JPH11351508A - ボイラ起動時ボイラ水溶存酸素の低減法 - Google Patents
ボイラ起動時ボイラ水溶存酸素の低減法Info
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- JPH11351508A JPH11351508A JP15631798A JP15631798A JPH11351508A JP H11351508 A JPH11351508 A JP H11351508A JP 15631798 A JP15631798 A JP 15631798A JP 15631798 A JP15631798 A JP 15631798A JP H11351508 A JPH11351508 A JP H11351508A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 長期停缶後および強制冷却停止後のボイラ起
動に際して、ボイラ水の水質確認及びボイラ循環系統の
洗浄を目的とするボイラコールドクリーンアップの時間
を短縮すること。 【解決手段】 節炭器５、蒸発器４、過熱器２を備え
たボイラ１で得られた蒸気を高圧タービン７と低圧ター
ビン８で発電に利用する。発電で利用した後の蒸気を復
水器９で復水し、その復水を再びボイラ１に供給する
が、長期停缶後および強制冷却停止後のボイラ起動に際
して、ボイラ水の水質確認及びボイラ循環系統Ａ及びＢ
の洗浄を目的に行う、前記給水の循環系統Ｂにボイラ水
を循環させる時に、過熱器バイパス系統Ｃに設けられた
過熱器バイパス流量調節弁３１の開度を調整して、過熱
器２内の真空度を小さくして起動時におけるボイラ水溶
存酸素を低減させる。
動に際して、ボイラ水の水質確認及びボイラ循環系統の
洗浄を目的とするボイラコールドクリーンアップの時間
を短縮すること。 【解決手段】 節炭器５、蒸発器４、過熱器２を備え
たボイラ１で得られた蒸気を高圧タービン７と低圧ター
ビン８で発電に利用する。発電で利用した後の蒸気を復
水器９で復水し、その復水を再びボイラ１に供給する
が、長期停缶後および強制冷却停止後のボイラ起動に際
して、ボイラ水の水質確認及びボイラ循環系統Ａ及びＢ
の洗浄を目的に行う、前記給水の循環系統Ｂにボイラ水
を循環させる時に、過熱器バイパス系統Ｃに設けられた
過熱器バイパス流量調節弁３１の開度を調整して、過熱
器２内の真空度を小さくして起動時におけるボイラ水溶
存酸素を低減させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、過熱器系統の復水
器へとつながる系統を有するベンソンボイラにおけるコ
ールドクリーンアップ時でボイラ点火前のボイラ水中の
溶存酸素の低減法に関するものである。
器へとつながる系統を有するベンソンボイラにおけるコ
ールドクリーンアップ時でボイラ点火前のボイラ水中の
溶存酸素の低減法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２には、火力発電プラントとそのボイ
ラ水の循環系統を示す。ボイラ１内には複数の過熱器
２、再熱器３、蒸発器４及び節炭器５が配置されてい
る。ボイラ１で生成した過熱蒸気は高圧タービン７に送
られ、発電に使用された後、再熱器３で再度加熱されて
低圧タービン８に送られ、ここで仕事をした後、復水器
９に回収され、さらに脱気等の処理がなされた後、再び
節炭器５に送られる。
ラ水の循環系統を示す。ボイラ１内には複数の過熱器
２、再熱器３、蒸発器４及び節炭器５が配置されてい
る。ボイラ１で生成した過熱蒸気は高圧タービン７に送
られ、発電に使用された後、再熱器３で再度加熱されて
低圧タービン８に送られ、ここで仕事をした後、復水器
９に回収され、さらに脱気等の処理がなされた後、再び
節炭器５に送られる。
【０００３】ボイラ１の蒸発器４出口の飽和水は、気水
分離器１１に送られ、ここで気水分離がなされて蒸気が
過熱器２に送られる。気水分離器１１で回収された水は
節炭器５の入口給水に合流する。
分離器１１に送られ、ここで気水分離がなされて蒸気が
過熱器２に送られる。気水分離器１１で回収された水は
節炭器５の入口給水に合流する。
【０００４】前記火力発電プラントシステムは、復水器
９から脱塩装置１２、低圧給水ヒータ１７、脱気器１
４、高圧給水ヒータ１８、節炭器５、蒸発器４、気水分
離器１１、気水分離器ドレンタンク１５を経由して復水
器９に戻る復水循環系統Ａと節炭器５、蒸発器４、気水
分離器１１、気水分離器ドレンタンク１５を経由して節
炭器５に戻るボイラ循環系統Ｂとからなる。
９から脱塩装置１２、低圧給水ヒータ１７、脱気器１
