JPH11351855A - 長さ計測方法および装置 - Google Patents
長さ計測方法および装置Info
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- JPH11351855A JPH11351855A JP15560698A JP15560698A JPH11351855A JP H11351855 A JPH11351855 A JP H11351855A JP 15560698 A JP15560698 A JP 15560698A JP 15560698 A JP15560698 A JP 15560698A JP H11351855 A JPH11351855 A JP H11351855A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 材料の全長を先端から連続して測定するので
はなく、測定器の誤差を保証できる長さの部分を測定
し、それより長い材料に対して、予め高精度に測定した
部分を加算することにより測長し、長尺材料に対しても
各種の測定誤差を排除した高精度の長さ計測装置を提供
する。 【解決手段】 長さ計測装置は、固定された材料端検出
器２と可動部１２とを備えている。可動部１２には、材
料端検出器から高精度に計測された基底長ＬS の位置に
設置測長ロール（ＭＬ）４Ａ、測長ロール４に直結され
たパルス発生器（ＰＧ）５Ａ、パルスを通すゲート６、
パルスを計数する測長累積器７、ＬS を設定する基底長
設定器８、誤差補正設定器１１、計測長算出器９が設け
られている。
はなく、測定器の誤差を保証できる長さの部分を測定
し、それより長い材料に対して、予め高精度に測定した
部分を加算することにより測長し、長尺材料に対しても
各種の測定誤差を排除した高精度の長さ計測装置を提供
する。 【解決手段】 長さ計測装置は、固定された材料端検出
器２と可動部１２とを備えている。可動部１２には、材
料端検出器から高精度に計測された基底長ＬS の位置に
設置測長ロール（ＭＬ）４Ａ、測長ロール４に直結され
たパルス発生器（ＰＧ）５Ａ、パルスを通すゲート６、
パルスを計数する測長累積器７、ＬS を設定する基底長
設定器８、誤差補正設定器１１、計測長算出器９が設け
られている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、停止あるいは移動
する材料の寸法を計測する長さ計測方法および装置に関
するものである。
する材料の寸法を計測する長さ計測方法および装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】鉄板，フィルム，ウェブ等の走間切断機
に用いる長さ計測すなわち測長方法として、たとえば特
公平７−４７２７３号公報に開示されるように測長ロー
ラが用いられる。
に用いる長さ計測すなわち測長方法として、たとえば特
公平７−４７２７３号公報に開示されるように測長ロー
ラが用いられる。
【０００３】また、この測長ローラによる測長方法の欠
点を改善するため、特公平６−４３００８号公報に開示
の技術では、圧延ローラに直結したパルス発振器により
圧延駆動電動機の回転に比例したパルスを発生して、測
長のために用いる方法を提案している。この方法では、
２個の材料検出器Ａ，Ｂ間の距離（ＬAB）を、材料端部
が通過する間に、パルス発振器のパルス数（ＰAB）を計
数し、これらの値を用いて１パルスを発生する間の材料
移動量ＬP1（＝ＬAB／ＰAB）を算出し、この算出された
値を用いて長さを計測し、所定長で材料を切断してい
る。
点を改善するため、特公平６−４３００８号公報に開示
の技術では、圧延ローラに直結したパルス発振器により
圧延駆動電動機の回転に比例したパルスを発生して、測
長のために用いる方法を提案している。この方法では、
２個の材料検出器Ａ，Ｂ間の距離（ＬAB）を、材料端部
が通過する間に、パルス発振器のパルス数（ＰAB）を計
数し、これらの値を用いて１パルスを発生する間の材料
移動量ＬP1（＝ＬAB／ＰAB）を算出し、この算出された
