JPH11325031A - ナット手段及び連結具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ネジ山を有するボルト手段とネジ溝を有するナ
ット手段とを、ネジ山の数を減らすことなく、少ない回
転数で着脱でき、且つ、締め付け後においては、抜け落
ちることがないようにした特定構造を有するナット手段
を提供する。 【解決手段】ネジ山２ａを有するボルト手段２を挿入す
る中空部４１ｈを有する先端部分４１と、先端部分４１
に連続するように設けられ、ネジ溝４２ａが形成される
とともに、先端部分４１の中空部４１ｈに挿入されたボ
ルト手段２の先端２ｅを突出させる開口部４２ｈを有す
る開口部分４２と、開口部分４２に連続するように設け
られ、先端部分４１の中空部４１ｈに挿入されたボルト
手段２に設けられたネジ山２ａを螺合するネジ溝４３ａ
が形成された螺合部分４３とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ナット手段及び連
結具に関し、特に、ネジ山を有するボルト手段とネジ溝
を有するナット手段とを、ネジ山の数を減らすことな
く、少ない回転数で着脱でき、且つ、締め付け後におい
ては、抜け落ちることがないようにした特定構造を有す
るナット手段、及び、これを用いた連結具に関する。

【０００２】

【従来の技術】ボルト手段とナット手段とを螺合により
連結するようにした連結具は、連結、取り外しが容易
で、しかも、しっかりと連結でき、連結時の機械的強度
が優れているので、種々の分野で利用されている。図１
０は、そのような、従来の連結具の一例を概略的に示す
分解斜視図である。

【０００３】この連結具１０１は、コンクリート型枠と
なる板体Ｂ１、Ｂ２の連結に用いる連結具を示してお
り、ボルト手段１０２と、２個のナット手段１０４、１
０４とを備える。また、図１１は、図１０中、Ｘ−Ｘ線
に従う概略的な断面図である。ボルト手段１０２は、図
１０及び図１１に示すように、軸体１０２ｂを備え、そ
の両端部１０２ｅ、１０２ｅの各々に、ネジ山（雄ネ
ジ）１０２ａ、１０２ａを備える。

【０００４】また、ボルト手段１０２の軸体１０２ｂに
は、ネジ山（雄ネジ）１０２ａ、１０２ａの各々が設け
られた位置より、中心側の位置に、各々、止め具１０
３、１０３が嵌挿されており、２個の止め具１０３、１
０３の各々は、軸体１０２ｂに設けられた突起部（図１
１に示す突起部１０２ｃ、１０２ｄを参照）により、軸
体１０２ｂから抜け落ちるのが防止されるようになって
いる。

【０００５】ナット手段１０４、１０４の各々は、中空
部１０４ｈ、１０４ｈを有しており、中空部１０４ｈ、
１０４ｈの各々には、ボルト手段１０２に設けられたネ
ジ山（雄ネジ）１０２ａ、１０２ａの各々を螺合するネ
ジ溝（雌ネジ）１０４ａ、１０４ａが各々設けられてい
る。また、ナット手段１０４、１０４の各々の先端には
鍔体１０４ｃ、１０４ｃが一体成形されている。

【０００６】尚、図１０中、１０４ｄ、１０４ｄで示す
部分は、作業者等が、ナット手段１０４、１０４の各々
を回転させる際に使用する操作部を示している。次に、
この連結具１０１の使用方法について説明する。この連
結具１０１を用いて、コンクリート型枠用の板体Ｂ１、
Ｂ２を所定の間隔を隔てて固定する際には、まず、コン
クリートを流し込む場所に、板体Ｂ１、Ｂ２の各々を対
向配置する。

【０００７】次に、対向配置した板体Ｂ１、Ｂ２の各々
に設けられたボルト挿通孔（図１１に示すボルト挿通孔
ｈを参照）に、ボルト手段１０２、１０２を挿通し、板
体Ｂ１、Ｂ２の各々からネジ山（雄ネジ）１０２ａ、１
０２ａの各々を突出させる。その後、板体Ｂ１、Ｂ２の
各々から突出させたネジ山（雄ネジ）１０２ａ、１０２
ａの各々に、作業者が、ナット手段１０４、１０４の各
々の操作部１０４ｄ、１０４ｄの各々を回転させて、ネ
ジ山（雄ネジ）１０２ａ、１０２ａの各々と、ナット手
段１０４、１０４の各々に設けられたネジ溝（雌ネジ）
１０４ａ、１０４ａの各々とを螺合させる。

【０００８】以上により、ボルト手段１０２に設けられ
た一方の止め具１０３とナット手段１０４に設けられた
一方の鍔体１０４ｃとの間に一方の板体Ｂ１が挟み込ま
れて固定され、又、同様に、ボルト手段１０２に設けら
れた他方の止め具１０３とナット手段１０４に設けられ
た他方の鍔体１０４ｃとの間の板体Ｂ２が挟み込まれた
固定され、これにより、板体Ｂ１と板体Ｂ２とが連結具
１０１により、所定の間隔を隔てて固定される。

【０００９】次に、以上のようにして、連結具１０１に
より固定された板体Ｂ１と板体Ｂ２との間に、コンクリ
ートを流し込む。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
連結具１０１では、ボルト手段１０２とナット手段１０
４とを連結するには、ナット手段１０４に対してボルト
手段１０２を回転させるか、又は、ボルト手段１０２に
対してナット手段１０４を回転させなければならず、特
に、ボルト手段１０２に沢山のネジ山が形成されている
場合には、ナット手段１０４を相当回転させなければな
らず、ボルト手段１０２とナット手段１０４との連結作
業は、一般に、作業効率が悪いという問題がある。

【００１１】連結作業の作業効率を改善するためには、
ボルト手段１０２に設けるネジ山１０２ａの数を減らす
ことが考えられるが、ネジ山１０２ａの数を減らすと、
確かに作業効率は改善するものの、ボルト手段１０２と
ナット手段１０４との連結時における機械的強度が弱く
なるという問題がある。本発明は、以上のような問題を
解決するためになされたものであって、沢山のネジ山が
形成されている場合であっても、少ない回転数で着脱で
き、連結時における機械的強度に優れたナット手段、及
び、これを用いた連結具を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載のナット
手段は、ネジ山を有するボルト手段を挿入する中空部を
有する先端部分と、先端部分に連続するように設けら
れ、ネジ溝が形成されるとともに、先端部分の中空部に
挿入されたボルト手段の先端部を突出させる開口部を有
する開口部分と、開口部分に連続するように設けられ、
先端部分の中空部に挿入されたボルト手段に設けられた
ネジ山を螺合するネジ溝が形成された螺合部分とを備え
る。

【００１３】ここで、ナット手段の先端部分に設けられ
る中空部は、ボルト手段を挿入できるように、その内径
が、ボルト手段の外径と等しいかやや大きい関係を有す
る。このナット手段では、先端部分の中空部にボルト手
段を、その先端が、開口部分に設けた開口部より突出す
るように挿入できるようにし、その後、螺合部分のネジ
溝にボルト手段のネジ山を螺合させると、開口部分に設
けたネジ溝にも、ボルト手段のネジ山が螺合するように
している。

【００１４】これにより、このナット手段は、沢山のネ
ジ山が形成されている場合であっても、少ない回転数で
着脱でき、連結時における高い機械的強度を発揮する。
請求項２に記載のナット手段は、請求項１に記載のナッ
ト手段の先端部分の中空部の好ましい形状を提案するも
のであって、請求項１に記載のナット手段の、先端部分
の中空部には、開口部分の開口部が設けられた位置に対
して中心軸を挟んで反対側の位置に、ナット手段のボル
ト手段が嵌挿される側が広くなるようにテーパが設けら
れ、中空部内のテーパが設けられた側の反対側にはネジ
溝が形成され、且つ、先端部分の中空部の内径の最小値
が、ボルト手段の外径に等しいか、それよりやや大きく
なっている。

