JPH11348229A - フレキソ印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】印刷対象のウェブの移送を安定させ、良好な印
刷品質を得ることができるフレキソ印刷機の提供。 【解決手段】インフィードローラとアウトフィードロー
ラとの間のウェブ経路においてウェブを挟持する一対の
ローラを有するフレキソ印刷機。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はフレキソ印刷の技術
分野に属する。特に、薄いフィルムのように、外乱とな
る力が作用する等により、伸縮、振動、滑り等を引き起
こし易い印刷用基材であっても、高い印刷品質を得るこ
とができるフレキソ印刷機に関する。

【０００２】

【従来の技術】フレキソ印刷機としては、印刷ユニット
がデッキのように積み重ねられたスタック型、共通の大
きな圧胴の回りに複数の印刷ユニットを配置したＣＩ
（central impression）型、直線状に複数の印刷ユニッ
トを配置したライン型が知られている。スタック型は印
刷ユニットごとに独立した圧胴を有し、その圧胴に対し
てインキ供給ユニットが配置されている。各ユニット間
の距離が比較的自由にとれるので、乾燥装置の組み込み
が容易で高速印刷は可能である。その反面、強制乾燥に
よってウェブが伸びることが起き易く、また、色間距離
がとれることによりＣＩ型に比べ見当精度は劣る。

【０００３】ＣＩ型では共通の圧胴は熱媒体の循環によ
って温度を一定に調節することができる。その圧胴に密
着して移送される印刷用基材のウェブは温度やテンショ
ンが制御された状態で印刷されるため、各印刷ユニット
間での伸縮や弛みは起きにくく、スタック型よりも精度
の高い印刷を行うことができる。その反面、印刷ユニッ
トの配置は中央の圧胴の直径によって制限され、ユニッ
ト間の効率的な乾燥ユニットと最終印刷ユニット後の乾
燥ユニットが設けられる。

【０００４】ライン型は、その配置形態により、印刷用
基材の経路や距離、乾燥装置のサイズ等における設計の
自由度が高い。たとえば、印刷用基材の経路をほぼ完全
に直線として段ボール等の板紙に印刷することができ
る。また、印刷用基材のウェブの経路を折り返して長い
乾燥経路を得ることができる。その反面、経路が長い場
合には、スタック型と同様、ＣＩ型に比較してフィルム
の支持が落ちるので見当精度が劣る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のようなフレキソ
印刷機、特に印刷ユニット間のウェブの経路が長いフレ
キソ印刷機においては、印刷用基材が伸縮性のある材
料、たとえば、シュリンクポリエチレンフィルム、シュ
リンクポリプロピレンフィルム、シュリンクナイロンフ
ィルム、シュリンクポリスチレンフィルム等のシュリン
クフィルムや、薄いプラスチックフィルム等の場合には
見当精度を得ることが困難となる。また、オフセット印
刷やグラビア印刷の場合と比較すると、フレキソ印刷機
の場合には、版胴と圧胴とのニップ圧（印圧）が極めて
小さい。そのため、印刷用基材は移送中に外乱となる力
の影響を受け易く、伸縮だけでなく振動、滑り等により
見当ずれ等が発生し良好な印刷品質を得ることが難しく
なる。

【０００６】そこで、本発明の目的は、印刷用基材のウ
ェブの移送を安定させ、良好な印刷品質を得ることがで
きるフレキソ印刷機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的は下記の本発
明によって達成される。すなわち、本発明は「インフィ
ードローラとアウトフィードローラとの間のウェブ経路
においてウェブを挟持する一対のローラを有するフレキ
ソ印刷機」である。本発明によれば、その一対のローラ
によりインフィードローラとアウトフィードローラとの
間のウェブ経路においてウェブが挟持される。すなわ
ち、この一対のローラによって、外乱となる力がウェブ
に作用して伸縮、振動、滑り等が起きることを防ぐか、
または緩和することができる。したがって、印刷用基材
のウェブの移送を安定させ、良好な印刷品質を得ること
ができるフレキソ印刷機が提供される。

