JPH1145192A - ガス機器等の修理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 信頼性の高い修理が短時間で行えるガス機器
等の修理方法を提供する。 【構成】 修理作業者はハンドヘルドコンピュータ１に
接続されたテスタ３を操作する等してガス機器２の動作
データをハンドヘルドコンピュータ１へ収集し、ハンド
ヘルドコンピュータ１においては、この収集された動作
データと、ＩＣカード４から読み込んだガス機器２の動
作等に関する各種データとに基づいて、故障診断並びに
修理に必要な作業指示が決定され表示部１ａに表示され
るので、修理作業者は、この表示情報を基に確実な修理
作業を行うことができることとなり、従来に比してより
信頼性の高く且つ短時間の修理が可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガス機器等の修理
を円滑に行うための修理方法に係り、特に、携帯用コン
ピュータを用いたガス機器等の修理方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ガス機器等に故障が生じ、その修
理を行う場合、修理作業員が現場へ赴き、修理依頼者か
らの情報等に基づいて修理作業員の判断により修理を行
うことが多い。図３にはこのような従来の修理方法の概
念が示されており、以下、同図を参照しつつ従来の修理
方法についてさらに詳細に説明することとする。

【０００３】すなわち、顧客からの依頼等により修理作
業員は、故障したガス機器２のある現場へ赴き、現地に
おける動作状況、故障の状態等について顧客から情報を
収集すると共に、修理作業員自身、目視により情報を得
るほか、持参したテスタ１０を用いて必要と判断される
ガス機器２の動作データを収集する。

【０００４】また、ガス機器２の種類によっては、故障
発生の際、故障状態を示すエラーコードを、ガス機器２
とは別個のリモートコントロール（図示せず）に、自動
的に送信するようになっているものがあり、その場合、
修理作業員は現地にあるリモートコントロール又は持参
したリモートコントロールにより、エラーコードを確認
する。

【０００５】そして、修理作業員は、上述のようにして
得られた各種情報と、持参した技術資料とに基づいて故
障の原因並びに必要な処置を判断して、修理作業を行う
ようにしていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような修理方法では、修理結果の良否は、顧客からの情
報の質や修理作業員の技量の高低に依存することが多
く、修理ミスのおそれもあり、そのため信頼性の高い修
理が確保できないという問題がある。また、比較的修理
時間を要するので、修理費用も高価なものとなる傾向に
ある。

【０００７】さらに、機器がエラーコード等をリモート
コントロールへ送信する機能を備えたものであっても、
そのリモートコントロールはいわゆるオプション扱いの
ものもあるため、必ずしも修理依頼のあった機器と共に
備えられているとは限らず、このため、修理作業員は念
のために機器の種類に応じた数のリモートコントロール
を携帯して現場へ赴かなければならず、携帯機材が多く
なり機動性を低下させるという問題がある。

【０００８】本発明は、上記実情に鑑みてなされたもの
で、信頼性の高い修理が短時間に行えるガス機器等の修
理方法を提供するものである。本発明の他の目的は、最
新の修理情報を確実に蓄積し、さらには故障の傾向を知
ることが可能となるガス機器等の修理方法を提供するこ
とにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
るガス機器等の修理方法は、外部の電気回路及び電気部
品の動作信号を入力する一方、当該外部の電気回路及び
電気部品に対して制御信号を出力することのできる入出
力機能を有すると共に、携帯用記憶素子の装着により所
望のデータの取り込みが可能な携帯用ハンドヘルドコン
ピュータに、修理を要するガス機器の動作に関するデー
タを入力することによって故障診断並びに作業指示を
得、修理に供するようにしたものである。そして、故障
診断用のセンサやソフトウェアを主にハンドヘルドコン
ピュータ側に搭載するようにした。

【００１０】請求項２記載の発明に係るガス機器等の修
理方法は、故障を診断するために機器を動作させるアク
チュエータについて、ガス機器に搭載するのでなく、ハ
ンドヘルドコンピュータがその動作を修理作業員に指示
し、修理作業員がその指示に従ってガス機器を動作させ
るようにした。