値を用いて長さを計測し、所定長で材料を切断してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記特公平７−４７２
７３号公報に記載の技術では、測長ローラ自身の製作精
度，外力，温度変化等による変形、ローラの材料に対す
る摩擦係数および粘性，温度変化等に基づく係数値の変
動、材料の凹凸による実長との相違等、多くの要因によ
り測長誤差を発生する。この誤差は材料の長さにほぼ比
例して増大するので、特に長尺材料では測長時の絶対誤
差が累積し、仕様を満足できなくなるという問題があ
る。
７３号公報に記載の技術では、測長ローラ自身の製作精
度，外力，温度変化等による変形、ローラの材料に対す
る摩擦係数および粘性，温度変化等に基づく係数値の変
動、材料の凹凸による実長との相違等、多くの要因によ
り測長誤差を発生する。この誤差は材料の長さにほぼ比
例して増大するので、特に長尺材料では測長時の絶対誤
差が累積し、仕様を満足できなくなるという問題があ
る。
【０００５】また、特公平６−４３００８号公報に記載
の技術では、圧延条件の変化、例えば板厚，材料組成，
材料の表面状態，材料に加わる張力等に基づく電動機回
転によるパルス発生定数の変化、圧延ローラと材料間の
滑り、パルス発振器のパルス計数時の量子化誤差等多く
の要因により測長誤差を発生する。この誤差も材料の長
さにほぼ比例して増大するので、特に長尺材料では測長
時の絶対誤差が累積し、仕様を保証できなくなるという
問題がある。
の技術では、圧延条件の変化、例えば板厚，材料組成，
材料の表面状態，材料に加わる張力等に基づく電動機回
転によるパルス発生定数の変化、圧延ローラと材料間の
滑り、パルス発振器のパルス計数時の量子化誤差等多く
の要因により測長誤差を発生する。この誤差も材料の長
さにほぼ比例して増大するので、特に長尺材料では測長
時の絶対誤差が累積し、仕様を保証できなくなるという
問題がある。
【０００６】本発明の目的は、上述した問題点を解決す
るためになされたもので、材料の全長を先端から連続し
て測定するのではなくて、測定器の誤差を保証できる長
さの部分を測定し、それより長い材料に対して、予め高
精度に測定した部分を加算することにより測長し、長尺
材料に対しても各種の測定誤差を排除した高精度の長さ
計測方法および装置を提供することにある。
るためになされたもので、材料の全長を先端から連続し
て測定するのではなくて、測定器の誤差を保証できる長
さの部分を測定し、それより長い材料に対して、予め高
精度に測定した部分を加算することにより測長し、長尺
材料に対しても各種の測定誤差を排除した高精度の長さ
計測方法および装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係る長さ計測方法は、材料先端が計測点
で検出された後、先端より高精度の位置にある長さ計測
器により、その後の移動長さを測定し、その両者の和と
して測長する方法となっている。また、本発明によれ
ば、長さ計測器より高精度の位置にある他の長さ計測器
によりその後の移動長さを測定し、先端検出器と後端検
出器との間の長さと、この測定長の和として移動材料の
全長を計測する方法となっている。勿論、これらは移動
方向が逆の場合でも有効である。
めに、本発明に係る長さ計測方法は、材料先端が計測点
で検出された後、先端より高精度の位置にある長さ計測
器により、その後の移動長さを測定し、その両者の和と
して測長する方法となっている。また、本発明によれ
ば、長さ計測器より高精度の位置にある他の長さ計測器
によりその後の移動長さを測定し、先端検出器と後端検
出器との間の長さと、この測定長の和として移動材料の
全長を計測する方法となっている。勿論、これらは移動
方向が逆の場合でも有効である。
【０００８】また、本発明によれば、材料の長さが多種
多様である場合には、先端検出器および／または後端検
出器を複数設置し、それを切り換え選択して使用するこ
とにより対処できる。
多様である場合には、先端検出器および／または後端検
出器を複数設置し、それを切り換え選択して使用するこ
とにより対処できる。
【０００９】以上説明したように、本発明によれば、長
