JPH11348239A - ロ―ラを設定する半自動的な装置及び方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 迅速かつ容易に調整可能であり、しかも高い
印刷機運転速度において正確で信頼性のよいローラアセ
ンブリを提供する。 【解決手段】 第１のローラを第１の方向に押し付ける
ための強制装置１１１と、印刷機フレーム対して第１の
ローラの位置をロックするためのロック１０８とが設け
られている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、概して、印刷機に
おいて使用するための調整可能なローラに関する。特
に、本発明は、半自動的にローラを調整するための装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】ウェブ印刷機等の慣用の印刷機は、通
常、多数のローラを含む印刷ユニットを有している。例
えば、慣用の印刷機は、しばしば“ローラトレイン”す
なわちインキ装置を有しており、このインキ装置は、版
胴にインキを転移するために、接触した多数のローラを
有している。インキ装置のローラは、版胴に供給される
インキを調量し、これにより、インキは、所望の厚さを
備えた均一な膜として版胴に供給される。インキ装置の
ローラは、インキ供給部における異物を滑らかにしかつ
濾過することもでき、また、速度変化及びねじり振動等
の他の機械的妨害を減衰させることができる。

【０００３】オフセット印刷運転においては、版胴はブ
ランケット胴にインキのパターンを転移し、ブランケッ
ト胴自体は、紙等の印刷媒体にインキのパターンを転移
する。ブランケット胴における所望のインキパターンを
保存するために、印刷ユニットには別個の湿しサブシス
テムがしばしば設けられている。例えば、各版胴のため
に１つ又は２つ以上の湿しローラがしばしば設けられて
いる。湿しローラは、印刷インキが望ましくない領域に
水を塗布するために版胴と接触している。

【０００４】通常、印刷ユニット内の２つのローラが、
直接に又は間接に（例えばインキ膜、印刷媒体等を介し
て）互いに接触するようになっている場合、２つのロー
ラのうちの一方の位置は、通常、調整可能であり、２つ
のローラのうちの少なくとも一方が、フレキシブルな材
料から形成されている。フレキシブルなローラは、例え
ば、ゴム又はポリウレタンで被覆された鋼製の胴又はフ
レキシブルなローラであることができる。通常、調整可
能なローラは、フレキシブル又は弾性的であり、機械的
な駆動装置によって直接に駆動されない。他方のローラ
も、フレキシブルなローラであることができ、又は印刷
機の特定の部材及び設計に応じて、堅固なローラ（版胴
のような）であることができる。フレキシブルなローラ
が他方のローラに対して押しつけられると、フレキシブ
ルなローラの表面が歪み、２つのローラの接触面の長さ
に亘って接触領域若しくはストライプが形成される。フ
レキシブルなローラは弾性的に変形可能であるので、接
触ストライプの幅は、２つのローラを互いに押しつける
力の程度に依存する。

【０００５】印刷機を適切に機能させるために、ローラ
の接触ストライプは、適切な幅を有していなければなら
ない。例えば、接触ストライプの損失は、インキの転移
を妨げ、過剰なストライプ幅は、例えば、フレキシブル
なローラに過剰な熱を生ぜしめることによって、フレキ
シブルなローラを損傷するおそれがある。例えば、フレ
キシブルなローラが重合体カバーを備えた鋼製の胴であ
る場合には、重合体内に生じる熱は、重合体を溶融させ
るおそれがある。

【０００６】２つのローラの間の接触ストライプの幅を
調整するための公知の方法は、位置に基づく調整方法で
あり、この方法は、１つのローラの位置を別のフレキシ
ブルなローラに対して調整するために回転させられるこ
とができるねじ又はカムを使用することを含んでいる。
ローラの位置は、所望の幅を有する接触ストライプを生
ぜしめるようにフレキシブルなローラが十分に歪むまで
調整される。一旦調整が行われると、接触ストライプ
は、ねじ又はカムの位置が変化しない限り及びローラ表
面の著しい磨耗が生じない限り、印刷機の運転中は安定
している傾向がある。しかしながら、所望の接触ストラ
イプ幅が得られるまでローラの相対的な位置を調整する
ためにねじ又はカムを回転させることは、時間を要する
プロセスである。

