JPH1133258A - オーバーロックミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のオーバーロックミシンでは、天秤によ
る糸繰出し量を調節する場合、天秤と糸掛け板の一方の
高さ位置をオーバーロックミシンの前側から調節するた
め、複数の糸調子器が装着された前カバーを取外さなけ
ればならず、糸繰出し量の調節作業が非常に大変にな
る。 【解決手段】 オーバーロックミシンＭにおいて、天秤
２０は後方へ伸びる取付け腕９１を有し、この取付け腕
９１の後端部分の屈曲部９２が、針棒支持体８３の連結
部材８７の後端面に高さ位置調節機構９０を介して高さ
位置調節可能に固定され、複数の糸調子器１４が装着さ
れた前カバー３１を取外すことなく、後カバー３２だけ
を取外して、糸繰出し量の調節作業を実施することがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 本発明はオーバーロックミ
シンに関し、特に、天秤から延びる取付け腕を針棒作動
機構の針棒支持体の後端部に高さ位置調節機構を介して
高さ位置調節可能に固定し、オーバーロックミシンの後
側から天秤の高さ位置を調節できるようにしたものに関
する。

【０００２】

【従来の技術】 従来、オーバーロックミシンは、針棒
と、天秤と、ミシンモータで一定方向に回動駆動される
駆動軸と、駆動軸に取付けられる針棒クランクと、針棒
クランクを針棒と天秤とに作動的に連結する針棒作動機
構を有し、ミシンモータで駆動軸とともに針棒クランク
が回転駆動されると、針棒クランクの回動による駆動力
が針棒作動機構を介して針棒と天秤とに伝達され、針棒
と天秤が一体的に上下駆動されるように構成してある。

【０００３】オーバーロックミシンの天秤は、天秤の前
側において機枠に装着された糸掛け板と協働し、縫製に
必要な糸量を繰出すように構成され、通常、オーバーロ
ックミシンの前側から天秤と糸掛け板の何れか一方の高
さ位置を調節し、糸繰出し量を調節できるようになって
いる。一方、オーバーロックミシンは、その前面側を覆
う前カバーと後面側を覆う後カバーを有し、前カバーに
は縫針とルーパに供給される複数の糸に張力を付与する
複数の糸調子器が装着されている。

【０００４】前記糸繰出し量を調節する場合、上述のよ
うにオーバーロックミシンの前側からビスを介して天秤
と糸掛け板の一方の高さ位置を調節しなければならない
ため、前カバーを取外して行われる。他方、特開平２−
１４７６９号公報や特開平６−７６７６号公報のよう
に、天秤の移動領域の前側を覆う天秤カバーを、前カバ
ーに着脱可能に装着したものが実用に供されており、こ
の場合天秤カバーだけを取外すことで、天秤と糸掛け板
の一方の高さ位置を調節することが可能になる。

【０００５】ところで、一般的なオーバーロックミシン
の駆動軸はベッド部内に配設され、駆動軸の右端部には
外部へ突出した回動操作部材が取付けられ、オーバーロ
ックミシンが作動停止した状態で作業者が回動操作部材
を回動操作し、駆動軸を所望の回転位置へ回転させ針棒
を上下に移動させることができる。また、駆動軸は種々
の機構や装置に共通の軸であり、その駆動軸には、前記
針棒クランクの他に、下ルーパ駆動用の下ルーパカム、
上ルーパ駆動用の上ルーパカム、加工布の水平送り用の
水平送りカム、可動刃上下駆動用の可動刃カムが装着さ
れている。これら針棒クランクやカムは夫々独立部品で
構成されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】 従来のオーバーロッ
クミシンでは、前記糸繰出し量を調節する場合、天秤と
糸掛け板の一方の高さ位置をオーバーロックミシンの前
側から調節するため、複数の糸調子器が装着された前カ
バーを取外さなければならない。従って、糸調子器を含
めてその下流側に位置する天秤や縫針やルーパにセット
されている糸を一旦取外さなければならないし、糸繰出
し量を調節して前カバーを装着した後、再び糸を糸調子
器や天秤や縫針やルーパにセットしなければならないた
め、糸繰出し量の調節作業が非常に大変になる。

【０００７】一方、実公平２−１４７６９号公報や特開
平６−７６７６号公報では、前カバーに着脱可能に装着
された天秤カバーだけを取外せばよいため、糸繰出し量
の調節作業は容易になる。しかし、前カバーに天秤カバ
ーを設けなければならないため部品数が多くなるのは勿
論、天秤カバーを前カバーに着脱可能にする構造が必要
になるため、天秤カバー及び前カバーの天秤カバー装着
部を形成する高い加工精度も必要になり、前カバーの構
造が複雑化し製作コストも高価になる。