４、高圧給水ヒータ１８、節炭器５、蒸発器４、気水分
離器１１、気水分離器ドレンタンク１５を経由して復水
器９に戻る復水循環系統Ａと節炭器５、蒸発器４、気水
分離器１１、気水分離器ドレンタンク１５を経由して節
炭器５に戻るボイラ循環系統Ｂとからなる。
【０００５】ボイラ長期停缶後および強制冷却停止後の
起動に際しては、ボイラ水の水質確認及びボイラ循環系
統の洗浄を目的にボイラ水張り完了後にボイラコールド
クリーンアップが実施される。
起動に際しては、ボイラ水の水質確認及びボイラ循環系
統の洗浄を目的にボイラ水張り完了後にボイラコールド
クリーンアップが実施される。
【０００６】コールドクリーンアップには二つの段階が
ある。第一段階としては図２に示すように、開閉弁２１
を閉じておき、復水循環系統Ａ内に供給された水を復水
器９には回収せず、水質管理基準が満足されるまでは復
水器９直前の開閉弁１９を開いてボイラの系外に排出す
る（以下、コールドクリーンアップブローと言い、図２
の太い線で示す給水流路）。
ある。第一段階としては図２に示すように、開閉弁２１
を閉じておき、復水循環系統Ａ内に供給された水を復水
器９には回収せず、水質管理基準が満足されるまでは復
水器９直前の開閉弁１９を開いてボイラの系外に排出す
る（以下、コールドクリーンアップブローと言い、図２
の太い線で示す給水流路）。
【０００７】図２には前述のようにコールドクリーンア
ップブロー時の運用系統を示す。この段階での水質管理
項目はＦｅ濃度、濁度、油脂濃度及びｐＨであり、汽水
分離器ドレンタンク１５の出口で確認が実施される。水
質が管理基準以内となった場合は開閉弁１９を閉じてコ
ールドクリーンアップブローを終了し、ボイラ系外へ排
出していたボイラ水を復水器９での回収に切り替え、ボ
イラ循環状態にしてクリーンアップを継続する（以下、
コールドクリーンアップ循環と言う）。
ップブロー時の運用系統を示す。この段階での水質管理
項目はＦｅ濃度、濁度、油脂濃度及びｐＨであり、汽水
分離器ドレンタンク１５の出口で確認が実施される。水
質が管理基準以内となった場合は開閉弁１９を閉じてコ
ールドクリーンアップブローを終了し、ボイラ系外へ排
出していたボイラ水を復水器９での回収に切り替え、ボ
イラ循環状態にしてクリーンアップを継続する（以下、
コールドクリーンアップ循環と言う）。
【０００８】そのときの運用系統を図１に示す。ボイラ
水の循環状態における水質の管理基準を満足すればコー
ルドクリーンアップ循環終了となり、ボイラコールドク
リーンアップは完了する。
水の循環状態における水質の管理基準を満足すればコー
ルドクリーンアップ循環終了となり、ボイラコールドク
リーンアップは完了する。
【０００９】コールドクリーンアップ循環終了の条件と
なる水質管理基準はＦｅ濃度、電気伝導率、溶存酸素量
であり、節炭器５の出口でこれらの値が基準値を達成し
ていることを確認する作業が実施される。クリーンアッ
プ循環時はボイラ循環ポンプ１６も起動し、ボイラ循環
系統Ｂの洗浄も行われる。ボイラ循環系統Ｂが起動する
と過熱器２の系統に残ったＯ2がエジェクタ効果により
ボイラ循環系統Ｂの方へ引き込まれる（長期停缶時には
補修作業などが実施されるため過熱器２内へＯ2が入り
込むことになる）。水質の確認は節炭器５の出口で実施
されるため、ボイラ水中の溶存酸素量が上昇する。過熱
器２内のＯ2が完全に抜け切るまでボイラ水中の溶存酸
素は低下しないため、コールドクリーンアップの完了ま
でに長い時間を要する。
なる水質管理基準はＦｅ濃度、電気伝導率、溶存酸素量
であり、節炭器５の出口でこれらの値が基準値を達成し
ていることを確認する作業が実施される。クリーンアッ
プ循環時はボイラ循環ポンプ１６も起動し、ボイラ循環
系統Ｂの洗浄も行われる。ボイラ循環系統Ｂが起動する
と過熱器２の系統に残ったＯ2がエジェクタ効果により
ボイラ循環系統Ｂの方へ引き込まれる（長期停缶時には
補修作業などが実施されるため過熱器２内へＯ2が入り
込むことになる）。水質の確認は節炭器５の出口で実施
されるため、ボイラ水中の溶存酸素量が上昇する。過熱
器２内のＯ2が完全に抜け切るまでボイラ水中の溶存酸
素は低下しないため、コールドクリーンアップの完了ま
でに長い時間を要する。
【００１０】ボイラ水中の溶存酸素濃度を低減させる手
段としては、図３に示すようにボイラ水の温度とボイラ
水への酸素の溶解度と系内の真空度の関係図から分かる
ようにボイラ水の温度を上げる、系統内の真空度を
上げる方法がある。また他の手段としては、脱酸素剤
を注入する方法も挙げられる。
段としては、図３に示すようにボイラ水の温度とボイラ
