JPH1135865A - 蓄光性インキおよびこれを用いた蓄光性印刷物 - Google Patents
蓄光性インキおよびこれを用いた蓄光性印刷物Info
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- JPH1135865A JPH1135865A JP20979097A JP20979097A JPH1135865A JP H1135865 A JPH1135865 A JP H1135865A JP 20979097 A JP20979097 A JP 20979097A JP 20979097 A JP20979097 A JP 20979097A JP H1135865 A JPH1135865 A JP H1135865A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 暗時において長時間一定の輝度を維持したま
ま各種の発光色が得られるインキおよびこのインキを用
いた蓄光性印刷物。 【解決手段】 暗時において青色発光または緑色発光を
呈する蓄光顔料に、当該発光色と補色関係にある赤色系
蛍光顔料または赤色系集光性染料を所要量添加して暗時
において白色発光または赤色系の発光を呈する蓄光材料
を調製し、当該蓄光材料を透明樹脂ビヒクルに混合した
蓄光性インキ、及びこの蓄光性インキによる印刷面上に
透明着色樹脂にて所要の色調の図柄を設けてなる蓄光性
印刷物。
ま各種の発光色が得られるインキおよびこのインキを用
いた蓄光性印刷物。 【解決手段】 暗時において青色発光または緑色発光を
呈する蓄光顔料に、当該発光色と補色関係にある赤色系
蛍光顔料または赤色系集光性染料を所要量添加して暗時
において白色発光または赤色系の発光を呈する蓄光材料
を調製し、当該蓄光材料を透明樹脂ビヒクルに混合した
蓄光性インキ、及びこの蓄光性インキによる印刷面上に
透明着色樹脂にて所要の色調の図柄を設けてなる蓄光性
印刷物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蓄光性インキおよ
びこれを用いた蓄光性印刷物に関し、より詳しくは、暗
時において白色または赤色系あるいは黄色系の発光を呈
する蓄光性インキおよび該蓄光性インキによる印刷面を
ベースとしてその上面に透明着色樹脂にて所要の色調の
図柄を設けることにより、暗時においてベースの印刷面
が白色発光を呈する場合には該ベースの印刷面の白色発
光と前記透明着色樹脂にて表示された図柄の色調とが合
成されて該図柄の色調をより鮮やかに発現し得る蓄光性
印刷物となり、ベースの印刷面が赤色系または黄色系の
発光を呈する場合には該ベースの印刷面の発光色と前記
透明着色樹脂にて表示された図柄の色調とが合成された
色調を鮮やかに発現し得る蓄光性印刷物に関するもので
ある。
びこれを用いた蓄光性印刷物に関し、より詳しくは、暗
時において白色または赤色系あるいは黄色系の発光を呈
する蓄光性インキおよび該蓄光性インキによる印刷面を
ベースとしてその上面に透明着色樹脂にて所要の色調の
図柄を設けることにより、暗時においてベースの印刷面
が白色発光を呈する場合には該ベースの印刷面の白色発
光と前記透明着色樹脂にて表示された図柄の色調とが合
成されて該図柄の色調をより鮮やかに発現し得る蓄光性
印刷物となり、ベースの印刷面が赤色系または黄色系の
発光を呈する場合には該ベースの印刷面の発光色と前記
透明着色樹脂にて表示された図柄の色調とが合成された
色調を鮮やかに発現し得る蓄光性印刷物に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、実用されている有色の蓄光顔料
は、暗時において青色発光を呈する蓄光顔料と暗時にお
いて緑色発光を呈する蓄光顔料の２種のみである。
は、暗時において青色発光を呈する蓄光顔料と暗時にお
いて緑色発光を呈する蓄光顔料の２種のみである。
【０００３】前記２種の蓄光顔料を透明樹脂ビヒクルに
混合してなるインキ（蓄光性インキ）を使用して印刷し
た印刷面上に、透明着色樹脂にて所要の色調の図柄（絵
模様）を設けた場合、蓄光性インキによる印刷面がバッ
クライトの役割を果たすことから、暗時においては透明
着色樹脂による図柄のうち自発光系の青色（ブルー）と
緑色（グリーン）の部分は鮮やかに発光するが、それ以
外の色彩の部分についてはほとんど発光せず、当該透明
着色樹脂による図柄や色調が再現できなかった。
混合してなるインキ（蓄光性インキ）を使用して印刷し
た印刷面上に、透明着色樹脂にて所要の色調の図柄（絵
