JPH11347967A - 釘打機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 釘打ち深さ精度を確保できると共に石膏ボー
ドの紙破れを防止し得るようにする。 【解決手段】 釘打ヘッド１０内に供給された釘３９
を、押込装置３によって昇降する押込用ハンマーロッド
６を用いて面材２０へ押込むようにした釘打機におい
て、釘打ヘッド１０に面材２０の上面へ当接することに
より釘打ち深さの基準となる上面基準ブロック１５を取
付けるようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、釘打機に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、ユニット住宅の建材に使用され
る壁パネル、床パネル、天井パネルなどのパネル類は、
枠体の両面に面材を取付けることによって構成されてい
る。

【０００３】上記枠体に対して面材を取付けるのに、従
来より釘打機が使われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の釘打機では、釘
打ストローク、釘打機の種類、石膏ボード厚さや枠材な
どのワーク精度、定磐レベルの精度などによって釘打ち
深さがばらついてしまい、深さ精度確保および深さ調整
が困難であった。

【０００５】また、釘打機がネイラータイプやシリンダ
押込みタイプのいずれのタイプのものであっても、石膏
ボード表面の紙が破れてしまい、固定保持力が弱くなる
という問題があった。

【０００６】そこで、本発明の目的は、上記の問題点を
解消し、釘打ち深さ精度を確保できると共に石膏ボード
の紙破れを防止することのできる釘打機を提供すること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載された発明では、釘打ヘッド内に供
給された釘を、押込装置によって昇降される押込用ハン
マーロッドを用いて面材へ押込むようにした釘打機にお
いて、面材の上面へ当接することにより釘打ち深さの基
準となる上面基準ブロックを取付けたことを特徴として
いる。

【０００８】このように構成された請求項１にかかる発
明によれば、上面基準ブロックを面材へ実際に当接させ
た状態で釘打ちを行わせるようにしているので、釘打ス
トローク、釘打機の種類、石膏ボード厚さや枠材などの
ワーク精度、定磐レベルの精度などに拘わらず、釘打ち
深さを一定とすることができ、釘打ち深さ精度を確保す
ることができる。

【０００９】請求項２に記載された発明では、上面基準
ブロックが交換可能であることを特徴としている。

【００１０】このように構成された請求項２にかかる発
明によれば、上面基準ブロックを交換可能とすることに
より、各種の状況に対応させることができる。

【００１１】請求項３に記載された発明では、上面基準
ブロックの下面が曲面であることを特徴としている。

【００１２】このように構成された請求項３にかかる発
明によれば、上面基準ブロックとして下面が曲面となっ
たものを使用することにより、釘を垂直に打つ際にも、
釘を斜め打ちする際にも、上面基準ブロックが面材に当
接した状態に保つことが可能となる。

【００１３】請求項４に記載された発明では、上面基準
ブロックの下面に面材表面の凹部に対応する突起が形成
されていることを特徴としている。

【００１４】このように構成された請求項４にかかる発
明によれば、上面基準ブロックとして下面に突起が設け
られたものを使用することにより、面材表面に面材凸部
や凹部がある際に、凹部を基準として釘を打つことが可
能となる。

【００１５】請求項５に記載された発明では、押込装置
へ押込用ハンマーロッドを固定するためのチャッキング
部に、該チャッキング部が釘打ヘッドの上部へ当接して
止まるまでの距離を変更することにより釘打ち深さを微
調整可能な釘打ち深さ微調整具を設けたことを特徴とし
ている。

【００１６】このように構成された請求項５にかかる発
明によれば、釘打ち深さ微調整具により、釘打ち深さの
微調整を容易に行うことが可能となる。

【００１７】請求項６に記載された発明では、釘打ヘッ
ド上面の釘打ち深さ微調整具と対応する位置に、厚さの
異なる複数の切換ブロックを切換え可能に配設したこと
を特徴としている。

【００１８】このように構成された請求項６にかかる発
明によれば、厚さの異なる複数の切換ブロックを切換え
使用するようにしたことにより、面材の厚さや種類の変
化に対応させることが可能となり、しかも、切換え作業
を容易且つ素速く行わせることが可能となる。