水への酸素の溶解度と系内の真空度の関係図から分かる
ようにボイラ水の温度を上げる、系統内の真空度を
上げる方法がある。また他の手段としては、脱酸素剤
を注入する方法も挙げられる。
【００１１】図３の図中の単位（ｌｂｆ／ｉｎ2Ｇ）は
圧力を示し、（ｉｎ Ｈｇ）は真空度を示す。（ｉｎ
Ｈｇ）は負圧にバキュームされているから、０以下は真
空度、０以上は正圧のため、単に圧力で表しているから
（ｌｂｆ／ｉｎ2Ｇ）となっている。
圧力を示し、（ｉｎ Ｈｇ）は真空度を示す。（ｉｎ
Ｈｇ）は負圧にバキュームされているから、０以下は真
空度、０以上は正圧のため、単に圧力で表しているから
（ｌｂｆ／ｉｎ2Ｇ）となっている。
【００１２】前記の方法はコールドクリーンアップが
ボイラ点火前に実施されるため適用できない。従って従
来はコールドクリーンアップ時のボイラ水中の溶存酸素
量の上昇については脱酸素剤を注入することにより対処
していた。
ボイラ点火前に実施されるため適用できない。従って従
来はコールドクリーンアップ時のボイラ水中の溶存酸素
量の上昇については脱酸素剤を注入することにより対処
していた。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】上記の方法では、コー
ルドクリーンアップ循環実施時にボイラ水中の溶存酸素
量が高い傾向にある場合、脱酸素剤の注入に加え、過熱
器２の流体流路系統のＯ2が抜け切り、ボイラ水の溶存
酸素量が低下するまで長い時間をかけて、コールドクリ
ーンアップを継続する必要がある。
ルドクリーンアップ循環実施時にボイラ水中の溶存酸素
量が高い傾向にある場合、脱酸素剤の注入に加え、過熱
器２の流体流路系統のＯ2が抜け切り、ボイラ水の溶存
酸素量が低下するまで長い時間をかけて、コールドクリ
ーンアップを継続する必要がある。
【００１４】本発明の課題は、長期停缶後および強制冷
却停止後のボイラ起動に際して、ボイラ水の水質確認及
びボイラ循環系統の洗浄を目的とするボイラコールドク
リーンアップの時間を短縮することにある。
却停止後のボイラ起動に際して、ボイラ水の水質確認及
びボイラ循環系統の洗浄を目的とするボイラコールドク
リーンアップの時間を短縮することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を達成するた
め、本発明は、上記項に示した「系統内の真空度の上
昇に伴う溶存酸素量の低下」に着目して完成されたもの
である。すなわち、本発明は以下のとおりであり、この
中で（１）の方法がボイラ水の循環系統から復水器まで
の距離が短いために、より真空引きの効果が高くなる方
法である。
め、本発明は、上記項に示した「系統内の真空度の上
昇に伴う溶存酸素量の低下」に着目して完成されたもの
である。すなわち、本発明は以下のとおりであり、この
中で（１）の方法がボイラ水の循環系統から復水器まで
の距離が短いために、より真空引きの効果が高くなる方
法である。
【００１６】（１）節炭器、蒸発器、過熱器の各流体流
路系統を備えたボイラと、該ボイラで得られた蒸気を用
いて仕事をするタービンと、タービンで用いた蒸気を復
水させる復水器と、該復水器からボイラの節炭器と蒸発
器に供給した水を過熱器を経由させないで直接復水器に
循環させる流体の循環系統と、前記復水器からボイラの
節炭器と蒸発器に供給した水を循環ポンプを介して節炭
器入口に循環させる流体の循環系統との２つの流体循環
系統と、１以上の過熱器出口の流体を前記過熱器以外の
１以上の過熱器とタービンを経由せず直接復水器に戻す
流量調節弁を設けた過熱器バイパス系統とを備えた火力
発電プラントにおいて、長期停缶後および強制冷却停止
後のボイラ起動に際して、ボイラ水の水質確認及びボイ
ラ循環系統の洗浄を目的に行う、前記２つの流体の循環
系統にボイラ水を循環させる時に、前記過熱器バイパス
系統に設けられた流量調節弁の開度を調整して、過熱器
流体流路系統内の真空度を上げることを特徴とするボイ
ラ起動時におけるボイラ水溶存酸素の低減法。
路系統を備えたボイラと、該ボイラで得られた蒸気を用
いて仕事をするタービンと、タービンで用いた蒸気を復
水させる復水器と、該復水器からボイラの節炭器と蒸発
器に供給した水を過熱器を経由させないで直接復水器に
循環させる流体の循環系統と、前記復水器からボイラの
節炭器と蒸発器に供給した水を循環ポンプを介して節炭
器入口に循環させる流体の循環系統との２つの流体循環
系統と、１以上の過熱器出口の流体を前記過熱器以外の
１以上の過熱器とタービンを経由せず直接復水器に戻す
流量調節弁を設けた過熱器バイパス系統とを備えた火力
発電プラントにおいて、長期停缶後および強制冷却停止