模様）を設けた場合、蓄光性インキによる印刷面がバッ
クライトの役割を果たすことから、暗時においては透明
着色樹脂による図柄のうち自発光系の青色（ブルー）と
緑色（グリーン）の部分は鮮やかに発光するが、それ以
外の色彩の部分についてはほとんど発光せず、当該透明
着色樹脂による図柄や色調が再現できなかった。
【０００４】そこで、暗時において自発光系の色以外の
色（例えば、赤色）をも発光させる目的で、前記２種の
蓄光性インキに通常の染料や顔料（例えば、赤色染料や
赤色顔料）を加えて着色したインキを調製し、このイン
キにて印刷したところ、この印刷物は青系や緑系の色の
部分を含めて暗時での発光輝度が大きく低下し、実用で
きなかった。
色（例えば、赤色）をも発光させる目的で、前記２種の
蓄光性インキに通常の染料や顔料（例えば、赤色染料や
赤色顔料）を加えて着色したインキを調製し、このイン
キにて印刷したところ、この印刷物は青系や緑系の色の
部分を含めて暗時での発光輝度が大きく低下し、実用で
きなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、蓄光顔料を用
いた従来の印刷物においては、暗時における図柄や色調
の発現に大きな制約があり、用途についても限られたも
のにならざるを得ないと言う大きな問題を有しており、
古くからこれらの課題を解決した自由度の高いデザイン
が可能な蓄光性インキの開発が切望されていた。
いた従来の印刷物においては、暗時における図柄や色調
の発現に大きな制約があり、用途についても限られたも
のにならざるを得ないと言う大きな問題を有しており、
古くからこれらの課題を解決した自由度の高いデザイン
が可能な蓄光性インキの開発が切望されていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、印刷に携
わる者として前記課題につき長年研究を重ねてきた結
果、前記２種の蓄光顔料に対し、蛍光顔料または集光性
染料を添加することにより、暗時においても長時間一定
の輝度を維持したまま各種の発光色が得られることを見
いだし、実用化を目指してさらに研究と実験を進めた結
果、本発明を完成するに至ったものである。
わる者として前記課題につき長年研究を重ねてきた結
果、前記２種の蓄光顔料に対し、蛍光顔料または集光性
染料を添加することにより、暗時においても長時間一定
の輝度を維持したまま各種の発光色が得られることを見
いだし、実用化を目指してさらに研究と実験を進めた結
果、本発明を完成するに至ったものである。
【０００７】すなわち、本発明の第１は、暗時において
青色発光または緑色発光を呈する蓄光顔料に、当該発光
色と補色関係にある赤色系蛍光顔料または赤色系集光性
染料を所要量添加して暗時において白色発光を呈する蓄
光材料を調製し、当該蓄光材料を透明樹脂ビヒクルに混
合したことを特徴とする蓄光性インキである。
青色発光または緑色発光を呈する蓄光顔料に、当該発光
色と補色関係にある赤色系蛍光顔料または赤色系集光性
染料を所要量添加して暗時において白色発光を呈する蓄
光材料を調製し、当該蓄光材料を透明樹脂ビヒクルに混
合したことを特徴とする蓄光性インキである。
【０００８】また、本発明の第２は、暗時において青色
発光または緑色発光を呈する蓄光顔料に、当該発光色と
補色関係にある赤色系蛍光顔料または赤色系集光性染料
を所要量添加して暗時において赤色系の発光を呈する蓄
光材料を調製し、当該蓄光材料を透明樹脂ビヒクルに混
合したことを特徴とする蓄光性インキである。
発光または緑色発光を呈する蓄光顔料に、当該発光色と
補色関係にある赤色系蛍光顔料または赤色系集光性染料
を所要量添加して暗時において赤色系の発光を呈する蓄
光材料を調製し、当該蓄光材料を透明樹脂ビヒクルに混
合したことを特徴とする蓄光性インキである。
【０００９】また、本発明の第３は、暗時において青色
発光または緑色発光を呈する蓄光顔料に、黄色系蛍光顔
料を所要量添加して暗時において黄色系の発光を呈する
蓄光材料を調製し、当該蓄光材料を透明樹脂ビヒクルに
混合したことを特徴とする蓄光性インキである。
発光または緑色発光を呈する蓄光顔料に、黄色系蛍光顔
料を所要量添加して暗時において黄色系の発光を呈する
蓄光材料を調製し、当該蓄光材料を透明樹脂ビヒクルに
混合したことを特徴とする蓄光性インキである。
【００１０】また、本発明の第４は、前記第１の発明に
係る蓄光性インキにて印刷された暗時において白色発光
を呈する蓄光性印刷物である。
係る蓄光性インキにて印刷された暗時において白色発光
を呈する蓄光性印刷物である。