【０００８】また本発明は「前記一対のローラの少なく
とも一方のローラはその表面が弾性材料であることを特
徴とする請求項１記載のフレキソ印刷機。」である。本
発明によれば、少なくとも一方のローラはその表面が弾
性材料である一対のローラを有する。したがって、その
一対のローラにより極めて確実にウェブが挟持され滑り
が起きることはほとんどない。

【０００９】また本発明は「前記一対のローラの一方の
ローラはウェブを挟持する挟持位置とウェブを開放する
開放位置との２つの位置に変位可能な変位ローラである
フレキソ印刷機」である。本発明によれば、一対のロー
ラのウェブへの作用のオン・オフ、ウェブの機械通し、
等を行うことができる。また本発明は「前記表面が弾性
材料であるローラが変位ローラであるフレキソ印刷機」
である。本発明によれば、表面が弾性材料であるローラ
が挟持位置と開放位置に変位可能となる。また本発明は
「前記変位ローラの変位は供給する空気の圧力を調節す
る機構を有するエアシリンダーによって行われるフレキ
ソ印刷機」である。本発明によれば、エアシリンダーに
よって前記変位ローラの変位が行われ、そのエアシリン
ダーに供給される空気の圧力は調節することができる。
したがって、ウェブを挟持するときの圧力（ニップ圧）
を調節することができる。

【００１０】また本発明は「前記一対のローラの一方は
圧胴であるフレキソ印刷機」である。本発明によれば、
圧胴の位置においてウェブを挟持することができる。す
なわち、印刷が行われる部位に極めて近い位置でウェブ
が挟持される。したがって、印刷用基材のウェブの移送
を安定させ、良好な印刷品質を得る効果が大きい。また
本発明は「前記一対のローラの一方は乾燥装置のローラ
であるフレキソ印刷機」である。本発明によれば、圧胴
の位置においてウェブを挟持することができる。すなわ
ち、ウェブが加熱され乾燥が行われて伸びる位置でウェ
ブが挟持される。したがって、印刷用基材のウェブの移
送を安定させ、良好な印刷品質を得る効果が大きい。ま
た本発明は「前記一対のローラは版胴の直近のローラで
あるフレキソ印刷機」である。版胴の直近の位置におい
てウェブを挟持することができる。すなわち、印刷が行
われる部位に極めて近い位置でウェブが挟持される。し
たがって、印刷用基材のウェブの移送を安定させ、良好
な印刷品質を得る効果が大きい。

【００１１】また本発明は「インフィードローラとアウ
トフィードローラとの間のウェブ経路においてウェブを
移送可能に支持するローラであって、その表面に空気の
通路となる溝が形成されているローラを有するフレキソ
印刷機」である。本発明によれば、インフィードローラ
またはアウトフィードローラとの間のウェブ経路におい
てウェブを移送可能に支持するローラには、その表面に
空気の通路となる溝が形成されている。この溝はウェブ
とローラ表面との間に抱き込む空気を逃がす通路とな
る。すなわち、ウェブとローラ表面は密着し、摩擦力に
よってローラとウェブは相互作用を行う。したがって、
印刷用基材のウェブの移送を安定させ、良好な印刷品質
を得ることができるフレキソ印刷機が提供される。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に、本発明について実施の形態
により説明する。本発明のフレキソ印刷機における印刷
ユニットの構成例を図１と図２に示す。図１は正面図、
図２は側面図である。図１，図２において、１は印刷ユ
ニット、２はウェブ、３ａ〜３ｄはガイドローラ、４は
インキパン、５はファウンテンローラ、６はアニロック
スローラ、７は版胴、８は圧胴、９は変位ローラ、１０
ａ，１０ｂはエアシリンダ、１１は高圧エア源、１２は
圧力調節器、１３はエア配管、１４はエアスイッチであ
る。

【００１３】図１に示すように、移送される印刷用基材
であるウェブ２は、Ａの位置から印刷ユニット１に進入
する。ウェブ２は、ガイドローラ３ａ，３ｂ，３ｃによ
って導かれて、圧胴８に巻き付く。そして、Ｂの位置か
ら進出して、乾燥ユニット（図４，図５参照）に進入
し、Ｃの位置に戻って来る。ウェブ２は、ガイドローラ
３ｄ、等によって導かれて、印刷ユニット１から次のユ
ニット（印刷ユニットまたは加工ユニット）へと進出す
る。