【００１１】本発明においては、携帯用コンピュータを
用いて得たガス機器の故障データと、携帯用記憶素子に
記憶されたガス機器の種々のデータとに基づいて、修理
現場において的確な診断並びに作業指示が得られ、その
ため、修理作業者の技量に依存する割合が減少し、信頼
性の高い修理を行えることとなるものである。

【００１２】本発明においては、修理支援装置に、ガス
機器に流入する電流を検知する電流センサを備えること
が好ましい。すなわち、電流センサにより検出された電
流がＣＰＵに読み込まれ、ガス機器のシーケンス動作を
把握しながら、その電流値により如何なる故障モード、
動作状態かが判断されることとなる。故障モードが特定
されると、当該故障モードにおいて故障が予想される部
品等が特定され、これらの結果が表示されることとな
る。

【００１３】電気回路及び電気部品を備えた装置は、シ
ーケンスに従って順次電気部品を動作させるため、その
シーケンス毎に流入電流値は異なる。また、電気回路及
び電気部品を備えた装置に流入する電流は、正常動作時
と故障時とでは異なり、さらに故障時においても、故障
の状態に応じて異なるものである。したがって、予め個
々の故障状態あるいは動作状態に応じた装置への流入電
流を把握していれば、装置への電流を計測した際に、そ
の電流を予め把握してある電流データと比較すること
で、故障判断が可能となるものである。

【００１４】本発明に用いる修理支援装置を構成する携
帯用コンピュータは、テスタ部により、外部の電気回路
及び電気部品に対して試験信号を入力することができ、
または、外部の電気回路及び電気部品の動作電流（電
圧）信号をコンピュータへとりこむことができ、この試
験信号の入力及び試験信号に対する応答信号が入出力部
を介して行なわれ、この入力された応答信号並びに記憶
素子から読み出された各種データベースに基づいて、故
障の診断、作業指示を得ることができ、修理現場におい
て的確な作業を行えることとなるものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るガス機器等の
修理方法の実施例について、図１及び図２を参照しつつ
説明する。ここで、図１は本実施例におけるガス機器等
の修理方法を実行するために使用される修理支援装置の
構成例を示す構成図、図２は本実施例における修理手順
を示すフローチャートである。尚、以下に説明する部
材、配置等は本発明を限定するものではなく、本発明の
趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。

【００１６】本実施例におけるガス機器等の修理方法
は、携帯用コンピュータであるハンドヘルドコンピュー
タを用いてなる修理支援装置を利用して行うものであ
る。ハンドヘルドコンピュータ１は、例えば、キーボー
ド、表示部１ａ等を有して、ノート大の大ききに形成さ
れてなるもので、それ自体は既に公知・周知の構成を有
する一般的なものである。このハンドヘルドコンピュー
タ１には、修理対象となるガス機器２の所望の測定点か
ら信号を入力したり、また、逆に動作判断のためのテス
ト信号を出力できる入出力部１ｂが設けられており、こ
の入出力部１ｂを介してガス機器２との接続が可能とな
っている。

【００１７】また、ハンドヘルドコンピュータ１には、
ガス機器２を試験するためのテスト信号等の発生、動作
命令を発生するとともに動作信号を取り込むためのテス
タ３が接続されており、このテスタ３からの信号は、一
旦ハンドヘルドコンピュータ１に取り込まれ、ガス機器
２の動作状況に応じて、ハンドヘルドコンピュータ１の
入出力部１ｂから必要な信号が出力されるようになって
いる。

【００１８】さらに、ハンドヘルドコンピュータ１は、
ＩＣカード４と称される修理に関する各種データが記憶
された携帯用の記憶素子（フロッピーディスク等であっ
てもよい）が、装着自在に取り付けられるようになって
いる。また、ガス機器２の電源プラグ２ａが接続される
一方、それ自体が商用電源のコンセント（図示せず）に
挿入されるようになっていると共に、例えば、電流トラ
ンス等を用いてガス機器２に流入する電流を検出できる
ようになっている電流センサ５が、ハンドヘルドコンピ
ュータ１に接続されて、ガス機器２の使用電流の様子が
解析できるようになっている。