【０００７】第１のローラが可動であり、ローラのうち
の少なくとも１つがフレキシブルである場合に、第１の
ローラと第２のローラとの間の接触ストライプの幅を調
整する別の公知の方法は、力に基づく調整方法である。
この方法では、第１のばね又は別の強制装置が、第２の
ローラに対して第１のローラを押しつける、すなわち負
荷するために設けられている。ばねは、例えば、コイル
ばね、板ばね又はニューマチック式のばねであることが
できる。択一的に、ハイドロリック式のシリンダを有す
るハイドロリック式システム又は圧電装置等の別の装置
を、第１のローラに力を加えるために使用することがで
きる。ローラが、第１のばねによって互いに押し付けら
れると、フレキシブルなローラは、歪みによりローラに
よって加えられる力が、第１のばねによって加えられる
力に対して反対向きに等しくなるまで歪む。したがっ
て、２つのローラの間の接触ストライプの幅は、第１の
ばねによって提供される力に依存する。すなわち、第１
のローラは、第１のばねによって第１のローラに加えら
れる力が、フレキシブルなローラの歪みによって加えら
れる力に対して反対向きに等しくなるような平衡位置へ
移動する。

【０００８】接触ストライプの幅は、フレキシブルなロ
ーラの歪みに依存し、フレキシブルなローラの歪みは、
第１のばねによって加えられる力に依存するので、接触
ストライプの幅は、第１のばねによって加えられる力を
変化させることによって調整することができる。一旦所
望の接触ストライプ幅を形成するために必要な量の力を
提供するようにばねが調整されると、システムは自己調
整する。すなわち、可動なローラが所定の位置から滑り
外れるた場合に常に、第１のばねによって加えられる力
と、フレキシブルなローラの歪みによって加えられる力
との間に不均衡が生じる。この不均衡は、接触ストライ
プが所望の幅を有するか又は所定の公差内の所望の幅に
近くなる平衡位置へ、可動な第１のローラを戻そうとす
る。

【０００９】しかしながら、印刷機は、取り付けられた
ローラの共振周波数は、第２の方法を用いる場合よりも
高いので、第１の、位置に基づく方法を用いた場合によ
り高速で運転することができる。

【００１０】すなわち、印刷機に設けられたローラは、
回転しながら振動する。ローラの回転速度が、印刷機に
取り付けられた場合のローラの自然又は共振周波数に接
近すると、振動は、ローラが弾むほど激しい。その結
果、接触ストライプ幅は、許容可能な公差を超越して変
化し、不安定となる。したがって、実際には、印刷機
は、接触するローラが共振する臨界速度よりも低速で運
転されなければならない。

【００１１】通常、共振周波数は、ローラを歪める及び
／又は移動させるために必要な力の量と、ローラの位置
に関して所要の力が変化する率、すなわちばね定数とに
依存する。力とばね定数とが小さいほど、共振周波数が
低くなる。第１の、位置に基づく方法によれば、印刷機
の運転中、ローラの軸は所定の位置に固定されているの
で、ばね定数及び力は、フレキシブルなローラの物理的
特性にのみ効果的に基づく。例えば、フレキシブルなロ
ーラが、重合体のカバーを備えた金属性の円筒体又は心
材である場合には、重合体のカバーではなく金属製の心
材が共振する。第２の、位置に基づく方法によれば、フ
レキシブルなローラのばね力は、調整ばねに継続的に伝
達され、調整ばねが、全体的なばね率を効果的に低減す
る。さらに、低いばね定数を有する調整ばねが望まし
い。

【００１２】例えば、第２の、力に基づく方法が使用さ
れる場合、ローラが摩耗したり種々異なる運転条件を受
けるので、可動なローラの位置及び調整ばねの圧縮は、
ローラの寸法と共に自動的に変化する。同じ接触ストラ
イプ幅を維持するために（所望のストライプ幅を形成す
るために必要な力が著しく変化することがないと仮定し
て）、可動なローラの位置が変化する場合に生じる調整
ばねの力のあらゆる変化を最小限にするために、低い率
又はばね定数を有する調整ばねが望ましい。あいにく、
調整ばねのばね定数を最小限にすることは、可動なロー
ラと調整ばねアセンブリの共振周波数を低くする傾向も
ある。したがって、第１の方法を使用する印刷機は、他
の要因が同じであれば、第２の方法を使用する印刷機よ
りも高い最大運転速度を有する。

