JPH1142598A - 連続紙切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙詰まりを生じ難くして、切断後の用紙を
確実に押し出す。 【解決手段】 ミシン目を有する連続紙Ｐをそのミシン
目と直交する方向ａに搬送して一旦停止させ、その停止
時にミシン目の両側において連続紙を押圧保持し、鈍器
状の切断部材５０を連続紙の一面側から他面側に移動さ
せて連続紙をそのミシン目で引く裂くようにして切断
し、その後、再び連続紙Ｐを搬送するに際し、切断後の
連続紙Ｐ１を一旦上流方向ｂに搬送することにより、折
癖Ｐｃを給紙ガイド３７に沿わせて矯正し、その後下流
方向ａに搬送して、切断後の用紙Ｐ２を押し出す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ミシン目を有する
連続紙をそのミシン目で切断するための連続紙切断装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の連続紙切断装置としては、例え
ば、特開昭５０−９６１３６号公報に記載のものが知ら
れている。

【０００３】図６は同公報記載のものを示す図である。

【０００４】図６（ａ）において、２１，２２はライン
プリンタの用紙排出路に配置される用紙受台であり、ラ
インプリンタから排出される連続紙２はこの受台に案内
される。

【０００５】２３，２４は平坦な摩擦面を有する上下動
可能な用紙押さえ具であり、これらは必要に応じ連続紙
２のミシン目２ａが用紙受台２１，２２の間隙の略中央
に位置する状態において押し下げられ、連続紙２のミシ
ン目２ａの両側部分を用紙幅全域に亙ってそれぞれの受
台面に押し付けるようになっている。この押さえ具２
３，２４はその先端に平坦な摩擦面を提供する部材とし
てゴム片２３ａ，２４ａを有している。

【０００６】２５は先端部２５ａが丸く形成された上下
動可能な板状の鈍器である。

【０００７】用紙２をそのミシン目２ａから切断するに
は、連続紙２のミシン目２ａ両側部を押さえ具２３，２
４と受台２１，２２とで挟圧した状態において、板状鈍
器２５を用紙の中央部に用紙幅全域に亙り打ち降ろせば
よい。

【０００８】鈍器２５としては、図６（ｂ）に示すよう
に、丸い先端部２５ａが傾斜した形状のものを使用す
る。このような鈍器であれば、最下端部２５ａ’から用
紙を押圧し始めるので、図６（ｄ）に示すように、この
最下端部２５ａ’に当たった用紙ミシン目２ａの一端か
ら用紙が切断し始めることとなる。したがって、手で用
紙をそのミシン目からちぎると同様にミシン目の一端か
ら他端に用紙の切断が進行するので、円滑な用紙切断が
実現される。

【０００９】なお、同公報には、鈍器として、図６
（ｃ）に示すように、一点２６ｃを支点にして振り降ろ
すように回動する棒体２６も開示されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上述した特開昭５０−
９６１３６号公報においては、ラインプリンタから排出
される連続紙２が図６において左方から供給されるの
か、あるいは右方から供給されるのかについては記載さ
れていない。また、切断後の用紙がどのようにして排出
されるのかについても記載されていない。

【００１１】ラインプリンタから排出される連続紙２
が、仮に、図６において左方から右方に向かって供給さ
れるとすれば、切断後の用紙２’（図６（ｄ）参照）
は、搬送方向下流側（図において右側）に配置された排
紙ローラ対等によって排出されると考えることもでき
る。

【００１２】しかしながら、このような排紙構造である
と、連続紙２におけるミシン目２ａ同士の間隔（搬送方
向における間隔）が短い場合には、排紙不可能となるこ
とも有り得る。切断時には、連続紙２のミシン目２ａの
両側部分を押さえ具２３，２４で受台２１，２２に押し
付ける必要があり、鈍器２５の下流側には押さえ具２４
があるため、排紙ローラ対を鈍器２５に近づけて配置す
るには自ずと限界があるからである。

【００１３】このような問題を解決する、すなわち、連
続紙２におけるミシン目２ａ同士の間隔が短い場合にお
いても切断後の用紙２’を排出することができるように
するには、切断後に搬送方向上流側に位置する連続紙２
を下流側に搬送する際に、その先端（切断されたミシン
目２ａ部分）を切断後の用紙２’の後端（切断されたミ
シン目２ａ部分）に当てて切断後の用紙２’を押し出す
という方策をとることができる。