【００１９】かかる構成における修理手順について、図
２に示されたフローチャートを参照しつつ説明する。な
お、以下の一連の動作の中で修理員が操作しなければな
らないこと（例：スイッチを入れる、テスターを所定の
部品につける、蛇口を開ける）は、すべてコンピュータ
が指示を出す。先ず、顧客からの修理以来を受け、修理
作業者は現地へ赴き、ハンドヘルドコンピュータ１の入
出力部１ｂとガス機器２の電気回路及び電気部品基板の
所定の端子とを接続し、また電流センサ５を介してガス
機器２の電源プラグ２ａを商用電源のコンセント（図示
せず）へ接続する。さらに、ＩＣカード４をハンドヘル
ドコンピュータ１へ装着する（図２のステップ１００，
１０２）。

【００２０】次に、ハンドヘルドコンピュータ１を起動
させ、修理するガス機器２に予め設定されている識別
（ＩＤ）番号を図示しないキーボードから入力すること
により、ＩＣカード４に記憶されている当該ガス機器２
に関するデータさらには修理するガス機器から故障履歴
を読み込む（図２のステップ１０４，１０６，１０
８）。

【００２１】そして、過去の故障履歴に基づいて、その
故障が生じる直前のガス機器２の動作を再現するため、
再現試験を行う（１１０）。この再現試験の結果を電流
センサやガス機器の基板を通してハンドヘルドコンピュ
ータ１へ入力することにより、ハンドヘルドコンピュー
タ１により故障原因の判断が行われ、故障原因が特定さ
れた場合（図２のステップ１１２において「ＹＥＳ」の
場合）には、ステップ１２８の処理へ進む。

【００２２】一方、ハンドヘルドコンピュータ１の診断
により故障原因が特定できない場合（図２のステップ１
１２において「ＮＯ」の場合）には、ガス機器２内の電
気回路及び電気部品を備えた基板（電装基板）２ｂをハ
ンドヘルドコンピュータがチェックし、そのチェック結
果をハンドヘルドコンピュータ１へ入力して電装基板の
故障原因の特定を行うこととなる（図２のステップ１１
４）。

【００２３】ハンドヘルドコンピュータ１の診断により
故障原因が特定できた場合（図２のステップ１１６にお
いて「ＹＥＳ」の場合）には、後述する図２のステップ
１２８の処理へ進む一方、故障原因が特定できない場合
（図２のステップ１１６において「ＮＯ」の場合）には
各電気部品を単体でチェック電気部品の故障をチェック
することとなる（図２のステップ１１８）。チェック結
果は、先と同様にしてハンドヘルドコンピュータ１へ入
力されることにより、ハンドヘルドコンピュータ１によ
る各電気部品単体で生じている故障原因の特定が行われ
る。

【００２４】以下のステップでは、必要に応じてハンド
ヘルドコンピュータの指示により、テスタ３を修理員が
操作することとなる。そして、故障原因の特定された場
合（図２のステップ１２０において「ＹＥＳ」の場合）
には、後述する図２のステップ１２８の処理へ進む一
方、故障原因が特定されない場合（図２のステップ１２
０において「ＮＯ」の場合）には、ガス機器２全体の動
作シーケンスをチェックし、その結果により、ハンドヘ
ルドコンピュータ１による、電気部品がシーケンス上で
相互に影響し合って生じる故障原因の特定が行われるこ
ととなる（図２においてステップ１２２）。

【００２５】故障原因の特定ができた場合（図２のステ
ップ１２４において「ＹＥＳ」の場合）には、後述する
図２のステップ１２８の処理へ進む一方、故障原因が特
定できない場合（図２のステップ１２４において「Ｎ
Ｏ」の場合）には、ガス機器２内の配線等を詳細にチェ
ックする（図２のステップ１２６）。

【００２６】そして、このチェック結果をハンドヘルド
コンピュータ１へ入力し、故障原因の特定を行う。ステ
ップ１２８では、ハンドヘルドコンピュータ１により得
られた故障原因並びに必要な作業指示に基づいて、修理
作業を行い（図２のステップ１２８）、続いて完了試験
を行うこととなる（図２のステップ１３０）。