【００１４】版胴７はフレキソ印刷版であり、ウェブ２
は圧胴８と版胴７によって挟持される位置において印刷
が行われる。版胴７には、インキ供給装置からインキの
供給が行われる。図１において、インキ供給装置のイン
キパン４にはインキが充たされており、そのインキはフ
ァンテンローラ５によってアニロックスローラ６に供給
される。アニロックスローラ６の表面の余分なインキは
ドクターによって掻き取られる。そして、インキはアニ
ロックスローラ６から版胴７の版面に供給される。圧胴
８と版胴７によって印圧が加えられ、ウェブ２の表面と
版胴７の版面が接触すると、版胴７の版面に供給された
インキがウェブ２の表面に転移して印刷が行われる。

【００１５】変位ローラ９は圧胴８との間でウェブ２を
挟持することができる。変位ローラ９と圧胴８はウェブ
２を挟持した状態においても回転可能なローラであるか
ら、ウェブ２を挟持した状態において、変位ローラ９と
圧胴８の回転軸に直角な方向へのウェブ２の移送が可能
である。図１，図２に示す構成のフレキソ印刷機におい
ては、圧胴８は回転駆動されており、変位ローラ９は圧
胴８の回転により連れ回る。

【００１６】図１，図２に示すように、変位ローラ９は
圧胴８との間でウェブ２を挟持する挟持位置とウェブを
開放する開放位置との２つの位置に変位可能なローラで
ある。図１，図２には開放位置の変位ローラ９が示され
ている。変位ローラ９の軸は軸受によって回転可能に支
持されている。その軸受は、直線移動装置（スライドユ
ニット）によって、所定の方向に直線的に移動可能に支
持されている。その所定の方向は、通常は、圧胴軸心を
中心とする放射線（面）と平行方向である。また、その
軸受は、エアシリンダ１０ａ，１０ｂの軸（ロッド）の
先端と機械的に結合されており、エアシリンダ１０ａ，
１０ｂの本体部分（シリンダー部分）は印刷ユニット１
のフレームに支持されている。

【００１７】この構成により、変位ローラ９はエアシリ
ンダー１０ａ，１０ｂを駆動することによって挟持位置
と開放位置との２つの位置に変位することができる。図
１，図２においては、高圧エア源１１は高圧エアの生成
装置に接続された配管が示してある。その配管から高圧
エアは圧力調節器１２に供給される。圧力調節器１２は
高圧エアを調節された所定の圧力の調圧エアに変換す
る。その調圧エアはエアスイッチ１４に供給され、エア
スイッチ１４の開閉によってエアの流れの制御が行われ
る。エアスイッチ１４が供給する調圧エアは、分配器に
よって２系統の配管に分配される。その内の１系統の配
管によってエアシリンダー１０ａに、別の１系統の配管
によってエアシリンダー１０ｂに調圧エアが供給され
る。エア配管１３は、圧力調節器１２、エアスイッチ１
４、分配器、エアシリンダー１０ａ，１０ｂ、等を上記
のように接続する。

【００１８】エアスイッチ１４を操作して“開”とし、
調圧エアを供給しエアシリンダー１０ａ，１０ｂを駆動
すると、変位ローラ９は変位して圧胴８に接触しウェブ
２を挟持する挟持位置となる。このとき、圧力調節器を
操作して調圧エアの圧力を調節することにより、ウェブ
２を挟持する力（ニップ圧）を調節することができる。
たとえば、変位ローラ９の幅が約５００ｍｍ、エアシリ
ンダー１０ａ，１０ｂのシリンダー内径が約２５ｍｍの
場合において、調圧エアの圧力は１〜２０ｋｇｆ／ｃｍ
² の間で設定される。

【００１９】エアスイッチ１４を操作して“閉”とする
と、調圧エアはエアシリンダー１０ａ，１０ｂには供給
されず、また、エアシリンダー１０ａ，１０ｂの配管は
エアスイッチ１４の端部において開放となる。したがっ
て、この構成においては、配管中の調圧エアは放出され
圧力は大気圧まで低下し、変位ローラ９の自重によって
変位ローラ９は変位して圧胴８から離れてウェブ２を開
放する開放位置となる。なお、上述のようにエアシリン
ダー１０ａ，１０ｂを駆動することによって変位ローラ
を変位させる代わりに、油圧シリンダー、その他の直線
移動機構によって駆動しても明らかに同様の作用を得る
ことができる。エアシリンダーでは、ウェブ２を挟持す
る力の調節が容易であり、またウェブ２の継ぎ部分のよ
うに通常よりかなり厚さのある部分があっても変位ロー
ラ９を逃がして通過させることができる。