【００１３】要するに、第１の、位置に基づく方法を使
用した印刷機は、高速で運転することができるが、接触
ストライプ幅を適切に調整するために手間及び時間を必
要とする。これに対して、第２の、力に基づく方法を使
用した印刷機は、接触ストライプは幅を自動的に調整す
るが、より低速で運転されなければならない。すなわ
り、迅速かつ容易に調整可能であり、しかも高い印刷機
運転速度において正確で信頼性のよいローラアセンブリ
を提供することが望ましい。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
課題は、迅速かつ容易に調整可能であり、しかも高い印
刷機運転速度において正確で信頼性のよいローラアセン
ブリを提供することである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前記課題は、第１のロー
ラを第１の方向に押し付けるための強制装置と、印刷機
フレームに対して第１のローラの位置をロックするため
のロックとが設けられている構成により解決された。

【００１６】また、前記課題は、少なくとも１つのロー
ラの位置に対する可動なローラの位置をロック解除し、
ローラ調整強制装置によって、可動なローラを、可動な
ローラと少なくとも１つの隣接したローラとの間に所望
の接触ストライプ幅を生ぜしめる力によって可動なロー
ラが少なくとも１つの隣接するローラに接触する位置へ
押し付け、可動なローラの位置をそれぞれの少なくとも
１つの隣接したローラに対してロックするステップから
成る方法により解決された。

【００１７】

【発明の効果】本発明は、迅速かつ容易で、商用印刷機
のより高い運転速度において確実な運転を提供するよう
な形式で印刷機のローラを調整する方法及び装置に関す
る。典型的な実施例によれば、ローラを互いに押し付け
ることによってローラを自動的に調整するために、ばね
又はその他の強制装置が使用されている。また、調整を
維持するために、ローラ位置はロック又は拘束される。
次いで、ローラは、ローラのロックを解除して、ばねに
よりローラのうちの１つを新たな平衡位置へ移動させ
て、このローラを再度ロックすることによって再調整す
ることができる。

【００１８】概して、典型的な実施例は、印刷機の第１
のローラを印刷機の第２のローラに押し付けるためのロ
ーラ接触ストライプ幅調整機構に関する。この調整機構
は、第１のローラを第１の方向へ押し付けるためのばね
と、第１のローラの位置を第２のローラの位置に対して
ロックするためのロックを有している。ロックが解除さ
れると、ばねと第２のローラとによって第１のローラに
加えられる力が、第１のローラに加えられる力が平衡す
る位置にまで、第１のローラを第２のローラに対して移
動させる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
につきさらに詳しく説明する。

【００２０】図１には、本発明の第１実施例が示されて
おり、ローラ調整機構１００が、軸１１６を介してロー
ラキャリヤ１０４に結合されたフレキシブルなローラ１
０２を有している。ローラキャリヤ１０４は、位置固定
ボルト１０８を介してフレーム取付け部１１４に固定さ
れている。位置固定ボルト１０８は、スロット１０６を
貫通しており、締め付けられると、ローラキャリヤ１０
４をフレーム取付け部１１４に対して締め付け、これに
より、ローラキャリヤ１０４がフレーム取付け部１１４
に対して移動することを妨げる。位置固定ボルト１０８
が弛緩されると、ローラキャリヤ１０４は、フレーム取
付け部１１４に対する位置を変更することができる。フ
レーム取付け部１１４とローラキャリヤ１０４との接触
面は、滑らかであることができ、フレーム取付け部１１
４とローラキャリヤ１０４との間の効果的な摩擦係数を
増大するように構成されていることができる。例えば、
接触面には、模様が設けられたり、又は破線１０９によ
って図示されたように溝及びリッジ等の係止する凹所及
び突起が設けられたりすることができる。ばねユニット
１１０がフレーム取付け部１１４に固定されており、こ
のばねユニットは、可動なばねピストン１１２を有して
おり、このばねピストンは、ローラキャリヤ１０４にば
ね力を加える。

