JPH11336657A - 斜板型可変容量圧縮機 - Google Patents
斜板型可変容量圧縮機Info
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- JPH11336657A JPH11336657A JP10145713A JP14571398A JPH11336657A JP H11336657 A JPH11336657 A JP H11336657A JP 10145713 A JP10145713 A JP 10145713A JP 14571398 A JP14571398 A JP 14571398A JP H11336657 A JPH11336657 A JP H11336657A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1054—Actuating elements
- F04B27/1072—Pivot mechanisms
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造が簡素で、部品点数が少なく、加工も容
易な斜板型可変容量圧縮機を提供する。 【解決手段】 複数のシリンダ１０を有するハウジング
と、外部駆動動力を受けて回転するシャフト４と、シャ
フトと共に回転しその傾斜角度が変化可能な斜板５と、
斜板の回転を受けてシリンダ内を往復運動するピストン
６とを有する斜板型可変容量圧縮機が、シャフト４の平
板部３２に略直線状に傾斜して形成されたガイド面３３
と、斜板に組み付けられガイド面に沿って摺動するピン
３１とを有していて、ピンがガイド面を摺動することに
よって斜板の傾斜角度が変えられる。
易な斜板型可変容量圧縮機を提供する。 【解決手段】 複数のシリンダ１０を有するハウジング
と、外部駆動動力を受けて回転するシャフト４と、シャ
フトと共に回転しその傾斜角度が変化可能な斜板５と、
斜板の回転を受けてシリンダ内を往復運動するピストン
６とを有する斜板型可変容量圧縮機が、シャフト４の平
板部３２に略直線状に傾斜して形成されたガイド面３３
と、斜板に組み付けられガイド面に沿って摺動するピン
３１とを有していて、ピンがガイド面を摺動することに
よって斜板の傾斜角度が変えられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両用の空調装置
等に用いられる斜板型可変容量圧縮機に関する。
等に用いられる斜板型可変容量圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から斜板の回転運動をピストンの往
復運動に変換し、冷媒を圧縮する圧縮機が知られてお
り、かつ該斜板の傾斜角を変化させて、ピストンのスト
ローク量を変え、これによって圧縮容量（圧縮比）を変
化させる圧縮機がある。
復運動に変換し、冷媒を圧縮する圧縮機が知られてお
り、かつ該斜板の傾斜角を変化させて、ピストンのスト
ローク量を変え、これによって圧縮容量（圧縮比）を変
化させる圧縮機がある。
【０００３】このような斜板型可変容量圧縮機として、
特公平２−６１６２７号公報及び特開平７−９１３６６
号公報に記載されたもの等が知られている。この特公平
２−６１６２７号公報に記載された斜板型可変容量圧縮
機では、斜板の傾斜角が予め定められた範囲で変化可能
なように斜板をシャフト軸に支持するためのヒンジ機構
を用いて斜板角度を連続的に変えている。このヒンジ機
構としては、クランク室内のシャフト軸の側端部に嵌着
されたロータの一端部に設けられた耳部の長孔と、斜板
の一端面上に設けられた両耳部の孔とを通してピン状部
材が、前記長孔内を滑動可能に挿入されていわゆるヒン
ジ機構を構成している。
特公平２−６１６２７号公報及び特開平７−９１３６６
号公報に記載されたもの等が知られている。この特公平
２−６１６２７号公報に記載された斜板型可変容量圧縮
機では、斜板の傾斜角が予め定められた範囲で変化可能