【００２０】上記の変位ローラ９と圧胴８とは、インフ
ィードローラまたはアウトフィードローラと版胴との間
のウェブ経路においてウェブ２を挟持する一対のローラ
である。このウェブ２を挟持する作用を確実にするため
に、それら一対のローラの内の少なくとも一方のローラ
は、その表面を弾性材料とする。図１，図２に示す構成
においては、変位ローラ９の表面を弾性材料とする。た
だし、ウェブ２が特別な物性を有する場合、たとえばウ
ェブ２と一対のローラとの表面の摩擦係数が大きい、ま
たはウェブ２がクッション性を有する等の場合には一対
のローラの表面を弾性材料とする必要はない。また、そ
れら一対のローラは版胴の直近のローラである。ウェブ
２を挟持する一対のローラを版胴の直近のローラとする
ことにより、一対のローラによって移送が安定化したウ
ェブ２が、再び不安定化する前に印刷を行ううことがで
きる。これにより、高品質の印刷を行うことができる。

【００２１】図１，図２に示す構成のフレキソ印刷機に
おいて変位ローラ９を挟持位置とした場合と、開放位置
とした場合の印刷見当精度について、測定データをグラ
フとして図３に示す。印刷見当精度は、移送方向と平行
方向の重ね刷の位置合わせ精度である縦見当精度と、移
送方向と直角方向の重ね刷の位置合わせ精度である横見
当精度とがある。図３（Ａ）は変位ローラ９を挟持位置
とした場合の縦見当精度であり、図３（Ｂ）は変位ロー
ラ９を開放位置とした場合の縦見当精度であり、図３
（Ｃ）は変位ローラ９を挟持位置とした場合の横見当精
度であり、図３（Ｄ）は変位ローラ９を開放位置とした
場合の横見当精度である。

【００２２】図３（Ａ）と図３（Ｂ）とを比較すると、
明らかなように、変位ローラ９を挟持位置とした場合の
縦見当精度は、開放位置とした場合の縦見当精度よりも
格段に優れている。変位ローラ９を挟持位置とした場合
の縦見当の位置ずれ量は、絶対値が約０．３ｍｍ、変動
幅が約０．２ｍｍである。これに対して、開放位置とし
た場合の縦見当の位置ずれ量は、絶対値が約０．６ｍ
ｍ、変動幅が約０．７ｍｍとなっている。

【００２３】また、図３（Ｃ）と図３（Ｄ）とを比較す
ると、明らかなように、変位ローラ９を挟持位置とした
場合の横見当精度は、開放位置とした場合の横見当精度
とほぼ同等かやや優れている。変位ローラ９を挟持位置
とした場合の横見当の位置ずれ量は、絶対値が約０．４
ｍｍ、変動幅が約０．２５ｍｍである。これに対して、
開放位置とした場合の横見当の位置ずれ量は、絶対値が
約０．４ｍｍ、変動幅が約０．３ｍｍとなっている。

【００２４】変位ローラ９を挟持位置とした場合に印刷
見当精度が向上する理由の本質は明らかではないが仮説
を立てることができる。すなわち、変位ローラ９を挟持
位置とすることにより、ウェブの移送において外乱とな
る力の影響を受け、ウェブの伸縮、振動、滑り等が発生
することを抑制し、移送における安定性が増加するもの
と推察される。本発明者らによる多数の実験によってこ
のことを示唆する現象が示されている。たとえば、安
定性は横見当精度よりも縦見当精度において効果が顕著
であり移送との関係を示唆する。版胴の直近において
ウェブを挟持することにより大きな効果が得られる。
特に、印刷ユニット間のウェブの経路が長いフレキソ印
刷機において効果が顕著である。印刷用基材が伸縮性
のある材料（たとえば、薄いプラスチックフィルム）の
印刷において効果が顕著である。