【００２１】位置固定ボルト１０８が弛緩されると、ロ
ーラキャリヤ１０４は、ローラキャリヤ１０４のスロッ
ト１０６によって示された移動軸線に沿ってローラキャ
リヤに作用する全ての力（ばねピストン１１２によって
ローラキャリヤ１０４に加えられる力を含む）が平衡さ
せられるまでフレーム取付け部１１４に対して移動す
る。例えば、ローラ１０２は、図３に示したように、隣
接するローラ３３０と接触しており、ローラ１０２，３
３０の回転軸を通過する軸線３３２が、フレーム取付け
部１１４に対するローラキャリヤ１０４の移動方向に対
してほぼ平行である場合には、ローラキャリヤ１０４へ
の力が平衡するまで、位置固定ボルト１０８が弛緩され
るとローラキャリヤ１０４が移動する。すなわち、ロー
ラキャリヤ１０４は、ローラ１０２を隣接するローラ３
３０に向かって押し付けるようにローラキャリヤ１０４
を介してローラ１０２にばねピストン１１２によって加
えられる力が、ローラ３３０によってローラ１０２に加
えられる力に等しくかつ反対であるような平衡位置にま
で移動する。ローラキャリヤ１０４が平衡位置を占めて
いると、位置固定ボルト１０８が、ローラ１０２及び３
３０の相対位置をロック又は固定しかつこれにより調整
を維持するために緊締させられることができる。可動な
ローラ１０２に接触した隣接するローラは、通常、印刷
機のフレーム、ひいてはフレーム取付け部１１４に対し
て所定の位置に固定されている。

【００２２】ばねユニット１１０は、調整機構１００が
製造されるときに校正されることができるか、又は実地
において校正されることができる。校正の目的は、調整
機構１００が、標準的な特性を有するローラと共に使用
される場合に所望の接触ストライプ幅を提供することで
あり、これにより、ローラが交換される場合にばねユニ
ット１００が再度校正される必要はない。例えば、別の
特性を有する別のモデルのローラが使用されたり、別の
ストライプ幅が特定されるように印刷機維持仕様が変更
されたりした場合には、再校正を行うことができる。

【００２３】通常、接触ストライプ幅が所定の公差を越
えた場合には常に調整することが望ましい。例えば、摩
耗や老化及び／又は温度等の運転条件の変化によりロー
ラ１０２の寸法及び／又は弾性が変化した場合には、調
整を行うことができる。しかしながら、調整が行われる
と、ローラの位置、ひいては、ローラキャリヤ１０４及
びばねピストン１１２の位置が変化する。ばねユニット
１１０は、典型的な実施例によれば比較的低い、しかし
零ではないばね定数を有するばね１１を使用して力を生
ぜしめるので、ばねピストン１１２の位置ひいてはばね
圧縮の変化は、ばねによって加えられる力を変化させ
る。この力の変化により、新たに調整されたストライプ
幅が、ローラ１０２が新しかった時に当初調整されたス
トライプとは異なるおそれがある。調整されたストライ
プが、ローラ１０２の有効寿命中に、許容できる所定の
公差内であるように、ばね力の変化を最小限にするため
に、ばね定数（すなわちばね位置に関するばね力の変
化）はできるだけ小さく選択されることができる。

【００２４】図２には、本発明の第２実施例が示されて
おり、この場合、調整機構２００は、ローラ軸１１６を
備えたローラ１０２を有している。軸１１６は、キーパ
２１８によってローラキャリヤ２０４に保持されてい
る。ローラキャリヤ２０４は、スロット２０６を有して
いる。位置固定ボルト２０８は、スロット２０６を貫通
しており、定置のフレームの調整ベース２２８に対して
ローラキャリヤ２０４を締め付けている。調整ベース２
２８は、ばねテンションボルト２２４を収容するために
ねじ山が設けられている。ばねテンションボルト２２４
は、ばねカラー２２２を有しており、このばねカラー２
２２は、ばね２１６の端部を収容している。ばねテンシ
ョンボルトは、調整ベース２２８におけるばねテンショ
ンボルト２２４の位置を固定するために使用されること
ができるロックナット２２６も有している。ばね２１６
は、ばねカラー２２２とローラキャリヤ２０４の内面と
の間に捕捉されており、これにより、調整機構２００
は、ばねテンションボルト２２４を調整ベール２２８内
にねじ込み、ばね２１６をばねカラー２２２と調整ベー
ス２２８との間で圧縮又は伸張させることによって校正
されることができる。ばねテンションボルト２２４は、
ばね２１６のためのガイドとしても働く。別の観点にお
いては、調整機構２００の操作は、図１に示した調整機
構１００とほぼ同じである。