尺材料全長の寸法を先端より連続して測定しなくても、
精度が保証された一部分の長さを測定し、所定の長さを
加算することにより、精度の保証された長さ測定ができ
る。長尺の一定長の材料に対しても、全長を測定しなく
ても精度が保証された一部分の長さを測定し、測定点よ
り先端検出器までの長さ、および後端検出器までの長さ
を加算することにより、精度の保証された長さ測定がで
きる。なお、複数個の先端検出器および後端検出器を設
置することにより、種々の長さに対する材料に対し、精
度の保証された長さ測定ができる。
尺材料全長の寸法を先端より連続して測定しなくても、
精度が保証された一部分の長さを測定し、所定の長さを
加算することにより、精度の保証された長さ測定ができ
る。長尺の一定長の材料に対しても、全長を測定しなく
ても精度が保証された一部分の長さを測定し、測定点よ
り先端検出器までの長さ、および後端検出器までの長さ
を加算することにより、精度の保証された長さ測定がで
きる。なお、複数個の先端検出器および後端検出器を設
置することにより、種々の長さに対する材料に対し、精
度の保証された長さ測定ができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の長さ計測装置の
一実施例の全体構成図である。この長さ計測装置は、固
定された材料端検出器２と可動部１２とを備えている。
可動部１２には、材料端検出器から高精度に計測された
基底長ＬS の位置に設置された測長ロール（ＭＬ）４
Ａ、測長ロール４Ａに直結されたパルス発生器（ＰＧ）
５Ａ、パルスを通すゲート６、パルスを計数する測長累
積器７、ＬS を設定する基底長設定器８、誤差補正設定
器１１、計測長算出器９が設けられている。
一実施例の全体構成図である。この長さ計測装置は、固
定された材料端検出器２と可動部１２とを備えている。
可動部１２には、材料端検出器から高精度に計測された
基底長ＬS の位置に設置された測長ロール（ＭＬ）４
Ａ、測長ロール４Ａに直結されたパルス発生器（ＰＧ）
５Ａ、パルスを通すゲート６、パルスを計数する測長累
積器７、ＬS を設定する基底長設定器８、誤差補正設定
器１１、計測長算出器９が設けられている。
【００１１】この長さ計測装置の動作について、図１を
用いて説明する。まず第一に、可動部１２が静止し、材
料１が移動する場合について説明する。図１において、
材料１が左方向に移動するとする。材料が移動してくる
と材料端検出器２により材料の先端が検出され、ゲート
開信号３が発生する。このゲート開信号３は、ゲート６
を開く。
用いて説明する。まず第一に、可動部１２が静止し、材
料１が移動する場合について説明する。図１において、
材料１が左方向に移動するとする。材料が移動してくる
と材料端検出器２により材料の先端が検出され、ゲート
開信号３が発生する。このゲート開信号３は、ゲート６
を開く。
【００１２】一方、材料１の面に密着した測長ロール４
Ａが回転し、その軸に接続されたパルス発生器５Ａによ
り測長パルスが発生する。ゲート６が開いているので、
測長パルスは測長累積器７に入力される。測長累算器７
では、パルスを累積して測長値ＬR を出力する。
Ａが回転し、その軸に接続されたパルス発生器５Ａによ
り測長パルスが発生する。ゲート６が開いているので、
測長パルスは測長累積器７に入力される。測長累算器７
では、パルスを累積して測長値ＬR を出力する。
【００１３】基底長設定器８には、予め高精度に測定さ
れた材料端検出器２と測長ロール４Ａの中心間の距離す
なわち基底長ＬS が設定されており、基底長ＬS は、計
測長算出器９に入力される。
れた材料端検出器２と測長ロール４Ａの中心間の距離す
なわち基底長ＬS が設定されており、基底長ＬS は、計
測長算出器９に入力される。
【００１４】計測長算出器９は、入力される基底長ＬS
と測長値ＬR との和をとり、材料長ＬA ＝ＬS ＋ＬR を
算出して、材料長信号１０として出力する。このときの
誤差補正あるいは基底長の値の変更に備えて、補正値Ｌ
E が誤差補正設定器１１により計測長算出器９に与えら
れるので、補正値ＬE が存在するときは、材料長はＬ A
＝ＬS ＋ＬR ＋ＬE として算出される。
