JPH11347327A

JPH11347327A - 集じん装置

Info

Publication number: JPH11347327A
Application number: JP10179570A
Authority: JP
Inventors: Tatsuo Sasamoto; 龍男笹本; Toyoji Mochida; 豊司持田
Original assignee: Eiwa Sogo Kenkyusho Kk
Current assignee: Eiwa Sogo Kenkyusho Kk
Priority date: 1998-06-10
Filing date: 1998-06-10
Publication date: 1999-12-21
Anticipated expiration: 2018-06-10
Also published as: JP4091170B2

Abstract

(57)【要約】【課題】前後の工程を繋ぐような設置を可能として設
置スペースを小さくし、連続運転を可能として変動の少
ない安定した集じん能力を得、複数機を簡単に直列又は
並列に接続することで容易に集じん能力を高めることが
できる集じん装置を提供する。【解決手段】筒形のケーシング１と、ケーシングの内
部でケーシングと同じ向きに且つ回転可能に支持され、
少なくとも周壁の一部がろ材６で形成された筒形のロー
タ２とを備え、ロータの一端を閉塞し、他端の周壁をケ
ーシングに気密的に接触させ、ケーシングの一端にケー
シングとロータのろ材との間に形成された一次側空間７
に連通するガス導入口１１を設け、ケーシングの他端
に、ロータ内部に形成された二次側空間８に連通するガ
ス排出口１２を設け、二次側空間に、ロータの回転半径
方向に液体の噴流Ｗを形成するための液体供給機構１３
を設けた集じん装置Ｆ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、含じんガスをろ材
に通すことにより、含じんガスからダストをろ過分離す
るようにしたろ過集じん装置の技術分野に属し、特にコ
ンパクトであり、連続運転ができて且つ集じん能力に優
れた集じん装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の集じん装置として、バグ
フィルタとよばれるものが知られている。このバグフィ
ルタは、例えば図６に示すように、上下に延びる筒形の
ケーシング（イ）の内部を隔壁（ロ）によって一次側空
間（ハ）と二次側空間（ニ）とに区画し、この二次側空
間（ニ）に、ろ材である織布を袋状に形成してなるろ過
体（ホ）を吊り下げ、その開口（ヘ）を上記隔壁（ロ）
に形成した取り付け孔に接続して一次側空間（ハ）に臨
ませ、ケーシング下部のガス導入口（ト）から一次側空
間（ハ）に含じんガスを入れると、この含じんガスがろ
過体（ホ）の開口（ヘ）から中に入り、ろ材を通ること
でダストが捕集され、これで清浄化されたガスが二次側
空間（ニ）に入り、清浄ガス通路（チ）に送られるとい
うものである。このようなバグフィルタの場合、ろ材の
ろ過機能を維持するために、周期的にろ材からダストを
払い落とす必要があり、そのためにこの例では逆洗装置
を設けている。すなわち、一時的に清浄ガス通路（チ）
を閉じると共に、この清浄ガス通路（チ）から分岐した
逆洗ガス通路（リ）からの清浄ガスを二次側空間（ニ）
に逆送し、これをろ過体（ホ）に通すことでろ材からダ
ストを払い落とし、ケーシング（イ）の底部に回収する
ようにしている。この逆洗中にも集じん機能を確保する
ため、二次側空間（ニ）及びろ過体（ホ）を別途に１組
並設し、交互に逆洗するようにしている（図６では左室
でダストを捕集し、右室で逆洗している）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のバ
グフィルタでは、その構造上、ケーシング（イ）が嵩高
くなる。しかも、このケーシング（イ）の下部に含じん
ガスを導入するための配管を接続し、上部に清浄ガスを
通す配管を接続すると、配管の取り回しが複雑となり、
全体として大きなスペースを要することになる。

【０００４】また、逆洗中など、ダスト層を払い落とし
ているときには集じん能力が低下するので、一定した集
じん能力が得られないという問題がある。

【０００５】さらに、集じん能力を高める場合、複数機
のバグフィルタを直列又は並列に接続することになる
が、いずれにしてもバグフィルタを並べて設置すること
になり、その設置スペースが非常に大きなものになる。