なように斜板をシャフト軸に支持するためのヒンジ機構
を用いて斜板角度を連続的に変えている。このヒンジ機
構としては、クランク室内のシャフト軸の側端部に嵌着
されたロータの一端部に設けられた耳部の長孔と、斜板
の一端面上に設けられた両耳部の孔とを通してピン状部
材が、前記長孔内を滑動可能に挿入されていわゆるヒン
ジ機構を構成している。
【０００４】また、特開平７−９１３６６号公報に記載
された斜板型可変容量圧縮機では、ロータとヒンジ機構
を介して連結された斜板が、貫通孔に駆動軸を嵌挿して
傾角変位可能に嵌合されている。このヒンジ機構として
は、斜板の前面に設けられたブラケットに球部をもつガ
イドピンが固着されており、一方ロータの上部にはガイ
ド孔が設けられた一対の支持アームが設けられ、このガ
イド孔内にそれぞれのガイドピンの球部が回動かつ摺動
可能に挿入されることより構成されている。
された斜板型可変容量圧縮機では、ロータとヒンジ機構
を介して連結された斜板が、貫通孔に駆動軸を嵌挿して
傾角変位可能に嵌合されている。このヒンジ機構として
は、斜板の前面に設けられたブラケットに球部をもつガ
イドピンが固着されており、一方ロータの上部にはガイ
ド孔が設けられた一対の支持アームが設けられ、このガ
イド孔内にそれぞれのガイドピンの球部が回動かつ摺動
可能に挿入されることより構成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように従来の斜板
角度可変機構は、ヒンジ機構として長穴や球面軸受を用
いたり、球部をもつガイドピンとピンを受け入れる斜め
方向のガイド孔が必要となるなど、その機構が複雑であ
り、また加工性も良くないという問題があった。そこ
で、本発明は、上記問題点に鑑みて、構造が簡素で部品
点数が少なく、加工も容易な斜板角度可変機構をもつ斜
板型可変容量圧縮機を提供することを目的とする。
角度可変機構は、ヒンジ機構として長穴や球面軸受を用
いたり、球部をもつガイドピンとピンを受け入れる斜め
方向のガイド孔が必要となるなど、その機構が複雑であ
り、また加工性も良くないという問題があった。そこ
で、本発明は、上記問題点に鑑みて、構造が簡素で部品
点数が少なく、加工も容易な斜板角度可変機構をもつ斜
板型可変容量圧縮機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するための手段として、特許請求の範囲の各請求項に
記載された斜板型可変容量圧縮機を提供する。
決するための手段として、特許請求の範囲の各請求項に
記載された斜板型可変容量圧縮機を提供する。
【０００７】請求項１に記載された手段においては、シ
ャフトの外周にほぼ斜め直線的に形成されたガイド面を
斜板に組み付けられたピンが移動するという非常に簡素
な構成で、ピンがガイド面から離れることなく、吐出容
量は斜板角度に対しほぼ直線的に良好に変化する。
ャフトの外周にほぼ斜め直線的に形成されたガイド面を
斜板に組み付けられたピンが移動するという非常に簡素
な構成で、ピンがガイド面から離れることなく、吐出容
量は斜板角度に対しほぼ直線的に良好に変化する。
【０００８】請求項２に記載された手段においては、請
求項１の手段の構成に更に限定を加えたもので、実質的
に請求項１の手段と同様の効果を奏する。
求項１の手段の構成に更に限定を加えたもので、実質的
に請求項１の手段と同様の効果を奏する。
【０００９】請求項３に記載された手段においては、ピ
ンに四角柱状のカラーを組み込むことにより、カラーと
ガイド面とが面接触になり、良好な接触を保つことがで
きるため、カラーが確実にガイド面上を離れないで摺動
するようになり、その信頼性が向上する。
ンに四角柱状のカラーを組み込むことにより、カラーと
ガイド面とが面接触になり、良好な接触を保つことがで
きるため、カラーが確実にガイド面上を離れないで摺動
するようになり、その信頼性が向上する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態におけ