後のボイラ起動に際して、ボイラ水の水質確認及びボイ
ラ循環系統の洗浄を目的に行う、前記２つの流体の循環
系統にボイラ水を循環させる時に、前記過熱器バイパス
系統に設けられた流量調節弁の開度を調整して、過熱器
流体流路系統内の真空度を上げることを特徴とするボイ
ラ起動時におけるボイラ水溶存酸素の低減法。
【００１７】（２）節炭器、蒸発器、過熱器の各流体流
路系統を備えたボイラと、該ボイラで得られた蒸気を用
いて仕事をするタービンと、タービンで用いた蒸気を復
水させる復水器と、該復水器からボイラの節炭器と蒸発
器に供給したボイラ水を直接復水器に循環させる流体の
循環系統と、前記復水器からボイラの節炭器と蒸発器に
供給した水を循環ポンプを介して節炭器入口に循環させ
る流体の循環系統との２つの流体循環系統と、過熱器出
口の過熱蒸気をタービンを経由せずに復水器にバイパス
させる流量調節弁を設けた主蒸気管ドレン系統とを備え
た火力発電プラントにおいて、長期停缶後および強制冷
却停止後のボイラ起動に際して、ボイラ水の水質確認及
びボイラ循環系統の洗浄を目的に行う、前記２つの流体
の循環系統にボイラ水を循環させる時に、主蒸気管ドレ
ン系統に設けられた流量調節弁の開度を調整して、過熱
器流体流路系統内の真空度を上げることを特徴とするボ
イラ起動時におけるボイラ水溶存酸素の低減法。
路系統を備えたボイラと、該ボイラで得られた蒸気を用
いて仕事をするタービンと、タービンで用いた蒸気を復
水させる復水器と、該復水器からボイラの節炭器と蒸発
器に供給したボイラ水を直接復水器に循環させる流体の
循環系統と、前記復水器からボイラの節炭器と蒸発器に
供給した水を循環ポンプを介して節炭器入口に循環させ
る流体の循環系統との２つの流体循環系統と、過熱器出
口の過熱蒸気をタービンを経由せずに復水器にバイパス
させる流量調節弁を設けた主蒸気管ドレン系統とを備え
た火力発電プラントにおいて、長期停缶後および強制冷
却停止後のボイラ起動に際して、ボイラ水の水質確認及
びボイラ循環系統の洗浄を目的に行う、前記２つの流体
の循環系統にボイラ水を循環させる時に、主蒸気管ドレ
ン系統に設けられた流量調節弁の開度を調整して、過熱
器流体流路系統内の真空度を上げることを特徴とするボ
イラ起動時におけるボイラ水溶存酸素の低減法。
【００１８】（３）節炭器、蒸発器、過熱器の各流体流
路系統を備えたボイラと、該ボイラで得られた蒸気を用
いて仕事をする低圧タービンと高圧タービンと、前記タ
ービンで用いた蒸気を復水させる復水器と、該復水器か
らボイラの節炭器と蒸発器に供給したボイラ水を直接復
水器に循環させる流体の循環系統と、前記復水器からボ
イラの節炭器と蒸発器に供給した水を循環ポンプを介し
て節炭器入口に循環させる流体の循環系統との２つの流
体循環系統と、過熱器出口の過熱蒸気を高圧タービンま
たは低圧タービンの少なくともいずれかのタービンを経
由せずに復水器にバイパスさせる流量調節弁を設けたタ
ービンバイパス系統とを備えた火力発電プラントにおい
て、長期停缶後および強制冷却停止後のボイラ起動に際
して、ボイラ水の水質確認及びボイラ循環系統の洗浄を
目的に行う、前記２つの流体給水の循環系統にボイラ水
を循環させる時に、タービンバイパス系統に設けられた
流量調節弁の開度を調整して、過熱器流体流路系統内の
真空度を上げることを特徴とするボイラ起動時における
ボイラ水溶存酸素の低減法。
路系統を備えたボイラと、該ボイラで得られた蒸気を用
いて仕事をする低圧タービンと高圧タービンと、前記タ
ービンで用いた蒸気を復水させる復水器と、該復水器か
らボイラの節炭器と蒸発器に供給したボイラ水を直接復
水器に循環させる流体の循環系統と、前記復水器からボ
イラの節炭器と蒸発器に供給した水を循環ポンプを介し
て節炭器入口に循環させる流体の循環系統との２つの流
体循環系統と、過熱器出口の過熱蒸気を高圧タービンま
たは低圧タービンの少なくともいずれかのタービンを経
由せずに復水器にバイパスさせる流量調節弁を設けたタ
ービンバイパス系統とを備えた火力発電プラントにおい
て、長期停缶後および強制冷却停止後のボイラ起動に際
して、ボイラ水の水質確認及びボイラ循環系統の洗浄を
目的に行う、前記２つの流体給水の循環系統にボイラ水
を循環させる時に、タービンバイパス系統に設けられた
流量調節弁の開度を調整して、過熱器流体流路系統内の
真空度を上げることを特徴とするボイラ起動時における
ボイラ水溶存酸素の低減法。
【００１９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
と共に説明する。図１に火力発電プラントとそのボイラ