【０００６】本発明はこのような点に着目してなされた
ものであり、その目的とするところは、筒形のケーシン
グの一端から含じんガスを入れ、これを周壁がろ材で形
成された筒形のロータの外側から内側へ通し、清浄化し
てからケーシングの他端から出すようにし、その間にロ
ータを回転させて液体の噴流をロータのろ材に内側から
外向きに当てることでろ材からダスト層を払い落とすよ
うにすることにより、前後の工程を繋ぐような設置を可
能として設置スペースを小さくし、また連続運転を可能
として変動の少ない安定した集じん能力を得、さらに複
数機を簡単に直列又は並列に接続することで容易に集じ
ん能力を高めることができる集じん装置を提供すること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の集じん装置は、筒形のケーシングと、こ
のケーシングの内部でケーシングと同じ向きに且つ回転
可能に支持され、少なくとも周壁の一部がろ材で形成さ
れた筒形のロータとを備え、このロータの一端を閉塞
し、他端の周壁をケーシングに気密的に接触させ、ケー
シングの一端にケーシングとロータのろ材との間に形成
された一次側空間に連通するガス導入口を設け、ケーシ
ングの他端に、ロータ内部に形成された二次側空間に連
通するガス排出口を設け、上記二次側空間に、ロータの
回転半径方向に液体の噴流を形成するための液体供給機
構を設けたことを特徴としている。

【０００８】この集じん装置では、ロータを回転させる
と共に液体供給機構に液体を供給しておき、ガス導入口
から含じんガスを入れると、この含じんガスが一次側空
間に入り、ロータのろ材を通ることでダストが捕集さ
れ、これで清浄化されたガスが二次側空間に入り、ガス
排出口から排出される。その間、液体供給機構から液体
が供給され、これに遠心力が作用してロータの回転半径
方向に噴流が形成され、この噴流がろ材に当たると共
に、ロータにも遠心力が作用するので、ろ材からダスト
層が払い落とされる。

【０００９】その場合、ガス導入口をろ過分離工程の前
工程側に、ガス排出口をろ過分離工程の後工程側に置け
ば、前後の工程を繋ぐように集じん装置が設置されるの
で、設置スペースが小さくなる。また含じんガスの清浄
化と、ろ材からのダスト層の払い落としが同時に行われ
るので、逆洗等が不要となって連続運転が可能となり、
変動の少ない安定した集じん能力が得られる。さらにロ
ータの支軸が同軸となるように複数機の集じん装置を直
列に接続し、ガス導入口及びガス排出口を適宜に接続す
れば、複数機の集じん装置を簡単に直列又は並列に接続
することができ、容易に集じん能力が高められる。

【００１０】請求項２の集じん装置は、請求項１の構成
において、ガスを送るブロアがガス排出口に臨んで設け
られている。

【００１１】この集じん装置では、ブロアによりガス排
出口からガスが強制的に吸引されるので、含じんガスの
流量が増し、集じん能力が高められる。しかも、ブロア
は含じんガス中ではなく清浄化されたガスの中に設置さ
れるので、炭素等が付着して爆発性を帯びるおそれもな
い。

【００１２】請求項３の集じん装置は、請求項２の構成
において、ロータの支軸がロータ内部を貫通しており、
この支軸に、液体通路と、この液体通路から分岐して支
軸の外周面に開口する噴口とを設けることで液体供給機
構を構成すると共に、上記支軸がブロアの駆動軸に連結
又は一体化されている。

【００１３】この集じん装置では、支軸の液体通路に液
体を供給すれば、噴口からロータの回転半径方向に液液
体体の噴流が出る。また、ロータの支軸及びブロアの駆
動軸のうち一方に駆動装置を連結又は一体化すれば、両
方が一挙に回転する。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１及び図２は実施形態に係る集
じん装置Ｆを示す。この集じん装置Ｆは、例えば廃棄物
焼却炉の排気ガスからダストをろ過分離するために用い
られる。

【００１５】図１及び図２に示すように、この集じん装
置Ｆは筒形のケーシング１と、このケーシング１の内部
でケーシング１と同じ向きに且つ回転可能に支持された
筒形のロータ２とを備えている。ロータ２がケーシング
１と同じ向きというのは、例えばロータ２及びケーシン
グ１の母線がほぼ同じ向きになるように位置付けること
であり、図１及び図２に示すようにロータ２及びケーシ
ング１が共に円筒形のときには中心軸がほぼ一致するよ
うに位置付けることが例示される。ケーシング１の両端
には端壁３、４が設けられている。上記ロータの両端か
らは支軸５が出ており、この支軸５が軸受等を介してケ
ーシング１の端壁３、４が回転可能に支持されている。

