前記素線案内機構は、インシュレータ32a(32b)の内周側から装着穴90を挟むように一対となった第2切欠溝92を経由してコイル巻回部64a(64b)に前記素線42を導く。その際、ピン102c、102dおよびガイド部91の相対的な位置と形状によって、前記第1延出部62a、第2延出部62bおよび第3延出部62cが形成される。
【0045】
コイル巻回部64a(64b)に導かれた素線42の端部は、素線供給部104から導出されている。素線供給部104は、軸心Aと平行な矢印B方向に進退可能であり、その進退量は図示しない巻回モータの回転量に同期して制御可能となっている。
【0046】
そして、巻回モータにより、第1および第2治具100、102とインシュレータ32a(32b)を軸心Aを中心に回転させる。このとき、前記巻回モータの回転量に応じて素線供給部104を矢印B方向に進退させながら、コイル巻回部64a(64b)に素線42を巻回させる。
【0047】
次に、図12に示すように、素線42を巻回してコイル34が形成された後、前記素線案内機構により、素線42を第1切欠溝72、第1固定部52を介してピン100aおよび100bに絡めるように導く。ピン100bには、中央部に形成された溝部を通るように素線42を導く。
【0048】
次いで、コイル34から出ている素線42を第1ターミナル36の第1固定部52に保持した状態で加熱圧着し、前記コイル34に被覆されている絶縁被膜を溶融除去することにより、前記先端部44の銅線と第1固定部52とが電気的に接続されている。
【0049】
さらに、コイル34から出ている両端の素線42を切断箇所106および108でカットする。切断箇所106は、前記ピン102cと102dとの間であり、後述するように分割コア18をステータ10に組み立てたとき、前記第3延出部62cが隣接する分割コア18bの第2ターミナル38における第2切欠部60の位置する場所がこの切断位置として好適である。また、切断箇所108は、第1固定部52のやや外周側であるとよい。
【0050】
この後、分割コア18を第1治具100および第2治具102から取り外して、コイル34の巻回処理を終了する。
【0051】
次に、コイル34が巻回された分割コア18a〜18cをステータ10に組み付ける手順について図13〜図15を参照しながら説明する。なお、本実施の形態では、第1〜第3接続ワイヤ12、14、16がハウジング22の内部の下方から順番に配設されている場合について説明する。
【0052】
まず、図13に示すように、入力端子Uと接続される最初の分割コア18aをハウジング22の内部に位置決めしてセットする。その際、分割コア18aの外周をハウジング22の内周面より所定間隔離間させた状態でセットする。
【0053】
次に、図14に示すように、入力端子Vと接続される分割コア18bを前記分割コア18aの右側に隣接するようにセットする。そして、隣接する分割コア18bの第3延出部62cを、図3に示されるように、ターミナル装着部86の第3切欠溝94に係合させ、装着穴90に第2ターミナル38を上方より有底状を下方として挿入する。
【0054】
その際、前記第3延出部62cが第2ターミナル38の第2切欠部60(図6参照)との接触作用下に被覆されている絶縁被膜が剥離され、前記素線42の銅線と第2切欠部60とが電気的に接続される。この場合、前記第2ターミナル38の第1および第2切欠部60とターミナル装着部86に形成される第2および第3切欠溝92、94との位置とが一致した状態となる。
【0055】
また、その際、分割コア18aを構成するインシュレータ32aの窪み部76と、分割コア18b側のインシュレータ32aの突出部78とが噛合するため、連結面84同士が重合するように当接し、接合部分は段差のない面を形成することとなる。
【0056】
なお、第3延出部62cを第2切欠部60に係合させる工程および隣接する分割コア18bを連結させる工程は、分割コア18aを先行して組み付ける場合に限定されるものではなく、例えば、第3延出部62cを第2切欠部60に係合させた後に、分割コア18bを連結させてもよい。
【0057】
次に、入力端子Wと接続される分割コア18cを入力端子Vと接続される前記分割コア18bの右側に隣接するようにセットする。
【0058】
この後、同様の手順により、入力端子Uと接続される分割コア18a、入力端子Vと接続される分割コア18b、入力端子Wと接続される分割コア18cという順番で反時計回りにハウジング22の内部にセットしていく。すなわち、前記入力端子U、V、Wと接続される分割コア18a、18b、18cがそれぞれ3つおきに6個ずつ所定角度離間するようにセットされている。
【0059】
そして、図15に示されるように、入力端子Wと接続される最後の分割コア18cを分割コア18bと分割コア18aとの間にセットする。その際、最初の分割コア18aの延出部46を最後の分割コア18cと干渉しない位置に待避させておく。
【0060】
最後の分割コア18cをハウジング22の内部にセットした後、分割コア18a側のコイル34の延出部46を元の位置に戻し、第3延出部62cを分割コア18cの第3切欠溝94に係合させ、第2ターミナル38を装着穴90に挿入して固定する。
【0061】
その結果、18個の分割コア18a、18b、18cが隣接する分割コア18a、18b、18cの第3延出部62cとそれぞれ第2ターミナル38を介して電気的に接続されている状態にある。
