JPH11333994A - 深絞り成形用印刷積層フィルム - Google Patents
深絞り成形用印刷積層フィルムInfo
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- JPH11333994A JPH11333994A JP14586298A JP14586298A JPH11333994A JP H11333994 A JPH11333994 A JP H11333994A JP 14586298 A JP14586298 A JP 14586298A JP 14586298 A JP14586298 A JP 14586298A JP H11333994 A JPH11333994 A JP H11333994A
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- thickness
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- resin layer
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
り成形用印刷積層フイルムを提供する。 【解決手段】最内層にヒートシール性樹脂層、その反対
に最外層が200〜300μmの無定形ポリエステル樹
脂層からなり中間層にエチレン酢酸ビニル共重合体ケン
化物層又は厚みが1μm〜20μmの範囲のポリアミド
樹脂層とエチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物層からな
るバリアー性樹脂層を配する共押出し複合フィルムの最
外層にさらにピッチ印刷を施した成形用二軸延伸ポリエ
ステルフィルムをラミネートしてなることを特徴とす
る。
Description
を施した積層フィルムであって、特に深絞り成形により
得られる低温衝撃強度に優れた底材として好適に使用で
きる深絞り成形用印刷積層フィルムに関する。
を貼る手間を省くことができる深絞り用印刷底材に関す
るものである。
無地のフィルムを使用しパック後にパック品の底部にラ
ベルを貼る方法をとっていた。
格が高い上、低温保管により底部が結露している等から
ラベルの貼り損じを発生させ、結果的に包装費が高くな
る上に見ばえも悪いという欠点があった。
イルムに共押出フィルムをラミネートしてなる印刷底材
や特開平6−344527号のようにピッチ印刷を施し
た変性ポリエステル系樹脂フイルムに共押出フィルムを
ラミネートしてなる印刷底材が使用されることがある。
しかし上記底材ではCPPフイルムや変性ポリエステル
系樹脂フイルムの伸び率が大きいため印刷ラミネート加
工時の張力により上記CPPフィルム等が伸ばされピッ
チが狂って印刷面がゆがみ使用ができない場合が多かっ
た。
(約15℃以下)でパックされ、低温流通される(0
℃)ため衝撃等でコーナー部分が割れることがあった。
伸ポリエステルを無定形ポリエステルを含む複合フィル
ムにラミネートすることにより、ピッチ精度、成形性、
光沢の良好な印刷底材を製造し、なおかつ成形の安定性
及び耐低温衝撃性を満足する好適な積層フィルムを提供
することを目的とする。
によって達成される。すなわち、本発明は、最内層にヒ
ートシール性樹脂層、その反対に最外層が200〜30
0μmの無定形ポリエステル樹脂層からなり中間層にエ
チレン酢酸ビニル共重合体ケン化物層又は厚みが1μm
〜20μmの範囲のポリアミド樹脂層とエチレン酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物層からなるバリアー性樹脂層を配
する共押出し複合フィルムの最外層にさらにピッチ印刷
を施した成形用二軸延伸ポリエステルフィルムをラミネ
ートしてなることを特徴とする深絞り成形用印刷積層フ
ィルムを提供するものである。
る。
最内層には厚み15〜50μmのヒートシール性樹脂層
例えば低密度ポリエチレン樹脂(以下PEという。)を
有し、その反対の最外層は無定形ポリエステル樹脂層
(以下、A−PETという。)からなりその厚みは20
0〜300μmの範囲内であることが肝要である。A−
PETの厚みが200μm未満では強度的に不足すると
いう問題があり、300μmを超えるとコスト的問題が
あり好ましくない。
合体ケン化物層(以下、EVOHという。)又は厚み1
〜20μmの6−ナイロン、6ー66ナイロン等のポリ
アミド樹脂層とEVOH層からなるバリアー性樹脂層を
配している。該共押出フィルムの最外層にはさらにピッ
チ印刷を施した成形用二軸延伸ポリエステルフィルム
(以下、O−PETという。)をラミネートしてなるも
のである。
μmの範囲が好ましい。
う。)に積層されるEVOH層の厚みは3〜5μmの範
囲が好ましい。
は引張強度が劣るという問題があり、20μmを越える
と成形性が悪くなるという問題があり好ましくない。さ
らに上記共押出複合フイルムにラミネートするO−PE
Tは厚みは10〜20μmの範囲が好ましく、10μm
未満のものは耐低温衝撃性に劣り、20μmを越えると
深絞り成形性が悪い傾向がある。
説明する。
出し法により製膜し、PE(厚み30μm)/接着性樹
脂(以下、ADという。)(厚み3μm)/Ny(厚み
10μm)/EVOH(厚み5μm)/AD(厚み3μ
m)/A−PET(厚み200μm)上記複合フィルム
のA−PET側にピッチ印刷を施した厚み16μmのO
−PETをドライラミネートして下記8層の複合フィル
ムを得た。PE(厚み30μm)/AD(厚み3μm)
/Ny(厚み10μm)/EVOH(厚み5μm)/A
D(厚み3μm)/A−PET(厚み200μm)//
印刷O−PET(厚み16μm)。得られた複合フィル
ムは成形後の安定性も極めて良好であり、0℃における
