JPH11333497A - 自己完結式循環型排液浄化ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 便器等を設置するだけで上下水道との接続を
行うことなく、比較的長期間にわたって使用できる自己
完結式循環型排水浄化ユニットの提供。 【解決手段】 便器２等の機器が取り付けられて使用さ
れ、機器の使用後の排液を浄化した後、機器へ供給して
再使用するという循環を繰り返す自己完結式循環型排液
浄化ユニット１であって、ユニットパネルの表面側に取
り付けられる機器からの排液を浄化する排液処理装置４
と、この排液処理装置から供給される処理液を受け入
れ、その処理液を洗浄液として前記機器へ供給する洗浄
液貯留槽５と、ユニットに過剰に供給された液体及び水
分を蒸発させて除去するか、或いは処理工程中で蒸発す
る水分を回収することにより、ユニット内の処理液量を
制御する処理液量制御装置６とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、取り付けられる
便器等からの排液を浄化処理した後、その処理液を再び
便器等へ供給して再使用するという循環を繰り返すこと
により、外部よりの給排用配管処理、特に上下水道との
接続を行わずに、どこでも簡単に設置や移動ができ、比
較的長期間にわたって使用できる自己完結式循環型排液
浄化ユニットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】イベント会場や建設現場、病院等では一
時的に簡易トイレが設置されることがあるが、このよう
な仮設トイレは、汚水を一時的に便槽内に溜めておくに
過ぎず、汚水の汲み取りをしばしば必要とするものであ
った。また、このような仮設トイレには少量の水で汚物
を便槽内に流し込むタイプのトイレもあり、便器に流す
洗浄液を供給する必要があったが、上水道が未整備の場
所に設置する場合には洗浄液の確保も困難であった。こ
のようなことから、便槽内の汚水を浄化して、その処理
液を便器洗浄液として再利用することにより、汚水の汲
み取り量や上水道の供給量を削減するようにした仮設ト
イレもあった。具体的には、生物処理装置の温度を常
温程度に保ち、活性炭を併用して汚水を生物処理すると
共に、常時便器に循環液を流しておくようにしたもの
（特許第２５４４７１１号）、便槽温度を６０℃前後
に加熱し、発酵技術を用いて汚物の処理をして（メーカ
ー独自のバクテリアを投入するものも多い）、この処理
過程で得られる処理液を便器の洗浄に使うもの、汚物
を燃焼又は加熱炭化して容量の低減を図り、その処理過
程で得られる処理液を便器の洗浄に使うもの等があっ
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
仮設トイレの場合、排液を処理するための各種装置や貯
留槽等が便器専用のものとされており、トイレとしての
単一目的にしか使用できないのみならず、装置がかなり
大型になってしまうという問題があった。また、装置や
貯留槽等を複数台の便器に共通のものとする場合、更に
大型となるものであった。しかも、この場合、装置等が
便器から離れた箇所に設置されるので、トイレブースに
加えて処理室や制御室等も用意する必要があった。しか
も、この場合、配管を設備する位置に制限があり、且つ
装置等の処理能力や、装置等と便器との位置関係によ
り、便器の設置台数やトイレのレイアウトの変更等が制
限されるといった不都合があった。しかも、従来のもの
では、生物処理能力により、循環液の浄化能力を左右さ
れるものが多かった。つまり、バクテリア類、微生物類
による処理のみに頼るものが多く、単位時間毎の使用可
能回数が少なかった。

【０００４】例えば、前記では、使用者が列を作り長
期間使用するような大量使用の場合、処理液の洗浄度が
低くなり、悪臭や濁りが出てくるものであり、これを防
止するために処理能力を上げようとすると、装置が大型
化するという問題があった。この場合、消費電力は夏期
で 0.3〜0.4kW/便器で、冬期はこれ以上を必要とするも
のであり、処理装置の大きさ（水平投影面積）はトイレ
ブースと同一程度以上となっていた（無駄スペース１０
０％以上）。また、の場合、短時間での大量処理能力
は小さく、大型処理槽を持ったもので均等に使用した場
合でも最大４０回／日・便器程度であり、特に単位時間
当たりでは３〜５回／時間・便器程度が限界となってい
る。そして、の場合では、短時間での処理能力は更に
小さく、の半分程度の能力のものが多い。さらに、
やの場合、便器に流す循環液の回収率が低く、１回当
たりに流す洗浄液は２５０cc／回程度以下の軽水洗式の
ものがほとんどで、便器の汚れはほとんど洗浄できず、
汚物を便槽に送り込む程度の液量であり、使用者に不快
感を与えるものであった。なお、の場合 0.5〜0.7kW/
便器、又の場合1.5kW/便器程度のエネルギー消費が必
要となっていた。つまり、で 0.3〜0.4kW 程度、で
0.5〜0.7kW 程度、で1.5kW 程度を要し、１便器当た
りの消費エネルギーも多くなるものであった。また、
やでは、洗浄液量が少なく、使用者が満足できるもの
ではなかった。さらに、やでは、連続使用に耐えら
れず、しかも使用が進むと洗浄液が汚れ不潔感をぬぐい
去れないものも多かった。

【０００５】その上、上記〜の装置共、余剰水分の
蒸発を制御する機能がなく、長期間又は多人数が使用す
ると自己完結能力又は浄化機能がなくなるという問題が
あった。ところで、浄化槽法に定められる浄化槽の処理
液を便器の再洗浄液として使用するものもあるが、浄化
槽自体の水平投影面積はトイレブースの倍以上の面積と
なるような大型のものであった。

【０００６】この発明は、これらの課題を解決するため
になされたものであり、その主たる目的は、便器等が取
り付けられるユニットパネルに、排液を処理するための
各種装置や貯留槽等を小型化して一体的に組み込むこと
ができ、簡単に移動でき、又固定することにより即使用
でき、ユニットとして流通でき、トイレブース等の空間
に載置するだけで設置可能で、設置直後から長期間安定
し清浄な水を低消費エネルギーで使用できる自己完結式
循環型排液浄化ユニットを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の自己完結式循環型排液浄化ユニットは、便
器や手洗器やシャワー等の機器と共に使用され、前記機
器の使用後の排液を浄化した後、前記機器へ供給して再
使用するという循環を繰り返す自己完結式循環型排液浄
化ユニットであって、前記機器からの排液を浄化する排
液処理装置と、この排液処理装置から供給される処理液
を受け入れ、その処理液を洗浄液として前記機器へ供給
する洗浄液貯留槽と、ユニットに過剰に供給される液体
及び水分を処理工程中で蒸発させて除去するか、或いは
処理工程中で蒸発する水分を回収することにより、ユニ
ット内の処理液量を制御する処理液量制御装置とを備え
ることを特徴とする。

【０００８】また、好ましくは上記構成に加えて、前記
排液処理装置は、機器の排液を固液分離する物理的分離
装置と、この物理的分離装置からの液体成分を高度ろ過
処理する高度ろ過処理装置とを備え、この高度ろ過処理
装置には、高度ろ過された処理液を集液し次工程に送り
出す集液装置が設けられると共に、槽の底部付近に、気
泡を噴出する散気装置が設けられてなることを特徴とす
る自己完結式循環型排液浄化ユニットである。さらに好
ましくは、上記構成に加えて、前記高度ろ過処理装置
は、精密ろ過膜処理装置からなり、この精密ろ過膜処理
装置の精密ろ過膜の左右又は前後に、前記散気装置から
の気泡流を有効に膜面に当てるためのドラフト板が設け
られ、前記精密ろ過膜処理装置内にできる下降循環流の
中に、生物化学処理するための固定ろ床が配置されてな
ることを特徴とする自己完結式循環型排液浄化ユニット
である。

【０００９】なお、前記高度ろ過処理装置には、ろ過材
の目詰まりに対処し、ろ過性能を回復させる逆洗又は／
及び薬洗装置が付属されている構成としてもよい。ま
た、前記排液処理装置内に、消泡装置が設けられてなる
構成としてもよい。さらに、前記処理液は、オゾン処理
装置にてオゾンが混入されて、殺菌、脱臭及び脱色等さ
れる構成としてもよい。その上、床及び壁を構成するユ
ニットパネルの床下部及び壁裏面に、前記各装置が取り
付けられてなり、前記ユニットパネルの表面に、一又は
二以上の前記機器が取り付けられる構成としてもよい。
しかも、前記機器は、便器、手洗器又はシャワー等のい
ずれか一つ又は複数の組み合わせからなり、異なる種類
の機器に対してそれぞれ複数の処理ループが設けられ、
排液処理工程中には、薬品処理、活性炭処理、イオン交
換処理、限外ろ過膜処理及び逆浸透膜処理の一又は二以
上が併設可能とされてなる構成としてもよい。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の自己完結式循環型排液浄
化ユニットは、便器等の機器と共に使用され、機器の使
用後の排液を排液処理装置にて浄化した後、その処理液
を洗浄液貯留槽へ供給すると共に、その洗浄液貯留槽内
の処理液を機器の操作等により洗浄液として機器へ供給
して、再使用するという循環を繰り返す構成である。よ
って、上下水道が整備されていない場所においても、容
易に設置して使用することができる。なお、本ユニット
に取り付けられる機器は、便器に限らず、手洗器やシャ
ワー等でもよい。排液処理装置や洗浄液貯留槽等の各種
装置は、床及び壁を構成するユニットパネルの床下部及
び壁裏面に設けることができる。この場合、装置をユニ
ットパネルと一体的に設けてもよい。なお、ユニットパ
ネルは、建物内装部材の内、床及び壁（前壁）が形成さ
れてなる構成である。また、スクリーン（袖壁）を併設
してもよい。本ユニットには、例えば便器１台、若しく
は便器と手洗器を各１台、又は手洗器かシャワーのいず
れか１台などを設置して、一人用の使用とすることがで
きる。なお、設置される機器の性質に応じて排液処理装
置等の構成を適宜変更してもよい。

【００１１】例えば、便器を取り付けて使用するための
排液処理装置は、物理的分離処理（１次処理）の後、高
度ろ過処理（２次及び３次処理）が行われる構成とさ
れ、好ましくは、その後、薬品処理、活性炭処理、オゾ
ン処理等が順次行われる構成とされる。なお、高度ろ過
処理は、精密ろ過膜処理装置や生物ろ過装置により行わ
れ、生物化学処理（微生物処理，２次処理）と高度ろ過
処理（３次処理）とを同一槽内で同時に行う構成とする
ことができる。また、便器を取り付けて使用する場合、
使用に伴って、し尿等によってユニットに過剰に液体が
供給されるが、過剰に供給された液体や水分は処理液量
制御装置（蒸発制御装置）にて蒸発、除去される。な
お、蒸発制御装置は、２次処理液、３次処理液又は洗浄
液等を蒸発させるか、又は複数系列同時に蒸発制御装置
へ送り込む構成である。

【００１２】一方、手洗器又はシャワーを取り付けて使
用するための排液処理装置は、物理的分離処理を行った
後、高度ろ過処理を行い、薬品処理が行われる構成とさ
れるが、用途に応じて活性炭処理やオゾン処理、イオン
交換処理等を追加することも可能である。なお、高度ろ
過処理が精密ろ過膜処理装置や生物ろ過装置により行わ
れ、生物化学処理と高度ろ過処理とを同一槽内で同時に
行う構成とすることができる点については、便器を取り
付けて使用する場合と同様である。また、蒸発によって
放散する水分は、処理液量制御装置（水蒸気回収装置）
で回収することができる。

【００１３】ところで、前記薬品処理は、消臭、殺菌、
脱色、凝集、ｐＨ調整又は微生物活性等の目的で実施さ
れ、高度ろ過処理の前処理として実施される場合もあ
る。

【００１４】便器に加えて手洗器をも取り付ける場合に
は、便器洗浄液処理ループと手洗液処理ループとを各々
備えてなる構成とされ、便器洗浄液処理ループは、前記
便器用の排液処理装置、便器用の洗浄液貯留槽及び便器
用の処理液量制御装置（蒸発制御装置）を備え、手洗液
処理ループは、前記手洗用の排液処理装置と手洗用の洗
浄液貯留槽とを備える構成とされる。なお、処理液量制
御装置は、手洗専用の装置を加えてもよいし、便器用の
処理液量制御装置を兼用する構成でもよい。このよう
に、種類の異なる機器に対して複数の処理ループを別々
に設けてもよいのである。なお、洗浄度の高い一方の処
理液を、別のループの洗浄度の低い装置に注入する等、
異なるループの一部を接続し処理するようにしてもよ
い。また、洗浄度の高い処理液（例えば蒸発水分回収
液）の一部を更に殺菌等の処置を追加し、非常時等の飲
用として使用することもできる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の自己完結式循環型排液浄化ユ
ニット１について、さらに詳細に説明する。図１は、本
発明のユニット１の第１実施例の縦断面図であり、図２
は、そのユニット１の循環液の流れを示す系統図であ
る。この実施例のユニット１は、便器２が取り付けられ
て使用されるトイレ用ユニットである。なお、以下の説
明では、トイレブース２０等へのユニット１の設置状態
において、トイレブース２０の奥側を前方といい、トイ
レブース２０入口から奥を見た状態で左右方向を定義し
ている（図１８）。ユニット１は、床３１及び壁（前壁
３２、袖壁３３）を構成するユニットパネル３の床下部
及び壁裏面に、排液処理装置４、洗浄液貯留槽５及び蒸
発制御装置６等が設けられてなり、ユニットパネル３の
床上部には便器２が取り付けられて使用される。