【００１１】また、本発明の第５は、前記第２の発明に
係る蓄光性インキにて印刷された暗時において赤色系の
発光を呈する蓄光性印刷物である。
係る蓄光性インキにて印刷された暗時において赤色系の
発光を呈する蓄光性印刷物である。
【００１２】また、本発明の第６は、前記第３の発明に
係る蓄光性インキにて印刷された暗時において黄色系の
発光を呈する蓄光性印刷物である。
係る蓄光性インキにて印刷された暗時において黄色系の
発光を呈する蓄光性印刷物である。
【００１３】また、本発明の第７は、前記第４、５およ
び６のいずれかに記載の蓄光性インキにて印刷された印
刷物の印刷面上に、透明着色樹脂にて所要の色調の図柄
を設け、暗時において前記蓄光性インキにて印刷された
印刷面の発光色と透明着色樹脂にて表示された図柄の色
調とが合成された色調を発現する蓄光性印刷物である。
び６のいずれかに記載の蓄光性インキにて印刷された印
刷物の印刷面上に、透明着色樹脂にて所要の色調の図柄
を設け、暗時において前記蓄光性インキにて印刷された
印刷面の発光色と透明着色樹脂にて表示された図柄の色
調とが合成された色調を発現する蓄光性印刷物である。
【００１４】本発明の構成をより詳しく説明すれば次の
通りである。
通りである。
【００１５】本発明においては、蓄光顔料として、市販
の暗時において青色発光または緑色発光を呈する蓄光顔
料が利用できる。また、蛍光顔料として、市販の赤色、
桃色、橙色の赤色系蛍光顔料と黄色系蛍光顔料が利用で
きる。また、集光性染料として、市販の赤色系集光性染
料が利用できる。
の暗時において青色発光または緑色発光を呈する蓄光顔
料が利用できる。また、蛍光顔料として、市販の赤色、
桃色、橙色の赤色系蛍光顔料と黄色系蛍光顔料が利用で
きる。また、集光性染料として、市販の赤色系集光性染
料が利用できる。
【００１６】また、透明樹脂ビヒクルとして、市販の塩
化ビニル、ポリエステル、アクリル、ウレタン、その他
印刷インキとして適用可能な所要の透明樹脂が利用でき
る。
化ビニル、ポリエステル、アクリル、ウレタン、その他
印刷インキとして適用可能な所要の透明樹脂が利用でき
る。
【００１７】また、透明着色樹脂として、上記の透明樹
脂ビヒクルに所要の染料、顔料を添加したものの他、市
販の各種印刷インキが利用できる。
脂ビヒクルに所要の染料、顔料を添加したものの他、市
販の各種印刷インキが利用できる。
【００１８】なお、本発明に係る蓄光材料はインキの
他、塗料として利用することも当然可能である。
他、塗料として利用することも当然可能である。
【００１９】
【００２０】実施の形態１：透明樹脂ビヒクルとして塩
化ビニル系透明インキ（セイコーアドバンス（株）製Ｓ
Ｇ７００：商品名）に蓄光顔料として暗時において緑色
発光を呈する蓄光顔料（ケミテック（株）製ＣＰ０５：
商品名）を、１：１（重量比）の割合で加えて得た暗時
において緑色発光を呈する蓄光性インキに、添加色材と
して、桃色蛍光顔料（シンロイヒ（株）製ＦＡ２０７
（ピンク）：商品名）を０．６重量％添加することによ
り、表１のＮｏ．１０に示す発光特性を有する暗時にお
いて白色発光を呈する蓄光性インキが調製できた。
化ビニル系透明インキ（セイコーアドバンス（株）製Ｓ
Ｇ７００：商品名）に蓄光顔料として暗時において緑色
発光を呈する蓄光顔料（ケミテック（株）製ＣＰ０５：
商品名）を、１：１（重量比）の割合で加えて得た暗時
において緑色発光を呈する蓄光性インキに、添加色材と
して、桃色蛍光顔料（シンロイヒ（株）製ＦＡ２０７
（ピンク）：商品名）を０．６重量％添加することによ
り、表１のＮｏ．１０に示す発光特性を有する暗時にお
いて白色発光を呈する蓄光性インキが調製できた。
【００２１】実施の形態２：透明樹脂ビヒクルとして塩
化ビニル系透明インキ（セイコーアドバンス（株）製Ｓ
Ｇ７００：商品名）に蓄光顔料として暗時において青色
発光を呈する蓄光顔料（ケミテック（株）製ＣＰ１０：
商品名）を、１：１（重量比）の割合で加えて得た暗時
において青色発光を呈する蓄光性インキに、添加色材と
して、赤色蛍光顔料（シンロイヒ（株）製ＦＡ２０３
（レッド）：商品名）を５重量％添加することにより、
表２のＮｏ．２７に示す発光特性を有する暗時において
赤色発光を呈する蓄光性インキが調製できた。
化ビニル系透明インキ（セイコーアドバンス（株）製Ｓ
Ｇ７００：商品名）に蓄光顔料として暗時において青色
発光を呈する蓄光顔料（ケミテック（株）製ＣＰ１０：
商品名）を、１：１（重量比）の割合で加えて得た暗時
において青色発光を呈する蓄光性インキに、添加色材と
して、赤色蛍光顔料（シンロイヒ（株）製ＦＡ２０３
