JPH11353970A - スイッチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 薄型化が図れ構造が簡単で製造の容易なスイ
ッチを提供する。 【解決手段】 接点パターン２７を設けたフレキシブル
基板２０と、フレキシブル基板２０に載置された際に接
点パターン２７から所定距離離れた位置に配置されるス
トッパー３７を設けた固定片３０と、可動接点部５５と
支点５３と弾発部６１とを設けた可動片５０と、キート
ップ７０とを具備する。可動片５０の支点５３を支点支
持部４０に支持し、可動接点部５５をストッパー３７の
下側に配置し、弾発部６１を固定片３０の弾発部支持部
３９に係止せしめ、固定片３０をフレキシブル基板２０
上に取り付ける。弾発部６１の弾発力によって可動片５
０の可動接点部５５の上面がストッパー３７の下面に当
接している状態から可動片５０の押圧部６３をキートッ
プ７０によって押圧することで、可動片５０の可動接点
部５５を接点パターン２７に弾接する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、小型化・薄型化が
図れるスイッチに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来マイクロスイッチとは、これを押圧
した際に該押圧距離が小さくても所定のクリック感覚と
クリック音を発しながらスイッチを確実にオンオフする
機能を有する小型のスイッチである。

【０００３】そしてこの種のマイクロスイッチは各種機
器に利用されているが、各種機器の薄型化によってさら
なる薄型化が求められている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来のマ
イクロスイッチは小型のものでも、例えば固定側の接点
をモールド樹脂内にインサート成形したものに弾性を有
する可動片を取り付けるなどの構造であったので、その
薄型化に限界があるばかりか、製造が煩雑になるという
問題点があった。

【０００５】また、マイクロスイッチ内に塵芥が侵入し
た場合は接点のオンオフ不良を生じる恐れがある。しか
しながらこれを防止するために防塵構造を採用すると、
その構造が複雑化してさらに薄型化・製造の容易化を阻
害してしまう。

【０００６】本発明は上述の点に鑑みてなされたもので
ありその目的は、薄型化が図れるばかりか、構造が簡単
で製造の容易なスイッチを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明にかかるスイッチは、接点を設けた基板と、基
板に載置された際に該基板の接点から所定距離離れた位
置に配置されるストッパーを設けた固定片と、可動接点
部と支点と該支点と可動接点部の間に形成される弾発部
とを設けた可動片とを具備し、前記可動片の支点を前記
固定片に設けた支点支持部に支持し、可動片の可動接点
部を前記固定片のストッパーの下側に配置し、且つ可動
片の弾発部を可動片をその支点から可動接点部方向に向
けて弾発するように固定片に設けた弾発部支持部に係止
せしめ、さらにこの固定片を基板上に取り付けることに
より、弾発部の弾発力によって可動片の可動接点部が固
定片のストッパーに当接している状態から該可動片の所
定部分を押圧することで、可動片の可動接点部を基板の
接点に弾接し、該押圧を解除すると元の位置に自動復帰
することを特徴とする。前記基板の接点は、基板の表面
に接点パターンを露出して設けることで構成されるか、
或いは一方が可撓性を有する基板であって他方が可撓性
又は硬質の基板で構成された２枚の基板を重ね合わせて
両基板の対向面に対向するように設けた２つの接点パタ
ーンによって構成されていることが好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態に
かかるスイッチの分解斜視図である。同図に示すように
このスイッチは、取付台１０上に、フレキシブル基板２
０と、可動片５０を取り付けた固定片３０とを取り付
け、その上にキートップ７０を配置して構成されてい
る。以下各構成部品について説明する。

【０００９】取付台１０は合成樹脂を板状に成形して構
成されており、その上面には４つの係止突起１１を突設
している。

【００１０】フレキシブル基板２０は可撓性を有する合
成樹脂シート２１の前記各係止突起１１に対向する位置
に貫通孔２３を設け、またその上面の２つの貫通孔２３
の上に矩形状の導電パターン２５を印刷形成し、またそ
の所定位置に円形の接点パターン（接点）２７を印刷形
成して構成されている。なお導電パターン２５と接点パ
ターン２７からはそれぞれ回路パターン２８が引き出さ
れており、その上には絶縁レジスト２９が塗布されてい
る。