【００１６】ユニットパネル３は、トイレ建物２１の内
装部材の内、床３１、前壁３２及び袖壁３３を一体で成
形されてなる。具体的には、図３に示すように、水平に
配置される床板３１の後端部に、垂直下方に延出する立
ち上がり片３４が連設され、また立ち上がり片３４の下
端に更に後方に短水平面３５ａが連設される一方、床板
３１の前端部に上方に延出する前壁３２が連設されてな
る（なお、前記立ち上がり片３４や短水平面３５ａ等
は、用途に応じて切り離される場合がある）。前壁３２
は、上部３２ａと下部３２ｃとが床板３１に対して垂直
に配置されると共に、それらの間が、上方に行くに従っ
て前方に傾斜する傾斜面３２ｂで連設されてなる。ま
た、前壁３２上部には、一部にさらに前方に小壁体３６
が連設される場合もある。そして、図示の例では、前壁
３２の左側端部に、床３１及び前壁３２に垂直に袖壁３
３が連設されている（但し、袖壁３３は連設されない場
合もある）。なお、ユニットパネル３は、合成樹脂板、
金属板又は木板等からなり、床３１、前壁３２及び袖壁
３３を一体成形してもよいし、複数の板片からなる構成
としてもよい。合成樹脂製の大型成形品で一体又は組合
せ製作する場合、槽部分も含めた成形とすることができ
る。また、床下部又は壁裏面に設けられる各種装置の点
検のために、点検口３５を適宜設けてもよい（図１）。
さらに、小便器、手洗器等の機器を点検口を兼ねた形に
構成することもできる。また、前壁下部３２ｃ及び傾斜
面３２ｂの一部に、図３において二点鎖線で示すよう
に、前方に凹んだ凹部３２ｅを作り、便器等の機器が効
率良く配置できるようにしてもよい。さらに、傾斜面３
２ｂの一部に水平部３２ｄを設け、パネル表面と裏面と
の配管貫通部又は機器使用者の携帯品置場、ペーパー棚
等と使用してもよい。また、抗菌処理を施した材料を使
用したり、仕上がり製品に抗菌処理を施すこともでき
る。

【００１７】排液処理装置４は、便器２からの排液を物
理的分離処理する物理的分離装置４１と、この物理的分
離装置４１からの液体成分を高度ろ過処理する高度ろ過
処理装置４２とを備える。この実施例では、物理的分離
装置４１は汚水貯留槽からなり、高度ろ過処理装置は精
密ろ過膜処理装置、さらに具体的には中空糸膜分離装置
４２からなる。なお、高度ろ過処理装置は、精密ろ過膜
処理装置に限らず、多孔質合成樹脂粒等の微細ろ材を詰
めた槽に被処理液を通過させると共に空気をばっ気し処
理する生物ろ過装置としてもよいし、両者を組み合わせ
処理することもできる。汚水貯留槽４１は、ユニットパ
ネル３の床下部に設けられている。図示の例では、ユニ
ットパネル３の床３１の下部に、排液処理装置４によっ
て浄化された洗浄液を貯留しておくための第１洗浄液貯
留槽５１が設けられ、この第１洗浄液貯留槽５１の下部
に汚水貯留槽４１が設けられている。

【００１８】なお、本実施例では、図４に示すように、
床下最下部槽（ここでは汚水貯留槽４１）の一部を全幅
より（ここでは、前方幅を後方幅より）狭くしてあり、
排液（ドレン）又は連結等に使用する機器接続口４１ｅ
が１個又は複数個取り付けられている。また、本実施例
のように、左右両側でなくても、右又は左側の片方でも
よく、一部を徐々に狭くしておけば、汲み取り時に汚物
の流動性が良くなる。

【００１９】汚水貯留槽４１は、ユニットパネル３の床
３１の上部に設けられる便器２からのし尿を含んだ排液
を直接受け入れるタンクである。汚水貯留槽４１は、フ
ィルター４８等によって、汚物貯留部４１ｃと移送ポン
プ部４１ｄとに分けられる。つまり、目の大きさの異な
る複数のフィルター４８により順次、ペーパーや大便を
除去する構成である。なお、汚水貯留槽４１を複数工程
に分割して、汚水の浄化と固液の分離とを順次施すこと
もできる。また、フィルター４８底部付近には、液面下
のレベルで汚物貯留部４１ｃより移送ポンプ部４１ｄに
固形物が移流しないよう固形物阻止板を取り付けること
もできる。このようにして、次の中空糸膜分離装置４２
に供給するための液体成分が取り出される。また、貯留
汚物の均一化又はフィルターの目詰まり防止を図るため
に、汚水貯留槽４１の排便口下底面付近又はフィルター
の下部付近に散気装置を設置してもよい。さらに、複数
のフィルター４８は一体化する等して、取り外し又は移
動可能な構造とすれば、保守時に汚水貯留槽４１内より
汚物を万遍なく汲み取ることができ、またフィルターに
付着した異物の洗浄性も良くなる。このようにして、汚
水からペーパーや大便等の固形分や夾雑物を取り除いた
液体成分は、ポンプ４６によって中空糸膜分離装置４２
に送られる。

【００２０】中空糸膜分離装置４２は、ユニットパネル
３の前壁３２の裏面に設けられている。中空糸膜分離装
置４２は、汚水貯留槽４１からの処理液を超精密ろ過す
るものであり、細菌類に限らず超精密粒子も確実に捕捉
して除去するものであり、例えば三菱レイヨン株式会社
の「ステラポアー（登録商標）Ｌ」が使用される。中空
糸膜分離装置４２は、汚水貯留槽４１で１次処理された
液体を上部から供給され、その液体を中空糸膜分離処理
した後、その処理液を下部の集液装置４９０から第１洗
浄液貯留槽５１に排出する構成である。この際、排出装
置５１ａを作動させることにより、処理液が矢符９−１
に沿って、第１洗浄液貯留槽５１へ排出される。なお、
集液装置４９０は、ろ材を均等に有効使用して、効率的
に高度ろ過処理及び集液するための装置である。この実
施例では、精密ろ過膜処理を行うために、中空糸膜タイ
プを使用したが、平膜タイプやセラミック膜タイプを使
用してもよく、また、ろ過水取出方式は、水頭圧（位置
圧）による押出し又はポンプ５３等による吸引方式によ
るもののいずれも使用可能である。さらに、セラミック
膜タイプは、遠赤外線放射量の多いものを使用してもよ
い。また、異なる種類の膜を同時に使用することもでき
る。

【００２１】中空糸膜分離装置４２の槽の底部付近に
は、ブロア４７ｃにより作動される散気装置４７が設け
られている。散気装置４７は、気泡を噴出する散気管
（ノズル）４７ａを備え、膜面に気泡を噴出して膜面に
異物（汚泥等）が付着するのを防止している。また、中
空糸膜分離装置４２には、精密ろ過膜（中空糸膜）４２
ａの前後に、前記気泡流を有効に膜面に当てるためのド
ラフト板８，８が設置されている。つまり、ドラフト板
８は、散気装置４７からの空気が効率よく膜面に当たり
上昇するように設置される板材であり、上昇流と下降流
とをはっきりと分ける役目をする。これにより、物理的
分離装置４１で物理的固液分離処理された排液は、ドラ
フト板８の内側では、気泡と共に上昇循環流となり、ド
ラフト板８の外側では下降循環流となる。なお、ドラフ
ト板８，８間の間隔を上部に行くに従って小さくなるよ
うにしておけば、上昇流速を速めることができ、膜面の
洗浄効果を一層アップすることができる。これに伴い、
ブロア４７ｃ容量を小さくできる効果を発揮する。ま
た、膜面の直前後（ドラフト板８の内側壁）に第２散気
管４７ｂを取り付けることにより、ユニット１が水平よ
り傾斜して据付けられても、或いは移動中に使用されて
も、有効に膜面を洗浄することができ、更に洗浄効果を
向上させることができる。散気管（ノズル）４７ａ，４
７ｂは、金属製、合成樹脂製又はセラミック製等の材質
のものを使用することができる。セラミック製とする場
合、遠赤外線の放射量の多いものとしてもよい。そし
て、前記下降循環流の通る流路中には、生物処理用の固
定ろ床８１が、循環流を阻害しない程度に固定されて設
けられている。この実施例の固定ろ床８１は多孔通気性
の合成樹脂板からなり、これにより、中空糸膜分離装置
４２に高度生物処理機能をも持たせ、精密ろ過膜処理と
高度生物処理が同時にできるようにしている。なお、多
孔質固定ろ床８１の代わりに単独で、或いは多孔質固定
ろ床８１に加えて、波板状の接触ろ材８２や、藻状の合
成樹脂糸、又は合成樹脂細棒を網様円筒状に加工したも
の等を複数、中空糸膜分離装置４２内に設けてもよい。
また、集液装置４９０と散気ノズル４７ａを一体或いは
同軸に構成することもでき、槽内の循環液の流れの効率
化及び取付の容易化、更にコンパクト化を図ることもで
きる。

【００２２】生物処理用多孔質固定ろ床８１は、例えば
多孔質のウレタンボードからなり、この実施例では厚さ
１２mm程度のものが使用されている。これにより、多孔
質固定ろ床８１の外層部が好気性領域として、また内層
部が嫌気性領域として作用し、その結果、生物処理によ
ってＢＯＤ成分と窒素成分の両方が除去される。なお、
この多孔質のウレタンのボード状ではなく、１２mm程度
の柱状のものでも同様の効果がある。

【００２３】なお、接触ろ材８２としては、表面積を増
加させるために波板状に形成された合成樹脂板等を使用
することができる。なお、合成樹脂板自体が多孔質であ
れば更に好ましい。また、接触ろ材として、循環流によ
る大きな変形のない程度に機械的強度の強いものを使用
し、前記のドラフト板８の位置に設置した場合、ドラフ
ト板８自体を省略でき、構造の簡略化、コストダウンを
図ることができる。また、ドラフト板８自体を精密ろ過
膜の一種である平膜で構成することもできる。さらに、
平膜からもろ過液を集液すれば、ろ過液量が増加し、好
都合である。また、平膜を複数設置することもできる。
このように、精密ろ過膜処理装置（中空糸膜分離装置）
４２の槽内に、高度生物処理機能を有する固定ろ床８１
や接触ろ材８２を一体化して組み込んだことにより、中
空糸膜分離装置４２の他に生物処理装置を別に持たなく
ても、汚水を能率よく高性能に浄化することができる。
本発明によれば精密ろ過膜処理装置４２内に高度生物処
理機能が備えられ、これにより別槽の生物処理装置を設
置することなく、空気を送るポンプ（ブロア）を含む散
気装置も１式だけで済むので、コンパクト且つ小電力化
が可能となった。また、精密ろ過膜４２ａ及び散気装置
４７ａ，４７ｂと生物処理用の固定ろ床８１の位置を入
れ換えた配置にしてもよい。すなわち、２枚のドラフト
板８，８の内側に複数の固定ろ床８１，８１（下降
流）、外側に精密ろ過膜４２ａ及び散気装置４７ａ，４
７ｂ（上昇流）を等分し配置してもよい。さらに、１枚
のドラフト板８を中心にして前後又は左右に、精密ろ過
膜４２ａ及び散気装置４７ａ，４７ｂと固定ろ床８１を
振り分けた配置としてもよい。