【0062】
なお、分割コア18a、18b、18cは、ハウジング22に直接配設する必要はなく、図示しない所定のホルダまたはリングに配設し、その後ハウジング22に圧入するようにしてもよい。
【0063】
次いで、ハウジング22の内部に入力端子Uが接続された第1接続ワイヤ12を配設し、前記第1接続ワイヤ12の接続部26の側部を入力端子Uが接続される分割コア18aの第2固定部54に装着する。すなわち、前記第1接続ワイヤ12の接続部26は等間隔に所定角度離間して6箇所に形成され、ハウジング22の内部に入力端子Uが接続される分割コア18aの第2固定部54が前記6箇所の接続部26の側部に対応する位置に予めセットされた状態にある。
【0064】
そして、接続部26が分割コア18aの第2固定部54に装着された前記第1接続ワイヤ12の外周に、保持部材20の第1保持部98aを係合させる。そして、前記保持部材20はハウジング22の内周面と分割コア18との間に配設される。
【0065】
また、その際、前記第1接続ワイヤ12を保持する第2固定部54と保持部材20の第1保持部98aとは、ハウジング22の端面より略同一高さに形成されているため、前記第1接続ワイヤ12がハウジング22の端面と略平行な状態で保持される。
【0066】
次に、ハウジング22の上方より入力端子Vが接続された第2接続ワイヤ14を配設し、前記第2接続ワイヤ14の接続部26の側部を入力端子Vが接続される分割コア18bの第2固定部54に装着する。
【0067】
そして、接続部26が分割コア18bの第2固定部54に装着された前記第2接続ワイヤ14の外周に保持部材20の第2保持部98bを係合させる。その際、前記第2接続ワイヤ14を保持する第2固定部54と保持部材20の第2保持部98bとは、ハウジング22の端面より略同一高さに形成されているため、前記第1接続ワイヤ12がハウジング22の端面と略平行な状態で保持される。
【0068】
次に、ハウジング22の上方より入力端子Wが接続された第3接続ワイヤ16を配設し、前記第3接続ワイヤ16の接続部26の側部を入力端子Wが接続される分割コア18cの第2固定部54に装着する。
【0069】
そして、接続部26が分割コア18cの第2固定部54に装着された前記第3接続ワイヤ16の外周に保持部材20の第3保持部98cを係合させる。その際、前記第3接続ワイヤ16を保持する第2固定部54と保持部材20の第3保持部98cとは、ハウジング22の端面より略同一高さに形成されているため、前記第3接続ワイヤ16がハウジング22の端面と略平行な状態で保持される。
【0070】
すなわち、高さ位置の異なる第2固定部54と保持部材20の第1〜第3保持部98a〜98cによって第1〜第3接続ワイヤ12、14、16が所定間隔離間して略平行に設けられる。
【0071】
次に、第1〜第3接続ワイヤ12、14、16の各接続部26の側部を各分割コア18a、18b、18cの第2固定部54に保持した状態で加熱圧着し、前記接続部26に被覆されている絶縁被膜を溶融除去することにより、前記接続部26と第2固定部54とが電気的に接続される。
【0072】
このようにして、各コイル34は第1〜第3接続ワイヤ12、14、16が第1ターミナル36の第2固定部54を介して接続される。このとき、第1ターミナル36は分割コア18の一部となっているので、接続作業時には、接続用の別部材を用いる必要がない。つまり、コモン線用バスバーまたはプリント基板などの専用の別部材が不要であることから、接続作業を簡便に行うことができるとともに、組み立て工数を削減することができる。
【0073】
この後、ターミナル装着部86の凹部88に絶縁用のシール剤96を注入し、前記シール剤96が凹部88を介して装着穴90の内部に導入されて固化することにより第2ターミナル38が絶縁されるとともに、第2ターミナル38に係合された第1および第3延出部62a、62cが脱抜することが防止される。
【0074】
また、インシュレータ32aの外周側にも同様に絶縁用のシール剤96を注入し、前記シール剤96が第1ターミナル36を被覆するように固化することにより第1ターミナル36が絶縁されるとともに、第1ターミナル36が脱抜することが防止される。
【0075】
このようにして、18個の分割コア18が連結され、ステータ10の組み立てが終了する。
【0076】
以上のように、本実施の形態では、3相の入力端子U、V、Wと接続される第1〜第3接続ワイヤ12、14、16に対して曲げ成形によって一平面上かつ矩形状の接続部26を簡便に形成し、前記第1〜第3接続ワイヤ12、14、16をハウジング22の内部に設けて、第1〜第3接続ワイヤ12、14、16を分割コア18の第1ターミナル36を介して各分割コア18のコイル34と簡便に電気的に接続することができる。その結果、従来技術によるコモン線バスバーより安価に製造することができるためコストを削減することができるとともに、別部材を設けることなく簡便に各コイル34と第1〜第3接続ワイヤ12、14、16とを接続することができるため、部品点数を削減することができる。
【0077】
また、従来技術によるコモン線バスバーは、打ち抜き構造などにより製作されているので高価であったが、前記ステータ10で用いる第1および第2ターミナル36、38は廉価に製造することができる。