と測長値ＬR との和をとり、材料長ＬA ＝ＬS ＋ＬR を
算出して、材料長信号１０として出力する。このときの
誤差補正あるいは基底長の値の変更に備えて、補正値Ｌ
E が誤差補正設定器１１により計測長算出器９に与えら
れるので、補正値ＬE が存在するときは、材料長はＬ A
＝ＬS ＋ＬR ＋ＬE として算出される。
【００１５】次に、材料が静止し、可動部１２が動く場
合について、図１を用いて説明する。材料の先端が、材
料端検出器２に検出された位置で材料は静止しているも
のとする。この状態で、長さ計測装置の可動部１２を基
底長ＬS の位置から右方向に移動するとする。このと
き、材料１の面に密着した測長ロール４Ａが回転し、計
測長算出器９より材料長信号１０が得られる過程は上述
の通りである。
合について、図１を用いて説明する。材料の先端が、材
料端検出器２に検出された位置で材料は静止しているも
のとする。この状態で、長さ計測装置の可動部１２を基
底長ＬS の位置から右方向に移動するとする。このと
き、材料１の面に密着した測長ロール４Ａが回転し、計
測長算出器９より材料長信号１０が得られる過程は上述
の通りである。
【００１６】図２は、材料の先端より後端までを測長す
る、本発明の長さ測定装置の他の実施例を示す図であ
る。この計測装置は、先端検出器２０，測長ロール４
Ａ，パルス発生器５Ａ，ゲート６，後端検出器３０，測
長累積器７，基底前長設定器８Ａ，基底後長設定器８
Ｂ，オフセット設定器１５，計測長算出器９を備えてい
る。
る、本発明の長さ測定装置の他の実施例を示す図であ
る。この計測装置は、先端検出器２０，測長ロール４
Ａ，パルス発生器５Ａ，ゲート６，後端検出器３０，測
長累積器７，基底前長設定器８Ａ，基底後長設定器８
Ｂ，オフセット設定器１５，計測長算出器９を備えてい
る。
【００１７】基底前長ＬF は、高精度に測定された先端
検出器２０と測長ロール４Ａの中心との間の距離であ
り、基底後長ＬB は、高精度に測定された後端検出器３
０と測長ロール４Ａの中心との間の距離である。これら
基底前長ＬF および基底後長Ｌ B は、基底前長設定器２
２および基底後長設定器８Ｂにそれぞれ設定される。
検出器２０と測長ロール４Ａの中心との間の距離であ
り、基底後長ＬB は、高精度に測定された後端検出器３
０と測長ロール４Ａの中心との間の距離である。これら
基底前長ＬF および基底後長Ｌ B は、基底前長設定器２
２および基底後長設定器８Ｂにそれぞれ設定される。
【００１８】オフセット設定器１５には、正確に採寸済
みの材料の全長試行計測時の修正に備えて、修正値Ｌ。
が予め設定される。
みの材料の全長試行計測時の修正に備えて、修正値Ｌ。
が予め設定される。
【００１９】この実施例の長さ計測装置を用いて、材料
１の先端から後端までの長さを計測する動作について説
明する。材料１が左方向に移動する場合、先端検出器２
０により一定長の材料１の先端が検出され、ゲート開信
号３が発生する。このとき、材料１の面に密着した測長
ロール４Ａの回転によって、その軸に接続されたパルス
発生器５Ａにより測長パルスが発生し、ゲート６に与え
られる。ゲート開信号３により、ゲート６が開いている
ので、測長パルスが測長累積器７に入力される。
１の先端から後端までの長さを計測する動作について説
明する。材料１が左方向に移動する場合、先端検出器２
０により一定長の材料１の先端が検出され、ゲート開信
号３が発生する。このとき、材料１の面に密着した測長
ロール４Ａの回転によって、その軸に接続されたパルス
発生器５Ａにより測長パルスが発生し、ゲート６に与え
られる。ゲート開信号３により、ゲート６が開いている
ので、測長パルスが測長累積器７に入力される。
【００２０】その後、一定長の材料１の後端が後端検出
器３０により検出され、ゲート６にゲート閉信号２０が
与えられるまで測長が進み、測長値ＬM が測長累積器７
に記録される。
器３０により検出され、ゲート６にゲート閉信号２０が
与えられるまで測長が進み、測長値ＬM が測長累積器７
に記録される。
【００２１】一方、前述したように、基底前長設定器８
Ａには、予め高精度に測定された先端検出器２０と測長
