CN215782109U - 一种用于废油回收过滤的油水分离处理组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废油回收过滤的油水分离处理组件，涉及油水分离技术领域。本实用新型包括外筒，外筒顶部设置有过滤组件，外筒内部活动设置有离心组件，外筒内壁上设置有清理组件；离心组件包括内筒、第一电机、稳定环以及限位圈，内筒设置于外筒内部，且位于中心位置，内筒底部固定连接有第一电机的输出端，限位圈顶部固定连接在内筒内部顶端中心位置；清理组件包括丝杆、连接箍以及清理刷，丝杆固定连接在外筒内部一端，丝杆周侧面上活动连接有连接箍，连接箍的周侧面固定连接有清理刷，清理刷与外筒内壁活动连接。本实用新型通过本装置采用离心的方式对油水进行分离，结构简单且分离有效。

Description

一种用于废油回收过滤的油水分离处理组件

技术领域

本实用新型属于油水分离技术领域，特别是涉及一种用于废油回收过滤的油水分离处理组件。

背景技术

油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离，常用的油水分离方法种类有很多，较为常用的物理分离、化学分离以及离心分离。

目前在废油回收过滤处理中，采用离心分离的处理方式不在少数，但是离心机在进行油水分离过程中由于内筒的高速旋转导致内筒会发生震动，长时间会对外筒内壁造成较大的损坏，而且油在离心甩出后，会粘在外筒内壁上，不易清理。

现有的油水分离处理组件大多存在内筒旋转发生震动的情况，对处理组件的使用寿命有很大的影响，而且离心甩出的油难以清理，为此我们提出一种用于废油回收过滤的油水分离处理组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于废油回收过滤的油水分离处理组件，解决现有的油水分离处理组件大多存在内筒旋转发生震动的情况，对处理组件的使用寿命有很大的影响，而且离心甩出的油难以清理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于废油回收过滤的油水分离处理组件，包括外筒，所述外筒顶部设置有过滤机构，所述外筒内部活动设置有离心组件，所述外筒内壁上设置有清理组件；

所述离心组件包括内筒、第一电机、稳定环以及限位圈，所述内筒设置于外筒内部，且位于中心位置，所述内筒底部固定连接有第一电机的输出端，所述内筒顶部设置有稳定环，所述稳定环活动连接在限位圈内壁上，所述限位圈顶部固定连接在内筒内部顶端中心位置，内筒在旋转过程中，由于油的密度小于水的密度，因此油逐渐通过内筒上的孔洞刷出到外筒内部，第一电机用于驱动内筒旋转，稳定环在限位圈内部旋转，从而减小内筒旋转时的震动；

所述清理组件包括丝杆、连接箍以及清理刷，所述丝杆固定连接在外筒内部一端，所述丝杆周侧面上活动连接有连接箍，所述连接箍的周侧面固定连接有清理刷，所述清理刷与外筒内壁活动连接，丝杆在第一电机驱动的作用下旋转带动连接箍上下滑动，从而与外筒内部接触的清理刷对外筒内壁上的油进行清理。

优选的，所述外筒顶部中心位置开设有安装孔，所述安装孔上固定连接有过滤组件，所述过滤组件包括入液管、过滤盒、外框以及滤网，所述过滤盒底部固定连接在安装孔上，所述过滤盒顶部固定连接有入液管，所述过滤盒内部活动连接有外框，所述外框内部固定连接有滤网，入液管用于输入油水混合物，过滤盒内部用于对油水中的杂质进行过滤，外框可以抽出，从而跟换内部的滤网，滤网起到过滤杂质的作用。

优选的，所述离心组件还包括保护罩，所述保护罩固定连接在外筒底部，所述外筒底部开设有圆心通孔，所述第一电机设置在圆心通孔内部，所述第一电机底部固定连接在保护罩内底部，保护罩用于连接并保护第一电机的作用。

