JPH1136419A - ストール小便器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ストール小便器の洗浄水を連続したカーテン
状にして流下せしめる。 【解決手段】 淀掛部８の上板１１は下板１２よりも若
干突出しており、胴部１とリム部２を接着する際に、上
板１１の後端部を胴部１の溝部７に係止した場合に、下
板１２の後端部と胴部１の立壁部４の前面との間に連続
したスリット１９が形成される。従って、前記淀掛部８
から空間１７に送られた洗浄水は、スリット１９を介し
てカーテン状に立壁部４の前面を伝って下方に流下す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はストール（壁掛け
型）小便器に関する。

【０００２】

【従来の技術】ストール小便器の一般的な形状は図１に
示すように胴部１とリム部２を別々に鋳込み成形し、こ
れらを接着することで構成される。そして、従来のスト
ール小便器の上部の構造は、図６に示すように、胴部１
の上部に貯水部１００を設け、この貯水部１００上面に
は給水口１０１を形成し、またリム部２内に形成された
通水路１０２と貯水部１００とをそれぞれに形成した穴
１０３，１０４で連通し、更に貯水部１００の下面に淀
掛部１０５を接着し、この淀掛部１０５内と貯水部１０
０とを穴１０６で連通し、更に淀掛部１０５に洗浄水の
流下穴１０７を形成している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来にあっては、リム
部２とは別体として淀掛部１０５を後工程で胴部１に接
着しなければならず、作業工程が煩雑になっており、ま
た淀掛部１０５に形成する流下穴１０７についてもゲー
ジを用いて手作業であけており、更にゲージについては
時々水に濡らして滑りをよくして行う等、作業に時間と
手間がかかっている。更に、流下穴１０７の間は間隔が
あけてあるので、洗浄水が満遍なく均等に流下せずに、
線状の汚れが付着しやすい。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
発明に係るストール小便器は、洗浄水を便器上部から胴
部前面に沿ってボール部まで流下せしめるべく便器上部
に形成される洗浄水吐出開口部の形状を、胴部前面に沿
って連続するスリット状にした。尚、便器の構造とし
て、胴部とリム部を接着することで形成されるストール
小便器にあっては、前記リム部の上部に淀掛部を一体的
に形成し、更に胴部とリム部を接着した状態で前記淀掛
部の内端部と胴部前面との間に洗浄水が流下する連続し
たスリットを形成する構造が考えられる。

【０００５】ここで、前記胴部前面には淀掛部の上縁部
が係止する溝部を形成することで、胴部とリム部を接着
する際の位置決めが正確且つ容易に行われ、また淀掛部
を構成する上板が貯水部の底板を兼ねるようにすること
で、構造の簡略化を図ることができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。図１はストール小便器の全体
斜視図、図２は本発明に係るストール小便器を構成する
胴部とリム部の接着前の状態を半割にして示した斜視
図、図３は本発明に係るストール小便器の上部構造の断
面図、図４は図３のＡ−Ａ線断面図である。

【０００７】本発明に係るストール小便器の外観形状は
図１に示すように従来のストール小便器と変わらず、胴
部１とリム部２を別々に鋳込み成形し、これらを接着す
ることで構成される。尚、図２では分りやすくするため
胴部１及びリム部２とも左半分のみを示しているが、実
際は右半分についても一体的に成形されている。

【０００８】胴部１は天板３、立壁部４及びトラップ部
５からなり、天板３には図３に示すように給水口６が形
成され、立壁部４の正面の上部には横方向に溝部７が形
成されている。

【０００９】またリム部２は淀掛部８、通水部９及びボ
ール部１０から構成されている。淀掛部８は上板１１、
下板１２、前側壁１３及び後側壁１４からなり、上板１
１と下板１２は前側（図３において左側）が高く奥側
（図３において右側）が低くなるように互いに平行とさ
れ、上板１１、下板１２、前側壁１３及び後側壁１４に
て断面矩形の淀掛部８が形成される。

【００１０】尚、図示例にあっては、上板１１及び下板
１２を傾斜せしめているが、これらは水平であってもよ
い。また必ずしも上板１１と下板１２とが平行である必
要はない。

【００１１】胴部１とリム部２が接着された状態で、胴
部１の天板３とリム部２の上板１１との間で貯水部１５
が形成され、この貯水部１５と淀掛部８とが上板１１に
形成した穴１６にて連通し、また後側壁１４には胴部１
の前面との間の空間１７に向けて洗浄水を供給する穴１
８が複数形成されている。尚、淀掛部８内に供給された
洗浄水の一部は通水部９を通ってボール部１０に供給さ
れる。