ロール４Ａの中心との間の距離すなわち基底前長ＬF が
設定されており、また、基底後長設定器８Ｂには予め高
精度に測定された測長ロール４Ａの中心と後端検出器３
０との間の距離すなわち基底後長ＬB が設定されてい
る。これら基底前長ＬF ，基底後長ＬB が計測長算出器
１０に与えられ、これらの和として、材料全長ＬT ＝Ｌ
F ＋ＬB ＋ＬM が算出され、材料全長信号１０として出
力される。このとき、誤差補正，基底長値の変更、ある
いは正確に採寸済みの材料の全長試行計測時の修正に備
えて、修正値ＬO がオフセット設定器１５により計測長
算出器９に与えられるので、この値ＬO が存在するとき
は、材料全長はＬT ＝ＬF ＋ＬB ＋ＬM ＋ＬO として算
出され、材料全長信号１０として出力される。
Ａには、予め高精度に測定された先端検出器２０と測長
ロール４Ａの中心との間の距離すなわち基底前長ＬF が
設定されており、また、基底後長設定器８Ｂには予め高
精度に測定された測長ロール４Ａの中心と後端検出器３
０との間の距離すなわち基底後長ＬB が設定されてい
る。これら基底前長ＬF ，基底後長ＬB が計測長算出器
１０に与えられ、これらの和として、材料全長ＬT ＝Ｌ
F ＋ＬB ＋ＬM が算出され、材料全長信号１０として出
力される。このとき、誤差補正，基底長値の変更、ある
いは正確に採寸済みの材料の全長試行計測時の修正に備
えて、修正値ＬO がオフセット設定器１５により計測長
算出器９に与えられるので、この値ＬO が存在するとき
は、材料全長はＬT ＝ＬF ＋ＬB ＋ＬM ＋ＬO として算
出され、材料全長信号１０として出力される。
【００２２】オフセット設定器１５の他の使用法につい
て説明する。図２の長さ計測装置を用いて、一定長の材
料１の全長を計測する場合、全長すなわちＬT が正確に
分かっている材料を計測するとする。この場合には、測
長ＬM は誤差の範囲で計測されるが、基底前長と基底後
長の和すなわち先端検出器と後端検出器間の距離ＬF＋
ＬB に誤差が含まれているとする。このとき、ＬO ＝Ｌ
T −ＬM −（ＬF ＋Ｌ B ）をオフセット設定器１５に設
定することにより、他の材料の全長を精度よく計測する
ことができる。
て説明する。図２の長さ計測装置を用いて、一定長の材
料１の全長を計測する場合、全長すなわちＬT が正確に
分かっている材料を計測するとする。この場合には、測
長ＬM は誤差の範囲で計測されるが、基底前長と基底後
長の和すなわち先端検出器と後端検出器間の距離ＬF＋
ＬB に誤差が含まれているとする。このとき、ＬO ＝Ｌ
T −ＬM −（ＬF ＋Ｌ B ）をオフセット設定器１５に設
定することにより、他の材料の全長を精度よく計測する
ことができる。
【００２３】図３は、先端検出器および後端検出器をそ
れぞれ複数個設けて、測定すべき材料の測定長に応じ
て、検出器を選択して切換えて使用できるようにした本
発明の長さ計測装置の他の実施例である。この計測装置
は、ｍ個の先端検出器、すなわち第１先端検出器２１，
第２先端検出器２２，・・・，第ｍ先端検出器２３と、
これら検出器を切換えてゲート６に接続する先端検出信
号切換器１６と、ｎ個の後端検出器、すなわち第１後端
検出器３１，第２後端検出器３２，・・・，第ｎ後端検
出器３３と、これら検出器を切換えてゲート６に接続す
る後端検出信号切換器１７とを備えている。
れぞれ複数個設けて、測定すべき材料の測定長に応じ
て、検出器を選択して切換えて使用できるようにした本
発明の長さ計測装置の他の実施例である。この計測装置
は、ｍ個の先端検出器、すなわち第１先端検出器２１，
第２先端検出器２２，・・・，第ｍ先端検出器２３と、
これら検出器を切換えてゲート６に接続する先端検出信
号切換器１６と、ｎ個の後端検出器、すなわち第１後端
検出器３１，第２後端検出器３２，・・・，第ｎ後端検
出器３３と、これら検出器を切換えてゲート６に接続す
る後端検出信号切換器１７とを備えている。
【００２４】次に、本実施例の動作を示す。まず、材料
長に応じて、適切な先端検出器および後端検出器を切換
器１６，１７により選択する。材料１が左方向に移動し
ているとする。先端を検出する選択された先端検出器か