【００２５】図２に示したばね２１６は、鋼製のコイル
ばね又はあらゆる利用できるばね又は強制機構又は装置
であることができる。例えば、ばねユニット１１０に
は、ばねの空気圧を調整するために圧力調整システムを
有するニューマチック式のばねが設けられていることが
できる。この場合、ローラ１０２が調整されると、ニュ
ーマチック式のばね内のガスひいては、ばねによって提
供される力が、ばねピストン１１２の位置に拘わらず、
特定の値を採ることができる。強制装置は、択一的に、
例えばニューマチック式のばね圧調整システムと同様に
機能する圧力調整システムが装備されたハイドロリック
式のシリンダを有していることができる。強制装置とし
て、圧電装置を使用することもできる。強制装置によっ
て、可動なローラに加えられる力は、可動なローラが、
位置固定ボルト２０８によって、固定された位置に保持
されている間は減じられることができる。択一的に、強
制装置によって加えられる力は、可動なローラが、固定
された位置に保持されているか又は移動自在であるかど
うかに拘わらず維持されることができる。

【００２６】図４に示したように、フレキシブルなロー
ラ１０２は、２つ以上のローラ、例えば２つのローラ４
３０，４３１と接触していることができる。この場合、
ローラ４３０，４３１の直径がほぼ同じであるならば、
ローラ１０２の移動方向は、ローラ１０２の回転軸線を
通る軸線４３２に沿っていることができる。軸線４３２
は、ローラ１０２と４３０との回転軸線を通過する軸線
４３６と、ローラ１０２と４３１との回転軸線を通過す
る軸線４３４とによって形成された角度を二分してい
る。したがって、ローラ１０２によってローラ４３０，
４３１に加えられる力は同じになる。

【００２７】図４に示した構成には、可動なローラ１０
２を種々異なる方向へ押し付けるために２つ又は３つ以
上のばねが設けられていることができる。例えば、第１
のばねは、可動なローラ１０２を軸線４３６に沿って押
し付けるために設けられていることができ、第２のばね
は、可動なローラ１０２を軸線４３４に沿って押し付け
るために設けられていることができる。したがって、調
整の間、可動なローラ１０２は、可動なローラに加えら
れる力が平衡しかつ可動なローラ１０２と隣接するロー
ラ４３０，４３１との間の接触ストライプが適切な幅を
有するような位置にまで、少なくとも２つの次元におい
て移動することができる。可動なローラ１０２は、まず
１つの軸線に沿って、次いで別の軸線に沿って移動させ
られたり、同時に２つの次元において移動させられたり
することができる。

【００２８】図４に示された概念は、可動なローラに３
つ以上のローラが接触する構成にも適応することができ
る。例えば、図５には、可動なローラ１０２と接触した
３つのローラ５５０，５５２及び５５４が示されてい
る。可動なローラ１０２と、隣接するローラ５５０，５
５２及び５５４との間のそれぞれの接触ストライプが所
定の公差内の適当な幅を有するように、可動なローラ１
０２を種々異なる次元において押し付けるための、２つ
又は３つ以上のばねが設けられていることができる。

【００２９】図４及び図５の場合には、それぞれが可動
なローラの回転軸線及び隣接するローラの回転軸線のう
ちの１つと交差する線によって規定された方向とは異な
る方向で個々に可動なローラに個々に力を加えるように
ばねが配置されることができ、これにより、可動なロー
ラにばねによって加えられるネット力が、それぞれが所
定の公差内の適当な幅を有する、可動なローラと、隣接
するローラとの間の接触ストライプを生ぜしめる。ばね
は、ばねによって加えられる力及びその他の力を含む、
可動なローラに加えられる全てのネット力が、それぞれ
が所定の公差内の適当な幅を有する、可動なローラと、
隣接するローラとの間の接触ストライプを生ぜしめるよ
うに、種々異なる方向へ力を加えるように配置されるこ
ともできる。前記その他の力は、例えば、可動なローラ
の質量に基づく重力の効果、又は可動なローラの重量を
含むことができる。このような力は、それぞれのローラ
とローラとの境界面に所望の力が得られるように、強制
装置、例えばばねの作用方向を回転させることによって
補償することができる。

