JPH11329191A - 遮断器 - Google Patents

遮断器

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JPH11329191A
JPH11329191A JP11106832A JP10683299A JPH11329191A JP H11329191 A JPH11329191 A JP H11329191A JP 11106832 A JP11106832 A JP 11106832A JP 10683299 A JP10683299 A JP 10683299A JP H11329191 A JPH11329191 A JP H11329191A
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ルーカス・ツエーンダー
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クルト・カルテンエッガー
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ルッツ・ニーマイヤー
Thomas Dr Schoenemann
トーマス・シエーネマン
Guenter Dr Speckhofer
ギユンター・シュペックホーフエル
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ABB Research Ltd Sweden
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    • H01H33/90—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism
    • H01H2033/906—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism with pressure limitation in the compression volume, e.g. by valves or bleeder openings

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 アークのエネルギー排出、特にピンチ圧力
が、アークにガスを吹き付けるためにできるだけ効果的
に利用される、遮断器を提供する。 【解決手段】 焼損リング３２ａ，３２ｂによって画成
されたアーク室１６に続いて圧力室２５ａ，２５ｂが配
置されている。この圧力室はそれぞれ、開閉軸線に関し
て回転対称の戻し通路２８ａ，２８ｂと、逆止弁２９
ａ，２９ｂとを介して、アーク室１６を同心的に取り囲
む加熱室１８に接続されている。焼損リング３２ａ，３
２ｂの間からアーク室１６に開口する周方向の吹き付け
スリット１９が、加熱室１８から延びている。更に、圧
力室２５ａ，２５ｂが複数の排気管３４ａ，３４ｂを介
して排気室３０ａ，３０ｂに接続されている。ピンチ圧
力による圧力室内の圧力上昇は、戻し通路２８ａ，２８
ｂを介して加熱室１８内に高い吹き付け圧力を発生する
ために寄与する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、発電所、変電所お
よび他の電気エネルギー供給装置において動作電流と過
電流を投入および遮断するために使用されるような遮断
器に関する。
【０００２】
【従来の技術】ヨーロッパ特許第０１７７７１４号公報
により、冒頭に述べた遮断器が知られている。この遮断
器の場合には、圧力室が加熱室だけを介して排気口に接
続されている。従って、電流強さが大きい場合、圧力室
の直接的な逃がしは不可能である。大きな電流強さの場
合の過圧を防止するために、圧力室と加熱室は、小さな
電流のときに圧力上昇がアークの消弧のために少しだけ
寄与するように設計されている。従って、この種の公知
の遮断器の場合には、過圧を回避するために、アーク室
が排気口に直接接続されている。同じように構成された