【００１６】上記ロータ２の少なくとも周壁の一部はろ
材６で形成されている。すなわち、周壁の一部又は全部
がろ材６で形成されている。ろ材６は例えばセラミッ
ク、アスベスト等であり、含じんガスからダストをろ過
する機能を発揮する材料で形成されている。特に、含じ
んガスが高温の排気ガス等であるときには、ろ材６を高
い耐熱性を有した材料で形成することが望ましい。

【００１７】上記ロータ２の一端は閉塞され、他端の周
壁はケーシング１に気密的に接触している。そして、ケ
ーシング１とロータ２のろ材６との間には一次側空間７
が形成され、ロータ２の内部には二次側空間８が形成さ
れている。

【００１８】上記ケーシング１の一端となる端壁３に
は、上記一次側空間７に連通するガス導入口１１が設け
られ、ケーシング１の他端となる端壁４には、上記二次
側空間８に連通するガス排出口１２が設けられている。
上記ケーシング１の周壁にはドレンパン９が膨出して形
成されており、ロータ２から外方に飛散し、ケーシング
周壁に付着して流れ落ちたスラッジを溜めるようにして
いる。そして、このドレンパン９の排出口には必要に応
じてバルブ１０が設けられ、このバルブ１０を開くこと
でスラッジをケーシング外に排出して回収できるように
している。

【００１９】上記二次側空間８には、ロータ２の回転半
径方向に液体の噴流を形成するための液体供給機構１３
が設けられている。ここでいう液体には、水、薬剤を水
に溶解した水溶液、有機溶剤等が含まれる。すなわち、
図３に示すように、ロータ２の支軸５がロータ内部を貫
通しており、この支軸５に、液体通路１４と、この液体
通路１４から分岐して支軸５の外周面に開口する噴口１
５とを設けることで液体供給機構１３を構成している。

【００２０】また、ガスを送るブロア１６がガス排出口
１２に臨んで設けられており、このブロア１６を覆うよ
うにケーシング１の他端側が端壁４を超えて延設され、
ブロア１６のケーシング１７を構成している。そして、
上記支軸５がブロア１６の駆動軸１８に連結又は一体化
されている。１９はケーシング１７の周壁に連結された
ドレン管、２０は必要に応じてドレン管１９の排出口に
設けられたバルブである。

【００２１】従って、上記実施形態の集じん装置では、
ロータ２の支軸５又はブロア１６の駆動軸１８をモータ
等の駆動装置で回転させると共に支軸５の液体通路１４
に液体を供給することで液体供給機構１３に液体を供給
しておき、ガス導入口１１から含じんガスを入れると、
この含じんガスが一次側空間７に入り、ロータ２のろ材
６を通ることでダストが捕集され、これで清浄化された
ガスが二次側空間８に入り、ガス排出口１２から排出さ
れる。その間、液体供給機構１３の噴口１５から液体が
供給され、これに遠心力が作用してロータ２の回転半径
方向に噴流Ｗが形成され、この噴流Ｗがろ材６に当たる
と共に、ロータ２にも遠心力が作用するので、ろ材６か
らダスト層が払い落とされる。

【００２２】その場合、ガス導入口１１をろ過分離工程
の前工程側に、ガス排出口１２をろ過分離工程の後工程
側に置けば、前後の工程を繋ぐように集じん装置が設置
されるので、設置スペースが小さくなる。また含じんガ
スの清浄化と、ろ材６からのダスト層の払い落としが同
時に行われるので、逆洗等が不要となって連続運転が可
能となり、変動の少ない安定した集じん能力が得られ
る。さらに図４及び図５に示すように、ロータ２の支軸
５が同軸となるように複数機の集じん装置Ｆ・・を直列
に接続し、ガス導入口１１及びガス排出口１２を適宜に
接続すれば、複数機の集じん装置Ｆ・・を簡単に直列又
は並列に接続することができ、容易に集じん能力が高め
られる。