【００１４】しかしながら、このような方策をとったと
しても、次のような別の問題が生じる。

【００１５】すなわち、図６（ｄ）に示すように、連続
紙２が切断されると、連続紙２には、折癖２ｃが大きく
残ることがある。なお、このような折癖は、図６（ａ）
に２ａ’で示すようにミシン目が中央部から大きくずれ
たときに、特に大きく残り易い。

【００１６】折癖２ｃが大きく残った状態のままで、切
断後の連続紙を下流方向（図６（ｄ）において右方）に
搬送しようとすると、連続紙２の先端（２ａ）が、下流
側の用紙受台２２の側面２２ａに突き当たり、これによ
って用紙詰まりが生じてしまうことがあり、結果とし
て、切断後の用紙２’を押し出すことができなくなって
しまうことがある。

【００１７】本発明の目的は、このような問題を解決
し、切断後の用紙を確実に押し出すことのできる連続紙
切断装置を提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の連続紙切断装置は、ミシン目を有する
連続紙をそのミシン目と直交する方向に搬送して一旦停
止させ、その停止時にミシン目の両側において連続紙を
押圧保持し、鈍器状の切断部材を連続紙の一面側から他
面側に移動させて連続紙をそのミシン目で引く裂くよう
にして切断し、その後、再び連続紙を搬送する装置であ
って、連続紙の搬送方向において前記切断部材の上流側
と下流側で連続紙を支持し案内する一対の支持部材を備
えているとともに、連続紙を切断した後、上流側に位置
する連続紙を下流方向に搬送する前に一旦上流方向に搬
送し、その後下流方向に搬送して、この下流側への搬送
によって、前記下流側の支持部材上にある切断後の用紙
を押し出すことを特徴とする。

【００１９】

【作用効果】請求項１記載の連続紙切断装置によれば、
ミシン目を有する連続紙は、そのミシン目と直交する方
向に搬送されて一旦停止し、その停止時にミシン目の両
側において押圧保持され、鈍器状の切断部材が一面側か
ら他面側に移動することによりミシン目で引き裂かれる
ようにして切断され、その後、再び搬送される。

【００２０】そして、この請求項１記載の連続紙切断装
置は、連続紙の搬送方向において前記切断部材の上流側
と下流側で連続紙を支持し案内する一対の支持部材を備
えているとともに、連続紙を切断した後、上流側に位置
する連続紙を下流方向に搬送する前に一旦上流方向に搬
送し、その後下流方向に搬送して、この下流側への搬送
によって、前記下流側の支持部材上にある切断後の用紙
を押し出す構成となっているので、切断後の用紙を確実
に押し出すことができる。

【００２１】すなわち、この請求項１記載の連続紙切断
装置によれば、連続紙が切断された後、上流側に位置す
る連続紙は、下流方向に搬送される前に一旦上流方向に
搬送されるので、切断時に、仮に、連続紙に折癖がつい
たとしても、この折癖は、連続紙が一旦上流方向へ搬送
される際に、前記上流側の支持部材と当接することによ
って矯正されることとなる。

【００２２】このため、連続紙が再び下流方向に搬送さ
れる際には、上記折癖は、残っているとしても小さなも
のとなる。

【００２３】したがって、この連続紙切断装置によれ
ば、用紙詰まりが生じにくくなり、結果として、上流側
の連続紙で、切断後の用紙を確実に押し出すことができ
るようになる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００２５】図１〜図５は、本発明に係る連続紙切断装
置の一実施の形態の要部を示す部分省略側面図であり、
作動説明図でもある。

【００２６】図１において、３３は上フレーム、３７は
給紙ガイドをなすフレーム、３６は排紙ガイドをなすフ
レームである。これら各フレーム３３，３６，３７は図
示しないサイドフレームで連結されて一体となってお
り、全体として装置のフレームを構成している。

【００２７】給紙ガイド３７および排紙ガイド３６は、
後述するように、連続紙Ｐの搬送時に連続紙Ｐを案内
し、切断時に連続紙Ｐをそのミシン目Ｐａの両側におい
て支持する一対の支持部材である。給紙ガイド３７は、
連続紙搬送方向（図１矢印ａ方向）において上流側に位
置しており、排紙ガイド３６は下流側に位置している。