【００２５】移送における安定性に関し、上述の変位ロ
ーラと同様の効果を得る別の構成が存在する。すなわ
ち、インフィードローラまたはアウトフィードローラと
版胴との間のウェブ経路においてウェブを移送可能に支
持するローラであって、その表面に空気の通路となる溝
が形成されているローラをフレキソ印刷機に適用するこ
とにより同様の効果が得られる。この場合は、特に、ウ
ェブとローラとの相互作用を安定化させるために、ロー
ラ表面とウェブとの間の密着を良好にして、滑りを防止
することにより、ウェブの移送による安定性が増加する
ものと推察される。

【００２６】図１，図２に一例を示すフレキソ印刷機お
いては、ガイドローラ３ｃ、ガイドローラ３ｂ、乾燥ユ
ニットにおいてウェブを支持する乾燥ローラ（図４，図
５参照）の直前に設けられたガイドローラ（図示せ
ず）、の内の１つまたは複数を溝が形成されているロー
ラとすることにより明らかな効果を得ることができる。

【００２７】本発明を適用したフレキソ印刷機の全体構
成の一例を図４，図５に示す。図４にはフレキソ印刷機
のインフィード部と印刷部の上流側が図示され、図５に
はフレキソ印刷機の印刷部の下流側とアウトフィード部
が図示されている。図４，図５において、１ａ〜１ｆは
印刷ユニット、２はウェブである、図１，図２に対して
同一部分同一符号としている。また、４１はインフィー
ド部、４２は印刷部、４３は加工部、４４はアウトフィ
ード部である。

【００２８】インフィード部４１において、４５は巻取
体、４６は巻取体４５を解いて供給する巻解ユニット
（アンワインダー）、４７はフィルムの表面物性を改変
するためのコロナ処理ユニット、４８はウェブの表裏面
を反転する反転ユニットである。また印刷部４２におい
て、４９はインフィードローラ、５０ａ〜５０ｆは乾燥
ユニット、５１ａ，５１ｂはアウトフィードローラであ
る。また、加工部４３において、５２ａ，５２ｂ，５２
ｃ，５２ｄは加工ユニットである。加工ユニットの内の
５２ｄはラミネータである。また、アウトフィード部４
４において、５３は巻取ユニット（ワインダー）であ
る。

【００２９】以上の構成において動作を説明する。イン
フィード部４１において、巻取体４５は巻解ユニット４
６によって支持されている。巻解ユニット４６の支持軸
にはテーパーコーン型の受部材があり、巻取体４５の紙
管の内側と嵌め合わされて支持が行われる。巻解ユニッ
ト４６の支持軸には、モーターの駆動力を伝達する機構
が存在し、支持軸に対し回転するトルクを与えることが
できる。巻解ユニット４６にはウェブ２のテンション検
出と制御を行う装置が設けられている。検出したテンシ
ョンと設定された目標のテンションとに基づいて、テン
ション制御装置は、モーターのドライバーに操作量を出
力する。モーターのドライバーは入力した操作量に基づ
いてモーターを駆動する。印刷時においては、モーター
は支持軸を逆回転するトルクが働くように駆動され、巻
き解かれるウェブは所定のテンシンを保持することがで
きる。

【００３０】巻解ユニット４６から移送されるウェブ２
は、コロナ処理ユニット４７を通過する。材料を含めた
印刷条件によるが、ウェブ２がコロナ処理を必要とする
場合にはコロナ処理ユニット４７においてコロナ処理が
施される。ウェブ２はさらに移送されて反転ユニット４
８に達する。巻取体４５の外側の面または内側の面のい
ずれに印刷または加工を行うかによって必要とする場合
には反転ユニット４８において反転が行われる。また、
印刷乾燥ユニットＵ１において印刷する面と、印刷乾燥
ユニットＵ２以降のユニットにおいて印刷または加工を
行う面とが異なる場合にも反転ユニット４８において反
転が行われる。反転ユニット４８におけるそれらの設定
は、どのガイドローラやユニットをどの順で通過させる
ようにするか、すなわちウェブ２の移送経路によって決
定される。