【００１１】固定片３０は鉄板などの硬質板をプレス成
形することで形成されており、その四隅の前記各係止突
起１１に対向する位置に固定用孔３１を設け、またその
内部に２つの長方形状の貫通孔３３，３５を設け、一方
の貫通孔３３の内周の対向する位置にストッパー３７と
弾発部支持部３９を設け、他方の貫通孔３５の内周に支
点支持部４０を設けて構成されている。なお貫通孔３５
側の２つの固定用孔３１近傍には下方向に凸とされた小
突起部４５，４５が設けられている。

【００１２】ここでストッパー３７は舌片状であって、
固定片３０の他の面よりも所定寸法上方向に位置するよ
うに折り曲げて構成されている。つまりこのストッパー
３７は固定片３０がフレキシブル基板２０上に載置され
た際に該フレキシブル基板２０の接点パターン２７から
所定距離離れた位置に対向して位置するように構成され
ている。弾発部支持部３９と支点支持部４０は何れも舌
片形状であってその先端を上方向に折り曲げるととも
に、その側面にそれぞれ横方向に伸びる溝３９ａ，４０
ａを設けている。

【００１３】可動片５０は薄い弾性金属板（例えばリン
青銅，ＳＵＳ，ベリリウム銅等）をプレス加工すること
によって形成されており、その中央に設けた矩形状の貫
通孔５１の両側に、それぞれ支点５３と可動接点部５５
とを設けている。即ち図示するように可動片５０の一端
側に設けた孔５７の内周辺を支点５３にしており、また
可動片５０の他端側に設けた段部５９よりも先端側部分
を可動接点部５５にしている。可動接点部５５には下方
向に凸となった小突起部５５ａが設けられている。貫通
孔５１の内周には段部５９側の部分から円弧状にわん曲
して形成された弾発部６１が突出している。また貫通孔
５１と孔５７の間の部分は押圧部６３を構成している。

【００１４】キートップ７０は合成樹脂を下面が開放さ
れた箱型に成形して構成されており、その下面の凹部７
１の底に平板状の押圧部７３を突出している。

【００１５】次にこのスイッチを組み立てるには、予め
固定片３０に可動片５０を取り付ける。即ち可動片５０
の可動接点部５５を固定片３０のストッパー３７の下側
に位置させ、また弾発部６１の先端を弾発部支持部３９
の溝３９ａに係合した状態で、支点支持部４０を孔５７
に挿通して支点５３を溝４０ａに係合して取り付ける。

【００１６】そして取付台１０の上にフレキシブル基板
２０と固定片３０を載せ、係止突起１１を貫通孔２３と
固定用孔３１に挿入してその先端を熱カシメして固定す
る。そして可動片５０の上にキートップ７０を配置すれ
ばこのスイッチが完成する。

【００１７】図２は以上のようにして構成されたスイッ
チの概略側断面図である。同図に示すように可動片５０
の可動接点部５５は、その上面が弾発部６１の弾発力に
よってストッパー３７の裏面に弾接している。またキー
トップ７０の押圧部７３は可動片５０の押圧部６３に当
接している。また固定片３０の小突起部４５，４５（図
１参照）を設けた部分は導電パターン２５に強く押し付
けられて電気的に確実に接続されている。

【００１８】そして図２に示す状態からキートップ７０
を矢印Ａ方向に押圧すれば、押圧部６３が押圧されるこ
とで当初は可動接点部５５がストッパー３７に当接した
ままの状態で可動片５０はその全体が少し下方向に円弧
状に撓む。そして該撓み量が増えてゆき、弾発部６１に
よる可動接点部５５のストッパー３７への当接状態維持
力を越えると、可動接点部５５は突然ストッパー３７か
ら離れて前記可動片５０の撓み力を放出することで下降
して図３に示すように可動接点部５５の下面（小突起部
５５ａの部分）が接点パターン２７に弾接する。このと
きクリック感覚とクリック音が発生する。固定片３０と
可動片５０は何れも導電体なので、フレキシブル基板２
０の接点パターン２７と導電パターン２５間がオンす
る。

【００１９】キートップ７０による押圧を解除すれば弾
発部６１の弾発力によって可動片５０は元の図２に示す
位置に自動復帰し、可動接点部５５の接点パターン２７
への当接は解除され、オフする。