【０００８】一般的なオーバーロックミシンの駆動軸
は、ベッド部内に配設されているため、外部へ突出した
回動操作部材の位置が低くなり、作業者が回動操作部材
を回動操作しにくくなる一方、電気系のコネクタや電源
スイッチの配置が制約され且つコネクタの着脱やスイッ
チ操作がやりにくくなる。また、ベッド部内には種々の
部材や機構に加えて駆動軸を設けなければならないた
め、ベッド部が非常に大型化しベッド部の左端部分を片
持ち状のフリーベッド部（通称フリーアーム）に構成し
にくくなる。しかも、その駆動軸に、前記針棒クラン
ク、下ルーパカム、上ルーパカム、水平送りカム、可動
刃カムを、所定の位相差で独立に取付けなければならな
いため、これら針棒クランクやカムの部品数が多くな
り、それらの製作コストが高価になり、それらの取付け
作業が非常に大変になる。

【０００９】本発明の目的は、オーバーロックミシンに
おいて、天秤の高さ位置の調節を容易に行えるようにす
ること、ミシンカバーのうち前カバーの構造を簡単化す
ること、駆動軸をベッド部より上方に配置してベッド部
内の諸部品のレイアウト性を高めること、駆動軸への針
棒クランクやカムの部品数を少なくして製作コストを節
減するとともに取付け作業を容易にすること、等であ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１のオーバーロッ
クミシンは、針棒と、天秤と、ミシンモータで一定方向
に回動駆動される駆動軸と、この駆動軸に取付けられる
針棒クランクと、この針棒クランクを針棒と天秤とに作
動的に連結する針棒作動機構とを備えたオーバーロック
ミシンにおいて、前記針棒作動機構は、針棒に連結され
た針棒支持体と、この針棒支持体に一端がピン係合され
他端が機枠に回動自在に枢着された揺動リンクと、この
揺動リンクを針棒クランクに連結する連結リンクとを備
え、前記天秤から延びる取付け腕は、針棒支持体の後端
面に高さ位置調節機構を介して高さ位置調節可能に固定
されたものである。

【００１１】ミシンモータで駆動軸とともに針棒クラン
クが回転駆動されると、針棒クランクの回動による駆動
力が、針棒作動機構の連結リンクと揺動リンクと針棒支
持体を介して針棒と天秤とに伝達され、針棒と天秤が一
体的に上下駆動され、上下動する天秤により針棒に装着
された縫針へ糸が繰出される。一般に、オーバーロック
ミシンのミシンカバーは前カバーと後カバーを有し、前
カバーには縫針とルーパに供給される複数の糸に張力を
付与する複数の糸調子器が装着されているが、これら糸
調子器を含めてその下流側に位置する天秤や縫針やルー
パに糸をセットした状態のまま、ミシンカバーの後カバ
ーだけを取り外して、オーバーロックミシンの後側から
高さ位置調節機構により天秤の高さ位置を調節して、糸
繰出し量を調節することができる。

【００１２】請求項２のオーバーロックミシンは、請求
項１の発明において、前記オーバーロックミシンの前面
側を覆う前カバーと、オーバーロックミシンの後面側を
覆う後カバーとを有し、前記天秤の移動領域の前側を覆
う天秤カバー部を前カバーに一体形成したことを特徴と
するものである。前カバーに天秤カバー部を一体形成し
たので、前カバーの構造が簡単化し製作コストを著しく
低減できる。

【００１３】請求項３のオーバーロックミシンは、請求
項１または２の発明において、前記駆動軸は、オーバー
ロックミシンのアーム部とベッド部との間の中段高さ位
置に配設されたことを特徴とするものである。駆動軸の
端部に取付けられ外部へ突出した回動操作部材の位置が
高くなるため、作業者が回動操作部材を操作し易くな
り、電気系のコネクタや電源スイッチの配置も制約され
ず且つコネクタの着脱やスイッチ操作がやり易くなる。
しかも、ベッド部を小型化できるため、ベッド部の左端
部分を片持ち状のフリーベッド部（通称フリーアーム）
に構成するうえで非常に有利になる。

【００１４】請求項４のオーバーロックミシンは、請求
項１〜３の何れか１項の発明において、前記駆動軸に、
加工布の水平送り用の水平送りカムと、下ルーパ駆動用
の下ルーパカムとを一体化した第１カム体を取付けたこ
とを特徴とするものである。ここで、水平送りカムと下
ルーパカムは夫々所定のカム形状に形成されて一体化さ
れている。それ故、部品数が少なくなり、製作コストが
低減し、水平送りカムと下ルーパカムを駆動軸に取付け
る作業が簡単化する。