耐衝撃強度は235kgf・cmと極めて良好であっ
た。
押出しにより製膜し、PE(厚み30μm)/AD(厚
み3μm)/Ny(厚み10μm)/EVOH(厚み5
μm) 上記複合フィルムのEVOH側に厚み16μmの印刷O
−PETと厚み200μmのA−PETを順次をドライ
ラミネートして下記7層の複合フィルムを得た。 PE
(厚み30μm)/AD(厚み3μm)/Ny(厚み1
0μm)/AD(厚み3μm)/EVOH(厚み5μ
m)//印刷O−PET(厚み16μm)//A−PE
T(厚み200μm) 得られた複合フィルムは0℃における耐衝撃強度は19
5kgf・cmと良好であったが経時変化により変形が
発生して、成形後の安定性は悪かった。
押出しにより製膜し、PE(厚み30μm)/AD(厚
み3μm)/Ny(厚み10μm)/AD(厚み3μ
m)/EVOH(厚み5μm) 前記複合フィルムのEVOH側に厚み200μmの印刷
A−PETをドライラミネートして下記の複合フィルム
を得た。
m)/Ny(厚み10μm)/AD(厚み3μm)/E
VOH(厚み5μm)//印刷A−PET(厚み200
μm)得られた複合フィルムは成形後の安定性は良好で
あったが、0℃における耐衝撃強度は53kgf・cm
であり、成形したトレーにコーナ部分に割れが発生し
た。
下の通りである。
形後の印刷面のゆがみの有無等を目視により観察し、安
定性を評価した。
M−1)を用い0℃雰囲気下における衝撃破壊エネルギ
ーを求めた。ダート径1/2インチ ダイス径2イン
チ。
PETをA−PETの外面にラミネートすることにより
シール層側の樹脂の収縮率とバランスし、成形後の安定
性が大幅に向上し、かつ低温衝撃強度も大幅に向上し
た。
Claims (1)
- 【請求項1】 最内層にヒートシール性樹脂層、その反
対に最外層が200〜300μmの無定形ポリエステル
樹脂層からなり中間層にエチレン酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物層又は厚みが1μm〜20μmの範囲のポリアミ
ド樹脂層とエチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物層から
なるバリアー性樹脂層を配する共押出し複合フィルムの
最外層にさらにピッチ印刷を施した成形用二軸延伸ポリ
エステルフィルムをラミネートしてなることを特徴とす
る深絞り成形用印刷積層フィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14586298A JP3753864B2 (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | 深絞り成形用印刷積層フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14586298A JP3753864B2 (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | 深絞り成形用印刷積層フィルム |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11333994A true JPH11333994A (ja) | 1999-12-07 |
JP3753864B2 JP3753864B2 (ja) | 2006-03-08 |
Family
ID=15394794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14586298A Expired - Fee Related JP3753864B2 (ja) | 1998-05-27 | 1998-05-27 | 深絞り成形用印刷積層フィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3753864B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004216704A (ja) * | 2003-01-14 | 2004-08-05 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 多層フィルムおよび容器 |
JP2014124911A (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-07 | Toppan Printing Co Ltd | 深絞り容器用底材 |
-
1998
- 1998-05-27 JP JP14586298A patent/JP3753864B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2004216704A (ja) * | 2003-01-14 | 2004-08-05 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 多層フィルムおよび容器 |
JP4495912B2 (ja) * | 2003-01-14 | 2010-07-07 | 三菱樹脂株式会社 | 多層フィルムおよび容器 |
JP2014124911A (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-07 | Toppan Printing Co Ltd | 深絞り容器用底材 |
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---|---|
JP3753864B2 (ja) | 2006-03-08 |
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