る斜板型可変容量圧縮機を、図１〜３を参照して説明す
る。この圧縮機は、図１に示すようにフロントハウジン
グ１の前端側に、複数のシリンダ１０をもつミドルハウ
ジング２が接合され、後端側にリアハウジング３がバル
ブプレート８を介して接合され、これらはスルーボルト
９によって相互に固定されている。フロントハウジング
１とミドルハウジング２とによって形成される斜板室２
６内には、軸心方向に延在するシャフト４が収容される
と共にシャフトシール１９によりシールされ、このシャ
フト４は、ニードル軸受け１１，１２とによって回転可
能に軸支されている。ミドルハウジング２には、シャフ
ト４を取り囲む位置に複数個のシリンダ１０が穿設され
ており、各シリンダ１０にはピストン６がそれぞれ嵌挿
されている。
る斜板型可変容量圧縮機を、図１〜３を参照して説明す
る。この圧縮機は、図１に示すようにフロントハウジン
グ１の前端側に、複数のシリンダ１０をもつミドルハウ
ジング２が接合され、後端側にリアハウジング３がバル
ブプレート８を介して接合され、これらはスルーボルト
９によって相互に固定されている。フロントハウジング
１とミドルハウジング２とによって形成される斜板室２
６内には、軸心方向に延在するシャフト４が収容される
と共にシャフトシール１９によりシールされ、このシャ
フト４は、ニードル軸受け１１，１２とによって回転可
能に軸支されている。ミドルハウジング２には、シャフ
ト４を取り囲む位置に複数個のシリンダ１０が穿設され
ており、各シリンダ１０にはピストン６がそれぞれ嵌挿
されている。
【００１１】斜板室２６内において、シャフト４には平
板部３２をもつロータ部３４が設けられていて、フロン
トハウジング１との間にスラスト軸受け１３を介して回
転可能に支持され、平板部３２の後方にはガイド孔３５
内にシャフト４を貫通させた斜板５が設けられている。
ガイド孔３５は、斜板５がシャフト４に対して図７
（ｂ）に示されるような垂直に近い位置から、図７
（ａ）に示されるような最大傾斜位置まで傾斜できるよ
うな形状とされている。
板部３２をもつロータ部３４が設けられていて、フロン
トハウジング１との間にスラスト軸受け１３を介して回
転可能に支持され、平板部３２の後方にはガイド孔３５
内にシャフト４を貫通させた斜板５が設けられている。
ガイド孔３５は、斜板５がシャフト４に対して図７
（ｂ）に示されるような垂直に近い位置から、図７
（ａ）に示されるような最大傾斜位置まで傾斜できるよ
うな形状とされている。
【００１２】シャフト４の軸方向荷重を支持するために
スラスト軸受け１３，１４が設けられており、かつスラ
スト軸受け１４と斜板５との間にスプリング１８が設け
られて斜板５のガタ付きを防止している。また斜板５の
外周部には連結機構としての球面形状のシュー７が当接
されており、これらのシュー７の外周面はピストン６の
球支承面と係合している。このようにして、斜板５にシ
ュー７を介して係合される複数のピストン６は、各シリ
ンダ１０内を往復動可能に収納されている。
スラスト軸受け１３，１４が設けられており、かつスラ
スト軸受け１４と斜板５との間にスプリング１８が設け
られて斜板５のガタ付きを防止している。また斜板５の
外周部には連結機構としての球面形状のシュー７が当接
されており、これらのシュー７の外周面はピストン６の
球支承面と係合している。このようにして、斜板５にシ
ュー７を介して係合される複数のピストン６は、各シリ
ンダ１０内を往復動可能に収納されている。
【００１３】図２に明瞭に示されているように、斜板５
の前面にはシャフト４の軸線と平行に２枚の板部２７，
２８が設けられ、各板部２７，２８にはそれぞれ円形孔
２９，３０が穿設されている。図３に示されるようにシ
ャフト４の一部をなす平板部３２は、斜板５とシャフト
４とを組み合わせた時に斜板５の２枚の板部２７，２８
間に挟み込まれるようになり、かつ平板部３２の外側面
は斜板５に向って略直線上に下降するように傾斜され、
ガイド面３３を形成している。２枚の板部２７，２８の
円形孔２９，３０にはピン３１が組み付けられ、このピ