（レッド）：商品名）を５重量％添加することにより、
表２のＮｏ．２７に示す発光特性を有する暗時において
赤色発光を呈する蓄光性インキが調製できた。
【００２２】実施の形態３：前記実施の形態１および実
施の形態２における各蓄光性インキに、添加色材とし
て、黄色蛍光顔料（シンロイヒ（株）製ＦＡ２０５（レ
モンイエロー）：商品名）を、それぞれ５重量％、７．
５重量％添加することにより、表１のＮｏ．１８および
表２のＮｏ．３７に示す各発光特性を有する暗時におい
て黄色発光を呈する蓄光性インキが調製できた。
施の形態２における各蓄光性インキに、添加色材とし
て、黄色蛍光顔料（シンロイヒ（株）製ＦＡ２０５（レ
モンイエロー）：商品名）を、それぞれ５重量％、７．
５重量％添加することにより、表１のＮｏ．１８および
表２のＮｏ．３７に示す各発光特性を有する暗時におい
て黄色発光を呈する蓄光性インキが調製できた。
【００２３】
【作用】一般に光が物体に当たると、通常色の場合、そ
の物体表面の色によりある波長の色光が選択・吸収され
熱として放散し、残りの色光が透過・反射されて色とし
て認識される。
の物体表面の色によりある波長の色光が選択・吸収され
熱として放散し、残りの色光が透過・反射されて色とし
て認識される。
【００２４】ところが、蛍光顔料や集光性染料の場合に
は、前記と同様にある波長の色光の選択・吸収が起こる
が、吸収部分の殆どを熱に変えないで反射光とほぼ同じ
色相の光として放射する。
は、前記と同様にある波長の色光の選択・吸収が起こる
が、吸収部分の殆どを熱に変えないで反射光とほぼ同じ
色相の光として放射する。
【００２５】従って、蓄光顔料に色材を添加して所要の
色彩を求めた場合、通常の染料や顔料では色の変化に伴
い輝度は低下してしまうが、蛍光顔料または集光性染料
を用いている本発明の場合には輝度の低下が少なく、十
分な輝度および残光を備えた所要の発光色が得られるの
である。
色彩を求めた場合、通常の染料や顔料では色の変化に伴
い輝度は低下してしまうが、蛍光顔料または集光性染料
を用いている本発明の場合には輝度の低下が少なく、十
分な輝度および残光を備えた所要の発光色が得られるの
である。
【００２６】また、「光」の三原色であるＲ（赤）・Ｇ
（緑）・Ｂ（青紫）の各色光を合成すると「白色光」に
なり、このＲ・Ｇ・Ｂと「色」の三原色であるＣ（シア
ン）・Ｍ（マゼンタ）・Ｙ（イエロー）とは、それぞれ
ＲとＣ、ＧとＭ、ＢとＹとが補色関係（二つの色光を混
ぜると白色になる関係）にある。
（緑）・Ｂ（青紫）の各色光を合成すると「白色光」に
なり、このＲ・Ｇ・Ｂと「色」の三原色であるＣ（シア
ン）・Ｍ（マゼンタ）・Ｙ（イエロー）とは、それぞれ
ＲとＣ、ＧとＭ、ＢとＹとが補色関係（二つの色光を混
ぜると白色になる関係）にある。
【００２７】従って、本発明においては、暗時において
緑色発光を呈する蓄光顔料と暗時において緑色発光に近
似する青色発光を呈する蓄光顔料の各発光色を光の三原
色のＧとして捕らえ、このＧと補色関係にある色の三原
色のＭとして赤色、桃色、橙色の赤色系蛍光顔料または
赤色系集光性染料を所要量用いているので、暗時におい
て白色発光を呈させることができるのである。
緑色発光を呈する蓄光顔料と暗時において緑色発光に近
似する青色発光を呈する蓄光顔料の各発光色を光の三原
色のＧとして捕らえ、このＧと補色関係にある色の三原
色のＭとして赤色、桃色、橙色の赤色系蛍光顔料または
赤色系集光性染料を所要量用いているので、暗時におい
て白色発光を呈させることができるのである。
【００２８】
【００２９】実施例１：前記実施の形態１と同様に、透
明樹脂ビヒクルとして塩化ビニル系透明インキ（セイコ
ーアドバンス（株）製ＳＧ７００：商品名）に蓄光顔料
として暗時において緑色発光を呈する蓄光顔料（ケミテ
ック（株）製ＣＰ０５：商品名）を、１：１（重量比）
の割合で加えて得た暗時において緑色発光を呈する蓄光
性インキに、添加色材として、桃色蛍光顔料（シンロイ
ヒ（株）製ＦＡ２０７（ピンク）：商品名）の添加量を
変えて調製した蓄光性インキの結果を、表１のＮｏ．
９、Ｎｏ．１１およびＮｏ．１２に示した。
明樹脂ビヒクルとして塩化ビニル系透明インキ（セイコ
ーアドバンス（株）製ＳＧ７００：商品名）に蓄光顔料
として暗時において緑色発光を呈する蓄光顔料（ケミテ
ック（株）製ＣＰ０５：商品名）を、１：１（重量比）
の割合で加えて得た暗時において緑色発光を呈する蓄光
性インキに、添加色材として、桃色蛍光顔料（シンロイ
ヒ（株）製ＦＡ２０７（ピンク）：商品名）の添加量を
変えて調製した蓄光性インキの結果を、表１のＮｏ．
