JPH1134245A - 易開封性複合フィルム - Google Patents

易開封性複合フィルム

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JPH1134245A
JPH1134245A JP18857497A JP18857497A JPH1134245A JP H1134245 A JPH1134245 A JP H1134245A JP 18857497 A JP18857497 A JP 18857497A JP 18857497 A JP18857497 A JP 18857497A JP H1134245 A JPH1134245 A JP H1134245A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 透明性、イージーピール強度安定性、酸素バ
リアー性、ラミネート適性を兼ね備えた易開封性複合フ
ィルムを提供する。 【解決手段】 エチレン酢酸ビニル共重合体けん化物樹
脂層、ポリアミド樹脂層、接着樹脂層及びポリプロピレ
ン樹脂層とを順次積層し、さらにポリプロピレン樹脂側
に(A層):直鎖状低密度ポリエチレン樹脂と非晶性あ
るいは低結晶性のエチレン−αオレフィン共重合体のブ
レンド物からなる樹脂層と(B層):エチレン−プロピ
レン共重合体又は、エチレン−プロピレンランダム共重
合体と、非晶性あるいは低結晶性のエチレン−αオレフ
ィン共重合体のブレンド物からなる樹脂層とを順次設け
たことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品包装分野の主
にガスパック用蓋材に好適に使用できる易開封性複合フ
イルムに関するもので、特にポリプロピレン樹脂層から
なるシール層を有する底材に対し良好なイージーピール
性を有するハイバリアーの蓋材を提供するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、ポリプロピレン樹脂に対するイー
ジーピール材としては、ポリプロピレン樹脂とポリエ
チレン系樹脂あるいはポリスチレン系樹脂をブレンドし
た層をシール層とする凝集破壊により剥離するいわゆる
凝集破壊タイプ、ポリプロピレン層に隣接して低結晶
性ポリオレフィンをシール層とする界面で剥離する界面
剥離タイプ及びポリプロピレン樹脂/ブレンド層/ポ
リプロピレン樹脂(シール側)の順で積層され、ブレン
ド層にポリプロピレン樹脂とポリエチレン系樹脂あるい
はさらにオレフィン系共重合体ゴムをブレンドしたもの
を用い、ブレンド層の凝集破壊あるいはブレンド層とポ
リプロピレン樹脂層の層間で剥離するタイプが用いられ
ている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記構成については
透明性が悪く、特にガスパック用ではシール面の凹凸に
より中が見えなくなる。は界面剥離タイプのため、強
度が安定しない。はブレンド層がポリプロピレン樹脂
とポリエチレン樹脂のため、うみしま状となり透明性が
悪くなるという問題があった。また〜とも通常、酸
素バリアー性のほとんどないラミネート原反として供給
されるため、バリアー材とのラミネートが不可欠であ
る。このラミネート面は主にポリプロピレン樹脂が用い
られ、接着性を改良するためにコロナ処理がなされ、処
理によって保存期間中水分の影響を受け易くラミネート
強度が安定しないという問題があった。
【0004】そこで本発明は、透明性、イージーピール
強度安定性、酸素バリアー性、ラミネート適性を兼ね備
え、特にポリプロピレン樹脂層とのイージーピール性に
優れた易開封性複合フイルムを提供することを目的とす
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記の目的は以下の手段
によって達成される。
【0006】すなわち、本発明は、エチレン酢酸ビニル
共重合体けん化物樹脂層、ポリアミド樹脂層、接着樹脂
層及びポリプロピレン樹脂層とを順次積層し、さらにポ
リプロピレン樹脂側に(A層):直鎖状低密度ポリエチ
レン樹脂と非晶性あるいは低結晶性のエチレン−αオレ
フィン共重合体のブレンド物からなる樹脂層と(B