【００１９】請求項７に記載された発明では、釘打ヘッ
ド内に供給された釘を、押込装置によって昇降される押
込用ハンマーロッドを用いて面材へ押込むようにした釘
打機において、面材の上面へ当接することにより釘打ち
深さの基準となる上面基準ブロックを取付け、且つ、押
込装置へ押込用ハンマーロッドを固定するためのチャッ
キング部に、該チャッキング部が釘打ヘッドの上部へ当
接して止まるまでの距離を変更することにより釘打ち深
さを微調整可能な釘打ち深さ微調整具を設けたことを特
徴としている。

【００２０】このように構成された請求項７にかかる発
明によれば、請求項１の発明と同様に、上面基準ブロッ
クを面材へ実際に当接させた状態で釘打ちを行わせるよ
うにしているので、釘打ストローク、釘打機の種類、石
膏ボード厚さや枠材などのワーク精度、定磐レベルの精
度などに拘わらず、釘打ち深さを一定とすることがで
き、釘打ち深さ精度を確保することができる。且つ、請
求項５の発明と同様に、釘打ち深さ微調整具により、釘
打ち深さの微調整を容易に行うことが可能となる。

【００２１】

【発明の実施の形態１】以下、本発明の具体的な実施の
形態１について、図示例と共に説明する。

【００２２】図１〜図１０は、この発明の実施の形態１
を示すものである。

【００２３】まず、構成を説明すると、この実施の形態
１のものでは、垂直な支持フレーム１の上端部に、取付
プレート２を介して、上下方向へ延びる押込用油圧シリ
ンダ３などの押込装置がそのロッド４を下方へ向けて伸
縮動可能に取付けられている。押込用油圧シリンダ３の
ロッド４下端には、チャッキング部５を介して、押込用
ハンマーロッド６が着脱自在に取付けられている。

【００２４】一方、前記支持フレーム１の下端側には、
スライドガイド７、ガイド体８、および、ガイドブロッ
ク９を介して、釘打ヘッド１０が昇降自在に支持されて
いる。

【００２５】そして、前記押込用ハンマーロッド６の下
端は前記釘打ヘッド１０内部の釘セット用孔部１１に挿
通されている。そして、前記チャッキング部５には、ガ
イドブロック９から上方へ向けて突出されたガイドロッ
ド１２に沿って案内されるガイド用張出部１３が突設形
成されている。なお、前記釘打ヘッド１０には、その側
面に、前記釘セット用孔部１１と連通する釘供給ホース
１４が取付けられている。

【００２６】前記釘打ヘッド１０の両側には、上面基準
ブロック１５をピンの抜き差しにより交換可能に保持す
るための基準ブロックホルダー１６が取付けられてい
る。上面基準ブロック１５には、例えば、図３に示すよ
うに下面が平坦面１７となったものや、図４に示すよう
に下面が曲面１８となったものや、図５に示すように下
面に突起１９が設けられたものなどがあり、石膏ボード
などの面材２０に応じて使い分けられるようになってい
る。なお、図５中、２１は面材２０表面の凸部、２２は
面材２０表面の凹部である。

【００２７】更に、前記チャッキング部５の下面には釘
打ち深さ微調整用ネジ２３などの釘打ち深さ微調整具が
取付けられている。

【００２８】そして、釘打ヘッド１０上面の釘打ち深さ
微調整用ネジ２３と対応する位置には、水平なスライド
溝２４が形成されている。該スライド溝２４には、スラ
イド部材２５が面材切換用シリンダ２６などの面材切換
装置を介してスライド可能に取付けられており、スライ
ド部材２５には、厚さの異なる複数の切換ブロック２
７，２８が搭載されて、面材２０の種類や厚さなどに応
じて切換ブロック２７，２８を選択的に切換え得るよう
にしている。なお、面材切換用シリンダ２６は、一方の
基準ブロックホルダー１６の上部に、ロッドをスライド
溝２４と平行な水平方向へ向けて取付けられている。

【００２９】上記構成の釘打ユニット２９は、以下のよ
うにして本体側フレーム３０に取付けられている。即
ち、本体側フレーム３０は図示しない昇降機構によって
昇降可能とされており、本体側フレーム３０には、リニ
アガイド３１と水平移動用シリンダ３２などの水平移動
装置とを介して、水平移動フレーム３３が図１の紙面と
垂直な方向へ水平移動可能に取付けられている。そし
て、水平移動フレーム３３と前記支持フレーム１の上端
間には、傾動用シリンダ３４などの傾動装置が介装され
ている。更に、前記基準ブロックホルダー１６には、図
６に示すように、傾動中心軸３５が突設されており、該
傾動中心軸３５は、前記支持フレーム１に取付けられた
支持ブラケット（図示せず）と、水平移動フレーム３３
に取付けられた支持ブラケット３６によりそれぞれ軸支
されている。