９、Ｎｏ．１１およびＮｏ．１２に示した。
【００３０】実施例２：前記実施例１と同じ蓄光性イン
キに、添加色材として、赤色集光性染料（ＢＡＳＦ社製
ルモゲンＦ３００（レッド）：商品名）、赤色蛍光顔料
（シンロイヒ（株）製ＦＡ２０３（レッド）：商品名）
および橙色蛍光顔料（シンロイヒ（株）製ＦＡ２０４
（オレンジ）：商品名）の添加量を変えて調製した蓄光
性インキの結果を、表１のＮｏ．１〜Ｎｏ．８およびＮ
ｏ．１３〜Ｎｏ．１６に示した。
キに、添加色材として、赤色集光性染料（ＢＡＳＦ社製
ルモゲンＦ３００（レッド）：商品名）、赤色蛍光顔料
（シンロイヒ（株）製ＦＡ２０３（レッド）：商品名）
および橙色蛍光顔料（シンロイヒ（株）製ＦＡ２０４
（オレンジ）：商品名）の添加量を変えて調製した蓄光
性インキの結果を、表１のＮｏ．１〜Ｎｏ．８およびＮ
ｏ．１３〜Ｎｏ．１６に示した。
【００３１】実施例３：前記実施の形態２と同様に、透
明樹脂ビヒクルとして塩化ビニル系透明インキ（セイコ
ーアドバンス（株）製ＳＧ７００：商品名）に蓄光顔料
として暗時において青色発光を呈する蓄光顔料（ケミテ
ック（株）製ＣＰ１０：商品名）を、１：１（重量比）
の割合で加えて得た暗時において青色発光を呈する蓄光
性インキに、添加色材として、赤色蛍光顔料（シンロイ
ヒ（株）製ＦＡ２０３（レッド）：商品名）の添加量を
変えて調製した蓄光性インキの結果を、表２のＮｏ．２
４〜Ｎｏ．２６に示した。
明樹脂ビヒクルとして塩化ビニル系透明インキ（セイコ
ーアドバンス（株）製ＳＧ７００：商品名）に蓄光顔料
として暗時において青色発光を呈する蓄光顔料（ケミテ
ック（株）製ＣＰ１０：商品名）を、１：１（重量比）
の割合で加えて得た暗時において青色発光を呈する蓄光
性インキに、添加色材として、赤色蛍光顔料（シンロイ
ヒ（株）製ＦＡ２０３（レッド）：商品名）の添加量を
変えて調製した蓄光性インキの結果を、表２のＮｏ．２
４〜Ｎｏ．２６に示した。
【００３２】実施例４：前記実施例３と同じ蓄光性イン
キに、添加色材として、赤色集光性染料（ＢＡＳＦ社製
ルモゲンＦ３００（レッド）：商品名）、桃色蛍光顔料
（シンロイヒ（株）製ＦＡ２０７（ピンク）：商品名）
および橙色蛍光顔料（シンロイヒ（株）製ＦＡ２０４
（オレンジ）：商品名）の添加量を変えて調製した蓄光
性インキの結果を、表２のＮｏ．２０〜Ｎｏ．２３およ
びＮｏ．２８〜Ｎｏ．３５に示した。
キに、添加色材として、赤色集光性染料（ＢＡＳＦ社製
ルモゲンＦ３００（レッド）：商品名）、桃色蛍光顔料
（シンロイヒ（株）製ＦＡ２０７（ピンク）：商品名）
および橙色蛍光顔料（シンロイヒ（株）製ＦＡ２０４
（オレンジ）：商品名）の添加量を変えて調製した蓄光
性インキの結果を、表２のＮｏ．２０〜Ｎｏ．２３およ
びＮｏ．２８〜Ｎｏ．３５に示した。
【００３３】実施例５：前記実施の形態３と同様に、透
明樹脂ビヒクルとして塩化ビニル系透明インキ（セイコ
ーアドバンス（株）製ＳＧ７００：商品名）に蓄光顔料
として緑色発光の蓄光顔料（ケミテック（株）製ＣＰ０
５：商品名）を、１：１（重量比）の割合で加えて得た
暗時において緑色発光を呈する蓄光性インキに、添加色
材として、黄色蛍光顔料（シンロイヒ（株）製ＦＡ２０
５（レモンイエロー）：商品名）の添加量を変えて調製
した蓄光性インキの結果を、表１のＮｏ．１７およびＮ
ｏ．１９に示した。
明樹脂ビヒクルとして塩化ビニル系透明インキ（セイコ
ーアドバンス（株）製ＳＧ７００：商品名）に蓄光顔料
として緑色発光の蓄光顔料（ケミテック（株）製ＣＰ０
５：商品名）を、１：１（重量比）の割合で加えて得た
暗時において緑色発光を呈する蓄光性インキに、添加色
材として、黄色蛍光顔料（シンロイヒ（株）製ＦＡ２０
５（レモンイエロー）：商品名）の添加量を変えて調製
した蓄光性インキの結果を、表１のＮｏ．１７およびＮ
ｏ．１９に示した。
【００３４】実施例６：前記実施の形態３と同様に、透
明樹脂ビヒクルとして塩化ビニル系透明インキ（セイコ
ーアドバンス（株）製ＳＧ７００：商品名）に蓄光顔料
として青色発光の蓄光顔料（ケミテック（株）製ＣＰ１
０：商品名）を、１：１（重量比）の割合で加えて得た
暗時において青色発光を呈する蓄光性インキに、添加色
材として、黄色蛍光顔料（シンロイヒ（株）製ＦＡ２０
５（レモンイエロー）：商品名）の添加量を変えて調製
した蓄光性インキの結果を、表２のＮｏ．３６およびＮ
ｏ．３８に示した。
明樹脂ビヒクルとして塩化ビニル系透明インキ（セイコ
ーアドバンス（株）製ＳＧ７００：商品名）に蓄光顔料
として青色発光の蓄光顔料（ケミテック（株）製ＣＰ１
