JPH11327231A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 未定着トナー像が形成された被記録材Ｓを加
熱手段により加熱する定着手段９を備えた画像形成装置
において、両面印字の一面目の印字面が排紙経路Ｐ１の
通紙リブ１７ｂに当接した時に、通紙リブへトナーが付
着したり、画像が削られるのを防ぐ。 【解決手段】 定着手段９よりも被記録材搬送方向下流
側の被記録材搬送経路Ｐ１を形成する部材の被記録材Ｓ
に接触するリブ部１７ｂを他の部分と異なる摺動性、離
型性の優れた材質で形成すること。定着手段９よりも被
記録材搬送方向下流側の被記録材搬送経路Ｐ１を形成す
る部材の被記録材Ｓに接触するリブ部１７ｂが被記録材
Ｓの接触により押されて逃げ方向に移動するあるいは変
形する自由度があること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は未定着トナー像が形
成された被記録材を加熱手段により加熱する定着手段を
備えたプリンタ・複写機等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば、転写式電子写真プロセス
を利用した画像形成装置は、像担持体として回転ドラム
型を一般的とする電子写真感光体（感光ドラム）の表面
に静電潜像を形成し、その感光ドラム上の静電潜像を現
像剤（トナー）によって現像して可視像化（トナー像）
し、そのトナー像を転写装置により被記録材としての転
写材に転写して転写材上に担持させ、この転写材を圧力
や熱等を用いる定着装置に導入して転写材上の未定着ト
ナー像を永久固着像として定着させる。画像定着された
転写材は排紙経路を通り装置外に排出される。

【０００３】また両面印字機能（両面画像形成機能）を
有している画像形成装置は、定着装置を出た、一面目に
対する画像形成・定着済みの転写材を反転給紙部に送
り、反転させ、再び画像形成部に送ってニ面目に対する
画像形成を行なわせ、さらに定着装置に再導入して転写
材上のニ面目の未定着トナー像を定着させる。こうして
両面印字済みの転写材が排紙経路を通り装置外に排出さ
れる。

【０００４】定着装置から装置外に至る排紙経路には、
転写材との接触抵抗を減らすため、複数の通紙リブがた
てられているが、排紙経路は多くの場合、画像形成装置
の外装カバーに接近しているため、外装カバーの裏側に
一体で通紙リブがたてられているものが多い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】未定着トナー像が形成
された被記録材を加熱手段により加熱する定着手段を備
えた画像形成装置において、定着手段を出た直後時の被
記録材上のトナー像は未だ熱を帯びていて完全には固着
（固化）していない状態にある。

【０００６】そのため定着手段を出た直後時の被記録材
の未だ完全には固着していない状態のトナー画像面が排
紙経路の通紙リブに当接する場合には、通紙リブにトナ
ーが付着し被記録材搬送の抵抗になったり、画像に悪影
響を与える。

【０００７】両面印字の場合は、定着手段を出た直後時
の両面印字済みの被記録材は一面目の印字面が排紙経路
の通紙リブに当接しながら送られていくことになる。こ
の一面目の印字面のトナー像は定着手段で再加熱されて
定着手段を出た直後時は熱を帯びて完全には固着してい
ない。

【０００８】特に、カラープリントの場合は複数色のト
ナーを溶かして均一に混色させるために、定着手段（定
着ローラー）の温度は白黒プリントの場合に比較して高
めに設定されるため、定着手段を出た被記録材上のトナ
ーは固着しずらくなる。

【０００９】また、装置の小型化に伴い、定着部を出た
直後の被記録材の搬送方向を急激に変える必要が生じて
くる。このような場合には被記録材の搬送方向が急激に
変えられる部分での通紙リブに対する被記録材の当接圧
は特に大きくなる。

【００１０】そのような状態で、定着手段を出た直後時
の被記録材上の未だ完全には固着するには至っていない
状態のトナー画像面が排紙経路の通紙リブに当接摺動す
ると、通紙リブにトナーが付着し被記録材搬送の抵抗に
なったり、画像に悪影響を与える。