水の循環系統を示す。ボイラ１内での燃料の燃焼ガスの
高温部から低温部に順に過熱器２、蒸発器４及び節炭器
５が配置されている。過熱器２は図１に示すように４次
過熱器２ｄ、３次過熱器２ｃ、２次過熱器２ｂ、１次過
熱器２ａ等に分けて配置される場合があり、またボイラ
１内の過熱器２が設置されている部分には再熱器３も配
置されている。再熱器３も図２に示すように２次再熱器
３ｂ、１次再熱器３ａ等に分けて配置される場合があ
る。
と共に説明する。図１に火力発電プラントとそのボイラ
水の循環系統を示す。ボイラ１内での燃料の燃焼ガスの
高温部から低温部に順に過熱器２、蒸発器４及び節炭器
５が配置されている。過熱器２は図１に示すように４次
過熱器２ｄ、３次過熱器２ｃ、２次過熱器２ｂ、１次過
熱器２ａ等に分けて配置される場合があり、またボイラ
１内の過熱器２が設置されている部分には再熱器３も配
置されている。再熱器３も図２に示すように２次再熱器
３ｂ、１次再熱器３ａ等に分けて配置される場合があ
る。
【００２０】ボイラ１で生成した過熱蒸気は高圧タービ
ン７に送られ、発電に使用された後、再熱器３で再度加
熱されて低圧タービン８に送られ、ここで仕事をした
後、復水器９に回収され、さらに脱気された後、再び節
炭器５に送られる。なお、再熱器３を配置していないボ
イラ１もある。
ン７に送られ、発電に使用された後、再熱器３で再度加
熱されて低圧タービン８に送られ、ここで仕事をした
後、復水器９に回収され、さらに脱気された後、再び節
炭器５に送られる。なお、再熱器３を配置していないボ
イラ１もある。
【００２１】復水器９に回収された水は、再び節炭器５
に送られるが、このとき、復水器９を出た復水は脱塩さ
れ、低圧給水ヒータ１７で予熱された後、脱気器１４で
溶存酸素などの気体を取り除き、高圧給水ヒータ１８で
さらに予熱されて節炭器５に送られる。このとき各給水
流路には流路開閉弁２１とポンプ２２が設けられ、給水
の循環を調整している。
に送られるが、このとき、復水器９を出た復水は脱塩さ
れ、低圧給水ヒータ１７で予熱された後、脱気器１４で
溶存酸素などの気体を取り除き、高圧給水ヒータ１８で
さらに予熱されて節炭器５に送られる。このとき各給水
流路には流路開閉弁２１とポンプ２２が設けられ、給水
の循環を調整している。
【００２２】ボイラ１の蒸発器４出口の加熱水は、気水
分離器１１に送られ、ここで気水分離がなされて蒸気が
過熱器２に送られる。気水分離器１１で回収された水は
気水分離器ドレンタンク１５に一旦貯えられた後、ボイ
ラ循環ポンプ１６と流量調節弁２３ａ、開閉弁２３ｂを
介して節炭器入口給水に合流する。２次過熱器２ｂと３
次過熱器２ｃの間、１次過熱器２ａと２次過熱器２ｂの
間及び最熱器３ａと再熱器３ｂの間には減温器２４が配
置され、過熱蒸気温度の調節を行っている。
分離器１１に送られ、ここで気水分離がなされて蒸気が
過熱器２に送られる。気水分離器１１で回収された水は
気水分離器ドレンタンク１５に一旦貯えられた後、ボイ
ラ循環ポンプ１６と流量調節弁２３ａ、開閉弁２３ｂを
介して節炭器入口給水に合流する。２次過熱器２ｂと３
次過熱器２ｃの間、１次過熱器２ａと２次過熱器２ｂの
間及び最熱器３ａと再熱器３ｂの間には減温器２４が配
置され、過熱蒸気温度の調節を行っている。
【００２３】また、ボイラ起動時など過熱蒸気温度、過
熱蒸気量が高圧タービン７の駆動には十分出ないとき
は、過熱蒸気は高圧タービンバイパス弁２６を介して復
水器９に戻され、蒸気条件がタービン７の通気条件に到
達するまでは低圧タービンバイパス弁２７を介して復水
器９に戻される。また、２次過熱器２ｂと３次過熱器２
ｃの間の過熱蒸気流路２９からは、過熱蒸気が十分高温
高圧に達するまで、過熱蒸気は過熱器バイパス系統Ｃの
流路を介して復水器９に戻される。高圧タービン７を迂
回する蒸気管ドレン系統Ｄの流路も主蒸気を昇温し、タ
ービン通気条件へ到達させることを目的としている。ま
た、Ｅ１系統の目的は再熱器３のクーリングであり、タ
ービン通気前でもこの系統を通して再熱器３に蒸気を送
ることにより、再熱器３が冷却されるため、多くの燃料
を投入することができ、起動時間が短縮できる。Ｅ２系
統は低圧タービン系統であり、低圧タービン起動時に蒸
気条件が出るまではタービンに通気できないので復水器
９へバイパスさせる。
熱蒸気量が高圧タービン７の駆動には十分出ないとき
は、過熱蒸気は高圧タービンバイパス弁２６を介して復
水器９に戻され、蒸気条件がタービン７の通気条件に到
達するまでは低圧タービンバイパス弁２７を介して復水
器９に戻される。また、２次過熱器２ｂと３次過熱器２
ｃの間の過熱蒸気流路２９からは、過熱蒸気が十分高温