０：商品名）を、１：１（重量比）の割合で加えて得た
暗時において青色発光を呈する蓄光性インキに、添加色
材として、黄色蛍光顔料（シンロイヒ（株）製ＦＡ２０
５（レモンイエロー）：商品名）の添加量を変えて調製
した蓄光性インキの結果を、表２のＮｏ．３６およびＮ
ｏ．３８に示した。
【００３５】表１および表２に示す発光特性は、前記の
要領にて調製した各蓄光性インキにより、塩化ビニルテ
ープ（リンテック（株）製Ｍ３０１１：商品名）の白色
ベース上に厚さ約３０μｍの印刷を行って色見本を作成
し、この色見本を４０Ｗ蛍光灯の下方２ｍの位置に３０
分放置した後、当該色見本を暗室内に持ち込み、３分後
（暗順応に約３分かかる）、３０分後および１時間後に
おける発光輝度を肉眼にて測定した結果を示したもので
ある。
要領にて調製した各蓄光性インキにより、塩化ビニルテ
ープ（リンテック（株）製Ｍ３０１１：商品名）の白色
ベース上に厚さ約３０μｍの印刷を行って色見本を作成
し、この色見本を４０Ｗ蛍光灯の下方２ｍの位置に３０
分放置した後、当該色見本を暗室内に持ち込み、３分後
（暗順応に約３分かかる）、３０分後および１時間後に
おける発光輝度を肉眼にて測定した結果を示したもので
ある。
【００３６】
【表１】
【００３７】
【表２】
【００３８】表１および表２の結果から、本発明に係る
蓄光性インキにより印刷したものは、暗時において約１
時間以上視認可能な発光を呈することがわかる。また、
色材の添加量が少ない場合は、暗時において淡緑味また
は淡青味あるいは淡赤味の白色発光を呈することがわか
る。また、色材の添加量が多い場合には、暗時において
添加した色材、すなわち、赤色系あるいは黄色系の発光
を呈することがわかる。
蓄光性インキにより印刷したものは、暗時において約１
時間以上視認可能な発光を呈することがわかる。また、
色材の添加量が少ない場合は、暗時において淡緑味また
は淡青味あるいは淡赤味の白色発光を呈することがわか
る。また、色材の添加量が多い場合には、暗時において
添加した色材、すなわち、赤色系あるいは黄色系の発光
を呈することがわかる。
【００３９】
【比較例】
【００４０】実施例１と同じ蓄光性インキおよび実施例
３と同じ蓄光性インキに、それぞれ、添加色材として通
常の赤色顔料（大日本インキ化学工業（株）製コロファ
インレッド２１２Ａ：商品名）や赤色染料（ＢＡＳＦジ
ャパン（株）製ザポンレッド４７１：商品名）を添加し
たインキにより、前記と同じ塩化ビニルテープの白色ベ
ース上に厚さ約３０μm の印刷を行って色見本を作成
し、この色見本における暗時での発光輝度について、前
記と同条件にて測定した結果を比較例として表３に示
す。
３と同じ蓄光性インキに、それぞれ、添加色材として通
常の赤色顔料（大日本インキ化学工業（株）製コロファ
インレッド２１２Ａ：商品名）や赤色染料（ＢＡＳＦジ
ャパン（株）製ザポンレッド４７１：商品名）を添加し
たインキにより、前記と同じ塩化ビニルテープの白色ベ
ース上に厚さ約３０μm の印刷を行って色見本を作成
し、この色見本における暗時での発光輝度について、前
記と同条件にて測定した結果を比較例として表３に示
す。
【００４１】
【表３】
【００４２】表３の結果から、添加色材として通常の赤
色顔料や赤色染料を添加したインキにより印刷したもの
は、暗時においてほとんど視認できない状態のものであ
ることがわかる。
色顔料や赤色染料を添加したインキにより印刷したもの
は、暗時においてほとんど視認できない状態のものであ
ることがわかる。
【００４３】本発明に係る暗時において白色発光を呈す
る蓄光性インキは、これを印刷インキとして各種被印刷
物に直接印刷してもよいが、図１に示すように、白色発
光を呈する蓄光性インキ１を被印刷物である基材３の上
面にベースとして印刷し、その上面に透明着色樹脂２に
て所要の色調の図柄を印刷することにより、ベースの蓄
光性インキ１による印刷面が暗時においても約１時間も
の長時間にわたってバックライトとして作用するので、
前記透明着色樹脂２による図柄の色調が暗時においても
明時とほぼ同じ色調にて鮮やかに発現する蓄光性印刷物
が得られる。
る蓄光性インキは、これを印刷インキとして各種被印刷
物に直接印刷してもよいが、図１に示すように、白色発
光を呈する蓄光性インキ１を被印刷物である基材３の上
面にベースとして印刷し、その上面に透明着色樹脂２に
て所要の色調の図柄を印刷することにより、ベースの蓄
光性インキ１による印刷面が暗時においても約１時間も
の長時間にわたってバックライトとして作用するので、
前記透明着色樹脂２による図柄の色調が暗時においても