【００２４】この実施例の洗浄液貯留槽５は、前記第１
洗浄液貯留槽５１と、中空糸膜分離装置４２の上部に設
置された高架タンクからなる第２洗浄液貯留槽５２とか
らなる。第１洗浄液貯留槽５１の処理液は、必要に応じ
て高架タンク５２（第２洗浄液貯留槽）に空気駆動のポ
ンプ５３にて供給される。つまり、ブロア４７ｃより送
られる空気を電動弁５３ａにより制御し、必要に応じて
処理液が供給される。そして、高架タンク５２の処理液
（洗浄液）は、必要に応じて便器２に供給される。この
実施例では、洗浄液は、ユニットパネル３上部に設けた
高架タンク５２より、便器付属のロータンク２２に供給
される。ロータンク内の洗浄液が一定量になると、ボー
ルタップ弁２２ａが作動し、供給は停止される。なお、
ロータンクを使用せず手動弁（フラッシュバルブ）を操
作し、水頭圧（位置圧）により直接便器に流す構成にも
できる。また、高架タンク５２をユニットパネル３とは
別体にトイレ天井付近に設けたり、ポンプによる加圧に
よって流したりする構成でもよい。また、高架タンク５
２の処理液に薬液５２ｙ（図６）を適宜混入したり、活
性炭処理を行ってもよい。高架タンク５２には、図２に
示すように、雨水を導入する構成としてもよい。この場
合、屋根面より取り込む雨水より砂・微粒子等を取り除
くフィルター組込の貯留タンク９１を取り付けてもよ
く、砂等は一定時間毎に電動弁９３を開いて排出する
か、又は手動操作により排出する構成とされる。雨水を
ユニット１の循環に取り入れると、汚水の循環浄化を一
層長期間にわたって行うことができる。なお、雨水の取
り入れは、蒸発制御装置６を作動させ、装置内の槽液面
を制御し、取り込み用電動弁９２を開いて行われるが、
この構成に代えて電動弁９２を取り付けず、高架タンク
５２にボールタップ弁を取り付け、貯留タンク９１より
の配管を接続する系統とし、液面が下がることにより、
ボールタップ弁が開き、雨水が取り入れられる構成とし
てもよい。なお、砂、微粒子等を取り除いた雨水を更に
精密ろ過膜処理、薬品処理、活性炭処理又はオゾン処理
等を追加して手洗用水又は非常時の飲用水としてもよ
い。

【００２５】また、高架タンク５２には、脱臭装置を併
設してもよい。脱臭装置の構成としては、高架タンク５
２内の洗浄液を消臭用薬液処理する場合、物理的脱臭
（活性炭処理）する場合、オゾン発生機７ｂにより発生
させたオゾンをブロア７ａにより送り込み接触、反応さ
せる場合、又は脱臭用の微生物を使用する場合等が考え
られる。オゾンを脱臭装置として用いた場合、オゾンを
効率良く接触させる混合装置を備え、十分な反応効果を
得るようにしている。例えば、高架タンク５２内に上下
に遮流板７１ａを設け、その隙間を外径１０ｍｍ程度以
下のビーズ状又は短円筒状の遮流粒７１ｂで満たす等し
て、オゾンと処理液の接触時間ができるだけ長くなるよ
うに構成すると共に、高架タンク５２の底部には、細気
泡を出す多孔質セラミック又は合成樹脂製等の散気管７
ｃを取り付け、オゾン発生機７ｂからオゾンを送り込
み、反応効果を上げている。なお、遮流粒７１ｂの材質
は特に問わず、ガラスを含むセラミック類、合成樹脂
類、金属類のいずれでもよい。さらに、オゾン反応効率
の上昇を期待し、飽和装置内に使用するセラミック類に
ついて遠赤外線放射量の多いものを使用してもよい。ま
た、遮流と種々の吸着等の目的で、遮流粒７１ｂに単一
種類又は複数種類の活性炭を使用してもよい。なお、オ
ゾン処理装置は、別タンクとして設置してもよい。その
際には、本発明とは全くの別用途、例えば活魚槽用のオ
ゾン処理装置として使用することも可能である。さら
に、上記構成の液中へのガス混合装置を、分子量の小さ
いガス、例えば水素、ヘリウムガス等の水分飽和装置と
して、応用できるものである。本実施例のオゾン処理装
置は上記のような構成であるから、例えば１００リットル以
下の高架タンクであれば、小容量のオゾン発生機（例え
ば50mg／時間）７ｂでも有効にオゾンが殺菌・脱臭・脱
色効果を発揮する。

【００２６】ところで、本発明のような循環型排液浄化
ユニット１では、流入するし尿や雨水の容量分だけ循環
液が増加してしまうので、ユニット１に過剰に供給され
た液体や水分を蒸発制御装置６によって蒸発させる必要
がある。蒸発させる液体は、２次処理液、３次処理液又
は洗浄液のいずれか一つ、或いは複数系列同時に設置す
ることもある。この実施例の蒸発制御装置６は、中空糸
膜分離装置４２の前面に設けられており、高架タンク５
２内からの処理液を蒸発させることにより、循環液を一
定量に保つ構成とされている。つまり、本実施例では、
３次処理液を蒸発制御装置に送っている。蒸発制御装置
６は、表面積を増加させるために凹凸を施し波板状に形
成された合成樹脂又は金属等のボード６１が、底部が防
水処理され上部又は上部付近の側部より排気されるボッ
クス６２内に収容されてなり、そのボード６１上に、処
理液が均等に滴下されるようにノズル６１ａを取り付
け、そのノズルに高架タンク５２からの処理液を送る一
方、ボックス６２の底部又は側部より自然外気、乾燥空
気又は加熱空気（なお、空気でなくても、窒素等のガス
体であればよい）をボード６１周辺に送ることにより、
液体を蒸発させる構成である。なお、外気（空気）取込
口６２ａには、開口面積を調整できるスライド式スクリ
ーン又はガラリ等を取り付けてもよく、この場合、取込
空気量を可変することができ、更に蒸発量の制御性がよ
くなっている。また、排気ファン６３を回転させること
により、ボード６１に多量の空気を通過させてもよい。
さらに、ボード６１の表面積自体を変えることで、蒸発
量を変えることができる。また、太陽熱等を利用し、被
蒸発液の温度を上昇させてもよい。なお、蒸発制御装置
６で蒸発しなかった未蒸発液は、ボックス６２の底部よ
り戻り流路６５を通して第１洗浄液貯留槽５１に戻さ
れ、再度循環に回される。なお、ボックス６２の外気取
込口６２ａより上部は、防水性に留意し、容易に取り付
け取り外しができるように構成しておけば、保守時に便
利である。

【００２７】また、凹凸を施した波板状ボードの代わり
に、表面積が大きく通風性のある材料を収容してもよ
く、例えば合成樹脂細棒を網様状に加工した網様板状、
網様柱状又は網様筒状の形態のものを収容してもよい。
或いは、骨格様球状、網様球状のような形のものでもよ
い。なお、ボックス６２は、空気を通過させる機能があ
れば、箱状又は角柱状のものでなくてもよい。例えば、
半円柱状又は円筒状のものでもよく、それらを複数個並
設したような形でもよい。また、蒸発制御装置６を屋根
面に露出させることもできる。その場合、太陽熱による
温度上昇に伴う処理液の放散水蒸気量の上昇、相対湿度
の低下、並びに通風量の増加が見込め、更に一層蒸発量
を増加させることができる。但し、雨水、通気に対する
処理が必要となる。蒸発の効率化、及びトイレ建物内有
効面積に対する装置の占める面積の低減のため、蒸発制
御装置をトイレ外壁外側に露出してもよい。なお、この
場合、雨水等が混入しないようにすると同時に十分な通
気が得られるように対処するのは当然である。この蒸発
制御装置６の構成によれば、波板状のボード６１等の表
面に微生物を繁殖させることができ、好気性生物処理効
果も期待することができる。また、ボックス等の内部に
収容するボード６１等に多孔性の材料を使用したり、多
孔性のウレタン等をボード６１等の波間に配置したり、
ボード６１の表面に貼り付けることにより、一層の好気
性生物処理効果や生物脱臭効果を期待することができ
る。なお、精密ろ過膜処理装置４２内で好気生物処理さ
れる２次処理液を蒸発制御装置６を通して（未蒸発液
を）、嫌気槽である汚水貯留槽４１に戻してやる場合に
は、硝化、脱窒反応が起こり、窒素分を除去することが
でき、さらに好都合である。

【００２８】汚水貯留槽４１及び蒸発制御装置６は、図
２の破線で示すように、前記蒸発制御装置６の排気ファ
ン６３を回転させることにより排気が行われる。この
際、高架タンク５２にも連通させることにより、高架タ
ンク５２からの空気にはオゾン処理装置によって高架タ
ンク５２内の洗浄液に反応しきれなかったオゾンが混じ
っているので、外部に排出される空気の脱臭も行わせる
ことができる。また、異なるタイプの蒸発制御装置とし
て、ヒーター及び散気装置を底部付近に取り付け密閉し
たボックスに過剰処理液を注入し、処理液を加熱、ばっ
気することにより、含高水蒸気空気を作り、外部に排出
する方式を採用してもよい。この場合、過熱対策が必要
となる。なお、排気ファン６３は、汚水貯留槽４１又は
蒸発制御装置６用に各々設置することもできる。

【００２９】ユニット１の大きさは、特に限定されるも
のではないが、例えば床下タンク（汚水貯留槽４１及び
第１洗浄液タンク５１）の上下高さが約１５０〜６５０
ｍｍ程度、壁裏タンク（中空糸膜分離装置４２及び蒸発
制御装置６）の前後奥行が約２００〜８００ｍｍ程度、
ユニット１全体の上下高さが約１４５０〜２４００ｍｍ
程度、前後奥行が約１０００〜２３００ｍｍ程度、ユニ
ット１の左右方向の幅は５５０〜１２００ｍｍ程度とさ
れている。また、ユニット１の各タンクの大きさも特に
限定されるものではないが、初期動作時において汚水貯
留槽４１に７０〜４００リットル程度、第１洗浄液貯留槽５
１及び高架タンク５２に４０〜２５０リットル程度、精密ろ
過膜装置に１５０〜５００リットル程度の水が収容されてい
る。

【００３０】ユニット１には、使用用途に応じ、最適の
器具及びシステムが決定され、その器具、システムに合
わせた器具用給排水口の加工及び継手の取付を完了した
状態で生産、流通することができる。上記実施例のユニ
ット１の場合、トイレ用ユニット１として生産、流通さ
れ、トイレ建物２１内に設置されて使用される。具体的
には、トイレ建物２１のトイレブース２０内に配置され
て使用される（図１８）。トイレブース２０に設置され
た本ユニット１には、ユニットパネル３の床３１の上面
に便器２を載置して、給排水口との接続をして使用され
る。なお、ユニット１に取り付けられる便器２は、便器
洗浄液量が１５０〜３５０ｃｃ程度の軽水洗、１〜２リッ
トル程度の準水洗、又はＪＩＳで定められた水洗液量８〜
１０リットル程度のいずれの便器でもよい。また、洋便器に
限らず、和便器や小便器等を取り付けて使用することも
可能である。なお、複数台の小便器付きユニット１を横
に並べて使用する場合には、ユニットパネル３の袖壁３
３が、小便器同士の仕切板の役目を果たすことになる。

【００３１】また、ユーザーの要求に応じ、ユニット１
の床３１上面に器具（例えば便器２）を取り付けた状態
で生産、流通することもできる。加えて、合成樹脂製、
金属製、木製又は紙製のパネル、又はカーテン等シート
状のもの等、簡易に視線を遮断できる壁体及び扉を取り
付けた形で或いは組立式として、生産、流通することも
できる。同様に、屋外にて使用する場合は、同様の材料
で製作された屋根を取り付けた形で或いは組立式とし
て、生産、流通することもできる。さらに、当然なが
ら、ユーザーの要求に応じ、棚、照明、コートフック、
ペーパーホルダー、握りバー、消毒系手洗器、便座クリ
ーナー等の付属品を取り付けた形で生産、流通すること
もできる。その上、屋内外用に限らず、キャスター等の
移動用小型車輪を取り付けるか、台車上に組み付けた形
で生産、流通することもできる。

【００３２】便器２の使用後に、ロータンク２２のレバ
ーの操作によって洗浄液を流すと、ロータンク２２内の
洗浄液は便器２を洗浄しつつ、し尿を含んだ汚水となっ
てユニット１の汚水貯留槽４１に流され、その汚水貯留
槽４１で固液分離された後、その液体成分が中空糸膜分
離装置４２へ供給されて生物処理及び精密ろ過膜処理さ
れた後、第１洗浄液貯留槽５１に排出される。そして、
第１洗浄液貯留槽５１に貯留されている処理液は、高架
タンク５２の液面レベルが減少した場合に、その減少分
だけポンプ５３で高架タンク５２に供給される。また、
高架タンク５２に貯留されている処理液は、ロータンク
２２の液面レベルが減少した場合に、その減少分だけロ
ータンク２２に供給される。また、し尿等によってユニ
ット１に過剰に供給された液体は、蒸発制御装置６によ
って除去される。この実施例では、蒸発制御装置に使用
する電力と、精密ろ過膜による液出しに使用する電力を
省力化することができ、また小電力の吸引ポンプを使用
したとしても、太陽電池のセルの変換効率が１４〜１７
％程度とすれば、ユニット平面積と同程度の面積を持つ
太陽電池で運転することができる。なお、装置の運転
は、各槽に適宜取り付けられた水位検出スイッチよりの
信号等をコンピュータ化された制御装置に取り込み、様
々な装置条件を判断し、予めプログラムされた動作に従
い行われる。