高圧に達するまで、過熱蒸気は過熱器バイパス系統Ｃの
流路を介して復水器９に戻される。高圧タービン７を迂
回する蒸気管ドレン系統Ｄの流路も主蒸気を昇温し、タ
ービン通気条件へ到達させることを目的としている。ま
た、Ｅ１系統の目的は再熱器３のクーリングであり、タ
ービン通気前でもこの系統を通して再熱器３に蒸気を送
ることにより、再熱器３が冷却されるため、多くの燃料
を投入することができ、起動時間が短縮できる。Ｅ２系
統は低圧タービン系統であり、低圧タービン起動時に蒸
気条件が出るまではタービンに通気できないので復水器
９へバイパスさせる。
【００２４】上記構成からなる火力発電プラントシステ
ムでは、復水器９から脱塩装置１２、脱気器１４、節炭
器５、蒸発器４、気水分離器１１、気水分離器ドレンタ
ンク１５を経由して復水器９に戻る復水循環系統Ａと節
炭器５、蒸発器４、気水分離器１１、気水分離器ドレン
タンク１５を経由して節炭器５に戻るボイラ循環系統Ｂ
とが成立し得る。
ムでは、復水器９から脱塩装置１２、脱気器１４、節炭
器５、蒸発器４、気水分離器１１、気水分離器ドレンタ
ンク１５を経由して復水器９に戻る復水循環系統Ａと節
炭器５、蒸発器４、気水分離器１１、気水分離器ドレン
タンク１５を経由して節炭器５に戻るボイラ循環系統Ｂ
とが成立し得る。
【００２５】図１に示すコールドクリーンアップ循環系
統において、循環状態における水質の管理基準を満足す
ればコールドクリーンアップ循環終了となり、ボイラコ
ールドクリーンアップは完了するが、前述のように、コ
ールドクリーンアップ循環終了の条件となる水質管理基
準はＦｅ濃度、電気伝導率、溶存酸素量であり、節炭器
５の出口で、これらの値が基準値を達成していることを
確認する作業が実施される。クリーンアップ循環時はボ
イラ循環ポンプ１６が起動するため、過熱器バイパス系
統Ｃに残ったＯ2がエジェクタ効果によりボイラ循環系
統Ｂの方へ引き込まれ、ボイラ循環系統Ｂ中のボイラ水
中の溶存酸素量が上昇する。
統において、循環状態における水質の管理基準を満足す
ればコールドクリーンアップ循環終了となり、ボイラコ
ールドクリーンアップは完了するが、前述のように、コ
ールドクリーンアップ循環終了の条件となる水質管理基
準はＦｅ濃度、電気伝導率、溶存酸素量であり、節炭器
５の出口で、これらの値が基準値を達成していることを
確認する作業が実施される。クリーンアップ循環時はボ
イラ循環ポンプ１６が起動するため、過熱器バイパス系
統Ｃに残ったＯ2がエジェクタ効果によりボイラ循環系
統Ｂの方へ引き込まれ、ボイラ循環系統Ｂ中のボイラ水
中の溶存酸素量が上昇する。
【００２６】本発明の実施の形態では、図１に示すプラ
ントシステムにおいて、コールドクリーンアップ実施時
に過熱器バイパス系統Ｃの過熱器バイパス流量調節弁３
１（図１の流量節調弁３１の隣の弁は開閉弁である。）
を復水器９の真空度が低下しない程度に開操作し、復水
器９の真空度を利用して過熱器２内の流体流路系統（過
熱器系統という）の真空引きをすることにより過熱器系
統内のＯ2を抜き出す。こうしてボイラ循環系統ＢにＯ2
が入り込むことを防ぐことによりボイラ水中の溶存酸素
の増加を抑制し、コールドクリーンアップに要する時間
の短縮を図ることができる。
ントシステムにおいて、コールドクリーンアップ実施時
に過熱器バイパス系統Ｃの過熱器バイパス流量調節弁３
１（図１の流量節調弁３１の隣の弁は開閉弁である。）
を復水器９の真空度が低下しない程度に開操作し、復水
器９の真空度を利用して過熱器２内の流体流路系統（過
熱器系統という）の真空引きをすることにより過熱器系
統内のＯ2を抜き出す。こうしてボイラ循環系統ＢにＯ2
が入り込むことを防ぐことによりボイラ水中の溶存酸素
の増加を抑制し、コールドクリーンアップに要する時間
の短縮を図ることができる。
【００２７】図１から分かるように過熱器系統から復水
器系統につながる系統としては、過熱器バイパス系統
Ｃ、高圧・低圧タービンバイパス系統Ｅ、主蒸気管
ドレン系統Ｄがある。
器系統につながる系統としては、過熱器バイパス系統
Ｃ、高圧・低圧タービンバイパス系統Ｅ、主蒸気管
ドレン系統Ｄがある。
【００２８】これらのどの系統を用いても過熱器系統の
真空引きを実施することは可能であるが、図１に示すプ
ラントシステムでは高圧・低圧タービンバイパス系統
Ｅを用いて真空引きを行う場合、高圧タービンバイパス
弁２６と低圧タービンバイパス弁２７の二つの弁を開く
操作をしなければならない。過熱器バイパス系統Ｃと
主蒸気管ドレン系統Ｄとを比較した場合、過熱器バ
イパス系統Ｃの方が、蒸発器４から気水分離器１１へボ
イラ水を流す循環系統Ａから復水器９までの距離が近い