【0078】
さらに、前記第1〜第3接続ワイヤ12、14、16を軸線と略直交する方向に所定間隔離間する保持部材20を周方向に沿って設けることにより、回転電機が振動した際に前記第1〜第3接続ワイヤ12、14、16同士がそれぞれ接触して短絡することを阻止することができる。
【0079】
第1ターミナル36は、簡便な構造であるため、製作、保管および取り扱いが容易であり、第1ターミナル36は、インシュレータ32aの溝48へ挿入するという極めて簡単な手順によって装着することができるとともに、小突起56と係合溝80との係合により抜けが防止される。
【0080】
さらに、第1〜第3接続ワイヤ12、14、16と各コイル34との接続にプリント基板等を介していないので、許容電流を大きく確保することができる。
【0081】
次に、他の実施の形態に係る結線構造が適用されたステータ150を図16に示す。なお、上述した本実施の形態に係るステータ10と同一の構成要素には同一の参照符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【0082】
他の実施の形態に係るステータ150では、各分割コア18に設けられる第1ターミナル152の第2固定部154の形状を第1接続ワイヤ12および第2、第3接続ワイヤ14、16の周方向で保持するように形成している点で、本実施の形態に係るステータ10と相違している。
【0083】
このように構成することにより、接続部26の周方向の位置にバラツキがあった場合においても、第2固定部154によって確実に第1〜第3接続ワイヤ12、14、16を保持することができる。
【0084】
【発明の効果】
本発明によれば、以下の効果が得られる。
【0085】
すなわち、絶縁被膜で被覆されて各相ごとに設けられた接続ワイヤに、略同一直径で形成される円弧部と、該円弧部と同一平面上かつ矩形状の接続部を曲げ成形によって簡便に形成することができるとともに、別部材を設ける必要がないため部品点数およびコストを削減することができる。
【0086】
また、軸線方向に沿った装着溝を有する保持部材によって各相ごとの接続ワイヤを所定間隔離間した状態で保持することができるため、振動等の影響下に接続ワイヤ同士が接触して短絡することを阻止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係る回転電機のステータの要部平面図である。
【図2】ステータに組み付けられる分割コアの斜視図である。
【図3】図1における分割コア周辺の拡大平面図である。
【図4】図3のIV−IV線に沿った縦断面図である。
【図5】図3における分割コアの側面図である。
【図6】分割コアの分解斜視図である。
【図7】分割コアに第1ターミナルを装着する際の一部省略分解斜視図である。
【図8】分割コアに第2ターミナルを装着する際の一部省略分解斜視図である。
【図9】第1〜第3接続ワイヤおよび保持部材の分解斜視図である。
【図10】コイルが巻回される前の分割コアが治具に固定された状態を示す平面図である。
【図11】分割コアにコイルが巻回される直前の状態を示す平面図である。
【図12】分割コアにコイルが巻回され、素線をカットする工程を示す平面図である。
【図13】ハウジングに分割コアが1個セットされた状態のステータの一部拡大平面図である。
【図14】ハウジングに分割コアが2個セットされた状態のステータの一部拡大平面図である。
【図15】ハウジングに分割コアが18個セットされた状態のステータの一部拡大平面図である。
【図16】本発明の他の実施の形態に係る回転電機における分割コアの周辺の拡大平面図である。
【符号の説明】
10…ステータ 12…第1接続ワイヤ
14…第2接続ワイヤ 16…第3接続ワイヤ
18、18a〜18c…分割コア 20…保持部材
26…接続部 32a、32b…インシュレータ
34…コイル 36…第1ターミナル
38…第2ターミナル 52…第1固定部
54…第2固定部 56…小突起
58…第1切欠部 60…第2切欠部
62a〜62c…第1〜第3延出部 72…第1切欠溝
80…係合溝 86…ターミナル装着部
88…凹部 90…装着穴
92…第2切欠溝 94…第3切欠溝
98a〜98c…第1〜第3保持部
Claims (4)
- インシュレータを介してコイルが巻回された複数の分割コアを環状に連結したステータを含み、前記分割コアのコイルの端部が互いに接続された回転電機において、
前記ステータは、絶縁被膜で被覆されて各相ごとに設けられ、略同一直径で形成される円弧部、および該円弧部と同一平面上で矩形状に曲げて形成される接続部を有する線状の接続ワイヤと、
前記インシュレータに装着される装着部、前記コイルの端部が固定される第1固定部、および前記接続部が固定される第2固定部を有する金属製のターミナルと、
を備え、
前記接続ワイヤによって前記ターミナルを介して各相ごとの複数の分割コアが電気的に接続されることを特徴とする回転電機。 - 請求項1記載の回転電機において、
前記第2固定部は、各相ごとの接続ワイヤの前記接続ワイヤの軸線と直交して配設される位置に対応して設けられることを特徴とする回転電機。 - 請求項1記載の回転電機において、
各相ごとの前記接続ワイヤの接続部は、前記接続ワイヤの周方向に沿って互いにオフセットして設けられることを特徴とする回転電機。 - 請求項1記載の回転電機において、