【００１５】このナット手段では、その先端部分に設け
られる中空部の内径の最小値が、ボルト手段の外径に等
しいか、それよりやや大きくしてあるので、テーパの傾
斜に整列するようにボルト手段を傾斜した状態にする
と、ボルト手段を先端部分の中空部内を挿通させること
ができる。これにより、このナット手段も、ボルト手段
に設けるネジ山の数を減らすことなく、少ない回転数
で、ナット手段とボルト手段との着脱ができる。

【００１６】また、先端部分の中空部内にネジ溝を形成
しているので、このネジ溝にボルト手段のネジ山が螺合
した状態になると、ボルト手段が先端部分の中空部内か
ら抜け落ちることが防止される。これにより、ナット手
段とボルト手段との連結後において、先端部分の中空部
に設けたネジ溝にボルト手段が螺合している分だけ、更
に、高い機械的強度を発揮する。

【００１７】請求項３に記載のナット手段は、請求項１
又は請求項２に記載のナット手段の、開口部分の開口部
に、蓋体を開閉可能に設け、前記蓋体は、その内面にネ
ジ溝を有し、且つ、弾性体の付勢力により、常時閉じた
状態になるようにされている。この構造により、このナ
ット手段では、その先端部分の中空部に、ボルト手段
を、その先端が、開口部分の開口部より突出するように
挿入すると、ボルト手段の先端が、蓋体に突き当たり、
ボルト手段を挿入する際の力により、弾性体が弾性変形
し、蓋体が開いた状態になり、ボルト手段の先端が、開
口部分の開口部より突出するようになる。

【００１８】その後、ボルト手段のネジ山を、ナット手
段の螺合部分のネジ溝に螺合させるようにすると、弾性
体の復元力により、蓋体が閉じた状態になる。このよう
にして、ボルト手段とナット手段とを連結した状態にす
ると、ナット手段の螺合部分のネジ溝とボルト手段のネ
ジ山との螺合、及び、ナット手段の開口部分のネジ溝と
ボルト手段のネジ山との螺合の他に、更に、蓋体の内面
に設けたネジ溝とボルト手段のネジ山が螺合するため、
ナット手段とボルト手段との連結後において、蓋体の内
面に設けたネジ溝とボルト手段のネジ山とが螺合してい
る分だけ、更に、高い機械的強度を発揮する。

【００１９】請求項４に記載のナット手段は、請求項１
〜３のいずれかに記載のナット手段の、先端部分の周囲
に、外方に広がるように設けられた鍔体を有する。この
ナット手段では、先端部分の周囲に、外方に広がるよう
に設けられた鍔体を設けているので、ボルト手段とこの
ナット手段とを用いて、被締結物を締め付けた時に、鍔
体が被締結物に押し当てられる。これにより、ボルト手
段とこのナット手段とを用いて、被締結物を強く締め付
けた場合に、鍔体により被締結物に加わる単位面積当り
の力が、鍔体が無いものに比べ、小さくなるので、被締
結物がボルト手段とこのナット手段との締め付けにより
壊れるといった事態が生じ難い。

【００２０】請求項５に記載のナット手段は、請求項４
に記載のナット手段の、先端部分の周囲に設けられた鍔
体は、開口部分の開口部が設けられた位置に対して中心
軸を挟んで反対側に位置する部分が、螺合部分の方向に
曲げられている。ナット手段の先端部分に、外方に広が
るように鍔体を設けた場合、被締結物の表面に対して、
ナット手段が傾斜した位置関係になる場合、鍔体によ
り、ボルト手段に対するナット手段の挿入が制限される
場合がある。

【００２１】このナット手段では、鍔体の開口部分の開
口部が設けられた位置に対して中心軸を挟んで反対側に
位置する部分を、螺合部分の方向に曲げて、被締結物の
表面に対して、ナット手段が傾斜した位置関係になる場
合であっても、鍔体が邪魔にならないようにしているの
で、ボルト手段に対するナット手段の挿入が容易に行え
る。

【００２２】請求項６に記載のナット手段は、ネジ山を
有するボルト手段を挿入する切欠部を有する先端部分
と、先端部分に連続するように設けられ、ネジ溝が形成
されるとともに、先端部分の切欠部が設けられた位置に
対して中心軸を挟んで反対側の位置に、先端部分に設け
られた切欠部に挿入されたボルト手段の先端部を突出さ
せる開口部を有する開口部分と、開口部分に連続するよ
うに設けられ、先端部分の切欠部に挿入されたボルト手
段に設けられたネジ山を螺合するネジ溝が形成された螺
合部分とを備える。

【００２３】より特体的に規定すると、先端部分に設け
られる切欠部の幅は、ボルト手段の直径よりやや大くさ
れている。このナット手段では、先端部分に、開口部分
の開口部に対して、中心軸を挟んで反対側に位置する部
分に、切欠部を設けている。これにより、ナット手段と
ボルト手段との角度を幅広く自由に変更できるため、ナ
ット手段の切欠部内にボルト手段を挿入し易い。

【００２４】請求項７に記載のナット手段は、請求項６
に記載のナット手段の、先端部分の切欠部のボルト手段
が固定される位置には、ネジ溝が設けられている。この
ナット手段では、ナット手段の、先端部分の切欠部のボ
ルト手段が固定される位置にネジ溝を設けて、ボルト手
段のネジ山とナット手段の螺合部分にネジ溝とを螺合さ
せると、ボルト手段のネジ山と、ナット手段の先端部分
の切欠部のボルト手段が固定される位置に設けられたネ
ジ溝とが、螺合するようにしているので、ナット手段と
ボルト手段との連結後において、ボルト手段のネジ山
と、ナット手段の先端部分の切欠部のボルト手段が固定
される位置に設けられたネジ溝とが螺合している分だ
け、高い機械的強度を発揮する。

【００２５】請求項８に記載のナット手段は、請求項６
又は請求項７に記載のナット手段が、先端部分の周囲
に、外方に広がるように設けられた鍔体を更に有し、鍔
体には、先端部分に設けられた切欠部に整列するように
設けられた、切欠部が設けられている。このナット手段
では、先端部分に、開口部分の開口部に対して、中心軸
を挟んで反対側に位置する部分に、ボルト手段を挿入す
るために設けた切欠部に整列するように、鍔体にも、ボ
ルト手段を挿入するための切欠部を設けている。

【００２６】これにより、ナット手段とボルト手段との
角度を幅広く変更できるため、ナット手段の切欠部内に
ボルト手段を挿入し易い。請求項９に記載のナット手段
は、請求項８に記載のナット手段の、先端部分の周囲に
設けられた鍔体は、開口部分の開口部が設けられた位置
に対して中心軸を挟んで反対側に位置する部分が、螺合
部分の方向に曲げられている。

【００２７】このナット手段でも、鍔体の開口部分の開
口部が設けられた位置に対して中心軸を挟んで反対側に
位置する部分を、螺合部分の方向に曲げて、被締結物の
表面に対して、ナット手段が傾斜した位置関係になる場
合であっても、鍔体が邪魔にならないようにしているの
で、ボルト手段に対するナット手段の挿入が容易に行え
る。

【００２８】請求項１０に記載の連結具は、ネジ山を有
するボルト手段と、請求項１〜９のいずれかに記載のナ
ット手段とを備える。この連結具では、ナット手段とし
て、請求項１〜９のいずれかに記載のナット手段を用い
ているので、ボルト手段に設けるネジ山の数を減らすこ
となく、少ない回転数で、ナット手段とボルト手段との
着脱ができ、しかも、連結後において、高い機械的強度
を有する連結具を実現できる。

【００２９】請求項１１に記載の連結具は、両端部の各
々にネジ山を有するボルト手段と、ボルト手段の両端部
の各々に設けられたネジ山に対応するように、２個のナ
ット手段を備え、２個のナット手段の各々として、請求
項４、５、８及び９のいずれかに記載のナット手段を用
い、ボルト手段は、更に、両端部の各々に設けられたネ
ジ山の各々より、ボルト手段の中心よりに、各々、鍔体
が設けられ、ボルト手段を挿通する孔部を有する板体
に、ボルト手段を挿通し、ボルト手段が挿通された板体
を、請求項４、５、８及び９のいずれかに記載のナット
手段の各々に設けられた鍔体と、前記ボルト手段に設け
られた鍔体の各々により締結するようにした。

