CN217449147U - 一种旋转式反冲洗过滤水箱 - Google Patents

Abstract

一种旋转式反冲洗过滤水箱，包括箱体、进口管道和滤芯，箱体侧表面设置有出水接口，箱体后侧面固定安装有反冲洗喷管，反冲洗喷管的端部安装有若干喷嘴；进口管道外表面通过深沟球轴承活动连接在轴承套内；进口管道内安装有排污管，排污管与外部相连通，排污管的另一端安装有排污槽，排污槽与喷嘴位置相对应，进口管道表面开设有与滤芯的内腔相连通的出水口；滤芯的两端均分别通过滤芯连接板与两个轴承套固定连接，靠近进口管道开口端的轴承套外表面设置有皮带槽，箱体外侧固定安装有驱动电机，驱动电机的驱动端通过皮带与皮带槽相连。本实用新型克服了现有技术的不足，可以实时在线清洗滤芯，生产装置不需要停机，以提高生产效率。

Description

一种旋转式反冲洗过滤水箱

技术领域

本实用新型涉及工艺水过滤技术领域，具体涉及一种旋转式反冲洗过滤水箱。

背景技术

在化工聚酯行业生产过程中，聚酯生产装置末端水下切粒机的出口为聚合物粒子和水固液两相混合物，经过离心分离装置后，工艺水带着部分未完全分离的颗粒和粉尘进入过滤系统，用于将工艺水过滤，去除残留的粒子和粉尘后，工艺水再经过冷却后进入切粒机循环使用。

目前常用的水下切粒机过滤系统为抽屉式过滤水箱，当抽屉式滤芯的固体颗粒积累到一定量时，通过工人暂停机器抽出滤芯进行清理固体颗粒，人工干预增加了安全隐患，且抽屉式滤芯只有一个平面的过滤网，过滤面积小，清洗的周期短，降低了生产效率料。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋转式反冲洗过滤水箱，克服了现有技术的不足，设计合理，可以实时在线清洗滤芯，生产装置不需要停机，以提高生产效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种旋转式反冲洗过滤水箱，包括箱体、进口管道和滤芯，所述箱体侧表面设置有出水接口，所述箱体后侧面固定安装有反冲洗喷管，所述反冲洗喷管的一端与高压水泵相连接，所述反冲洗喷管的另一端穿过箱体且固定安装有若干喷嘴，所述喷嘴的喷射端与滤芯的外表面相对应；

所述进口管道为一端封闭、另一端穿过箱体且设置有进水接口的结构，所述进口管道外表面两端均固定安装有深沟球轴承，所述深沟球轴承的外圈均分别固定安装在轴承套内，所述箱体两侧面均设置有通孔，两个所述轴承套分别各自通过轴承活动连接在两个通孔内；所述进口管道内固定安装有排污管，所述排污管的一端穿过进口管道的封闭端与外部相连通，所述排污管的另一端穿过进口管道的外表面且固定安装有排污槽，所述排污槽位于滤芯内腔中且与喷嘴位置相对应，所述进口管道表面开设有与滤芯的内腔相连通的出水口；

所述滤芯的两端均分别通过滤芯连接板与两个轴承套固定连接，靠近进口管道开口端的轴承套外表面设置有皮带槽，所述箱体外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端通过皮带与皮带槽相连。

优选地，所述箱体上方通过铰链活动连接有箱盖，所述箱体侧表面固定安装有液压拉杆，所述液压拉杆的活动端与箱盖相连接。

优选地，所述箱体左右两侧表面均固定安装有轴承盖，所述进口管道的封闭端通过卡簧与其中一个轴承盖内侧面相抵触，所述所述进口管道的开口端通过轴承压套与另一个轴承盖相连接。

优选地，所述滤芯的截面为等边六边形的柱状结构，所述滤芯的每个侧面均为带内孔的内支撑板，所述内支撑板上覆盖有一层不锈钢滤网，每相邻两个内支撑板的交线处设置有颗粒收集槽，所述颗粒收集槽与喷嘴的喷射端相对应。