【００１１】通紙リブを、未だ完全には固着するには至
っていない状態のトナー画像面に対して摺動性や離型性
のよい材料にすれば、通紙リブに対するトナー付着防止
に対して効果があるが、前述のように画像形成装置の外
装カバーと一体になった通紙リブの場合、部材が大きい
という点や難燃性の関係で自由に材質を選ぶことができ
ない。

【００１２】そこで本発明は、未定着トナー像が形成さ
れた被記録材を加熱手段により加熱する定着手段を備え
たプリンタ・複写機等の画像形成装置についての上記の
ような問題点を解決するものであり、トナーが付着しな
いような通紙リブを有する排紙部（被記録材搬送経路）
をもった画像形成装置を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする画像形成装置である。

【００１４】（１）未定着トナー像が形成された被記録
材を加熱手段により加熱する定着手段を備えた画像形成
装置において、定着手段よりも被記録材搬送方向下流側
の被記録材搬送経路を形成する部材の被記録材に接触す
るリブ部を他の部分と異なる材質で形成することを特徴
とする画像形成装置。

【００１５】（２）前記リブ部が着脱可能であることを
特徴とする（１）に記載の画像形成装置。

【００１６】（３）前記リブ部が排出された被記録材を
受けるトレイ部材に形成されることを特徴とする（１）
または（２）に記載の画像形成装置。

【００１７】（４）未定着トナー像が形成された被記録
材を加熱手段により加熱する定着手段を備えた画像形成
装置において、定着手段よりも被記録材搬送方向下流側
の被記録材搬送経路を形成する部材の被記録材に接触す
るリブ部が被記録材の接触により押されて逃げ方向に移
動するあるいは変形する自由度があることを特徴とする
画像形成装置。

【００１８】（５）前記リブ部が被記録材搬送経路の両
面印字された被記録材の一面目が接触する側に設けられ
たことを特徴とする（１）ないし（４）の何れか１つに
記載の画像形成装置。

【００１９】〈作 用〉 ａ．定着手段よりも被記録材搬送方向下流側の被記録材
搬送経路を形成する部材の被記録材に接触する通紙リブ
部を他の部分と異なる摺動性、離型性の優れた材質で形
成することで、通紙リブへのトナー付着を防止すること
が可能になる。

【００２０】ｂ．また定着手段よりも被記録材搬送方向
下流側の被記録材搬送経路を形成する部材の被記録材に
接触する通紙リブ部が被記録材の接触により押されて逃
げ方向に移動するあるいは撓みまたは変形を生じるよう
に構成にすることで、通紙リブへの被記録材の当接圧を
弱めて、通紙リブへのトナー付着や画像の剥がれを防止
することが可能になる。

【００２１】ｃ．以上のような構成にすることで、被記
録材の定着後の搬送方向を急激に変化させても、通紙リ
ブへのトナー付着や画像の剥がれを防止できるため、小
スペースな画像形成装置を提供することが可能になる。

【００２２】

【発明の実施の形態】〈第１の実施例〉（図１〜図５） 図１は本発明に従う画像形成装置例の概略構成図であ
る。本例の画像形成装置は転写式電子写真プロセスを利
用した、４色フルカラー画像を形成できるレーザープリ
ンタ（カラーデジタル複写機）である。Ａは該プリンタ
の総括符号である。

【００２３】またこのプリンタＡに図５のようにオープ
ションのシート反転搬送装置Ｂを組み合わせて使用する
ことにより両面プリントの実行も可能となる。

【００２４】（１）画像形成動作 プリンタＡにおいて、１８はプリンタ上面部に搭載した
カラー原稿自動読取装置（デジタルカラー画像リーダー
部）である。

【００２５】このカラー原稿自動読取装置１８に原稿を
セットして読取動作させることで原稿のカラー画像の色
分解画像信号（色分解画像の時系列電気デジタル画素信
号）が得られる。その色分解画像信号は不図示の増幅回
路を経て不図示のビデオ処理部にて処理され、プリンタ
部のレーザースキャナ３に送出される。原稿は白黒画像
原稿であってもよい。