【００３０】なお、３７は建材として使用されるパネル
３８を構成する枠体、３９は釘である。また、図４の上
面基準ブロック１５の曲面１８の形状は、傾動中心軸３
５を中心とする円弧と一致させるようにする。

【００３１】次に、この実施の形態１の作動について説
明する。

【００３２】最初に、図示しない昇降機構を介して本体
側フレーム３０を下降させ、釘打ユニット２９の上面基
準ブロック１５を下方に置かれた面材２０へ当接させ
る。この際、面材２０の表面が平坦である場合には、上
面基準ブロック１５として、図３に示すような下面が平
坦面１７となったものや、図４に示すような下面が曲面
１８となったものを使用する。また、面材２０表面に凸
部２１や凹部２２がある場合には、図５に示すような下
面に突起１９が設けられたものを使用する。

【００３３】そして、釘供給ホース１４を介して釘打ヘ
ッド１０の釘セット用孔部１１内へ釘３９を供給する。
その後、押込用油圧シリンダ３などの押込装置のロッド
４を伸長動し、チャッキング部５を介して、押込用ハン
マーロッド６を押し下げることにより、釘セット用孔部
１１内の釘３９を、上面基準ブロック１５の面材２０と
の当接位置を基準として面材２０および枠体３７へ押込
ませる。

【００３４】この際、チャッキング部５に設けられた釘
打ち深さ微調整用ネジ２３が、釘打ヘッド１０上面に配
設された切換ブロック２７，２８に当接して止まるま
で、釘３９は押込められることとなる。そのため、釘打
ち深さ微調整用ネジ２３を、押込用ハンマーロッド６の
下端が上面基準ブロック１５の下面よりも僅かに下方へ
位置するように予め微調整しておくことにより、打ち込
まれた釘３９の頭部が面材２０の上面よりも上方へ突き
出ないようにすることができる。なお、釘打ち深さ微調
整用ネジ２３は、出せば早く切換ブロック２７，２８に
当接するようになるので、釘打深さが浅くなる。反対
に、釘打ち深さ微調整用ネジ２３は、引っ込めれば遅れ
て切換ブロック２７，２８に当接するようになるので、
釘打深さが深くなる。

【００３５】また、面材２０の厚さや種類を変えるよう
な場合には、面材切換用シリンダ２６などの面材切換装
置を駆動し、スライド部材２５をスライド溝２４に沿っ
てスライドさせることにより、複数用意された切換ブロ
ック２７，２８のうちの面材２０と対応する厚さのもの
を釘打ち深さ微調整用ネジ２３の下方に位置させて、釘
打深さを粗調整させるようにする。なお、面材２０が厚
い場合には、厚い切換ブロック２７を使用するように
し、面材２０が薄い場合には、薄い切換ブロック２８を
使用するようにする。

【００３６】その他、釘打ユニット２９を図１の紙面と
垂直な方向へ水平移動させる場合には、リニアガイド３
１と水平移動用シリンダ３２などの水平移動装置とを介
して、水平移動フレーム３３ごと移動させる。

【００３７】また、釘打ユニット２９を傾動中心軸３５
を中心として傾動させる場合には、水平移動フレーム３
３と前記支持フレーム１の上端間に介装された傾動用シ
リンダ３４などの傾動装置を伸縮動させるようにする。

【００３８】このように、本実施の形態によれば、釘打
ヘッド１０に取付けられた上面基準ブロック１５を面材
２０へ実際に当接させた状態で釘打ちを行わせるように
しているので、釘打ストローク、釘打機の種類、石膏ボ
ード厚さや枠材などのワーク精度、定磐レベルの精度な
どに拘わらず、釘打ち深さを一定とすることができ、釘
打ち深さ精度を確保することができる。