層):エチレン−プロピレン共重合体又は、エチレン−
プロピレンランダム共重合体と、非晶性あるいは低結晶
性のエチレン−αオレフィン共重合体のブレンド物から
なる樹脂層とを順次設けたことを特徴とする易開封性共
押出複合フィルムを提案するものであり、前記(A)層
と(B)層の厚みの合計が2〜20μmであることを含
む。
【0007】また、本発明は、前記の易開封性共押出複
合フィルムに印刷したあるいは無地の二軸延伸ポリエチ
レンテレフタレートフィルムをドライラミネートしたこ
とを特徴とする易開封性複合フィルムを提案するもので
ある。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明をさらに詳細に説明
する。
【0009】本発明において使用されるエチレン酢酸ビ
ニル共重合体けん化物樹脂(以下、「EVOH」とい
う。)はエチレン含有率が29〜47モル%、けん化度
95%以上のもので、厚みは要求される酸素バリアー性
に合わせて任意に設定することができる。EVOHのエ
チレン含有率が29モル%未満では耐熱性の点でポリア
ミド樹脂層との共押出しが難しくなるという問題があり
47モル%を越えると酸素バリアー性不足するという問
題があり好ましくない。またEVOHのケン化度が95
%未満だと酸素バリアー性が不足し易い。
【0010】ポリアミド樹脂(以下、「NY」とい
う。)としては6ナイロン、6−66ナイロン、12ナ
イロン、6−12ナイロン、61−6Tナイロン及びそ
れらのブレンド物が使用できるが、EVOHとの層間接
着強度の点から6ナイロン、6−66ナイロンが好まし
い。
【0011】接着樹脂(以下、「AD」という。)はN
Yとポリプロピレン樹脂(以下、「PP」という。)を
接着するものでPPをベースとした不飽和カルボン酸ま
たはその誘導体から選ばれた少なくとも一種のモノマー
をグラフトした酸変性ポリオレフィンが好適に使用で
き、層間を強固に接着できる。PP樹脂はホモ及びエチ
レンとのランダム共重合体が使用できる。次に述べる
(A)層との剥離性の点から、より腰の硬いホモPPの
方が好ましい。柔らかすぎるPPを用いると剥離時、P
Pが変形し、強度が安定しない。
【0012】次に直鎖状低密度ポリエチレン(以下、
「LL」という。)と非晶性あるいは低結晶性のエチレ
ン−αオレフィン共重合体のブレンド物からなる樹脂層
(以下、(A)層という。)のブレンド比は通常30:
70〜90:10の範囲である。LL比率が30%未満
ではPPとの剥離強度が強すぎる傾向があり、逆に90
%越えると剥離強度が弱すぎる傾向があり、好ましくな
い。非晶性あるいは低結晶性のエチレン−αオレフィン
共重合体のαオレフィン成分としては、主にプロピレ
ン、ブテンを用いたタイプが一般的であるが特に限定は
ない。
【0013】またエチレン−プロピレンランダム共重合
体の単体あるいはブレンド物からなる樹脂層(以下、
(B)層という。)に用いるエチレン−プロピレンラン
ダム共重合体は、融点130〜155℃の範囲の樹脂が
好適であり、PP/(A)の層間接着強度よりも(A)
/(B)間の層間接着強度の方を強くする必要があるた
め、(B)層には50%以下、好ましくは30%以下の
範囲で非晶性あるいは低結晶性エチレン−αオレフィン
共重合体をブレンドすることで(A)/(B)間の層間
接着強度を向上することが可能となる。この場合、シー
ル直接のホットタック性及び透明性の点から極力ブレン
ド比は小さくすることがより望ましい。また、(A)+
(B)の合計厚みは2〜20μmとすることが好まし
く、2μm未満ではシールが不安定となり、20μmを
超えるとシールの際、(A)+(B)の層が切れずに膜
残り現象を生じるおそれがある。また、ガスパック用と
して上記PP、(A)、(B)の1つ以上の層に防曇剤
を練り込み、防曇性を付与することができる。
【0014】上記構成の複合フイルムのガスパック蓋材
用としては、共押出フィルム単体では一般に耐熱性の点
でシールすることが難しく、また剥離をより安定させる
ために二軸延伸フィルムと貼り合わせる必要がある。二
軸延伸フィルムとしては延伸ナイロンフイルム(以下、
「ONY」という。)、延伸ポリプロピレンフイルム
(以下、「OPP」という。)、ポリエチレンテレフタ