【００１５】請求項５のオーバーロックミシンは、請求
項１〜４の何れか１項の発明において、前記駆動軸に、
前記針棒クランクと、可動刃の上下駆動用の可動刃カム
とを一体化した第２カム体を取付けたことを特徴とする
ものである。ここで、針棒クランクと可動刃カムは夫々
所定のカム形状に形成されて一体化されている。それ
故、部品数が少なくなり、製作コストが低減し、針棒ク
ランクと可動刃カムを駆動軸に取付ける作業が簡単化す
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しつつ説明する。本実施形態は、主に布の
端部を切断しながら縫製を施すオーバーロックミシンに
本発明を適用した場合の一例である。但し、このオーバ
ーロックミシンを操作する作業者を基準とし、手前側を
前方、左右方向を左右方向として説明する。図１〜図９
に示すように、オーバーロックミシンＭは、左端部分が
片持ち状のフリーベッド部２（通称フリーアーム）に構
成されたベッド部１と、ベッド部１の右部に立設された
脚柱部３と、脚柱部３の上部から左方へ伸びるアーム部
４と、脚柱部３の左側においてフリーベッド部２とアー
ム部４との間に形成された懐部５を有する。

【００１７】ベッド部１には、下ルーパ６及び上ルーパ
７と、送り歯（主送り歯８と差動送り歯９）と、縫製対
象の布（以下、加工布という）の端部を縫製直前に切断
する可動刃１０等が設けられている。下ルーパ６はフリ
ーベッド部２の上面部の針板１１の下側近傍に、上ルー
パ７は針板１１の右側から針板１１の上側近傍へ突出可
能に、送り歯８，９は針板１１に前後方向に細長く形成
された長孔（図示略）から突出可能に、可動刃１０は針
板１１の右側において懐部５へ突出した状態で上下動可
能に、夫々配設されている。

【００１８】フリーベッド部２の前面側にはダイヤル部
材107 の一部分が突出し、このダイヤル部材107 を回動
操作し、主送り歯８に対する差動送り歯９の差動送り量
を調節できるようになっている。ベッド部１の後部上面
には４本の糸立１２と糸案内部材１３が立設されてい
る。脚柱部３とアーム部４の前面部には４つの糸調子器
１４が設けられ、その上端には糸案内１５が設けられて
いる。

【００１９】糸立１２に装着した４つの糸駒から延びる
４本の糸は、糸案内部材１３に案内され、糸案内１５と
４つの糸調子器１４を経て、１対の縫針１６と下ルーパ
６と上ルーパ７に夫々供給される。脚柱部３とアーム部
４の右側面部には、主送り歯８と差動送り歯９の前後送
り量を調節できる送り量調節ツマミ115 と、駆動軸２７
の右端部に直結された回動操作部材３７と、給電線側の
コネクタ130bを着脱可能なコネクタ130aと、電源スイッ
チ131 等が設けられている。

【００２０】アーム部４には、下端に１対の縫針１６を
装着した針棒１７と、加工布を押える為の押え足１８
と、押え足１８を下降位置と上昇位置とに切換える切換
えレバー１９と、天秤２０等が設けられている。切換え
レバー１９により押え足１８を下降位置に切換えると、
押え足１８で加工布が針板１１上に押さえられ、この状
態で送り歯８，９が送り作動すると、これら送り歯８，
９と押え足１８とで加工布が挟持され布送り方向（前後
方向）へ送られる。

【００２１】オーバーロックミシンＭのミシンカバー３
０の内部には、図４、図５に示すように、下ルーパ６と
上ルーパ７を駆動するルーパ駆動装置２１と、図６、図
７に示すように、針棒１７と天秤２０を駆動する針棒駆
動装置２２と、図８、図９に示すように、送り歯８，９
を前後へ送り駆動する前後送り駆動機構２３と、主送り
歯８の前後送り量を調節可能な送り量調節装置２４と、
送り歯８，９と可動刃１０を上下動させる上下駆動機構
２５と、これらの機構や装置に共通のミシンモータ２６
及びミシンモータ２６で一定方向へ回転駆動される駆動
軸２７等が設けられている。

【００２２】前記ミシンカバー３０は、図１０〜図１２
に示すように、オーバーロックミシンＭの前面側を覆う
前カバー３１と、オーバーロックミシンＭの後面側を覆
う後カバー３２からなり、前カバー３１と後カバー３２
は夫々複数のネジで機枠に固定解除可能に固定される。
前カバー３１の左上部には、天秤２０の移動領域の前側
を覆う天秤カバー部３３が一体形成され、前カバー３１
の下部にはルーパカバー３４が着脱可能に設けられてい
る。フリーベッド部２のベッド面を拡張するベッド面拡
張カバー３５が、後カバー３２の左端部に着脱可能に設
けられている。

【００２３】前記駆動軸２７は、図４〜図７、図１３に
示すように、アーム部４とベッド部１との間の中段高さ
位置において脚柱部３の内部には左右方向向きに水平に
配設され、１対の軸受け３６ａ，３６ｂを介して機枠に
回転自在に支持されている。駆動軸２７には、軸受け３
６ａの左側に針棒クランク８１と可動刃カム120 とを一
体化した第２カム体８０が固着され、１対の軸受け３６
ａ，３６ｂの間に水平送りカム100 と下ルーパカム４０
と上ルーパカム４１が固着されている。