【００３９】この際、上面基準ブロック１５を交換可能
とすることにより、各種の状況に対応させることができ
る。

【００４０】特に、上面基準ブロック１５として図４に
示すような下面が曲面１８となったものを使用した場
合、図７に示すように釘３９を垂直に打つ際にも、図８
に示すように釘３９を斜め打ちする際にも、上面基準ブ
ロック１５が面材２０に当接した状態に保つことが可能
となる。反対に、上面基準ブロック１５として図３に示
すような下面が平坦面１７となったものを使用した場
合、釘３９を垂直に打つ際には良いが、図９に示すよう
に釘３９を斜め打ちする際には上面基準ブロック１５の
必要部分が面材２０から離れてしまうため、釘３９の頭
が飛び出てしまう。なお、釘３９を斜め打ちするのは、
図に示すように、面材２０どうしの継ぎ部分などで枠体
３７の端寄りの位置に釘打ちしなければならないような
場合に、枠体３７に節などの硬い部分があると釘３９が
曲って横から飛出してしまうので、これを防止するため
である。また、上面基準ブロック１５の曲面１８形状
は、傾動中心軸３５を中心とする円弧と一致させるのが
良い。

【００４１】また、上面基準ブロック１５として図５に
示すような下面に突起１９が設けられたものを使用した
場合には、面材２０表面に凸部２１や凹部２２がある際
に、凹部２２を基準として釘３９を打つことが可能とな
る。

【００４２】更に、釘打ち深さ微調整用ネジ２３によ
り、釘打ち深さの微調整を容易に行うことが可能とな
る。

【００４３】加えて、厚さの異なる複数の切換ブロック
２７，２８を切換え使用するようにしたことにより、面
材２０の厚さや種類の変化に対応させることが可能とな
り、しかも、切換え作業を容易且つ素速く行わせること
が可能となる。

【００４４】

【発明の実施の形態２】図１１〜図１３は、この発明の
実施の形態２を示すものである。なお、前記実施の形態
１と同一ないし均等な部分については、同一の符号を付
して説明する。

【００４５】まず、構成を説明すると、実施の形態１の
ものは外壁パネルを組み立てるのに適した釘打機である
のに対し、この実施の形態２のものでは、内壁パネルを
組み立てるのに適した釘打機となっている。そのため、
傾動用シリンダ３４などの傾動装置を備えておらず、且
つ、釘打ヘッド１０および上面基準ブロック１５の部を
昇降可能な上面基準ブロック昇降用シリンダなどの上面
基準ブロック昇降装置が設けられている。また、上面基
準ブロック１５は、内壁を構成する石膏ボードなどの面
材２０に傷や跡を付けないようにするため、比較的広い
面積を有するプレート状（上面基準プレート）とされて
いる。

【００４６】この実施の形態２のものでは、上面基準ブ
ロック１５（上面基準プレート）で面材２０の広い面積
を押えること、釘打ち深さ微調整用ネジ２３で釘打ち深
さを微調整すること、押込用油圧シリンダ３などの押込
装置のロッド４を伸長動し、チャッキング部５を介し
て、押込用ハンマーロッド６を押し下げる押込み方式を
採用することにより、釘打ち時の面材２０の紙破れを防
止することができ、固定保持力を確保することができ
る。

【００４７】また、上面基準ブロック昇降装置を用い
て、上面基準ブロック１５の面材２０への押付け力を調
整させるようにすることにより、硬さや厚さの異なる面
材２０に対してもうまく釘打ちを行わせることが可能と
なる。

【００４８】上記以外については、前記実施の形態と同
様の構成を備えており、同様の作用・効果を得ることが
できる。

【００４９】

【発明の効果】以上説明してきたように、請求項１の発
明によれば、上面基準ブロックを面材へ実際に当接させ
た状態で釘打ちを行わせるようにしているので、釘打ス
トローク、釘打機の種類、石膏ボード厚さや枠材などの
ワーク精度、定磐レベルの精度などに拘わらず、釘打ち
深さを一定とすることができ、釘打ち深さ精度を確保す
ることができる。

【００５０】また、請求項２の発明によれば、上面基準
ブロックを交換可能とすることにより、各種の状況に対
応させることができる。

【００５１】また、請求項３の発明によれば、上面基準
ブロックとして下面が曲面となったものを使用すること
により、釘を垂直に打つ際にも、釘を斜め打ちする際に
も、上面基準ブロックが面材に当接した状態に保つこと
が可能となる。