【００２０】なおこのスイッチの場合、特に防塵対策は
取られていないが、このスイッチを塵芥の多い雰囲気中
で使用するような場合は、可動片５０を取り付けた固定
片３０を図４に示すような防塵シート９０で覆えば良
い。同図に示すように防塵シート９０は薄い合成樹脂フ
イルムに上方向に凸のわん曲部９１を設け、その周囲に
４つの貫通孔９３を設けて構成されている。そしてこの
防塵シート９０は、図１に示す取付台１０にフレキシブ
ル基板２０と可動片５０を取り付けた固定片３０とを載
せた上に被せられ、防塵シート９０の貫通孔９３に取付
台１０の係止突起１１を挿入してその先端を熱カシメす
れば、容易に且つスイッチの厚みを厚くすることなく固
定片３０及び可動片５０を覆うように取り付けることが
できる。これによってスイッチの防塵が図れる。

【００２１】またフレキシブル基板２０として上記実施
形態のようにその表面に接点パターン２７を露出して設
けるように構成するのではなく、図５に示すフレキシブ
ル基板２０−２のように少なくとも上側の基板が可撓性
を有する２枚の基板１０１，１０５を図示しないスペー
サを介して重ね合わせてその対向面にそれぞれ設けた２
つの接点パターン１０３，１０７を対向することで接点
を形成して構成しても良い。このように構成すれば接点
を構成する２つの接点パターン１０３，１０７の部分に
固定片３０等側から塵芥が侵入することはなく、確実に
防塵できる。なおこのフレキシブル基板２０−２は固定
片３０や可動片５０がスイッチ回路の一部を構成しない
ので、これらは導電性材料で構成しなくても良い。

【００２２】なお上記実施形態では基板としてフレキシ
ブル基板２０を用いたが、硬質基板を用いても良い。そ
の場合は取付台１０は必ずしも必要なくなる。この場合
の固定片の基板への固定方法としては、接着剤付きのテ
ープを貼り付けて固定したり、その他の各種取り付け方
法を用いれば良い。

【００２３】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明によれ
ば、基板上に可動片を取り付けた固定片を取り付けるだ
けでスイッチが構成できるので、スイッチの薄型化が図
れるばかりか、構造が簡単で製造が容易であるという優
れた効果を有する。

【００２４】また１枚の基板上の所望の位置に複数の上
記スイッチを容易に取り付けていくことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態にかかるスイッチの分解斜
視図である。

【図２】スイッチの概略側断面図である。

【図３】スイッチの動作説明図である。

【図４】防塵シート９０を示す斜視図である。

【図５】フレキシブル基板２０−２の他の実施形態を示
す分解斜視図である。

【符号の説明】 １０ 取付台 ２０ フレキシブル基板（基板） ２７ 接点パターン（接点） ３０ 固定片 ３７ ストッパー ３９ 弾発部支持部 ４０ 支点支持部 ５０ 可動片 ５３ 支点 ５５ 可動接点部 ６１ 弾発部 ６３ 押圧部 ７０ キートップ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接点を設けた基板と、 基板に載置された際に該基板の接点から所定距離離れた
   位置に配置されるストッパーを設けた固定片と、 可動接点部と支点と該支点と可動接点部の間に形成され
   る弾発部とを設けた可動片とを具備し、 前記可動片の支点を前記固定片に設けた支点支持部に支
   持し、可動片の可動接点部を前記固定片のストッパーの
   下側に配置し、且つ可動片の弾発部を可動片をその支点
   から可動接点部方向に向けて弾発するように固定片に設
   けた弾発部支持部に係止せしめ、さらにこの固定片を基
   板上に取り付けることにより、 弾発部の弾発力によって可動片の可動接点部が固定片の
   ストッパーに当接している状態から該可動片の所定部分
   を押圧することで、可動片の可動接点部を基板の接点に
   弾接し、該押圧を解除すると元の位置に自動復帰するこ
   とを特徴とするスイッチ。
2. 【請求項２】 前記基板の接点は、基板の表面に接点パ
   ターンを露出して設けることで構成されるか、或いは一
   方が可撓性を有する基板であって他方が可撓性又は硬質
   の基板で構成された２枚の基板を重ね合わせて両基板の
   対向面に対向するように設けた２つの接点パターンによ
   って構成されていることを特徴とする請求項１記載のス
   イッチ。