【００２８】上フレーム３３は、その上流側下端部３３
ａが屈曲形成されていて給紙ガイド３７との間にスリッ
ト状の給紙口３８を形成している。また、下流側下端部
３３ｂも屈曲形成されていて排紙ガイド３６との間にス
リット状の排紙口３９を形成している。

【００２９】連続紙Ｐは、図示しない給紙手段により給
紙口３８から排紙口３９に向けて搬送される。

【００３０】Ｃは、給紙ガイド３７と排紙ガイド３６と
の間に形成されたスリット状の切断用空間、５０は切断
部材である。連続紙Ｐは、通常そのミシン目Ｐａが切断
用空間Ｃの中央に位置するように搬送される。

【００３１】４０は押さえ手段であり、連続紙Ｐと接触
する一対の押さえ部４２，４２と、この押さえ部４２，
４２が取り付けられる可動フレーム４１と、この可動フ
レーム４１と押さえ部４２，４２との間に介在された伸
縮性に優れた弾性部材４６，４６とを備えている。すな
わち、押さえ部４２，４２と可動フレーム４１との間に
は、伸縮性に優れた弾性部材４６が介装されている。

【００３２】４７は取付板であり、この取付板４７に押
さえ部４２，４２が固着され、取付板４７が弾性部材４
６に固着され、弾性部材４６が可動フレーム４１の下面
に固着されている。可動フレーム４１，４１は、一体構
造のものとしてもよいし、別体構造のものとしてもよ
い。なお、弾性部材４６としては、伸縮性に優れた材料
として例えば、発泡ウレタン、普通のゴム（例えばＥＰ
ＤＭ）等を用いることができる。押さえ部４２，４２と
しては、大きな摩擦係数を有し耐摩耗性に優れた材料を
用いる。取付板４７は、合成樹脂等で構成することがで
きる。

【００３３】４３，４３は、押さえ手段４０を、給紙ガ
イド３７および排紙ガイド３６に向けて常時付勢してい
る付勢手段であり、押さえ手段４０の可動フレーム４１
と上フレーム３３との間に配置された圧縮バネで構成さ
れている。この圧縮バネ４３は、可動フレーム４１の凹
所４１ａ内において、図１の紙面と直交する方向に複数
個設けられている。

【００３４】押さえ手段４０は、付勢手段４３により、
給紙ガイド３７および排紙ガイド３６に向けて常時付勢
されているが、図示しない押さえ手段用リンク機構によ
ってその移動が規制されている。

【００３５】切断部材５０は、一対の押さえ板４２，４
２の間に配置されている。切断部材５０は鈍器状（この
実施の形態では丸棒状）のものであり、切断すべき連続
紙Ｐのミシン目方向（図１の紙面と直交方向）からみ
て、連続紙Ｐとの当接部５０ａが円弧状に形成されてい
る。切断部材５０は、ミシン目と同方向（図１の紙面と
直交方向）に伸びていて、当該ミシン目よりも長く（す
なわち連続紙Ｐの幅よりも長く）形成されている。

【００３６】切断部材５０の両端部には、図示しない切
断部材用リンク機構が連結されており、連続紙の切断時
には、連続紙に向かって傾斜角を持って（一端が他端よ
りも早く下降するようにして）振り降ろされるようにな
っている。

【００３７】１３０は可動ガイドであり、連続紙Ｐの搬
送時に切断用空間Ｃに臨んで連続紙を案内し、切断部材
５０による切断時には切断用空間Ｃを切断部材５０の移
動方向に沿って退避するようになっている。可動ガイド
１３０には図示しない付勢手段が設けられており、この
付勢手段によって常時ガイド位置（図１に示す位置）に
向けて付勢されているが、切断部材５０が下動すると、
これと接触して押し下げられるようになっている。

【００３８】以上のような連続紙切断装置は、図示しな
い給紙手段（例えば給紙ローラ、あるいはピントラクタ
等）、排紙手段（例えば排紙ローラ、あるいはピントラ
クタ等）、および装置全体の制御を行なう制御手段を備
えている。

【００３９】次に以上のような連続紙切断装置の作動に
ついて図１〜図５を参照して説明する。

【００４０】待機状態にあっては、図１に示すように、
切断部材５０は、その連続紙Ｐとの当接部５０ａが、給
紙ガイド３７および排紙ガイド３６の、連続紙Ｐの支持
面３７ｂ，３６ｂよりも上方に位置している。