明時とほぼ同じ色調にて鮮やかに発現する蓄光性印刷物
が得られる。
【００４４】また、本発明に係る暗時において赤色系発
光または黄色系発光を呈する蓄光性インキ１を基材３の
上面にベースとして印刷し、その上面に透明着色樹脂２
にて所要の色調の図柄を設けた場合には、蓄光性インキ
１の発光色と透明着色樹脂２の色調とが合成された各色
の鮮やかな輝度と色調を備えた蓄光性印刷物が得られ
る。
光または黄色系発光を呈する蓄光性インキ１を基材３の
上面にベースとして印刷し、その上面に透明着色樹脂２
にて所要の色調の図柄を設けた場合には、蓄光性インキ
１の発光色と透明着色樹脂２の色調とが合成された各色
の鮮やかな輝度と色調を備えた蓄光性印刷物が得られ
る。
【００４５】なお、図１には最もシンプルな構成を示し
たが、ベースとなる蓄光性インキ１と透明着色樹脂２と
の間に透明樹脂を設けてもよく、また、透明着色樹脂２
に代えて、別の透明フィルム上に透明着色樹脂にて所要
の色調の図柄を印刷したものを蓄光性インキ１による印
刷の上面に重ね合わせてもよい。
たが、ベースとなる蓄光性インキ１と透明着色樹脂２と
の間に透明樹脂を設けてもよく、また、透明着色樹脂２
に代えて、別の透明フィルム上に透明着色樹脂にて所要
の色調の図柄を印刷したものを蓄光性インキ１による印
刷の上面に重ね合わせてもよい。
【００４６】
【発明の効果】本発明により、暗時において従来得られ
なかった緑色や青色以外の発光色が容易に得られるよう
になったので、本発明を実施することによって自由度の
高いデザインが可能となり、広告あるいは装飾分野にお
ける利用価値は高い。
なかった緑色や青色以外の発光色が容易に得られるよう
になったので、本発明を実施することによって自由度の
高いデザインが可能となり、広告あるいは装飾分野にお
ける利用価値は高い。
【００４７】従って、本発明の産業利用性はきわめて大
きなものといえる。
きなものといえる。
【図１】本発明に係る蓄光性印刷物の一例の拡大側断面
図
図
１ 基材 ２ 蓄光性インキ ３ 透明着色樹脂
Claims (7)
- 【請求項１】 暗時において青色発光または緑色発光を
呈する蓄光顔料に、当該発光色と補色関係にある赤色系
蛍光顔料または赤色系集光性染料を所要量添加して暗時
において白色発光を呈する蓄光材料を調製し、当該蓄光
材料を透明樹脂ビヒクルに混合したことを特徴とする蓄
光性インキ。 - 【請求項２】 暗時において青色発光または緑色発光を
呈する蓄光顔料に、当該発光色と補色関係にある赤色系
蛍光顔料または赤色系集光性染料を所要量添加して暗時
において赤色系の発光を呈する蓄光材料を調製し、当該
蓄光材料を透明樹脂ビヒクルに混合したことを特徴とす
る蓄光性インキ。 - 【請求項３】 暗時において青色発光または緑色発光を
呈する蓄光顔料に、黄色系蛍光顔料を所要量添加して暗
時において黄色系の発光を呈する蓄光材料を調製し、当
該蓄光材料を透明樹脂ビヒクルに混合したことを特徴と
する蓄光性インキ。 - 【請求項４】 請求項１記載の蓄光性インキにて印刷さ
れた暗時において白色発光を呈する蓄光性印刷物。 - 【請求項５】 請求項２記載の蓄光性インキにて印刷さ
れた暗時において赤色系の発光を呈する蓄光性印刷物。 - 【請求項６】 請求項３記載の蓄光性インキにて印刷さ
れた暗時において黄色系の発光を呈する蓄光性印刷物。 - 【請求項７】 請求項４、５および６のいずれかに記載
の蓄光性インキにて印刷された印刷物の印刷面上に、透
明着色樹脂にて所要の色調の図柄を設け、暗時において
前記蓄光性インキにて印刷された印刷面の発光色と透明
着色樹脂にて表示された図柄の色調とが合成された色調
を発現する蓄光性印刷物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20979097A JP3333912B2 (ja) | 1997-07-17 | 1997-07-17 | 蓄光性インキおよびこれを用いた蓄光性印刷物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20979097A JP3333912B2 (ja) | 1997-07-17 | 1997-07-17 | 蓄光性インキおよびこれを用いた蓄光性印刷物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1135865A true JPH1135865A (ja) | 1999-02-09 |
| JP3333912B2 JP3333912B2 (ja) | 2002-10-15 |