遮断器がヨーロッパ特許出願公開第０４５６１３９号公
報によって知られている。
【０００３】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９６１
３５６８号公報記載の遮断器の場合には、アークがガス
流と交叉し、非常に効果的にガスを吹き付けられる。そ
れでも、アークによるガスの加熱によって生じる圧力の
一部だけしか、吹き付けのために利用されないので、ほ
とんどの使用範囲にとって、比較的に大きな寸法の付加
的な機械式吹き付け装置が必要である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】これに対して、本発明
の根底をなす課題は、アークのエネルギー排出、特にピ
ンチ圧力が、アークにガスを吹き付けるためにできるだ
け効果的に利用され、それによって大きな開閉出力の場
合にも、開閉駆動装置の大きな出力を必要とする大型の
機械式吹き付け装置を用いないで、電流回路の迅速な中
断が保証される、冒頭に述べた遮断器を提供することで
ある。同時に、非常に高い電流の場合の過剰圧力による
遮断器の過負荷を防止すべきである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明に従
い、請求項１記載の特徴によって解決される。この特徴
により、消弧ガスの圧力が非常に上昇した後で、アーク
の長さの少なくとも大部分にわたってガスが吹き付けら
れて冷却される。排気室と圧力室との接続は同時に、過
圧の迅速な低下を保証する。
【０００６】本発明による遮断器が請求項２に従って形
成されていると特に有利である。なぜなら、この構造の
場合、高い圧力のために非常に強いガス流がアークと強
制的に交叉し、それによって消弧し、確実に遮断される
からである。
【０００７】特に有利な他の実施形は他の請求項に記載
されている。
【０００８】
【発明の実施の形態】図には、本発明を説明するために
のみ役立つ複数の実施の形態が示してある。
【０００９】図１の左側に接続位置（閉鎖位置）を、右
側に遮断位置を示した、本発明の第１の実施の形態によ
る遮断器は、ケーシング１を備えている。このケーシン
グは開閉軸線２の周りにほぼ回転対称であり、上側のケ
ーシング部分３と下側のケーシング部分４を備えてい
る。このケーシング部分は両方共の金属製であり、そし
て絶縁材料製の円筒状の中央のケーシング部分５によっ
て連結されている。ケーシング部分３，４はそれぞれ、
遮断器の反対側の端子に接続されている。
【００１０】中央のケーシング部分５の高さ位置におい
て外側に、定格電流経路が形成されている。この定格電
流経路はそれぞれ、上側のケーシング部分３と下側のケ
ーシング部分４に接続し、軸方向において互いに離隔さ
れて周方向に延びる固定された定格電流接触子と、固定
された上側の定格電流接触子６と、固定された下側の定
格電流接触子７と、可動の定格電流接触子８を備えてい
る。この可動の定格電流接触子８は接触フィンガーを備
え、この接触フィンガーは周方向に並べて配置され、固
定された定格電流接触子６，７の間の間隔を橋絡する。
可動の定格電流接触子８は図示していない開閉駆動装置
に連結されている。この開閉駆動装置によって、可動の
定格電流接触子８は、接続位置と遮断位置の間で軸方向
に移動可能である。この接続位置では、可動の定格電流
接触子は、固定された上側の定格電流接触子６と固定さ
れた下側の定格電流接触子７との間のすき間を橋絡し、
遮断位置では、可動の定格電流接触子は固定された上側
の定格電流接触子６から離隔される。
【００１１】上側のケーシング部分３は水平な隔壁９に
よって下側が閉鎖されている。この隔壁は焼損型開閉装
置１０の固定された部分を支持する。隔壁９の中央の開
口内には、第１の開閉部材として接触チューリップ１１
が支承されている。この接触チューリップは弾性的な複
数の接触フィンガーを備えている。この接触フィンガー
は周方向に並べて配置され、斜め下方におよび開閉軸線
２の方に向き、スリットによって分離されている。接触
チューリップ１１に対向して、開閉軸線２を取り囲む電