【００３１】ウェブ２はさらに移送されてインフィード
ローラ４９に達する。インフィードローラ４９は印刷部
４２にウェブ２を供給するためのローラである。インフ
ィードローラ４９は原動用のモーターによって回転する
主回転軸（ラインシャフト）に接続された伝達機構によ
って回転駆動されるローラである。その回転駆動により
ウェブ２の供給速度（移送速度）が決定する。そのた
め、インフィードローラ４９とウェブ２との間で滑りが
起きないようにウェブ２を挟持するもう一つのローラ、
すなわち押圧ローラが設けらる。

【００３２】インフィードローラ４９と印刷ユニット１
ａとの間にはウェブ２のテンション検出器が設けられて
いる。検出したテンションと設定された目標のテンショ
ンとに基づいて、テンション制御装置は、主回転軸に接
続された伝達機構の変速装置のドライバーに操作量を出
力する。変速装置のドライバーは入力した操作量に基づ
いて変速装置の変速比を変化させ出力軸の回転速度を増
減させる。それにしたがって、回転駆動されるインフィ
ードローラ４９も回転速度を増減させる。これにより、
印刷ユニット１ａに供給されるウェブ２は所定のテンシ
ンを保持することができる。

【００３３】ウェブ２は、印刷ユニット１ａにおいて印
刷が行われる。図１，図２において説明したように、ウ
ェブ２は、ガイドローラ３ａ，３ｂ，３ｃによって導か
れて、圧胴８に巻き付く。その圧胴８において、ウェブ
２は変位ローラ９によって挟持されるとともに、版胴７
によって印刷が行われる。版胴７と圧胴は主回転軸に接
続された伝達機構によって回転駆動される。印刷ユニッ
ト１ｂ〜１ｆも同様であるが、刷重ねの印刷見当を保持
するためには印刷ユニット１ａ〜１ｆの回転の位相を合
わせる必要がある。したがって、ここの伝達機構には変
速装置は設けられない。回転の位相を合わせるため、伝
達機構に位相を調節する機構が設けられる場合あるが、
多くは、印刷ユニット１ａ〜１ｆの間のウェブ２の経路
長を調節して位相を合わせ刷重ねの印刷見当を保持する
ことが行われる。

【００３４】印刷ユニット１ａにおいて印刷が行われた
ウェブ２は移送されて直ちに乾燥ユニッ５０ａに導かれ
る。図４に示す乾燥ユニッ５０ａはウェブ２が回転駆動
されるドラムに巻き付けられた状態で温風をウェブ２の
表面に吹き付けてインキを乾燥させる方式である。ウェ
ブ２はドラムに巻きつけられた状態で移送されるため、
温風によって作用する力によって変形することがない。
また、このドラムには冷却水が循環していてドラムの表
面温度が低く保たれるため、印刷用基材であるウェブ２
そのものは温度上昇が小さい。したがって、熱によるウ
ェブ２の伸縮は起きないか極めて小さい。一方、ウェブ
２の表面のインキには直接温風が吹き付けられるため、
乾燥効率がよい。乾燥ユニット５０ｂ〜５０ｆについて
も同様である。

【００３５】印刷乾燥ユニットＵ１〜Ｕ５を通過したウ
ェブ２は印刷部４２のアウトフィードローラ５１ａに達
する。アウトフィードローラ５１ａは印刷部４２からウ
ェブ２を引いて排出するためのローラである。インフィ
ードローラ４９と同様、アウトフィードローラ５１ａは
原動用のモーターによって回転する主回転軸（ラインシ
ャフト）に接続された伝達機構によって回転駆動される
ローラである。その回転駆動によりウェブ２の排出速度
（移送速度）が決定する。そのため、アウトフィードロ
ーラ５１ａとウェブ２との間で滑りが起きないようにウ
ェブ２を挟持するもう一つのローラ、すなわち押圧ロー
ラが設けらる。

【００３６】アウトフィードローラ５１ａとその直前の
印刷ユニット１ｆとの間にはウェブ２のテンション検出
器が設けられている。検出したテンションと設定された
目標のテンションとに基づいて、テンション制御装置
は、主回転軸に接続された伝達機構の変速装置のドライ
バーに操作量を出力する。変速装置のドライバーは入力
した操作量に基づいて変速装置の変速比を変化させ出力
軸の回転速度を増減させる。それにしたがって、回転駆
動されるアウトフィードローラ５１ａも回転速度を増減
させる。これにより、印刷ユニット１ｆとアウトフィー
ドローラ５１ａとの間のウェブ２は所定のテンシンを保
持することができるのである。