【００３０】この連結具では、従来のコンクリート型枠
となる板体の連結に用いる連結具に比べ、コンクリート
型枠となる板体を、ナット手段の回転数を少なくして締
結できるので、コンクリート型枠となる板体の連結作業
及び／又は分離作業の作業効率を著しく改善することが
できる。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、本発明について、図面を参
照しながら更に詳しく説明する。 （発明の実施の形態１）図１は、本発明に係る連結具の
一例を示す概略的な斜視図である。この連結具１は、ボ
ルト手段２と、ナット手段４とを備える。

【００３２】ボルト手段２は、軸体２ｂを備え、軸体２
ｂの端部２ｅに、ネジ山（雄ネジ）２ａを備える。ボル
ト手段２の構成は、従来の通常のボルトと同様の構成で
あるが、この連結具１では、ボルト手段２に連結するナ
ット手段４として新規な構造を有するものを用いてい
る。

【００３３】ナット手段４は、先端部分４１と、先端部
分４１に連続する、開口部４２ｈを有する開口部分４２
と、開口部分４２に連続する螺合部分４３の３つの部分
を備える。図２は、ナット手段４の構造を更に詳しく説
明する図であり、図２（ａ）は、その平面図を、また、
図２（ｂ）は、その断面図を、各々、示している。

【００３４】先端部分４１は、中空部４１ｈを有してい
る。そして、この中空部４１ｈには、開口部分４２の開
口部４２ｈが設けられた位置に対して、ナット手段４の
中心軸ａｘ４を挟んで反対側の位置に、ボルト手段２が
嵌挿される側が広くなるようにテーパｔが設けられてい
る。且つ、先端部分４１の中空部４１ｈの内径の最小値
が、ボルト手段の外径と同じか、それよりやや大きくな
っている。即ち、ボルト手段２の直径をｄ１、中空部４
１ｈの内径の最小直径をｄ３とした場合には、ｄ３≧ｄ
１の関係を有する。

【００３５】より具体的に説明すると、ナット手段４の
中空部４１ｈは、図１、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示
すように、ボルト手段２に設けられたネジ山（雄ネジ）
２ａが螺合可能なようにネジ溝４１ａが形成され、且
つ、ナット手段４の中心軸ａｘ４に沿って設けられた孔
ｈａと、開口部分４２の開口部４２ｈが設けられた位置
に対して中心軸ａｘ４を挟んで反対側の位置から開口部
４２ｈ方向に、中心軸ａｘ４に対して斜めに形成され、
且つ、ボルト手段２のネジ山（雄ネジ）２ａが設けられ
た部分の外径に等しいか、これよりよりやや大きめの概
ね円柱形状の孔ｈｂ（ボルト手段２の直径をｄ１、孔ｈ
ｂの直径をｄ２とした場合には、ｄ１≦ｄ２の関係を有
する。）とが組合わされた形状になっている。

【００３６】ここで、孔ｈｂは、その内径の上部が、図
２（ｂ）に示すように、先端部分４１の終端４１ｅにお
いて、あるいは、終端４１ｅより後方の位置で、孔ｈａ
に設けられたネジ溝４１ａの上方側の部分と交差するよ
うにするのが好ましい。このようにすることで、ナット
手段４の中空部４１ｈに形成したネジ溝４１ａを、ボル
ト手段２のネジ山２ａとの嵌合に利用することができ
る。

【００３７】また、開口部分４２の開口部４２ｈ以外の
部分には、ボルト手段２のネジ山（雄ネジ）２ａが螺合
可能なネジ溝４２ａが形成されている。また、螺合部分
４３の中空部４３ｈには、ボルト手段２のネジ山（雄ネ
ジ）２ａが螺合可能なネジ溝４３ａが形成されている。
また、先端部分４１に設けられるネジ溝４１ａ、開口部
分４２に設けられるネジ溝４２ａ及び螺合部分４３に設
けられるネジ溝４３ａは、連続するネジ溝により構成さ
れており、ボルト手段２を回転させながら、開口部分４
２に入れると、螺合部分４３方向にボルト手段２が螺進
するようになっている。

【００３８】次に、このナット手段４を製造する方法に
ついて例示的に説明する。このナット手段４を、例え
ば、鉄やステンレス等の金属で作製するには、まず、鋳
造により、金属製の円柱体を形成し、その中心部に、所
定のネジ溝を有する中空部を形成する。次に、先端部分
４１と螺合部分４３との間の開口部分４２に、切削加工
等により開口部４２ｈを形成する。

【００３９】その後、先端部分４１のネジ溝を有する中
空部に対して斜め方向に、ボルト手段１２の外径かこれ
よりやや大きめの内径の円柱形状の中空部を形成する。
また、このナット手段４を、例えば、樹脂で作製するに
は、公知の射出成形技術や切削技術を用いて、上記した
金属製のナット手段４の製造方法と同様にして製造す
る。

【００４０】尚、開口部４２ｈの形状は、図２（ｂ）に
示すように、先端部分４１の終端４１ｅにおいて、中心
軸ａｘ４に対して垂直に、ナット手段４の上方から概ね
半分程度まで切れ込み、螺合部分４３側において、螺合
部分４３方向に、ナット手段４の上方に向けて斜めに形
成するのが好ましい。このように、開口部４２ｈの形状
を、螺合部分４３側において、螺合部分４３方向に、ナ
ット手段４の上方に向けて斜めに形成すると、開口部分
４１側よりボルト手段２を挿入する際に、ボルト手段２
の先端の自由度が広がり、開口部分４１側よりボルト手
段２を容易に挿入することができるようになる。

【００４１】次に、この連結具１の連結作業について説
明する。図３は、連結具１の連結作業の手順を概略的に
説明する説明図である。まず、ボルト手段２とナット手
段４とを連結する際には、ナット手段４のテーパｔの角
度にボルト手段２の角度が概ね一致するようにし、ボル
ト手段２をナット手段４の螺合部分４３方向に挿入する
（以上については、図３（ａ）及び図３（ｂ）を参
照）。

【００４２】次に、ナット手段４に対し、ボルト手段２
をナット手段４の中空部４１ｈに設けられたテーパｔを
挿入した後、ボルト手段２の中心軸ａｘ２を、ナット手
段４の中心軸ａｘ４を整列させ、ボルト手段２を回転さ
せて、ボルト手段２のネジ山２ａをナット手段４のネジ
溝４３ａに螺合させて、ボルト手段２とナット手段４と
を連結する。

【００４３】以上により、ボルト手段２とナット手段４
とが、ナット手段４の先端部分４１の中空部４１ｈ内に
設けられたネジ溝４１ａ、開口部分４２に設けられたネ
ジ溝４２ａ、及び、螺合部分４３に設けられたネジ溝４
３ａと、ボルト手段２に設けられたネジ山１２ａとによ
り、しっかりと連結される。尚、この例では、ナット手
段４を固定して、ナット手段４に対し、ボルト手段２
を、ナット手段４の先端部分４１の中空部４１ｈに形成
したテーパｔの角度に概ね一致するように傾斜させ、そ
の後、ボルト手段２を回転させて、ナット手段４にボル
ト手段２を連結するようにした例について説明したが、
ボルト手段２とナット手段４との関係は相対的な関係に
過ぎず、ボルト手段２を固定して、ボルト手段２に対
し、ナット手段４を、ボルト手段２にナット手段４の先
端部分４１の中空部４１ｈに形成したテーパｔの角度が
概ね一致するように傾斜させ、その後、ナット手段４を
回転させて、ボルト手段２にナット手段４を連結するよ
うにしてもよい。

【００４４】尚、ここでは、連結具１のボルト手段２と
ナット手段４との連結手順について説明したが、ボルト
手段２とナット手段４との分離手順は、上記連結手順と
逆の手順で行えるので、説明を容易とするため、ここで
の分離手順についての説明は、省略する。この連結具１
では、ナット手段４として、先端部分４１からボルト手
段２を挿入して、その後、ボルト手段２とナット手段４
とを螺合して連結するようにしているので、ボルト手段
２に設けるネジ山２ａの数を減らすことなく、少ない回
転数で、ボルト手段２とナット手段４との着脱を行うこ
とができる。

【００４５】これにより、連結具の連結作業、分離作業
の作業効率を著しく向上することができる。また、この
例ではナット手段４の螺合部分４３のネジ溝４３ａに、
ボルト手段２のネジ山２ａを螺合させた後においては、
ボルト手段２のネジ山２ａが、先端部分４１のネジ溝４
１ａ、及び、開口部分４２のネジ溝４２ａとも螺合する
ので、この連結具１は、ボルト手段２とナット手段４と
の連結時において、優れた機械的強度を有する。

【００４６】このことを更に具体的に説明する。ナット
手段４として、図１〜３に例示したような、先端部分４
１に２つのネジ溝４１ａが設けられ、開口部分４２に６
つのネジ溝４２ａが設けられ、また、螺合部分４３に５
つのネジ溝４２ａが設けられたものを考えた場合、ボル
ト手段２及びナット手段４のいずれかを、ナット手段４
及びボルト手段２のいずれかに対して、５回、回転させ
れば、ボルト手段２とナット手段４との連結作業又は分
離作業が終了する。

【００４７】そして、連結作業終了後においては、ボル
ト手段２及びナット手段４は、ナット手段４に設けられ
た合計１３個のネジ溝４１ａ、４２ａ、４３ａと、ボル
ト手段２のネジ山２ａとの螺合が達成されている。従っ
て、この連結具１では、本来、ナット手段４及びボルト
手段２のいずれかを、１３回、回転させなければならな
い連結作業を、たったの５回で達成することができるこ
とになる。

【００４８】また、ナット手段として、先端部分４１の
構造だけを有するものと、ボルト手段２のネジ山２ａと
の螺合のみで、ボルト手段２とナット手段との連結する
ようにした連結具を考えた場合、このような連結具も、
ボルト手段２に設けるネジ山２ａの数を減らすことな
く、少ない回転数で、ボルト手段２とナット手段との着
脱を行うことができるが、このような連結具では、何等
かの原因により、ボルト手段２が、ナット手段の中空部
４１ｈに設けたテーパｔの角度に一致するように傾斜し
た関係になると、ボルト手段２からナット手段が容易に
抜け落ちてしまうという問題がある。

【００４９】これに対し、この連結具１は、ナット手段
として、更に、螺合部分４３を有するものを用いている
ので、一旦、ボルト手段２のネジ山２ａをナット手段４
の螺合部分４３のネジ溝４３ａに螺合させると、ボルト
手段２のネジ山２ａをナット手段４の螺合部分４３のネ
ジ溝４３ａに螺合が解除されない限り、ボルト手段２か
らナット手段２が抜け落ちてしまうということが有り得
ない。

【００５０】尚、この例では、ナット手段４として、先
端部分４１に、ネジ溝４１ａが設けられ、且つ、中空部
４１ｈには、テーパｔが形成された例について説明した
が、これは、先端部分４１においても、ネジ溝４１ａ
と、ボルト手段２のネジ山２ａとの螺合を達成すること
ができる好ましい例を示したに過ぎず、先端部分４１に
設ける中空部４１ｈの形状は、図１及び図２に示したナ
ット手段４の形状に限定されることはなく、中空部４１
ｈの形状は、ボルト手段２を挿通することができる形状
になっている限り、特にその形状は限定されることはな
い。そのような形状としては、例えば、先端部分４１の
中空部４１ｈの内径が、ボルト手段２のネジ山２ａが設
けられた部分の外径より大きい形状（いわゆるバカネジ
又はバカ孔）になっていてもよい。

【００５１】また、図３（ｂ）に示すように、ボルト手
段２の長さや直径、ナット手段４のテーパｔの角度、開
口部４２ｈの長さ、開口部４２ｈの螺合部分４３側の形
状や関係等に基づいて、先端部分４１の中空部４１ｈ
に、ボルト手段２を、テーパｔの角度に概ね一致させる
ようにして挿通した場合に、ボルト手段２の先端が、螺
合部分４３の入口又はその近傍の位置に当接するように
すれば、ボルト手段２の先端が、螺合部分４３の入口部
又はその近傍に当接した時点で、ボルト手段２の中心軸
ａｘ２と、ナット手段４の中心軸ａｘ４とを整列させ
て、その後、ボルト手段２及びナット手段４のいずれか
を回転させるだけで、ボルト手段２とナット手段４との
連結を行えるので、更に、ボルト手段２とナット手段４
との連結作業の作業効率を向上させることができる。

【００５２】また、この例では、ナット手段４として、
ネジ溝４３ａが、ナット手段４を貫通していないものに
ついて説明したが、これは、単に例示であって、ネジ溝
４３ａをナット手段４を貫通するように設けてもよいこ
とは、言うまでもない。また、ボルト手段２とナット手
段４との連結は、上記したボルト手段２とナット手段４
との連結手順と逆の手順で行うことにより、ナット手段
４を少ない回転数で分離できる。

【００５３】また、このナット手段４は、従来のナット
手段に、開口部４２ｈを設け、先端部分４１の中空部４
１ｈに上述したテーパｔを設けるだけで製造することが
できるので、製造コストを低く抑えることができる。更
に、テーパｔを磁性化し、ボルト手段２を鉄等の磁石に
ひっつく性質を有する金属で製すれば、ナット手段４の
中空部４１ｈ内にボルト手段２をテーパｔの傾斜に従っ
て挿入する際に、テーパｔにボルト手段２がひっついた
状態で、テーパｔの表面をボルト手段２が摺動するの
で、ナット手段４の先端部分４１の中空部４１ｈ内に設
けたネジ溝４１ａが潰れるのを防ぐことができる。

【００５４】尚、テーパｔを磁性化するには、ナット手
段４を磁性化しやすい鉄等の金属製とし、テーパｔにコ
イルを巻周りし、コイルに電流を流してもよく、また、
テーパｔの表面に、磁性化されたフェライト粒子を樹脂
中に分散した磁性体テープを貼着するようにしてもよ
い。 （発明の実施の形態２）図４は、本発明に係る連結具の
他の一例を示す概略的な斜視図である。

【００５５】この連結具１１は、コンクリート型枠とな
る板体Ｂ１、Ｂ２の連結に用いる連結具を示しており、
ボルト手段１２と、２個のナット手段１４、１４とを備
える。また、図５は、図４中、ＩＶ−ＩＶ線に従う概略
的な断面図である。ボルト手段１２は、軸体１２ｂを備
え、その両端部１２ｅ、１２ｅの各々に、ネジ山（雄ネ
ジ）１２ａ、１２ａを備える。

【００５６】また、ボルト手段１２の軸体１２ｂには、
ネジ山（雄ネジ）１２ａ、１２ａの各々が設けられた位
置より、中心側の位置に、各々、止め具１３、１３が嵌
挿されており、２個の止め具１３、１３の各々は、軸体
１２ｂに設けられた突起部（図５に示す突起部１２ｃ、
１２ｄを参照）により、軸体１２ｂから抜け落ちるのが
防止されるようになっている。

【００５７】ナット手段１４、１４の各々の先端には鍔
体１４ｃ、１４ｃが一体成形されている。尚、ナット手
段１４、１４の各々は、鍔体１４ｃ、１４が設けられて
いる点を除けば、ナット手段２と同様の構成を備えてい
る。即ち、ナット手段１４、１４の各々は、先端部分４
１と、先端部分４１に連続する、開口部４２ｈを有する
開口部分４２と、開口部分４２に連続する螺合部分４３
の３つの部分を備える。

【００５８】先端部分４１は、中空部４１ｈを有してい
る。そして、この中空部４１ｈの構造は、ナット手段４
の中空部４１ｈと同様であるので、説明を容易とするた
め、相当する部材には相当する参照符号を付して、ここ
での説明は、省略する。また、開口部分４２の構造及び
螺合部分４３の構造も、ナット手段４の構造と同様であ
るので、説明を容易とするため、相当する部材には相当
する参照符号を付して、ここでの説明は、省略する。

【００５９】尚、図４中、１４ｄ、１４ｄで示す部分
は、作業者等が、ナット手段１４、１４の各々を回転さ
せる際に使用する操作部を示している。また、このナッ
ト手段１４は、鋳造等により、先端に鍔体１４ｃが一体
成形された金属製の円柱体を形成する以外は、発明の実
施の形態１に示したナット手段４の製造方法と同様にし
て製造する。

【００６０】次に、この連結具１１の使用方法について
説明する。図６は、連結具１１の使用方法を概略的に説
明する説明図である。尚、図６では、ボルト手段１２と
ナット手段１４とにより板体Ｂ１を締結する手順のみを
示し、板体Ｂ２をボルト手段１２とナット手段１４とに
より締結する手順については、ボルト手段１２とナット
手段１４とにより板体Ｂ１を締結する手順と同様である
ので、板体Ｂ２をボルト手段１２とナット手段１４とに
より締結する手順についての図示は、省略する。

【００６１】この連結具１１を用いて、コンクリート型
枠用の板体Ｂ１、Ｂ２を所定の間隔を隔てて固定する際
には、まず、コンクリートを流し込む場所に、板体Ｂ
１、Ｂ２の各々を対向配置する。次に、対向配置した板
体Ｂ１、Ｂ２の各々に設けられたボルト挿通孔（図５に
示すボルト挿通孔ｈを参照）に、ボルト手段１２、１２
を挿通し、板体Ｂ１、Ｂ２の各々からネジ山（雄ネジ）
１２ａ、１２ａの各々を突出させる。

【００６２】その後、板体Ｂ１の各々から突出させたボ
ルト手段１２のネジ山（雄ネジ）１２ａに、作業者が、
ナット手段１４の各々の操作部１４ｄの各々を持って、
ナット手段１４の先端部分４１に設けられた中空部４１
ｈ内に形成されているテーパｔの傾斜を、ボルト手段１
２のネジ山（雄ネジ）１２ａが設けられた部分に概ね整
列するように、ナット手段１４を傾斜させた状態に保っ
て、鍔体１４ｃの一端が、板体Ｂ１に当接するまで、ボ
ルト手段１２へ押し込む（以上については、図６（ａ）
及び図６（ｂ）を参照）。

【００６３】鍔体１４ｃの一端が、板体Ｂ１に当接した
状態になった後は、図６（ｃ）に示すように、ボルト手
段１２の中心軸ａｘ２とナット手段１４の中心軸ａｘ４
とを整列させ、ナット手段１４を回転させて、ナット手
段１４の螺合部分（図５に示す螺合部分４３）に設けら
れたネジ溝４３ａとボルト手段１２に設けられたネジ山
１２ａとを螺合させる。

【００６４】以上により、ボルト手段１２に設けられた
一方の止め具１３とナット手段１４に設けられた一方の
鍔体１４ｃとの間に一方の板体Ｂ１を挟み込むようにし
て固定する。以上により、ボルト手段１２とナット手段
１４とが、その間に、板体Ｂ１を挟んで、ナット手段１
４の先端部分４１の中空部４１ｈ内に設けられたネジ溝
４１ａ、開口部分４２に設けられたネジ溝４２ａ、及
び、螺合部分４３に設けられたネジ溝４３ａと、ボルト
手段１２に設けられたネジ山１２ａとにより、しっかり
と連結される。

【００６５】又、同様にして、ボルト手段１２に設けら
れた他方の止め具１３とナット手段１４に設けられた他
方の鍔体１４ｃとの間の板体Ｂ２を挟み込むようにし
て、しっかりと連結される。これにより、板体Ｂ１と板
体Ｂ２とが連結具１１により、所定の間隔を隔てて固定
される。

【００６６】次に、以上のようにして、連結具１１によ
り固定された板体Ｂ１と板体Ｂ２との間に、コンクリー
トを流し込む。この連結具１１では、ナット手段１４、
１４の各々として、その先端部分４３の中空部４１ｈに
は、開口部分４２の開口部４２ｈが設けられた位置に対
して、ナット手段１４の中心軸ａｘ４を挟んで反対側の
位置に、ナット手段１４のボルト手段１２が嵌挿される
側が広くなるようにテーパｔを設け、中空部４１ｈ内の
テーパｔを設けた側の反対側にはネジ溝４１ａを形成
し、且つ、先端部分４１の中空部４１ｈの内径の最小値
ｄ３が、ボルト手段１２の外径ｄ１に等しいか、やや大
きくしている（ｄ３≧ｄ１）。

【００６７】この構造を備える結果、テーパｔの傾斜に
整列するようにボルト手段１２を傾斜した状態にする
と、ボルト手段１２を先端部分４１の中空部４１ｈ内を
挿通させることができる。従って、このナット手段１４
は、ボルト手段１２に設けるネジ山の数を減らすことな
く、少ない回転数で、ナット手段１４とボルト手段１２
との着脱ができる。

【００６８】また、このナット手段１４では、先端部分
４１の中空部４１ｈにボルト手段１２を、その先端１２
ｅが、開口部分４２に設けた開口部４２ｈより突出する
ように挿入できるようにし、その後、螺合部分４３のネ
ジ溝４３ａにボルト手段１２のネジ山を螺合させると、
開口部分４２に設けたネジ溝４２ａにも、ボルト手段１
２の各々のネジ山１２ａ、１２ａが螺合するようにして
いる。

【００６９】これにより、このナット手段１４、１４の
各々は、沢山のネジ山が形成されている場合であって
も、少ない回転数で、ボルト手段１２に着脱でき、しか
も、連結時における高い機械的強度を発揮する。更にま
た、この連結具１１では、ナット手段１４、１４の各々
の先端部分４１、４１の各々の中空部４１ｈ、４１ｈ内
にネジ溝４１ａ、４１ａを形成しているので、このネジ
溝４１ａ、４１ａにボルト手段１２のネジ山１２ａ、１
２ａの各々が螺合した状態になると、ボルト手段１２
が、ナット手段１４、１４の各々の先端部分４１、４１
の中空部４１ｈ、４１ｈの各々内から抜け落ちることが
防止される。

【００７０】これにより、ナット手段１４、１４の各々
とボルト手段１２との連結後において、ナット手段１
４、１４の各々の先端部分４１、４１の各々の中空部４
１ｈ、４１ｈに設けたネジ溝４１ａ、４１ａにボルト手
段１２が螺合している分だけ、更に、高い機械的強度を
発揮する。また、ナット手段１４、１４では、先端部分
４３、４３の各々の周囲に、外方に広がるように設けら
れた鍔体１４ｃ、１４ｃを各々設けているので、ボルト
手段１２とこのナット手段１４、１４とを用いて、板体
Ｂ１、Ｂ２の各々を締め付けた時に、鍔体１４ｃ、１４
ｃの各々が板体Ｂ１、Ｂ２の各々の表面に押し当てられ
る。

【００７１】これにより、ボルト手段１２とナット手段
１４、１４とを用いて、板体Ｂ１、Ｂ２の各々を強く締
め付けた場合に、鍔体１４ｃ、１４ｃの各々により板体
Ｂ１、Ｂ２の各々に加わる単位面積当りの力が小さくな
るので、板体Ｂ１、Ｂ２の各々がボルト手段１２とこの
ナット手段１４、１４との締め付けにより壊れるといっ
た事態が生じ難い。

【００７２】更に、ナット手段４と同様に、テーパｔを
磁性化し、ボルト手段１２を鉄等の磁石にひっつく性質
を有する金属で製すれば、ナット手段１４の中空部４１
ｈ内にボルト手段２をテーパｔの傾斜に従って挿入する
際に、テーパｔにボルト手段２がひっついた状態で、テ
ーパｔの表面をボルト手段２が摺動するので、ナット手
段４の先端部分４１の中空部４１ｈ内に設けたネジ溝４
１ａが潰れるのを防ぐことができる。 （発明の実施の形態３）図７は、本発明に係る連結具に
好適に用いることができるナット手段の他の一例を概略
的に示す図であり、図７（ａ）は、ナット手段に設けら
れた蓋体が閉じている状態を概略的に示す断面図であ
り、また、図７（ｂ）は、ナット手段に設けられた蓋体
が開いている状態を概略的に示す断面図である。

【００７３】このナット手段１４Ａは、図５に示すナッ
ト手段１４と、以下の点を除けば同様の構成となってい
るので、相当する部材には相当する参照符号を付して、
その説明を省略する。このナット手段１４Ａは、開口部
分４２の開口部４２ｈに、蓋体２１が設けられている点
で、ナット手段１４と異なっている。

【００７４】蓋体２１は、その内面に、ネジ溝２１ａを
有している。そして、蓋体２１は、図７（ａ）及び図７
（ｂ）に示すように、蝶番手段２２により、開口部分４
２の開口部４２ｈに、開閉可能に設けられている。蝶番
手段２２には、弾性体（この例では、板バネ）２３が取
り付けられており、蓋体２１は、弾性体２３の付勢力に
より、常時、閉じた状態になるようにされている。

【００７５】この構造により、このナット手段１４Ａで
は、その先端部分４１の中空部４１ｈに、ボルト手段
（図４に示すボルト手段１２）を、その先端１２ｅが、
開口部分４２の開口部４２ｈより突出するように挿入す
ると、ボルト手段１２の先端１２ｅが、蓋体２１に突き
当たり、ボルト手段１２を中空部４１ｈ内に挿入する際
の力により、弾性体２３が弾性変形し、蓋体２１が開い
た状態になり、ボルト手段１２の先端１２ｅが、開口部
分４２の開口部４２ｈより突出するようになる（図７
（ｂ）を参照）。

【００７６】その後、ボルト手段１２のネジ山１２ａ
を、ナット手段１４Ａの螺合部分４３のネジ溝４３ａに
螺合させるようにすると、弾性体２３の復元力により、
蓋体２１が閉じた状態になる（図７（ａ）を参照）。こ
のようにして、ボルト手段１２とナット手段１４Ａとを
連結した状態にすると、ナット手段１４Ａの螺合部分４
３のネジ溝４３ａとボルト手段１２のネジ山１２ａとの
螺合、ナット手段１４Ａの開口部分４２のネジ溝４２ａ
とボルト手段１２のネジ山１２ａとの螺合、及び、この
例では、ナット手段１４Ａの先端部分４１のネジ溝４１
ａとボルト手段１２のネジ山１２ａとの螺合の他に、更
に、蓋体２１の内面に設けたネジ溝２１ａとボルト手段
１２のネジ山１２ａとの螺合が行われるため、ナット手
段１４Ａとボルト手段１２との連結後において、蓋体２
１の内面に設けたネジ溝２１ａとボルト手段の１２ネジ
山１２ａとが螺合している分だけ、更に、高い機械的強
度を発揮する。

【００７７】尚、このナット手段１４Ａの他の構成、効
果、製造方法及び連結具としての使用方法は、ナット手
段１４と同様であるので、ここでの説明は、省略する。
尚、この例では、蓋体２１を常時開口部に閉じた状態に
するために設ける弾性体として板バネを用いた例を示し
たが、弾性体は、板バネに限られることはなく、例え
ば、針金の中央部にコイル状に巻周りした部分を有し、
両端の各々に脚を有するもの等を用いてもよい。

【００７８】また、この例では、ナット手段１４Ａの螺
合部分４３の表面と、蓋体２１の表面との間に蝶番２３
を設け、蝶番２３の表面を覆うように弾性体を設けたも
のについて説明したが、弾性体は、蝶番２３の裏面側に
設けられていてもよい。 （発明の実施の形態４）図８は、本発明に係る連結具に
好適に用いることができるナット手段の他の一例を概略
的に示す断面図である。

【００７９】このナット手段１４Ｂは、図５に示すナッ
ト手段１４と、以下の点を除けば同様の構成となってい
るので、相当する部材には相当する参照符号を付して、
その説明を省略する。このナット手段１４Ｂは、先端部
分４１の周囲に設けられた鍔体１４ｃが、開口部分４２
の開口部４２ｈが設けられた位置に対して、ナット手段
１４Ｂの中心軸ａｘ４を挟んで反対側に位置する部分Ｐ
１が、螺合部分４３の方向に曲げられている。

【００８０】このナット手段１４Ｂでは、鍔体１４ｃの
開口部分の開口部が設けられた位置に対して、ナット手
段１４Ｂの中心軸ａｘ４を挟んで反対側に位置する部分
Ｐ１を、螺合部分４３の方向に曲げて、例えば、コンク
リート型枠となる板体Ｂ１、Ｂ２の表面に対して、ナッ
ト手段１４Ｂが傾斜した位置関係になる場合であって
も、鍔体１４ｃが邪魔にならないようにしているので、
ボルト手段１２とナット手段１４Ｂとを連結する際に、
ボルト手段１２に対するナット手段１４Ｂの挿入が容易
に行える。

【００８１】更にまた、このナット手段１４Ｂは、ナッ
ト手段１４Ｂの中心線ａｘ４と先端部分４１の中空部４
１ｈ内に設けられたテーパｔとがなす角度αと、鍔体１
４ｃの前面Ｓ１と、螺合部分４３の方向に曲げられ部分
Ｐ１の表面Ｓ２とがなす角度βとが、概ね等しい角度に
すれば、ナット手段１４Ｂの鍔体１４ｃの表面Ｓ２を、
例えば、コンクリート型枠となる板体Ｂ１又は板体Ｂ２
の表面に押し当てると、ナット手段１４Ｂの先端部分４
１の中空部４１ｈ内に設けられたテーパｔが、ボルト手
段１２の軸体１２ｂと勝手に整列するようになるので、
ボルト手段１２をナット手段１４Ｂの先端部分４１の中
空部４１ｈ内に挿通する作業が、更に容易になり、ひい
ては、ナット手段１４Ｂとボルト手段１２との連結作業
の作業効率の改善につながる。

【００８２】尚、このナット手段１４Ｂの他の構成、効
果、製造方法及び連結具としての使用方法は、ナット手
段１４と同様であるので、ここでの説明は、省略する。 （発明の実施の形態５）図９は、本発明に係る連結具に
好適に用いることができるナット手段の他の一例を概略
的に示す図であり、図９（ａ）は、その概略的な断面図
であり、また、図９（ｂ）は、図９（ａ）中に示す白抜
き矢印の方向に見た正面図である。

【００８３】このナット手段１４Ｃは、図５に示すナッ
ト手段１４と、以下の点を除けば同様の構成となってい
るので、相当する部材には相当する参照符号を付して、
その説明を省略する。このナット手段１４Ｃは、先端部
分４１に、ネジ山１２ａを有するボルト手段１２を挿入
する切欠部ｎ１を設けている点で、ナット手段１４と、
異なっている。

【００８４】この例では、切欠部ｎ１の形状が、先端部
分４１にネジ溝４１ａを有する中空部を通常の方法で形
成した後、その先端部分４１に、開口部分４２の開口部
４２ｈに対して、ナット手段１４Ｃの中心軸ａｘ４を挟
んで反対側に位置する部分に、切り欠いた形状にされて
いる。更に、先端部分４１の周囲には、外方に広がるよ
うに、鍔体１４ｃが設けられており、その鍔体１４ｃに
は、先端部分４１に設けられた切欠部ｎ１に整列するよ
うに設けられた、切欠部ｎ２が設けられている。

【００８５】次に、このナット手段１４Ｃを製造する方
法について例示的に説明する。このナット手段１４Ｃ
を、例えば、鉄やステンレス等の金属で作製するには、
例えば、まず、鋳造により、先端に鍔体１４ｃが一体成
形された金属製の円柱体を形成し、その中心部に、所定
のネジ溝を形成する。次に、先端部分４１と螺合部分４
３との間の開口部分４２に、切削加工等により開口部４
２ｈを形成する。

【００８６】その後、先端部分４１の、ナット手段１４
Ｃの中心軸ａｘ４を挟んで反対側に位置する部分を切削
して、切欠部ｎ１、ｎ２を形成する。このナット手段１
４Ｃでは、先端部分４１に、開口部分４２の開口部４２
ｈに対して、ナット手段１４Ｃの中心軸ａｘ４を挟んで
反対側に位置する部分に、切欠部ｎ１、ｎ２を設けてい
る。

【００８７】この切欠部ｎ１、ｎ２により、ナット手段
１４Ｃとボルト手段１２との連結作業又は分離作業の際
に、ナット手段１４Ｃとボルト手段１２とがなす角度を
幅広く変更できるため、ナット手段１４Ｃの切欠部ｎ
１、ｎ２内にボルト手段１２を挿入し易い。しかも、こ
のナット手段１４Ｃでは、ナット手段１４Ｃの、先端部
分４１の切欠部ｎ１のボルト手段１２が固定される位置
にネジ溝４１ａを設け、ボルト手段１２のネジ山１２ａ
とナット手段１４Ｃの螺合部分４３にネジ溝４３ａとを
螺合させると、ボルト手段１２のネジ山１２ａと、ナッ
ト手段１４Ｃの先端部分４１の切欠部ｎ１のボルト手段
１２が固定される位置に設けられたネジ溝４１ａとが、
螺合するようにしている。

【００８８】これにより、ナット手段１４Ｃとボルト手
段１２との連結後において、ボルト手段１２のネジ山１
２ａと、ナット手段１４Ｃの先端部分４１の切欠部ｎ１
のボルト手段１２が固定される位置に設けられたネジ溝
４１ａとが螺合している分だけ、高い機械的強度を発揮
する。尚、発明の実施の形態１〜５に示した、ナット手
段４、１４、１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃは、本発明を説明
するために用いた例示であって、本発明に係るナット手
段は、ナット手段４、１４、１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃに
限定されることはない。

【００８９】そのような変形例としては、例えば、ボル
ト手段１２に対するナット手段１４Ｃの挿入が容易に行
えるようにするため、ナット手段１４Ｃの鍔体１４ｃの
切欠部ｎ２が設けられた側の部分Ｐ２（図９（ｂ）を参
照）を、ナット手段１４Ｂと同様、螺合部分４３の方向
に曲げるようにし、板体の表面に対して、ナット手段１
４Ｃが傾斜した位置関係になる場合であっても、鍔体１
４ｃが邪魔にならないようにしてもよい。

【００９０】また、ナット手段４、１４、１４Ｂ、１４
Ｃに、ナット手段１４Ａに示したような蓋体２１を設け
るようにしてもよい。また、発明の実施の形態１〜５で
は、いずれも、ボルト手段１２を、ナット手段４、１
４、１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃの各々の先端部分４１に設
けられた中空部４１ｈ又は切欠部ｎ１内を挿通させる例
について説明したが、これは、本発明に係るナット手段
４、１４、１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃの特徴を説明するた
めであって、通常のナット手段のように、ボルト手段に
対しナット手段を最初から回転させるようにして、ボル
ト手段とナット手段とを連結してもよく、また、ナット
手段に対しボルト手段を最初から回転させるようにし
て、ボルト手段とナット手段とを連結してもよい。

【００９１】

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、請求項１
に記載のナット手段では、先端部分の中空部に、ボルト
手段の先端が、開口部分に設けた開口部より突出するよ
うに挿入できるようにし、その後、螺合部分のネジ溝に
ボルト手段のネジ山を螺合させると、開口部分に設けた
ネジ溝にも、ボルト手段のネジ山が螺合するようにして
いる。これにより、このナット手段は、ボルト手段に沢
山のネジ山が形成されている場合であっても、少ない回
転数で着脱でき、連結時における高い機械的強度を発揮
する。

【００９２】請求項２に記載のナット手段では、その先
端部分に設けられる中空部の内径の最小値が、ボルト手
段の外径より、やや大きくしてあるので、テーパの傾斜
に整列するようにボルト手段を傾斜した状態にすると、
ボルト手段を先端部分の中空部内を挿通させることがで
きる。これにより、このナット手段も、ボルト手段に設
けるネジ山の数を減らすことなく、少ない回転数で、ナ
ット手段とボルト手段との着脱ができる。

【００９３】また、先端部分の中空部内にネジ溝を形成
しているので、このネジ溝にボルト手段のネジ山が螺合
した状態になると、ボルト手段が先端部分の中空部内か
ら抜け落ちることが防止される。これにより、ナット手
段とボルト手段との連結後において、先端部分の中空部
に設けたネジ溝にボルト手段が螺合している分だけ、更
に、高い機械的強度を発揮する。

【００９４】請求項３に記載のナット手段では、ナット
手段の開口部分の開口部に開閉可能に、内面にネジ溝を
有する蓋体を設け、且つ、弾性体の付勢力により、蓋体
を常時閉じた状態にしている。この構造により、ナット
手段では、その先端部分の中空部に、ボルト手段を、そ
の先端が、開口部分の開口部より突出するように挿入す
ると、ボルト手段の先端が、蓋体に突き当たり、ボルト
手段を挿入する際の力により、弾性体が弾性変形し、蓋
体が開いた状態になり、ボルト手段の先端が、開口部分
の開口部より突出するようになる。その後、ボルト手段
のネジ山を、ナット手段の螺合部分のネジ溝に螺合させ
るようにすると、弾性体の復元力により、蓋体が閉じた
状態になる。このようにして、ボルト手段とナット手段
とを連結した状態にすると、ナット手段の螺合部分のネ
ジ溝とボルト手段のネジ山との螺合、及び、ナット手段
の開口部分のネジ溝とボルト手段のネジ山との螺合の他
に、更に、蓋体の内面に設けたネジ溝とボルト手段のネ
ジ山との螺合が行われるため、ナット手段とボルト手段
との連結後において、蓋体の内面に設けたネジ溝とボル
ト手段のネジ山とが螺合している分だけ、更に、高い機
械的強度を発揮する。

【００９５】請求項４に記載のナット手段では、先端部
分の周囲に、外方に広がるように設けられた鍔体を設け
ているので、ボルト手段とこのナット手段とを用いて、
被締結物を締め付けた時に、鍔体が被締結物に押し当て
られる。これにより、ボルト手段とこのナット手段とを
用いて、被締結物を強く締め付けた場合に、鍔体により
被締結物に加わる単位面積当りの力が、鍔体が無い場合
に比べて、小さくなるので、被締結物がボルト手段とこ
のナット手段との締め付けにより壊れるといった事態が
生じ難い。

【００９６】請求項５に記載のナット手段では、鍔体の
開口部分の開口部が設けられた位置に対して中心軸を挟
んで反対側に位置する部分を、螺合部分の方向に曲げ
て、被締結物の表面に対して、ナット手段が傾斜した位
置関係になる場合であっても、鍔体が邪魔にならないよ
うにしているので、ボルト手段に対するナット手段の挿
入が容易に行える。

【００９７】請求項６に記載のナット手段では、先端部
分に、開口部分の開口部に対して、中心軸を挟んで反対
側に位置する部分に、切欠部を設けている。これによ
り、ナット手段とボルト手段との角度を幅広く変更でき
るため、ナット手段の切欠部内にボルト手段を挿入し易
い。請求項７に記載のナット手段では、ナット手段の、
先端部分の切欠部のボルト手段が固定される位置にネジ
溝を設けて、ボルト手段のネジ山とナット手段の螺合部
分にネジ溝とを螺合させると、ボルト手段のネジ山と、
ナット手段の先端部分の切欠部のボルト手段が固定され
る位置に設けられたネジ溝とが、螺合するようにしてい
るので、ナット手段とボルト手段との連結後において、
ボルト手段のネジ山と、ナット手段の先端部分の切欠部
のボルト手段が固定される位置に設けられたネジ溝とが
螺合している分だけ、高い機械的強度を発揮する。

【００９８】請求項８に記載のナット手段では、先端部
分に、開口部分の開口部に対して、中心軸を挟んで反対
側に位置する部分に、ボルト手段を挿入するために設け
た切欠部に整列するように、鍔体にも、ボルト手段を挿
入するための切欠部を設けている。これにより、ナット
手段とボルト手段との角度を幅広く変更できるため、ナ
ット手段の切欠部内にボルト手段を挿入し易い。

【００９９】請求項９に記載のナット手段でも、鍔体の
開口部分の開口部が設けられた位置に対して中心軸を挟
んで反対側に位置する部分を、螺合部分の方向に曲げ
て、被締結物の表面に対して、ナット手段が傾斜した位
置関係になる場合であっても、鍔体が邪魔にならないよ
うにしているので、ボルト手段に対するナット手段の挿
入が容易に行える。

【０１００】請求項１０に記載の連結具では、ナット手
段として、請求項１〜９のいずれかに記載のナット手段
を用いているので、ボルト手段に設けるネジ山の数を減
らすことなく、少ない回転数で、ナット手段とボルト手
段との着脱ができ、しかも、連結後において、高い機械
的強度を有する連結具を実現できる。請求項１１に記載
の連結具では、従来のコンクリート型枠となる板体の連
結に用いる連結具に比べ、コンクリート型枠となる板体
を、ナット手段の回転数を少なくして締結できるので、
コンクリート型枠となる板体の連結作業及び／又は分離
作業の作業効率を著しく改善することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る連結具の一例を示す概略的な斜視
図である。

【図２】図１に示すナット手段の構造を更に詳しく説明
する図であり、図２（ａ）は、その平面図を、また、図
２（ｂ）は、その断面図を、各々、示している。

【図３】図１及び図２に示す連結具の連結作業の手順を
概略的に説明する説明図である。

【図４】本発明に係る連結具の他の一例を示す概略的な
斜視図である。

【図５】図４中、ＩＶ−ＩＶ線に従う概略的な断面図で
ある。

【図６】図４及び図５に示す連結具の使用方法を概略的
に説明する説明図である。

【図７】本発明に係るナット手段の他の一例を概略的に
示す図であり、図７（ａ）は、ナット手段に設けられた
蓋体が閉じている状態を概略的に示す断面図であり、ま
た、図７（ｂ）は、ナット手段に設けられた蓋体が開い
ている状態を概略的に示す断面図である。

【図８】本発明に係るナット手段の他の一例を概略的に
示す断面図である。

【図９】本発明に係るナット手段の他の一例を概略的に
示す図であり、図９（ａ）は、その断面図を、また、図
９（ｂ）は、図９（ａ）に示すナット手段の概略的な正
面図である。

【図１０】従来の連結具の一例を概略的に示す分解斜視
図である。

【図１１】図１０中、Ｘ−Ｘ線に従う概略的な断面図で
ある。

【符号の説明】

１、１１ 連結具 ２、１２ ボルト手段 ４、１４、１４Ａ、１４Ｂ、１４Ｃ ナット手段 ４１ 先端部分 ４２ 開口部分 ４３ 螺合部分 ４１ａ、４２ａ、４３ａ ネジ溝 ４１ｈ 中空部 ４２ｈ 開口部 ｔ テーパ ｎ１、ｎ２ 切欠部

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ネジ山を有するボルト手段を挿入する中空
   部を有する先端部分と、 前記先端部分に連続するように設けられ、ネジ溝が形成
   されるとともに、前記先端部分の中空部に挿入されたボ
   ルト手段の先端部を突出させる開口部を有する開口部分
   と、 前記開口部分に連続するように設けられ、前記先端部分
   の中空部に挿入されたボルト手段に設けられたネジ山を
   螺合するネジ溝が形成された螺合部分とを備える、ナッ
   ト手段。
2. 【請求項２】前記先端部分の中空部には、前記開口部分
   の開口部が設けられた位置に対して中心軸を挟んで反対
   側の位置に、前記ボルト手段が嵌挿される側が広くなる
   ようにテーパが設けられ、且つ、 前記先端部分の中空部の内径の最小値が、前記ボルト手
   段の外径に等しいか、それよりやや大きくなている、請
   求項１に記載のナット手段。
3. 【請求項３】前記開口部分の開口部に、蓋体を開閉可能
   に設け、 前記蓋体は、 その内面にネジ溝を有し、且つ、 弾性体の付勢力により、常時閉じた状態になるようにさ
   れている、請求項１又は請求項２に記載のナット手段。
4. 【請求項４】前記先端部分の周囲に、外方に広がるよう
   に設けられた鍔体を有する、請求項１〜３のいずれかに
   記載のナット手段。
5. 【請求項５】前記先端部分の周囲に設けられた鍔体は、
   前記開口部分の開口部が設けられた位置に対して中心軸
   を挟んで反対側に位置する部分が、前記螺合部分の方向
   に曲げられている、請求項４に記載のナット手段。
6. 【請求項６】ネジ山を有するボルト手段を挿入する切欠
   部を有する先端部分と、 前記先端部分に連続するように設けられ、ネジ溝が形成
   されるとともに、前記先端部分の切欠部が設けられた位
   置に対して中心軸を挟んで反対側の位置に、前記先端部
   分に設けられた切欠部に挿入されたボルト手段の先端部
   を突出させる開口部を有する開口部分と、 前記開口部分に連続するように設けられ、前記先端部分
   の切欠部に挿入されたボルト手段に設けられたネジ山を
   螺合するネジ溝が形成された螺合部分とを備える、ナッ
   ト手段。
7. 【請求項７】前記先端部分の切欠部の前記ボルト手段が
   固定される位置には、ネジ溝が設けられている、請求項
   ６に記載のナット手段。
8. 【請求項８】前記先端部分の周囲に、外方に広がるよう
   に設けられた鍔体を更に有し、 前記鍔体には、前記先端部分に設けられた切欠部に整列
   するように設けられた、切欠部が設けられている、請求
   項６又は請求項７に記載のナット手段。
9. 【請求項９】前記先端部分の周囲に設けられた鍔体は、
   前記開口部分の開口部が設けられた位置に対して中心軸
   を挟んで反対側に位置する部分が、前記螺合部分の方向
   に曲げられている、請求項８に記載のナット手段。
10. 【請求項１０】ネジ山を有するボルト手段と、 請求項１〜９のいずれかに記載のナット手段とを備え
    る、連結具。
11. 【請求項１１】両端部の各々にネジ山を有するボルト手
    段と、 前記ボルト手段の両端部の各々に設けられたネジ山に対
    応するように、２個のナット手段を備え、 前記２個のナット手段の各々として、請求項４、５、８
    及び９のいずれかに記載のナット手段を用い、 前記ボルト手段は、更に、両端部の各々に設けられたネ
    ジ山の各々より、前記ボルト手段の中心よりに、各々、
    止め具が設けられ、 前記ボルト手段を挿通する孔部を有する板体に、前記ボ
    ルト手段を挿通し、 前記ボルト手段が挿通された板体を、請求項４、５、８
    及び９のいずれかに記載のナット手段の各々に設けられ
    た鍔体と、前記ボルト手段に設けられた止め具の各々に
    より締結するようにした、連結具。