【００２６】１は第１の像担持体としての回転ドラム型
の電子写真感光体（以下、感光ドラムである）である。
この感光ドラム１は不図示の駆動手段により反時計方向
に所定の周速度をもって回転駆動される。

【００２７】感光ドラム１はその回転過程において、帯
電装置２による所定の極性・電位の均一帯電を受け、次
いで露光手段としてのレーザースキャナ３から出力され
る、上記の色分解画像信号に対応して変調されたレーザ
ービームＬによる走査露光を受けることで露光画像情報
に対応した静電潜像が形成される。

【００２８】そしてその静電潜像が現像装置４によりト
ナー像として現像され、そのトナー像が一次転写部Ｔ１
において、中間転写ユニット５の第２の像担持体として
の回動中間転写ベルト５ａに順次に一次転写される。

【００２９】中間転写ベルト５ａに対するトナー像の一
次転写後の回転感光ドラム１面はクリーニング装置６で
転写残トナーの除去を受けて清掃され、繰り返して作像
に供される。

【００３０】現像装置４は、イエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックの４色のトナーを収容させた都合４つの色
現像器（色現像剤収容部）４Ｙ・４Ｍ・４Ｃ・４ＢＫを
具備させた回転切替式のカラー現像装置である。所定の
色現像器が回転感光ドラム１の現像部位に対向位置する
ように回転切替制御され、回転感光ドラム１上の静電潜
像がその色現像器の色トナーで現像される。

【００３１】中間転写ベルト５ａは複数本のローラー間
に懸回張設してあり、一次転写部Ｔ１において感光ドラ
ム１の回転に順方向でかつ感光ドラム１の回転周速にほ
ぼ対応の周速で回動駆動される。

【００３２】カラー画像の形成は、上記の回転感光ドラ
ム１に対するトナー像の形成、そのトナー像の中間転写
ベルト５ａに対する一次転写のプロセスが、カラー画像
の各色分解成分像であるイエロー成分像、マゼンタ成分
像、シアン成分像、ブラック成分像について順次に実行
され、その各色分解成分像の都合４色のトナー像が中間
転写ベルト５ａに順次に所定に位置合わせされて重畳転
写されることでなされる。

【００３３】そして中間転写ベルト５ａ上に都合４色の
トナー像の重畳にて合成形成されたフルカラートナー像
が、二次転写部Ｔ２において、給紙部から該二次転写部
Ｔ２に所定の制御タイミングにて給送された被記録材シ
ートである転写材Ｓに一括して順次に二次転写される。

【００３４】白黒画像の形成は、回転感光ドラム１に対
する黒トナー像の形成、そのトナー像の中間転写ベルト
５に対する一次転写、転写材Ｓに対する二次転写がなさ
れて実行される。

【００３５】本例において給紙部はカセット給紙部であ
る。７は給紙カセットであり、プリンタ本体内の下部を
カセット装着部としてプリンタ正面側から着脱操作自由
である（フロントローデング）。

【００３６】給紙信号に基づいて給紙ローラー７ａが一
回転駆動されることで分離爪７ｂとの協働で給紙カセッ
ト７内に積載収納の転写材Ｓ（シート）の最上位のもの
が一枚分離給紙され、搬送ローラー対７ｃ→レジストロ
ーラー対７ｄ→搬送ローラー対７ｅの経路を通って二次
転写部Ｔ２に給送される。

【００３７】レジストローラー対７ｄは二次転写部Ｔ２
に対して転写材Ｓを所定の制御タイミングにて給送する
働きと、転写材Ｓの斜行状態を矯正する働きをしてい
る。

【００３８】二次転写部Ｔ２を通った転写材Ｓは搬送装
置８により定着装置９に導入される。本例の定着装置９
は、熱ローラーである定着ローラー９ａとこれに圧接さ
せた加圧ローラー９ｂとの一対の回転体の圧接部である
定着ニップ部に転写材Ｓを導入して挟持搬送させること
で転写材Ｓを加熱・加圧して転写材Ｓ上にトナー像を熱
圧定着させるものである。

【００３９】定着装置９を出た転写材Ｓは第１の切替姿
勢に切替保持されたフラッパー１０の上ガイド面側を通
って上方に進路案内され、定着装置９の出口側から上方
に延びてプリンタ上面側に具備させたフェイスダウント
レー（ＦＤトレー）１５に至る排紙経路Ｐ１を通ってＦ
Ｄトレー１５上にフェイスダウン排紙される。

【００４０】（２）排紙経路Ｐ１ 図２は、上記排紙経路Ｐ１部分の拡大図である。１１は
プリンタＡの後面パネル（外装カバー）としての排紙カ
バーである。図３はこの排紙カバー１１の裏面図であ
る。１２はこの排紙カバー１１よりもプリンタ内側に配
設した、排紙カバー１１に対する対向パネルである。

【００４１】上記排紙経路Ｐ１は、排紙カバー１１の裏
面側に具備させた通紙リブ１７ｂ・１１ａ・１１ｂと、
対向パネル１２の排紙カバー１１の裏面に対する対向面
側に具備させた通紙リブ１２ａ・１２ｂと、経路Ｐ１の
途中部と出口部とにそれぞれ具備させた搬送ローラー対
１３・１４等で構成される。

【００４２】排紙カバー１１の裏面側に具備させた通紙
リブ１７ｂ・１１ａ・１１ｂのうち通紙リブ１１ａと１
１ｂは排紙カバー１１に一体に形成具備させたものであ
るが、通紙リブ１７ｂは後述するフェイスアップサブト
レー１７に具備させたものである。

【００４３】対向パネル１２の排紙カバー１１の内面に
対する対向面側に具備させた通紙リブ１２ａ・１２ｂは
いずれもに対向パネル１２に一体に形成具備させたもの
である。

【００４４】上記の排紙カバー１１は下辺側のヒンジ部
１１ｃを中心にプリンタ本体に対して開閉自在であり、
開くことで、定着装置９の転写材出口側、及び排紙経路
Ｐ１を大きく開放することができる。定着装置９の転写
材出口側や排紙経路Ｐ１内に転写材がジャムしたときに
は排紙カバー１１を開いてジャム紙の除去をすることが
できる。

【００４５】（３）フェイスアップトレー １６は排紙カバー１１の外面側に具備させたフェイスア
ップトレー（ＦＵトレー）である。このＦＵトレー１６
は下辺側の不図示のヒンジ部を中心に排紙カバー１１に
対して開閉自在である。

【００４６】図１・図２はＦＵトレー１６が排紙カバー
１１の外面に対して閉じ込まれている状態であり、十分
に閉じ込むことで、ＦＵトレー１６の上辺側に具備させ
た弾性フック部１６ａが排紙カバー１１側の引っ掛け突
起部１１ｄに掛合してＦＵトレー１６の排紙カバー１１
に対する閉じ込み状態が安定に保持される。

【００４７】この閉じ込まれているＦＵトレー１６の上
辺側に設けた把手部１６ｂに手指を掛け、弾性フック部
１６ａと引っ掛け突起部１１ｄとの掛合力に抗してＦＵ
トレー１６を排紙カバー１１の外面から引っ張り操作す
ると、弾性フック部１６ａのたわみで該弾性フック部１
６ａが引っ掛け突起部１１ｄから外れ、ＦＵトレー１６
を排紙カバー１１の外面から開くことができる。

【００４８】図４はＦＵトレー１６を開いた状態を示し
ており、閉じ込み状態の垂直から略６０°位まで倒し開
かれ、その開き角度状態に保持される。

【００４９】ＦＵトレー１６が開かれると、これに連動
して前述のフラッパー１０が第２の切替姿勢に切替保持
される。このフラッパー１０の第２の切替姿勢は定着装
置９を出た転写材Ｓをフラッパー１０の下ガイド面側を
通らせて排紙カバー下部のフェイスアップ排紙口１１ｅ
へ直進させる姿勢である。