ン３１がシャフト４の平板部３２のガイド面３３に沿っ
て移動することにより、斜板５の傾斜角度が変わる。
の前面にはシャフト４の軸線と平行に２枚の板部２７，
２８が設けられ、各板部２７，２８にはそれぞれ円形孔
２９，３０が穿設されている。図３に示されるようにシ
ャフト４の一部をなす平板部３２は、斜板５とシャフト
４とを組み合わせた時に斜板５の２枚の板部２７，２８
間に挟み込まれるようになり、かつ平板部３２の外側面
は斜板５に向って略直線上に下降するように傾斜され、
ガイド面３３を形成している。２枚の板部２７，２８の
円形孔２９，３０にはピン３１が組み付けられ、このピ
ン３１がシャフト４の平板部３２のガイド面３３に沿っ
て移動することにより、斜板５の傾斜角度が変わる。
【００１４】リアハウジング３内は吸入室２３及び吐出
室２２とに区画されている。バルブプレート８には、各
シリンダ１０に対応して吸入孔２５及び吐出孔２４が開
口形成されており、バルブプレート８とピストン６との
間に形成される圧縮室が吸入孔２５及び吐出孔２４を介
して吸入室２３及び吐出室２２に連通される。各吸入孔
２５にはピストン６の往復動に応じて吸入孔２５を開閉
する吸入弁１５が設けられており、また各吐出孔２４に
はピストン６の往復動に応じて吐出孔２４を弁止板１７
に規制されつつ開閉する吐出弁１６が設けられている。
室２２とに区画されている。バルブプレート８には、各
シリンダ１０に対応して吸入孔２５及び吐出孔２４が開
口形成されており、バルブプレート８とピストン６との
間に形成される圧縮室が吸入孔２５及び吐出孔２４を介
して吸入室２３及び吐出室２２に連通される。各吸入孔
２５にはピストン６の往復動に応じて吸入孔２５を開閉
する吸入弁１５が設けられており、また各吐出孔２４に
はピストン６の往復動に応じて吐出孔２４を弁止板１７
に規制されつつ開閉する吐出弁１６が設けられている。
【００１５】更にリアハウジング３には吸入ポート２１
が設けられており、吸入室２３を外部冷凍サイクルの蒸
発器と接続している。また同様にリアハウジング３には
吐出ポート２０が設けられており、吐出室２２を外部冷
凍サイクルの凝縮器に接続している。また、リアハウジ
ング３には斜板室２６の圧力を調整するため、図示しな
い圧力制御弁が設置されている。
が設けられており、吸入室２３を外部冷凍サイクルの蒸
発器と接続している。また同様にリアハウジング３には
吐出ポート２０が設けられており、吐出室２２を外部冷
凍サイクルの凝縮器に接続している。また、リアハウジ
ング３には斜板室２６の圧力を調整するため、図示しな
い圧力制御弁が設置されている。
【００１６】次に本発明の実施の形態における斜板型可
変容量圧縮機の動作について説明する。シャフト４の駆
動に伴って斜板５が回転すると、シュー７を介して各ピ
ストン６がシリンダ１０内を往復動し、これにより吸入
室２３から圧縮室内に冷媒ガスが吸入され、冷媒ガスは
圧縮された後に吐出室２２に吐出される。このとき吐出
室２２に吐出される冷媒ガスの吐出容量は、リアハウジ
ング３に設けられた図示しない圧力制御弁による斜板室
２６内の圧力調整により制御される。
変容量圧縮機の動作について説明する。シャフト４の駆
動に伴って斜板５が回転すると、シュー７を介して各ピ
ストン６がシリンダ１０内を往復動し、これにより吸入
室２３から圧縮室内に冷媒ガスが吸入され、冷媒ガスは
圧縮された後に吐出室２２に吐出される。このとき吐出
室２２に吐出される冷媒ガスの吐出容量は、リアハウジ
ング３に設けられた図示しない圧力制御弁による斜板室
２６内の圧力調整により制御される。
【００１７】すなわち図１の状態において圧力制御弁の
圧力調整で斜板室２６の圧力が上昇すると、ピストン６
に作用する背圧が上がることにより斜板５の傾斜角度が
小さくなる。即ち、斜板５の２枚の板部２７，２８に組
み付けられたピン３１が、シャフト４の平板部３２の略
直線的なガイド面３３の上をシャフト４に近づくように
摺動して降下する。同時に斜板５はガイド孔３５がシャ