前記接続ワイヤには、軸線方向に沿った装着溝を有する保持部材が装着され、前記保持部材によって各相ごとの前記接続ワイヤが軸線に対して直交する方向に相互に所定間隔離間して保持されることを特徴とする回転電機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002208609A JP4077673B2 (ja) | 2002-07-17 | 2002-07-17 | 回転電機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002208609A JP4077673B2 (ja) | 2002-07-17 | 2002-07-17 | 回転電機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004056873A JP2004056873A (ja) | 2004-02-19 |
JP4077673B2 true JP4077673B2 (ja) | 2008-04-16 |
Family
ID=31932709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002208609A Expired - Fee Related JP4077673B2 (ja) | 2002-07-17 | 2002-07-17 | 回転電機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4077673B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107112842A (zh) * | 2014-11-17 | 2017-08-29 | 日本电产株式会社 | 马达 |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7116023B2 (en) * | 2004-03-23 | 2006-10-03 | Emerson Electric Co. | End cap for interconnecting winding coils of a segmented stator to reduce phase-on-phase conditions and associated methods |
US7414347B2 (en) | 2004-03-23 | 2008-08-19 | Emerson Electric Co. | End cap for segmented stator |
JP4654061B2 (ja) * | 2005-03-30 | 2011-03-16 | 本田技研工業株式会社 | 回転電機及びその製造方法 |
JP4956923B2 (ja) * | 2005-06-23 | 2012-06-20 | 日本電産株式会社 | ブラシレスモータ |
JP4847727B2 (ja) * | 2005-08-30 | 2011-12-28 | 株式会社ショーワ | 回転電機 |
JP4847728B2 (ja) * | 2005-08-30 | 2011-12-28 | 株式会社ショーワ | 回転電機 |
JP4287418B2 (ja) | 2005-09-02 | 2009-07-01 | 本田技研工業株式会社 | モータの結線構造 |
JP5041200B2 (ja) * | 2006-03-30 | 2012-10-03 | アイシン精機株式会社 | ステータコア及びその分割コア |
JP4810334B2 (ja) * | 2006-07-04 | 2011-11-09 | 本田技研工業株式会社 | モータのステータ構造 |
JP5117160B2 (ja) * | 2006-10-25 | 2013-01-09 | 古河電気工業株式会社 | 集中配電部品 |
JP5150957B2 (ja) * | 2008-03-28 | 2013-02-27 | 本田技研工業株式会社 | 回転電機 |
US8154163B2 (en) | 2008-04-15 | 2012-04-10 | Honda Motor Co., Ltd. | Electric power collection/distribution ring of rotary electric machine |
JP5019067B2 (ja) * | 2008-07-15 | 2012-09-05 | 本田技研工業株式会社 | 回転電機 |
JP5703604B2 (ja) | 2010-03-03 | 2015-04-22 | 日本電産株式会社 | バスバーユニット及びモータ |
JP5740931B2 (ja) | 2010-03-03 | 2015-07-01 | 日本電産株式会社 | 分割ステータ、及びモータ |
JP2013110889A (ja) * | 2011-11-22 | 2013-06-06 | Honda Motor Co Ltd | 回転電機のステータの組み付け方法 |
JP5927996B2 (ja) * | 2012-03-02 | 2016-06-01 | 日産自動車株式会社 | モータ配線構造 |