【００３７】しかし、アウトフィードローラ５１ａの役
割はそれだけでなく、インフィードローラ４９とアウト
フィードローラ５１ａが一対となって、インフィードロ
ーラ４９とアウトフィードローラ５１ａの間のウェブ２
のテンションを全体として制御する役割がある。局所的
には、ウェブ２に接触するローラ等のすべてからウェブ
２に力が作用しており、それらによってテンションは影
響されている。特に、ウェブが、駆動される版胴、圧
胴、その他のローラによって挟持される場合には、その
周速によってテンションは大きく影響される。

【００３８】アウトフィードローラ５１ａから排出する
ウェブ２は加工部４３に移送される。加工部４３は、図
５に示すように加工ユニット５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，
５２ｄから構成される。加工ユニット５２ａ，５２ｂ，
５２ｃには、ミシン目加工、パンチ孔加工、スリット加
工、断裁、折り等の加工ユニットを組み込むことができ
る。加工ユニット５２ｄはラミネータである。ウェブ２
は加工部４３において所定の加工を行うことができる。
加工の必要が無い場合には、単に、加工ユニットを通過
する。

【００３９】アウトフィードローラ５１ｂは加工部４３
のアウトフィードローラである。アウトフィードローラ
５１ｂも前述のアウトフィードローラ５１ａと基本的な
構成は同じである。アウトフィードローラ５１ｂは原動
用のモーターによって回転する主回転軸に接続された伝
達機構によって回転駆動されるローラである。アウトフ
ィードローラ５１ｂとウェブ２との間で滑りが起きない
ようにウェブ２を挟持するもう一つのローラ、すなわち
押圧ローラが設けらる。アウトフィードローラ５１ｂと
その直前の加工ユニット５２ｃとの間にはウェブ２のテ
ンション検出器が設けられている。検出したテンション
と設定された目標のテンションとに基づいて、テンショ
ン制御装置は、主回転軸に接続された伝達機構の変速装
置のドライバーに操作量を出力する。これにより、加工
ユニット５２ｃとアウトフィードローラ５１ａとの間の
ウェブ２は所定のテンシンを保持することができる。

【００４０】アウトフィードローラ５１ｂから排出され
るウェブ２はアウトフィード部４４の巻取ユニット５３
によって巻き取られ巻取体５４を形成する。巻取体５４
は巻取ユニット５３によって支持されている。巻取ユニ
ット５３の支持軸にはテーパーコーン型の受部材があ
り、巻取体５４の紙管の内側と嵌め合わされて支持が行
われる。巻取ユニット５３の支持軸には、モーターの駆
動力を伝達する機構が存在し、支持軸に対し回転するト
ルクを与えることができる。巻取ユニット５３にはウェ
ブ２のテンション検出と制御を行う装置が設けられてい
る。検出したテンションと設定された目標のテンション
とに基づいて、テンション制御装置は、モーターのドラ
イバーに操作量を出力する。モーターのドライバーは入
力した操作量に基づいてモーターを駆動し、巻き取られ
るウェブは所定のテンシンを保持することができる。