优选地，所述箱体的底板设置为具有7-13度倾斜角的斜面结构，所述斜面的底设置有排污管接口。

本实用新型提供了一种旋转式反冲洗过滤水箱。具备以下有益效果：含颗粒和粉末的工艺水由进口管道的进水接口端进入滤芯的内部，并下沉到颗粒收集槽中，再通过驱动电机带动滤芯旋转；使底部的滤芯逐渐旋转至喷嘴处，通过喷嘴将新鲜的高压工艺水冲洗到滤芯的外表面，从而将颗粒收集槽中的颗粒和粉末冲洗至排污槽中，再由排污槽底部的排污管输出至箱体的外部以自动排除。从而可以实时在线清洗滤芯，生产装置不需要停机，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型的左视图；

图3本实用新型的左视剖视图；

图4本实用新型的正视剖视图；

图中标号说明：

1、箱体；2、进口管道；3、滤芯；4、出水接口；5、反冲洗喷管；6、喷嘴；7、深沟球轴承；8、轴承套；9、排污管；10、排污槽；11、出水口；12、滤芯连接板；13、皮带槽；14、驱动电机；15、皮带；16、箱盖；17、液压拉杆；18、轴承盖；19、卡簧；20、排污管接口；31、内支撑板；32、不锈钢滤网；33、颗粒收集槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一，如图1-4所示，一种旋转式反冲洗过滤水箱，包括箱体1、进口管道2和滤芯3，箱体1侧表面设置有出水接口4，箱体1后侧面固定安装有反冲洗喷管5，反冲洗喷管5的一端与高压水泵相连接，反冲洗喷管5的另一端穿过箱体1且固定安装有若干喷嘴6，喷嘴6的喷射端与滤芯3的外表面相对应；

进口管道2为一端封闭、另一端穿过箱体1且设置有进水接口的结构，进口管道2外表面两端均固定安装有深沟球轴承7，深沟球轴承7的外圈均分别固定安装在轴承套8内，箱体两侧面均设置有通孔，两个轴承套8分别各自通过轴承活动连接在两个通孔内；进口管道2内固定安装有排污管9，排污管9的一端穿过进口管道2的封闭端与外部相连通，排污管9的另一端穿过进口管道2的外表面且固定安装有排污槽10，排污槽10位于滤芯3内腔中且与喷嘴6位置相对应，进口管道2表面开设有与滤芯3的内腔相连通的出水口11；

滤芯3的两端均分别通过滤芯连接板12与两个轴承套8固定连接，靠近进口管道2开口端的轴承套8外表面设置有皮带槽13，箱体1外侧固定安装有驱动电机14，驱动电机14的驱动端通过皮带15与皮带槽13相连；滤芯3内壁上固定安装有若干颗粒收集槽33。

工作原理：

当水下切粒机出口的颗粒和工艺水两相混合物经过离心分离机分离后，含颗粒和粉末的工艺水由进口管道2的进水接口端进入滤芯3的内部，再由出水口11落入滤芯3内部，由于重力作用颗粒和粉末下沉到滤芯底部的颗粒收集槽33中，再通过驱动电机14的驱动端通过皮带15带动轴承套8转动，继而通过滤芯连接板12带动滤芯3旋转；在本申请中，进口管道2通过深沟球轴承7与轴承套8相连，因此当轴承套8转动时，进口管道2相对于箱体1为静止状态。

当滤芯3旋转时，底部的滤芯3逐渐旋转至喷嘴6处，通过喷嘴6将新鲜的高压工艺水冲洗到滤芯3的外表面，从而将颗粒收集槽33中的颗粒和粉末冲洗至排污槽10中，再由排污槽10底部的排污管9输出至箱体1的外部以自动排除。在本实施例中，驱动电机14可以为变频电机，因此滤芯3旋转的速度可由颗粒和粉末的量来控制，当颗粒物较多时，滤网过流面积减小，滤芯内部的工艺水位高于水箱水位，通过控制系统可以调节变频电机转速，继而提高过滤效率。

实施例二，作为实施例一的进一步改进，箱体1上方通过铰链活动连接有箱盖16，箱体1侧表面安装有液压拉杆17，液压拉杆17的活动端与箱盖16相连接。从而在需要检修滤芯3时，可直接控制液压拉杆17伸长，以打开箱盖16，从而可对箱体1内部的滤芯进行检修。

实施例三，作为实施例一的进一步改进，箱体1左右两侧表面均固定安装有轴承盖18，进口管道2的封闭端通过卡簧19与其中一个轴承盖18内侧面相抵触，进口管道2的开口端通过轴承压套与另一个轴承盖18相连接。通过箱体1左右两侧的轴承盖18以用于固定和定位进口管道2，通过进口管道2的封闭端的卡簧19与轴承盖18内侧面的限位槽相抵触，以实现对进口管道2径向方向上的定位。

实施例四，作为实施例一的进一步改进，滤芯3的截面为等边六边形的柱状结构，滤芯3的每个侧面均为带内孔的内支撑板31，内支撑板31上覆盖有一层不锈钢滤网32，每相邻两个内支撑板31的交线处设置有颗粒收集槽33，颗粒收集槽33与喷嘴6的喷射端相对应。通过将滤芯3设置为六棱柱结构，增加了过滤面积，从而可以提供更高的过滤精度，保证了循环工艺水的清洁度，提高聚合物粒子的质量；当滤芯旋转时，颗粒收集槽33内的颗粒粉末被高压工艺水冲洗进排污槽21内部，实现了滤芯的自动清洁，不需要人工干预。

实施例五，作为实施例一的进一步改进，箱体1的底板设置为具有7-13度倾斜角的斜面结构，斜面的底部设置有排污管接口20。从而便于对箱体1的排污工作。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种旋转式反冲洗过滤水箱，其特征在于：包括箱体(1)、进口管道(2)和滤芯(3)，所述箱体(1)侧表面设置有出水接口(4)，所述箱体(1)后侧面固定安装有反冲洗喷管(5)，所述反冲洗喷管(5)的一端与高压水泵相连接，所述反冲洗喷管(5)的另一端穿过箱体(1)且固定安装有若干喷嘴(6)，所述喷嘴(6)的喷射端与滤芯(3)的外表面相对应；

所述进口管道(2)为一端封闭、另一端穿过箱体(1)且设置有进水接口的结构，所述进口管道(2)外表面两端均固定安装有深沟球轴承(7)，所述深沟球轴承(7)的外圈均分别固定安装在轴承套(8)内，所述箱体两侧面均设置有通孔，两个所述轴承套(8)分别各自通过轴承活动连接在两个通孔内；所述进口管道(2)内固定安装有排污管(9)，所述排污管(9)的一端穿过进口管道(2)的封闭端与外部相连通，所述排污管(9)的另一端穿过进口管道(2)的外表面且固定安装有排污槽(10)，所述排污槽(10)位于滤芯(3)内腔中且与喷嘴(6)位置相对应，所述进口管道(2)表面开设有与滤芯(3)的内腔相连通的出水口(11)；

所述滤芯(3)的两端均分别通过滤芯连接板(12)与两个轴承套(8)固定连接，靠近进口管道(2)开口端的轴承套(8)外表面设置有皮带槽(13)，所述箱体(1)外侧固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的驱动端通过皮带(15)与皮带槽(13)相连。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式反冲洗过滤水箱，其特征在于：所述箱体(1)上方通过铰链活动连接有箱盖(16)，所述箱体(1)侧表面安装有液压拉杆(17)，所述液压拉杆(17)的活动端与箱盖(16)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式反冲洗过滤水箱，其特征在于：所述箱体(1)左右两侧表面均固定安装有轴承盖(18)，所述进口管道(2)的封闭端通过卡簧(19)与其中一个轴承盖(18)内侧面相抵触，所述进口管道(2)的开口端通过轴承压套与另一个轴承盖(18)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式反冲洗过滤水箱，其特征在于：所述滤芯(3)的截面为等边六边形的柱状结构，所述滤芯(3)的每个侧面均为带内孔的内支撑板(31)，所述内支撑板(31)上覆盖有一层不锈钢滤网(32)，每相邻两个内支撑板(31)的交线处设置有颗粒收集槽(33)，所述颗粒收集槽(33)与喷嘴(6)的喷射端相对应。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式反冲洗过滤水箱，其特征在于：所述箱体(1)的底板设置为具有7-13度倾斜角的斜面结构，所述斜面的底部设置有排污管接口(20)。

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