【００３０】図１及び図２には、個々に、ローラキャリ
ヤ１０４，２０４をフレーム取付け部１１４及び調整ベ
ース２２８に締め付けてローラキャリヤ１０４，２０４
の位置を印刷機のフレームに対してロック又は固定する
ための位置固定ボルト１０８及び２０８が示されている
が、ローラキャリヤ１０４，２０４の位置を固定するた
めに別の装置を使用することができる。例えば、ばねに
より押し付けられたピン等のラッチ機構、又は別のあら
ゆるラッチ機構が使用される。

【００３１】本発明の典型的な実施例に基づき使用され
る可動なローラは、通常フレキシブルであり、通常駆動
されない。しかしながら、可動なローラは、フレキシブ
ルである必要はない。本発明によれば、可動なローラ
は、種々異なる種類の隣接するローラ、例えば、フレキ
シブルな又は弾性的なローラ、堅固なローラ若しくは版
胴に接触することができる。前記のように、可動なロー
ラは、２つ又は３つ以上の隣接するローラに同時に接触
することもできる。本発明による可動なローラと調整及
び取付けアセンブリとは、印刷機における全ての可動な
駆動されないローラを置き換えるために使用されること
ができる。

【００３２】特に、ローラは、印刷機におけるニップロ
ーラに関して、特に印刷機の印刷ユニット内で使用され
ることができる。例えば、可動なローラは、印刷ユニッ
ト内のインキ装置のインキ着けローラであることができ
る。インキは、本発明に基づき、他のローラに対して移
動及び調整されることができるインキ着けローラへ転移
される。概して、インキ着けローラは、あらゆる又は全
てのメータリングローラ、横振りローラ、版胴及び別の
インキ着けローラと接触することができる。メータリン
グローラは、転移ローラ上のインキ膜の厚さを調整する
ローラである。横振りローラは、回転及び軸線方向の運
動を有しており、転移ローラ上のインキ膜を均一化する
ようになっている。版胴に接触してインキを版胴へ転移
するインキ着けローラは、フォームローラと呼ばれる。
フォームローラへインキを転移するインキ着けローラ
は、揺動ローラ又は移しローラとも呼ばれる。フォーム
ローラ及び揺動ローラは、本発明に基づき、別のローラ
に対して移動及び調整されることもできる。

【００３３】本発明は、印刷機の印刷ユニット内の湿し
システムに関して使用することもできる。例えば、本発
明は、１つの湿しローラの位置を、別の湿しローラに対
して調整するために、ひいては２つの湿しローラ間の接
触ストライプの幅を調整するために使用されることがで
きる。本発明は、湿しローラと版胴との間の接触ストラ
イプが適当な幅を有することを保証するために、版胴と
接触した湿しローラの位置を調整するために使用される
ことができる。

【００３４】要するに、本発明は、印刷機の可動なロー
ラ及び定置のローラに適応し、この場合、可動なローラ
の位置は、ストライプ幅の調整の間、印刷機のフレーム
に対して変化することができ、定置のローラの位置は、
ストライプ幅の調整の間、印刷機フレーム対して変化し
ない。本発明は、第１のローラが、少なくとも１つの押
付けばねと少なくとも１つの第２のローラとが力を加え
るローラである場合に適応し、この場合、ストライプ幅
の調整の間、第１のローラは、第２のローラに対して、
第１のローラに加えられる全ての力が平衡する位置にま
で移動する。次いで、第１及び第２のローラの位置は、
例えば、印刷の運転中には、相対的に固定されているこ
とができる。

【００３５】本発明は、本発明の思想及び本質的な特性
から逸脱することなく、他の特定の形式で実施すること
ができ、本発明は、本願に記載された特定の実施例に制
限されないことは当業者によって認められるであろう。
したがって、ここに開示された実施例は、全ての側面に
おいて、例示的であって制限的でないと考えられる。本
発明の範囲は、前記の記載ではなく添付の請求項によっ
て湿されており、本発明の意味及び範囲に当てはまる全
ての変更及び本発明と同等のものは、本発明に含まれる
ものとする。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の典型的な実施例を示す図であ
る。