レートフイルム(以下、「PET」という。)が挙げら
れるが特に耐熱性、印刷ピッチ安定性の点からPETフ
ィルムを貼り合わせたものが最も好ましい。また、ガス
パック深絞り用底材としてはPP、無定形PET、ポリ
カボネート(以下、「PC」という。)、ポリスチレン
(以下、「PS」という。)、高耐衝撃性ポリスチレン
(以下、「HIPS」という。)等と貼り合わせて用い
ることも可能である。
【0015】また、本発明の共押出フィルムの特徴とし
ては、EVOH/NY/AD/PPにさらに(A)層と
(B)層の順で積層することによりEVOH/NYの層
間及びNY/ADの層間強度を例えばEVOH/ADの
順で積層するよりも強固にすることができる。またEV
OHはコロナ処理をしなくてもドライラミネート適性が
良好なため、他基材との強固な接着を可能にする。した
がって、PP/(A)/(B)以外の層間強度が非常に
強固となるため、PP/(A)以外での剥離が発生せず
スムーズなイージーピールが可能となる。
【0016】従来の非バリアー性複合フイルムにハイバ
リアー基材を貼り合わせた場合、一般にKコート(塩化
ビニリデンコート)面、あるいは透明蒸着面での層間強
度不足が問題となり、特にガスパック用の比較的イージ
ーピール強度の高い包装体においてはイ−ジーピール
時、他の層間で剥離が生じ、スムーズな開封ができなく
なる。
【0017】イージーピール強度としては深絞りガスパ
ック用の場合、通常500〜2,000gf/15mm
幅、好ましくは700〜1,200gf/15mm幅が
適当であり、(A)層のブレンド配合量を調整し、PP
/(A)間の層間強度を調整することができる。
【0018】イージーピール強度測定方法は、シール部
を15mm幅の短冊状に切り取り、引張試験機にて20
0mm/分の速度で剥離したときの強度を測定するもの
である。
【0019】また、本発明品ではNYを配しているた
め、通常の二軸延伸品にPPベースのイージーピール材
を用いたものに比べ、耐ピンホール性が良好である。
【0020】
【実施例】以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこ
れに限定されるものではない。
【0021】実施例1 層構成が下記6層の複合フィルム(総厚み70μm)を
共押出により製膜した。 EVOH(厚み10μm)/NY(厚み20μm)/A
D(厚み10μm)/PP(厚み20μm)/(A)層
(厚み5μm)/(B)層(厚み5μm) 前記の複合共押出フィルムのEVOH側に厚み16μm
のPETをドライラミネートして下記構成からなる本発
明の複合フィルムを得て蓋材とした。
【0022】PET(厚み16μm)//EVOH(厚
み10μm)/NY(厚み20μm)/AD(厚み10
μm)/PP(厚み20μm)/(A)層(厚み5μ
m)/(B)層(厚み5μm) なお、前記のPETはダイアホイルH500(ダイアホ
イルヘキスト社製二軸延伸品)を、EVOHはエチレン
含量44モル%のもの、NYは66ナイロン比率15%
の6−66ナイロンを、ADはカルボン酸変性PP(融
点145℃)を、PPはホモPP(融点164℃)を用
いた。また(A)はLL50重量部とエチレン−αオレ
フィン共重合体タフマーA4085(三井石油化学社
製)50重量部のブレンド品であり(B)にエチレン−
プロピレン共重合体(日本ポリケム社製)単体を用い
た。
【0023】次に層構成が下記3層の複合共押出フィル
ム(総厚み600μm)を製膜し、底材とした。
【0024】PP(厚み300μm)/EVOH(厚み
30μm)/PP(厚み270μm) 実施例2 層構成が下記6層の複合共押出フィルム(総厚み70μ
m)を共押出により製膜した。
【0025】EVOH(厚み10μm)/NY(厚み2
0μm)/AD(厚み10μm)/PP(厚み20μ
m)/(A)(厚み5μm)/(B)(厚み5μm) 前記の複合共押出フィルムのEVOH側に厚み16μm
のPETをドライラミネ−トして下記構成からなる本発
明の複合フィルムを得て蓋材とした。
【0026】PET(厚み16μm)//EVOH(厚
み10μm)/NY(厚み10μm)/AD(厚み10
μm)/PP(厚み20μm)/(A)(厚み5μm)
/(B)(厚み5μm) なお、PET,EVOH,NY,ADは実施例1と同じ