らはゲート開信号３が発生され、信号切換器１６を経て
ゲート６に入力される。また、後端を検出する選択され
た後端検出器からは、ゲート開信号１３が発生され、信
号切換器１７を経てゲート６に入力される。その他の動
作は、図２の実施例と同じであるので、説明は省略す
る。
長に応じて、適切な先端検出器および後端検出器を切換
器１６，１７により選択する。材料１が左方向に移動し
ているとする。先端を検出する選択された先端検出器か
らはゲート開信号３が発生され、信号切換器１６を経て
ゲート６に入力される。また、後端を検出する選択され
た後端検出器からは、ゲート開信号１３が発生され、信
号切換器１７を経てゲート６に入力される。その他の動
作は、図２の実施例と同じであるので、説明は省略す
る。
【００２５】以上の各実施例では、測長パルスは、測長
ローラに接続されたパルス発生器のパルスを使用してい
るが、材料駆動電動機軸に接続されたパルスエンコーダ
のパルスを使用しても差し支えない。
ローラに接続されたパルス発生器のパルスを使用してい
るが、材料駆動電動機軸に接続されたパルスエンコーダ
のパルスを使用しても差し支えない。
【００２６】また、測長ローラおよびパルス発生器に代
えて、レーザ測長装置を用いてもよい。図４〜図６は、
図１〜図３の実施例において、測長ローラ４Ａおよびパ
ルス発生器５Ａに代えて、レーザ測長装置５Ｂを用いた
例を示す。レーザ測長装置５Ｂでは、ドップラセンサ４
Ｂにより移動する材料に、レーザを交差角で照射し、散
乱光を光検出器で受信し、ドップラ信号を得る。ドップ
ラ信号の周波数は移動物体の速度に比例する。速度を積
分することにより移動距離が求まる。測長パルスは、一
定の移動距離毎に出力される。なお、このようなレーザ
ドップラ方式の測長装置５Ｂは、既知であり、これ以上
の説明は行わない。
えて、レーザ測長装置を用いてもよい。図４〜図６は、
図１〜図３の実施例において、測長ローラ４Ａおよびパ
ルス発生器５Ａに代えて、レーザ測長装置５Ｂを用いた
例を示す。レーザ測長装置５Ｂでは、ドップラセンサ４
Ｂにより移動する材料に、レーザを交差角で照射し、散
乱光を光検出器で受信し、ドップラ信号を得る。ドップ
ラ信号の周波数は移動物体の速度に比例する。速度を積
分することにより移動距離が求まる。測長パルスは、一
定の移動距離毎に出力される。なお、このようなレーザ
ドップラ方式の測長装置５Ｂは、既知であり、これ以上
の説明は行わない。
【００２７】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
材料長の絶対誤差が仕様されているとき、測長誤差がそ
れを満足している場合には、計測長に無関係に、精度を
保証できる効果がある。したがって、計測長が大きいほ
ど、相対誤差が小さくなるという効果がある。
材料長の絶対誤差が仕様されているとき、測長誤差がそ
れを満足している場合には、計測長に無関係に、精度を
保証できる効果がある。したがって、計測長が大きいほ
ど、相対誤差が小さくなるという効果がある。
【００２８】また、比較的短い長さの測定で済むので、
精度の低いかつ安価な長さ計測装置により、全長の長い
材料すなわち長尺材料に対して、高精度あるいは絶対誤
差を保証した長さ計測装置が実現できる効果がある。な
お、定尺材料の寸法を所定の精度で計測できる効果があ
る。
精度の低いかつ安価な長さ計測装置により、全長の長い
材料すなわち長尺材料に対して、高精度あるいは絶対誤
差を保証した長さ計測装置が実現できる効果がある。な
お、定尺材料の寸法を所定の精度で計測できる効果があ
る。
【００２９】また、種々の長さの材料に対応して、材料
長をそれぞれ所定の精度で計測できる効果がある。
長をそれぞれ所定の精度で計測できる効果がある。
【００３０】動作原理上、高速移動材料を対象とし、高
精度で長さ計測ができる効果がある。そのため、走間切
断機に適用する場合には、切断材料の寸法精度を極めて
向上できる効果がある。
精度で長さ計測ができる効果がある。そのため、走間切
断機に適用する場合には、切断材料の寸法精度を極めて
向上できる効果がある。
【図１】本発明の長さ計測装置において測長ロールを用