【００５２】更に、請求項４の発明によれば、上面基準
ブロックとして下面に突起が設けられたものを使用する
ことにより、面材表面に面材凸部や凹部がある際に、凹
部を基準として釘を打つことが可能となる。

【００５３】また、請求項５の発明によれば、釘打ち深
さ微調整具により、釘打ち深さの微調整を容易に行うこ
とが可能となる。

【００５４】また、請求項６の発明によれば、厚さの異
なる複数の切換ブロックを切換え使用するようにしたこ
とにより、面材の厚さや種類の変化に対応させることが
可能となり、しかも、切換え作業を容易且つ素速く行わ
せることが可能となる。

【００５５】更に、請求項７の発明によれば、請求項１
の発明と同様に、上面基準ブロックを面材へ実際に当接
させた状態で釘打ちを行わせるようにしているので、釘
打ストローク、釘打機の種類、石膏ボード厚さや枠材な
どのワーク精度、定磐レベルの精度などに拘わらず、釘
打ち深さを一定とすることができ、釘打ち深さ精度を確
保することができる。且つ、請求項５の発明と同様に、
釘打ち深さ微調整具により、釘打ち深さの微調整を容易
に行うことが可能となる、という実用上有益な効果を発
揮し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１の一部破断した側面図で
ある。

【図２】図１の正面図である。

【図３】下面が平坦な上面基準ブロックの側面図であ
る。

【図４】下面が曲面の上面基準ブロックの側面図であ
る。

【図５】下面に突起を有する上面基準ブロックの側面図
である。

【図６】傾動中心軸部分の側面図である。

【図７】図４の上面基準ブロックを使用して垂直に釘を
打つ状態を示す側面図である。

【図８】図４の上面基準ブロックを使用して斜めに釘を
打つ状態を示す側面図である。

【図９】図３の上面基準ブロックを使用して斜めに釘を
打つ状態を示す側面図である。

【図１０】面材の継目部分で釘を垂直打ちした状態を示
す図である。

【図１１】本発明の実施の形態２の正面図である。

【図１２】図１１のＡ−Ａ矢視図である。

【図１３】図１１のＢ−Ｂ矢視図である。

【符号の説明】

３ 押込装置（押込用油圧シリンダ） ５ チャッキング部 ６ 押込用ハンマーロッド １０ 釘打ヘッド １５ 上面基準ブロック １８ 曲面 ２０ 面材 ２３ 釘打ち深さ微調整具（釘打ち深さ微調整用ネジ） ２７，２８ 切換ブロック ３９ 釘

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 釘打ヘッド内に供給された釘を、押込装
   置によって昇降される押込用ハンマーロッドを用いて面
   材へ押込むようにした釘打機において、面材の上面へ当
   接することにより釘打ち深さの基準となる上面基準ブロ
   ックを取付けたことを特徴とする釘打機。
2. 【請求項２】 上面基準ブロックが交換可能であること
   を特徴とする請求項１記載の釘打機。
3. 【請求項３】 上面基準ブロックの下面が曲面であるこ
   とを特徴とする請求項１または２記載の釘打機。
4. 【請求項４】 上面基準ブロックの下面に面材表面の凹
   部に対応する突起が形成されていることを特徴とする請
   求項１または２記載の釘打機。
5. 【請求項５】 押込装置へ押込用ハンマーロッドを固定
   するためのチャッキング部に、該チャッキング部が釘打
   ヘッドの上部へ当接して止まるまでの距離を変更するこ
   とにより釘打ち深さを微調整可能な釘打ち深さ微調整具
   を設けたことを特徴とする釘打機。
6. 【請求項６】 釘打ヘッド上面の釘打ち深さ微調整具と
   対応する位置に、厚さの異なる複数の切換ブロックを切
   換え可能に配設したことを特徴とする請求項５記載の釘
   打機。
7. 【請求項７】 釘打ヘッド内に供給された釘を、押込装
   置によって昇降される押込用ハンマーロッドを用いて面
   材へ押込むようにした釘打機において、面材の上面へ当
   接することにより釘打ち深さの基準となる上面基準ブロ
   ックを取付け、且つ、押込装置へ押込用ハンマーロッド
   を固定するためのチャッキング部に、該チャッキング部
   が釘打ヘッドの上部へ当接して止まるまでの距離を変更
   することにより釘打ち深さを微調整可能な釘打ち深さ微
   調整具を設けたことを特徴とする釘打機。