【００４１】押さえ手段４０は、その付勢手段４３によ
る付勢力が図示しない押さえ手段用リンク機構で受けら
れていて、その移動が規制されており、図１に示す位置
にある。

【００４２】可動ガイド１３０は、給紙ガイド３７およ
び排紙ガイド３６の、連続紙Ｐの支持面３７ｂ，３６ｂ
近くに位置している。

【００４３】以上のような状態において、図示しない給
紙手段が駆動され、図１に矢印ａで示すように連続紙Ｐ
が給紙口３８から切断用空間Ｃ上に供給される。

【００４４】この際、連続紙Ｐは、通常そのミシン目Ｐ
ａが切断用空間Ｃの略中央部に位置するように供給され
る。

【００４５】しかしながら、実際には、何らかの理由
（例えば搬送誤差等）によって連続紙は、所定量を越え
て送られることがあり、この場合、ミシン目Ｐａは、仮
想線Ｐａ’で示すように切断用空間Ｃの中央部からずれ
てしまうことがある。

【００４６】この実施の形態は、このようなミシン目Ｐ
ａの位置ズレが生じた場合でも、このミシン目Ｐａで連
続紙Ｐを確実に切断し、かつ用紙詰まりを生じること無
く搬送して切断後の用紙Ｐ２を押し出すことができるよ
うにしたものであるので、以下の説明では、ミシン目Ｐ
ａの位置ズレが生じた場合を例にとって説明する。

【００４７】切断動作は、図示しない押さえ手段用リン
ク機構および切断部材用リンク機構の作動により、押さ
え手段４０および切断部材５０が下動することによって
行なわれる。

【００４８】先ず、図２に示すように、付勢手段４３の
付勢力によって押さえ手段４０が下降する。押さえ手段
４０の押さえ板４２，４２が連続紙Ｐを介して給紙ガイ
ド３７，排紙ガイド３６と当接し、これらガイドとの間
で連続紙Ｐを挟圧する状態になると、付勢手段４３によ
る付勢力は、給紙ガイド３７および排紙ガイド３６によ
って受けられることとなる。したがって、連続紙Ｐは、
そのミシン目Ｐａの両側において押さえ板４２，４２と
給紙ガイド３７，排紙ガイド３６との間で挟圧保持され
た状態となる。

【００４９】この際、押さえ手段４０が、連続紙Ｐと接
触する一対の押さえ部４２，４２と、この押さえ部４
２，４２が取り付けられる可動フレーム４１と、この可
動フレーム４１と押さえ部４２，４２との間に介在され
た伸縮性に優れた弾性部材４６，４６とを備えているの
で、装置に多少の製造誤差等があり、例えば給紙ガイド
３７が本来あるべき位置から多少傾いていたとしても、
その傾きに応じて弾性部材４６が収縮することにより押
さえ部４２も傾斜して連続紙Ｐを支持部材３６，３７と
の間で確実に押圧することとなる。

【００５０】次いで、図２に示すように切断部材５０が
下降する。すると、その下降に伴って連続紙Ｐは切断部
材５０に部分的に巻き付けられたような状態となり、切
断部材５０のさらなる下降によって、やがて連続紙Ｐは
そのミシン目Ｐａで切断（分断）されることとなる。

【００５１】切断部材５０は、連続紙に対する接触部
（切断部）５０ａが円弧状に形成されており、これに連
続紙が部分的に巻き付くようにしてミシン目Ｐａが切断
されるので、ミシン目Ｐａが切断用空間Ｃの中央部分か
らずれていたとしても、連続紙Ｐはそのミシン目Ｐａで
確実に切断されることとなる。

【００５２】可動ガイド１３０は、切断部材５０によっ
て押し下げられる。

【００５３】このようにして切断された連続紙Ｐには、
折癖がつく。特に、ミシン目Ｐａが図１に仮想線Ｐａ’
で示したように下流側にずれている場合には、図２に示
すように上流側の連続紙Ｐ１に大きな折癖Ｐｃがつく。