【００３３】加えて、長期間安定して装置を動かせるた
め、精密ろ過膜の細孔の目詰まりに対処し、ろ過性能を
回復するための逆洗装置９を備えていることを特徴とし
ている。通常運転時は、矢符９−１のような処理液の流
れで精密ろ過液が第１洗浄液貯留槽５１に供給される
が、長期間使用されると（精密ろ過を続けると）、細孔
の目詰まりにより、単位時間当たりのろ過量が低下して
くる。本実施例では、各処理槽の液面レベルとポンプの
運転時間の計測により、目詰まり状態を検知する等して
自動的に又は一定時間毎に逆洗装置９を一定時間作動さ
せて、高架タンク５２の処理水を水頭圧（位置圧）によ
り精密ろ過膜に、ろ過とは逆方向である矢符９−２方向
に流し、逆洗を実施している。この装置を取り付けるこ
とにより、ユニット１の保守頻度は大幅に低減される。
なお、この逆洗装置９は、手動式としてもよい。なお、
排水中に界面活性剤が混入する等し、処理槽中への散気
により、多量の泡が発生する可能性のある用途に対して
は、消泡装置を備え付ける構成とされている。消泡装置
がない場合、発生した泡が、排気孔等より噴出し、装置
外に漏れ出すおそれがあるからである。本実施例では、
中空糸膜分離装置４２の排気孔４２１付近に消泡装置８
４を設置している。さらに、逆洗頻度が多い場合、又は
大量の界面活性剤が混入する用途等に対しては、凝集
剤、ｐＨ調整剤等を添加する等、複数の薬品処理をする
こともある。また、イオン交換処理を追加することもあ
る。

【００３４】なお、軽水洗タイプの便器を使用する場合
は、汚水貯留槽４１の便器２からの排便口付近に、汚物
やペーパー等が溜まり易いので、汚水貯留槽４１の排便
口下底面付近に散気装置を備え空気をばっ気するか、又
は１次処理液又は２次処理液をポンプで汚水貯留槽４１
の便器口付近に流してやり、排便口付近に流れを作り、
汚物やペーパー等を均一化してもよい。この際、蒸発制
御装置６からの再循環液や、汚水貯留槽４１から中空糸
膜分離装置４２にポンプにて上げられた処理液の一部
を、その水頭圧（位置圧）を利用して汚水貯留槽４１へ
戻すことにより流れを作れば、動力が不要であり好適で
ある。本ユニット１は、自己完結式循環型であるため、
比較的長期間（例えば使用可能回数が約５０００回）に
わたって給排液なしに使用ができるのであるが、適宜汲
み取りを行うことも可能である。つまり、汚水貯留槽４
１の前部４１ａより、汚水貯留槽４１内に溜まった大便
等を汲み取ることも可能である（図１）。なお、ユニッ
トパネル３の後部には汚水貯留槽４１の開口４１ｂがあ
り、その開口４１ｂは通常蓋がされているが、汲み取り
時にその蓋を外して汚水貯留槽４１内に水を流しながら
汲み取ることにより、槽内の汚物をほとんど汲み取るこ
とができる。また、この開口４１ｂは、トイレ掃除の際
の排水口としての役目も果たすこともできる。

【００３５】本実施例のユニット１にＪＩＳ水洗便器を
取り付けて水洗便所として使用する場合、装置スペース
をトイレブース２０の２５％程度とできる。また、準水
洗あるいは軽水洗便器を取り付け構成する場合、更に装
置スペースを小型化できる。また、パネル３と一体化し
て、便器２等の機器１台毎に対応する装置とできるた
め、市販・量販品の小容量ポンプ（例えば、揚程1.2mで
流量４リットル/min、消費電力１６Ｗ）が使用できるように
なったのみならず、高度生物処理装置と精密ろ過膜処理
装置とを一体化したため、ブロア台数が低減でき、ま
た、小型化したためブロアも低消費電力のものを使える
ようになった。よって、１便器当たりの消費電力を0.1k
W 程度とできた。また、精密ろ過膜処理装置４２に設備
する精密ろ過膜の本数を自由に選択できる構造としたた
め、各種器具、用途に合わせた膜面積を持つユニット１
を生産、流通することができる。例えば、洗浄液量１５
０〜３５０ccの軽水洗便器に対しては膜面積４ｍ² 程度
以下、１〜２リットルの準水洗便器に対しては膜面積４〜８
ｍ ² 程度、８〜１０リットルのＪＩＳ水洗便器に対しては膜
面積１２ｍ² 程度以上と、用途に応じた膜面積を持つユ
ニットを作ることができる。さらに、本実施例のような
洗浄液貯留タンクを約１５０リットルとした場合、１台のＪ
ＩＳ水洗便器当たりの使用回数は、１回の使用に３分か
かるとして、大便の場合でも２時間に４０回の連続使用
に耐えるユニットとなっている。なお、小便も含めた場
合では流す量が少ないので一層多回数の連続使用が可能
である。また、１日に１２０回の使用も可能である。し
かも、精密ろ過膜処理に加えて高度生物化学処理をも施
しているため、透明度の高い無臭の洗浄液を得ることが
できる。

【００３６】ユニットパネル３の袖壁３３には、手洗器
２３を取り付けて使用してもよい。手洗器２３は、手洗
ボール２３ｂと水栓２３ａより構成される。なお、水栓
２３ａは、プッシュ式等で一定時間のみ手洗水が排出さ
れ停止するような構造のものがよい。この場合、図２に
示すような手洗液処理ループを、便器洗浄液処理ループ
とは別に組み込む。この手洗液処理ループは、手洗用の
排液処理装置４′と手洗用の洗浄液貯留槽５′とを備え
る構成とされ、ユニットパネル３の裏面に設けられる。
また、袖壁３３の厚みを増し、裏面に排液処理装置４′
を一体型で成形又は取り付けてもよい。手洗用の排液処
理装置４′は、物理的固液分離機能を持った手洗用の汚
水貯留槽４１′の処理液を精密ろ過膜処理するものであ
る。精密ろ過膜処理は、便器用の排液処理装置４の場合
と同様に、中空糸膜分離装置４２′にて行われる。この
中空糸膜分離装置４２′には、便器用の排液処理装置４
の場合と同様に、高度生物処理用多孔質固定ろ床等を設
けることにより、精密ろ過膜処理と共に、生物処理をも
同時に行わせる構成であってもよい。また、物理的固液
分離機構は、小型化できるため、汚水貯留槽４１′と中
空糸膜分離装置４２′は一つの槽に組み込むこともでき
る。一方、薬品処理は、中空糸膜分離装置４２′の処理
液を貯留している洗浄液貯留槽５′に殺菌効果のある薬
品を薬品貯留タンク５２ｙより滴下する構造としてい
る。また、薬品注入ポンプにより必要薬品濃度に制御し
注入することもできる。なお、薬品注入は、異なる複数
の用途のものを併用してもよい。さらに、便器用の高架
タンク５２と同様にオゾン処理装置７１ａ′，７１
ｂ′，７ｃ′によってオゾンを洗浄液に接触反応させ、
殺菌することもでき、さらに活性炭処理して薬品成分の
吸着を図る構成であってもよい。なお、精密ろ過膜処理
した後、限外ろ過膜処理又は逆浸透膜処理を施してもよ
い。なお、便器２に洗浄型便座を取り付け使用すること
もできるが、この場合、手洗液処理ループの洗浄液を接
続して使用すれば、更に清潔に使用することができる。

【００３７】ところで、本発明のユニットは、便器２用
に限らず、手洗器２３やシャワー２４単体用にも適用可
能である。手洗器２３又はシャワー２４用のユニット１
とする場合には、ユニットパネル３の床３１下部及び壁
３２裏面に便器用の各種装置を組み込む代わりに、図２
に示す手洗液処理ループの部分のみをやや大型化した装
置をユニットパネル３の床３１下部及び壁３２裏面に配
置すればよい。なお、本ユニットの各装置（槽）には適
宜、点検可能な蓋が取り付けられているが、各々の装置
（槽）自体が他の装置の蓋の役目をするように（例え
ば、高架水槽５２自体が中空糸膜分離装置４２の取り外
し可能な蓋となっている）構成される部分もあり、一体
化及びコンパクト化に留意されている。更に、移動中に
使用されても、液漏れ等がないように防水性を高めた構
造とされている。また、ユニット内に、水質検査用の又
は制御信号を出す溶存酸素計、水素イオン濃度計又は残
留塩素濃度計等の計測装置を組み込むこともできる。ま
た、これらの装置よりの信号でポンプ、ブロアー等の機
器の運転を制御してもよい。

【００３８】図５は、本発明のユニット１の第２実施例
の縦断面図であり、図６は、そのユニット１の循環液の
流れを示す系統図である。この実施例のユニット１は、
前記第１実施例のトイレ用ユニットの改良である。この
ため、第１実施例と同じ構成の部分については説明を省
略し、異なる点についてのみ以下に説明する。

【００３９】この実施例では、手洗器２３が、ユニット
パネル３の袖壁３３ではなくロータンク２２の上部に取
り付けられてなる構成である。この実施例の場合、高架
タンク５２は、手洗器２３用の洗浄液貯留槽５′として
使用されるよう構成されている。よって、便器２用の
（第１）洗浄液貯留槽５１の洗浄液は、高架タンク５２
を介さずに、必要量だけ供給装置５３ａを通し直接ロー
タンク２２に供給される構成とされている。また、蒸発
制御装置６に２次処理液と３次処理液を送り蒸発させる
構成となっている。なお、この実施例では、蒸発制御装
置６は、実施例１に比べ倍程度の大きさに設定されてい
る。中空糸膜分離装置４２には、汚水貯留槽４１より１
次処理液が送られてくるが、この時、洗浄液貯留槽５１
に規定量以上の３次処理液がある場合、中空糸膜分離装
置４２内の２次処理液は膜分離処理されずオーバーフロ
ー口４２２より蒸発ノズル６１ａ内に送り出され、蒸発
ノズル６１ａよりボード６１上へ均等に滴下される。同
時に、ノズル６１ａには便器用の洗浄液貯留槽５１の洗
浄液が供給装置５３ｂを通し、直接接続、滴下され２次
処理液と３次処理液の２系列同時に蒸発させている。こ
れは、２次処理液によるノズル６１ａの目詰まりの発生
を防止する効果もある。

【００４０】便器用の洗浄液貯留槽５１の前部には、手
洗用の汚水貯留槽４１′及び中空糸膜分離装置４２′が
左右に分かれて設けられている。これにより、手洗器２
３よりの排液は、手洗用の汚水貯留槽４１′で物理的分
離処理をされ、その処理液が手洗用の中空糸膜分離装置
４２′を経た後、高架タンク５１にて薬品処理され、手
洗器２３に戻されることとなる。なお、図示の例では、
薬注タンク５２ｙ内の薬品は薬注ポンプ５２ｙ１により
必要薬品濃度に制御されて、高架タンク５１内の洗浄液
に注入される。手洗用の中空糸膜分離装置４２′よりの
処理液の取出しは、中空糸膜より吸引ポンプ４３′で直
接行われる。この時、吸引量を増すと、中空糸膜の細孔
の目詰まりの原因となるため、吸引ポンプ４３′の２次
側に逆止機能付の定流量装置４３ｂ′を設備し、規定量
の処理液を取り出している。なお、この実施例では、手
洗用水栓２３ａを操作することにより、高架タンク５′
内の洗浄水が水頭圧（位置圧）の作用により、手洗吐出
管２３ｃを通して流出し、手洗ボール２３ｂに水が流れ
るよう構成されている。

【００４１】図７は、本発明のユニットの第３実施例の
縦断面図である。この実施例のユニット１も、前記第１
実施例のトイレ用ユニットの変形例である。このため、
第１実施例と同じ構成の部分については説明を省略し、
異なる点についてのみ以下に説明する。この実施例で
は、ユニットパネル３の下部に、第１洗浄液貯留槽５１
を設けないで、物理的分離処理を行う２つの汚水貯留槽
４１１，４１２が上下２段に設けられている。上側の第
１汚水貯留槽４１１は、主として小便等の液体成分とペ
ーパーを受け入れるものである。一方、下側の第２汚水
貯留槽４１２は、主として大便等の固体成分を受け入れ
るものである。なお、第２汚水貯留槽４１２の底部付近
に棒状、面状又はコード状のヒーター４３を配置して約
６０℃程度に昇温し、且つ好気状態を保つことにより、
バクテリアを繁殖させ、し尿（有機物）を分解発酵させ
ることにより、大便の容量の減少を図る構成とされてい
る。しかも、ヒーター４３に加えて、第２汚水貯留槽４
１２には攪拌装置４４を組み込んである。この攪拌装置
４４は、２種類の機能を持った複数枚の翼（攪拌専用の
翼４４ａ，攪拌及び移送用の翼４４ｃ）が設けられた軸
４４ｂをモーター４５にて回転することにより、大便等
を攪拌し通気を図り、発酵処理して大便等の容量の減少
化と均一化とが図られている。軸４４ｂは、左右に複数
本設置されており、軸に取り付けられたプーリー４４ｄ
及びベルト４４ｅにより接続、回転するように構成され
ている。なお、移送用の翼４４ｃを取り付け、移送量を
調整できるようにしたため、槽内のし尿（有機物）を十
分分解発酵し、適当に熟成したコンポストとして排出口
４１ａより取り出すことができる。また、もみ殻のよう
な水分調整材及びバクテリアを投入してもよい。