フト４に当接しながら反時計方向に回動し、スプリング
１８の付勢に抗して後退する。これにより斜板５の傾斜
角度が小さくなり、図６に示される状態に変化しピスト
ン６のストロークが縮小されて吐出容量が小さくなる。
この斜板５とピン３１の動きを拡大して示したものが図
７であり、図１と図７（ａ）が斜板の傾斜角度が最も大
きい最大容量の状態を、図６と図７（ｂ）が斜板の傾斜
角度が最も小さい最小容量の状態を示している。
圧力調整で斜板室２６の圧力が上昇すると、ピストン６
に作用する背圧が上がることにより斜板５の傾斜角度が
小さくなる。即ち、斜板５の２枚の板部２７，２８に組
み付けられたピン３１が、シャフト４の平板部３２の略
直線的なガイド面３３の上をシャフト４に近づくように
摺動して降下する。同時に斜板５はガイド孔３５がシャ
フト４に当接しながら反時計方向に回動し、スプリング
１８の付勢に抗して後退する。これにより斜板５の傾斜
角度が小さくなり、図６に示される状態に変化しピスト
ン６のストロークが縮小されて吐出容量が小さくなる。
この斜板５とピン３１の動きを拡大して示したものが図
７であり、図１と図７（ａ）が斜板の傾斜角度が最も大
きい最大容量の状態を、図６と図７（ｂ）が斜板の傾斜
角度が最も小さい最小容量の状態を示している。
【００１８】逆に図６の状態において、圧力制御弁の圧
力調整で斜板室２６の圧力が低下すると、ピストン６に
作用する背圧が下がることにより斜板５の傾斜角度が大
きくなる。即ち、斜板５の２枚の板部２７，２８に組み
付けられたピン３１が、シャフト４の平板部３２の略直
線的なガイド面３３上に沿ってシャフト４から遠ざかる
ように摺動して上昇する。同時に斜板５はガイド孔３５
がシャフト４に当接しながら時計方向に回動し、スプリ
ング１８の付勢により前進する。これにより、斜板５の
傾斜角度が大きくなるため、図１の状態に変化してピス
トン６のストロークが長くなり吐出容量が大きくなる。
力調整で斜板室２６の圧力が低下すると、ピストン６に
作用する背圧が下がることにより斜板５の傾斜角度が大
きくなる。即ち、斜板５の２枚の板部２７，２８に組み
付けられたピン３１が、シャフト４の平板部３２の略直
線的なガイド面３３上に沿ってシャフト４から遠ざかる
ように摺動して上昇する。同時に斜板５はガイド孔３５
がシャフト４に当接しながら時計方向に回動し、スプリ
ング１８の付勢により前進する。これにより、斜板５の
傾斜角度が大きくなるため、図１の状態に変化してピス
トン６のストロークが長くなり吐出容量が大きくなる。
【００１９】図４は、シャフト４の平板部３２のガイド
面３３を直線状に形成した場合の斜板角度と吐出容量と
の関係（圧力条件は通常の圧縮機の評価条件である吐出
圧力１．６MPa 、吸入圧力０．３MPa ）を示したもので
あり、吐出容量は斜板角度に対しほぼ直線的に良好に変
化している。
面３３を直線状に形成した場合の斜板角度と吐出容量と
の関係（圧力条件は通常の圧縮機の評価条件である吐出
圧力１．６MPa 、吸入圧力０．３MPa ）を示したもので
あり、吐出容量は斜板角度に対しほぼ直線的に良好に変
化している。
【００２０】図５は、圧縮作用によりピン３１がガイド
面３３に押し付けられる荷重の計算値をグラフ化したも
のであり、これによると吐出圧力が低い場合でもピン３
１が斜面に作用する荷重が負になることはないので、ピ
ン３１がガイド面３３から離れてガタ付くような不具合
が発生することはない。図５において上方の２つの線
は、吐出圧力Ｐｄ＝１．６MPa 、吸入圧力Ｐｓ＝０．３
MPa で行った場合の斜面に作用する荷重の最大値と最小
値の線を示しており、下方の２つの線は、吐出圧力Ｐｄ
＝０．６MPa 、吸入圧力Ｐｓ＝０．３MPa の条件で行っ
た場合の同様の最大値と最小値の線を示している。
面３３に押し付けられる荷重の計算値をグラフ化したも
のであり、これによると吐出圧力が低い場合でもピン３
１が斜面に作用する荷重が負になることはないので、ピ
ン３１がガイド面３３から離れてガタ付くような不具合
が発生することはない。図５において上方の２つの線
