JPH1132672A - 鮮度保持装置 - Google Patents
鮮度保持装置Info
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- JPH1132672A JPH1132672A JP19587597A JP19587597A JPH1132672A JP H1132672 A JPH1132672 A JP H1132672A JP 19587597 A JP19587597 A JP 19587597A JP 19587597 A JP19587597 A JP 19587597A JP H1132672 A JPH1132672 A JP H1132672A
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- air
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- ethylene
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヒドロキシラジカルを効率良く発生させてエ
チレン分解を達成させ、生鮮食品の劣化を防止すると共
に、残留オゾンＯ3を皆無とする鮮度保持装置を提供す
る。 【解決手段】 鮮度保持装置１は、鮮度保持環境内の空
気を流入口１０より装置１内に導入し、オゾン発生手段
１１とオゾン発生手段の下流に配設する水蒸気発生手段
１３により、流下空気にオゾンと水を供給し、空間１５
において導入空気中に含まれるエチレンを分解する。空
気中の水分は板体よりなる水分除去手段（ダンパ）３０
に突き当たり、板体表面に水滴として付着し除去され、
樋３００中をタンク１３０に流下する。エチレンが分解
され、水分が除去された空気はオゾン分解手段１７によ
り残留オゾンが除去され、排出口２０から鮮度保持環境
内に還元される。
チレン分解を達成させ、生鮮食品の劣化を防止すると共
に、残留オゾンＯ3を皆無とする鮮度保持装置を提供す
る。 【解決手段】 鮮度保持装置１は、鮮度保持環境内の空
気を流入口１０より装置１内に導入し、オゾン発生手段
１１とオゾン発生手段の下流に配設する水蒸気発生手段
１３により、流下空気にオゾンと水を供給し、空間１５
において導入空気中に含まれるエチレンを分解する。空
気中の水分は板体よりなる水分除去手段（ダンパ）３０
に突き当たり、板体表面に水滴として付着し除去され、
樋３００中をタンク１３０に流下する。エチレンが分解
され、水分が除去された空気はオゾン分解手段１７によ
り残留オゾンが除去され、排出口２０から鮮度保持環境
内に還元される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エチレン分解機構
を有する鮮度保持装置に関する。
を有する鮮度保持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】鮮度保持装置として、オゾン発生手段と
オゾンやエチレンオキサイド等を吸着・除去する除去手
段を備えた装置が実開平５−２１６８４号公報に開示さ
れている。さらに、エチレン含有空気にオゾンを付与す
る第１反応室と、過酸化水素により未反応エチレンを酸
化させる第２反応室を設けたエチレン除去装置が特開平
５−１３７５０２号公報に開示されている。
オゾンやエチレンオキサイド等を吸着・除去する除去手
段を備えた装置が実開平５−２１６８４号公報に開示さ
れている。さらに、エチレン含有空気にオゾンを付与す
る第１反応室と、過酸化水素により未反応エチレンを酸
化させる第２反応室を設けたエチレン除去装置が特開平
５−１３７５０２号公報に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】青果物などの生鮮食料
品は、流通途上においても生理活動を営んでいる。それ
ゆえ、径時的に、追熟、老化が進行し、結果として鮮度
が劣化してしまう。青果物の鮮度の劣化には空気中の含
有するエチレンが関与している。そこで、エチレンを除
去、分解する装置として、上記公知例に開示されている
ようにオゾン（Ｏ3）を使用し、エチレンを分解するも
のがある。しかしながら、Ｏ3は高濃度になると毒性を
示すため、期待するエチレンの分解効果を達成させるた
めの高濃度のＯ3の使用ができない。そこで、Ｏ3を分解
してヒドロキシラジカル（ＯＨ）を生成させ、ヒドロキ
シラジカル（ＯＨ）によりエチレンを分解させている
が、この分解には水を使用するため、装置への悪影響等
があった。
品は、流通途上においても生理活動を営んでいる。それ
ゆえ、径時的に、追熟、老化が進行し、結果として鮮度
が劣化してしまう。青果物の鮮度の劣化には空気中の含
有するエチレンが関与している。そこで、エチレンを除
去、分解する装置として、上記公知例に開示されている
ようにオゾン（Ｏ3）を使用し、エチレンを分解するも
のがある。しかしながら、Ｏ3は高濃度になると毒性を
示すため、期待するエチレンの分解効果を達成させるた
めの高濃度のＯ3の使用ができない。そこで、Ｏ3を分解
してヒドロキシラジカル（ＯＨ）を生成させ、ヒドロキ
シラジカル（ＯＨ）によりエチレンを分解させている
が、この分解には水を使用するため、装置への悪影響等
があった。
【０００４】そこで、本発明の装置は、ヒドロキシラジ
カルを効率良く発生させてエチレン分解を達成させ、生
鮮食品の劣化を防止すると共に、残留オゾンＯ3を皆無
とする鮮度保持装置を提供するものである。
カルを効率良く発生させてエチレン分解を達成させ、生
鮮食品の劣化を防止すると共に、残留オゾンＯ3を皆無
とする鮮度保持装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の鮮度保持装置
は、鮮度保持環境内の空気を装置内に導入し、オゾン発
生手段とオゾン発生手段の下流に配設する水蒸気発生手
段により、流下空気にオゾンと水を供給し、導入空気中
に含まれるエチレンを分解する。空気中の水分は板体よ
りなる水分除去手段に突き当たり、水分除去手段を通過
途上、板体表面に水滴として付着し、貫通孔より除去さ
れる。エチレンが分解され、水分が除去された空気はオ
ゾン分解手段により残留オゾンが除去される。
は、鮮度保持環境内の空気を装置内に導入し、オゾン発
生手段とオゾン発生手段の下流に配設する水蒸気発生手
段により、流下空気にオゾンと水を供給し、導入空気中
に含まれるエチレンを分解する。空気中の水分は板体よ
りなる水分除去手段に突き当たり、水分除去手段を通過
途上、板体表面に水滴として付着し、貫通孔より除去さ
れる。エチレンが分解され、水分が除去された空気はオ
ゾン分解手段により残留オゾンが除去される。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の鮮度保持装置の実施の形
態を図面により説明する。図１は鮮度保持装置の概略構
成図であって、透視図として表している。鮮度保持装置
１はエチレンを含む空気を導入し、矢印ａで示す方向か
ら、矢印ｂに示す方向に流下させている。空気の流入口
１０は装置１のハウジング５の最下流側の一部に設けら
れている。空気の流入口１０から流入する空気にはオゾ
ン発生器１１からのオゾンを付与する。オゾン発生器１
１は空気の流入口１０に隣接して配設され、発生される
オゾンＯはオゾン放出管１１０から放出される。オゾン
放出管１１０はオゾン発生器１１からのオゾンを複数穿
孔される放出孔１１５から下流側に向かって放出する。
オゾン発生器１１の下流側には超音波式のミスト生成器
１３を配設する。ミスト生成器１３は水タンク１３０を
併設しており、水タンク１３０から供給される水を蒸発
させてミスト化し、ミスト放出管１３３から空気の流路
に放出する。
態を図面により説明する。図１は鮮度保持装置の概略構
成図であって、透視図として表している。鮮度保持装置
１はエチレンを含む空気を導入し、矢印ａで示す方向か
ら、矢印ｂに示す方向に流下させている。空気の流入口
１０は装置１のハウジング５の最下流側の一部に設けら
れている。空気の流入口１０から流入する空気にはオゾ
ン発生器１１からのオゾンを付与する。オゾン発生器１
１は空気の流入口１０に隣接して配設され、発生される
オゾンＯはオゾン放出管１１０から放出される。オゾン
放出管１１０はオゾン発生器１１からのオゾンを複数穿
孔される放出孔１１５から下流側に向かって放出する。
オゾン発生器１１の下流側には超音波式のミスト生成器
１３を配設する。ミスト生成器１３は水タンク１３０を
併設しており、水タンク１３０から供給される水を蒸発
させてミスト化し、ミスト放出管１３３から空気の流路
に放出する。
【０００７】空気流入口１０から流入された空気はオゾ
ン放出管１１０から放出されるオゾンが付与され、さら
にミスト放出管１３３から放出されるミスト状の水が付
与される。そして、空間１５において、オゾンは水と反
応してヒドロキシラジカルを生成する。さらに、ヒドロ
キシラジカル（ＯＨ）は空気中のエチレンを酸化する。
ミスト生成器１３の下流側には触媒室１７を配設する。
触媒室１７にはオゾンを分解する触媒、例えば、Ｍｎ−
Ｔｉ系の触媒が収容されている。
ン放出管１１０から放出されるオゾンが付与され、さら
にミスト放出管１３３から放出されるミスト状の水が付
与される。そして、空間１５において、オゾンは水と反
応してヒドロキシラジカルを生成する。さらに、ヒドロ
キシラジカル（ＯＨ）は空気中のエチレンを酸化する。
ミスト生成器１３の下流側には触媒室１７を配設する。
触媒室１７にはオゾンを分解する触媒、例えば、Ｍｎ−
Ｔｉ系の触媒が収容されている。
【０００８】空間１５とオゾンを分解する触媒室１７と
の間には、ダンパ３０を配設する。ダンパ３０は、図
２、図３、図４に示すように、中央部分に湾曲面を形成
した２枚の傾斜板体よりなり、ハウジング５の空間１５
側と、触媒室１７との間に介在されている。２枚のダン
パ３０ａ、３０ｂはステンレス、アルミ板より形成され
ている。第１のダンパ３０ａに対して第２のダンパ３０
ｂは間隙Ｇを設けてハウジングの側壁に固定されてい
る。各ダンパ３０ａ，ｂは、その長手方向端縁に空間１
５から触媒室１７に通ずる複数の貫通孔３５が穿孔され
ている。ダンパ３０に配設される貫通孔３５は反応室１
５に対応する面の孔径γ1を触媒室１７に対応する孔径
γ2より大きくした、テ−パ孔となっている。各ダンパ
３０ａ、ｂの貫通孔３５配設部位の下部には樋３００
ａ、樋３００ｂを配設する。各樋３００ａ、ｂは一端を
ハウジング５に取付、他端をタンク１３０に連結させ、
タンク連結部方向に向けて傾斜して配設している。触媒
室１７の下流側にはファン１９を配設して、流下する空
気をハウジング５の排気口２０から積極的に排出させて
いる。
の間には、ダンパ３０を配設する。ダンパ３０は、図
２、図３、図４に示すように、中央部分に湾曲面を形成
した２枚の傾斜板体よりなり、ハウジング５の空間１５
側と、触媒室１７との間に介在されている。２枚のダン
パ３０ａ、３０ｂはステンレス、アルミ板より形成され
ている。第１のダンパ３０ａに対して第２のダンパ３０
ｂは間隙Ｇを設けてハウジングの側壁に固定されてい
る。各ダンパ３０ａ，ｂは、その長手方向端縁に空間１
５から触媒室１７に通ずる複数の貫通孔３５が穿孔され
ている。ダンパ３０に配設される貫通孔３５は反応室１
５に対応する面の孔径γ1を触媒室１７に対応する孔径
γ2より大きくした、テ−パ孔となっている。各ダンパ
３０ａ、ｂの貫通孔３５配設部位の下部には樋３００
ａ、樋３００ｂを配設する。各樋３００ａ、ｂは一端を
ハウジング５に取付、他端をタンク１３０に連結させ、
タンク連結部方向に向けて傾斜して配設している。触媒
室１７の下流側にはファン１９を配設して、流下する空
気をハウジング５の排気口２０から積極的に排出させて
いる。
【０００９】このように構成される鮮度保持装置１の作
用を説明する。流入口１０から流入するエチレンＣ2Ｈ4
を含んだ空気は矢印ａのように進み、オゾン発生器１１
で発生されるオゾンと共に、空間１５内に流入する。空
間１５内ではオゾン発生器１１からのオゾンＯ3とミス
ト生成器１３から送られる水が反応して、下記の反応式
によりヒドロキシラジカルが生じている。 Ｏ3＋Ｈ2Ｏ → Ｒ（ＯＨ） 空気中のエチレンＣ2Ｈ4は、空間１５において下記のよ
うにラジカルにより分解されて、炭酸ガスと水になる。 Ｃ2Ｈ4＋Ｒ（ＯＨ） → ＣＯ2＋Ｈ2Ｏ 空間１５から流下する炭酸ガスおよびオゾンが残留する
水を含んだ空気は、第１のダンパ３０ａと第２のダンパ
３０ｂの間隙Ｇをから触媒室１７に流入する。
用を説明する。流入口１０から流入するエチレンＣ2Ｈ4
を含んだ空気は矢印ａのように進み、オゾン発生器１１
で発生されるオゾンと共に、空間１５内に流入する。空
間１５内ではオゾン発生器１１からのオゾンＯ3とミス
ト生成器１３から送られる水が反応して、下記の反応式
によりヒドロキシラジカルが生じている。 Ｏ3＋Ｈ2Ｏ → Ｒ（ＯＨ） 空気中のエチレンＣ2Ｈ4は、空間１５において下記のよ
うにラジカルにより分解されて、炭酸ガスと水になる。 Ｃ2Ｈ4＋Ｒ（ＯＨ） → ＣＯ2＋Ｈ2Ｏ 空間１５から流下する炭酸ガスおよびオゾンが残留する
水を含んだ空気は、第１のダンパ３０ａと第２のダンパ
３０ｂの間隙Ｇをから触媒室１７に流入する。
【００１０】このとき、空間１５内の空気中の水は各ダ
ンパ３０ａ，ｂの上流側面（下面）に付着する。これら
ダンパ３０ａ，ｂの下面に付着する水は樋３００ａ，ｂ
に落下する。落下した水はタンク１３０に向かって傾斜
する樋３００ａ，ｂを流下してタンク１３０に収容され
る。さらに、ダンパ３０ａとダンパ３０ｂとの間隙Ｇを
通過した空気中の水分は、冷却されて触媒室１７に対応
するダンパ３０ａ，ｂの下流側面（上面）に付着する。
このとき、ダンパ３０ａ，ｂは湾曲面を有する傾斜板と
なっているので、ダンパ３０ａ，ｂ上面に付着した水は
ダンパ３０表面を流下し、側縁に穿孔される貫通孔３５
から流下して、樋３００ａ，ｂに落下する。このとき、
貫通孔３５の孔径は流入側の孔径に比べて落下側の孔径
が大きいので、流下し易い。樋３００ａ，ｂに落下した
水はタンク１３０に流下する。
ンパ３０ａ，ｂの上流側面（下面）に付着する。これら
ダンパ３０ａ，ｂの下面に付着する水は樋３００ａ，ｂ
に落下する。落下した水はタンク１３０に向かって傾斜
する樋３００ａ，ｂを流下してタンク１３０に収容され
る。さらに、ダンパ３０ａとダンパ３０ｂとの間隙Ｇを
通過した空気中の水分は、冷却されて触媒室１７に対応
するダンパ３０ａ，ｂの下流側面（上面）に付着する。
このとき、ダンパ３０ａ，ｂは湾曲面を有する傾斜板と
なっているので、ダンパ３０ａ，ｂ上面に付着した水は
ダンパ３０表面を流下し、側縁に穿孔される貫通孔３５
から流下して、樋３００ａ，ｂに落下する。このとき、
貫通孔３５の孔径は流入側の孔径に比べて落下側の孔径
が大きいので、流下し易い。樋３００ａ，ｂに落下した
水はタンク１３０に流下する。
【００１１】このように、空間１５内においては水を含
んでいた空気が、ダンパ３０を通過途上に水が除去され
て、低湿度の空気となって触媒室１７に進行する。触媒
室１７で空気中に残留しているオゾンが分解される。こ
のようにして、ファン１９により排出口２０から積極的
に装置外に、矢印ｂで示すように放出される空気は、エ
チレンおよびオゾンが分解されて除去された空気となっ
ている。
んでいた空気が、ダンパ３０を通過途上に水が除去され
て、低湿度の空気となって触媒室１７に進行する。触媒
室１７で空気中に残留しているオゾンが分解される。こ
のようにして、ファン１９により排出口２０から積極的
に装置外に、矢印ｂで示すように放出される空気は、エ
チレンおよびオゾンが分解されて除去された空気となっ
ている。
【００１２】この鮮度保持装置は、オゾンＯ3とミスト
状の水とを空間１５で反応させ、発生するヒドロキシラ
ジカルＲ（ＯＨ）によってエチレン分解を実行する。こ
のエチレン分解作用は、ヒドロキシラジカルＲ（ＯＨ）
が強力な酸化力を有しているので、通常のＯ3を使う場
合と比較して分解効果が向上する。さらに、酸化作用に
寄与しなかった残留オゾンＯ3が装置の外部に放出され
ないように、放出手前の空気流路にオゾン分解触媒室１
７を設けて分解している。また、ミスト発生器が生成す
る水分が触媒室１７に収容される触媒に付着すると、触
媒の能力が低下する。しかし、装置１はダンパ３０をミ
スト発生部と触媒室１７との間に介在させて流下する空
気中の水を除去し、水分の触媒室１７への進入を防いで
いるので、収容されている触媒能力を低下させることが
ない。
状の水とを空間１５で反応させ、発生するヒドロキシラ
ジカルＲ（ＯＨ）によってエチレン分解を実行する。こ
のエチレン分解作用は、ヒドロキシラジカルＲ（ＯＨ）
が強力な酸化力を有しているので、通常のＯ3を使う場
合と比較して分解効果が向上する。さらに、酸化作用に
寄与しなかった残留オゾンＯ3が装置の外部に放出され
ないように、放出手前の空気流路にオゾン分解触媒室１
７を設けて分解している。また、ミスト発生器が生成す
る水分が触媒室１７に収容される触媒に付着すると、触
媒の能力が低下する。しかし、装置１はダンパ３０をミ
スト発生部と触媒室１７との間に介在させて流下する空
気中の水を除去し、水分の触媒室１７への進入を防いで
いるので、収容されている触媒能力を低下させることが
ない。
【００１３】このように、この装置は水分除去用ダンパ
を空気の流下途上、触媒室の手前に配設することによ
り、空気の上流側でオゾン分解に水を使用しても、下流
側に配設される触媒の性能を低下させることなくオゾン
の分解、エチレンの分解を確実に実行することができ
る。そして、オゾンの分解機構、および残留オゾンの除
去が確実に行われるので、オゾン濃度を高めて、期待す
るエチレンの分解効果を達成することができる。
を空気の流下途上、触媒室の手前に配設することによ
り、空気の上流側でオゾン分解に水を使用しても、下流
側に配設される触媒の性能を低下させることなくオゾン
の分解、エチレンの分解を確実に実行することができ
る。そして、オゾンの分解機構、および残留オゾンの除
去が確実に行われるので、オゾン濃度を高めて、期待す
るエチレンの分解効果を達成することができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明の鮮度保持装置から排出される空
気は青果物の鮮度の劣化に関与しているエチレンが分解
された空気となっているので、経時的に、追熟、老化が
進行せず、鮮度が保たれる。さらに、オゾンも分解され
ているので、人間への悪影響がない。
気は青果物の鮮度の劣化に関与しているエチレンが分解
された空気となっているので、経時的に、追熟、老化が
進行せず、鮮度が保たれる。さらに、オゾンも分解され
ているので、人間への悪影響がない。
【図１】鮮度保持装置の構成説明斜視図
【図２】ダンパの配設説明図
【図３】ダンパの斜視図
【図４】図３の線Ｘ−Ｘ断面図
１ 鮮度保持装置 ５ ハウジング １０ 空気流入口 １１ オゾン発生器 １３ ミスト生成器 １５ 空間 １７ 触媒室 １９ フアン ２０ 排出口 ３０ ダンパ ３５ 貫通孔 １１０ オゾン放出管 １３０ タンク １３３ ミスト放出管 ３００ 樋
Claims (4)
- 【請求項１】 鮮度保持環境内の空気を装置内に導入
し、オゾン発生手段により流下空気にオゾンを付与する
鮮度保持装置において、 オゾン発生手段の下流に配設する水蒸気発生手段と、水
蒸気発生手段の下流に配設するオゾン分解手段を備え、 水蒸気発生手段とオゾン分解手段との間に水分除去手段
を配設してなる鮮度保持装置。 - 【請求項２】 水分除去手段は複数の貫通孔を有する板
体であって、流下空気の空気圧を損なわない形状を有す
る請求項１記載の鮮度保持装置。 - 【請求項３】 水分除去手段の貫通孔は上流側に開口す
る孔径を下流側に開口する孔径より大きくしてなる請求
項２記載の鮮度保持装置。 - 【請求項４】 水分除去手段の上流側には水蒸気発生手
段に連結する樋を配設し、水分除去手段から流下する水
を受け止めるよう構成してなる請求項２記載の鮮度保持
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19587597A JPH1132672A (ja) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | 鮮度保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19587597A JPH1132672A (ja) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | 鮮度保持装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1132672A true JPH1132672A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16348448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19587597A Pending JPH1132672A (ja) | 1997-07-22 | 1997-07-22 | 鮮度保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1132672A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010207223A (ja) * | 2004-08-26 | 2010-09-24 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 帯電微粒子水によるエチレンガスの除去方法及び静電霧化装置 |
-
1997
- 1997-07-22 JP JP19587597A patent/JPH1132672A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010207223A (ja) * | 2004-08-26 | 2010-09-24 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 帯電微粒子水によるエチレンガスの除去方法及び静電霧化装置 |
| JP2011092209A (ja) * | 2004-08-26 | 2011-05-12 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 帯電微粒子水による食品保存方法及び食品保存装置 |
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