【００４２】この実施例のユニット１には、軽水洗便器
２が取り付けられて使用される。この軽水洗便器２は、
便器下部の排便口に、蓋体２６が開閉可能に設けられて
なると共に、この蓋体２６の下部の管体は二股分かれし
て形成されている。つまり、便器２と汚水貯留槽４１と
を連通する管体は、蓋体２６の真下に設けられて第２汚
水貯留槽４１２と連通する第２接続管２８と、この第２
接続管２８よりも後部に設けられて第１汚水貯留槽４１
１と連通する第１接続管２７とからなる。蓋体２６は、
図８に示すように、蝶番２６ａにて便器２の排便口の前
端部を中心に開閉可能に設けられており、蝶番２６ａよ
りも前端側に設けられたウエイト２６ｂ及び開度調整用
の押しバネ２６ｃにより、通常は排便口を閉鎖する構成
とされている。そして、大便等の重量物が蓋体２６にか
かった場合には、押しバネ２６ｃは急激に加えられた力
で２６ｄのように略Ω形に変形し、蓋体２６が十分に下
方に押し下げられて開き、大便等は第２接続管２８を通
って第２汚水貯留槽４１２へ落下される。一方、小便や
ペーパーのように徐々に蓋体２６に力がかかった場合に
は、押しバネ２６ｃには軸方向の力が働き、蓋体２６が
大きく開くことなく、蓋体２６と排便口との隙間から、
或いは蓋体２６が僅かに下方に押し下げられて開くこと
により、第１接続管２７を通って第１汚水貯留槽４１１
へ排出される構成である。

【００４３】なお、蓋体２６は皿状になっており、洗浄
液の一部が皿面に残り、便器の排便口との間で水封さ
れ、汚水貯留槽よりの臭気が上がってこないように構成
されている。しかも、この実施例では皿の一部（後方）
に、貯水効果は残しつつ溝２６ｅを作り、小便やペーパ
ーが確実に第１接続管２７へ排出されるようにされてい
る。

【００４４】第１汚水貯留槽４１１の前部には、ペーパ
ー回収装置４１３が設けられている。ペーパー回収装置
４１３は、機械的スクリーン装置を設備してもよいが、
本実施例ではオーバーフロー式のものを設備した例を示
している。つまり、第１汚水貯留槽４１１内の循環液を
一定時間毎にオーバーフローさせ、液面に浮上したペー
パーを回収するための装置である。ペーパーを回収した
い場合は、第１汚水貯留槽４１１内の循環液を溜めて、
ペーパー回収装置４１３の高さよりも高くしてあふれさ
せ、そのあふれた循環液と共にペーパーがペーパー回収
装置４１３に入る仕組みとされている。回収されたペー
パーは、オーバーフロー時間外又はスクリーン装置動作
時間外に、蒸発制御装置６のファンによる乾燥空気の流
れを利用する等して乾燥される。また、別系統の専用フ
ァンを設備してもよい。また、ペーパー回収装置４１３
上に設けられた湿度センサーにより空気の湿度を調べ
て、それが乾燥空気の湿度とほぼ同一になった場合に取
り出されるような乾燥検知装置を取り付けてもよいし、
一定時間後に取り出してもよい。なお、その際に、表示
器を点灯させて取り出しを促す構成としてもよい。ま
た、また、取り出す代わりに、第２汚水貯留槽４１２へ
ペーパーを排出する構成であってもよい。なお、前記湿
度センサーの信号は、し尿のコンポスト化の管理に有効
に利用され、前記ファンの運転を制御することができ
る。

【００４５】この実施例では、第２汚水貯留槽４１２よ
りの排気には含水分蒸気量が多くなるため、蒸発制御装
置６は水蒸気回収としての機能を持つことになる。つま
り、蒸発制御装置６内の金属等のボード６１表面で凝縮
した液が回収される。また、蒸発制御装置６の戻り流路
６５は第１汚水貯留槽４１１へ接続され、蒸発水分が循
環液として利用されている。なお、蒸発量が多いとき
は、雨水が取り込まれる

【００４６】ところで、女性用トイレ等はペーパーを多
く使用される場合があり、軽水洗便器を使用した場合は
便器落ち口付近に、汚物、ペーパーが片寄り、貯留され
ることがある。これを回避するために、蒸発制御装置６
からの未蒸発処理液の戻り液、又は／及び第１汚水貯留
槽４１１から精密ろ過膜処理装置４２へ移送する処理液
の一部（矢符４１３−１）を便器落ち口付近に向け回流
させることにより、ペーパー等を押し流す流れを作って
やることが望ましい。同時に、第１汚水貯留槽４１１に
設けたオーバーフロー口４１３ａにオーバーフロー液面
に沿って取り付けた金属製又は合成樹脂製の仕切板（横
向きの樋状の半パイプでもよい）４１３ｂを取り付け、
ペーパー等を押し流す前記回流が、その仕切板に当た
り、オーバーフロー口４１３ａに向かうように各機器を
配置すれば効率よくペーパーをあふれ出させることがで
きる。

【００４７】この実施例のユニット１の場合、上記２つ
の汚水貯留槽４１１，４１２により固液分離が行われ、
第１汚水貯留槽４１１内の液体成分のみが循環液として
循環に回される。つまり、第１汚水貯留槽４１１内の液
体成分は、前記第１実施例や第２実施例の場合と同様
に、高度生物化学処理と精密ろ過膜処理を行った後、薬
品処理やオゾン処理等を行って、便器２の洗浄液として
再利用されるのである。この実施例の場合、循環液には
大便が混じることが少ないので、循環液の着色度合いの
低減を図ることができる。また、第２汚水貯留槽４１２
内に大便を分離することで、発酵処理時の含水率調整が
容易となる。さらに、第１汚水貯留槽４１１の分離液の
成分が比較的一定しているので、薬品処理が容易とな
る。なお、図示の例では、床タンク（第１汚水貯留槽４
１１及び第２汚水貯留槽４１２）を上下２段に配置した
例を示したが、左右又は前後に配置して、便器排出口付
近で固液分離する構成としてもよい。

【００４８】図９は、本発明のユニットの第４実施例の
縦断面図であり、図１０は、そのユニットの循環液の流
れを示す系統図である。この実施例のユニット１も、前
記第１実施例のトイレユニットの変形例である。このた
め、第１実施例と同じ構成の部分については説明を省略
し、異なる点についてのみ以下に説明する。この実施例
では、汚水貯留槽４１を別置きにしている。ユニット１
に取り付けられる便器２の排出口は、底面側ではなく、
前方に排出されるタイプの便器とされている。ＪＩＳ水
洗便器を使用した場合、ポンプ等を使用せず、下り配管
勾配の取れる範囲で配管を延長し、便器と離れた場所に
し尿を含んだ排液を送ることができる。なお、ポンプ等
の圧送装置を付ければ、一層離れた場所に排液を送るこ
ともできる。この実施例では、汚水貯留槽の中に移送ポ
ンプを設置するのではなく、ユニット１側にポンプ槽４
６１を設置している。

【００４９】別置の汚水貯留槽４１０は、この実施例で
は、上部に、汚水貯留槽４１０への流入配管が設けら
れ、下部に、汚水貯留槽４１０からの流出配管が設けら
れている。そして、これら各配管は、汚水貯留槽４１０
をユニット１から取り外しできるように、端部にフラン
ジ（流入側４１２ａ，流出側４１２ｂ）等が設けられて
おり、ユニット側の配管との着脱が可能とされている。
なお、配管を外すと配管内の排液を遮断する弁機能付き
のクイック継手を使用すると、汚水が周辺に漏れること
がないので好適である。また、フランジ４１２ａ，４１
２ｂの前や後ろには可撓管４１３ａ，４１３ｂ，４１３
ｃが取り付けられており、多少汚水貯留槽４１０の設置
位置が変わっても、接続し易いような構成とされてい
る。別置きにされた汚水貯留槽４１０は、内部に固液分
離を順次施すため、複数の目の大きさを組み合わせた例
えば３段階のフィルター４８１が設置されており、第１
実施例のフィルター４８及び汚水貯留槽４１と同様に構
成することもできる。このフィルター４８１により、汚
物貯留部４１５ａと、１次処理液流出側４１５ｂとに分
けられている。この実施例では、流出口４１５ｃは左側
底部に取り付けられており、フィルター４８１は、図１
０に示すように、汚水貯留槽４１０の左端付近に斜めに
傾斜して設けられており、そのフィルター４８１より右
側に大きく汚物貯留部４１５ａが構成されている。ま
た、フィルター４８１より左側が１次処理液流出側４１
５ｂとされている。便器２からの汚水は、流入配管を介
して汚物貯留部４１５ａに流され、この汚水は汚水貯留
槽４１０内のフィルター４８１で１次処理された後、１
次処理液流出側４１５ｂへ導かれ、その１次処理液は流
出配管を介して、ユニット１側に設けられたポンプ槽４
６１へ導出される。

【００５０】前記流入配管及び流出配管には、それぞ
れ、汚水貯留槽４１０を取り外したときに、装置内の汚
水が漏れないようにストップ弁４１６ａ〜４１６ｃが取
り付けられている。ところで、流出配管は通常、１次処
理液で満たされているため、汚水貯留槽４１０と分離す
るときには、流出配管の２つのストップ弁４１６ｂ，４
１６ｃを閉じたとしても、両者の間の僅かな処理液が漏
れることとなるが、その漏れ液は受け皿４１６ｄによっ
て受けられる構成とされている。なお、流出配管の分離
時に、ストップバルブ４１６ｂ，４１６ｃを汚水貯留槽
４１０の汚水貯留レベルより高い位置に移動して分離作
業を実施すれば、僅かな処理液も漏れないように作業す
ることができるので、好適である。また、ストップバル
ブ４１６ｂ，４１６ｃを閉じた後の間隙から処理液を取
り出すための小径の空気抜き弁及び排出弁を取り付けて
もよい。そして、分離後の汚水貯留槽４１０側の流出配
管は、図１０の二点鎖線で示すように立ち上げて固定し
ストップ弁４１６ｂを閉じる一方、流入配管には盲フラ
ンジを取り付けて移動することができる。なお、汚水貯
留槽４１０の液面検知は、ポンプ槽４６１内で行う構成
としている。

【００５１】このように汚水貯留槽４１０を別置きにし
た場合、汚物の汲み取りのために車両が入れないような
場所、例えば山岳、船舶又は地下工事現場等に使用する
場合でも、別置きの汚水貯留槽４１０を複数個用意すれ
ば、この数だけ使用期間を増すことができる。なお、汚
水貯留槽４１０からの汚物の汲み取りは、適宜の時期に
行えばよい。例えば、工事終了後、船が接岸した時等に
行えばよい。また、病院内等に使用するような比較的短
期間に汚物の排出、循環水の補給ができる場所において
は、別置き汚水貯留槽４１０を極めて小型にして持ち運
びできるようにすることもできる。例えば、市販の２０
リットルポリエチレン製タンク程度まで小型にすることも可
能である。

【００５２】また、本実施例は、精密ろ過膜処理装置４
２よりのろ過液の取り出しに吸引ポンプ５３ａを使用し
ている。この精密ろ過膜よりの吸引ラインには、実施例
２の手洗用処理液の取出しと同様、逆止機能付の定流量
装置５３ｂが設備してある。さらに、吸引量を目視で確
認できる流量計５３ｄも取り付けられている。それか
ら、吸引ポンプ５３ａを使用する場合の逆洗装置は吸引
圧検知センサー９３からの信号で逆洗装置９１及び９２
を同時に作動させ、矢符９−２の流れで実施する構成と
されている。なお、逆洗は、吸引圧を目視で確認し、手
動切替で実施する構成にしてもよい。ちなみに、矢符９
−１は、通常のろ過水取り出し状態を示している。ま
た、薬洗については、高架タンクに供給される薬注装置
よりの薬品濃度を洗浄に必要な程度に上げてやり、逆流
装置を使い、精密ろ過膜に送ることで実施される。