は、吐出圧力Ｐｄ＝１．６MPa 、吸入圧力Ｐｓ＝０．３
MPa で行った場合の斜面に作用する荷重の最大値と最小
値の線を示しており、下方の２つの線は、吐出圧力Ｐｄ
＝０．６MPa 、吸入圧力Ｐｓ＝０．３MPa の条件で行っ
た場合の同様の最大値と最小値の線を示している。
【００２１】このように、本発明においてはシャフト４
の平板部３２の外周囲に略直線的に形成されたガイド面
３３を、斜板５に板部２７，２８を介して組み付けられ
たピン３１が摺動するという非常に簡素な構成で、ピン
３１がガイド面３３から離れることなく、吐出容量は斜
板の傾斜角度に対しほぼ直線的に良好に変化する。
の平板部３２の外周囲に略直線的に形成されたガイド面
３３を、斜板５に板部２７，２８を介して組み付けられ
たピン３１が摺動するという非常に簡素な構成で、ピン
３１がガイド面３３から離れることなく、吐出容量は斜
板の傾斜角度に対しほぼ直線的に良好に変化する。
【００２２】更に本発明の別の実施の形態を図８，９に
示す。この実施の形態ではピン３１に四角形状のカラー
４０を組み込んでいる。図９はカラー４０の斜視図であ
り、カラー４０にはピン３１が貫挿するための孔４１が
穿設されている。ピン３１にこのカラー４０を組み込む
ことにより、ピン３１とガイド面３３との線接触が、カ
ラー４０とガイド面３３との面接触になり、良好な接触
が保たれて、確実にガイド面３３上を摺動するようにな
り、その信頼性が向上する。
示す。この実施の形態ではピン３１に四角形状のカラー
４０を組み込んでいる。図９はカラー４０の斜視図であ
り、カラー４０にはピン３１が貫挿するための孔４１が
穿設されている。ピン３１にこのカラー４０を組み込む
ことにより、ピン３１とガイド面３３との線接触が、カ
ラー４０とガイド面３３との面接触になり、良好な接触
が保たれて、確実にガイド面３３上を摺動するようにな
り、その信頼性が向上する。
【図１】図１は、本発明の実施の形態における斜板型可
変容量圧縮機の断面図である。
変容量圧縮機の断面図である。
【図２】図２は、本発明に用いられるシャフトと斜板と
の分解斜視図である。
の分解斜視図である。
【図３】図３は、本発明の板部とピンと平板部との組み
合わせた状態を示す図である。
合わせた状態を示す図である。
【図４】図４は、本発明による斜板型可変容量圧縮機の
斜板角度と容量との関係を示す線図である。
斜板角度と容量との関係を示す線図である。
【図５】図５は、本発明による斜板型可変容量圧縮機に
おける平板部のガイド面に作用する荷重と容量との関係
を表わした線図である。
おける平板部のガイド面に作用する荷重と容量との関係
を表わした線図である。
【図６】図６は、本発明による斜板型可変容量圧縮機に
おいて、斜板の傾斜角度が最も小さくなった状態のとき
の断面図である。
おいて、斜板の傾斜角度が最も小さくなった状態のとき
の断面図である。
【図７】図７は、斜板とピンと平板部のガイド面との関
係を拡大して示したもので、（ａ）は斜板の傾斜角度が
最も大きい最大容量の状態を、（ｂ）は斜板の傾斜角度
が最も小さい最小容量の状態をそれぞれ示した部分拡大
図である。
係を拡大して示したもので、（ａ）は斜板の傾斜角度が
最も大きい最大容量の状態を、（ｂ）は斜板の傾斜角度
が最も小さい最小容量の状態をそれぞれ示した部分拡大
図である。
【図８】図８は、本発明の別の実施の形態であるピンに
四角柱状のカラーを組み込んだ場合のピンとガイド面と
の関係を示す部分拡大図である。
四角柱状のカラーを組み込んだ場合のピンとガイド面と
の関係を示す部分拡大図である。
【図９】図９は、図８に示された四角柱状カラーの斜視
図である。
図である。