原料を用い、PPにはエチレン−プロピレンランダム共
重合体(日本ポリケム社製、融点140℃)を用いた。
また(A)層はLL70重量部とエチレン−αオレフイ
ン共重合体タフマーP0680(三井石油化学社製)3
0重量部のブレンド品を、(B)層にはエチレン−プロ
ピレンランダム共重合体(日本ポリケム社製商品名ノバ
チックPP融点140℃)90重量部とエチレン−αオ
レフイン共重合体タフマーP0680、10重量部のブ
レンド品を用いた。
【0027】また、底材は実施例1と同じ構成のものを
用いた。
【0028】実施例3 層構成が下記6層の複合共押出フィルム(総厚み70μ
m)を共押出により製膜した。
【0029】EVOH(厚み20μm)/NY(厚み1
0μm)/AD(厚み10μm)/PP(厚み10μ
m)/(A)(厚み10μm)/(B)(厚み10μ
m) 前記共押出フィルムのEVOH側に厚み16μmのPE
Tをドライラミネートして下記構成からなる複合フィル
ムを得て蓋材とした。
【0030】PET(厚み16μm)//EVOH(厚
み20μm)/NY(厚み10μm)/AD(厚み10
μm)/PP(厚み10μm)/(A)層(厚み10μ
m)/(B)層(厚み10μm) なお、原料は実施例2と同様のものを用いた。
【0031】また、底材は実施例1と同じ構成のものを
用いた。
【0032】実施例4 層構成が下記6層の複合フィルム(総厚み100m)を
共押出により製膜した。 EVOH(厚み20μm)/NY(厚み20μm)/A
D(厚み10μm)/PP(厚み40μm)/(A)層
(厚み5μm)/(B)層(厚み5μm) 前記の共押出フィルムのEVOH側に厚み500μmの
PPをドライラミネ−トして下記構成からなる複合フィ
ルムを得て底材とした。
【0033】PP(厚み500μm)//EVOH(厚
み20μm)/NY(厚み20μm)/AD(厚み10
μm)/PP(厚み40μm)/(A)層(厚み5μ
m)/(B)層(厚み5μm) 原料は、PPにエチレン−プロピレンランダム共重合体
(日本ポリケム社製、融点145℃)を用いた以外は実
施例2と同様の原料を用いた。
【0034】厚み16μmのPETと厚み12μmの透
明蒸着PETと厚み50μmのPPとを下記のようにド
ライラミネートして蓋材とした。
【0035】PET(厚み16μm)//(透明蒸着P
ET(厚み12μm)//PP(厚み50μm) 比較例1 厚み45μmのホモPPとエチレン−プロピレンランダ
ム共重合体(商品名日本ポリケム社製融点145℃)7
0重量部と低密度ポリエチレン30重量部のブレンド物
からなる厚み5μmの層からなる共押出フィルムに厚さ
16μmのPETと厚み12μmの透明蒸着PETをド
ライラミネ−トとして下記の構成の複合フィルムとし、
蓋材とした。
【0036】PET(厚み16μm)//透明蒸着PE
T(厚み12μm)//PP(厚み45μm)/(PP
+PE)(厚み5μm) また底材は実施例1と同一のものを用いた。
【0037】比較例2 厚み45μmのホモPPと厚み5μmの低結晶性ポリオ
レフィンを共押出してホモPP側に厚さ12μmの透明
蒸着PETと厚み16μmのPETを順次ドライラミネ
ートして下記構成の複合フィルムを得て蓋材とした。
【0038】PET(厚み16μm)//透明蒸着PE
T(厚み12μm)//PP(厚み45μm)/低結晶
性ポリオレフィン(厚み5μm) なお低結晶性ポリオレフィンとしてエチレン−ブテン1
共重合体を用いた。
【0039】また、底材は実施例1と同一のものを用い
た。
【0040】比較例3 厚み40μmのホモPPと厚み5μmのブレンド樹脂と
厚み5μmのエチレン−プロピレンランダム共重合体と
を共押出して得た共押出複合フィルムのPP側に厚さ1
2μmの透明蒸着PETと厚み16μmのPETをドラ
イラミネートして下記構成の複合フィルムとし、これを
蓋材とした。
【0041】PET(厚み16μm)//透明蒸着PE
T(厚み12μm)//PP(厚み40μm)/ブレン
ド樹脂(厚み5μm)/ランダムPP(厚み5μm) なおブレンド樹脂はエチレン−プロピレンランダム共重
合体48重量部とLDPE50重量部とエチレン−プロ
ピレンゴム2重量部からなるものを用いた。底材は実施