【００５０】１７はフェイスアップサブトレー（ＦＵサ
ブトレー）である。このＦＵサブトレー１７はＦＵトレ
ー１６の先端側にヒンジ部１７ａを中心に開閉回動自在
に連結してあり、ＦＵトレー１６の上面に重ねて折りた
たんだ閉じ状態と、図４のようにＦＵトレー１６から前
方に展開してＦＵトレーを延長した開き状態とに転換す
ることができる。

【００５１】フェイスアップ排紙をするとき、ＦＵトレ
ー１６を開き、更にＦＵサブトレー１７を展開状態にす
る。ＦＵトレー１６の開きに連動してフラッパー１０が
第２の切替姿勢に切替保持されることで、定着装置９を
出た転写材Ｓはフラッパー１０の下ガイド面側→排紙カ
バー下部のフェイスアップ排紙口１１ｅを通って、開か
れているＦＵトレー１６・ＦＵサブトレー１７の上にフ
ェイスアップ排紙される。

【００５２】ＦＵトレー１６の不使用時は、ＦＵサブト
レー１７をＦＵトレー１６の上面に重ねて折りたたんだ
閉じ状態にし、ＦＵサブトレー１７を排紙カバー１１の
外面に閉じ込み、弾性フック部１６ａと引っ掛け突起部
１１ｄの掛合で閉じ込み状態を保持させる。この閉じ込
み状態において、ＦＵサブトレー１７はＦＵトレー１６
と排紙カバー１１の間に位置する。

【００５３】ＦＵサブトレー１７の裏面側には複数本の
並行通紙リブ１７ｂを具備させてあり、ＦＵサブトレー
１７がＦＵトレー１６の上面に閉じ込まれ、ＦＵトレー
１６が排紙カバー１１に閉じ込まれた状態において、Ｆ
Ｕサブトレー１７の裏面側に具備させた複数本の各並行
通紙リブ１７ｂは、排紙カバー１１に設けた各対応のス
リット穴１１ｆから排紙カバー１１の裏面側に突き出た
状態になり、前記の排紙経路Ｐ１を構成するリブの一部
となる。

【００５４】（４）両面印字 両面印字（両面画像形成、両面プリント）は、図５のよ
うに、ＦＵトレー１６を閉じ込み状態にしたプリンタＡ
に、オープションのシート反転搬送装置Ｂを組み合わせ
て使用することにより実行可能となる。

【００５５】すなわち、図５のプリンタＡとシート反転
搬送装置Ｂの組み合わせて状態において、二次転写部Ｔ
２で第１面に対するトナー像（フルカラー画像または白
黒画像）の転写を受けた転写材Ｓは定着装置９に導入さ
れて第１面に対するトナー像の定着処理を受け、定着装
置９を出て、このときは第２の切替姿勢に切替制御され
ているフラッパー１０の下ガイド面側→排紙カバー下部
のフェイスアップ排紙口１１ｅを通って、該フェイスア
ップ排紙口１１ｅに対応位置しているシート反転搬送装
置Ｂ側のシート入口部２１から装置Ｂ内に進入する。

【００５６】装置Ｂ内に進入した第１面印字済みの転写
材Ｓは装置Ｂ内を、反転前パス２２、反転パス２３へと
送られる。反転パス２３に送られた転写材Ｓは、正転し
ている反転ローラー対（スイッチバックローラー対）２
４によって通常搬送された後、逆転に変わった反転ロー
ラー対２４によってスイッチバック搬送されて反転後パ
ス２５へ送られる。この時点で、転写材Ｓの表裏が反転
される。すなわち、第２面の印字を行なう姿勢になる。

【００５７】反転後パス２５に送られた転写材Ｓは、搬
送ローラー対２６によって再搬送パス２７に送られ、搬
送ローラー対２８・２９・３０によって送られ、シート
出口部３１から、これに対応位置しているプリンタ下面
側のシート入口部７ｆに進入する。

【００５８】そしてプリンタ内をレジストローラー対７
ｄ→搬送ローラー対７ｅの経路を通って二次転写部Ｔ２
に第２面側が二次転写ベルト５ａに対面して所定のタイ
ミングで給送され、転写材Ｓの第２面に対するトナー像
の転写がなされる。

【００５９】第２面に対するトナー像の転写を受けた転
写材Ｓは定着装置９に導入されて第２面に対するトナー
像の定着処理を受け、定着装置９を出て、このときは第
１の切替姿勢に切替制御されているフラッパー１０の上
側ガイド面側を通って上方に進路案内され、排紙経路Ｐ
１を通ってＦＤトレー１５上に第２面下向きで排紙され
る。

【００６０】（５）通紙リブ１７ｂ フラッパー１０が第１の切替姿勢に切替保持され、定着
装置９を出た転写材Ｓが排紙経路Ｐ１を通ってＦＤトレ
ー１５上に排出搬送される場合において、定着装置９を
出た転写材Ｓは、フラッパー１０の上ガイド面側を通っ
て排紙通路Ｐ１の、排紙カバー１１側の通紙リブ１７ｂ
・通紙リブ１２ａと対向パネル１２側の通紙リブ１２ａ
の間の空間を通紙リブ１７ｂに沿いながら通過し、さら
に搬送ローラー対１３により挟持搬送され、排紙カバー
１１側の通紙リブ１１ｂと対向パネル１２側の通紙リブ
１２ｂの間の空間を通過し、搬送ローラー対１４により
ＦＤトレー１５上に排紙される。

【００６１】通紙リブ１７ｂは定着装置９の転写材出口
寄りにあり、かつ定着装置９を出た転写材Ｓはこの通紙
リブ１７ｂに当接摺動しながら排紙経路Ｐ１内を送られ
ていく。

【００６２】片面印字の場合は、定着装置９の出た転写
材Ｓは印字面側とは反対の非印字面である転写材裏面側
が通紙リブ１７ｂに当接摺動しながら排紙経路Ｐ１内を
送られていくが、両面印字の場合には、定着装置９の出
た転写材Ｓは第１面である印字面側が通紙リブ１７ｂに
当接摺動しながら排紙経路Ｐ１内を送られていくことに
なる。第１面側のトナー像は既に定着処理を受けている
けれども、第２面側のトナー像の定着処理のために転写
材Ｓが再度定着装置９に導入されることで再加熱を受け
て軟化状態になる。そしてその再加熱で軟化した第１面
側のトナー像は定着装置９を出た転写材Ｓが通紙リブ１
７ｂに当接摺動しているあたりではまだ完全には固着
（固化）するにはいたっていない。

【００６３】そして前述したように、未だ完全に固着し
ていないトナー像面が通紙リブに当接すると、通紙リブ
にトナーが付着し転写材Ｓの搬送の抵抗になったり、画
像に悪影響を与える。

【００６４】そこで本例においては定着装置９を出た直
後時の転写材Ｓが当接摺動する通紙リブ１７ｂについ
て、該リブ１７ｂ部を含むＦＵサブトレー１７を、トナ
ーの付着防止に対して効果のある、ＰＯＭ（ポリアセタ
ール）やフッ素入り樹脂（例えばＰＴＦＥ、ＰＦＡ、Ｅ
ＴＦＥ、ＰＣ＋ＡＢＳ＋フッ素樹脂）等の摺動性や離型
性の良い材料で成形した。

【００６５】そのため、本例のプリンタにあっては、両
面印字の場合において、定着装置９を出た直後時の転写
材Ｓの、再加熱で軟化した第１面側のトナー像が未だ完
全に固着していない状態のまま通紙リブ１７ｂに当接摺
動しても該通紙リブ１７ｂへのトナー付着を防止するこ
とができ、通紙リブ１７ｂにトナーが付着し転写材Ｓの
搬送の抵抗になったり、画像に悪影響を与えることを防
止することができる。

【００６６】また、本例では、リブ１７ｂ部を含むＦＵ
サブトレー１７だけを上記のようなＰＯＭやフッ素入り
樹脂等の摺動性や離型性の良い材料で成形すればよいか
ら、部材が大きいという点や難燃性の関係で自由に材質
を選ぶことができないというな問題も解消される。即
ち、排紙カバー１１はＡＢＳ等の通常の安価な外装材料
で成形できるので、コストを抑えることが可能となる。