【００４１】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、印刷用
基材のウェブの移送を安定させ、良好な印刷品質を得る
ことができるフレキソ印刷機が提供される。また、一対
のローラの少なくとも一方のローラはその表面が弾性材
料である本発明によれば、その一対のローラにより極め
て確実にウェブが挟持され滑りが起きることはほとんど
ない。また、一対のローラの一方のローラはウェブを挟
持する挟持位置とウェブを開放する開放位置との２つの
位置に変位可能な変位ローラである本発明によれば、一
対のローラのウェブへの作用のオン・オフ、ウェブの機
械通し、等を行うことができる。また、表面が弾性材料
であるローラが変位ローラである本発明によれば、表面
が弾性材料であるローラが挟持位置と開放位置に変位可
能となる。また、変位ローラの変位は供給する空気の圧
力を調節する機構を有するエアシリンダーによって行わ
れる本発明によれば、ウェブを挟持するときの圧力（ニ
ップ圧）を調節することができる。また、一対のローラ
の一方は圧胴である本発明によれば、印刷が行われる部
位に極めて近い位置でウェブが挟持され、印刷用基材の
ウェブの移送を安定させ、良好な印刷品質を得る効果が
大きい。また、一対のローラの一方は乾燥装置のローラ
である本発明によれば、ウェブが加熱され乾燥が行われ
て伸びる位置でウェブが挟持され、印刷用基材のウェブ
の移送を安定させ、良好な印刷品質を得る効果が大き
い。また、一対のローラは版胴の直近のローラである本
発明によれば、印刷が行われる部位に極めて近い位置で
ウェブが挟持され、印刷用基材のウェブの移送を安定さ
せ、良好な印刷品質を得る効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のフレキソ印刷機における印刷ユニット
の構成例を示す正面図である。

【図２】本発明のフレキソ印刷機における印刷ユニット
の構成例を示す側面図である。

【図３】フレキソ印刷機における印刷見当精度の測定デ
ータをグラフとして示す図である。

【図４】本発明を適用したフレキソ印刷機の全体構成
（上流側）の一例を示す図である。

【図５】本発明を適用したフレキソ印刷機の全体構成
（下流側）の一例を示す図である。

【符号の説明】

１，１ａ〜１ｆ 印刷ユニット ２ ウェブ ３ａ〜３ｄ ガイドローラ ４ インキパン ５ ファウンテンローラ ６ アニロックスローラ ７ 版胴 ８ 圧胴 ９ 変位ローラ １０ａ，１０ｂ エアシリンダ １１ 高圧エア源 １２ 圧力調節器 １３ エア配管 １４ エアスイッチ ４１ インフィード部 ４２ 印刷部 ４３ 加工部 ４４ アウトフィード部 ４５ 巻取体 ４６ 巻解ユニット ４７ コロナ処理ユニット ４８ 反転ユニット ４９ インフィードローラ ５０ａ〜５０ｆ 乾燥ユニット ５１ａ，５１ｂ アウトフィードローラ ５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ 加工ユニット ５３ 巻取ユニット

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】インフィードローラとアウトフィードロー
   ラとの間のウェブ経路においてウェブを挟持する一対の
   ローラを有することを特徴とするフレキソ印刷機。
2. 【請求項２】前記一対のローラの少なくとも一方のロー
   ラはその表面が弾性材料であることを特徴とする請求項
   １記載のフレキソ印刷機。
3. 【請求項３】前記一対のローラの一方のローラはウェブ
   を挟持する挟持位置とウェブを開放する開放位置との２
   つの位置に変位可能な変位ローラであることを特徴とす
   る請求項１または２記載のフレキソ印刷機。
4. 【請求項４】前記一対のローラの一方のローラはウェブ
   を挟持する挟持位置とウェブを開放する開放位置との２
   つの位置に変位可能な変位ローラであることを特徴とす
   る請求項１または２記載のフレキソ印刷機。
5. 【請求項５】前記表面が弾性材料であるローラが変位ロ
   ーラであることを特徴とする請求項３または４記載のフ
   レキソ印刷機。
6. 【請求項６】前記変位ローラの変位は供給する空気の圧
   力を調節する機構を有するエアシリンダーによって行わ
   れることを特徴とする請求項３〜５のいずれか記載のフ
   レキソ印刷機。
7. 【請求項７】前記一対のローラの一方は圧胴であること
   を特徴とする請求項１〜６のいずれか記載のフレキソ印
   刷機。
8. 【請求項８】前記一対のローラの一方は乾燥装置のロー
   ラであることを特徴とする請求項１〜６のいずれか記載
   のフレキソ印刷機。
9. 【請求項９】前記一対のローラは版胴の直近のローラで
   あることを特徴とする請求項１〜６のいずれか記載のフ
   レキソ印刷機。
10. 【請求項１０】インフィードローラとアウトフィードロ
    ーラとの間のウェブ経路においてウェブを移送可能に支
    持するローラであって、その表面に空気の通路となる溝
    が形成されているローラを有することを特徴とするフレ
    キソ印刷機。