例1とと同一のものを用いた。
【0042】比較例4 実施例1と同一原料を使用し、下記構成の蓋材を得た。
【0043】PET(厚み16μm)//EVOH(厚
み10μm)/NY(厚み20μm)/AD(厚み10
μm)/PP(厚み10μm)/(A)層(厚み15μ
m)/(B)層(厚み15μm) 底材は実施例1と同一のものを用いた。
【0044】比較例5 実施例1と同一原料を使用し、下記構成の蓋材を得た。 PET(厚み16μm)//Ny(厚み20μm)/E
VOH(厚み10μm)/AD(厚み10μm)/PP
(厚み20μm)/(A)層(厚み5μm)/(B)層
(厚み5μm) 底材は実施例1と同一のものを用いた。
【0045】実施例1〜4及び比較例1〜5で得られた
パック品について透明性、シール性、膜残り、層間強度
を以下の方法により評価し、結果を表1に示した。 (評価方法) ・透明性 複合フィルムの原シートを分光光度計で測定して得られ
たヘーズ8%以下ののを(○)とし、8%を越えるもの
を(×)とした。
【0046】・シール性 17℃にてシールを行い10点のイージーピール強度の
測定を行い強度のフレが平均値に対して±50%未満の
ものを(○)±50%を越えるものを(×)とした。
【0047】・膜残り 蓋材を剥離後、蓋材のシール部分が膜状に残らず良好な
ものを(○)、底材側に蓋材のシール部分が膜状に3m
m以上残ったものを(×)とした。
【0048】・層間強度 蓋材を剥離した時、正常なイージーピールの層間で剥離
できたものを(○)正常なイージーピールの層間以外で
剥離が完全に発生したものを(×)一部分に発生したも
のを(△)とした。
【0049】
【表1】
【0050】
【発明の効果】上述したように、本発明の共押出複合フ
ィルム及びPET貼り合わせ品は、ガスパック用蓋材ま
たは底材用ラミ原反として使用した場合、透明性、シー
ル性が良好でイージーピール性のよいパック品が得られ
る。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 エチレン酢酸ビニル共重合体けん化物樹
    脂層、ポリアミド樹脂層、接着樹脂層及びポリプロピレ
    ン樹脂層とを順次積層し、さらにポリプロピレン樹脂側
    に(A層):直鎖状低密度ポリエチレン樹脂と非晶性あ
    るいは低結晶性のエチレン−αオレフィン共重合体のブ
    レンド物からなる樹脂層と(B層):エチレンープロピ
    レン共重合体又は、エチレン−プロピレンランダム共重
    合体と、非晶性あるいは低結晶性のエチレン−αオレフ
    ィン共重合体のブレンド物からなる樹脂層とを順次設け
    たことを特徴とする易開封性共押出複合フィルム。
  2. 【請求項2】 前記(A)層と(B)層の厚みの合計が
    2〜20μmである請求項1に記載の易開封性共押出復
    合フィルム。
  3. 【請求項3】 前記の易開封性共押出複合フィルムに印
    刷したあるいは無地の二軸延伸ポリエチレンテレフタレ
    ートフィルムをドライラミネートしたことを特徴とする
    易開封性複合フィルム。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000296587A (ja) * 1999-02-12 2000-10-24 Sumitomo Bakelite Co Ltd 積層体及び密封容器
JP2006281675A (ja) * 2005-04-01 2006-10-19 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 易開封性共押出フィルムならびに該フィルムを用いた蓋材および深絞り成形容器

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JP2006281675A (ja) * 2005-04-01 2006-10-19 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 易開封性共押出フィルムならびに該フィルムを用いた蓋材および深絞り成形容器

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