気絶縁材料製ノズル１２が配置されている。このノズル
は上方に向かって縮小する漏斗の形をしている。下側ケ
ーシング部分４内に配置されたスライドガイド１３は、
導電性の良好な接続部を形成する。このスライドガイド
内には、開閉駆動装置によって軸方向に移動可能な開閉
ピン１４が第２の開閉部材として支承されている。この
開閉ピンは接続位置で接触チューリップ１１内に達し、
この接触チューリップの接触フィンガーが開閉ピンの外
側に接触する。その際、接触フィンガーが弾性的に変形
するので、接触フィンガーは比較的に大きな接触圧力を
開閉ピン１４に加える。スライドガイド１３は隔壁１５
に固着されている。この隔壁は下側ケーシング部分４の
上側を閉鎖している。隔壁１５の中央開口にはノズル１
２が固定されている。
【００１２】遮断位置において開閉ピン１４が下向きに
引っ張られるので、その尖端はノズル１２の下方に位置
する。そして、接触チューリップ１１と開閉ピン１４の
間にはアーク室１６が設けられている。このアーク室内
で、接触チューリップと開閉ピンの間にアーク１７が発
生する。アーク室１６は関連する環状の加熱室１８によ
って取り囲まれている。この加熱室は接触チューリップ
１１とノズル１２を分離するすき間によって、アーク室
に接続されている。このすき間は周方向の吹き付けスリ
ット１９を形成している。加熱室１８の外側は、絶縁材
料製の周方向の壁２０によって閉鎖されている。隔壁１
５には、周囲に分配配置された複数、例えば４個の吹き
付けシリンダ２１が設けられている。この吹き付けシリ
ンダは開閉駆動装置によって操作可能な吹き付けピスト
ン２２を備えている。この吹き付けシリンダはそれぞれ
吹き付け通路２３を介して加熱室１８に接続されてい
る。加熱室１８への吹き付け通路２３の開口部にはそれ
ぞれ１個の逆止弁２４が組み込まれている。
【００１３】アーク室１６の上側には圧力室２５が接続
されている。この圧力室は接触チューリップ１１の接触
フィンガーの端部によって形成された開口によってアー
ク室から分離されている。圧力室は上側に向かって拡が
る接触チューリップ１１と、それに接続する環状のカバ
ー２６と、キャップ２７によって画成されている。この
カーバーとキャップは両方共、導電性材料からなってい
る。この場合、キャップは間隔をおいてカバー２６を取
り囲み、カバーの外側で隔壁９に突き当てられている。
カバー２６とそれから離隔されたキャップ２７はその間
に、開閉軸線２の周りに回転対称の戻し通路２８を形成
している。この戻し通路は圧力室２５から半径方向外側
に案内されている。従って、戻し通路の横断面積はそこ
で徐々に大きくなっている。戻し通路はその後、内側に
曲げられ、加熱室１８まで軸方向に延びている。加熱室
１８への戻し通路２８の開口部には、逆止弁２９が組み
込まれている。排気室３０としての働きをする上側のケ
ーシング分３の内部と圧力室２５とを接続する排気口と
して、キャップ２７に中央の排気口３１が設けられてい
る。アーク室１６の下側には、下側のケーシング部分４
内の他の排気室３０′が接続している。ケーシング１全
体に絶縁ガス、例えばＳＦ6 が充填されている。
【００１４】圧力室２５と戻し通路２８と場合によって
加熱室１８は、数ミリメートルの厚さの層によって被覆
可能である。この層は、適切な材料、例えばポリオキシ
メチレン、分子量が非常に大きい高分子ポリエチレン、
ポリプロピレン、プレキシガラス、ポリテトラフルオロ
エチレン、メラミン樹脂または蒸気を多く発生する封入
体と混合可能な他の合成樹脂を有する材料からなってい
る。品質に対する要求があまり高くないので、リサイク
ル品を使用することができる。圧力室、戻し通路および
場合によっては加熱室が、図示のように電気絶縁材料か
らなる部品ではなく、金属製の部品内に配置されている
ので、このような被覆材が特に有効である。なぜなら、
このような被覆材は絶縁ガスの誘電特性を悪化させるこ
とになる、絶縁ガスへの金属蒸気流入を大幅に減らすか
らである。更に、材料の蒸発によって、ガス量とガス圧
が高まり、同時にエネルギーを吸収する。これは両方