ため、より真空引きの効果が大きい。
真空引きを実施することは可能であるが、図１に示すプ
ラントシステムでは高圧・低圧タービンバイパス系統
Ｅを用いて真空引きを行う場合、高圧タービンバイパス
弁２６と低圧タービンバイパス弁２７の二つの弁を開く
操作をしなければならない。過熱器バイパス系統Ｃと
主蒸気管ドレン系統Ｄとを比較した場合、過熱器バ
イパス系統Ｃの方が、蒸発器４から気水分離器１１へボ
イラ水を流す循環系統Ａから復水器９までの距離が近い
ため、より真空引きの効果が大きい。
【００２９】さらに、復水器９の真空度を低下させるこ
となくボイラ水中の溶存酸素量を低減できる過熱器バイ
パス流量調節弁３１の開度が確認された場合には（最初
はボイラ水中の溶存酸素量及び復水器の真空度の挙動を
確認しながら手動にてバルブを開操作する必要があ
る。）自動回路としてボイラ１のクリーンアップ循環マ
スタに組込み、バルブ操作の自動化を実施することがで
きる。
となくボイラ水中の溶存酸素量を低減できる過熱器バイ
パス流量調節弁３１の開度が確認された場合には（最初
はボイラ水中の溶存酸素量及び復水器の真空度の挙動を
確認しながら手動にてバルブを開操作する必要があ
る。）自動回路としてボイラ１のクリーンアップ循環マ
スタに組込み、バルブ操作の自動化を実施することがで
きる。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、ボイラの給水循環系統
にＯ2が入り込むことを防ぐことによりボイラ水中の溶
存酸素の増加を抑制し、コールドクリーンアップに要す
る時間の短縮を図ることができる。
にＯ2が入り込むことを防ぐことによりボイラ水中の溶
存酸素の増加を抑制し、コールドクリーンアップに要す
る時間の短縮を図ることができる。
【図１】 ボイラのコールドクリーンアップ循環時の火
力発電プラントのボイラ運用系統図である。
力発電プラントのボイラ運用系統図である。
【図２】 ボイラのコールドクリーンアップブロー時の
火力発電プラントのボイラ運用系統図である。
火力発電プラントのボイラ運用系統図である。
【図３】 ボイラ水の温度とボイラ水への酸素の溶解度
と系内の真空度の関係図である。
と系内の真空度の関係図である。
１ ボイラ ２ 過熱器 ３ 再熱器 ４ 蒸発器 ５ 節炭器 ７ 高圧タービ
ン ８ 低圧タービン ９ 復水器 １１ 気水分離器 １２ 脱塩装置 １４ 脱気器 １５ 気水分離
器ドレンタンク １６ ボイラ循環ポンプ １７ 低圧給水
ヒータ １８ 高圧給水ヒータ １９、２１ 開
閉弁 ２２ ポンプ ２３ａ 流量調
節弁 ２３ｂ 開閉弁 ２４ 減温器 ２６ 高圧タービンバイパス弁 ２７ 低圧ター
ビンバイパス弁 ２９ 過熱蒸気流路 ３１ 過熱器バ
イパス流量調節弁 Ａ 復水循環系統 Ｂ ボイラ循環
系統 Ｃ 過熱器バイパス系統 Ｄ 蒸気管ドレ
ン系統 Ｅ 高圧・低圧タービンバイパス系統
ン ８ 低圧タービン ９ 復水器 １１ 気水分離器 １２ 脱塩装置 １４ 脱気器 １５ 気水分離
器ドレンタンク １６ ボイラ循環ポンプ １７ 低圧給水
ヒータ １８ 高圧給水ヒータ １９、２１ 開
閉弁 ２２ ポンプ ２３ａ 流量調
節弁 ２３ｂ 開閉弁 ２４ 減温器 ２６ 高圧タービンバイパス弁 ２７ 低圧ター
ビンバイパス弁 ２９ 過熱蒸気流路 ３１ 過熱器バ
イパス流量調節弁 Ａ 復水循環系統 Ｂ ボイラ循環
系統 Ｃ 過熱器バイパス系統 Ｄ 蒸気管ドレ
ン系統 Ｅ 高圧・低圧タービンバイパス系統
Claims (3)
- 【請求項１】 節炭器、蒸発器、過熱器の各流体流路系
統を備えたボイラと、該ボイラで得られた蒸気を用いて
仕事をするタービンと、タービンで用いた蒸気を復水さ
せる復水器と、該復水器からボイラの節炭器と蒸発器に
供給した水を過熱器を経由させないで直接復水器に循環
させる流体の循環系統と、前記復水器からボイラの節炭
器と蒸発器に供給した水を循環ポンプを介して節炭器入
口に循環させる流体の循環系統との２つの流体循環系統
と、１以上の過熱器出口の流体を前記過熱器以外の１以
上の過熱器とタービンを経由せず直接復水器に戻す、流
量調節弁を設けた過熱器バイパス系統とを備えた火力発
電プラントにおいて、 長期停缶後および強制冷却停止後のボイラ起動に際し
て、ボイラ水の水質確認及びボイラ循環系統の洗浄を目
的に行う、前記２つの流体の循環系統にボイラ水を循環
させる時に、前記過熱器バイパス系統に設けられた流量
調節弁の開度を調整して、過熱器流体流路系統内の真空
度を上げることを特徴とするボイラ起動時におけるボイ
ラ水溶存酸素の低減法。 - 【請求項２】 節炭器、蒸発器、過熱器の各流体流路系