优选的，所述清理组件还包括第二电机以及连杆，所述第二电机底部输出端贯穿外筒顶部一端与丝杆顶端固定连接，所述连杆固定连接在外筒内部一侧，且连杆与丝杆关于内筒中轴线对称分布，第二电机用于驱动丝杆旋转，连杆用于在丝杆转动带动连接箍上下滑动时，起到限定连接箍的作用。

优选的，所述外筒周侧面底部开设有出液管，所述出液管一端固定连接有电磁阀，出液管用于排出分离出的油，电磁阀控制出液管开关。

优选的，所述外筒底部固定连接有三根支撑柱，所述支撑柱关于外筒中心点环绕分布，外筒作为油水分离处理组件的主体部件，内部用于油水分离操作，支撑柱用于支撑外筒以及内部机构。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在内筒与外筒顶部的连接位置设置稳定环与限位圈，从而在内筒旋转过程中，产生的震动以及偏移，在稳定环触碰到限位圈后，减轻内筒的震动，从而使得内筒旋转过程中更加稳定，而且在油污通过离心甩出到外筒内壁上后，通过清理组件将油污向下刮，使得油污能够块速的进行收集，也避免了后期清理时的麻烦，同时本装置采用离心的方式对油水进行分离，结构简单且分离有效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于废油回收过滤的油水分离处理组件的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于废油回收过滤的油水分离处理组件的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图。

图5为本实用新型一种用于废油回收过滤的油水分离处理组件的外框与滤网结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外筒；2、支撑柱；3、入液管；4、过滤盒；5、外框；6、滤网；7、内筒；8、第一电机；9、保护罩；10、稳定环；11、限位圈；12、第二电机；13、连杆；14、丝杆；15、连接箍；16、清理刷；17、出液管；18、电磁阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-5，本实用新型为一种用于废油回收过滤的油水分离处理组件，包括外筒1，外筒1顶部设置有过滤机构，外筒1内部活动设置有离心组件，外筒1内壁上设置有清理组件；

离心组件包括内筒7、第一电机8、稳定环10以及限位圈11，内筒7设置于外筒1内部，且位于中心位置，内筒7底部固定连接有第一电机8的输出端，内筒7顶部设置有稳定环10，稳定环10活动连接在限位圈11内壁上，限位圈11顶部固定连接在内筒7内部顶端中心位置，内筒7在旋转过程中，由于油的密度小于水的密度，因此油逐渐通过内筒7上的孔洞刷出到外筒1内部，第一电机8用于驱动内筒7旋转，稳定环10在限位圈11内部旋转，从而减小内筒7旋转时的震动；

清理组件包括丝杆14、连接箍15以及清理刷16，丝杆14固定连接在外筒1内部一端，丝杆14周侧面上活动连接有连接箍15，连接箍15的周侧面固定连接有清理刷16，清理刷16与外筒1内壁活动连接，丝杆14在第一电机8驱动的作用下旋转带动连接箍15上下滑动，从而与外筒1内部接触的清理刷16对外筒1内壁上的油进行清理。

外筒1顶部中心位置开设有安装孔，安装孔上固定连接有过滤组件，过滤组件包括入液管3、过滤盒4、外框5以及滤网6，过滤盒4底部固定连接在安装孔上，过滤盒4顶部固定连接有入液管3，过滤盒4内部活动连接有外框5，外框5内部固定连接有滤网6，入液管3用于输入油水混合物，过滤盒4内部用于对油水中的杂质进行过滤，外框5可以抽出，从而跟换内部的滤网6，滤网6起到过滤杂质的作用。

离心组件还包括保护罩9，保护罩9固定连接在外筒1底部，外筒1底部开设有圆心通孔，第一电机8设置在圆心通孔内部，第一电机8底部固定连接在保护罩9内底部，保护罩9用于连接并保护第一电机8的作用。

清理组件还包括第二电机12以及连杆13，第二电机12底部输出端贯穿外筒1顶部一端与丝杆14顶端固定连接，连杆13固定连接在外筒1内部一侧，且连杆13与丝杆14关于内筒7中轴线对称分布，第二电机12用于驱动丝杆14旋转，连杆13用于在丝杆14转动带动连接箍15上下滑动时，起到限定连接箍15的作用。

外筒1周侧面底部开设有出液管17，出液管17一端固定连接有电磁阀18，出液管17用于排出分离出的油，电磁阀18控制出液管17开关。

外筒1底部固定连接有三根支撑柱2，支撑柱2关于外筒1中心点环绕分布，外筒1作为油水分离处理组件的主体部件，内部用于油水分离操作，支撑柱2用于支撑外筒1以及内部机构。

在人员使用时，通过入液管3将油水混合物输入至内筒7，经过过滤盒4时，通过滤网6对油水混合物中的杂质进行过滤，油水混合物进入内筒7后，第一电机8驱动内筒7旋转，从而对内筒7内部的油水进行离心处理，密度小的油通过内筒7外部的孔洞甩至外筒1内壁上，再通过第二电机12驱动丝杆14旋转，从而带动连接箍15上下滑动，通过连接箍15表面的清理刷16对外筒1内壁上的油污进行刮取，油污落入外筒1底部后，打开电磁阀18，油从出液管17中排出，其中，第一电机8的型号为YE2-160M-6 7.5KW，第二电机12的型号为86CME120。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于废油回收过滤的油水分离处理组件，包括外筒（1），其特征在于：所述外筒（1）顶部设置有过滤组件，所述外筒（1）内部活动设置有离心组件，所述外筒（1）内壁上设置有清理组件；

所述离心组件包括内筒（7）、第一电机（8）、稳定环（10）以及限位圈（11），所述内筒（7）设置于外筒（1）内部，且位于中心位置，所述内筒（7）底部固定连接有第一电机（8）的输出端，所述内筒（7）顶部设置有稳定环（10），所述稳定环（10）活动连接在限位圈（11）内壁上，所述限位圈（11）顶部固定连接在内筒（7）内部顶端中心位置；

所述清理组件包括丝杆（14）、连接箍（15）以及清理刷（16），所述丝杆（14）固定连接在外筒（1）内部一端，所述丝杆（14）周侧面上活动连接有连接箍（15），所述连接箍（15）的周侧面固定连接有清理刷（16），所述清理刷（16）与外筒（1）内壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于废油回收过滤的油水分离处理组件，其特征在于，所述外筒（1）顶部中心位置开设有安装孔，所述安装孔上固定连接有过滤组件，所述过滤组件包括入液管（3）、过滤盒（4）、外框（5）以及滤网（6），所述过滤盒（4）底部固定连接在安装孔上，所述过滤盒（4）顶部固定连接有入液管（3），所述过滤盒（4）内部活动连接有外框（5），所述外框（5）内部固定连接有滤网（6）。

3.根据权利要求1所述的一种用于废油回收过滤的油水分离处理组件，其特征在于，所述离心组件还包括保护罩（9），所述保护罩（9）固定连接在外筒（1）底部，所述外筒（1）底部开设有圆心通孔，所述第一电机（8）设置在圆心通孔内部，所述第一电机（8）底部固定连接在保护罩（9）内底部。

4.根据权利要求1所述的一种用于废油回收过滤的油水分离处理组件，其特征在于，所述清理组件还包括第二电机（12）以及连杆（13），所述第二电机（12）底部输出端贯穿外筒（1）顶部一端与丝杆（14）顶端固定连接，所述连杆（13）固定连接在外筒（1）内部一侧，且连杆（13）与丝杆（14）关于内筒（7）中轴线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于废油回收过滤的油水分离处理组件，其特征在于，所述外筒（1）周侧面底部开设有出液管（17），所述出液管（17）一端固定连接有电磁阀（18）。

6.根据权利要求1所述的一种用于废油回收过滤的油水分离处理组件，其特征在于，所述外筒（1）底部固定连接有三根支撑柱（2），所述支撑柱（2）关于外筒（1）中心点环绕分布。

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