共、消弧作用の改善に寄与する。
【００１５】遮断は次のように行われる。
【００１６】左側に示した接続位置から出発して、図示
していない開閉駆動装置によって、可動の定格電流接触
子８、開閉ピン１４および吹き付けピストン２２が下方
に移動させられる。この運動開始直後、可動の定格電流
接触子８が固定された上側の定格電流接触子６から分離
される。それによって、定格電流経路が中断され、電流
が焼損型開閉装置１０の方に方向を変える。幾分遅れ
て、開閉ピン１４が接触チューリップ１１から引き抜か
れる。この開閉部材の間にアーク１７が形成される。こ
のアークは開閉運動の終わりにはアーク室１６を通って
延びる。アーク室は開閉区間を越える開閉ピン１４の運
動によって開放される。アーク１７によって吹き付けス
リット１９を通って加熱室１８に輻射される熱により、
加熱室内の絶縁ガスが強く加熱されるので、加熱室１８
内に高い圧力が発生する。
【００１７】圧力上昇は吹き付けピストン２２の運動に
よって補助される。この吹き付けピストンは吹き付けシ
リンダ２１から吹き付け通路２３を経て加熱室１８内に
絶縁ガスの流れを生じる。他の作用によって上昇した圧
力が吹き付け圧力を超えると、逆止弁２４が閉じ、加熱
室１８から吹き付け通路２３へのガスの流出が阻止され
る。
【００１８】更に、アーク１７のピンチ圧力が、加熱室
１８内の圧力上昇に大きく寄与する。このピンチ圧力は
開閉軸線２の範囲においてアークを引張って迅速に狭め
ることによって発生し、アーク室１６から圧力室２５へ
の強い軸方向流れと圧力室内の強い圧力上昇を短時間生
じる。この圧力は一部が戻し通路２８を経て加熱室１８
に導き出される。その際、戻し通路の横断面の拡大と戻
し通路の直接的な案内と組み込み物のない構造により、
戻し通路２８内の流れ抵抗が非常に小さいと有利であ
る。加熱室１８への戻し通路２８の開口部に設けた逆止
弁２９により、加熱室内の圧力が、一般的に比較的に迅
速に低下する圧力室２５内の圧力を上回るときに、加熱
室１８からガスが流出することが回避される。
【００１９】非常に高い電流の場合には、高いピンチ圧
力が発生し、加熱室へのガスの完全な戻りが、焼損型開
閉装置１０を機械的にまたは熱的に過負荷することにな
る。従って、過剰の圧力が排気口３１を経て排気室３０
に直接導き出される。その際、排気口３１を中央に配置
すると有利である。というのは、過大のピンチ圧力が特
に軸方向の圧力衝撃を発生し、この圧力衝撃が害を与え
ることなく排気口３１から逃げ、圧力室２５内の通常の
圧力上昇が影響を受けないからである。従って、圧力室
内の圧力上昇は電流強さにあまり左右されない。
【００２０】加熱室１８内に高い圧力が発生した後で、
次の零通過の際に、アーク１７が消弧される。この消弧
は、絶縁ガスが加熱室１８から一部が吹き付けスリット
１９と接触チューリップ１１を通って圧力室２５内に流
出し、そして排気口３１を通って排気室３０に流出する
ことによって行われる。この圧力室内では、この時点で
圧力が既に大きく低下している。この場合、ガス流は必
然的にアークと交叉し、交叉範囲においてイオン化され
たガスを充分に除去するので、零通過後アークはもはや
発生しない。絶縁ガスの他の部分はアーク１６に対して
平行にノズル１２を通って他の排気室３０′に流れる。
【００２１】本発明による遮断器の第２の実施の形態の
焼損型開閉装置が図２に示してある。この遮断器は第１
の実施の形態の遮断器とほぼ同じように構成されてい
る。この第２の実施の形態による焼損型開閉装置は、基
本構造と多数の細部が第１の実施の形態の焼損型開閉装
置と一致している。しかし、第１の開閉部材は接触チュ
ーリップ１１ａのほかに、焼損リング３２ａを備えてい
る。この焼損リングは遮断方向において接触チューリッ
プの手前に配置され、接触チューリップに導電的に接続
されている。焼損リングの内径は開閉ピン１４の直径よ
りも少しだけ大きい。第２の開閉部材は軸方向に摺動可
能な開閉ピン１４のほかに、隔壁１５に導電的に接続さ
れた固定の接触チューリップ１１ｂと、同様に固定され
た焼損リング３２ｂを備えている。この焼損リング３２