【図２】本発明の第２の典型的な実施例を示す図であ
る。

【図３】本発明の典型的な実施例に基づくローラの第１
の配列を示す図である。

【図４】本発明の典型的な実施例に基づく第２の配列の
ローラを示す図である。

【図５】本発明の典型的な実施例に基づく第３の配列を
示す図である。

【符号の説明】

１００ ローラ調整機構、 １０２ フレキシブルなロ
ーラ、 １０４ ローラキャリヤ、 １０６ スロッ
ト、 １０８ 位置固定ボルト、 １１０ ばねユニッ
ト、 １１１ ばね、 １１２ ばねピストン、 １１
４ フレーム取付け部、 １１６ 軸、 ２００ 調整
機構、 ２０４ ローラキャリヤ、 ２０６ スロッ
ト、 ２０８ 位置固定ボルト、 ２１６ ばね、 ２
１８ キーパ、 ２２２ ばねカラー、 ２２４ ばね
テンションボルト、 ２２６ ロックナット、 ２２８
調整ベース、 ３３０ 隣接したローラ、 ３３２
軸、４３０，４３１ ローラ、 ４３２，４３４，４３
６ 軸

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷機、特にオフセット輪転印刷機にお
   いて調整可能な第１のローラ（１０２）とフレームに対
   して固定された第２のローラ（３３０）との間の押圧力
   を調整するための装置であって、 ばね弾性的な手段（１１０，２１６）が設けられてお
   り、該手段が、ばね弾性的な力で第１のローラ（１０
   ２）を第２のローラ（３３０）の方向へ押し付けるよう
   になっており、さらに、フレームに対して固定された位
   置において第１のローラ（１０２）をロックするための
   ロック装置（１０８，２０８）が設けられていることを
   特徴とする、押圧力を調整するための装置。
2. 【請求項２】 第１のローラ（１０２）を支持するため
   のローラキャリヤ（１０４）とフレームに対して固定さ
   れたフレーム取付け部（１１４）とが設けられており、
   ロック装置（１０８，２０８）が、フレーム取付け部に
   対してローラキャリヤ（１０４）の位置をロックするよ
   うになっている、請求項１記載の装置。
3. 【請求項３】 ロック装置（１０８）が解除された場合
   に第１のローラ（１０２）が第２のローラ（３３０）と
   接触させられるように、ばね弾性的な手段（１１０，２
   １６）がばね弾性的な力で第１のローラ（１０２）を押
   し付けている、請求項１又は２記載の装置。
4. 【請求項４】 少なくとも１つのローラ（１０２，３３
   ０）が、フレキシブルなローラである、請求項１から３
   までのいずれか１項記載の装置。
5. 【請求項５】 少なくとも１つのローラ（１０２，３３
   ０）が、堅固な、フレキシブルでない材料から形成され
   ている、請求項１記載の装置。
6. 【請求項６】 別のローラが（３３０，４３０，４３
   １，５５０，５５２，５５４）が設けられており、ばね
   弾性的な手段（１１０，２１６）が、第１のローラ（１
   ０２）を別のローラ（３３０，４３０，４３１，５５
   ０，５５２，５５４）に対して付加的に押し付けてお
   り、ロック装置（１０８，２０８）が、別のローラ（３
   ３０，４３０，４３１，５５０，５５２，５５４）の位
   置に対して第１のローラ（１０２）の位置をロックする
   ようになっている、請求項１から５までのいずれか１項
   記載の装置。
7. 【請求項７】 前記ばね弾性的な手段（１１０，２１
   ６）が、コイルばねによって形成されている、請求項１
   から６までのいずれか１項記載の装置。
8. 【請求項８】 前記ばね弾性的な手段（１１０，２１
   ６）が、圧電押圧装置及び／又はハイドロリック式押圧
   装置を含んでいる、請求項１から６までのいずれか１項
   記載の装置。
9. 【請求項９】 ばね弾性的な手段が（１１０，２１６）
   が、付勢力をかけている、請求項１から８までのいずれ
   か１項記載の装置。