【００６７】さらに、本例では、リブ１７ｂを具備させ
たＦＵサブトレー１７は排紙カバー１１に閉じ込んだＦ
Ｕトレー１６と排紙カバー１１の間においてヒンジ部１
７ａを中心とする多少の前後方向揺動ガタをもって収ま
っている。そのため、定着装置９を出た直後時の転写材
Ｓが通紙リブ１７ｂに当接摺動したとき、リブ１７ｂを
含むＦＵサブトレー１７が転写材Ｓの当接で上記のガタ
分逃げ移動することで通紙リブ１７ｂへの転写材Ｓの当
接圧を弱めることができ、両面印字の場合において、定
着装置９を出た直後時の転写材Ｓの、再加熱で軟化した
第１面側のトナー像が未だ完全に固着していない状態の
まま通紙リブ１７ｂに当接摺動しても該通紙リブ１７ｂ
へのトナー付着や画像の剥がれを防止することができ
る。

【００６８】〈第２の実施例〉（図６） 本実施例は、上述の第１の実施例のプリンタにおいて、
排紙経路Ｐ１を構成させた通紙リブ１７ｂと１１ａにつ
いては、これらをＰＯＭやフッ素入り樹脂等の摺動性や
離型性の良い材料を用いた一体成形品で、かつ排紙カバ
ー１１の裏面側に着脱可能な、排紙カバー１１とは別部
品の通紙リブ４０の形態にしたものである。

【００６９】図６の（ａ）は排紙カバー１１から上記の
通紙リブ４０が外されている状態の図、（ｂ）は排紙カ
バー１１に上記の通紙リブ４０が装着されている状態の
図である。

【００７０】この通紙リブ４０の排紙カバー１１の裏面
側に対する装着は、本例の場合は、通紙リブ４０の上端
部４０ａを排紙カバー１１側の凹部１１ｇに差し込み、
また通紙リブ４０の下端部側に設けたフック部４０ｂを
排紙カバー１１側に設けた穴部１１ｈに引っ掛けること
でなされる。

【００７１】本例の場合も、両面印字の場合において、
定着装置９を出た直後時の転写材Ｓの、再加熱で軟化し
た第１面側のトナー像が未だ完全に固着していない状態
のまま通紙リブ１７ｂに当接摺動しても該通紙リブ１７
ｂへのトナー付着を防止することができ、通紙リブ１７
ｂにトナーが付着し転写材Ｓの搬送の抵抗になったり、
画像に悪影響を与えることを防止することができる。

【００７２】また、本例では、リブ１７ｂ・１１ａを含
む、排紙カバー１１とは別部品とした通紙リブ４０だけ
をＰＯＭやフッ素入り樹脂等の摺動性や離型性の良い材
料で成形すればよいから、部材が大きいという点や難燃
性の関係で自由に材質を選ぶことができないというな問
題も解消される。即ち、排紙カバー１１はＡＢＳ等の通
常の安価な外装材料で成形できるので、コストを抑える
ことが可能となる。さらに、本例では、通紙リブ４０は
排紙カバー１１の裏面側に、通紙リブ４０の上下２か所
部４０ａ・４０ｂを排紙カバー１１側の受け部１１ｇ・
１１ｈに引っ掛けて装着する構成になっており、装着し
た状態で、通紙リブ４０と排紙カバー１１との間には通
紙リブ４０のガタ隙間αがある。そのため、定着装置９
を出た直後時の転写材Ｓが通紙リブ１７ｂに当接摺動し
たとき、リブ１７ｂを含む通紙リブ４０が転写材Ｓの当
接で上記のガタ分逃げ移動することで通紙リブ１７ｂへ
の転写材Ｓの当接圧が弱まることにより、両面印字の場
合において、定着装置９を出た直後時の転写材Ｓの、再
加熱で軟化した第１面側のトナー像が未だ完全に固着し
ていない状態のまま通紙リブ１７ｂに当接摺動しても該
通紙リブ１７ｂへのトナー付着や画像の剥がれを防止す
ることができる。

【００７３】〈その他〉 １）定着装置９を出た直後時の転写材Ｓのフェイスダウ
ン排紙とフェイスアップ排紙との進路を切り替えるため
のフラッパー１０もトナーの付着防止に対して効果のあ
る、ＰＯＭやフッ素入り樹脂等の摺動性や離型性の良い
材料で成形するとよい。

【００７４】２）被記録材が接触する通紙リブ部に被記
録材との接触により逃げ方向に撓みあるいは変形を生じ
るようにして被記録材の当接圧を弱める構成にすること
もできる。

【００７５】３）被記録材に対するトナー像の形成原理
・プロセスは任意である。転写方式でなく、直接方式で
あってもよい。

【００７６】４）定着手段は熱ローラー方式に限らず、
その他の各種の熱定着方式の定着手段を用いることがで
きる。

【００７７】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、未
定着トナー像が形成された被記録材を加熱手段により加
熱する定着手段を備えたプリンタ・複写機等の画像形成
装置について、定着手段よりも被記録材搬送方向下流側
の被記録材搬送経路を形成する部材の被記録材に接触す
る通紙リブ部を他の部分と異なる摺動性、離型性の優れ
た材質で形成することで、通紙リブへのトナー付着を防
止することが可能になる。

【００７８】また定着手段よりも被記録材搬送方向下流
側の被記録材搬送経路を形成する部材の被記録材に接触
する通紙リブ部が被記録材の接触により押されて逃げ方
向に移動するあるいは撓みまたは変形を生じるように構
成にすることで、通紙リブへの被記録材の当接圧を弱め
て、通紙リブへのトナー付着や画像の剥がれを防止する
ことが可能になる。

【００７９】以上のような構成にすることで、被記録材
の定着後の搬送方向を急激に変化させても、通紙リブへ
のトナー付着や画像の剥がれを防止できるため、小スペ
ースな画像形成装置を提供することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１の実施例の画像形成装置の概略構成図

【図２】 フェイスダウン排紙経路部分の拡大図

【図３】 排紙カバーの裏面図

【図４】 フェイスアップトレーを開き、さらにフェイ
スアップサブトレーを展開した状態を示した図

【図５】 プリンタにオープションのシート反転搬送装
置を組み合わせた概略構成図

【図６】 第２の実施例の説明図

【符号の説明】

Ａ プリンタ Ｂ シート反転搬送装置 ９ 熱定着装置 Ｐ１ フェイスダウン排紙経路 １１ 排紙カバー １２ 対向パネル １７ｂ・１１ａ・１１ｂ・１２ａ・１２ｂ 通紙リブ １３・１４ 搬送ローラー対 １５ フェイスダウントレー １６ フェイスアップトレー １７ フェイスアップサブトレー

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 未定着トナー像が形成された被記録材を
   加熱手段により加熱する定着手段を備えた画像形成装置
   において、定着手段よりも被記録材搬送方向下流側の被
   記録材搬送経路を形成する部材の被記録材に接触するリ
   ブ部を他の部分と異なる材質で形成することを特徴とす
   る画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記リブ部が着脱可能であることを特徴
   とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記リブ部が排出された被記録材を受け
   るトレイ部材に形成されることを特徴とする請求項１ま
   たは２に記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 未定着トナー像が形成された被記録材を
   加熱手段により加熱する定着手段を備えた画像形成装置
   において、定着手段よりも被記録材搬送方向下流側の被
   記録材搬送経路を形成する部材の被記録材に接触するリ
   ブ部が被記録材の接触により押されて逃げ方向に移動す
   るあるいは変形する自由度があることを特徴とする画像
   形成装置。
5. 【請求項５】 前記リブ部が被記録材搬送経路の両面印
   字された被記録材の一面目が接触する側に設けられたこ
   とを特徴とする請求項１ないし４の何れか１つに記載の
   画像形成装置。