いた一実施例を示すブロック図である。
いた一実施例を示すブロック図である。
【図２】本発明の長さ計測装置において測長ロールを用
いた一実施例を示すブロック図である。
いた一実施例を示すブロック図である。
【図３】本発明の長さ計測装置において測長ロールを用
いた一実施例を示すブロック図である。
いた一実施例を示すブロック図である。
【図４】図１の実施例において測長ロールおよびパルス
発生器に代えてレーザ測長装置を用いた一実施例を示す
ブロック図である。
発生器に代えてレーザ測長装置を用いた一実施例を示す
ブロック図である。
【図５】図２の実施例において測長ロールおよびパルス
発生器に代えてレーザ測長装置を用いた一実施例を示す
ブロック図である。
発生器に代えてレーザ測長装置を用いた一実施例を示す
ブロック図である。
【図６】図３の実施例において測長ロールおよびパルス
発生器に代えてレーザ測長装置を用いた一実施例を示す
ブロック図である。
発生器に代えてレーザ測長装置を用いた一実施例を示す
ブロック図である。
１ 材料 ２ 材料端検出器 ３ ゲート開信号 ４Ａ 測長ロール ４Ｂ ドップラセンサ ５Ａ パルス発生器 ５Ｂ レーザ測長装置 ６ ゲート ７ 測長累積器 ８ 基底長設定器 ８Ａ 基底前長設定器 ８Ｂ 基底後長設定器 ９ 計測長算出器 １０ 材料長信号 １１ 誤差補正設定器 １２ 可動部分 １３ ゲート開信号 １５ オフセット設定器 １６ 先端検出信号切換器 １７ 後端検出信号切換器 ２０ 先端検出器 ２１ 第１先端検出器 ２２ 第２先端検出器 ２３ 第ｍ先端検出器 ３０ 後端検出器 ３１ 第１後端検出器 ３２ 第２後端検出器 ３３ 第ｎ後端検出器
Claims (7)
- 【請求項１】被測定材料の一端からの長さを計測する方
法において、 前記一端から高精度に測定された距離（ＬS ）の位置か
ら、長さＬR を計測し、全長をＬS とＬR の和とするこ
とを特徴とする長さ計測方法。 - 【請求項２】被測定材料の先端から後端までの長さを計
測する方法において、 前記被測定材料の先端から高精度に測定された距離（Ｌ
S ）の位置から、後端までの長さＬR を計測し、全長を
ＬS とＬR の和とすることを特徴とする長さ計測方法。 - 【請求項３】被測定材料の一端からの長さを計測する装
置において、 前記一端を検出するとゲート開信号を発生する検出器
と、 前記検出器から高精度に測定された位置（ＬS ）に設置
され、前記被測定材料との相対移動により測長パルスを
発生する測長パルス発生器と、 前記位置（ＬS ）を予め設定する設定器と、 前記被測定材料または前記測長パルス発生器が移動した
ときに発生する前記測長パルスを、前記ゲート開信号に
より通過させるゲートと、 ゲートを通過した測長パルスを累積して、前記被測定材
料または測長パルス発生器の移動長を測長値（ＬR ）と
して出力する測長累積器と、 前記設定器からのＬS と、前記測長累積器からのＬR と
を加算して、計測長として出力する計測長算出器と、を
備えることを特徴とする長さ計測装置。 - 【請求項４】被測定材料の先端から後端までの長さを計
測する装置において、 前記先端を検出するとゲート開信号を発生する第１の検
出器と、 前記後端を検出するとゲート閉信号を発生する第２の検
出器と、 前記被測定材料の移動により測長パルスを発生する測長
パルス発生器と、 前記第１の検出器と前記測長パルス発生器との間の高精
度に測定された距離（ＬF ）を予め設定する第１の設定
器と、 前記第２の検出器と前記測長パルス発生器との間の高精
度に測定された距離（ＬB ）を予め設定する第２の設定
器と、 前記測長パルスを、前記ゲート開信号により通過を許可
し、前記ゲート開信号により通過を阻止するゲートと、 ゲートを通過した測長パルスを累積して、前記被測定材
料の移動長を測長値（ＬR ）として出力する測長累積器
と、 前記第１の設定器からのＬF と、前記第２の設定器から
のＬB と、前記測長累積器からのＬR とを加算して、計
測長として出力する計測長算出器と、を備えることを特
徴とする長さ計測装置。 - 【請求項５】前記第１および第２の検出器は、それぞれ
複数個設けられ、前記被測定材料の長さに応じて、これ