Family
ID=16578643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20979097A Expired - Lifetime JP3333912B2 (ja) | 1997-07-17 | 1997-07-17 | 蓄光性インキおよびこれを用いた蓄光性印刷物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3333912B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004256760A (ja) * | 2003-02-27 | 2004-09-16 | Seiko Epson Corp | 高品位な画像を実現するインク組成物 |
| JP2009220383A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Dainippon Printing Co Ltd | カード |
| JP2009220382A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Dainippon Printing Co Ltd | カード |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4931985A (ja) * | 1972-07-28 | 1974-03-23 | ||
| JPS5821185U (ja) * | 1981-08-01 | 1983-02-09 | 船倉 浩二 | カラ−の夜光シ−ト |
| JPS6140382A (ja) * | 1984-04-28 | 1986-02-26 | Kawaguchi Sangyo Kk | 発光性スプレ−塗料 |
| JPS6433287A (en) * | 1987-07-17 | 1989-02-03 | Zaikiyou Chiyou | Fiber yarn and product having light accumulated ornament applied thereto |
| JPH03166269A (ja) * | 1989-11-22 | 1991-07-18 | Seiko Epson Corp | カラー蓄光顔料及びカラー夜光顔料 |
| JPH11158420A (ja) * | 1997-11-27 | 1999-06-15 | Mind:Kk | カラー蓄光塗料 |
-
1997
- 1997-07-17 JP JP20979097A patent/JP3333912B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
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| JPS4931985A (ja) * | 1972-07-28 | 1974-03-23 | ||
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| JPH11158420A (ja) * | 1997-11-27 | 1999-06-15 | Mind:Kk | カラー蓄光塗料 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004256760A (ja) * | 2003-02-27 | 2004-09-16 | Seiko Epson Corp | 高品位な画像を実現するインク組成物 |
| JP4547859B2 (ja) * | 2003-02-27 | 2010-09-22 | セイコーエプソン株式会社 | 高品位な画像を実現するインク組成物 |
| JP2009220383A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Dainippon Printing Co Ltd | カード |
| JP2009220382A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Dainippon Printing Co Ltd | カード |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3333912B2 (ja) | 2002-10-15 |
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