【００５３】図１１は、本発明のユニットの第５実施例
の循環液の流れを示す系統図であり、図１０と違う設備
のみを表示している。この実施例のユニットは、上記第
４実施例の別置きの汚水貯留槽４１０をユニット１に内
蔵した構成としたものであり、図９の破線でそのことが
示されている。つまり、図９の別置きの汚水貯留槽４１
０の代わりに、ユニットパネル３の下部に、汚水貯留槽
４１をユニットパネル３と一体的に設けたものである。
この実施例のユニット１は、通常時には一般の水洗トイ
レとして使用でき、非常時又は節水時には、自己完結式
循環水洗トイレに切替できるように構成したものであ
る。つまり、図１１に示すように、高架タンク５２には
ボールタップバルブ５２１が取り付けられており、常時
は市水を供給することが可能である。なお、ボールタッ
プバルブ５２１の故障に対応してストップバルブ５２２
も取り付けられている。

【００５４】図１１に加えて図１０をも参照して説明す
ると、最初の水張時は、逆洗装置９２は、矢符９−２の
流れの状態で使用し、市水は、高架タンク５２の水頭圧
（位置圧）により、ロータンク２２と精密ろ過膜処理装
置４２に供給され、さらに蒸発用ノズル６１ａ及び戻り
流路６５を通して汚水貯留槽４１にも供給される。な
お、この時、吸引ポンプ５３ａを運転してもよい。汚水
貯留槽４１が一定レベルまで市水で満たされ、オーバー
フロー口４９ａより流れ出した時に、オーバーフロー水
検知スイッチ４９が働くと、逆洗装置９２を操作して、
矢符９−１の流れに設定すると同時に、吸引ポンプ５３
ａは停止する。これにより、循環使用のための水が各槽
に張られたことになる。なお、この際、ドレン用バルブ
４９１は閉じられており、また便器２の排出口に取り付
けたストップバルブ４１６ａは開かれている。さらに、
バルブ４９ｂも開かれている。ところで、高架タンク５
２より精密ろ過膜処理装置４２及び汚水貯留槽４１への
水張専用装置を取り付けてもよい。この状態で、通常の
トイレと同様に、供給された市水で汚物を下水道に流す
ようにして使用することができる。なお、通常運転時に
は、水張時と同様にして新しい市水を供給する。また、
ブロアー４７ｃを作動させる等の貯留水の腐敗防止処理
を一定時間毎に実施することが好ましい。また、予めプ
ログラムし、自動的に作動させることもできる。

【００５５】非常時（循環時）には、便器２の排出口に
取り付けた比較的容易に取り付け、取り外しのできる継
手、例えばユニオン型のジョイント２１１及びストップ
バルブ４１６ａに取り付けられた同じくユニオン型のジ
ョイント４１６ａ−１を緩め、Ｔ型接続継手２１２を下
向きに回転させる。しかも、この際、Ｔ型の９０°分岐
した一端に取り付けられたソケット状の蓋付接続口（例
えば市販の掃除口）２１３の蓋を外しておく。汚水貯留
槽４１には、内外を連通する開口部が上部に形成されて
おり、その開口部には、掃除口２１３が通る程度のゴム
又は軟質合成樹脂製の円筒形状のスリーブ４１ｇが取り
付けられており（図９）、常時は蓋が取り付けられてい
る。よって、汚水貯留槽４１の蓋（スリーブ４１ｇの
蓋）を外して、下向きに回転し開口した掃除口２１３を
スリーブ４１ｇに差し込み、前記ユニオン型ジョイント
４１６ａ−１と２１１を締め付け固定することにより、
便器からの排液を汚水貯留槽４１に流すことができる循
環状態とすることができる。なお、この際、ストップバ
ルブ４１６ａ，４９ｂ，５２２，４９１は閉とされてい
る。なお、掃除口２１３と差し込まれたスリーブ４１ｇ
は、ホースバンド等で締め付け、液漏れを防止してもよ
いが、スリーブ４１ｇと掃除口２１３が密着して液漏れ
しないような加工を施したもので構成することもでき
る。実際にユニットを循環状態として使用するには、制
御装置に取り付けられた常時と循環とを切り替える切替
スイッチを循環の側に切り替えることにより、予めプロ
グラムされ自動的に切替えられる構成とすることもでき
る。

【００５６】一方、節水タイプとして使用する場合も同
様だが、この場合は一定時間毎に市水による運転に切り
替えるのが好ましい。市水切替時は、バルブ５２２を
閉、バルブ４９１，４９ｂを開とすることにより行われ
る。そして、制御装置の前記切替スイッチを常時に切替
える。そして、バルブ５２２を開として、最初の水張り
と同様にして、一定時間処理装置内の循環水をオーバー
フローさせ、市水で各槽を満たすことができる。この
時、精密ろ過膜処理装置４２内の循環液も汚水貯留槽４
１へ排出されることになる。この時、バルブ４９１の開
閉を数回繰り返すことにより、汚水貯留槽４１内も更に
洗浄できる。このようにして、装置内はほぼ清浄な市水
で満たされる。次に、バルブ４９１は閉、４９ｂは開と
し、Ｔ型接続継手２１２は上向きにし固定し、スリーブ
４１ｇ及び掃除口２１３には蓋をする。ストップバルブ
４１６ａを開として通常運転を続ける。ところで、便器
排出口に取り付けられたＴ型接続継手２１２及びストッ
プバルブ４１６ａを、配管とほぼ同じ口径面積をもつ手
動３方切替弁に置き換えると、ハンドル操作のみで切替
が可能となる。なお、掃除口２１３及びスリーブ４１ｇ
の形態は半固定となり、取付位置も変更されることもあ
る。また、自動的に制御して常時と循環との切替を行う
場合、同様にＴ型接続継手２１２及びストップバルブ４
１６ａを電動３方切替弁に置き換え、同じくストップバ
ルブ５２２，４９１，４９ｂを２方電動弁に置き換える
と、バルブ操作をしなくても電気的に切替が可能とな
る。なお、前記手動弁、電動弁（切替弁を含む）は、ボ
ールタイプ、ダンパータイプ、その他のタイプを使用可
能であるが、流路に汚物の引っ掛かりの少ないものが使
用される。

【００５７】なお、循環時に使用される汚水貯留槽４１
は、分離壁４８０で前後又は左右に仕切られている。ス
リーブ４１ｇを通過した便器２よりの排液は、メッシュ
状、多孔状、スリット状又はそれらを組み合わせた形状
（以下、「メッシュ」とする）の分離装置４７２に当た
り、液体成分はメッシュを通過するので、分離壁４８０
の後又は右に、固形成分はメッシュを通過できずに、分
離壁４８０の前又は左に導出されて、固液分離がなされ
ることになる。分離装置４７２は、ウエイト４７１で蝶
番４７２ａを支点とし、通常スリーブ４１ｇ側に押し付
けられており、便器２よりの排液が小便等の液状のもの
であれば、メッシュを通して直下へ落下して、分離壁４
８０の後又は右に導出され、大便のような固形分を含ん
だ排液がきた時には、メッシュが下方に押し下げられて
開き、分離壁４８０に当たった時の振動と傾斜により、
固形物のみ分離壁４８０の前又は左に落下することとな
る。なお、メッシュ状の分離装置４７２は、簡易的には
ウエイト４７１及び蝶番４７２ａを省略し、傾斜位置で
固定されたもので構成してもよい。

【００５８】ところで、分離壁４８０は設置せず、代わ
りにロート状の４５°エルボ型継手４７３を固定した分
離壁体４８９を隣接して設置しておき、継手内部を壁体
４８９を貫通して設け、継手外部と分離壁４８９を防水
処理しておく。なお、ロートの開口面をスリーブ４１ｇ
の開口面より大きく取ってある。よって、便器２よりの
排液が液状のもののみであれば、メッシュを通してロー
トの開口より壁体４８９の後又は右に導出される。一
方、固形分を含んだ排液の場合、メッシュが下方に押し
下げられて開き、ロート状の継手４７３に当たり、固形
分のみ壁体４８９の前又は左に落下することになる。こ
の実施例では、ロート状の継手４７３の位置を変えず分
離壁体４８９の設置場所を変更することにより、槽内の
固液分離エリアの内、例えば固形物エリアを拡げること
も容易である。但し、ロート状の継手４７３より壁体４
８９の貫通口に配管を延長し接続することは当然であ
る。また、メッシュ状の分離装置４７２は、前記と同様
に固定されたものでもよい。なお、前記汚水貯留槽４１
取付のオーバーフロー口４９ａの高さは、分離壁４８０
の上端若しくはロート状の４５°エルボ型継手４７３の
ロート状開口の下端（つまり汚水貯留槽４１内の後又は
右（小便側）より前又は左（大便側）へのオーバーフロ
ー高さ）よりも低い位置に取り付けてあり、また、蒸発
制御装置よりの汚水貯留槽４１への戻り流路６５は後又
は右（小便側）へ接続されている。このようにすれば、
循環から常用に切替える時の汚水貯留槽４１の洗浄を確
実に実施することができる。なお、長期間、循環運転を
続けると、汚水貯留槽４１の前又は左（大便側）から後
又は右（小便側）へ排液がオーバーフローする場合があ
るが、このオーバーフロー液内の固形物が小便側へ流入
しないように、前記メッシュが下方に押し下げられた位
置の真下方に複数の目のサイズのフィルター４８２を設
置することができる。このフィルター４８２は、前記ロ
ートの開口内に取り付けてもよい。

【００５９】図１２は、本発明のユニット１の第６実施
例の縦断面図であり、図１３は、そのユニット１の循環
液の流れを示す系統図である。この実施例のユニット１
も基本的には、前記第１実施例のユニットと同様の構成
であるが、洋便器に代えて和便器２が取り付けられた例
を示しており、また、この実施例では電気を供給しなく
とも長期間循環作動を可能に構成している点に大きな特
徴を有している。つまり、処理液を流す際に、物理的分
離装置４１から精密ろ過膜処理装置４２への処理液の汲
み上げがポンプ１０５により行われ、精密ろ過膜処理装
置４２から高架タンク５２への処理液の汲み上げはポン
プ１０４にて行われる。さらには精密ろ過膜処理装置４
２のろ過膜への散気は空気ポンプ（ブロアー）１０１で
行おうとするものである。そして、空気又は循環液を送
るポンプ等の駆動は、ユニット１の使用者により行われ
るように構成したものである。本実施例では、循環液を
吸引又は圧送する左右に配置されたポンプ１０４，１０
５は市販されているペダル式のポンプであり、便器２の
下部に設けられている。使用者がペダルを踏むとペダル
１０２に連動したゴム製、軟質合成樹脂製又は金属製の
ダイヤフラム又は蛇腹（以下、「ダイヤフラム」とす
る）が圧縮され、ポンプ内の循環液は流出管１０４ａ，
１０５ａより吐出される。また、ペダルより足を離す
と、ダイヤフラム又はペダル１０２に連動したバネの力
で元に戻り、ダイヤフラムが元に戻る時の力で流入管１
０４ｂ，１０５ｂより循環液がポンプ内に吸引される。
また、流出管１０４ａ，１０５ａ及び流入管１０４ｂ，
１０５ｂには弁体が付属されており、循環液は逆方向に
は流れない構造となっている。空気用ポンプ（ブロア
ー）１０１の蛇腹１０１ｃは、前端部を中心として後端
部が扇形状に開く構成とされ、後端部の上部は、足で蛇
腹１０１ｃを短縮させるためにペダル１０２が連動され
ている。よってペダル１０２を踏むことによりペダル１
０２に連動した蛇腹１０１ｃが下方に押しつぶされて蛇
腹１０１ｃ内の空気が吐出管１０１ａより送り出され、
膜面が気泡により洗浄される。また、足を離すと、蛇腹
１０１ｃと連動したバネの力で蛇腹１０１ｃが元に戻
り、同時に吸入口１０１ｂより蛇腹内に空気が吸引され
る。ポンプと同様に吸入管１０１ｂ、吐出管１０１ａに
は弁体が付属されており、空気は逆方向には流れない構
造となっている。なお、吸入管１０１ｂ、吐出管１０１
ａは左右に配管されている。本実施例では、複数のポン
プ、ブロアーが１つのペダルで駆動するように構成され
ている。なお、図中Ｂは空気用ポンプ、Ｐは水用ポンプ
を示している。また、空気用ポンプ１０１及び循環液用
ポンプ１０４，１０５の駆動は、ペダル式の他、上から
踏み付けるタイプであってもよい。この場合、蛇腹１０
１ｃ及びダイヤフラムは、筒状のものを使用することも
ある。