【００２７】完了試験は、電流センサや１ｂ−２ｂの通
信により必要に応じてテスタ３を使用して試験結果を収
集して行い、試験結果を含めた修理に関わる一連の作業
内容は自動的にハンドヘルドコンピュータ１に保存され
ることとなる。また、修理作業員が自らガス機器２を特
に操作する等して行った場合には、その試験結果を図示
されないキーボードからハンドヘルドコンピュータ１へ
入力することで、試験結果の保存を行う（図２のステッ
プ１３２）。

【００２７】以上で修理現場での作業が終了することと
なる。この後、ホストコンピュータの設置されている場
所へ、ハンドヘルドコンピュータ１を携帯し、ホストコ
ンピュータと接続することで、修理現場で保存された修
理結果をホストコンピュータへ登録することとなる（図
２のステップ１３４）。

【００２８】さらに、ホストコンピュータに記憶されて
いる各種機器の動作規格、修理履歴等に関するデータベ
ースの更新が行われると共に、ハンドヘルドコンピュー
タ１から得た故障情報に基づいて故障傾向が判断され、
その判断結果は今後の故障診断に供されると共に、将来
の開発の現場における故障率の低い機器の開発に供され
るべく保存されるようになっている（図２のステップ１
３６，１３８）。以上の説明及び図１から明らかなよう
に、故障診断用のセンサやソフトウェアは主にハンドヘ
ルドコンピュータ側に搭載するようにしてある。また、
故障を診断するために機器を動作させるアクチュエータ
について、ガス機器に搭載するのでなく、ハンドヘルド
コンピュータがその動作を修理作業員に指示し、修理作
業員がその指示に従ってガス機器を動作させるようにし
てある。

【００２９】

【発明の効果】以上、説明したように、請求項１及び２
記載の発明によれば、コンピュータを用いて故障診断が
行われ、また、作業指示が得られるので、従来と異なり
修理作業者の技量に依存することが殆どなくなり、その
ため、信頼性の高い修理ができ、さらには修理に要する
作業時間が短縮されることとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るガス機器等の修理方法を実行する
ための修理支援装置の構成例を示す構成図である。

【図２】本発明に係るガス機器等の修理方法における作
業手順を表したフローチャートである。

【図３】従来の修理方法の一例を説明するための概念図
である。

【符号の説明】

１…ハンドヘルドコンピュータ ２…ガス機
器 ３…テスタ ４…ＩＣカ
ード ５…電流センサー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外部の電気回路及び電気部品の動作信号
   を入力する一方、当該外部の電気回路及び電気部品へ対
   して制御信号を出力することのできる入出力機能を有す
   ると共に、携帯用記憶素子の装着により所望のデータの
   取り込みが可能な携帯用ハンドヘルドコンピュータに、
   修理を要するガス機器の動作に関するデータを入力する
   ことによって故障診断並びに作業指示を得、修理に供す
   るようにしたガス機器等の修理方法において；故障診断
   用のセンサやソフトウェアを主にハンドヘルドコンピュ
   ータ側に搭載するようにしたことを特徴とするガス機器
   等の修理方法。
2. 【請求項２】 外部の電気回路及び電気部品の動作信号
   を入力する一方、当該外部の電気回路及び電気部品へ対
   して制御信号を出力することのできる入出力機能を有す
   ると共に、携帯用記憶素子の装着により所望のデータの
   取り込みが可能な携帯用ハンドヘルドコンピュータに、
   修理を要するガス機器の動作に関するデータを入力する
   ことによって故障診断並びに作業指示を得、修理に供す
   るようにしたガス機器等の修理方法において；故障を診
   断するために機器を動作させるアクチュエータについ
   て、ガス機器に搭載するのでなく、ハンドヘルドコンピ
   ュータがその動作を修理作業員に指示し、修理作業員が
   その指示に従ってガス機器を動作させるようにしたこと
   を特徴とするガス機器等の修理方法。