【００２４】駆動軸２７の右端部には、従動プーリ３７
ａを一体形成した回動操作部材３７が直結され、従動プ
ーリ３７ａとベッド部１の後部に設けられたミシンモー
タ２６の出力軸に固着の駆動プーリ２６ａに歯付きベル
ト３８が掛装され、ミシンモータ２６が駆動されるとそ
の駆動力が駆動プーリ２６ａと歯付きベルト３８と従動
プーリ３７ａを介して駆動軸２７に伝達され、駆動軸２
７が所定方向（左より視て反時計回り方向）へ回転駆動
される。

【００２５】前記ルーパ駆動装置２１について説明す
る。図４、図５に示すように、ルーパ駆動装置２１は、
ミシンモータ２６で駆動される駆動軸２７と、駆動軸２
７に固着された下ルーパカム４０及び上ルーパカム４１
と、下ルーパカム４０と下ルーパ６とを作動的に連結す
る下ルーパ作動機構４２と、上ルーパカム４１と上ルー
パ７とを作動的に連結する上ルーパ作動機構４３を有す
る。

【００２６】下ルーパカム４０と上ルーパカム４１と
は、共通の同じ形状のカム部材であって位相を異なら
せ、図１４、図１５に示すように、夫々、カム面４４ａ
とこのカム面４４ａに直交する周面４４ｂを有するカム
溝４４を有し、挿通孔４５に駆動軸２７を挿通させ、軸
部４６が駆動軸２７にビス止めされ、カム面４４ａを鉛
直姿勢から所定角度（例えば約２０度）傾けた状態で駆
動軸２７に固着され、下ルーパカム４０と上ルーパカム
４１は所定位相差で駆動軸２７に装着されている。

【００２７】図４、図５、図１５に示すように、下ルー
パ作動機構４２は、駆動軸２７の軸心２７ａと交差する
軸心５０ａを持ち下ルーパカム４０に従動する第１従動
子５０と、第１従動子５０に固着され且つ駆動軸２７の
軸心２７ａと第１従動子５０の軸心５０ａとの交点を通
りこれら軸心２７ａ，５０ａと直交する軸心５１ａ（揺
動軸心）回りに揺動自在に下ルーパカム４０の前後両側
で機枠に枢着された第１従動体５１と、第１従動体５１
の揺動軸心５１ａを中心として第１従動体５１と一体的
に揺動駆動されるように第１従動体５１のピン５２に固
着された第１アーム５３と、下ルーパ６と一体で基端部
が機枠に回動自在に枢支された下ルーパリンク５４と、
第１アーム５３を下ルーパリンク５４の長さ方向途中部
の連結部に連結する第１リンク５５を有する。

【００２８】第１従動体５１は、取付け部５１ｂと取付
け部５１ｂの前後両端部から立上がらせて相対向状に設
けられた前後１対の支持部５１ｃ，５１ｄを有し、側面
視逆門型に形成されている。後側の支持部５１ｄは、機
枠に固定された鉛直の支持板５６に固着の前記軸心５１
ａを持つピン５６ａに回動自在に支持され、前側の支持
部５１ｃに固着の前記軸心５１ａを持つピン５２が機枠
に回動自在に内嵌され支持されている。第１従動子５０
は軸状に形成され、取付け部５１ｂに嵌合固着されて駆
動軸２７側へ突出し、下ルーパカム４０のカム溝４４に
摺動自在に係合している。

【００２９】第１従動体５１のピン５２は機枠を挿通し
て前側へ伸び、その前端部に第１アーム５３の上端部が
外嵌固着され、第１アーム５３と機枠との間においてピ
ン５２には、第１従動体５１と一体的に揺動するバラン
スウェイト５７が固着されている。第１リンク５５は、
第１アーム５３の下端部にピン結合され左斜め下側へ伸
びベッド部１の略中段高さ位置で左方へ水平に伸び、下
ルーパリンク５４の長さ方向途中部に連結されている。

【００３０】ミシンモータ２６で駆動軸２７が回転駆動
されると、回転する下ルーパカム４０に第１従動子５０
が従動し、第１従動体５１と第１アーム５３が軸心５１
ａを中心として一体的に揺動駆動される。第１アーム５
３が揺動すると、第１リンク５５が左右方向へ揺動駆動
され、下ルーパリンク５４とともに下ルーパ６が、針板
１１の下側で縫針１６の軌跡と略交差するように円弧状
に往復揺動する。尚、図５に示すように、下ルーパリン
ク５４の基端部は、止めネジ５９により機枠に固定され
た支持部材５８に回動自在に支持され、止めネジ５９を
緩めることで、支持部材５８の前後位置即ち下ルーパ６
の前後方向位置を微調節できるようになっている。

【００３１】一方、上ルーパ作動機構４３は、第２従動
子６０と、第２従動体６１と、第２アーム６２と、Ｌ形
をなしそのＬ形の角部６４ａで機枠に回動自在に枢着さ
れ且つ一端部が上ルーパ７のロッド部６６の下端部に連
結された上ルーパリンク６４と、第２アーム６３を上ル
ーパリンク６４の下端部に連結する第２リンク６５を有
する。第２従動子６０と第２従動体６１と第２アーム６
３は、前記下ルーパ機構４２の第１従動子５０と第１従
動体５１と第１アーム５３と同様に構成されているの
で、それらの詳細な説明を省略する。

【００３２】第２従動体６１に固着のピン６２は機枠を
挿通して前側へ伸び、その前端部に第２アーム６３の上
端部が外嵌固着され、第２アーム６３と機枠の間におい
てピン６２には、第２従動体６１と一体的に揺動するバ
ランスウェイト６７が固着され、これらバランスウェイ
ト５７，６７の揺動運動により、主に下ルーパ作動機構
４２の運動から発生する駆動軸２７と平行な方向（左右
方向）への慣性力に対抗する慣性力を発生させるように
構成してある。尚、バランスウェイト５７，６７の一方
を省略することが可能である。

【００３３】ミシンモータ２６で駆動軸２７が回転駆動
されると、回転する上ルーパカム４１に第２従動子６０
が従動し、第２従動体６１と第２アーム６３が一体的に
揺動駆動される。第２アーム６３が揺動すると、第２リ
ンク６５が左右方向に揺動駆動されて、上ルーパリンク
６４が上下に揺動する。ロッド部６６は機枠に回動自在
に支持された案内部材６８に挿通しているために変則的
に運動し、ロッド部６６の上端部の上ルーパ７は、針板
１１の上側で縫針１６の軌跡と略交差するように、針板
１１の右下に位置する退避位置と針板１１の上側に位置
する突出位置とに亙って略１／４楕円の楕円曲線状に往
復作動する。

【００３４】図１６、図１７に示すように、下ルーパリ
ンク５４の前面部には姿勢保持板７０が固着され、姿勢
保持板７０の前面側に糸掛け板７４が縫製姿勢（図１６
参照）と糸掛け姿勢（図１７参照）とに切換え可能に回
動自在に支持されている。糸掛け板７４は、１対のレバ
ー部７５，７６有しくの字形に形成されている。姿勢保
持板７０には角部７７が設けられ、この角部７７が下ル
ーパリンク５４と接して姿勢保持板７０が下ルーパリン
ク５４に位置合わせされる。

【００３５】レバー部７５の先端部分には孔７５ａが形
成され、レバー部７５の長さ方向途中部には第１糸案内
孔７８が形成され、レバー部７６の先端部には第２糸案
内孔７９が設けられ、糸調子器１４から伸びる糸は、第
１，第２案内孔７８，７９に案内され左側から下ルーパ
６に供給される。尚、５４ａは、下ルーパリンク５４に
固着され、縫針１６をガイドし保護するガイドバーであ
る。レバー部７５の先端部分には更にツマミ部７５ｂが
設けられ、作業者はツマミ部７５ｂを持って糸掛け板７
４を縫製姿勢と糸掛け姿勢に切換える。

【００３６】姿勢保持板７０にはレバー部７５に対応す
る保持部７１が形成され、保持部７１の右端部は前側へ
屈曲し、その前端面は糸掛け板７４のレバー部７５の後
面が摺動する摺動面７２に形成されている。摺動面７２
には、レバー部７５の孔７５ａに係脱可能に係合する突
起７２ａと、レバー部７５の端面に当接し糸掛け板７４
の反時計回りの回動を規制する回動規制部７２ｂが形成
されている。また、姿勢保持板７０左部には、レバー部
７５のもう一方の端面に当接し糸掛け板７５の時計回り
の回動を規制する回動規制部７０ａが設けられている。

【００３７】図１６、図１８に示すように糸掛け板７４
が縫製姿勢のとき、糸掛け板７４の孔７５ａに姿勢保持
板７０の突起７２ａが係合し、糸掛け板７４は下ルーパ
リンク５４（下ルーパ６）と一体的に円弧状に往復作動
する。この状態から、糸掛け板７４のレバー部７５を手
前側に弾性変形させ、突起７２ａと孔７５ａとの係合を
解除しながら、糸掛け板７４を時計回りに回動し、図１
７、図１９に示すように、レバー部７５が回動規制部７
０ａで係止されると、糸掛け板７４が糸掛け姿勢にな
る。

【００３８】図１６、図１７は共に下ルーパ６（下ルー
パリンク５４）が右動限界位置に位置した状態を示して
おり、この状態で糸掛け板７５を糸掛け姿勢に切換える
と、第１、第２糸案内孔７８，７９が機枠の鉛直フレー
ム１ａの右側に位置し、ルーパカバー３４を取外して鉛
直フレーム１ａの右側のベッド部１の前側を開放させる
と、外部へ臨む糸掛け板７４の第１，第２案内孔７８，
７９に糸を容易に掛けることが可能になる。

【００３９】前記針棒駆動装置２２について説明する。
図６、図７、図２０〜図２２に示すように、針棒駆動装
置２２は、駆動軸２７の左端部に取付けられた針棒クラ
ンク８１と、針棒クランク８１を針棒１７と天秤２０と
に作動的に連結する針棒作動機構８２を有する。針棒作
動機構８２は、針棒１７に連結された針棒支持体８３
と、針棒支持体８３に一端がピン係合され他端が機枠に
回動自在に枢着された揺動リンク８４と、揺動リンク８
４を針棒クランク８１に連結する連結リンク８５を有す
る。針棒１７は機枠にスライド可能に鉛直姿勢から約１
８度傾いて支持され直線往復作動する。

【００４０】針棒クランク８１は上下駆動機構２５の可
動刃カム120 と一体形成され、針棒クランク８１と可動
刃カム120 とで第２カム体８０が構成されている。針棒
支持体８３は、針棒１７が内嵌固着された左右方向向き
の軸部材８６と、軸部材８６に回動自在に連結された連
結部材８７からなり、この連結部材８７の端部に揺動リ
ンク８４の前端が連結され、揺動リンク８４の後端が機
枠に固定された軸８４ａに回動自在に支持されている。

【００４１】前記天秤２０は、後方へ伸びる取付け腕９
１を有し、この取付け腕９１の後端部分の屈曲部９２
が、針棒支持体８３の連結部材８７の後端面に高さ位置
調節機構９０を介して高さ位置調節可能に固定されてい
る。高さ位置調節機構９０は、取付け腕９１の屈曲部９
２に形成された略上下に長い長孔９２ａに、後側からビ
ス９３を挿通して連結部材８７に螺着し、ミシンカバー
３０のうち後カバー３２だけを取外した状態で、ロック
ミシンＭの後側から、ビス９３を緩めて天秤２０の高さ
位置を調節できるように構成してある。

【００４２】取付け腕９１には挿通孔９１ａが形成さ
れ、取付け腕９１の上下移動を許容し得るように、挿通
孔９１ａに針棒支持体８３の軸部材８６が遊嵌状に挿通
している。ミシンモータ２６で駆動軸２７とともに針棒
クランク８１が回転駆動されると、連結リンク８５を介
して揺動リンク８４が揺動し、針棒支持体８３を介して
針棒１７と天秤２０が一体的に駆動される。尚、天秤２
０の前側には、天秤２０を覆う糸掛け板９５が機枠に固
定的に設けられ、この糸掛け板９５と上下動する天秤２
０により、縫針１６に縫製可能な糸量を繰出せるように
構成してある。

【００４３】前後送り駆動機構２３について簡単に説明
する。図８、図９に示すように、前後送り駆動機構２３
は、駆動軸２７に固着された水平送りカム100 と、水平
送りカム100 に上下方向略中段部が引張りコイルバネ10
4 により圧接された前後駆動力伝達部材101 と、枢支軸
102 に揺動自在に支持されレバー部103aが前後駆動力伝
達部材101 の下端部に回動自在に連結された送り腕103
を有し、駆動軸２７が回転駆動されると、水平送りカム
100 と前後駆動力伝達部材101 と送り腕103 等を介し
て、主送り歯８と差動送り歯９が前後送り作動する。

【００４４】主送り歯８の前後送り量に対する差動送り
歯９の差動送り量を無段階に調節できる差動送り機構10
5 が設けられ、この差動送り機構105 は、差動送り歯９
を主送り歯８に対して前後方向へ所定ストローク相対移
動自在に支持し、主送り歯８に対する差動送り歯９の送
り量の比を無段階的に切換え可能な差動送り連結機構10
6 を有し、前記ダイヤル部材１０７を回動操作すること
で、連結機構106 を介して主送り歯８に対する差動送り
歯９の送り量の比を切換えることができる。

【００４５】送り量調節機構２４について簡単に説明す
る。図８、図９に示すように、送り量調節機構２４は、
機枠に回転自在に支持され係合溝110aを有する調節部材
110 と、係合溝110aに摺動自在に係合し前後駆動力伝達
部材101 の上端部にピン結合された角駒111 と、調節部
材110 の前端部の左右方向向きのピン112 が係合する溝
カム113aを有する円板113 と、円板113 に左端部が固着
された軸部材114 と、軸部材114 の右端部に固着された
送り量調節ツマミ115 等を有し、送り量調節ツマミ115
を回動操作すると、軸部材114 を介して円板113 が回転
し、溝カム113aに係合するピン112 の位置が変更して調
節部材110 が回転し、調節部材110 と角駒111 の姿勢に
応じて主送り歯８の前後送り量が決まる。

【００４６】前後駆動伝達部材101 と送り腕103 は鉛直
向きの引張りコイルバネ108 で連結され、この引張りコ
イルバネ108 により前後駆動伝達部材101 を介して角駒
111が下方へ付勢され、角駒111 と調節部材110 の係合
溝111aとのガタつきが防止され、また、調節部材110 の
前端部は鉛直向きの引張りコイルバネ109 で機枠に連結
され、この引張りコイルバネ109 により調節部材110 の
先端部を上方へ付勢し、ピン112 と溝カム113aとのガタ
つきが防止される。

【００４７】上下駆動機構２５について簡単に説明す
る。図８、図９に示すように、上下駆動機構２５は、駆
動軸２７に固着された可動刃カム120 と、可動刃カム12
0 に係合する上下駆動力伝達部材121 と、上下駆動力伝
達部材121 の下端部が固着された前記枢支軸102 と、枢
支軸102 の左端部に固着され前方へ延びる揺動リンク部
材122 を有し、駆動軸２７が回転駆動されると、上下駆
動力伝達部材121 と枢支軸102 と揺動リンク部材122 等
を介して送り歯８，９と可動刃１０を上下動させる。

【００４８】オーバーロックミシンＭの作用・効果につ
いて説明する。天秤２０から延びる取付け腕９１を、針
棒支持体８３の後端面に高さ位置調節機構９０を介して
高さ位置調節可能に固定したので、糸調子器１４を含め
てその下流側に位置する天秤２０や縫針１６やルーパ
６，７に糸をセットした状態のまま、ミシンカバー３０
の後カバー３２だけを取り外し、オーバーロックミシン
Ｍの後側から高さ位置調節機構９０により天秤２０の高
さ位置を調節できる。従って、糸繰出し量の調節作業を
容易に行うことが可能になる。

【００４９】ミシンカバー３０は、オーバーロックミシ
ンＭの前面側を覆う前カバー３１と、オーバーロックミ
シンＭの後面側を覆う後カバー３２とを有し、天秤２０
の移動領域の前側を覆う天秤カバー部３３を前カバー３
１に一体形成したので、前カバー３１の構造が簡単化し
製作コストを著しく低減することができる。

【００５０】駆動軸２７をアーム部４とベッド部１との
間（脚柱部３）の中段高さ位置に配設したので、駆動軸
２７の端部に取付けられ外部へ突出した回動操作部材３
７の位置が高くなるため、作業者が回動操作部材３７を
操作し易くなり、コネクタ130a等の配置も制約されず且
つコネクタ130bや電源スイッチ131 の着脱やスイッチ操
作がやり易くなる。しかも、ベッド部1 を小型化できる
ため、ベッド部1 の左端部分を片持ち状のフリーベッド
部2 に構成するうえで非常に有利になる。

【００５１】しかもその駆動軸２７に、針棒クランク８
１と可動刃カム120 とを一体化した第２カム体80を取付
けたので、部品数が少なくなり、製作コストを低減する
ことができ、しかも、針棒クランク81と可動刃カム120
を駆動軸27に取付ける作業を簡単化することができる。

【００５２】オーバーロックミシンＭの変更形態につい
て説明する。この変更形態は、図２３に示すように、水
平送りカム141 と下ルーパカム142とを一体化した第１
カム体140 を設け、この第１カム体140 を駆動軸27に取
付けるように構成したものである。従って、部品数が更
に少なくなり、製作コストを一層低減することができ、
しかも、水平送りカム141 と下ルーパカム142 を駆動軸
27に取付ける作業を簡単化することができる。尚、本実
施形態では４本の糸を使用するオーバーロックミシンに
本発明を適用して説明したが、その他複数の糸を使用す
るオーバーロックミシン等、その他種々のオーバーロッ
クミシンに勿論適用することができる。

【００５３】

【発明の効果】 請求項１のオーバーロックミシンによ
れば、前記天秤から延びる取付け腕を、針棒支持体の後
端面に高さ位置調節機構を介して高さ位置調節可能に固
定したので、糸調子器を含めてその下流側に位置する天
秤や縫針やルーパに糸をセットした状態のまま、ミシン
カバーの後カバーだけを取り外し、オーバーロックミシ
ンの後側から高さ位置調節機構により天秤の高さ位置を
調節できる。従って、糸繰出し量の調節作業を容易に行
うことが可能になる。

【００５４】請求項２のオーバーロックミシンによれ
ば、請求項１と同様の効果を奏するが、前記オーバーロ
ックミシンの前面側を覆う前カバーと、オーバーロック
ミシンの後面側を覆う後カバーとを有し、前記天秤の移
動領域の前側を覆う天秤カバー部を前カバーに一体形成
したので、前カバーの構造が簡単化し製作コストを著し
く低減することができる。

【００５５】請求項３のオーバーロックミシンによれ
ば、請求項１または２と同様の効果を奏するが、前記駆
動軸を、オーバーロックミシンのアーム部とベッド部と
の間の中段高さ位置に配設したので、駆動軸の端部に取
付けられ外部へ突出した回動操作部材の位置が高くなる
ため、作業者が回動操作部材を操作し易くなり、電気系
のコネクタや電源スイッチの配置も制約されず且つコネ
クタの着脱やスイッチ操作がやり易くなる。ベッド部を
小型化できるため、ベッド部の左端部分を片持ち状のフ
リーベッド部（通称フリーアーム）に構成するうえで非
常に有利になる。

【００５６】請求項４のオーバーロックミシンによれ
ば、請求項１〜３の何れか１項と同様の効果を奏する
が、前記駆動軸に、加工布の水平送り用の水平送りカム
と、下ルーパ駆動用の下ルーパカムとを一体化した第１
カム体を取付けたので、部品数が少なくなり、製作コス
トを低減することができ、しかも、水平送りカムと下ル
ーパカムを駆動軸に取付ける作業を簡単化することがで
きる。

【００５７】請求項５のオーバーロックミシンによれ
ば、請求項１〜４の何れか１項と同様の効果を奏する
が、前記駆動軸に、前記針棒クランクと、可動刃の上下
駆動用の可動刃カムとを一体化した第２カム体を取付け
たので、部品数が少なくなり、製作コストを低減するこ
とができ、しかも、針棒クランクと可動刃カムを駆動軸
に取付ける作業を簡単化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るオーバーロックミシ
ンの斜視図である。

【図２】オーバーロックミシンの正面図である。

【図３】オーバーロックミシンの左側面図である。

【図４】オーバーロックミシンのルーパ駆動装置を示す
正面図である。

【図５】図４のオーバーロックミシンの側面図である。

【図６】オーバーロックミシンの針棒駆動装置を示す正
面図である。

【図７】図６のオーバーロックミシンの側面図である。

【図８】オーバーロックミシンの前後送り駆動機構と送
り量調節装置と上下駆動機構を示す正面図である。

【図９】図８オーバーロックミシンの側面図である。

【図１０】ミシンカバーの分解斜視図である。

【図１１】ミシンカバーの分解平面図である。

【図１２】ミシンカバーの分解左側面図である。

【図１３】オーバーロックミシンの駆動軸の正面図であ
る。

【図１４】下ルーパカム（上ルーパカム）の正面図であ
る。

【図１５】下ルーパカム（上ルーパカム）の縦断面図で
ある。

【図１６】糸掛け機構の正面図（縫製可能状態）であ
る。

【図１７】糸掛け機構の正面図（糸掛け可能状態）であ
る。

【図１８】図１６のXVIII −XVIII 断面図である。

【図１９】図１７のXIX −XIX 線 断面図である

【図２０】針棒駆動装置の左側面図である。

【図２１】図２０のXXI −XXI 矢視図である。

【図２２】図２１のXXII−XXII線断面図である。

【図２３】変更形態に係る駆動軸とカムの正面図であ
る。

【符号の説明】

Ｍ オーバーロックミシン １７ 針棒 ２０ 天秤 ２２ 針棒駆動装置 ２６ ミシンモータ ２７ 駆動軸 ３０ ミシンカバー ３１ 前カバー ３２ 後カバー ３３ 天秤カバー部 ８０ 第２カム体 ８１ 針棒クランク ８２ 針棒作動機構 ８３ 針棒支持体 ８４ 揺動リンク ８５ 連結リンク ９０ 高さ位置調節機構 ９１ 取付け腕 １２０ 可動刃カム １４０ 第１カム体

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 針棒と、天秤と、ミシンモータで一定方
   向に回動駆動される駆動軸と、この駆動軸に取付けられ
   る針棒クランクと、この針棒クランクを針棒と天秤とに
   作動的に連結する針棒作動機構とを備えたオーバーロッ
   クミシンにおいて、 前記針棒作動機構は、針棒に連結された針棒支持体と、
   この針棒支持体に一端がピン係合され他端が機枠に回動
   自在に枢着された揺動リンクと、この揺動リンクを針棒
   クランクに連結する連結リンクとを備え、 前記天秤から延びる取付け腕は、針棒支持体の後端面に
   高さ位置調節機構を介して高さ位置調節可能に固定され
   たことを特徴とするオーバーロックミシン。
2. 【請求項２】 前記オーバーロックミシンの前面側を覆
   う前カバーと、オーバーロックミシンの後面側を覆う後
   カバーとを有し、前記天秤の移動領域の前側を覆う天秤
   カバー部を前カバーに一体形成したことを特徴とする請
   求項１に記載のオーバーロックミシン。
3. 【請求項３】 前記駆動軸は、オーバーロックミシンの
   アーム部とベッド部との間の中段高さ位置に配設された
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のオーバーロ
   ックミシン。
4. 【請求項４】 前記駆動軸に、加工布の水平送り用の水
   平送りカムと、下ルーパ駆動用の下ルーパカムとを一体
   化した第１カム体を取付けたことを特徴とする請求項１
   〜３の何れか１項に記載のオーバーロックミシン。
5. 【請求項５】 前記駆動軸に、前記針棒クランクと、可
   動刃の上下駆動用の可動刃カムとを一体化した第２カム
   体を取付けたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１
   項に記載のオーバーロックミシン。