【００６０】便器２の使用後には、ペダル１０２を数回
踏んでユニット１を作動させる。つまり、便器２の使用
後に、ペダル１０２を踏むと、高架タンク５２へ処理液
が移送され、オーバーフロー処理液が便器２に流れて、
その液は、し尿を含んだ排液となって、ユニットパネル
３の下部に設けられた汚水貯留槽４１に流される構成と
されている。汚水貯留槽４１には、浮き４８ｘによって
フィルター４８が吊り下げられて浮いており、複数の目
の大きさを組み合わせた例えば３段階のフィルター４８
を通ることによって物理的分離処理された一次処理水
は、フィルター４８の内部から導出されて精密ろ過膜処
理装置４２に送られる。なお、汚水貯留槽４１から精密
ろ過膜処理装置４２への１次処理水の移送は、前記ポン
プ１０５のダイヤフラムが元の状態に復元する際の吸引
力及びダイヤフラムの圧縮による押し出し力により実現
される。また、本実施例の場合、精密ろ過膜処理装置４
２内への１次処理水の導入は、槽上部へではなく、精密
ろ過膜４２ａ下部より精密ろ過膜４２ａに向かって上方
へなされる。この時にできる水流により膜面が振動し膜
面洗浄がなされる。ところで、汚水貯留槽４１では、固
形分が底に沈む一方、ペーパーや浮遊物は上部に浮くこ
とになるが、浮き４８ｘによってフィルター４８がそれ
らの中間に配置されることになり、比較的清浄な液体を
効率よくかつ目詰まりなく取り出すことが可能である。
また、ポンプ１０５の吸引時に接続されている可撓管４
８ｙが変形し、フィルター４８を振動させ、目詰まりを
一層防止している。また、簡易的には、図１５に示すよ
うに複数の目の大きさを組み合わせた例えば３段階のフ
ィルター４８′を縦型に配置することもできる。

【００６１】そして、汚水貯留槽４１から精密ろ過膜処
理装置４２に送られた１次処理液は、精密ろ過膜処理装
置４２にて精密ろ過される。この際、精密ろ過膜処理装
置４２の下部には散気管４７ａが配置されており、この
散気管４７ａには、蛇腹１０１ｃを短縮させた際に蛇腹
１０１ｃの外に押し出される空気が導かれており、膜面
洗浄が同時に行われる構成である。さらに、大型のブロ
アー１０１を採用し、空気を大量に送り込めば、好気性
生物処理効果も期待することができる。精密ろ過膜処理
装置４２で精密ろ過された３次処理液は、汚水貯留槽４
１から精密ろ過膜処理装置４２への処理液の汲み上げの
場合と同様に、ポンプ１０４のダイヤフラムが元の状態
に復元する際の吸引力により吸引され、ポンプ１０４の
ダイヤフラムが圧縮される時の押し出し力により高架タ
ンク５２に送られる。

【００６２】そして、高架タンク５２内をオーバーフロ
ーした処理液が、水頭圧（位置圧）により便器２に流れ
落ちる構成とされている。なお、オーバーフロー口より
もやや下部にも、便器２に連通する配管を行い、その中
間部に手動式フラッシュバルブ１０３が設けられる場合
もある。このようにしておけば、便器２の汚れがひどい
場合や汚物が流れない場合に、その手動式フラッシュバ
ルブ１０３を開くことにより、通常よりも強い大量の水
を流すことが可能である。

【００６３】また、循環液用ポンプ１０５は、同じく１
０４よりも、吐出及び吸引容量の大きなもので構成され
ており、その差分が精密ろ過膜処理装置４２よりオーバ
ーフローし蒸発制御装置６へ送り込まれるようになって
いる。この時、精密ろ過膜処理装置４２内の液面位置は
大きく変化しないが、汚水貯留槽４１内の液面位置は上
下することになる。但し、汚水貯留槽４１内の液面が上
昇した場合、吸引液面と循環液用ポンプ１０５との高低
位置差が小さくなり、ポンプ１０５自体の吸引及び吐出
量が増大することになり、蒸発制御装置６に送り込まれ
る循環液、すなわち蒸発量が増えることとなる。結果的
に、汚水貯留槽４１内の液面を下げることになる。この
ため、汚水貯留槽４１内の液面も一定幅で上下してお
り、長期間汲み取りをせず、使用可能となる。なお、こ
の実施例の和式便器は、軽水洗タイプのものが取り付け
られており、排便口には図８に示すように、皿状の蓋体
２６が取り付けられ、水封効果による臭気対策がなされ
ている。

【００６４】本実施例の場合、精密ろ過膜処理装置４２
を汚水貯留槽４１と別体にせず、図１４に示すように、
汚水貯留槽４１内に精密ろ過膜処理装置４２を一体的に
設けてもよい（第７実施例）。つまり、図１３のフィル
ター４８の内部に、精密ろ過膜４２ａを収容して、物理
的分離された後、精密ろ過膜処理が同時に行われる構成
としてもよい。この場合、精密ろ過膜４２ａの下部に散
気管４７ａが設けられており、この散気管４７ａには、
ブロアー１０１から空気が送られる構成とされている。
このように構成すれば、ユニット１をさらにコンパクト
にすることができる。なお、精密ろ過膜４２ａ自体が、
浮き４８ｘにより汚水貯留槽４１内に浮いており、比較
的自由に動くことができるよう構成されている。このた
め、ポンプ１０４の吸引時に接続されている可撓管４２
ｙが変形し、精密ろ過膜４２ａを振動させることにな
り、膜面洗浄がなされる。同時にブロアー１０１に接続
されている可撓管４７ｙも同様に変形し、ブロアーより
の気泡による膜面の洗浄と合わせ膜面洗浄を更に進める
ことになり、長期間安定しての精密ろ過を可能としてい
る。また、この実施例の場合、蒸発制御装置６へは高架
タンク５２内からのオーバーフロー処理液の一部が流量
調整装置１０３ａを通して送り込まれる。蒸発量の調整
は、流量調整装置１０３ａにより行われる。

【００６５】ところで、現在市販されている単棟タイプ
の仮設トイレ（軽水洗式及び循環式）は軽量、コンパク
トに設計されているが、頻繁な汲み取りを要するという
大きな欠点がある。そこで、本実施例の精密ろ過膜処理
装置を除き、その他の蒸発装置、フィルター（物理的分
離装置）、複数のポンプの使用等の単一又は複数の手法
を使用すれば、ローコストで比較的清浄な洗浄液で長期
間使用できる仮設トイレ又は移動式トイレを設計、製
造、流通することができる。

【００６６】図１６は、本発明のユニット１の第８実施
例の縦断面図であり、図１７は、そのユニットの循環液
の流れを示す系統図である。この実施例のユニット１
は、シャワー用のものであり、主として病院内で移動し
て患者の入浴に使用される。ユニットパネル３には、略
Ｌ字形状の槽状のベッド２４１が設けられている。この
ベッド２４１は、下部２４１ａがユニットパネル３の固
定され、この下部２４１ａに対して、背もたれ部２４１
ｂが前方に倒すことができるよう設けられている。この
背もたれ部２４１ｂは、ユニットパネル３の前面と一体
となって倒すことが可能である。なお、背もたれ部２４
１ｂを倒した場合でも、ユニットパネル３の前壁３２の
裏面に設けられた精密ろ過膜処理装置４２等は常に垂直
状態に配置されるよう構成されている。つまり、精密ろ
過膜処理装置４２の上部に設けられた温水タンク５２２
の一端部が蝶番１０４によってユニットパネル３の前壁
３２の裏面に設けられており、精密ろ過膜処理装置４２
の下端部が、円弧状のスライドレール１０５Ｌに沿って
後方に移動可能に構成されている。

【００６７】ベッド２４１上でシャワー２４を使用した
場合、その汚水はベッド２４１の下部から、ユニットパ
ネル３の床３１の下に設けられた汚水貯留槽４１に流さ
れる。汚水貯留槽４１の汚水は、ユニットパネル３の前
壁３２の裏面に設けられた精密ろ過膜処理装置４２に送
られ、その処理水が洗浄水貯留槽たる冷水タンク５１に
送られ、その冷水タンク５１においては、薬品貯留タン
ク５２ｙの薬液が薬注ポンプ５２ｙ１によって適宜滴下
されて薬品処理が行われる。そして、薬品処理された洗
浄水は、加圧ポンプ５２１によって加圧された後、二股
分かれし、一方がヒーターによって温められる温水タン
ク５２２及び加圧タンク５２０を介して、他方の冷水と
混合器２４ａにより適宜混合されてシャワー２４から噴
出させて使用することができる。なお、混合器２４ａに
は自動温度調整器組込型のものを使用してもよい。

【００６８】なお、シャワー用ユニットの場合、蒸発量
が多いので、トイレ用ユニットの場合のように、蒸発制
御装置６を別途設ける必要はない。但し、その代わり
に、水蒸気を回収するための装置が必要となる。つま
り、この実施例では、処理液量制御装置が、水蒸気回収
装置２４２からなる。つまり、ベッド２４１の側端部に
は、水蒸気回収装置２４２が設けられている。この水蒸
気回収装置２４２は、パイプ状の回収管の一部に蒸気回
収用のスリット２４２ａがパイプ状の回収管の長手方向
に沿って形成されたのものであり、このスリット２４２
ａから吸引ファン２４４ａで吸引されパイプ形状の流路
内に入った水蒸気は空冷ボックス２４５内の空冷フィン
２４５ｂにより空冷されて水滴となってドレンセパレー
タ２４４を通し汚水貯留槽４１に排出される。なお、空
冷フィン２４５ｂは空冷ファン２４５ａにより空冷され
る。また、ユニット１の上部には、水蒸気回収用の折り
畳み屋根２４３も設けられており、シャワー２４の使用
時にはその折り畳み屋根２４３を拡げて使用する。吸引
ファン２４４ｂは、折り畳み屋根２４３下面付近の蒸気
を吸引し、同じくフィン２４４ｃにより空冷されて水滴
となって同じくドレンセパレータ２４４を通し汚水貯留
槽４１に排出される。なお、図中の符号Ｃは、空冷装置
を示している。ところで、前記スリット２４２ａは、パ
イプ状の回収管に形成されたスリット状のものでなくて
も、同等の吸引面積があれば、管に形成された開口（形
状は特に問わない）でもよい。また、回収管は管状でな
くても、ベッド面に取り付けられた複数のノズルでもよ
い。さらに、回収管又は回収ノズルは、ベッド面又はベ
ッド内に埋め込まれたような形状でもよく、蒸発水蒸気
以外のシャワー水も同時に回収、排水される構成でもよ
い。

【００６９】また、シャワー２４使用後の排水を受ける
排水管２４ａには多量の石鹸分が混入する可能性がある
が、この場合、汚水貯留槽４１を上下、前後又は左右に
分離し、排水管２４ａを接続し、この槽より精密ろ過膜
処理装置４２に移送する間の処理水に別ループの処理工
程（薬品処理等）を入れることができる。また、このよ
うなシャワー及び風呂排水ループにはヘアーキャッチャ
ー及びオイルセパレーターを入れることができる。な
お、手動又は電気信号で切り替え前記別ループの処理工
程を入れることのできる構成でもよい。

【００７０】また、ベッド２４１は合成樹脂の大型成形
品を使用してもよく、その場合大型ブロー成形品とすれ
ば、ブロー成形品の特徴である袋状構造を利用し、蒸気
回収管をベッドと一体で成形することもできる。この実
施例のシャワー用ユニット１によれば、ユニット１の下
部にキャスター１０５Ｃが設けられて移動が容易であ
り、また、使用者はベッド２４１に座ったり、或いはベ
ッド２４１の背もたれ部２４１ｂを倒して使用すること
ができるので、病院における患者の使用に好適である。
また、槽状になったベッドの左又は／及び右側の壁面を
外側に倒せるように構成すれば、機器の使用者（患者）
が（を）容易に装置内に移動することができる。また、
ベッド自体の材質は、合成樹脂、木材或いは金属板等、
多種の材料が使用できるが、メッシュ状、スリット状又
は多孔状に加工しておけば、シャワー水が即下部に流れ
落ち、清潔に使用することができる。その時は、ユニッ
トパネル３に排水ラインを設備することになる。また、
ベッド表面に使い捨ての通水性又は／及び通気性のある
（又はそのように加工した）シートをベッド上に乗せ、
使用時に交換すれば、更に清潔に使用することができ
る。

【００７１】なお、シャワー装置の使用者スペースは、
ベッド上でなくても、直線又は曲線で囲まれた壁体内と
してもよい。その場合、壁体内側、壁体内面又は壁体内
部に水蒸気回収管又はノズルが取り付けられる。この場
合、精密ろ過膜処理装置４２等のスライド機構は省略す
ることができる。また、この場合、壁体の一部を扉形状
としてもよいし、一部を開放しカーテン等で遮光しても
よい。なお、病状等に合わせ、椅子形状の座面を設けて
もよい。この場合、ベッドと同等の加工をすることもで
きる。