らの中からそれぞれ１個を切換えて使用することを特徴
とする請求項４に記載の長さ計測装置。 - 【請求項６】前記測長パルス発生器は、前記被測定材料
の面に接触する測長ロールと、この測長ロールの軸に接
触されたパルス発生器とからなることを特徴とする請求
項１〜５のいずれかに記載の長さ計測装置。 - 【請求項７】前記測長パルス発生器は、レーザ測長装置
であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載
の長さ計測装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15560698A JPH11351855A (ja) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | 長さ計測方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15560698A JPH11351855A (ja) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | 長さ計測方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11351855A true JPH11351855A (ja) | 1999-12-24 |
Family
ID=15609710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15560698A Pending JPH11351855A (ja) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | 長さ計測方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11351855A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105043328A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-11-11 | 杭州朝阳橡胶有限公司 | 一种胎面测长装置和方法 |
| JP2017150973A (ja) * | 2016-02-25 | 2017-08-31 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼材測長装置、鋼材の製造装置、鋼材測長方法および鋼材の製造方法 |
| CN108598205A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-09-28 | 浙江晶科能源有限公司 | 一种聚光焊段及其裁段方法、裁段装置 |
-
1998
- 1998-06-04 JP JP15560698A patent/JPH11351855A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105043328A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-11-11 | 杭州朝阳橡胶有限公司 | 一种胎面测长装置和方法 |
| JP2017150973A (ja) * | 2016-02-25 | 2017-08-31 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼材測長装置、鋼材の製造装置、鋼材測長方法および鋼材の製造方法 |
| CN108598205A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-09-28 | 浙江晶科能源有限公司 | 一种聚光焊段及其裁段方法、裁段装置 |
| CN108598205B (zh) * | 2018-05-04 | 2020-01-14 | 浙江晶科能源有限公司 | 一种聚光焊段及其裁段方法、裁段装置 |
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