【００５４】その後、図３から図４に示すように、切断
部材５０は上動して原位置に復帰することとなるが、こ
の際、上流側の連続紙Ｐ１には折癖Ｐｃがついているた
め、図３に示すように、切断部材５０が上動する過程
で、連続紙Ｐ１の先端部分（Ｐａ１）が切断部材５０と
ともに上動することによって、折曲げ部分（Ｐｃ）は一
層大きく折曲げられた状態となる。

【００５５】図３から図４に示すように切断部材５０が
上動して原位置に復帰する過程で、図４に示すように押
さえ手段４０も原位置に復帰することとなり、したがっ
て、連続紙Ｐ（上流側の連続紙Ｐ１および下流側の切断
後の用紙Ｐ２）に対する挟圧は解除されることとなる
が、折癖Ｐｃは図４に示すように依然として残ってしま
う。

【００５６】このため、その後、上流側（図において左
側）に配置されている給紙手段（図示せず）を作動させ
て、上流側の連続紙Ｐ１を再び給送する（次のミシン目
が切断用空間Ｃの略中央部に位置するように搬送する）
とともに、上流側の連続紙Ｐ１の先端Ｐａ１を下流側の
切断後の用紙Ｐ２の後端Ｐａ２に当てて、上流側の連続
紙Ｐ１で下流側の用紙Ｐ２を押し出そうとしても、上流
側の連続紙Ｐ１は、折癖Ｐｃが大きく残っていると、そ
の先端部分が排紙ガイド３６に当たって用紙詰まり状態
となってしまうおそれがあり（図４仮想線Ｐｃ参照）、
結果として、切断後の用紙Ｐ２を押し出すことができな
くなってしまうおそれがある。

【００５７】そこで、この実施の形態では、給紙手段を
一旦逆転させて図５に示すように切断後の連続紙Ｐ１を
一旦矢印ｂ方向（上流方向）に搬送し、その後下流方向
（矢印ａ方向）に搬送して、この下流側への搬送によっ
て、切断後の用紙Ｐ２を押し出すようにしてある。な
お、連続紙Ｐ１の下流方向への搬送は、次のミシン目が
切断用空間Ｃの略中央部に位置するように搬送する。

【００５８】このようにすると、連続紙Ｐ１が一旦上流
方向へ搬送される際に、折癖Ｐｃが給紙ガイド３７と当
接することによって図５に実線で示すように矯正される
こととなる。

【００５９】このため、連続紙Ｐ１が再び下流方向に搬
送される際には、上記折癖Ｐｃは、残っているとしても
図５に仮想線で示すように小さなものとなる。

【００６０】したがって、用紙詰まりが生じにくくな
り、結果として、上流側の連続紙Ｐ１で、切断後の用紙
Ｐ２を確実に押し出すことができるようになる。

【００６１】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものでは
なく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能
である。

【００６２】

【発明の効果】請求項１記載の連続紙切断装置によれ
ば、用紙詰まりが生じにくくなり、上流側の連続紙で、
切断後の用紙を確実に押し出すことができるようにな
る。

【００６３】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る連続紙切断装置の一実施の形態の
要部を示す図で、作動説明図でもある。

【図２】同じく作動説明図。

【図３】同じく作動説明図。

【図４】同じく作動説明図。

【図５】同じく作動説明図。

【図６】（ａ）〜（ｄ）は従来技術の説明図。

【符号の説明】

Ｐ 連続紙 Ｐａ ミシン目 Ｐ１ 上流側の連続紙 Ｐ２ 切断後の用紙 ３６ 排紙ガイド（支持部材） ３７ 給紙ガイド（支持部材） ４０ 押さえ手段 ５０ 切断部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシン目を有する連続紙をそのミシン目
   と直交する方向に搬送して一旦停止させ、その停止時に
   ミシン目の両側において連続紙を押圧保持し、鈍器状の
   切断部材を連続紙の一面側から他面側に移動させて連続
   紙をそのミシン目で引く裂くようにして切断し、その
   後、再び連続紙を搬送する装置であって、 連続紙の搬送方向において前記切断部材の上流側と下流
   側で連続紙を支持し案内する一対の支持部材を備えてい
   るとともに、 連続紙を切断した後、上流側に位置する連続紙を下流方
   向に搬送する前に一旦上流方向に搬送し、その後下流方
   向に搬送して、この下流側への搬送によって、前記下流
   側の支持部材上にある切断後の用紙を押し出すことを特
   徴とする連続紙切断装置。