ｂは接続方向において接触チューリップ１１ｂの手間に
配置され、この接触チューリップに導電的に接続されて
いる。両焼損リング３２ａ，３２ｂはそれぞれ、導電性
材料からなるリング３３ａまたは３３ｂによって遮蔽さ
れ、かつ周方向に延びる吹き付けスリット１９によって
互いに分離されている。この吹き付けスリットは、電気
的な絶縁材料からなる周方向の壁２０によって取り囲ま
れた加熱室１８と、焼損リング３２ａ，３２ｂの間にあ
るアーク室１６とを接続する。
【００２２】加熱室１８には、逆止弁２４によって閉鎖
された吹き付け通路２３が開口している。この吹き付け
通路は加熱室と（図示していない）吹き付けシリンダを
接続する。アーク室１６の軸方向延長部の両側に圧力室
２５ａ，２５ｂが設けられている。この圧力室は側方が
接触チューリップ１１ａ，１１ｂの環状のカバー２６
ａ，２６ｂによって画成されている。このカバー２６
ａ，２６ｂと、間隔をおいてこのカバーを取り囲むキャ
ップ２７ａ，２７ｂはその間に、戻し通路２８ａまたは
２８ｂを形成している。この戻し通路は最初は半径方向
外側に案内され、そして軸方向に曲げられ、加熱室１８
に案内されて戻っている。戻し通路は逆止弁２９ａまた
は２９ｂを介してこの加熱室に開口している。
【００２３】圧力室２５ａは複数、例えば４個の排気管
３４ａを介して排気室３０ａに接続されている。この排
気管は圧力室の側壁から上方外側に斜めに向いていて戻
し通路２８ａと交叉している。圧力室２５ｂは同様に、
排気管３４ｂを介して排気室３０ｂに接続されている。
第１の開閉部材の側に配置された圧力室２５ａは更に、
上方に向けて拡がっている、キャップ２７ａ内の中央の
逃がし開口３５を介して、排気室３０ａに接続されてい
る。逃がし開口は勿論、過圧弁３７の丸められた円錐形
のピストン３６によって閉鎖されている。この過圧弁は
皿ばね３８によって開口３５に押し込められている。
【００２４】遮断時に、開閉ピン１４は先ず最初に、接
触チューリップ１１ａから引き抜かれる。その際、この
両部材の間にアークが発生する。このアークは、開閉ピ
ン１４の尖端が焼損リング３２ａから引き抜かれるとき
に、接触チューリップ１１ａから焼結リングに方向を変
える。そして、開閉ピン１４の尖端が他の焼結リング３
２ｂを通過するときに、アークの他端がこの他の焼結リ
ングに交替する。今や、アークは両焼損リング３２ａ，
３２ｂを接続する。開閉ピン１４は、圧力室２５ｂを開
放するまで、下方に更に動かされる。
【００２５】加熱室１８内には、第１の実施の形態に関
連して既に述べた方法とほぼ同じ方法で、高い圧力が生
じる。その際、ピンチ圧力は圧力室と戻し通路の二重構
造により、完全に利用される。過剰圧力は通常は排気管
３４ａ，３４ｂを通って排気室３０ａ，３０ｂに導き出
される。この排気管は、圧力室２５ａ，２５ｂ内の普通
の圧力上昇を妨害しないように採寸されている。圧力室
２５ａ内で、遮断すべき電流の強さが非常に大きいため
圧力が非常大きく上昇し、特に強い軸方向圧力衝撃が発
生すると、図２において右側に示すように、過圧弁３７
が逃がし開口３５を開放し、圧力を付加的に逃がす。
【００２６】上記の実施の形態の場合には、アークエネ
ルギーが圧力上昇のために利用される。なぜなら、アー
ク室１６が排気室に直接接続されないで、圧力室２５
ａ，２５ｂだけを介して排気室に接続されているからで
ある。アーク室はすべての側を、圧力上昇に寄与する
室、すなわち加熱室１８と圧力室２５ａ，２５ｂによっ
て取り囲まれている。それにもかかわらず、圧力室と排
気室３０ａ，３０ｂを接続する排気管３４ａ，３４ｂと
過圧弁３７により、過負荷の危険がない。
【００２７】図４と５に示した、本発明の遮断器の第３
の実施の形態による焼損型開閉装置は、特に開閉部材の
構造と配置が、第１の実施の形態にほぼ一致している。
従って、焼損型開閉装置の同じように形成された部品に
ついては、第１の実施の形態の説明を参照されたし。遮
断器の残りの部分は第１の実施の形態に対応して形成可
能である。
【００２８】違いは特に、キャップ２７の中央が連続形
成され、排気口を備えていないことにある。圧力室２５
は、第２の実施の形態による遮断器に類似して、周囲に
均一分配配置された複数の、ここでは５本の排気管３４
によって、排気室３０に連通している。更に、好ましく
は排気管３４と同じ数の逃がし開口３９がキャップ２７
に設けられている。この逃がし開口は排気管の間に配置
され、外側に向かって拡がっている。この逃がし開口は
戻し通路２８と排気室３０を接続している。逃がし開口
は、戻し通路２８が半径方向から軸方向に曲がる範囲に
配置され、それぞれ第２の実施の形態の遮断器の場合に
類似するように、過圧弁４１の円錐台状のピストン４０
によって閉鎖される。このピストンは皿ばね４２によっ
て逃がし開口３９内に押し付けられる。
【００２９】遮断時に発生する圧力衝撃は、キャップ２
７の中央の隆起部４３によって半径方向外側に方向を変
えて戻し通路２８に案内される。圧力が高すぎると、逃
がしのために過圧弁４１が開放する。
【００３０】上記の実施の形態は、本発明の範囲を逸脱
することなく、多くの観点から変形可能である。例えば
加熱室と戻し通路は半径方向において分割可能である。
開閉部材、吹き付け装置およびアーク室の形状は、大き
く変えることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態による遮断器の部分
軸方向縦断断面図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態による遮断器の焼損
型開閉装置の軸方向縦断面図であり、この場合右側の半
部の切断面は左側半部の切断面に対して４５°だけ回転
している。
【図３】本発明の第３の実施の形態による遮断器の焼損
型開閉装置の軸方向縦断面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線に沿った横断面図である。
【符号の説明】
１ ケーシング ２ 開閉軸線 ３ 上側のケーシング部分 ４ 下側のケーシング部分 ５ 中間のケーシング部分 ６ 固定された上側の定格電
流接触子 ７ 固定された下側の定格電
流接触子 ８ 可動の定格電流接触子 ９ 隔壁 １０ 焼損型開閉相違 １１；１１ａ，１１ｂ 接触チューリップ １２ ノズル １３ スライドガイド １４ 開閉ピン １５ 隔壁 １６ アーク室 １７ アーク １８ 加熱室 １９ 吹き付けスリット ２０ 壁 ２１ 吹き付けシリンダ ２２ 吹き付けピストン ２３ 吹き付け通路 ２４ 逆止弁 ２５；２５ａ，２５ｂ 圧力室 ２６；２６ａ，２６ｂ カバー ２７；２７ａ，２７ｂ キャップ ２８；２８ａ，２８ｂ 戻し通路 ２９ 逆止弁 ３０；３０ａ，３０ｂ 排気室 ３０′ 他の排気室 ３１ 排気口 ３２ａ，３２ｂ 焼損リング ３３ａ，３３ｂ リング ３４；３４ａ，３４ｂ 排気管 ３５ 逃がし開口 ３６ ピストン ３７ 過圧弁 ３８ 皿ばね ３９ 逃がし開口 ４０ ピストン ４１ 過圧弁 ４２ 皿ばね ４３ 隆起部
フロントページの続き (72)発明者 ルッツ・ニーマイヤー スイス国、5442ビル、フンネンヴエーク、 11 (72)発明者 トーマス・シエーネマン スイス国、8107ブッフス、チレンブンゲル トヴエーク、１ (72)発明者 ギユンター・シュペックホーフエル スイス国、5400バーデン、メリンゲルスト ラーセ、49

Claims (28)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも１個の焼損型開閉装置（１
    ０）を備え、この焼損型開閉装置が第１の開閉部材と第
    ２の開閉部材を備え、この第２の開閉部材が第１の開閉
    部材と相対的に開閉軸線（２）に沿って接続位置と遮断
    位置との間で切換え可能であり、この接続位置において
    第２の開閉部材が第１の開閉部材に接触し、遮断位置に
    おいて第２の開閉部材が第１の開閉部材から軸方向に開
    閉距離だけ離隔され、かつ両開閉部材の間にあるアーク
    室（１６）を開放し、更にアーク室（１６）に接続され
    た加熱室（１８）と、少なくとも１個の排気口を備え、
    アーク室（１６）がこの排気口を介して少なくとも１つ
    の排気室（３０；３０ａ，３０ｂ）に接続され、更に少
    なくとも１つの圧力室（２５；２５ａ，２５ｂ）を備
    え、この圧力室が軸方向においてアーク室（１６）に接
    続され、かつ加熱室（１８）に連通している、遮断器に
    おいて、各々の圧力室（２５；２５ａ，２５ｂ）から排
    気口が形成され、この排気口が圧力室を排気室（３０；
    ３０ａ，３０ｂ）を接続していることを特徴とする遮断
    器。
  2. 【請求項２】 第１の開閉部材が開閉軸線（２）を取り
    囲む開口を形成し、接続位置で第２の開閉部材が開口の
    縁に接して開口内に突出し、遮断位置において開口が圧
    力室（２５；２５ａ，２５ｂ）とアーク室（１６）を接
    続することを特徴とする請求項１記載の遮断器。
  3. 【請求項３】 第１の開閉部材が複数の接触フィンガー
    を備えた固定された接触チューリップ（１１；１１ａ）
    を備えていることを特徴とする請求項２記載の遮断器。
  4. 【請求項４】 接触フィンガーがその長さの少なくとも
    一部にわたって開閉軸線（２）の方に斜めに向いている
    ことを特徴とする請求項３記載の遮断器。
  5. 【請求項５】 第１の開閉部材がアーク室（１６）内で
    それ以外の部分の前に配置された固定の焼損リング（３
    ２ａ）を備えていることを特徴とする請求項１〜４のい
    ずれか一つに記載の遮断器。
  6. 【請求項６】 第２の開閉部材が可動の開閉ピン（１
    ４）を備えていることを特徴とする請求項１〜５のいず
    れか一つに記載の遮断器。
  7. 【請求項７】 第２の開閉部材が固定されたスライドチ
    ューリップ（１１ｂ）を備え、このスライドチューリッ
    プが開閉ピン（１４）を取り囲み、かつ接続位置で開閉
    ピンに導電的に接触していることを特徴とする請求項６
    記載の遮断器。
  8. 【請求項８】 第２の開閉部材が固定された焼損リング
    （３２ｂ）を備え、接続位置でこの焼損リングが開閉ピ
    ン（１４）を取り囲み、遮断位置でアーク室（１６）内
    で開閉ピンの前に配置されていることを特徴とする請求
    項６または７記載の遮断器。
  9. 【請求項９】 遮断器がアーク室（１６）内に配置され
    た電気絶縁材料製のノズル（１２）を備えていることを
    特徴とする請求項１〜７のいずれか一つに記載の遮断
    器。
  10. 【請求項１０】 加熱領域（１８）がアーク室（１６）
    を環状に取り囲み、それぞれ、アーク室の方に向いた少
    なくとも１つの吹き付け開口を備えていることを特徴と
    する請求項１〜９のいずれか一つに記載の遮断器。
  11. 【請求項１１】 加熱室（１８）がアーク室（１６）を
    分割しないで取り囲み、吹き付け開口が周方向に延びる
    吹き付けスリット（１９）として形成されていることを
    特徴とする請求項１０記載の遮断器。
  12. 【請求項１２】 吹き付けスリット（１９）が第１の開
    閉部材の焼損リング（３２ａ）と第２の開閉部材の焼損
    リング（３２ｂ）の間に位置していることを特徴とする
    請求項５，８，１１のいずれか一つに記載の遮断器。
  13. 【請求項１３】 圧力室（２５；２５ａ，２５ｂ）と加
    熱室（１８）の接続が少なくとも１つの戻し通路（２
    ８；２８ａ，２８ｂ）を介して行われ、この戻し通路が
    先ず最初に少なくともほぼ半径方向外側に案内され、続
    いて加熱室（１８）の方へ少なくともほぼ軸方向に曲げ
    られていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか
    一つに記載の遮断器。
  14. 【請求項１４】 戻し通路（２８；２８ａ，２８ｂ）の
    横断面が圧力室（２５；２５ａ，２５ｂ）から加熱室
    （１８）の方に案内される区間の少なくとも一部にわた
    って大きくなっていることを特徴とする請求項１３記載
    の遮断器。
  15. 【請求項１５】 圧力室（２５；２５ａ，２５ｂ）に接
    続する戻し通路（２８；２８ａ，２８ｂ）の部分の横断
    面が大きくなっていることを特徴とする請求項１３また
    は１４記載の遮断器。
  16. 【請求項１６】 戻し通路（２８；２８ａ，２８ｂ）が
    開閉軸線（２）に関してほぼ回転対称に形成されている
    ことを特徴とする請求項１３〜１５のいずれか一つに記
    載の遮断器。
  17. 【請求項１７】 戻し通路（２８；２８ａ，２８ｂ）が
    逆止弁（２９；２９ａ，２９ｂ）を備えていることを特
    徴とする請求項１３〜１６のいずれか一つに記載の遮断
    器。
  18. 【請求項１８】 アーク室（１６）と少なくとも１つの
    排気室（３０；３０ａ，３０ｂ）との接続が少なくとも
    １つの圧力室（２５；２５ａ，２５ｂ）を介してのみ行
    われることを特徴とする請求項１〜１７のいずれか一つ
    に記載の遮断器。
  19. 【請求項１９】 アーク室（１６）によって互いに分離
    された対向する２つの圧力室（２５ａ，２５ｂ）を備
    え、この圧力室がそれぞれ加熱室（１８）に接続されて
    いることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか一つに
    記載の遮断器。
  20. 【請求項２０】 少なくとも１つの圧力室（２５；２５
    ａ，２５ｂ）の排気口が、偏心配置された複数の排気管
    （３４；３４ａ，３４ｂ）を備え、この排気管が圧力室
    と排気室（３０；３０ａ，３０ｂ）を接続していること
    を特徴とする請求項１〜１９のいずれか一つに記載の遮
    断器。
  21. 【請求項２１】 少なくとも１つの圧力室（２５；２５
    ａ，２５ｂ）の排気口が、中央の軸方向排気開口（３
    １）を備え、この排気開口がアーク室（１６）と反対側
    の圧力室の端部に設けられていることを特徴とする請求
    項１〜２０のいずれか一つに記載の遮断器。
  22. 【請求項２２】 圧力室（２５；２５ａ）が少なくとも
    １個の過圧弁（３７；４１）によって排気室（３０；３
    ０ａ）に接続されていることを特徴とする請求項１〜２
    １のいずれか一つに記載の遮断器。
  23. 【請求項２３】 過圧弁（３７）がアーク室（１６）と
    反対側の圧力室（２５ａ）の端部の中央に配置されてい
    ることを特徴とする請求項２２記載の遮断器。
  24. 【請求項２４】 複数の過圧弁（４１）が戻し通路（２
    ８）の外側に配置されていることを特徴とする請求項１
    ３，２２，２３のいずれか一つに記載の遮断器。
  25. 【請求項２５】 圧力室（２５；２５ａ，２５ｂ）と場
    合によっては戻し通路（２８；２８ａ，２８ｂ）の少な
    くとも一部が合成樹脂材料で被覆されていることを特徴
    とする請求項１〜２４のいずれか一つに記載の遮断器。
  26. 【請求項２６】 合成樹脂材料がポリオキシメチレン、
    ポリエチレン、ポリプロピレン、プレキシガラス、ポリ
    テトラフルオロエチレン、メラミン樹脂であることを特
    徴とする請求項２５記載の遮断器。
  27. 【請求項２７】 遮断時に操作される吹き付けピストン
    （２２）を有する少なくとも１個の吹き付けシリンダ
    （２１）を備え、この吹き付けシリンダが加熱室（１
    ８）に接続されていることを特徴とする請求項１〜２５
    のいずれか一つに記載の遮断器。
  28. 【請求項２８】 焼損開閉装置（１０）に対して平行
    に、定格電流開閉装置が設けられていることを特徴とす
    る請求項１〜２７のいずれか一つに記載の遮断器。
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