【符号の説明】 １…フロントハウジング ２…ミドルハウジング ３…リアハウジング ４…シャフト ５…斜板 ６…ピストン ７…球面形状のシュー ８…バルブプレート ９…スルーボルト １０…シリンダ １１，１２…ニードル軸受け １３，１４…スラスト軸受け １５…吸入弁 １６…吐出弁 １７…弁止板 １８…スプリング １９…シャフトシール ２０…吐出ポート ２１…吸入ポート ２２…吐出室 ２３…吸入室 ２４…吐出孔 ２５…吸入孔 ２６…斜板室 ２７，２８…板部 ２９，３０…円形孔 ３１…ピン ３２…平板部 ３３…ガイド面 ３４…ロータ部 ３５…ガイド孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩波 重樹 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会 社デンソー内 (72)発明者 鈴木 康 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会 社デンソー内
Claims (3)
- 【請求項１】 複数のシリンダを有するハウジングと、
外部駆動力を受け回転するシャフトと、前記シャフトと
共に回転しその傾斜角度が変化可能な斜板と、前記斜板
の回転を受け前記シリンダ内を往復運動するピストンと
を有する斜板型可変容量圧縮機において、 前記シャフトに略直線状に傾斜して形成されたガイド面
と、前記斜板に組み付けられ、前記ガイド面に沿って摺
動するピンとを有することを特徴とする斜板型可変容量
圧縮機。 - 【請求項２】 前記シャフトに平板部を設けて、前記平
板部の外側面をガイド面とすると共に、前記ピンを前記
斜板に設けた２つの板部間に架設して、前記板部間に平
板部を介装して前記ピンが前記ガイド面を摺動するよう
にしたことを特徴とする請求項１に記載の斜板型可変容
量圧縮機。 - 【請求項３】 前記ピンに四角柱状のカラーを組み込む
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の斜板型可変容
量圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10145713A JPH11336657A (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | 斜板型可変容量圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10145713A JPH11336657A (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | 斜板型可変容量圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11336657A true JPH11336657A (ja) | 1999-12-07 |
Family
ID=15391413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10145713A Pending JPH11336657A (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | 斜板型可変容量圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11336657A (ja) |
Cited By (10)
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| KR100605144B1 (ko) | 2004-07-20 | 2006-07-28 | 주식회사 두원전자 | 용량 가변형 양두 사판식 압축기 |
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-
1998
- 1998-05-27 JP JP10145713A patent/JPH11336657A/ja active Pending
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Legal Events
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