【００１２】ところで、淀掛部８の上板１１は下板１２
よりも若干突出しており、胴部１とリム部２を接着する
際に、上板１１の後端部を胴部１の溝部７に係止した場
合に、下板１２の後端部と胴部１の立壁部４の前面との
間に連続したスリット１９が形成される。従って、前記
淀掛部８から空間１７に送られた洗浄水は、スリット１
９を介してカーテン状に立壁部４の前面を伝って下方に
流下する。

【００１３】また、前記したように、洗浄水の一部は通
水部９に形成した穴２０を介してボール部１０に供給さ
れるが、本実施例にあっては鋳込み成形時に該穴２０を
同時に成形している。

【００１４】即ち、図５（ａ）〜（ｃ）はリム部２の成
形工程を示す要部断面図であり、成形型は固定型２１と
可動型２２からなり、可動型２２には可撓性を有するシ
リコンロッド２３が植設されている。尚、シリコンロッ
ド２３の代りに他の弾性材からなるロッドを用いること
も可能である。

【００１５】而して、固定型２１と可動型２２を合せた
状態で、型間に形成される鋳込み成形用のキャビティ２
４内に泥漿を注入し、所定時間静置することで着肉がな
され、通水部９が成形される。そして、この通水部９が
成形される際にシリコンロッド２３にて穴２０が成形さ
れる。

【００１６】この後、図５（ｂ）に示すように、可動型
２２を図において右側に離型する。すると、シリコンロ
ッド２３は弾性を有するので、可動型２２の移動につれ
伸長し、更に可動型２２が移動すると、図５（ｃ）に示
すように、シリコンロッド２３は穴２０から抜け出る。

【００１７】このように、シリコンロッド２３を可動型
２２に植設することで穴２０を鋳込み成形と同時に成形
することができ、しかも何回もシリコンロッド２３を用
いることができる。

【００１８】

【発明の効果】以上に説明した如く本発明によれば、便
器の上部、例えば、淀掛部と胴部との間に連続したスリ
ットを形成し、このスリットから洗浄水を流下せしめる
ようにしたので、洗浄水をカーテン状にして小便器表面
に流すことができ、洗浄効果が向上するとともに、従来
の便器に生じていたような線状の汚れが発生しにくい。

【００１９】また本発明によれば、従来に比較して淀掛
部を別体として接着することなく、胴部にリム部を接着
するだけで済むので、工程数を少なくでき、材料も削減
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ストール小便器の全体斜視図

【図２】本発明に係るストール小便器を構成する胴部と
リム部の接着前の状態を半割にして示した斜視図

【図３】本発明に係るストール小便器の上部構造の断面
図

【図４】図３のＡ−Ａ線断面図

【図５】（ａ）〜（ｃ）はリム部の下部の成形工程を説
明した図

【図６】従来のストール小便器の上部構造を示す断面図

【符号の説明】

１…胴部、２…リム部、３…天板、４…立壁部、５…ト
ラップ部、６…給水口、７…溝部、８…淀掛部、９…通
水部、１０…ボール部、１１…上板、１２…下板、１３
…前側壁、１４…後側壁、１５…貯水部、１６，１８，
２０…穴、１７…空間、１９…スリット、２１…固定
型、２２…可動型、２３…シリコンロッド。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 便器上部に洗浄水を吐出し胴部前面に沿
   って洗浄水をボール部に流下する洗浄水吐出開口部を備
   えたストール小便器であって、前記洗浄水吐出開口部が
   胴部前面に沿って連続して形成されたスリットであるこ
   とを特徴とするストール小便器。
2. 【請求項２】 胴部とリム部を接着することで形成さ
   れ、前記リム部の上部には淀掛部が一体的に形成され、
   胴部とリム部を接着した状態で前記淀掛部の内端部と胴
   部前面との間に前記スリットが形成されることを特徴と
   する請求項１に記載のストール小便器。
3. 【請求項３】 請求項２に記載のストール小便器におい
   て、前記胴部前面には淀掛部の上縁部が係止する溝部が
   形成されていることを特徴とするストール小便器。
4. 【請求項４】 請求項２に記載のストール小便器におい
   て、前記淀掛部を構成する上板は貯水部の底板を兼ねる
   ことを特徴とするストール小便器。