CN220788166U - 一种热处理含油废水油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于油水分离技术领域，提供了一种热处理含油废水油水分离装置，包括外筒，所述外筒设有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别位于外筒两侧且进水口在出水口上方，所述外筒内部安装有过滤筒。该装置解决了对热处理含油废水油水分离不彻底，装置清洁不到位的难题，达到了便于安装拆卸、移动和油水分离程度高的技术效果。

Description

一种热处理含油废水油水分离装置

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术领域，更具体地说，它涉及一种热处理含油废水油水分离装置。

背景技术

油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。油水分离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等。离心式分离是利用油水密度的不同,使高速旋转的油水混合液产生不同的离心力,从而使油与水分开。由于离心设备可以达到非常高的转速,产生高达几百倍重力加速度的离心力,因此离心设备可以较为彻底地将油水分离开,并且只需很短的停留时间和较小的设备体积。目前，用于热处理含油废水油水分离装置普遍通过物理沉淀的方法来达到油水分离，且该装置通常一体化安装不便于拆卸清理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于安装拆卸、移动和油水分离程度高的热处理含油废水分离装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种热处理含油废水油水分离装置，包括外筒，所述外筒设有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别位于外筒两侧且进水口在出水口上方，所述外筒内部安装有过滤筒。

本实用新型进一步设置为：所述过滤筒壁上设有贯穿的过滤孔，所述过滤筒上端设有连接座，所述过滤筒下端设有第一锥形筒，所述第一锥形筒上一侧开设有出料孔。

本实用新型进一步设置为：所述外筒顶端设有四个卡槽，所述外筒通过卡槽安装顶盖，所述顶盖设有四个对应卡槽的卡座，所述顶盖中间设有开口，所述顶盖设有两个对称的开孔。

本实用新型进一步设置为：所述连接座上设有连接杆，连接杆通过顶盖开口安装有电机。

本实用新型进一步设置为：所述外筒的出水口通过排油管连接出料孔，所述进水口置于过滤筒表面。

本实用新型进一步设置为：所述外筒底端设有第二锥形筒，所述第二锥形筒底端中间设有排水口。

本实用新型的优点是：

1.离心设备可以达到非常高的转速,产生高达几百倍重力加速度的离心力,因此离心设备可以较为彻底地将油水分离开,并且只需很短的停留时间；

2、装置通过卡槽与卡座的配合安装顶盖，便于过滤结束后进行拆卸清理。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图2沿K-K的剖视图；

图4为本实用新型的顶盖和外筒顶端面示意图；

图5为本实用新型的结构爆炸示意图。

图中：1、外筒；2、进水口；3、出水口；4、过滤筒；41、过滤孔；42、连接座；43、连接杆；44、第一锥形筒；45、出料孔；46、第二锥形筒；5、顶盖；51、卡槽；52、卡座；53、开孔6、电机；7、排油管；8、排水口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

具体地是指一种热处理含油废水油水分离装置，包括外筒1，外筒1顶端设有四个相同的卡槽51，且四个卡槽51等距开设在外筒1顶端面上，外筒1通过卡槽51与顶盖5上相对应卡槽51的卡座52配合安装，顶盖5还设有两个开孔53，两个开孔53位于外筒顶端，顶盖5中间设有一个贯穿的开口，外筒1底端固定焊接有第二锥形筒46，第二锥形筒46开设有排水孔8，外筒1内部安装过滤筒4，过滤筒4上设有贯穿的过滤孔41，过滤筒4上表面焊接有连接座42，连接座42通过连接杆43贯穿外筒1表面与电机6的输出轴相连，过滤筒4底端旋转连接有第一锥形筒44，第一锥形筒44锥面一侧设有出料孔45，外筒1上设有进水口2和出水口3，进水口2和出水口3分别位于外筒1两侧，进水口2置于过滤筒4表面，不与过滤筒接触，过滤筒旋转时，不影响进水口的功能，出水口3通过排油管7连接出料孔45。

本实用新型提供的一种热处理含油废水油水分离装置的工作原理如下：离心分离法利用快速旋转产生的离心力，使密度大的水抛向外侧，密度小的油抛向内圈，分离效率随转速而提高；接通电源，电机6通过连接杆43带动过滤筒4转动，热处理含油废水由进水口2进入外筒1内部与旋转的过滤筒4撞击，由于离心力的作用，密度小的油通过过滤孔41进入过滤筒4，沿过滤筒4壁流入第一锥形筒44，通过排油管7从出水口3排出，密度大的水撞击在外筒1内壁上，沿内壁流入第二锥形筒46，从排水口8流出，达到油水分离的效果；分离过程结束后，卸下电机6，可用手深入外筒1顶端上的开孔53，将顶盖5向上揭起，顶盖5上的卡座52与外筒1上的卡槽51分离，取下过滤筒4，可对过滤筒4、外筒1内壁、进水口2和出水口3进行清理，清理结束后，将过滤筒4安装在外筒1内部，通过卡座52与卡槽51的配合安装顶盖5，再通过连接杆43安装电机6，达到便于安装拆卸和清理的效果，且易于移动，可与不同环境下的热处理含油废水装置连接进行油水分离。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种热处理含油废水油水分离装置，其特征在于：包括外筒(1)，所述外筒(1)设有进水口(2)和出水口(3)，所述进水口(2)和出水口(3)分别位于外筒(1)两侧且进水口(2)在出水口(3)上方，所述外筒(1)内部安装有过滤筒(4)；

所述过滤筒(4)内壁上设有贯穿的过滤孔(41)，所述过滤筒(4)上端设有连接座(42)，所述过滤筒(4)下端旋转连接有第一锥形筒(44)，所述第一锥形筒(44)锥面一侧开设有出料孔(45)；

所述外筒(1)顶端设有四个卡槽(51)，所述外筒(1)通过卡槽(51)安装顶盖(5)，所述顶盖(5)设有四个对应卡槽(51)的卡座(52)，所述顶盖(5)中间设有开口，所述顶盖(5)两侧还开设有两个对称的开孔(53)。

2.根据权利要求1所述的一种热处理含油废水油水分离装置，其特征在于：所述连接座(42)上设有连接杆(43)，所述连接杆(43)通过顶盖(5)的开口安装有电机(6)。

3.根据权利要求1所述的一种热处理含油废水油水分离装置，其特征在于：所述外筒(1)的出水口(3)通过排油管(7)连接出料孔(45)，所述进水口(2)置于过滤筒(4)表面。

4.根据权利要求3所述的一种热处理含油废水油水分离装置，其特征在于：所述外筒(1)底端固定焊接有第二锥形筒(46)，所述第二锥形筒(46)底端中间设有排水口(8)。