【００２３】すなわち、図４は上記実施形態の集じん装
置Ｆをそのまま複数機直列に接続し、隣合う集じん装置
Ｆ、Ｆのガス導入口１１とガス排出口１２とを接続した
ものである。この構成では、ロータ２の支軸５又はブロ
ア１６の駆動軸１８をモータ等の駆動装置で回転させる
と共に支軸５の液体通路１４に液体を供給することで液
体供給機構１３に液体を供給しておき、先頭の集じん装
置Ｆのガス導入口１１から含じんガスを入れると、この
含じんガスが次々と集じん装置Ｆ・・で清浄化され、こ
の間で清浄化されたガスが終端の集じん装置Ｆのガス排
出口１２から排出される。こうすれば、高濃度の含じん
ガスであっても充分に清浄化できる。

【００２４】図５は上記実施形態の集じん装置Ｆをアタ
ッチメント２１を介して複数機直列に接続したものであ
る。このアタッチメント２１は、隣合う集じん装置Ｆ、
Ｆのガス導入口１１とガス排出口１２とをそれぞれ接続
し、これを周面上に開口させる通路２２、２３を備えて
いる。そして、先頭の集じん装置Ｆのガス導入口１１と
各アタッチメント２１のガス導入口１１に連通する通路
２２とを連結することで各集じん装置Ｆのガス導入口１
１を集合接続すると共に、終端の集じん装置Ｆのガス排
出口１２と各アタッチメント２１のガス排出口１２に連
通する通路２３とを連結することで各集じん装置Ｆのガ
ス排出口１２を集合接続している。この構成では、ロー
タ２の支軸５又はブロア１６の駆動軸１８をモータ等の
駆動装置で回転させると共に支軸５の液体通路１４に液
体を供給することで液体供給機構１３に液体を供給して
おき、集合したガス導入口１１から含じんガスを入れる
と、この含じんガスが各集じん装置Ｆで清浄化され、清
浄化されたガスが集合したガス排出口１２から排出され
る。こうすれば、大流量の含じんガスであっても充分に
清浄化することができる。なお、図４及び図５で示した
例では、直列に繋いだ集じん装置Ｆ・・を水平に設置し
て横置きとしたが、鉛直に設置して縦置きとしてもよい
し、斜め向きに設置してもよいのは勿論である。

【００２５】また、ブロアを設けなくても含じんガスは
圧力差でガス導入口１１からガス排出口１２へ向かう
が、上記実施形態のようにブロア１６をガス排出口１２
に臨んで設けたときには、ブロア１６によりガス排出口
１２からガスが強制的に吸引されるので、含じんガスの
流量が増し、集じん能力が高められる。しかも、ブロア
１６は含じんガス中ではなく清浄化されたガスの中に設
置されるので、炭素等が付着して爆発性を帯びるおそれ
もない。

【００２６】さらに、ロータ２の支軸５をロータ内部に
貫通させなくても、また支軸５に液体供給機構１３を設
けなくても上記作用及び効果を得られるが、この実施形
態のようにロータ２の支軸５をロータ内部に貫通させ、
この支軸５に、液体通路１４及び噴口１５を設けること
で液体供給機構１３を構成すれば、ロータ内部をすっき
りさせることができるし、液体供給機構１３への液体を
供給が容易となる。また、上記支軸５がブロア１６の駆
動軸１８に連結又は一体化されているので、モータ等の
駆動装置との連結構造が簡単になる。

【００２７】また、含じんガスに液体供給機構１３から
液体の噴流Ｗが当てられるので、ガスを急速に冷却して
清浄ガスの温度を下げることができる。しかも、ガス中
の物質が液体に溶けてドレンパン９に溜まるので、これ
を安全に回収することができる。従って、液体としてカ
ーボン等が溶けやすい溶剤等を用いればカーボンの回収
が容易であるし、ダイオキシン等が溶けやすい有機溶剤
等を用いればダイオキシン等の回収が容易となり、有害
物質の安全回収に好適である。