【００７２】以上各種実施例について説明したが、本発
明のユニット１によれば、上下水道の未整備な場所で
も、どこでも簡単に設置して比較的長期間にわたって清
浄な洗浄液を使用することができる。よって、イベント
会場や建設工事・土木現場の仮設トイレとして使用でき
るのみならず、災害時の非常用トイレとして、或いは環
境保護のためにキャンプ場や山小屋のトイレとして使用
できるものである。また、船用のトイレや、キャンピン
グカー用のトイレとしても使用することができる。ま
た、屋外でのシャワー用に使用するとき等、太陽熱によ
る温水器を組み合わせ設備することもでき、その場合に
は冬場でも快適に使用することができる。また、キャス
ター等の移動用の小型車輪を取り付け又は台車等に乗
せ、病院内又は家庭内の歩行困難な使用者のいる場所に
簡単に移動、固定し即使用できる移動式シャワー又は水
洗便所としても使用することができる。この場合に限ら
ず、カーテン又は合成樹脂製パネル等簡易遮蔽物を含む
部材を取り付けてもよい。その上、本発明のユニット１
は、便器２に限らず、手洗器２３やシャワー２４等にも
適用可能である。つまり、ユニットパネル３に取り付け
る機器により、各種の用途に対応可能であるから、例え
ば高圧洗浄機及び吸引ポンプ等と組み合わせ、各種洗浄
機を取り付けて、槽内洗浄機、洗車機のように、これま
では排水を放流していた用途に使用できる。また、洗濯
機や風呂を取り付けたりすることもでき、水不足の場合
に好都合である。或いは、活魚水槽用の循環水洗浄化装
置、再使用型各種排水処理装置として使用することがで
きる。なお、シャワー２４を取り付けた場合には、山小
屋やキャンピングカー、船等にて使用すると好適であ
る。また、シャワーを取り付けた場合、病院内に限ら
ず、災害時の移動シャワーとしても使用できる。また、
長距離を移動する列車、バス、船舶等の便所として使用
することもできる。ポンプ等に必要な電源は、充電可能
な蓄電池、商用電源コンセント又は自家発電装置により
供給する。また、蓄電池には、太陽電池、商用電源又は
自家発電装置より充電することができる。

【００７３】また、排液処理装置４と洗浄液貯留槽５
は、ユニットパネル３と一体的に設けられてなり、しか
も、ユニット１には便器２や手洗器２３やシャワー２４
等の各種の機器を取り付けることができるので、ユニッ
ト１の増減や組合せやその配置等が任意である。例え
ば、図１８に示すように、トイレ建物２１をブースパネ
ル２１ａで４つに仕切って、手洗器２３用のユニット、
小便器２５用のユニット、大便器２用のユニット、シャ
ワー２４用のユニット等を設置して使用することができ
る。また、このように複数のユニット、機器及び付属品
を組み付け、建物の形で生産、流通することもできる。
また、上記実施例では、主として内外との水のやり取り
を完全に遮断して使用した場合について説明したが、市
給水、排液の使用ができる通常時は、そのラインを使用
し、災害時等、給排液が止まった時に、手動、又は電気
信号により自動で、自己完結式の循環に切り替えて使用
できる構成としてもよい。本発明のユニットは、ユニッ
トパネル３の床３１上面に便器２等を取り付けて使用す
る形態となるが、便器等の使用機器類を除き、処理装置
をキュービクル型に配置し、一体として組み立てた形で
生産、流通することもできる。その場合、既設水洗便
所、又は複数水洗便器を取り付けたユニット型水洗便所
（例えば大和工商リース株式会社製「アシストアコ
モ」）と配管で接続し使用することもできる。但し、装
置の大きさは、使用器具数に応じて大きくなる。また、
既設の汲み取り又は軽水洗便所の改造をする場合、本機
を取り付ければ容易に循環型水洗便所として使用でき
る。

【００７４】

【発明の効果】以上詳述したとおり、この発明の自己完
結式循環型排液浄化ユニットによれば、便器に限らず手
洗器やシャワー等にも対応可能である。また、本ユニッ
トによれば、排液を処理・循環させるための排液処理装
置と洗浄液貯留槽のみならず、ユニット内の処理液量を
制御する処理液量制御装置も設けたので、トイレブース
等の空間部にユニットを載置して便器等の機器を取り付
けるだけで即座に使用することができ、しかも長期間安
定して使用することができる。特に、各装置を床及び壁
を構成するユニットパネルと一体的に設ければ一層効果
的である。また、予め器具を取り付けておけば、トイレ
建物等に固定し、循環液（また、便器の洗浄液の場合
等、常通、使用者が手を触れたりする可能性は極めて小
さく、このような場合に汚れた液（例えばＢＯＤ値が高
い等）であっても、比較的透明度が高く、無色、無臭に
地階洗浄液であれば、使用者は快適に使用できるため、
水でなく不凍液等、水以外の液体を使用する場合もあ
る）を供給するだけで即使用できる。さらに、排液処理
装置と洗浄液貯留槽を、便器等の機器が取り付けられる
ユニットパネルの床下部や壁裏面にユニットパネルと一
体的に設け、しかも、ユニットに便器１台、若しくは便
器と手洗器を各１台、又は手洗器かシャワーのいずれか
１台などを設置して使用する場合、ユニットの増減や組
合せやその配置等の自由度が大きい。また、同一系統の
ユニットを互いに接続して使用すれば、より安定して処
理液を供給できる。このようなことから、使用頻度や設
置場所の条件等に対応して、便器等の設置台数やレイア
ウトの変更を簡単に行うことができる。しかも、排液処
理装置と洗浄液貯留槽をユニットパネルの床下部や壁裏
面に設けたので、制御室や処理室等を別途用意する必要
もない。

【００７５】その上、精密ろ過膜処理装置内に多孔質固
定ろ床等を設けたことや生物ろ過装置を使用することに
より、高度ろ過処理と高度生物化学処理とを同時に行う
ことができる。しかも、槽やブロアを共通化することが
できたから、循環型排液浄化ユニットを非常にコンパク
ト且つ省電力化（省エネ化）することもできる。また、
ユニット内の処理液量を自由に制御できるようにしたた
め、すなわち、ユニットに過剰に供給された液体を除去
するために、蒸発制御装置も組み込んだことにより、従
来のように蒸発させない分を貯留するために大型タンク
を用意する必要もなく、一方、水蒸気回収装置を組み込
むことにより、大型の洗浄液貯留槽を使用しなくても、
ユニットをコンパクトなものとすることができる。な
お、実施例の蒸発制御装置のように、ヒーター等で加熱
しない構成とすれば、省電力化（省エネ化）にも寄与す
る。さらに、逆洗装置、薬洗装置及び消泡装置を取り付
けることで、保守頻度を低減でき、長期安定して使え
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の排液浄化ユニットの第１実施例を示す
縦断面図である。

【図２】図１のユニットの循環液の流れを示す系統図で
ある。

【図３】図１のユニットのユニットパネルを示す斜視図
である。

【図４】図１のユニットの前端部を示す図であり、
（ａ）は前方から見た正面図、（ｂ）はその平面図であ
る。

【図５】本発明の排液浄化ユニットの第２実施例を示す
縦断面図である。

【図６】図５のユニットの循環液の流れを示す系統図で
ある。

【図７】本発明の排液浄化ユニットの第３実施例を示す
縦断面図である。

【図８】図７のユニットの便器の排便口に設けられる蓋
体を示す図である。

【図９】本発明の排液浄化ユニットの第４実施例を示す
縦断面図である。

【図１０】図９のユニットの循環液の流れを示す系統図
である。

【図１１】図９のユニットの変形例（第５実施例）の循
環液の流れの一部を示す系統図である。

【図１２】本発明の排液浄化ユニットの第６実施例を示
す縦断面図である。

【図１３】図１２のユニットの循環液の流れを示す系統
図である。

【図１４】図１２のユニットの変形例（第７実施例）の
循環液の流れを示す系統図である。

【図１５】図１２のユニットに使用されるフィルターの
変形例を示す縦断面図であり、横型を縦型にした例を示
している。

【図１６】本発明の排液浄化ユニットの第８実施例を示
す縦断面図である。

【図１７】図１６のユニットの循環液の流れを示す系統
図である。

【図１８】本発明の排液浄化ユニットの使用状態を示す
平面図である。

【符号の説明】

１ 排液浄化ユニット ２ 便器 ３ ユニットパネル ４，４′ 排液処理装置 ５，５′ 洗浄液貯留槽 ６ 処理液量制御装置（蒸発制御装置） ２３ 手洗器 ２４ シャワー ３１ 床 ３２ 前壁 ３３ 袖壁 ４１ 汚水貯留槽 ４２ 精密ろ過膜処理装置（中空糸膜分離装置） ５１ 第１洗浄液貯留槽 ５２ 第２洗浄液貯留槽（高架タンク）

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 9/00 ５０２ Ｃ０２Ｆ 9/00 ５０２Ｒ ５０３ ５０３Ｅ ５０４ ５０４Ａ ５０４Ｃ Ｂ０１Ｄ 19/02 Ｂ０１Ｄ 19/02 65/02 65/02 65/06 65/06 Ｃ０２Ｆ 1/00 Ｃ０２Ｆ 1/00 Ｓ Ｋ Ｆ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 便器や手洗器やシャワー等の機器と共に
   使用され、前記機器の使用後の排液を浄化した後、前記
   機器へ供給して再使用するという循環を繰り返す自己完
   結式循環型排液浄化ユニットであって、 前記機器からの排液を浄化する排液処理装置と、 この排液処理装置から供給される処理液を受け入れ、そ
   の処理液を洗浄液として前記機器へ供給する洗浄液貯留
   槽と、 ユニットに過剰に供給される液体及び水分を処理工程中
   で蒸発させて除去するか、或いは処理工程中で蒸発する
   水分を回収することにより、ユニット内の処理液量を制
   御する処理液量制御装置とを備えることを特徴とする自
   己完結式循環型排液浄化ユニット。
2. 【請求項２】 前記排液処理装置は、機器の排液を固液
   分離する物理的分離装置と、この物理的分離装置からの
   液体成分を高度ろ過処理する高度ろ過処理装置とを備
   え、 この高度ろ過処理装置には、高度ろ過された処理液を集
   液し次工程に送り出す集液装置が設けられると共に、槽
   の底部付近に、気泡を噴出する散気装置が設けられてな
   ることを特徴とする請求項１に記載の自己完結式循環型
   排液浄化ユニット。
3. 【請求項３】 前記高度ろ過処理装置は、精密ろ過膜処
   理装置からなり、 この精密ろ過膜処理装置の精密ろ過膜の左右又は前後
   に、前記散気装置からの気泡流を有効に膜面に当てるた
   めのドラフト板が設けられ、 前記精密ろ過膜処理装置内にできる下降循環流の中に、
   生物化学処理するための固定ろ床が配置されてなること
   を特徴とする請求項２に記載の自己完結式循環型排液浄
   化ユニット。
4. 【請求項４】 前記高度ろ過処理装置には、ろ過材の目
   詰まりに対処し、ろ過性能を回復させる逆洗又は／及び
   薬洗装置が付属されていることを特徴とする請求項２又
   は請求項３のいずれか一つに記載の自己完結式循環型排
   液浄化ユニット。
5. 【請求項５】 前記排液処理装置内に、消泡装置が設け
   られてなることを特徴とする請求項１から請求項４まで
   のいずれか一つに記載の自己完結式循環型排液浄化ユニ
   ット。
6. 【請求項６】 前記処理液は、オゾン処理装置にてオゾ
   ンが混入されて、殺菌、脱臭及び脱色等されることを特
   徴とする請求項１から請求項５までのいずれか一つに記
   載の自己完結式循環型排液浄化ユニット。
7. 【請求項７】 床及び壁を構成するユニットパネルの床
   下部及び壁裏面に、前記各装置が取り付けられてなり、 前記ユニットパネルの表面に、一又は二以上の前記機器
   が取り付けられることを特徴とする請求項１から請求項
   ６までのいずれか一つに記載の自己完結式循環型排液浄
   化ユニット。
8. 【請求項８】 前記機器は、便器、手洗器又はシャワー
   等のいずれか一つ又は複数の組み合わせからなり、 異なる種類の機器に対してそれぞれ処理ループが設けら
   れ、 排液処理工程中には、薬品処理、活性炭処理、イオン交
   換処理、限外ろ過膜処理及び逆浸透膜処理の一又は二以
   上が併設可能とされてなることを特徴とする請求項７記
   載の自己完結式循環型排液浄化ユニット。