統を備えたボイラと、該ボイラで得られた蒸気を用いて
仕事をするタービンと、タービンで用いた蒸気を復水さ
せる復水器と、該復水器からボイラの節炭器と蒸発器に
供給したボイラ水を直接復水器に循環させる流体の循環
系統と、前記復水器からボイラの節炭器と蒸発器に供給
した水を循環ポンプを介して節炭器入口に循環させる流
体の循環系統との２つの流体循環系統と、過熱器出口の
過熱蒸気をタービンを経由せずに復水器にバイパスさせ
る、流量調節弁を設けた主蒸気管ドレン系統とを備えた
火力発電プラントにおいて、 長期停缶後および強制冷却停止後のボイラ起動に際し
て、ボイラ水の水質確認及びボイラ循環系統の洗浄を目
的に行う、前記２つの流体の循環系統にボイラ水を循環
させる時に、主蒸気管ドレン系統に設けられた流量調節
弁の開度を調整して、過熱器流体流路系統内の真空度を
上げることを特徴とするボイラ起動時におけるボイラ水
溶存酸素の低減法。 - 【請求項３】 節炭器、蒸発器、過熱器の各流体流路系
統を備えたボイラと、該ボイラで得られた蒸気を用いて
仕事をする低圧タービンと高圧タービンと、前記タービ
ンで用いた蒸気を復水させる復水器と、該復水器からボ
イラの節炭器と蒸発器に供給したボイラ水を直接復水器
に循環させる流体の循環系統と、前記復水器からボイラ
の節炭器と蒸発器に供給した水を循環ポンプを介して節
炭器入口に循環させる流体の循環系統との２つの流体循
環系統と、過熱器出口の過熱蒸気を高圧タービンまたは
低圧タービンの少なくともいずれかのタービンを経由せ
ずに復水器にバイパスさせる、流量調節弁を設けたター
ビンバイパス系統とを備えた火力発電プラントにおい
て、 長期停缶後および強制冷却停止後のボイラ起動に際し
て、ボイラ水の水質確認及びボイラ循環系統の洗浄を目
的に行う、前記２つの流体給水の循環系統にボイラ水を
循環させる時に、タービンバイパス系統に設けられた流
量調節弁の開度を調整して、過熱器流体流路系統内の真
空度を上げることを特徴とするボイラ起動時におけるボ
イラ水溶存酸素の低減法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15631798A JPH11351508A (ja) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | ボイラ起動時ボイラ水溶存酸素の低減法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15631798A JPH11351508A (ja) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | ボイラ起動時ボイラ水溶存酸素の低減法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11351508A true JPH11351508A (ja) | 1999-12-24 |
Family
ID=15625166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15631798A Withdrawn JPH11351508A (ja) | 1998-06-04 | 1998-06-04 | ボイラ起動時ボイラ水溶存酸素の低減法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11351508A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002228104A (ja) * | 2001-01-29 | 2002-08-14 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 変圧貫流ボイラ起動時におけるコールドクリーンアップ方法 |
-
1998
- 1998-06-04 JP JP15631798A patent/JPH11351508A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002228104A (ja) * | 2001-01-29 | 2002-08-14 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 変圧貫流ボイラ起動時におけるコールドクリーンアップ方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20060522 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |