JPH11332456A - 脂肪整形機 - Google Patents
脂肪整形機Info
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- JPH11332456A JPH11332456A JP14693998A JP14693998A JPH11332456A JP H11332456 A JPH11332456 A JP H11332456A JP 14693998 A JP14693998 A JP 14693998A JP 14693998 A JP14693998 A JP 14693998A JP H11332456 A JPH11332456 A JP H11332456A
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- JP
- Japan
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- cutter
- fat
- shaping machine
- shaft
- motion
- Prior art date
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- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 脂肪層の切り削ぎの際偏った力を排除し、片
手で簡単に操作できる振動の少ない作業性の優れ、且つ
脂肪の刃面への付着を防ぎ安全衛生面でも配慮できる脂
肪整形機を提供する。 【構成】 本発明の脂肪整形機は、整形機本体１０と、
該本体１０が内蔵する駆動軸１１と、肉押さえ１６と、
揺動アーム１４と、把手１９とを主構成部材として構成
する。
手で簡単に操作できる振動の少ない作業性の優れ、且つ
脂肪の刃面への付着を防ぎ安全衛生面でも配慮できる脂
肪整形機を提供する。 【構成】 本発明の脂肪整形機は、整形機本体１０と、
該本体１０が内蔵する駆動軸１１と、肉押さえ１６と、
揺動アーム１４と、把手１９とを主構成部材として構成
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、牛豚等の屠体の部
分肉より脂肪層を切り削ぎ除去する脂肪整形機に関す
る。
分肉より脂肪層を切り削ぎ除去する脂肪整形機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、牛、豚等の屠体の部分肉より
脂肪層の削ぎ落とし除去には、人力によるナイフを使用
した作業により行われているが、熟練を必要とするこ
と、脂肪が刃に付きやすく、頻繁な研磨作業が必要とす
る危険を伴う重労働である。そのため、作業者には過大
な疲労を与えることになり、腱鞘炎を起こしやすく、低
能率で衛生上の問題もある。
脂肪層の削ぎ落とし除去には、人力によるナイフを使用
した作業により行われているが、熟練を必要とするこ
と、脂肪が刃に付きやすく、頻繁な研磨作業が必要とす
る危険を伴う重労働である。そのため、作業者には過大
な疲労を与えることになり、腱鞘炎を起こしやすく、低
能率で衛生上の問題もある。
【０００３】そのため、作業者の疲労を軽減するため、
軽作業で済ませるべく例えば、丸刃回転カッタ等を使用
した片手持ち脂肪削ぎ落とし機が使用されている。
軽作業で済ませるべく例えば、丸刃回転カッタ等を使用
した片手持ち脂肪削ぎ落とし機が使用されている。
【０００４】上記丸刃回転カッタよりなる片手持ち脂肪
削ぎ落とし機を使用する場合は、図７に示すように、例
えば牛又は豚の屠体の部分肉であるワーク５０をテーブ
ルリフト５１の上に設けた作業台５２上に載置し、斜線
部分の脂肪層５０ａを削ぎ落とすわけであるが、その際
は、片手で操作出来るようにした把手５３を持ち、且つ
一方向回転の丸刃５４を備えた脂肪削ぎ落とし機５５が
使用されている。そして、上部構造物６０に設けたバラ
ンサ５６により、ワイヤ５６ａを介して適当高さに吊架
するとともに、駆動力を別途設けた駆動モータ５７によ
りフレキシブルシャフトワイヤ５７ａを介して駆動さ
せ、片手で前記把手５３を介して適当箇所に誘導して脂
肪層５０ａの削ぎ落としをしている。
削ぎ落とし機を使用する場合は、図７に示すように、例
えば牛又は豚の屠体の部分肉であるワーク５０をテーブ
ルリフト５１の上に設けた作業台５２上に載置し、斜線
部分の脂肪層５０ａを削ぎ落とすわけであるが、その際
は、片手で操作出来るようにした把手５３を持ち、且つ
一方向回転の丸刃５４を備えた脂肪削ぎ落とし機５５が
使用されている。そして、上部構造物６０に設けたバラ
ンサ５６により、ワイヤ５６ａを介して適当高さに吊架
するとともに、駆動力を別途設けた駆動モータ５７によ
りフレキシブルシャフトワイヤ５７ａを介して駆動さ
せ、片手で前記把手５３を介して適当箇所に誘導して脂
肪層５０ａの削ぎ落としをしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
脂肪削ぎ落とし機５５においては、前記したようにカッ
タ５４が一方向回転のため、カッタ面に偏った捻れ力が
作用し正確な削ぎ落とし面を確保することが困難で、把
手５３を把持する場合に前記捻れに対抗する余分な把持
力を必要とし、作業者に対しても過大な疲労を与える原
因を形成し且つ危険を伴うばかりでなく、劣悪な削ぎ落
とし面から来る品質の低下も避けられない状況にあっ
た。
脂肪削ぎ落とし機５５においては、前記したようにカッ
タ５４が一方向回転のため、カッタ面に偏った捻れ力が
作用し正確な削ぎ落とし面を確保することが困難で、把
手５３を把持する場合に前記捻れに対抗する余分な把持
力を必要とし、作業者に対しても過大な疲労を与える原
因を形成し且つ危険を伴うばかりでなく、劣悪な削ぎ落
とし面から来る品質の低下も避けられない状況にあっ
た。
【０００６】本発明は上記問題点に鑑みなされたもの
で、脂肪層の削ぎ落としの際偏った力が作用しないよう
にし、上部のバランサ５６による適当高さの吊架と相俟
って片手で簡単に操作できる振動の少ない作業性の優れ
た軽作業を可能とするとともに、前記脂肪の刃面への付
着を防ぎ且つ危険を伴うことのない安全な作業が可能
で、またワークに対する外部汚染を防止して衛生面でも
配慮できる脂肪整形機の提供を目的とするものである。
で、脂肪層の削ぎ落としの際偏った力が作用しないよう
にし、上部のバランサ５６による適当高さの吊架と相俟
って片手で簡単に操作できる振動の少ない作業性の優れ
た軽作業を可能とするとともに、前記脂肪の刃面への付
着を防ぎ且つ危険を伴うことのない安全な作業が可能
で、またワークに対する外部汚染を防止して衛生面でも
配慮できる脂肪整形機の提供を目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明の脂肪整
形機は、食肉屠体の脂肪層削ぎ落とし機において、削ぎ
落とし用のカッタは揺動アームで構成したことを特徴と
する。
形機は、食肉屠体の脂肪層削ぎ落とし機において、削ぎ
落とし用のカッタは揺動アームで構成したことを特徴と
する。
【０００８】上記請求項１記載の発明により、カッタを
従来の一方回転の運転方法に換え、揺動運転方式の往復
運動としたため、刃物の進行方向に対し同時に左右両側
を削ぎ落とすことができ、能率的であるとともに、作業
中に偏った力を受けることがなくなり、バランサの使用
と相俟って片手で軽く所要削ぎ落とし箇所へ誘導してワ
ークの複雑曲面に沿って所要の脂肪層の連続削ぎ落とし
ができ、結果的に軽作業且つ安全性を含む操作性を高め
ることができる。
従来の一方回転の運転方法に換え、揺動運転方式の往復
運動としたため、刃物の進行方向に対し同時に左右両側
を削ぎ落とすことができ、能率的であるとともに、作業
中に偏った力を受けることがなくなり、バランサの使用
と相俟って片手で軽く所要削ぎ落とし箇所へ誘導してワ
ークの複雑曲面に沿って所要の脂肪層の連続削ぎ落とし
ができ、結果的に軽作業且つ安全性を含む操作性を高め
ることができる。
【０００９】また、請求項１記載のカッタは、その動力
源に高圧流体を使用したことを特徴とする。
源に高圧流体を使用したことを特徴とする。
【００１０】上記請求項２記載の発明により、カッタの
駆動源に電気駆動源に代わる高圧流体を使用するように
したため、従来の電動モータ等よりなる駆動源は不必要
となり、装置のコンパクト化を図ることができ、また、
フレキシブルシャフトワイヤに代わる高圧パイプだけで
すみ、振動減少が可能となり機械寿命の向上及び作業性
をあげることができる。また高圧流体の使用としては、
高圧空気モータや油圧モータや高圧水モータの使用が考
えられるが高圧水の使用が好ましく、該高圧水を使用す
ることにより漏洩汚染（コンタミネーション）を避ける
ことが可能となりカッタ周囲の丸洗いも可能となり、安
全衛生の配慮も図ることができる。
駆動源に電気駆動源に代わる高圧流体を使用するように
したため、従来の電動モータ等よりなる駆動源は不必要
となり、装置のコンパクト化を図ることができ、また、
フレキシブルシャフトワイヤに代わる高圧パイプだけで
すみ、振動減少が可能となり機械寿命の向上及び作業性
をあげることができる。また高圧流体の使用としては、
高圧空気モータや油圧モータや高圧水モータの使用が考
えられるが高圧水の使用が好ましく、該高圧水を使用す
ることにより漏洩汚染（コンタミネーション）を避ける
ことが可能となりカッタ周囲の丸洗いも可能となり、安
全衛生の配慮も図ることができる。
【００１１】即ち、カッタの一部に高圧水の分岐ノズル
を設け、カッタ及び周辺部位の丸洗い洗浄を可能にする
ことも望ましい。ノズル吹き出し口の空気吸込み用エゼ
クタを設け、ミスト状に吹き出すようにしても良い。
を設け、カッタ及び周辺部位の丸洗い洗浄を可能にする
ことも望ましい。ノズル吹き出し口の空気吸込み用エゼ
クタを設け、ミスト状に吹き出すようにしても良い。
【００１２】また、請求項１、請求項２記載のカッタ
は、カッタの運転動作に超音波による振動を付加したこ
とを特徴とする。
は、カッタの運転動作に超音波による振動を付加したこ
とを特徴とする。
【００１３】上記請求項３記載の発明により、カッタの
揺動運転に超音波による微小振動を付加する構成とした
ため、削ぎ落とし作業中に刃面に付着した脂肪を溶融除
去させるようにしたため、カッタの切れ味を良好に維持
できるとともに、切削抵抗の減少及び平滑な清潔感を与
える切削面を得ることができる。なお、上記超音波によ
る微小振動の付加は丸刃に対しても脂肪の付着防止に効
果を持つ。
揺動運転に超音波による微小振動を付加する構成とした
ため、削ぎ落とし作業中に刃面に付着した脂肪を溶融除
去させるようにしたため、カッタの切れ味を良好に維持
できるとともに、切削抵抗の減少及び平滑な清潔感を与
える切削面を得ることができる。なお、上記超音波によ
る微小振動の付加は丸刃に対しても脂肪の付着防止に効
果を持つ。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示した実施例
を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載され
る構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特
に特定的な記載が無い限り、この発明の範囲をそれのみ
に限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。図１
は、本発明の脂肪整形機の概略の構成を示す図で、図２
は図１の分解斜視図であり、図３は図１のIII−III視図
である。図４は本発明の別の実施例の概略の構成を示す
図で、図５は図４の分解斜視図である。
を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載され
る構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特
に特定的な記載が無い限り、この発明の範囲をそれのみ
に限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。図１
は、本発明の脂肪整形機の概略の構成を示す図で、図２
は図１の分解斜視図であり、図３は図１のIII−III視図
である。図４は本発明の別の実施例の概略の構成を示す
図で、図５は図４の分解斜視図である。
【００１５】図１に見るように、本発明の脂肪整形機
は、整形機本体１０と、該本体１０が内蔵する駆動軸１
１と、カッター１３、肉押さえ１６と、揺動アーム１４
と、把手１９とを主構成部材として構成する。整形機本
体１０は、二組の直立嵌合孔１０ｂ、１０ｃを備えた取
り付け部材１０ａに、前記直立嵌合孔１０ｃに嵌合する
押さえ部材１０ｄとよりなる。前記直立嵌合孔１０ｂに
は、図２の分解斜視図に見るように、上部に同一軸芯Ｙ
1−Ｙ1上に上部貫通孔１０ｅを設け、下部の直立嵌合孔
１０ｂには揺動アーム１４の回動軸１４ａを嵌挿させ軸
芯Ｙ1−Ｙ1に回動自在に収納する構成にし、嵌挿した揺
動アーム１４の回動軸１４ａに設けた中心貫通孔１４ｃ
と前記上部貫通孔１０ｅとは同一内径に構成し、肉押さ
え１６の直立貫通棒１６ａを貫通させ、取り付け部材１
０ａと押さえ部材１０ｄとの間に設けた調整ナット１７
を介して、肉押さえ１６と揺動アーム１４との間隔を図
３に示すように適当間隔βを設定して螺子部１６ｂに螺
合調整可能の構造とし、吊り輪１８でロックするように
している。なお、前記肉押さえ１６の調整ナット１７に
よる上下動の際は、肉押さえ１６の基部に設けたガイド
ピン１６ｃを予め取り付け部材１０ａの下端に設けガイ
ドピンの軸芯Ｙ4−Ｙ4が貫通する部位に設けた直立挿入
孔１６ｄに挿入させて、肉押さえ１６の回動を防止する
構造にしてある。
は、整形機本体１０と、該本体１０が内蔵する駆動軸１
１と、カッター１３、肉押さえ１６と、揺動アーム１４
と、把手１９とを主構成部材として構成する。整形機本
体１０は、二組の直立嵌合孔１０ｂ、１０ｃを備えた取
り付け部材１０ａに、前記直立嵌合孔１０ｃに嵌合する
押さえ部材１０ｄとよりなる。前記直立嵌合孔１０ｂに
は、図２の分解斜視図に見るように、上部に同一軸芯Ｙ
1−Ｙ1上に上部貫通孔１０ｅを設け、下部の直立嵌合孔
１０ｂには揺動アーム１４の回動軸１４ａを嵌挿させ軸
芯Ｙ1−Ｙ1に回動自在に収納する構成にし、嵌挿した揺
動アーム１４の回動軸１４ａに設けた中心貫通孔１４ｃ
と前記上部貫通孔１０ｅとは同一内径に構成し、肉押さ
え１６の直立貫通棒１６ａを貫通させ、取り付け部材１
０ａと押さえ部材１０ｄとの間に設けた調整ナット１７
を介して、肉押さえ１６と揺動アーム１４との間隔を図
３に示すように適当間隔βを設定して螺子部１６ｂに螺
合調整可能の構造とし、吊り輪１８でロックするように
している。なお、前記肉押さえ１６の調整ナット１７に
よる上下動の際は、肉押さえ１６の基部に設けたガイド
ピン１６ｃを予め取り付け部材１０ａの下端に設けガイ
ドピンの軸芯Ｙ4−Ｙ4が貫通する部位に設けた直立挿入
孔１６ｄに挿入させて、肉押さえ１６の回動を防止する
構造にしてある。
【００１６】前記直立嵌合孔１０ｃには、ボールベアリ
ング１１ｂ、１１ｂを介して軸方向固定、回転自在に駆
動軸１１を軸芯Ｙ2−Ｙ2上にセット嵌挿する構成とし、
嵌挿した駆動軸１１の下端にはクランクピン１１ａを設
けている。そして、揺動アーム１４の回動軸１４ａを直
立嵌合孔１０ｂに嵌挿する際は、前記回動軸１４ａに設
けたガイドアーム１４ｂに摺動自在に嵌めこんである摺
動子１５の直立状のピン孔１５ａに前記クランクピン１
１ａが嵌挿するように、軸Ｙ1−Ｙ1及び軸Ｙ3がそれぞ
れ一致するように嵌挿組立てる構成にしてある。
ング１１ｂ、１１ｂを介して軸方向固定、回転自在に駆
動軸１１を軸芯Ｙ2−Ｙ2上にセット嵌挿する構成とし、
嵌挿した駆動軸１１の下端にはクランクピン１１ａを設
けている。そして、揺動アーム１４の回動軸１４ａを直
立嵌合孔１０ｂに嵌挿する際は、前記回動軸１４ａに設
けたガイドアーム１４ｂに摺動自在に嵌めこんである摺
動子１５の直立状のピン孔１５ａに前記クランクピン１
１ａが嵌挿するように、軸Ｙ1−Ｙ1及び軸Ｙ3がそれぞ
れ一致するように嵌挿組立てる構成にしてある。
【００１７】なお、上記ガイドアーム１４ｂの先端には
ホルダ１４ｄを介してサカズキ状丸刃１３を固定し、且
つ前記駆動軸１１の先端は軸継手１１ｃを介して別途用
意した仮想線で示す駆動源３０に接続可能にしてあり、
また、前記取り付け部材１０ａには把手１９を設け、前
記吊り輪１８を別途設けた図７に示すバランス５６によ
る吊架を介してバランスを取りつつ、把手１９を介して
片手操作を可能とする構成にしてある。
ホルダ１４ｄを介してサカズキ状丸刃１３を固定し、且
つ前記駆動軸１１の先端は軸継手１１ｃを介して別途用
意した仮想線で示す駆動源３０に接続可能にしてあり、
また、前記取り付け部材１０ａには把手１９を設け、前
記吊り輪１８を別途設けた図７に示すバランス５６によ
る吊架を介してバランスを取りつつ、把手１９を介して
片手操作を可能とする構成にしてある。
【００１８】上記構成であるので、駆動源３０により駆
動軸１１を矢印Ｃ1方向に回転させれば、軸芯Ｙ2−Ｙ2
とγだけ偏心位置にあるクランクピン１１ａは円運動を
するとともに、該クランクピン１１ａが嵌挿する摺動子
１５を矢印Ｂ1方向に摺動させるとともに、ガイドアー
ム１４ｂ、ホルダ１４ｄは軸芯Ｙ1−Ｙ1を中心に矢印Ａ
1方向に揺動しカッタ１３も前記軸芯Ｙ1−Ｙ1を中心に
揺動する。
動軸１１を矢印Ｃ1方向に回転させれば、軸芯Ｙ2−Ｙ2
とγだけ偏心位置にあるクランクピン１１ａは円運動を
するとともに、該クランクピン１１ａが嵌挿する摺動子
１５を矢印Ｂ1方向に摺動させるとともに、ガイドアー
ム１４ｂ、ホルダ１４ｄは軸芯Ｙ1−Ｙ1を中心に矢印Ａ
1方向に揺動しカッタ１３も前記軸芯Ｙ1−Ｙ1を中心に
揺動する。
【００１９】図４には、本発明の別の実施例の概略の構
成を示す図で、図５は図４の分解斜視図である。図４、
図５に見るように、本実施例の脂肪整形機は、整形機本
体２０と、該本体２０が内蔵する駆動軸２１と、肉押さ
え２７と、揺動アーム２４と、把手２８と、揺動軸２５
を主構成部材として構成する。整形機本体２０は、直立
嵌合孔２０ｂと、揺動軸２５のセット螺子２０ｃを備え
た取り付け部材２０ａに、前記直立嵌合孔２０ｂに嵌合
する押さえ部材２０ｄとよりなる。前記セット螺子２０
ｃは取り付け部材２０ａの中央の下部に前記直立嵌合孔
２０ｂに対し直角に設けられ、そのセット螺子２０ｃの
軸心ｘ3を介して揺動軸２５は前記揺動アーム２４を矢
印Ａ2方向に揺動自在に取り付けてある。
成を示す図で、図５は図４の分解斜視図である。図４、
図５に見るように、本実施例の脂肪整形機は、整形機本
体２０と、該本体２０が内蔵する駆動軸２１と、肉押さ
え２７と、揺動アーム２４と、把手２８と、揺動軸２５
を主構成部材として構成する。整形機本体２０は、直立
嵌合孔２０ｂと、揺動軸２５のセット螺子２０ｃを備え
た取り付け部材２０ａに、前記直立嵌合孔２０ｂに嵌合
する押さえ部材２０ｄとよりなる。前記セット螺子２０
ｃは取り付け部材２０ａの中央の下部に前記直立嵌合孔
２０ｂに対し直角に設けられ、そのセット螺子２０ｃの
軸心ｘ3を介して揺動軸２５は前記揺動アーム２４を矢
印Ａ2方向に揺動自在に取り付けてある。
【００２０】前記直立嵌合孔２０ｂには、ボールベアリ
ング２１ｂ、２１ｂを介して軸方向固定、回転自在に駆
動軸２１を軸芯Ｙ5−Ｙ5にセット嵌挿する構成とし、嵌
挿した駆動軸２１の下端にはクランクピン２１ａを軸芯
Ｙ5−Ｙ5に対しαだけ偏心させて設けるとともに、前記
揺動アーム２４の揺動部材２４ａの揺動軸２５の取り付
け軸心ｘ3の真下に摺動ピン２３をｘ2−ｘ2方向に固設
する。一方前記クランクピン２１ａに回動自在に嵌合す
る嵌合孔２２ａと、摺動ピン２３に摺動自在に嵌合する
嵌合孔２２ｂとを距離αを置いてｘ1−ｘ1方向に直行さ
せた摺動子２２をそれぞれのピンと嵌合孔が嵌合状態に
構成する。
ング２１ｂ、２１ｂを介して軸方向固定、回転自在に駆
動軸２１を軸芯Ｙ5−Ｙ5にセット嵌挿する構成とし、嵌
挿した駆動軸２１の下端にはクランクピン２１ａを軸芯
Ｙ5−Ｙ5に対しαだけ偏心させて設けるとともに、前記
揺動アーム２４の揺動部材２４ａの揺動軸２５の取り付
け軸心ｘ3の真下に摺動ピン２３をｘ2−ｘ2方向に固設
する。一方前記クランクピン２１ａに回動自在に嵌合す
る嵌合孔２２ａと、摺動ピン２３に摺動自在に嵌合する
嵌合孔２２ｂとを距離αを置いてｘ1−ｘ1方向に直行さ
せた摺動子２２をそれぞれのピンと嵌合孔が嵌合状態に
構成する。
【００２１】上記揺動アーム２４は、揺動部材２４ａと
カッタ取り付け部材２４ｂと肉押さえ２７とより構成す
る。上記揺動部材２４ａの上部は揺動軸２５により前記
したように取り付け部材２０ａに揺動自在に取り付けら
れ、その下部にはカッタ取り付け部材２４ｂを傾斜状に
取り付けその先端に円弧状カッタ２６と肉押さえ２７を
設けてある。なお、上記肉押さえ２７は調整ナット２７
ａとガイドピン２７ｂにより、カッタ２６を肉押さえ２
７の下部の適当位置にセットできる構造にしてある。ま
た、前記駆動軸２１の先端は軸継手２１ｃを介して別途
用意した図示してない駆動源である高圧流体モータに接
続可能にしてあり、また、前記取り付け部材２０ａには
把手２８を設け、片手操作を可能とする構成にしてあ
る。
カッタ取り付け部材２４ｂと肉押さえ２７とより構成す
る。上記揺動部材２４ａの上部は揺動軸２５により前記
したように取り付け部材２０ａに揺動自在に取り付けら
れ、その下部にはカッタ取り付け部材２４ｂを傾斜状に
取り付けその先端に円弧状カッタ２６と肉押さえ２７を
設けてある。なお、上記肉押さえ２７は調整ナット２７
ａとガイドピン２７ｂにより、カッタ２６を肉押さえ２
７の下部の適当位置にセットできる構造にしてある。ま
た、前記駆動軸２１の先端は軸継手２１ｃを介して別途
用意した図示してない駆動源である高圧流体モータに接
続可能にしてあり、また、前記取り付け部材２０ａには
把手２８を設け、片手操作を可能とする構成にしてあ
る。
【００２２】上記構成であるので、駆動源により駆動軸
２１を矢印Ｃ1方向に回転させれば、軸芯Ｙ5−Ｙ5とα
だけ偏心位置にあるクランクピン２１ａは円運動をする
とともに、該クランクピン２１ａが嵌挿する摺動子２２
を矢印Ｂ2方向に摺動させるとともに、摺動ピン２３、
揺動部材２４ａは揺動軸２５の軸芯ｘ3を中心に矢印Ａ2
方向に揺動しカッタ２６も前記揺動軸２５を中心に揺動
する。
２１を矢印Ｃ1方向に回転させれば、軸芯Ｙ5−Ｙ5とα
だけ偏心位置にあるクランクピン２１ａは円運動をする
とともに、該クランクピン２１ａが嵌挿する摺動子２２
を矢印Ｂ2方向に摺動させるとともに、摺動ピン２３、
揺動部材２４ａは揺動軸２５の軸芯ｘ3を中心に矢印Ａ2
方向に揺動しカッタ２６も前記揺動軸２５を中心に揺動
する。
【００２３】上記図１及び図３に示す本発明のそれぞれ
の実施例に見るように、カッタを揺動運動の往復運動で
構成したため、左右同時に削ぎ落とすことができ、能率
的であるとともに把手に従来の一方向の回転丸刃に比較
し偏った力を受けることがなく作業性が優れている。
の実施例に見るように、カッタを揺動運動の往復運動で
構成したため、左右同時に削ぎ落とすことができ、能率
的であるとともに把手に従来の一方向の回転丸刃に比較
し偏った力を受けることがなく作業性が優れている。
【００２４】また、カッタの動力源に従来の電動式のフ
レキシブルシャフトワイヤの伝導方式の代わりに高圧空
気や高圧水を動力源として使用し、図１の仮想図に示す
空気モータないし水圧モータの高圧流体モータ３０を装
着するようにしたため、従来のフレキシブルシャフトワ
イヤの代わりに高圧空気ないし高圧水用の可撓性配管だ
けで済み、運転中の振動が少なく作業性が良く、機械寿
命の向上、装置のコンパクト化が可能である。また前記
配管に洩れが生じた場合でもワークに衛生的損傷を与え
ることが少ないが、高圧水の場合は幾分の潤滑油を含む
高圧空気に比較しより衛生的であり、その一部をカッタ
を含む周囲の洗浄にも使用でき特にカッタに対しては丸
洗いが可能である等の安全衛生上の利点を持つ。
レキシブルシャフトワイヤの伝導方式の代わりに高圧空
気や高圧水を動力源として使用し、図１の仮想図に示す
空気モータないし水圧モータの高圧流体モータ３０を装
着するようにしたため、従来のフレキシブルシャフトワ
イヤの代わりに高圧空気ないし高圧水用の可撓性配管だ
けで済み、運転中の振動が少なく作業性が良く、機械寿
命の向上、装置のコンパクト化が可能である。また前記
配管に洩れが生じた場合でもワークに衛生的損傷を与え
ることが少ないが、高圧水の場合は幾分の潤滑油を含む
高圧空気に比較しより衛生的であり、その一部をカッタ
を含む周囲の洗浄にも使用でき特にカッタに対しては丸
洗いが可能である等の安全衛生上の利点を持つ。
【００２５】図６には、カッタ振動用の超音波振動子３
１、３１ａを取り付けた本発明の脂肪整形機の一例を示
してある。図に見るように、超音波振動子３１はカッタ
取り付け部材２４ｂに設け、支持部３２はカッタ２６の
上部に点接触状に設けるようにしたものである。上記構
成のよりカッタ２６は本来の揺動運動に超音波振動が付
加され刃先ないし刃の上に付着した脂肪を溶かし除去す
るため、切れ味の向上と、超音波振動を付加しないとき
の静摩擦を動摩擦に換え切断面を滑らかにするととも
に、清潔感を与えることができる。
１、３１ａを取り付けた本発明の脂肪整形機の一例を示
してある。図に見るように、超音波振動子３１はカッタ
取り付け部材２４ｂに設け、支持部３２はカッタ２６の
上部に点接触状に設けるようにしたものである。上記構
成のよりカッタ２６は本来の揺動運動に超音波振動が付
加され刃先ないし刃の上に付着した脂肪を溶かし除去す
るため、切れ味の向上と、超音波振動を付加しないとき
の静摩擦を動摩擦に換え切断面を滑らかにするととも
に、清潔感を与えることができる。
【００２６】
【発明の効果】上記構成により、本発明は各請求項記載
の発明により下記効果が得られる。
の発明により下記効果が得られる。
【００２７】請求項１記載の発明により、カッタを従来
の一方向回転の運転方法に換え、揺動運転方式の往復運
動としたため、能率的であるとともに、作業中に偏った
力を受けることがなくなり、湾曲面に沿って所用の脂肪
層の連続削ぎ落としができ、安全性ならびに作業性を高
めることができる。
の一方向回転の運転方法に換え、揺動運転方式の往復運
動としたため、能率的であるとともに、作業中に偏った
力を受けることがなくなり、湾曲面に沿って所用の脂肪
層の連続削ぎ落としができ、安全性ならびに作業性を高
めることができる。
【００２８】また、請求項２記載の発明により、カッタ
の駆動源に電気駆動源に代わる高圧流体を使用するよう
にしたため、装置のコンパクト化を図ることができ、ま
た振動減少が可能となり作業性をあげることができる。
また高圧水の使用により、コンタミネーションの心配が
なくなり該高圧水を使用してカッタ周囲の丸洗いも可能
となり、安全衛生の配慮も図ることができる。
の駆動源に電気駆動源に代わる高圧流体を使用するよう
にしたため、装置のコンパクト化を図ることができ、ま
た振動減少が可能となり作業性をあげることができる。
また高圧水の使用により、コンタミネーションの心配が
なくなり該高圧水を使用してカッタ周囲の丸洗いも可能
となり、安全衛生の配慮も図ることができる。
【００２９】また、請求項３記載の発明により、カッタ
の切断運動に超音波による微小振動を付加する構成とし
たため、カッタの切れ味を良好に維持できるとともに、
切削抵抗の減少及び平滑な清潔感を与える切削面を得る
ことができる。
の切断運動に超音波による微小振動を付加する構成とし
たため、カッタの切れ味を良好に維持できるとともに、
切削抵抗の減少及び平滑な清潔感を与える切削面を得る
ことができる。
【図１】本発明の脂肪整形機の概略の構成を示す図であ
る。
る。
【図２】図１の分解斜視図である。
【図３】図１のIII−III視図である。
【図４】本発明の別の実施例の概略の構成を示す図であ
る。
る。
【図５】図４の分解斜視図である。
【図６】（Ａ）本発明の超音波発振器を装着した状況を
示す脂肪整形機の側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のVIＢ
−VIＢ視図である。
示す脂肪整形機の側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のVIＢ
−VIＢ視図である。
【図７】従来の脂肪削ぎ落とし機の概略の使用状況を示
す図である。
す図である。
１０、２０ 整形機本体 １０ａ、２０ａ 取り付け部材 １０ｂ、２０ｂ、１０ｃ 直立嵌合孔 １０ｄ、２０ｄ 押さえ部材 １１、２１ 駆動軸 １１ａ、２１ａ クランクピン １１ｃ、２１ｃ 軸継手 １３、２６ カッタ １４、２４ 揺動アーム １４ａ 回動軸 １４ｂ ガイドアーム １４ｄ ホルダ １５ 摺動子 １５ａ ピン孔 １６、２７ 肉押さえ １６ａ 直立貫通棒 １６ｂ 螺子部 １６ｃ ガイドピン １７、２７ａ 調整ナット １８ 吊り輪 １９、２８ 把手 ２２ 摺動子 ２２ａ、２２ｂ 嵌合孔 ２３ 摺動ピン ２５ 揺動軸 ３０ 高圧流体モータ ３１、３１ａ 超音波振動子 ３２ 支持部
Claims (3)
- 【請求項１】 食肉屠体の脂肪層削ぎ落とし機におい
て、削ぎ落とし用のカッタは揺動運動で構成したことを
特徴とする脂肪整形機。 - 【請求項２】 前記カッタは、その動力源に高圧流体を
使用したことを特徴とする請求項１記載の脂肪整形機。 - 【請求項３】 前記カッタは、カッタの運転動作に超音
波による振動を付加したことを特徴とする請求項１、請
求項２記載の脂肪整形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14693998A JPH11332456A (ja) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | 脂肪整形機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14693998A JPH11332456A (ja) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | 脂肪整形機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11332456A true JPH11332456A (ja) | 1999-12-07 |
Family
ID=15419000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14693998A Pending JPH11332456A (ja) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | 脂肪整形機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11332456A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050067642A (ko) * | 2003-12-29 | 2005-07-05 | 주식회사 한국메스 | 냉동육 생육겸용 각절기의 편절장치 |
| WO2007007415A1 (ja) * | 2005-07-14 | 2007-01-18 | Mayekawa Mfg. Co., Ltd | ベーン型水圧モータ及び該モータ駆動の食品加工用切断機及び食品加工用切断装置 |
| KR20180115177A (ko) * | 2017-04-12 | 2018-10-22 | 서용동 | 육가공 공정의 지방층 제거 장치 |
| KR20180115176A (ko) * | 2017-04-12 | 2018-10-22 | 서용동 | 육가공 공정의 지방층 제거 장치 |
| KR20210088086A (ko) * | 2020-01-06 | 2021-07-14 | (주)대신육가공 | 육가공용 칼장치 |
-
1998
- 1998-05-28 JP JP14693998A patent/JPH11332456A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050067642A (ko) * | 2003-12-29 | 2005-07-05 | 주식회사 한국메스 | 냉동육 생육겸용 각절기의 편절장치 |
| WO2007007415A1 (ja) * | 2005-07-14 | 2007-01-18 | Mayekawa Mfg. Co., Ltd | ベーン型水圧モータ及び該モータ駆動の食品加工用切断機及び食品加工用切断装置 |
| JPWO2007007415A1 (ja) * | 2005-07-14 | 2009-01-29 | 株式会社前川製作所 | ベーン型水圧モータ及び該モータ駆動の食品加工用切断機及び食品加工用切断装置 |
| KR20180115177A (ko) * | 2017-04-12 | 2018-10-22 | 서용동 | 육가공 공정의 지방층 제거 장치 |
| KR20180115176A (ko) * | 2017-04-12 | 2018-10-22 | 서용동 | 육가공 공정의 지방층 제거 장치 |
| KR20210088086A (ko) * | 2020-01-06 | 2021-07-14 | (주)대신육가공 | 육가공용 칼장치 |
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Legal Events
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Effective date: 20041228 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061124 |
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| A521 | Written amendment |
Effective date: 20070123 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070208 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070427 |
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| A521 | Written amendment |
Effective date: 20070625 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070824 |