【００２８】本発明は上記実施形態により限定されるも
のではない。本発明のケーシング及びロータは筒形であ
ればよい。また、ガス導入口及びガス排出口は、いずれ
か一方又は両方をケーシングの端壁でなく周壁に設ける
ようにしてもよい。またロータ２の閉塞端をろ材で形成
してもよい。ドレンパン９の位置及び形状は任意であ
り、設けなくてもよい。液体供給機構１３は、支軸５と
全く別個に設けてもよい。また、上記実施形態のように
液体供給機構をロータに固定して共回りさせてもよい
が、液体供給機構をロータに固定しないようにしてもよ
い。すなわち、ロータをその両端の外周壁でケーシング
に回転可能に支持すると共に、ロータの回転中心にロー
タとは共回りしない配管を貫通させてその内部に液体通
路を形成し、この配管の外周面に上記液体通路から分岐
する噴口を開口させる構成が例示される。この場合には
遠心力ではなく、流体圧力のみで噴流が形成されること
になる。ブロアを設けるか否かは任意であるが、本発明
はガス導入口に臨んでブロアを設けた実施形態も含む。
上記集じん装置は、例えば廃棄物焼却炉の排気ガスから
ダストをろ過分離するために用いられるが、含じんガス
からダストをろ過分離する用途であれば広く使うことが
できる。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の集じん
装置は、前後の工程を繋ぐように集じん装置を設置で
き、設置スペースを小さくすることができる。また含じ
んガスの清浄化と、ろ材からのダスト層の払い落としを
同時に行うことができるので、連続運転が可能となり、
変動の少ない安定した集じん能力を得ることができる。
さらにロータの支軸が一致するように複数機を直列に接
続し、ガス導入口及びガス排出口を適宜に接続すれば、
複数機を簡単に直列又は並列に接続することができ、容
易に集じん能力を高めることができる。従って、この集
じん装置は、例えば廃棄物を処理する焼却炉等に用いて
ダイオキシン等の有害物質を安全に回収するのに好適で
ある。

【００３０】請求項２のようにすれば、ブロアによりガ
ス排出口からガスが強制的に吸引されるので、含じんガ
スの流量が増し、集じん能力を高めることができる。し
かも、ブロアは含じんガス中ではなく清浄化されたガス
の中に設置されるので、炭素等が付着して爆発性を帯び
るおそれがなく、安全性に優れている。

【００３１】請求項３のようにすれば、集じん装置の駆
動系が簡略化され、設置スペースを更に小さくすること
ができると共に、複数機を直列又は並列に接続するとき
に駆動系を簡略化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態の集じん装置を縦断面して示す正面図
である。

【図２】実施形態の集じん装置の正面図である。

【図３】支軸の一部の拡大断面図である。

【図４】実施形態の集じん装置をそのまま複数機直列に
接続し、隣合う集じん装置のガス導入口とガス排出口と
を接続した応用例を示す正面図である。

【図５】実施形態の集じん装置をアタッチメントを介し
て複数機直列に接続し、ガス導入口を集合接続すると共
に、ガス排出口を集合接続した応用例を示す正面図であ
る。

【図６】従来例を示す説明図である。

【符号の説明】

Ｆ集じん装置１ケーシング２ロータ５支軸６ろ材７一次側空間８二次側空間１１ガス導入口１２ガス排出口１３液体供給機構１４液体通路１５噴口１６ブロアＷ噴流

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筒形のケーシングと、このケーシングの
内部でケーシングと同じ向きに且つ回転可能に支持さ
れ、少なくとも周壁の一部がろ材で形成された筒形のロ
ータとを備え、このロータの一端を閉塞し、他端の周壁
をケーシングに気密的に接触させ、ケーシングの一端に
ケーシングとロータのろ材との間に形成された一次側空
間に連通するガス導入口を設け、ケーシングの他端に、
ロータ内部に形成された二次側空間に連通するガス排出
口を設け、上記二次側空間に、ロータの回転半径方向に
液体の噴流を形成するための液体供給機構を設けたこと
を特徴とする集じん装置。
【請求項２】ガスを送るブロアがガス排出口に臨んで
設けられている請求項１記載の集じん装置。
【請求項３】ロータの支軸がロータ内部を貫通してお
り、この支軸に、液体通路と、この液体通路から分岐し
て支軸の外周面に開口する噴口とを設けることで液体供
給機構を構成すると共に、上記支軸がブロアの駆動軸に
連結又は一体化されている請求項２記載の集じん装置。