KR102111602B1 (ko) * | 2013-12-26 | 2020-05-15 | 엘지이노텍 주식회사 | 모터의 버스바, 모터, 모터의 버스바 제조방법 및 모터의 버스바 제조장치 |
JPWO2018142845A1 (ja) * | 2017-02-06 | 2019-11-21 | 日本電産株式会社 | ステータの製造方法、モータ |
-
2002
- 2002-07-17 JP JP2002208609A patent/JP4077673B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107112842A (zh) * | 2014-11-17 | 2017-08-29 | 日本电产株式会社 | 马达 |
CN107112842B (zh) * | 2014-11-17 | 2019-10-11 | 日本电产株式会社 | 马达 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004056873A (ja) | 2004-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4077673B2 (ja) | 回転電機 | |
JP4295319B2 (ja) | 回路支持体を有する回転電機 | |
JP3980402B2 (ja) | 回転電機 | |
JP4486678B2 (ja) | 回転電動機の電機子、回転電動機及びその製造方法 | |
US8963395B2 (en) | Motor core, stator, and method for manufacturing stator | |
EP2110925A1 (en) | Electric power collection/distribution ring of rotary electric machine | |
WO2018030480A1 (ja) | モータ | |
WO2020026710A1 (ja) | ステータ、およびモータ | |
JP2007135339A (ja) | 回転電機のステータ用バスバ結合ユニット | |
JP4292050B2 (ja) | 回転電機のステータ | |
US11682938B2 (en) | Stator of an electric motor and method of making same | |
JP4522402B2 (ja) | リード線結線構造及びその形成方法 | |
JP3977138B2 (ja) | 回転電機 | |
CN113491055A (zh) | 定子以及用于生产定子的方法 | |
JP4465396B2 (ja) | 回転電機の配電接続構造および回転電機の配電接続構造の製造方法 | |
JP2003333782A (ja) | 回転電機 | |
JP3916990B2 (ja) | リード線結線構造 | |
WO2018062351A1 (ja) | モータ | |
JP6684749B2 (ja) | モータ | |
US20040100157A1 (en) | Electric machine end turn connectors | |
WO2020026711A1 (ja) | ステータ、およびモータ | |
JP2002153005A (ja) | 回転機 | |
JP4112292B2 (ja) | 固定子およびその製造方法 | |
JP2019146367A (ja) | ステータ構造およびレゾルバ | |
JP2020102981A (ja) | 回転電機のステータおよびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041201 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070820 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071009 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071206 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080129 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080201 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110208 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110208 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120208 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130208 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130208 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140208 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |